填充墙砌体工程施工技术要求
填充墙砌体砌筑施工技术交底
（8）第一节锁口钢筋砼高出原地面部小于20cm（但不得高出该处临时道路路基标高），孔口上搭防护棚，孔口周围设防护栏，挖排水沟。
（9）检查
成孔后对桩身尺寸、孔底标高、桩位中线、孔壁垂直度进行全面检测，作好施工记录。每一孔成孔自检合格后必须及时请监理工程师及有关人员共同检查鉴定，符合设计要求后，及时办理好隐蔽工程验收，再吊放钢筋笼、浇筑砼。
(2)、蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB6566—2010)的规定。
(3)、施工用水泥采用强度等级为级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
(4)、施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm的密目网筛。
三、施工方法及工艺
1、先按设计图放出桩位及平台位置，用人工配合机具对该段临时排水设施进行开挖，以便疏引地下水和地表水，防止水倒流孔中。
五、安全措施
1、严格按设计进行锁口及护壁施工，以防落物伤人及孔口坍塌，孔口周围设置防护设施，特别注意孔口靠边坡侧的防护。防护设施采用钢管架及木板搭设而成。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼锁口上不得放置工具和站人。
2、孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。
（3）标定中点
挖孔前，以放好的桩位中心点向桩的四周按纵横轴线方向，引出桩心控制点，待第一节护壁浇筑好后，将中心控制点标定在护壁上，以后每放一节都须用线锤吊中，找桩中心及轴线控制点，在挖桩工作面定出桩轴线，确保桩径不小于设计要求，桩轴线偏差不大于50mm；每浇完三节护壁，需校核垂直度一次，垂直度偏差小于%Байду номын сангаас且不大于50mm。并做好记录。
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案目录1.1 墙砌体施工方案1.1.1 施工前准备1.1.2 墙体布局和定位1.1.3 砌体砌筑技术1.1.4 砌筑质量控制1.1.5 砌体施工注意事项1.1.6 砌体施工常见问题及解决方法1.1.7 施工完工验收1.1.1 施工前准备在进行墙砌体施工前，首先需要做好充分的准备工作。
这包括准备所需的材料、工具，清理施工现场，了解工程要求等。
施工前准备工作做好后，可以提高施工效率，保证施工质量。
1.1.2 墙体布局和定位在进行墙砌体施工时，要根据设计图纸确定墙体的布局和定位。
合理的布局和准确的定位是保证墙体施工准确的关键，可以避免后期的调整和修正，提高施工效率。
1.1.3 砌体砌筑技术砌体砌筑技术是墙砌体施工的核心环节。
在进行砌筑时，要注意砖块的摆放、砂浆的搅拌、墙体的垂直和水平度等方面，确保砌体的牢固和整齐。
熟练的砌筑技术可以提高施工效率，保证施工质量。
1.1.4 砌筑质量控制在墙砌体施工过程中，要对砌筑质量进行严格控制。
通过验收、检测等方式，及时发现和处理施工中出现的质量问题，确保墙体施工符合相关标准和要求。
1.1.5 砌体施工注意事项在进行墙砌体施工时，要注意施工过程中的安全、环保、文明施工等方面。
同时，要留意天气的变化，合理安排施工进度，确保施工的顺利进行。
1.1.6 砌体施工常见问题及解决方法在墙砌体施工过程中，常常会遇到一些问题，比如砖块断裂、砂浆浓度不足等。
针对这些常见问题，需要及时采取有效的解决方法，保证施工的顺利进行。
1.1.7 施工完工验收墙砌体施工完成后，需要进行完工验收。
验收工作主要包括对施工质量、工程安全、环保等方面进行检查，确保墙体施工符合相关标准和规定。
通过验收，可以保证施工质量和工程进度。
填充墙砌筑技术要求
一．施工准备1技术准备（1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。
（3）使用经过校验合格的检测工具。
2材料要求（1）填充墙采用页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖质量等级应符合设计要求。
页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、成品湿拌砂浆进场时，应有出厂合格证，并复检。
应提前1～2天浇水湿润。
普通砖、多孔砖含水率宜为10%～15%。
（2）墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。
拉结钢筋采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。
（3）门窗洞口采用页岩实心砖砌筑。
（4）＜1.5m的门、窗及洞口采用预制钢筋混凝土过梁；≥1.5m 的门、窗及洞口采用现浇钢筋混凝土过梁。
3主要机具手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。
4作业条件（1）施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。
（2）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。
（3）弹出楼层轴线，经复核，办理相关手续。
（4）根据室内建筑1.0米标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌体的皮数线，皮数线可画在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，皮数线经质检部门复核，办理相关手续。
（5）根据最下面第一批砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
（6）构造柱采用植筋，钢筋绑扎，并检验收完毕。
二．施工工艺1工艺流程施工放线→墙体拉结筋、构造柱植筋→钢筋绑扎→放线立皮数杆→排砖→砌筑填充墙→二次结构混凝土浇筑→验收2操作工艺（1）填充墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体拉结筋每500mm 高植一道，每道设2根Φ6.5钢筋，每边伸入墙内不应小于墙长的1/5且不应小于700mm或至门窗洞口边，锚入墙柱内10d，端部设1800弯钩；砌体填充墙大于5m时应在墙中部设构造柱。
填充墙砌体施工规范
填充墙砌体施工规范篇一:填充墙砌体施工工艺及要求填充墙砌体施工工艺及要求:1、基层清理在砌筑砌体前应对墙进行清理，将基层上的浮灰清扫干净并浇水湿润，块材的湿润程度应符合规范及施工要求。
2、施工放线放出每一楼层的轴线，墙身控制线和门窗洞的位置线。
在框架柱上弹出标高控制线以及控制门窗的标高及窗台高度，施工放线完成后，应经过验收合格后方能进行墙体施工。
3、墙体拉结钢筋(1) 墙体拉结钢筋有多种留置方式，目前主要采用预埋钢板再焊接拉结筋、用碰撞螺栓固定先焊在铁板上的预留拉结筋以及采用植筋方式埋设拉结筋等方式。
(2) 采用焊接方式连接拉结筋，单面搭接焊的焊缝长度应大于等于10d，双面搭接焊的焊缝长度应大于等于5d。
焊接不应有边，气孔等质量缺陷，并进行焊接质量检查验收。
1(3) 采用植筋方式埋设拉结筋，埋设的拉结筋位置较为准确，操作简单不伤结构，但应通过抗拔实验。
4、构造柱钢筋在填充墙施工前应先将构造柱钢筋绑扎完毕，构造柱竖向钢筋与原结构上预留插孔的搭接绑扎长度应满足设施要求。
5、力皮数杆、排砖(1) 在皮数杆上框柱、墙上排出砌块的皮数及灰缝厚度，并标出窗、洞、及墙梁等构造标高。
(2) 根据要砌筑的墙体长度，高度试排砖，摆出门，窗及洞口的位置。
(3) 外墙壁第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖，窗台台阶水平面上一皮应用丁砖砌筑。
6、填充墙砌筑(1) 拌制砂浆1) 砂浆配合比应用重量比，计量精度为:水泥正负2%，砂及掺和料正负5%，砂应计入其含水量对配料的影响。
2) 宜用机械搅拌，投料顺序为砂-水泥-掺合料-水，搅拌时间不少于2min。
3) 砂浆应随伴随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后23-4h内用完，气温在30?以上时，应在2-3h内用完。
(2) 砖或砌块应提前1-2d浇水湿润;湿润程度以达到水浸润砖体深度15mm为宜，含水率为5%-10%。
不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向墙体浇水。
填充墙砌体工程的一般要求
填充墙砌体工程的一般要求墙砌体工程是指以砖、石、混凝土等材料砌筑墙体的施工工艺。
下面是一般的墙砌体工程要求：一、施工前准备1.施工前应根据设计图纸和施工方案进行技术交底和材料设备准备。
2.现场要布置好工地标识、安全警示标志和施工必需的临时设施。
3.清理施工现场，除去杂物和垃圾。
二、材料选择1.墙体砌筑所使用的砖、石、混凝土等材料应符合国家相关标准和工程设计要求。
2.材料应具备良好的质量，不得有裂纹、空鼓、变形等缺陷，符合验收标准。
3.横剖面为挂墙的建筑砖墙应采用特种砖，如空腔砖。
4.外墙砌体要选择防水性能好、抗冻性好的材料。
三、施工工艺1.根据设计要求和图纸进行放线，确定墙体的位置和尺寸。
2.进行墙脚工程，包括地脚线的安装和沉淀。
3.按照规定的砌筑方式和砌筑规范进行墙体的砌筑，保证墙体的垂直、水平和垂直程度。
4.墙体砌筑过程中要加强墙角的处理，墙体与楼板、楼梁的连接要牢固可靠。
5.管道穿墙时要按照相关规范和要求进行施工，确保穿洞的密封性。
6.需要保证墙体的出现线，雨水管、排气管等穿过墙体的部位要在施工时就开好洞口。
7.对于需要进行承重的墙体，要按照设计要求，加固墙体结构，采取加筋措施。
四、质量验收1.每天施工结束后要进行现场巡视和验收，发现问题及时调整和整改。
2.根据施工过程和不同的墙体要求，进行合理的质量验收，保证墙体质量。
五、安全管理1.施工现场要划定安全区域，并设置符合相关标准的安全警示标志。
2.工人应佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等，严禁穿拖鞋、赤脚施工。
3.机械设备应经过检查和检验后方可使用，操作人员必须持证上岗。
4.施工期间要进行定期的安全检查和隐患排查，并及时整改。
总之，墙砌体工程的一般要求包括施工前的准备工作、材料的选择、施工工艺的操作要求、质量验收标准以及安全管理措施等。
只有确保这些要求的严格实施，才能保证墙体工程的质量和安全。
2024年加气砼砌块填充墙施工质量控制要点（2篇）
2024年加气砼砌块填充墙施工质量控制要点为保证工程施工质量，克服由加气砼砌块填充墙易出现墙体裂缝的工程质量通病，在施工中加强施工质量管理，按照设计和国家现行规范、技术标准的要求，其质量控制要点如下：一、填充墙砌体工程1、加气砼砌块砌筑时其产品龄期应超过28天，强度等级应符合设计要求，砌筑前应提前2天浇水湿润。
2、墙底应砌烧结砖或多孔砖，或普通砼小型空心砌块，其高度不宜小于200mm.3、填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。
水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm；砂浆饱满度不小于80%，且不得有透明缝、瞎缝、假缝。
砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求。
4、填充墙不应留脚手眼。
拉结筋应满足砌块模数要求，不得折弯压入砖缝内。
拉结筋伸入墙内的长度，应符合设计要求。
若拉结筋为后植筋应与墙、柱连接牢固，其抗拔拉检测试验符合要求。
5、钢筋砼构造柱边的砌体应留置马牙槎，马牙槎应先退后进并错开不小于60mm.严禁构造柱与上部梁板砼一齐浇筑。
6、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，砌筑完应至少隔7天后，方可将其补砌挤紧；补砌时对双侧竖缝用水泥砂浆嵌填密实。
砌体结构砌筑完成后不宜少于30天再进行抹灰。
7、暗埋管线开槽处应先补槽处理，并进行隐蔽验收。
二、内墙面抹灰工程1、结构工程全部完成，并经有关部门验收合格。
2、对砌体加气砼砌块表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先淋湿基体表面，刷掺水重10%的建筑胶水泥砂浆一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
3、抹灰前，应对加气砼砌块基层进行处理。
其做法是：浇水一遍，冲去墙面渣末；刷素水泥浆一遍，水灰比为1：0.37～0.4（加建筑胶适量）；刷素水泥浆后应立即抹灰，不得在浆面干燥后再抹灰。
用于填补埋设管线等的补平砂浆应采用强度等级较高的砂浆。
4、混合砂浆抹灰分三遍成活：第一遍为9厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛；第二遍为7厚1：1：6水泥石灰砂浆垫层；第三遍为5厚1：0.3：2.5水泥石灰砂浆罩面压光。
填充墙砌体工程施工技术与要求
填充墙砌体工程施工技术与要求
3. 填充墙砌体工程施工质量验收
1）主要材料质量控制
砖、砌块和砌筑砂浆的强 度等级应该符合设计要求，主 要依靠检查砖或砌块的产品合 格证书、产品性能检测报告和 砂浆试块试验报告。
填充墙砌体工程施工技术与要求
填充墙砌体工程施工技术与要求
2. 填充墙施工工艺
1）空心砖砌体工程
（1）空心砖的砖孔如无设计具体要 求，一般将砖孔置于水平位置；如有特殊 要求，砖孔也可垂直放置。
（2）砖墙应采用全顺侧砌，上下皮 竖缝相互错开1/2砖长。灰缝应为8～12 m m，应横平竖直，砂浆饱满。
填充墙砌体工程施工技术与要求
填充墙砌体工程施工技术与要求
（3）砌筑前应检查砌块外观质量，清除砌块表面污物， 并应适当洒水湿润，含水率一般不超过15％。
（4）在加气混凝土砌块墙底部应用烧结普通砖或烧结多 孔砖砌筑，也可用普通混凝土小型空心砌块砌筑，其高度不宜 小于200 mm。
（5）不同密度和强度等级的加气混凝土砌块不能混砌。 灰缝要饱满均匀。
（9）穿越墙体的水管，要严防渗漏。穿墙、附墙或埋入墙内 的铁件应做防腐处理。
（10）加气混凝土砌块如无有效措施，不得使用在以下部位： 建筑物±0.000以下，长期浸水或经常受干湿交替部位，受酸碱化 学物质侵蚀的部位，制品表面温度高于80 ℃的部位。
填充墙砌体工程施工技术与要求
3）轻骨料混凝土空心砌块砌筑工程
（3）空心砖墙不够整砖部分，宜用无齿锯加 工制作非整砖块，不得用砍凿方式将砖打断。
（4）留置管线槽时，弹线定位后用凿子凿出 或用开槽机开槽，不得用斩砖预留槽的方法。
（5）空心砖墙应同时砌起，不得留斜槎。砖 墙底部至少砌三皮普通砖，门窗洞口两侧也应用普 通砖实砌一砖。
填充墙砖砌体施工规范
3.1砖砌体施工3.1.1材料3.1.1.1砖砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。
常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm；承重多孔砖的尺寸为190mm×190mm×900mm；而空心砖的长度有240mm、290mm，宽度有140mm、180mm、190mm，厚度有90mm、115mm。
砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的，同时也应满足各等级中的一定抗折强度。
常用的等级有标准粘土（粉煤灰）砖MU7.5、MU10、MU15、MU20；承重多孔砖则可以达到MU25、MU30；空心砖为非承重砖，其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。
在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐（清水墙还要求色泽均匀），无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。
3.1.1.2砂浆砂浆在砌体内的作用，主要是填充砖之间的空隙，并将其粘结成一整体，使上层砖的荷载能均匀地传到下层。
砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆，其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4.砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求；砂一般宜采用中砂，并应过筛，不得含有杂物，含泥量一般不应超过5％，标号小于M5的混合砂浆，砂的含量也不应超过10％；生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，熟化时间不得少于7d，还应防止干燥、冻结和污染，脱水硬化的石灰膏不得使用。
砂浆应有用灰浆搅拌机拌合，拌合时间不得不于1.5min，随拌随用；水泥砂浆应在拌成后3h内用完。
混合砂浆则应在4h内用完，如气温超过30℃时，应分别在2h和3h内用完。
时间应作强度检验，每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次制作一组试块（每组6块），砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。
另外，新拌制的砂浆，通常要求具有良好的和易性，这样方便施工、易于保证质量，提高砌体强度和劳动生产率。
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工作联系单编号20110330 郑州市正岩建设有限公司：
河南国基建设有限公司：
为了保证填充墙砌体工程质量，根据目前工地进展情况，现把填充墙砌体工程施工技术主要要求发给各单位，望施工单位编制好施工技术交底，认真贯彻执行。
1、施工现场必须佩戴安全帽，必须做好安全教育及安全技术交底。
2、放线完成后经监理、甲方验收合格后方可进行下道工序施工。
3、原材料进场要合格。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应
超过28天。
砂、石、水泥、小砖及砌块的产品合格证书、产品性能检测报告、复试报告合格后，方可按照规定的配合比进行施工。
4、现场必须配备计量设施，车车过磅，并做好过磅记录；现场必须
悬挂配合比标牌。
5、填充墙砌体砌筑前小型块材应提前2天浇水湿润。
蒸压加气混凝
土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
6、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时下部200mm用小砖砌筑，填充
墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完成并至少间隔7天后，再用小砖斜砌挤紧。
7、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合规范要求。
垂直度5mm；
表面平整度8mm；门窗洞口高、宽（后赛口）5mm；外墙上下窗口偏移20mm.
8、填充墙砌体的砂浆饱满度应大于等于80%。
9、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片的埋置深度应大于700mm,不小于墙长的1/5.端部弯90度弯钩。
10、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
小砖灰缝应为8-12mm; 蒸
压加气混凝土砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm.
11、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小
于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于两皮。
12、马牙槎上下两皮砌块必须先退，马牙槎进退处必须留斜槎。
13、构造柱柱筋搭接长度及箍筋加密必须符合施工规范要求。
14、外窗台底部均设压顶，两端入墙不小于200mm。
15、砌筑前应与水电工配合，预留出电箱及消防箱等大于300mm的
洞口，严禁后凿。
16、门窗洞口宽度大于等于1200mm小于1800mm或墙厚小于125mm
时增加现浇混凝土木砖，（长200mm，厚高同墙体模数）立面每边不少于3块；门窗洞口宽度大于等于1800mm时，两端加构造柱。
17、现场要做好安全文明施工，垃圾要及时清理。
以上未明事项请按照图纸要求、规范图集及《砌体工程施工质量验收规范》GB5023-2002进行。
监理单位要严格把关。
十里铺村安置二区工程项目部
2011年03月30日。