小型精密冲床SP-B系列参数表

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简易冲床的设计和有限元分析

毕业论文论文题目简易冲床的设计与其有限元分析系别电子信息工程系专业机械设计制造与其自动化班级学号学生指导教师（签名）完成时间年月摘要在新的经济增长过程中，我国机床行业迅速发展，冲压生产自动化是一种提高生产效率、保证生产安全的根本途径。

冲床是最主要的锻压设备。

它的工作原理是：通过曲柄滑块机构将电机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动。

在设计过程中，首先查阅了有关冲床的资料，了解冲床的工作原理与发展现状，然后根据冲床的设计方案要求，对冲床机械部分进行设计并进行校核计算，并用CAD绘图软件绘制冲床总装图和主要零部件图，最后，利用Pro／Engineer软件Pro／Mechanica中的Pro／Mechanica模块，对冲床主要零部件进行有限元分析计算并对结果进行研究处理。

关键词：冲床带传动有限元分析目录第一章绪论21.1 课题背景31.2 锻压机械的概念与发展前景31.3 压力机的概念与分类51.4 压力机的工作原理10第二章压力机的主要技术性能与结构的确定122.1 曲柄压力机主要技术性能的确定122.2 曲柄滑块尺寸确定与运动分析13第三章压力机运作系统的设计153.1 电机的选择163.2 飞轮的转动惯量与尺寸计算173.3 V带传动设计与计算19第四章基于Pro／MECHANICA的简易冲床有限元静力学分析254.1 简易冲床有限元分析的目的254.2 基于Pro／MECHANICA的冲头有限元分析254.3 查看并总结分析结果344.4 对连杆和偏心轴进行有限元分析384.5 本章小结42第五章压力机的安装、润滑、使用、与维修425.1 压力机的安装425.2 压力机的润滑435.3 压力机的使用435.4 压力机的维修48第六章总结48参考文献48致错误!未定义书签。

第一章绪论1.1 课题背景现在，机械、电子、轻工、国防等工业部门的产品零件已越来越多的转为以模具为基本工具进形成形，因为塑性成形时，移动材料单位体积的速度比切削加工快，生产效率高。

冲床规格参数一览表

制表﹕劉小波
EVA 深圳億和精密金屬制品（深圳）有限公司
沖床一覽表
制造商台灣協易台灣協易台灣協易台灣協易台灣協易
日本台灣協易台灣東發台灣協易台灣協易
日本台灣協易台灣協易台灣協易
閉合高度 400 600 450 450 450 410 400 450 400 360 350 350 350 320
閉合高度 320 360 330 300 300
300 300 270 305 270 270 250
調整量 90 80 80 80 80
70 70 70 70 60 60 60
數量 2 2 12 1 1 5 7 10 1 2 1 7 1 3
2002.12.5
備注
審批﹕______________
批准﹕_______________
2/3
序號 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
機器規格 SAP-H-40 JB23-40 OBS35-3
SN1-35 PUX25-KRC
J23-25 SAP-H-20
16T 16T
制表﹕劉小波
EVA 深圳億和精密金屬制品（深圳）有限公司
沖床一覽表
制造商台灣協易上海二鍛日本小松台灣協易
機器規格 NC1-1100-1
NCP-110 SN1-80 SN1-80 NC1-800-1 JB23-63A JB23-63 SN1-60 SNC-60 SN1-60 DOBBY-60 SN1-45 SNC-45 OBS45-3
制表﹕劉小波
EVA 深圳億和精密金屬制品（深圳）有限公司
沖床一覽表
制造商日本台灣東發台灣協易台灣協易日本上海二鍛上海二鍛台灣協易台灣協易台灣協易日本台灣協易台灣協易日本

冲压设备参数清单

无固定 330*250
800*320 无
无固定 320*280
760*570 无
无固定 560*420
1100*710 无
有固定 650*520
1150*700 90*90
无固定 650*520
1150*700 无
无固定 1560*580 2040*780 无
无固定 860*650
1400*840 100*100
240 固定 3450*1500 3450*1500 150/150
250
15 470 84 13
/
400
可移动
2880*2000
400
可移动
3500*2200
3000*2000 125/125 3500*2200 150/150
250
15 600 106
250(上） 300（下）
20
600
124
300
20
540
235
330
8 610 44
12 机械 JM36-500 1 810 560
无固定 2500*1500 2800*1600 无
350
15 800 55 20
/
13 机械 J36-630C 1 1030 650 14 油压机 HPM-600 1 1880 350 15 油压机 HPM-800 1 1800 350
电机总功率 (KW)
滑块
行程次数
模柄孔
次/分
3
Φ38
5.5 60 Φ50
7.5 38 Φ60
11
360（上） 210（下）
4
925
11
200（上） 200（下）

冲床资料一览表051213xls

11KW
9412150 1994 HH-NWKZ-003775 1915*1220*2870
100-1450 0-50
50
22KW 11025-0220 1992 HH-NWKZ-003782 1980*1107*2704
淨重
8.5T 8T 8T 8T 8T 8T 5.2T 5.2T 5.2T 5.2T 5.2T 8T 4.5T 5.2T 5.2T 4.5T 4.5T 8T 5.2T 4.9T 4.9T 4.5T 4.5T 4.5T 8.5T 7.2T 7.2T 7.2T 7.2T 7.2T 4.5T 4.9T
GF-30H GF-30H GF-30H GF-90N VG50 VG50 VG50 VG25 VG25 GF-30H BBV190/85
33 DS沖壓 34 DS沖壓 35 DS沖壓 36 DS沖壓 37 DS沖壓 38 DS沖壓 39 DS沖壓 40 DS沖壓 41 DS沖壓 42 DS沖壓 43 DS沖壓 44 DS沖壓 45 DS沖壓 46 DS沖壓 47 DS沖壓 48 DS沖壓 49 DS沖壓 50 DS沖壓 51 DS沖壓 52 DS沖壓 53 DS沖壓 54 DS沖壓 55 DS沖壓 56 DS沖壓 57 DS沖壓 58 DS沖壓 59 DS沖壓 60 DS沖壓 61 DS沖壓 62 DS沖壓 63 DS沖壓
300-1800 240
30 30KW*4P
0105
2005.8 DKC-NWKZ-009880 2250*1230*2540
300-1800
240
30 30KW*4P
0104
2005.8 DKC-NWKZ-009879 2250*1230*2540
300-1800

冲床技术参数表

顶出活塞最大行程
(MM)
活动横梁距工作台面
最大距离(MM)
顶出活塞距工作台面最大距离(MM)
活动横梁行程速度(最大)
空载下行 / 工作时 / 回程
200
560
300
900(最小400)
108
20
180
顶出活塞行程速度
顶出最大/退出最大 (MM/S)
85
随活动横梁
工作台尺寸前后X左右(MM)
Ф50X78
JE23-63
63
120
50
300
80
260
480X710
Ф50X80
J23-100
100
130
38
400
100
380
1080X710
Ф60X75
J23-100B
100
140
45
400
110
320
600X900
Ф60X75
OCP-110N
110
180
30～60 S.P.M
350
80
310
800X700
YA32-315
315
800
250
1250
445
80
8
42 95
95
1160X1260
Y24-350JD
350
600
YA32-500
500
900
300
1117(最小517)
350
1500
150
8.5/20 110 100
随活动横梁
1250X2500
430
100
10
80
80

压机、冲床设备参数明细表

台面尺寸（左右*前后）功率
上台面上台面
60mm 2个 3个
空下工作回程
YTD32-100（A）四柱液压机 1000KN 25MPa 550mm 800mm
100mm/s 5-12mm/s 80mm/s 720X580mm 7.5KW
空下工作回程
YTD32-100E 四柱液压机
1000KN 250KN 25MPa 800mm 1200mm
200mm
T型槽尺寸示意图
最外端T型槽距底板边缘最小距离 T型槽数量
型号名称公称力滑块行程最大装模高度上台面尺寸（左右*前后）下台面尺寸（左右*前后）功率上T型槽间距
150mm 6个
JD21-100A 冲床
140mm 350mm 400X475mm 600X900mm
180mm
热压成型设备参数表
3-50Hz
上台面下台面
410X340mm 810X440mm 270-210mm
380V
300mm 150mm
T型槽尺寸示意图
最外端T型槽距底板边缘最小距离 T型槽数量
型号名称公称力液体最大工作压力滑块行程最大开口高度滑块下行速度
台面尺寸（左右*前后）功率
型号名称公称力回程力液体最大工作压力滑块行程最大开口高度滑块下行速度
7号压机
210mm 6个
J36-250B 闭式双点压力机
2500KN 1000mm 2770X1250mm 590mm 250mm 400mm 2620mm
215mm
T型槽尺寸示意图
最外端T型槽距底板边缘最小距离
上
110mm
下
215mm

冲床技术参数表

冲床技术参数表型号 J23-10 J23-25 JC23-40 JE23-60 CNC-60气动冲 OCP-60气动冲 JE23-63 J23-100 J23-100B OCP-110N JH23-160 JD23-160 J23-200 JH36-250 JH36-400 J25-160B JH21-160 OBS110T OBS150T AIDA110T AIDA160T G2-160T 闭式E2G200T 公称压力(吨) 滑块行程(MM) 行程次数(次/分) 最大封闭高度(MM) 封闭高度调节量(MM) 滑块中心至机身距离(MM) 工作台尺寸(前后X左右) 模柄尺寸(直径X深度(MM) 10 25 40 60 60 60 63 100 100 110 160 160 200 250 400 160 160 110 150 110 160 160 200 45 65 90 100 130 150 120 130 140 180 160 140 145 400 400 200 200 145 55 65 70 60 60 50 38 45 30～60 S.P.M 40 38 38 20 16 30～55 30～55 180 210 250 280 300 270 300 400 400 350 400 380 360 600 730 450 400 400 400 400 450 450 600 35 55 50 50 70 75 80 100 110 80 110 100 100 250 315 100 100 90 90 90 100 100 200 油压机技术参数表活动横梁最大行程顶出活塞最大行程活动横梁距工作台面顶出活塞距工作台面活动横梁行程速度(最大) 顶出活塞行程速度公称压力(吨) (MM) (MM) 最大距离(MM) 最大距离(MM) 空载下行 / 工作时 / 回程顶出最大/退出最大(MM/S) 200 315 350 500 560 800 600 900 300 250 300 350 900(最小400) 1250 1117(最小517) 1500 430 445 108 80 150 100 20 8 8.5/20 10 180 42 85 95 随活动横梁 95 随活动横梁 240 工作台尺寸前后X左右(MM) 800X700 1160X1260 1250X2500 1800X2200 380 390 130 200 190 235 265 265 260 380 320 310 380 380 400 240X370 370X560 375X630 460X800 900X520 800X530 480X710 1080X710 600X900 1150*600 710X1120 1160X710 750X1200 1250X2770 1600X2780 760X2040 760X1170 1100X530 1250X760 1880X680 2050X760 2000X760 2000X1200 Ф70X100 Ф30X55 Ф40X60 Ф42X70 Ф50X78 Ф50X78 Ф50X78 Ф50X80 Ф60X75 Ф60X75 ￠50X75 Ф70X80 Ф60X75 Ф60X90

扬力冲床规格

J21-63A JD21-63A J21-80A JD21-80A J D21-100A J D21-125A J C21-160 公称力KN 630 630 800 800 1000 1250 1600 公称力行程mm 8 8 9 9 10 10 6 滑块行程Mm 120 120 130 130 140 140 160 行程次数Min-1 50 50 45 45 38 38 40最大装模高度Mm 300 300 350 320 320 320 350装模高度调节量mm 80 80 100 100 100 100 100滑块中心至机身距离mm 300 300 300 300 380 380 380工作台板尺寸（前后*左右）mm570760570760580860580860710110072012007401300工作台板落料孔尺寸（上孔直径*深度*下孔直径）mmΦ20045Φ180Φ20045Φ180Φ20045Φ180Φ20045Φ180Φ26050Φ220Φ26050Φ220Φ30050Φ260工作台板厚度mm 90 90 100 100 120 120 150 机身工作台板尺寸（直径*前后*左右）mm铸件Φ280220320钢板220Φ280220320铸件Φ280220380钢板220Φ280220380铸件Φ320250420钢板260铸件Φ320250420钢板260Φ470动力类型：机械传动模柄孔尺寸：60*80（φmm*mm）作用对象材质：金属喉口深度：360（mm）行程次数：40 公称压力：1000（kn）是否库存：是类型：普通冲床型号：J23-100B控制形式：人工适用行业：通用主电机功率：11（kw）布局形式：立式适用范围：通用产品类型：全新品牌：隆生滑块行程：130（mm）JF21-110JF21-125JF21-160BJF21-200JF21-200B公称力kN1100 1250 1600 2000 2000公称力行程m 6 6 6 6 6m滑块行程mm160 160 160 180 200行程次数固定min-150 50 40 35 35可变 ariable 40-60 40-60 35-50 30-40 30-40 最大装模高度mm350 350 350 390 450 装模高度调节量mm80 80 110 110 110滑块中心至机身距离mm350 350 380 390 390工作台板尺寸（前后×左右）mm68011506801150740130076014007601400工作台板落料孔尺寸（上空直径×深度×下孔直径）mmφ26050φ220φ26050φ220φ30050φ260φ30050φ260φ30050φ260工作台板厚度mm140 140 150 160 160机身工作台孔尺寸（直径/前后×左右）mm420540420540480600φ470φ470滑块底面尺寸（前后×左右）mm500650540680580770600800600800模柄孔尺寸（直径×深度）mmφ6080φ6080φ6585φ6590φ6590立柱间距离mm760 760 850 870 870立电机功率KW11 11 15 18.5 18.5外形尺寸（前后×左右×高）mm185014503060185014903060223016303210250015803320250015803420净重Kg9340 9880 14420 17000 17350。

冲床技术参数解释

冲床技术参数解释J23系列开式双柱可倾压力机J21系列开式双柱固定台压力机，主要参数说明以下几个问题：1反映了一台压力机的工艺能力和加工零件的尺寸范围2反映压力机生产效率3是设计压力机重要依据4用户根据成型工艺要求和生产率选择压力机参数是否合适1、公称压力滑块离下死点某一特定距离（公称力行程）或曲柄转角离下死点前某一特定角度（公称压力角）时，滑块上所有容许承受的最大作用力。

例如：J21-110，1100千牛开式单点压力机，公称力1100千牛，公称力行程S P离下死点距离为5mm。

公称力是压力机主要工作性能参数，是计算压力机零件强度和刚度基本根据压力机受力零件可以分成三类：一类零件——床身、滑块、连杆、调节螺杆和保险块，此类零件的强度和刚度按公称力设计，它的强度和刚度不受曲柄转角变化而变化，作用力常数。

二类零件——齿轮、传动轴和离合器制动器、旋转零件，此类零件的强度与刚度，按公称力作用下产生的公称扭矩设计的，它的零件强度和刚度随着曲柄转角变化而变化。

扭矩为常数(忽略弯距的影响)三类零件——曲轴，它的强度于刚度既要考虑公称力作用下的弯距，又要考虑曲轴传递的扭矩，属于弯扭联合作用，所以曲轴强度也是随着曲柄转角变化而变化。

根据以上三种零件的强度可以绘制出滑块允许负荷图，用户厂的加工零件的工艺负荷图不能超过滑块允许负荷图曲线之外，否则会损坏压力机零件。

举例说明：Sp=5mm(α=18度)——离下死点距离为5mm时产生公称力（吨位）S P<S ;S>S P当公称行程S在这两种情况下压力机有关零件受力情况有所不同2、滑块行程滑块行程指滑块从上死点到下死点所经过的距离，行程是曲轴偏心的2倍1滑块行程大小，随着工艺用途和公称力的不同而变化，落料与冲孔工序一般不需要大的滑块行程。

2浅拉伸要求滑块行程大点，此时滑块行程一般不应小于拉伸件高度的3倍，此外还要考虑到上模在上死点时不与模具导柱脱开。

3大吨位的压力机一般都有工件顶出装置，为了使工件在顶出过程中不损坏工件而且便于取出，滑块行程也要增加。

高速冲床分类介绍和选购时注意问题

30
30
30
30
下料孔
Bed Opening
mm
300×100
350×100
400×100
500×120
560×100
580×100
马达
Motor
HP
5
5
7.5
7.5
10
10
总重量
Gross Weight
Kgs
3000
3500
4000
6000
8000
8000
循环系统
lubrication
Forceful Automati Forceful Automati Forceful Automati Forceful Automati Forceful Automati Forceful Automati
65
行程
Stroke
mm
30
30
30
30
30
30
每分种行程数 Stroke per Minute SPM
200-800
200-800
200-700
200-600
200-600
200-600
闭合高度
Die Height
mm
210
215
230
240
275-305
260
台盘
Bolster
900(1000)×470
硕尔冲床细节成就完美硕尔高速冲床分类介绍
硕尔机械冲床产品从 3 吨桌上型精密冲床到 1500 吨节能变频精密冲床、高速冲床等均有生产，那硕尔的高速冲床具体又有哪些分类呢？如果从冲床结构来讲，目前硕尔高速冲床可分为硕尔钢架高精密冲床 C1N、C2N 系列，钢架双曲轴高精密冲床 D1N、D2N 系列，三圆导柱型超高速冲床 SH 系列、SP 桌上型冲床系列和肘节连杆式高速冲床 SUPER 系列。一、精密钢架高速冲床：

冲床技术参数范文

冲床技术参数范文冲床是一种应用于金属加工行业的机械设备，主要用于冲压、冲切、冲孔、成形等工艺。

冲床的技术参数对于冲床的性能和加工效果有着重要的影响。

下面将详细介绍冲床的一些重要技术参数。

1.冲床的压力：冲床的压力是其重要的技术参数之一，一般以吨为单位进行表示。

冲床的压力越大，其加工能力就越强，可以加工更厚、更硬的金属板材。

通常，常见的冲床压力为10吨、20吨、30吨等，也有上百吨的大型冲床。

2.冲床的行程：冲床的行程是指冲床滑块（或称冲头）的上下运动距离。

行程一般以毫米为单位进行表示。

冲床行程的长短决定了冲床的加工深度和加工范围。

一般来说，冲床的行程越长，其加工范围就越大，可以满足更多不同形状的加工需求。

3.冲床的冲频：冲床的冲频是指冲床单位时间内冲压次数的频率。

冲频也可以影响冲床的加工效率和生产能力。

通常，冲床的冲频越高，加工效率越高，生产能力也越大。

冲频一般以每分钟冲次数（spm）来表示。

4.冲床的速度：冲床的速度主要包括进给速度和退回速度。

进给速度是指冲头在下行（冲压）时的速度，而退回速度是指冲头在上行（退回）时的速度。

冲床的速度直接影响着冲床的加工效率和加工质量。

一般来说，进给速度在1-20 m/min之间，退回速度在30-60 m/min之间。

5.冲床的尺寸：冲床的尺寸也是冲床的重要技术参数之一，主要包括床身尺寸、滑块尺寸和工作台尺寸等。

冲床的尺寸决定了其加工范围和灵活性。

一般来说，冲床的床身尺寸越大，其加工范围就越大，可以加工更大尺寸的工件。

6.冲床的功率：冲床的功率是指冲床电动机的额定功率，一般以千瓦（kW）为单位进行表示。

冲床的功率决定了其驱动能力和加工强度。

一般来说，冲床的功率越大，其驱动能力越强，可以加工更难加工的金属材料。

除了以上几个重要的技术参数外，冲床的衬板厚度、压边高度、压边角度、冲床的定位精度、夹紧方式等也都是影响冲床性能和加工效果的关键参数。

根据不同的加工要求和工件特点，可以灵活选择适合的冲床技术参数，来满足不同的加工需求。

精密冲床的特点

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精密冲床的特点
精密冲床的特点
1、精密冲床具有高刚性、高精密的构架，采用钢板焊接，并经热处理、消除床身内应力。

2、重心平衡
传动中心与机器整体的中心趋于一致，确保冲压的精确、稳定。

3、操作稳定、安全
离合器/刹车器装置高度灵敏，再加国际顶尖的双联电磁阀和过负荷保护装置，确保冲床滑块运转及停止的精确性与安全性。

滑块调整机构调整精密高达0.1mm，调整生产更具安全、快捷。

4、高精密
曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工，有极高的耐磨性和平衡性，性能稳定，确保冲床品质和寿命。

5、加工自动化
可搭配任何的自动送料机构，进行自动化生产、降低成本，提高效率。

6、环保、节能
精密冲床不仅外形美观，低噪音、低消耗、节省能源，流畅简洁的外观更能体现出先进的设计理念。

东莞市佑亿精密自动化设备有限公司冲床分类有：小型冲床、桌上冲床、台式冲床、数控冲床、气动冲床、电动冲床等，欢迎大家致电咨询。