1.5.4.1.后浇带混凝土浇筑技术交底
温度后浇带混凝土浇筑技术交底 2
模板支设：支设模板前先沿墨线粘贴海绵条，海绵条必须粘贴平直，接头部位不得有断头现象。
模板支设间距：横向1200mm，纵向900mm，步距按轮扣立杆拉接步距设置，模板必须与顶板顶紧，不得有缝隙，保持模板拆除后混凝土表面与相邻混凝土平整，待混凝土强度达到100%后拆除模板。
混凝土为C35膨胀性P6抗渗混凝土，混凝土表面不得低于相邻混凝土，宜高于相邻板面3mm，浇筑完成12小时后覆盖浇水养护不少于14d。
4、申请混凝土时必须注明混凝土的品种、等级、浇筑部位。
技术负责人
交底人
接
受
交
底
人
3、底板温度后浇带：
将止水钢板上下已经蚀锈的收口网剔除清理干净，已经弯曲的钢筋应调直，切断的钢筋应采取帮条单面搭接焊，焊接长度为10d，纵向钢筋调整归位，与原设计间距一致，将后浇带内垃圾及积水清理干净，报监理验收。
由于筏板基础较深，混凝土振捣时应交叉振捣，振捣间距不应大于500mm，如下图：
混凝土浇筑前，将后浇带两侧筏板面清扫干净，防止施工时垃圾掉入混凝土内影响混凝土质量。
工程名称
交底部位
温度后浇带混凝土浇筑
工程编号
11—0183
日期
2014.05.06
交底内容：
温度后浇带混凝土浇筑
1#区温度后浇带已满足浇筑时间，其它区域温度后浇带在顶板混凝土浇筑完45天后可按此交底内容浇筑。
沉降后浇带用木板覆盖保护，待主楼主体封顶后100天且沉降速率小于0.01mm/d,开始浇筑封闭，（或经设计同意后可提前封闭）。
混凝土浇筑工程技术交底
混凝土浇筑工程技术交底引言概述：混凝土浇筑工程技术交底是指在施工过程中，施工单位向相关工作人员进行技术交底，明确工程施工的具体要求、流程和注意事项。
本文将从混凝土浇筑工程技术交底的五个方面进行详细阐述。
一、施工前准备1.1 施工材料准备：确认所使用的水泥、砂、石等材料的质量和数量，确保材料符合相关标准。
1.2 设备检查：检查混凝土搅拌机、输送泵等设备的工作状态，确保设备能够正常运行。
1.3 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域没有障碍物，并设置好施工标志和安全警示。
二、混凝土配制2.1 比例设计：根据工程要求和设计要求，确定混凝土的配比，包括水灰比、砂石比等。
2.2 材料搅拌：按照配比将水、水泥、砂、石等材料放入搅拌机进行搅拌，搅拌时间和速度要符合要求。
2.3 混凝土质量检验：取样进行混凝土强度、坍落度等质量指标的检验，确保混凝土符合要求。
三、混凝土浇筑3.1 浇筑方式：根据具体情况选择合适的浇筑方式，包括自流平、机械浇筑、人工浇筑等。
3.2 浇筑顺序：按照施工图纸和工程要求，确定混凝土的浇筑顺序，避免出现漏浇、重浇等问题。
3.3 浇筑过程控制：控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免出现过快或过慢的情况，确保混凝土的质量和均匀性。
四、养护措施4.1 混凝土覆盖：在浇筑完成后，及时覆盖混凝土表面，防止水分蒸发过快，影响混凝土的强度发展。
4.2 养护时间：根据混凝土强度发展情况和气温等因素，确定合适的养护时间，确保混凝土的强度和稳定性。
4.3 养护方式：采取适当的养护方式，包括喷水养护、覆盖湿布等，保持混凝土湿润状态，促进混凝土的早期强度发展。
五、施工质量检验5.1 表面平整度检测：使用平板仪、直尺等工具进行混凝土表面平整度的检测，确保符合设计要求。
5.2 强度检测：采取取样检测或无损检测等方式，对混凝土的强度进行检测，确保达到设计要求。
5.3 缺陷检测：对混凝土表面和内部进行检测，发现并修复混凝土中的缺陷，确保施工质量。
后浇带模板技术交底
技术交底记录
1.6独立支撑的支设与相邻梁完全断开。
相邻平台及梁模板拆除时（同条件砼试块强度不小于75％），独立支撑不拆除，直至结构砼同条件养护达到100％后方可拆除。
1.7后浇带第一次支模时，后浇带的底模不支木方通过后浇带，只支设两端竖向支撑。
梁端竖向独立支撑要直接支撑在梁底砼面，即梁端竖向独立支撑在第一次支模时，把支撑顶面顶板标高设在梁底标高处。
1.8梁头部位使用双层钢丝网留槎，用木条子固定牢固，以确保梁头留槎的竖直，不漏浆。
2、质量保证措施
2.1严格按照设计图纸要求和施工验收规范进行验收，坚持三检制度，确保每一道工序受控。
2.2后浇带混凝土浇筑前，需提前清理海绵条、木条等杂物，后浇带两侧混凝土凿毛，对于被油污染的混凝土还需要用碱水清洗干净；
2.3钢筋若锈蚀，提前用钢丝刷进行除锈。
3、成品保护措施
3.1后浇带两侧混凝土拆模后即进行清理工作，对后浇带内杂物、混凝土渣等全部清理干净，后浇带两侧混凝土面即行凿毛、清理。
3.2清理后在后浇带两侧覆盖两层废旧安全网防止杂物落入，在后浇带混凝土施工前只需要再简单进行凿毛清理。
3.3后浇带钢筋上不得堆放钢筋、模板等物，防止压弯钢筋和损坏两侧混凝土面。
3.4后浇带混凝土浇筑前清理顺序先上层、后下层进行，防止清理后被污染。
山东省建设工程质量监督总站监制。
后浇带砼浇筑技术交底-14
后浇带砼浇筑技术交底前言本文档旨在向施工现场的相关人员介绍后浇带砼浇筑技术的相关事项，以确保浇筑工作顺利进行，并取得预期效果。
施工人员要求进行后浇带砼浇筑的人员必须经过相关培训，并持有相关资质证书。
同时，进行真正的施工操作前，还需对所需的器材和设备进行统一检查，以确保没有问题。
工作台面处理在进行后浇带砼浇筑前，需要对工作台面进行处理。
三防布应该铺设在需要施工的位置上，并保持平整。
工作表面的保护层必须做到无水、无油、无泥土和无灰尘。
同时，工作表面必须清洗干净，并且可以容纳设计定位的后浇带的厚度。
浇筑前准备在浇筑前，必须将浇筑设备调整到正确的位置。
所需一切设备、工具和固定装置都必须做好准备工作。
所有对于浇筑所必需的组件必须做好装置。
浇筑框架搭设为了使后浇带的砼搭架工作可以正确、安全地进行，必须对网架进行检查或调整。
根据设计和使用的浇筑模板来搭设上浇灌架框架，对灌注工作台进行计算、布置钢筋并进行对表阴角校验。
浇筑过程在浇筑开始前，水的用量必须精确计量。
砂石和水泥的混合比必须严格遵循设计要求，以保证所浇筑的后浇带的质量达到最高标准。
在浇筑过程中，需要严格控制浇筑时间，尤其需要注意浇筑工作的质量。
浇筑材料必须满足设计要求，并且由专业的现场人员进行控制，以确保质量符合要求。
浇筑完工处理在浇筑完工后，必须对施工现场及相关道路和设施进行清理。
同时，在完工后需要及时测量与验收后浇带砼，保证浇筑的质量。
后浇带砼浇筑技术是一项细致的施工作业。
如果被执行得好，可以确保施工质量和效果都满足相关标准，避免出现各种安全问题。
任何进行该种技术的施工人员，必须接受必要的培训，并且正确认识到必要的操作和安全措施。
后浇带砼施工技术交底
对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，其连续养护时间不得少于14d。在混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架存放重物、及其他易造成的冲击荷载等。冬期施工要求覆膜后再加盖棉被保温。
交底人
接受交底人
日期
技术交底记录
工程ห้องสมุดไป่ตู้称
施工单位
交底部位
工序名称
后浇带砼施工
交底内容：
后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇筑。后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及微膨胀砼浇筑。（后浇带封闭时间：温度后浇带待两侧混凝土浇筑60d后封闭、沉降后浇带待主体封顶且沉降稳定经设计同意后封闭）
一、后浇带砼浇筑前准备
3、浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，弹线后用切割机沿线将施工缝切进1cm深，剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润，再铺30mm厚与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。
4、砼选用商品砼，在砼浇筑前用水进行润湿，保证新老砼结合良好，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80～100mm。在用铝合金样板刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm，以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。
1、钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在砼浇筑必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。
2、将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。对于原有后浇带模板支撑要根据情况进行加固处理，确保接槎的平整度。
21.后浇带施工技术交底
交底部位王体结构工序名称混凝土工程交底提要：1、一般规定、2、施工准备、3、工艺流程及操作要点 4、质量标准 5、安全生产、现场文明施工、 6、成品保护 交底内容：3、施工工艺流程及操作要点3.1筏板（防水板）后浇带 3.1.1工艺流程测量放线混凝土坡浇筑底层钢筋绑扎r 止水板下钢板网固定r 止水板固定r 止水板上钢板网固定 "上层钢筋绑扎"后浇带封堵3.1.2操作要点1根据图纸设计位置， 放出后浇带位置线， 在浇筑防水保护层混凝土的同时，在位置线上抹50mm 宽,设计钢筋保护层厚度高的细石W,位置应放在边线以内。
2为防止筏板磔灰浆从下层钢筋网片下渗入后浇带内，应待细石混凝土坡达到强度后开始绑扎板底层钢筋。
3在后浇带边线位置，沿后浇带支立一个上下层钢筋 1/2净距的双层钢板网片，网片钢丝网不低于 80目。
网片横撑、竖撑均采用 ①12钢筋，横撑钢筋间距不大于 200mm ，竖撑钢筋间距为400mm ，每1m 左 右将立筋和筏板钢筋焊接①12斜撑，斜撑夹角45 °，以固定网片。
止水钢板下面的钢筋网片下端留设 50mm 的钢丝网，深入板底，与混凝土梗共同封堵板底部的混凝土浆。
图3.1.2-1JS 浇带钢板网片示意图工程名称青岛市重庆南路99号优四方项目三、四期工程4#楼施工单位 大元建设集团有限公司1、一般规定、2、施工准备、3、工艺流程及操作要点4、质量标准5、安全生产、现场文明施工、6、成品保护交底内容：4后浇带止水板采用①12钢筋焊接固定后，止水板上部钢丝网片固定方法与下部钢丝网片相同。
上层钢筋上方绑扎50 x 100mm方木，阻挡板上层钢丝网片以上碌浆，用15mm厚废旧覆面胶合板封堵后浇带上口，防止垃圾杂物落入后浇带。
5两侧混凝土浇筑完成并终凝后拆除混凝土现，重新用废旧模板封堵。
3.2地下室剪力墙后浇带3.2.1工艺流程制作混凝土预制板T后浇带两侧混凝土凿毛、钢筋整理T后浇带预制板安装及抹灰T外剪力墙防水施工T 外剪力墙防水保护层施工T室外土方回填T剪力墙内侧模板安装T后浇带混凝土浇筑3.2.2操作要点1提前制作混凝土预制板，强度不小丁C25 ,宽600mm，长度为后浇带宽度加600mm , 厚度为80mm ,内配①10@100单层双向三级钢筋，并在板上预留4个M18孔洞，作为固定点。
后浇带模板工程技术交底
后浇带模板工程技术交底一、项目背景后浇带是指混凝土结构施工中，先施工主体结构，再施工与主体结构相连接的部份。
后浇带模板工程技术交底的目的是确保施工人员对后浇带模板的安装、拆除和维护等工作步骤有清晰的了解，以确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 质量要求：后浇带模板的质量要符合相关标准和规范要求，确保强度和稳定性。
2. 材料准备：准备好所需的后浇带模板材料，包括木板、钢筋、螺栓等。
3. 工具准备：准备好所需的施工工具，包括电钻、扳手、螺丝刀等。
三、后浇带模板的安装1. 安装前检查：在安装后浇带模板之前，要对施工现场进行检查，确保施工区域没有障碍物，并清理干净。
2. 模板搭设：根据设计要求和施工图纸，搭设后浇带模板，确保模板的水平和垂直度。
3. 固定模板：使用螺栓或者其他固定装置将模板固定在主体结构上，确保模板的稳定性。
4. 模板连接：将模板之间的连接部份用螺栓或者其他连接件连接起来，确保模板之间的连接密切。
四、后浇带模板的拆除1. 拆除前准备：在拆除后浇带模板之前，要对施工现场进行检查，确保施工区域没有障碍物，并清理干净。
2. 拆除模板：按照设计要求和施工图纸，逐步拆除后浇带模板，注意安全，避免对主体结构造成损坏。
3. 清理现场：拆除后的模板要及时清理，确保施工现场的整洁。
五、后浇带模板的维护1. 模板保养：在使用后浇带模板过程中，要定期检查模板的状况，如有损坏或者变形，及时修复或者更换。
2. 模板存放：在施工完成后，将后浇带模板进行分类、整理和存放，避免受潮、变形或者损坏。
3. 安全防护：施工人员在进行后浇带模板工作时，要佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，确保施工安全。
六、施工注意事项1. 施工人员要熟悉后浇带模板的安装、拆除和维护等工作步骤，并按照规范要求进行操作。
2. 在安装和拆除后浇带模板时，要注意操作平稳、谨慎，避免对主体结构造成损坏。
3. 施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，确保施工安全。
后浇带施工技术交底
后浇带施工技术交底一、引言后浇带施工技术是建筑工程中的一个重要环节，它对于混凝土结构的质量和稳定性起着关键性作用。
本文将介绍后浇带施工技术的定义、作用、施工工艺流程和注意事项，旨在提高施工人员对后浇带施工技术的了解和掌握。
二、定义和作用后浇带是指在主体结构竖向及水平向均布筋后，再浇注的混凝土带。
它可以增加建筑物的承载能力，提高整体的稳定性，并起到集中承载、消除构造缝隙、在建筑物的使用过程中分散载荷的作用。
后浇带施工技术的目的是确保后浇带与主体结构之间的良好连接，使整个结构形成一个完整的体系。
三、施工工艺流程1. 准备工作：(1) 研究施工图纸，了解后浇带的位置、标高、尺寸等要求；(2) 清理施工现场，确保施工区域整洁，没有杂物阻碍施工；(3) 准备所需材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、浇注工具等。
2. 模板安装：(1) 根据施工图纸要求，制作或选用适当的模板；(2) 确保模板安装牢固、水平、垂直，并注意模板之间的连接处应密封防漏。
3. 钢筋布置：(1) 根据施工图纸要求，按照设计规定进行钢筋的布置；(2) 确保钢筋的对称性、准确性和稳定性，并与主体结构的钢筋连接良好。
4. 浇注混凝土：(1) 混凝土的配合比应符合设计要求，并确保混凝土的质量合格；(2) 控制好施工工艺，保持连续性、均匀性和整体性，在浇注过程中应避免错料、浆液分离等现象；(3) 温度、湿度等环境因素应合理控制，以确保混凝土的早期强度和耐久性。
5. 养护处理：(1) 混凝土浇注完成后，及时进行养护处理；(2) 保持湿润环境，避免混凝土早期干燥开裂；(3) 根据施工图纸要求，进行后续处理，如挂网、防水等。
四、注意事项1. 施工人员应具备相应的专业知识和操作技能，对后浇带施工工艺有深入了解；2. 严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保后浇带的准确性和质量；3. 施工现场应保持整洁，避免杂物、水泥浆泥等对施工质量的影响；4. 施工过程中应加强沟通和协调，确保各个工序之间的衔接和协作；5. 注意施工安全，采取必要的防护措施，确保施工人员的人身安全。
后浇带施工技术交底
后浇带施工技术交底一、前期准备在进行后浇带施工之前，需要做好一些前期准备工作，以确保施工顺利进行。
具体包括以下几个方面：1.材料准备后浇带施工所需材料主要有：水泥、砂、石子、水。
在准备材料时，需要注意材料质量、材料选用和贮存方法等细节问题。
2.工具准备后浇带施工所需工具主要有：拖把、铁刮子、泥刀等。
在准备工具时，需要注意工具的数量、种类和质量等问题。
3.现场布置在施工现场布置方面，需要注意以下几个问题：•确定施工区域，并设置隔离带或安全警示标志。
•清理施工区域，确保施工地面干净整洁。
•将材料和工具摆放整齐，方便使用。
二、施工技术后浇带施工技术主要包括以下几个方面：1.底层处理在进行后浇带施工时，需要对底层进行处理，以保证后浇带施工质量。
具体处理方法如下：•清理底层表面，确保其干净整洁。
•用水喷淋底层表面，使其湿润。
•在底层表面铺设一层厚度约为10cm的石子铺面。
2.混凝土浇筑在进行后浇带施工时，需要进行混凝土浇筑。
具体浇筑方法如下：•将水泥、砂、石子等材料按照一定比例混合均匀。
•在混合材料中加入适量的水，并搅拌均匀。
•将混合材料倒入模板中，用铁刮子和泥刀均匀铺平。
•摇晃模板以排除混凝土中的气泡。
•在混凝土表面撒些水，以加快混凝土硬化速度。
3.养护处理在混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，以保证混凝土的强度和耐久性。
具体养护处理方法如下：•在混凝土表面覆盖一层塑料膜，并喷洒适量水分。
•将混凝土表面保持湿润状态，防止过快干燥。
•将模板保持原位，并在其周围使用石块进行加重。
三、安全措施在进行后浇带施工时，需要注意安全措施，以确保施工人员和现场工具的安全。
具体注意事项如下：•穿戴安全劳保用品，如手套、安全帽、安全鞋等。
•协调管理现场人员，确保施工人员间的安全。
•防止施工现场有人员来往，避免可能的危险。
四、施工注意事项在进行后浇带施工时，需要注意以下几点事项，以保证施工质量：•混合材料时，应按照一定比例混合均匀。
混凝土浇筑工程技术交底
混凝土浇筑工程技术交底引言概述：混凝土浇筑是建筑工程中非常重要的环节，其质量直接影响到建筑物的稳定性和耐久性。
为了确保混凝土浇筑工程顺利进行并达到预期效果，工程技术交底是必不可少的环节。
本文将就混凝土浇筑工程技术交底进行详细讨论。
一、施工前准备1.1 确定浇筑方案：根据设计图纸和工程要求，确定混凝土浇筑的方案，包括浇筑顺序、浇筑方法、浇筑量等。
1.2 准备施工材料：准备好混凝土原材料、配料比例、模板支撑等必要的施工材料。
1.3 安排人员和设备：确定施工人员的数量和分工，配备好必要的施工设备，确保施工顺利进行。
二、施工过程控制2.1 混凝土搅拌：根据配料比例将水泥、砂、骨料等原材料进行充分搅拌，确保混凝土的均匀性和稠度。
2.2 浇筑操作：按照事先确定的浇筑方案，进行混凝土的浇筑操作，注意控制浇筑速度和厚度，避免出现空鼓和裂缝。
2.3 现场管理：加强现场管理，保持施工现场的整洁和安全，确保施工质量和施工进度。
三、浇筑后处理3.1 养护措施：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护措施，保持混凝土表面湿润，防止开裂和强度不足。
3.2 模板拆除：等待混凝土达到设计强度后，及时拆除模板，避免对混凝土结构造成影响。
3.3 检查验收：对浇筑完成的混凝土进行检查验收，确保质量合格，符合设计要求。
四、质量安全控制4.1 强度检测：对混凝土进行强度检测，确保混凝土达到设计要求的强度标准。
4.2 质量监控：加强对施工过程的质量监控，及时发现和解决问题，确保施工质量。
4.3 安全防护：加强安全防护工作，保障施工人员和施工设备的安全，避免发生意外事故。
五、文明施工5.1 环境保护：加强环境保护意识，合理利用资源，减少污染排放。
5.2 施工秩序：保持施工现场的秩序和整洁，避免施工噪音和扬尘对周围环境的影响。
5.3 社会责任：承担起企业的社会责任，积极参与社会公益事业，树立企业良好形象。
结论：混凝土浇筑工程技术交底是确保混凝土浇筑工程顺利进行、质量可控的重要环节。
后浇带施工方案技术交底
后浇带施工方案技术交底一、工程概况本工程为XX工程，总面积为XX平方米，位于XX地区。
该项目的后浇带施工是本工程的重要环节，决定了建筑物的结构性能和使用寿命。
因此，在施工前，需要进行技术交底，确保施工方案得到正确执行。
二、施工前准备1.工作人员配备：根据工程规模确定工作人员的配备数量，包括施工人员、监工、安全员等。
2.施工材料准备：必须确保施工所需的材料齐全，并符合相关标准要求。
材料包括混凝土、钢筋、模板等。
3.施工设备准备：根据施工方案确定所需的施工设备，包括搅拌机、电锯、撬棍等。
三、施工流程1.后浇带施工前期准备：将施工现场进行清理，确保地面平整。
布置好材料和设备，确保施工的顺利进行。
2.模板安装：根据设计要求，对后浇带的模板进行精确的安装。
模板应采用质量可靠、无破损的材料制作，并进行检查和验收。
3.钢筋安装：按照设计规定的钢筋布置图进行钢筋的安装。
钢筋应符合相关标准，长度和直径应符合设计要求。
在安装完成后，进行验收。
4.浇注混凝土：混凝土的配比应根据设计要求进行施工。
在浇注前，应进行试样检验，确保混凝土质量符合要求。
浇注混凝土时，要注意均匀浇注，避免出现孔洞和不均匀密实。
5.后浇带养护：浇注完成后，要对后浇带进行养护。
包括保湿、防止直射阳光照射、防止温度过高等措施。
养护期一般为28天，期间应定期进行检查，防止出现开裂和渗水问题。
四、施工质量控制1.施工过程中，根据设计要求进行检查和验收，对材料、设备和施工质量进行抽检和验收。
2.施工中，要注意操作规范和安全，确保施工过程中没有人员伤亡和设备损坏。
3.做好施工记录，包括施工方案、材料使用记录、检验记录等，便于后续的施工质量评定和验收工作。
五、安全措施1.施工人员必须经过相关的安全培训和持证上岗，严禁无证人员进行施工。
2.在施工现场设置明显的安全警示标识，包括禁止通行、安全帽佩戴等。
3.施工过程中，要严格按照安全操作规程进行施工，不得擅自改变施工流程。
后浇带浇筑安全技术交底
工程名称
施工内容
地下车库工程
工程部位
基础底板后浇带浇筑
交底提要：基础底板后浇带浇筑技术交底
交底内容：
一、作业安排
1、浇筑前应将其表面的浮浆和杂物清除，同时还应加以凿毛。用水冲洗干净并充分湿润24小时。
二、技术要求
1、后浇带的浇筑应在两侧混凝土龄期达到28d之后在施工。
2、施工前先铺净浆，再铺10～15mm厚的水泥砂浆一层，配比与混凝土内砂浆内成分相同。
2、施工人员要注意施工安全，遵守施工规章的要求。
3、使用各种加工机械设备时必须符合机械设备安全使用管理规定。
4、施工人员与施工机械要合理配合施工，严禁野蛮施工，以防发生意外造成人员伤亡。
交底人
班长
安全负责人
项目负责人
交底日期
填写一式三份，交班长、工地安全员、公司安全科各一份。
3、后浇带混凝土采用
4、后浇带的防水构造形式如下图：
三、质量要求
1、混凝土的搅拌、养护，必须符合施工规范规定。
2、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定。
3、混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、入施工现场必须戴好安全帽，并系紧下颌带。
后浇带施工技术交底
1.1机具准备：
1．1．1施工机具：锤子、錾子、平板震捣器、振捣棒、刮杠、木抹子、铁抹子
1．1．2运输机具：使用汽车泵输送混凝土。
1.2材料准备：
混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级：地下室底板、侧墙为C40；梁、板为C35。抗渗等级P8。
1.3作业准备：
1.3.1后浇带位置预留符合图纸要求，当遇梁、柱时绕行。
2.2清理：后浇带浇筑之前，先将后浇带两边的混凝土凿毛，并将松动部分剔凿、清洗干净。
2.3混凝土浇筑：当使用泵送混凝土时，泵送混凝土前，先泵送同配合比的水泥砂浆，湿润泵管。混凝土振捣必须密实，宜进行二次振捣，严禁漏振。地下室底板、侧墙，梁、板后浇带做法如下图所示。
2.4混凝土养护：混凝土浇灌终凝后，及时进行覆盖洒水养护，养护时间不少于14天，地下室不少于28天。
1.3.2后浇带预留时间符合设计及规范要求，普通后浇带的保留时间不少于两个月，沉降后浇带应根据沉降观测记录，在主体工程完工、两侧结构单元沉降基本稳定后再浇筑。
1.3.3后浇带浇筑之前，先将后浇带两边的混凝土凿毛，并将松动部分剔凿、清洗干净，整理好钢筋，按规范要求绑扎完成。
2.施工工艺
2.1工艺流程：清理→混凝土浇筑→混凝土养护
4.4后浇带两侧的构件妥善支撑，后浇带两侧（本跨内）梁板的模板不可拆除，后浇带达到设计强度后，方可拆除。
3．质量要求
3.1混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
3.2混凝土浇筑完毕后，及时采取有效的养护措施。
4.注意事项
4.1后浇带的强度等级应比两侧混凝土提高一级，后浇带混凝土需在低温下浇灌。
4.2对有抗渗要求的混凝土结构，外观不宜有一般缺陷，严禁出现裂缝和冷缝。
后浇带混凝土浇筑技术交底
技术交底内容1技术交底范围本工程范围内所有后浇带。
2设计情况后浇带位置见结构平面图。
后浇带大样见地下室结构总说明图二十四(a)~(e)。
混凝土采用比原设计混凝土强度高一等级的微膨胀混凝土（混凝土中掺入12%混凝土膨胀剂，要求水中养护14天的混凝土限制膨胀率小于等于0.025%，水中14天转空气中28天的限制膨胀率应大于等于-0.02%）。
混凝土耐久性基本要求见下表表2.1-13施工工艺流程3.1工艺流程后浇带清理、润湿→刷水泥浆→浇筑与振捣→拆模、养护3.2作业准备（1）钢筋、模板已办理隐检、预检手续；各专业办完工序联检单；（2）后浇带留置60天以后方可进行浇筑；（3）振捣棒经检验试运转合格；（4）后浇带内垃圾清理干净。
（5）测量人员在剪力墙钢筋上作好标高控制标记，用红油漆标注，经检查合格。
（6）浇筑前必须将两侧的浆膜清理干净，不密实的混凝土应打去，对两侧混凝土进行凿毛处理，用水冲洗干净，混凝土表面应用纯水泥浆刷浆。
（7）施工期间应将后浇带两侧的构件妥为支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。
3.3浇筑与振捣（1）浇筑竖向后浇带时，应在剪力墙底先浇筑同混凝土配合比砂浆3到5cm，然后再浇筑混凝土，砂浆用铁锹放入模，砂浆不得落在结构物上。
（2）浇筑前应在两侧混凝土表面涂刷水泥浆或混凝土界面处理剂。
浇筑时应确认混凝土标号，严禁窜标。
（3）边浇筑边振捣，先振捣两侧，后振捣中间。
振捣时垂直落棒。
振捣时要做到“快插慢拔”，振捣均匀。
分层浇筑时，用标尺控制混凝土浇筑高度，达到浇筑厚度立即振捣；剪力墙插点间距30cm，距模板10cm；每次插棒振捣时间20～30秒,振至表面泛出浮浆并不再冒气泡为止。
振捣上层混凝土时，振捣棒要插入下层混凝土5cm。
还能用振捣时避免振捣棒碰到主筋；浇筑到最上层表面,必须用木抹找平,使表面密实平整。
3.4养护养护采用自然养护。
浇筑完成后12小时内应开始进行养护。
在初凝以后开始覆盖薄膜，在终凝后开始洒水。
后浇带混凝土浇筑施工交底
四、注意事项
1、对施工人员进行交底，严禁拆除后浇带位置的模板支撑体系的钢、扣件，并在现场做好标识。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
鲁JJ—005
工程名称
亲和家源.商业街
施工单位
东亚建安
交底部位
负一层车库筏板及外墙后浇带
工序名称
后浇带
交底提要：
交底内容：
1、技术及材料准备
1、后浇带砼为抗渗混凝土，强度等级要求：采用比两侧砼强度等级高一级的C35（S8），内掺抗渗补偿收缩微膨胀商品砼。塌落度：160mm。
2、后浇带砼浇筑时间：东西向为温度后浇带，待后浇带两侧砼龄期达到60天后进行浇筑。
4、混凝土浇筑时比原板面高出5-10mm，振捣不得漏振，表面找平压光。砼浇注时间一般控制在2h以内。
5、施工缝处加强振捣。在混凝土初凝前注意施工缝部位的拍实搓毛。
6、混凝土养护工作是重中之重，应浇注完成后。采用薄膜覆盖养护后12h内浇水保养，根据气温保持一定的湿度。每天浇水不少于两次，养护时间：14天。
3、南北向后浇带为沉降后浇带，需待主体完成28天以后再进行浇筑。
二、地下室后浇带施工流程
1、地下室底板后浇带砼浇筑
抽出后浇带处积水→凿毛并清洗砼界面→钢筋除锈、调整→砼界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷砼界面处理剂→后浇带砼施工→后浇带砼养护。
2、地下室外墙防水后浇带砼浇筑
清理先浇砼界面→钢筋除锈、调直→封后浇带模板，并加固牢固→浇水湿润模板→后浇带砼浇筑。
三、施工要求
1、后浇带两侧砼施工缝的处理
在后浇带两侧砼达到设计规定要求后，提前两天将两侧施工缝凿毛，浇水润湿不少于24小时，但不得有积水。并将垃圾清理干净，底部碎屑清除彻底。
混凝土浇筑工程技术交底
混凝土浇筑工程技术交底
引言概述：
混凝土浇筑工程技术交底是指在施工前，施工方与监理单位及相关人员进行技
术交底，明确工程要求、施工流程和注意事项，确保施工质量和安全。
本文将从混凝土浇筑工程技术交底的重要性、内容要点、注意事项、验收标准和常见问题等方面进行详细介绍。
一、内容要点
1.1 混凝土材料要求：包括水泥、砂、石、水等材料的质量要求和配比要求。
1.2 浇筑工艺要求：包括混凝土浇筑顺序、浇筑方式、振捣方式等工艺要求。
1.3 施工环境要求：包括天气条件、施工场地准备、施工人员配备等环境要求。
二、注意事项
2.1 混凝土搅拌：搅拌时间、搅拌速度、搅拌比例要符合要求，确保混凝土质量。
2.2 浇筑顺序：按设计要求进行浇筑，避免出现漏浇、错浇等问题。
2.3 振捣处理：振捣时间、振捣方式要正确，确保混凝土密实性。
三、验收标准
3.1 外观质量：混凝土表面应平整、无裂缝、无孔洞等缺陷。
3.2 抗压强度：混凝土强度应符合设计要求，达到验收标准。
3.3 尺寸精度：混凝土构件尺寸应准确，符合设计要求。
四、常见问题
4.1 混凝土配合比错误：导致混凝土质量不达标，影响工程质量。
4.2 浇筑工艺不当：造成混凝土表面不平整、裂缝等问题。
4.3 施工环境不符合要求：导致混凝土质量受到影响，影响工程进度。
五、总结
混凝土浇筑工程技术交底是确保工程质量和安全的重要环节，施工方应严格按
照要求进行施工，监理单位应加强监督，及时发现和解决问题，共同保障工程质量。
通过技术交底，可以有效避免施工过程中出现的问题，确保工程顺利进行。
混凝土浇筑工程技术交底
混凝土浇筑工程技术交底引言概述：混凝土浇筑工程技术交底是指在混凝土浇筑前，施工方向工程参预人员进行的一项重要工作。
通过技术交底，施工方能确保混凝土浇筑工程的顺利进行，避免施工中浮现不必要的失误和质量问题。
本文将从五个大点进行详细阐述混凝土浇筑工程技术交底的内容。
正文内容：1. 浇筑前准备1.1 确定浇筑方案：根据工程设计图纸和实际施工情况，确定混凝土浇筑的方案，包括浇筑顺序、浇筑方法、浇筑时间等。
1.2 确定施工人员：确定参预混凝土浇筑工程的施工人员，包括混凝土搅拌机操作员、浇筑工、抹光工等，确保施工人员具备相应的技术能力和经验。
1.3 准备施工材料和设备：根据浇筑方案，准备好所需的混凝土、模板、支撑材料、振捣器等施工材料和设备，确保施工顺利进行。
2. 浇筑过程控制2.1 混凝土搅拌：控制混凝土搅拌的时间和搅拌速度，确保混凝土的均匀性和质量。
2.2 浇筑顺序：按照浇筑方案，合理安排浇筑顺序，避免混凝土浇筑过程中的交叉浇筑和漏浇现象。
2.3 浇筑速度：控制混凝土的浇筑速度，避免过快或者过慢导致质量问题，同时确保施工进度的合理安排。
2.4 振捣处理：对浇筑后的混凝土进行振捣处理，确保混凝土的密实性和均匀性。
2.5 温度和湿度控制：根据混凝土的特性和环境条件，控制混凝土的温度和湿度，避免浮现开裂和变形等问题。
3. 施工安全和质量控制3.1 安全交底：在混凝土浇筑前，对施工人员进行相关安全操作的交底，确保施工过程中的人身安全。
3.2 质量控制：严格按照工程设计和相关规范要求进行施工，确保混凝土浇筑工程的质量达到预期目标。
3.3 施工现场管理：保持施工现场的整洁和有序，确保施工过程中的安全和质量控制。
4. 环境保护4.1 废弃物处理：对混凝土浇筑过程中产生的废弃物进行分类和处理，确保环境的卫生和安全。
4.2 水资源利用：合理利用水资源，避免浪费和污染，达到节约用水的目的。
4.3 噪音和粉尘控制：采取相应的措施，控制施工过程中产生的噪音和粉尘，减少对周边环境的影响。
后浇带混凝土浇筑施工技术交底
6.4地下室作业和夜间作业，应有足够的照明设备，并防止眩光。
6.5在地下室施工潮湿,应使用低压灯,不准私拉电线。
6.6禁止酒后作业，带病作业。
在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。
3.3养护：
混凝土捣实后及时将表面收平，覆盖薄膜。覆膜后12小时之内不得揭掉覆盖塑料膜，养护时间不得少于28d，浇水养护。在混凝土强度达到1.2N／mm2前不得在其上踏或其他作业。
四、质量标准
4.1后浇带的清理及钢筋隐验收合格。
2、后浇带两侧砼面上的浮浆、松散砼已经凿除，并用压力水冲洗干净，涂刷砼界面处理剂或水泥砂浆。地下室底板后浇带施工时不得有积水。
3、后浇带支撑体系已按模板技术交底支设，工序联检单签认齐全。
4、所有进场施工人员均进行三级教育培训，培训考核合格后方可上岗施工。
三、操作工艺
后浇带清理→浇筑混凝土→养护
3.1后浇带清理：
后浇带上口应进行弹线切割剔凿，前期留设的收口网、浮浆、松散砼全部剔除干净。
3.2浇筑混凝土：
浇筑地下室顶板混凝土时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，使各个部位混凝土密实、均匀，不应漏振、欠振、过振。保证无蜂窝、麻面、疏松等现象。后浇带捣实后清除余浆，先用木抹子抹平，再用铁抹子进行压光、收面，最后覆膜洒水养护。
5.2在拆模时要注意不得对构件边棱角的破坏，不得猛撬猛轧。
5.3禁止从高处向后浇带处扔材料等造成冲击荷载。
六、安全文明施工及环保措施
6.1进入施工现场须带好安全帽等防护用具，不准穿拖鞋进入施工现场。
6.2施工前必须对操作人员进行安全交底，并做好记录。所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。进入现场施工必须自觉遵守现场安全生产纪律。各工种、各工序施工前均应有班组长进行书面交底后方可进行施工作业。
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3.8.后浇带填筑前必须全面进行清理干净。如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。
3.7.后浇带填筑根据设计图纸要求，相应部位浇筑完成60天后进行填筑，填筑砼应比原砼强度加大一级，并掺少量微膨剂，本工程地下室外墙、地下室顶板（J-N轴）砼强度等级为C35P6(后浇带填筑时砼砼强度等级为C40P6)，地下室底板砼强度等级为C30P6(后浇带填筑时砼砼强度等级为C35P6)、顶板（A-J轴）、地梁、上部梁板砼强度等级为C30(后浇带填筑时砼砼强度等级为C35)。浇筑时检查商品混凝土开盘鉴定、配合比、原材料等检测报告。
工程名称
福建省公路一公司科技楼工程
施工单位
福建省闽南建筑工程有限公司
后浇带混凝土施工
交底内容
1.后浇带工程概况
地下室底板、外墙、地下室顶板，E区地梁、梁板，A区梁板，具体位置详结构施工图。地下室外墙、地下室顶板（J-N轴）砼强度等级为C35，地下室底板、顶板（A-J轴）、地梁、上部梁板砼强度等级为C30，在浇筑后浇带混凝土时砼强度等级相应提高一个等级，并加入膨胀剂。
3.4.后浇带企口采用粗糙的木模，最好是采用市场的商品"快易收口钢网"支挡，使界面保持粗糙。
3.5.后浇带浇筑时要仔细，特别是在止水带及企口凹槽处不要形成混凝土缺陷，确保混凝土密实，并注意养护。
3.6.地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到要求时才能拆除。
3.11.在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。
4.安全规定
4.1.使用抽水、电焊机的电器设备，必须有专业人员检查后方能使用。
4.2.使用振动器作业人员应穿胶鞋、戴绝缘手套，防止漏电。
4.3.地下室作业和夜间作业，应有足够的照明设备，并防止眩光。
2.施工准备
2.1.明确后浇带位置，设定施工缝位置。
2.2.放线，定位。
3.操作工艺要点
3.1.后浇带留置位置应根据设计图纸要求，留前要经设计院和监理部门的认可。
3.2.后浇带留置形式，地下室底板为企口式，并应在后浇带下预留排水洞。地下室墙板后浇带采用平接式，同时预留钢板止水带，后浇带宽800㎜。
3.3.后浇带留置部位钢筋应连续不断，为防止钢筋因锈蚀而削弱，后浇带的板中均布置双倍钢筋。
3.8.后浇带填筑后的保养，宜采用蓄水保养，在后浇带两侧砌砖或打泥砂浆围蔽，蓄水养护，蓄水高度20-50mm，并保持浸养28天为宜。
3.9.后浇带在浇灌前，应将钢筋调直理顺，将接缝处的砼凿毛，清除松石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道。
3.10.后浇带在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆。