独立基础、柱子钢筋绑扎技术交底08058

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独立柱基础钢筋绑扎技术交底

工程名称医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程交底日期2011年07月09日施工单位北京城建集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程

交底提要基础底板、基础梁钢筋绑扎

交底内容：

度为40mm,梅花形布置，间距不得大于600mm。

2. 1. 1.2用钢管搭设满堂红施工脚手架，并根据基础柱截面尺寸搭设固定基础柱钢筋的钢管固定架。用经纬仪将框架柱中线引到固定架的钢管上，并拉通线控制柱筋的位置。

2. 1. 1.3绑扎框架柱插筋：根据基础垫层上柱轴线和边线位置，以及固定脚手架钢管上反的柱中线来确定基础柱钢筋的位置。框架柱接头面积百分率为50%，接头错开间距为35d（20为700mm、22为770mm、25为875mm、28为980mm），钢筋下端弯钩为300mm。

2. 1. 1.4框架柱下部深入独立基础部分上下各设一道箍筋确保独立柱竖向插筋垂直，不位移，箍筋型号、尺寸、肢数与框架柱箍筋相同。

非抗震要求（筏板基础）

钢筋规格砼强度搭接长度钢筋规格砼强度搭接长度

18 C35 713 20 C35 792

22 C35 872 25 C35 990

审核人交底人接受交底人

《独立基础钢筋绑扎交底》

独立基础钢筋绑扎交底

1. 背景介绍

独立基础是建筑工程中常用的一种基础形式，主要适用于建筑物的柱子或墙体的支撑。钢筋绑扎作为独立基础施工过程中的重要环节，不仅关系到基础的稳定性和承载能力，还与建筑物的整体质量和安全性密切相关。因此，为了确保独立基础的钢筋绑扎质量，提高施工效率和安全性，本文将对独立基础钢筋绑扎进行详细的交底说明。

2. 施工准备

在进行独立基础钢筋绑扎之前，需要做好以下准备工作：

2.1 材料准备

•钢筋：选择符合设计要求的钢筋材料，确保其质量合格。

•绑扎带：使用具有一定强度和韧性的绑扎带，保证钢筋的可靠固定。

2.2 工具准备

•钢筋剪：用于对钢筋进行切割和修整。

•扳手：用于拧紧绑扎带。

•钢筋定位器：用于对钢筋进行定位和调整。

•绑扎工具：使用绑扎钳等工具进行钢筋的绑扎。

3. 施工步骤

3.1 基坑清理

在进行钢筋绑扎之前，需要对独立基础的基坑进行清理，确保基坑底部平整、清理杂物和水泥浆。

3.2 钢筋定位

根据设计要求，在基坑内采用专用定位器将钢筋按照图纸要求进行定位，并进行临时固定。

3.3 钢筋切割和修整

根据基础平面图和侧面图的要求，使用钢筋剪对即将使用的钢筋进行切割和修整，确保长度和形状符合要求。

3.4 钢筋绑扎

将经过切割和修整的钢筋按照图纸要求进行正确的绑扎。绑扎时，将绑扎带套在钢筋之间，使用绑扎钳完成绑扎工作，并确保绑扎带牢固可靠。

3.5 检查和修正

在完成钢筋绑扎后，对钢筋的位置、数量和固定情况进行检查。如发现问题，应及时进行修正和调整，确保钢筋的正确性和稳定性。

4. 安全注意事项

独立基础钢筋绑扎交底

1、施工准备

1.1材料准备

1.1.1钢筋：钢筋进场有产品合格证和出厂检验报告，进场后，进行抽样复试，复试合格。钢筋平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

1.1.2加工成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。

1.1.3绑扎丝：采用22#火烧丝，绑扎丝的切断长度应符合要求。

1.2机具设备

钢筋勾、撬棍、扳手、钢丝刷、力矩扳手、粉笔、墨斗、钢尺等。

1.3作业条件

1.3.1垫层施工完毕并经验收合格。

1.3.2完成钢筋加工工作，钢筋规格、数量、几何尺寸经检查合格。

2、操作工艺

2.1钢筋绑扎

2.1.1 垫层浇筑完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑

扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。

2.1.2钢筋绑扎后要随即垫好垫块，垫块间距为双向600～800㎜，成梅花型布置，满足主筋保护层厚度要求，基础板下铁筋保护层厚度均为40㎜。

2.1.3钢筋接头形式要求：采用绑扎搭接时，纵向受拉钢筋的搭接长度、锚固长度：

钢筋的基本锚固长度Lab、LabE

注：（1）在任何情况下，锚固长度不得小于200㎜。

3、质量标准

3.1主控项目

3.1.1受力钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求。

基础钢筋绑扎技术交底

技术负责人：交底人：接交人:

5.1成品的保护

5.5.1.1绑扎好的钢筋严禁踩踏，模板支设或混凝土浇筑须铺跳板或搭设平台。

6. 1.2钢筋主筋严禁点焊或其施焊固定埋件等（防雷接地除外）

6.1.3混凝土浇筑时须设专人看护钢筋，如有偏位等立即调整。

6.2.4露出板面柱主筋在混凝土浇筑时用彩条布保护，防止污染。

6.3.5混凝土浇筑后构造柱预留筋用多层木盒盖上保护。

5.6混凝土浇筑后立即将钢筋外表污染去除。

6. 1.7安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。

7.1本卷须知：

7.1.1绑扎柱子、墙体钢筋超过2m时，施工人员要系好安全带，钢筋钩不用时要随时放好，制止乱放，留神落下伤人。

6.L2钢筋楞垫木用毕后，应及时整理归堆，不乱丢。

6.L3分项工程完毕后，应及时把剩余钢筋料、垫块整理转运到规定地点，分类堆齐。

技术负责人：交底人：接交人:

基础钢筋绑扎技术交底

基础钢筋绑扎技术是建筑施工中的重要环节，下面是一般情况下的基础钢筋绑扎技术交底的内容：

1. 工艺要求：说明基础钢筋绑扎的施工工艺要求，包括钢筋材质、规格和数量等。

2. 工艺流程：介绍基础钢筋绑扎的整个施工流程，包括确定基础尺寸、钢筋安装顺序和固定方式。

3. 钢筋加工：说明钢筋的加工要求，包括钢筋的切割、弯曲和连接等。提醒注意安全注意事项，如佩戴防护手套和眼镜等。

4. 钢筋排列：讲解钢筋在基础中的排列要求，包括横向和纵向的钢筋安装间距、重叠长度和连接方法等。

5. 钢筋绑扎：详细示范钢筋绑扎的方法和技巧，包括捆扎的顺序和力度，使用捆扎钳的正确方法，绑扎点的位置和数量等。

6. 质量控制：强调对钢筋绑扎质量的控制，包括检查绑扎点的紧固情况、绑扎点的位置是否正确、绑扎是否牢固等。

7. 安全注意事项：提醒施工人员在钢筋绑扎过程中要注意安全事项，如穿戴安全帽、防护鞋和工作服，正确使用工具并保持工作区域整洁等。

8. 现场演示：通过现场演示或模拟操作，让施工人员熟悉和掌握钢筋绑扎技术。

在交底过程中，可以使用图片、示意图和实际样品等辅助工具，帮助施工人员更好地理解和掌握基础钢筋绑扎技术。同时，交底后还应进行现场监督和指导，确保施工过程中符合技术要求，并及时解决遇到的问题。

基础钢筋绑扎技术交底

交底提要：基础钢筋绑扎技术交底

交底内容：

1、施工准备

1．材料要求：

（1）各种规格的Ⅰ级、Ⅱ级钢筋，加工完后必须检查，挂牌堆放。所有钢筋切断后无马蹄形。

（2）光圆12以下钢筋用22号火烧丝绑扎，螺纹12以上钢筋用20号火烧丝绑扎。

（3）保护层垫块：采用砂浆垫块。

2．主要施工机具：钢筋钩子、小撬棍、钢筋扳子、绑扎架子、钢丝刷、粉笔，墨斗、脚手架子等。

3．作业条件：

（1）工长已对工人进行了全面的施工技术交底。

（2）核对图、配料单与已配好的钢筋的规格、尺寸、数量是否正确、有无标牌、锈蚀，加工出的半成品钢筋加垫木堆放。

（3）钢筋绑扎前，已在垫层上弹好钢筋位置线。

二、操作工艺

（一）工艺流程

基础垫层完→弹底板钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布放

钢筋→绑扎→隐蔽验收

1、将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置

线。

2、按钢筋位置线分布基础钢筋。

3、绑扎钢筋。钢筋相交点必须全部绑扎牢，保证受力钢筋不位

移。相邻绑扎点的绑扣成八字型。以免网片歪斜变形。

4、独立柱基础为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋

的上面。

5、构造柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋

直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造

成轴线偏移。

6、

在墙体合模前，墙体双排筋之间采用Φ6拉筋，用塑料垫块控制保护层厚度，拉筋呈“S”型，拉筋需同时勾住竖向和水平钢筋，拉筋、塑

料垫块间距双向600。

洞边暗柱的接头部位，两根立筋必须有一根紧靠箍筋，箍筋收口在此部位可适当放大，洞边墙体第一根竖筋距暗柱纵筋距离同墙体竖向钢筋间距。

独立基础及柱钢筋绑扎技术交底

一、独立基础钢筋

工艺流程：画钢筋间距线绑扎钢筋

二、柱钢筋

工艺流程：套柱子钢筋搭接绑扎竖向受力钢筋画箍筋间距线绑箍筋

三、钢筋接头形式及位置，纵向钢筋锚固长度、搭接长度严格按施工规范及结构设计总说明

执行。

1．主筋的混凝土保护层厚度

独立基础、基础拉梁：40㎜

柱：30㎜

注：各部分主筋混凝土保护层厚度同时满足不小于钢筋直径的要求。

2．钢筋接头形式及要求：

（1）框架梁、框架柱主筋采用直螺纹机械连接或焊接接头，其余钢筋当受力钢筋直径≥﹠22时，应采用直螺纹机械连接或焊接接头，当受力钢筋直径＜

﹠22时，可采用绑扎连接接头。

（2）接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。

（3）受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用直螺纹机械连接或焊接接头时，在任一35d且不小于500㎜区段内，和当采用绑扎连接接头时，在任一1.3

倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的

3．纵向钢筋的锚固长度、搭接长度：

（1）纵向钢筋的锚固长度

受拉钢筋搭接长度不应小于300㎜，受压钢筋搭接长度不应小于200㎜。

4．钢筋混凝土柱

（1）柱箍筋一般形式见结构总说明图九。（2）柱子箍筋一般为复合箍，除拉结筋外均采用封闭形式，并作成135度弯钩，直钩长度10d。

（2）柱应按建筑施工图中填充墙的位置预留拉结筋。

（3）柱与现浇过梁、圈梁连接处，在柱内应预留插铁，插铁伸出柱外皮长度

1.2La(LaE)，锚入柱内长度为La(LaE)。

本工程采用国家标准图《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1》的表示方法。施工图中未注明的构造要求应按照标准图的有关要求执行。

独立柱基础钢筋绑扎.word

2．当螺纹钢筋直径≤25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d采用。
3．任何情况下，均不小于300mm。
3）绑接接头的位置应相互错开：当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35d且不小于500mm区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
5)柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000毫米左右(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度尺寸正确。
6)当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表2－40
项次
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
C30
1
I级钢筋
35ｄ（30ｄ）
30ｄ（25ｄ）
焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。
4）柱箍筋绑扎：
A．在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。
B．箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
25ｄ（20ｄ）
2
Ⅱ级钢筋(月牙纹)
45ｄ
40ｄ
35ｄ
3
Ⅲ级钢筋(月牙纹)

独立基础钢筋技术交底

技术交底记录

施工单位：年月日编号：

共页工程名称XXX项目交底部位独立基础钢筋

第页交底内容：

一、施工准备：

1、材料及主要机具：

（1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

（2）铁丝：可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

（3）控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

（4）工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。二、操作工艺：

1、基础钢筋绑扎工艺

（1）独立基础钢筋绑扎：①要先把基底清理干净，按图纸设计间距画点、打线；②按点、线位置，摆放基础钢筋。③钢筋的位置应按相关图集有关要求布置；④钢筋外伸部位应按

设计、规范要求施工；⑤钢筋接头位置、连接方式，为闪光对焊和电弧焊，严格按设计、规范要求施工。

（2）基础梁钢筋绑扎①按图纸要求先绑扎短方向的基础梁，后绑扎长方向的基础梁；②绑扎前，需在梁的位置上搭设牢固适用的钢管架子；③穿钢筋，先放好梁的上部钢筋，按设计间距在上部左右两边钢筋上画点，并套好箍筋（注意箍筋接口，按要求交错布置），在箍筋内放置梁下部钢筋，钢筋穿套完成后应根据所放梁线校好梁位、最后绑扎，绑扎时要把梁主筋、间距、弯勾方向箍筋间距、位置调整到位后，先绑扎上筋左右两角、下筋左右两角，后绑扎中间筋，使箍筋垂直于梁上、下平面及立面，可在梁内加设剪刀撑子钢筋，确保梁整体稳固；

④梁筋绑扎好后，可用塔吊配合，拆除钢管架子，将梁就位，操作人员紧密配合，确保梁位正确无误；⑤梁筋接头位置，连接方式；锚固长度都要符合设计、规范要求。

独立基础、柱子钢筋绑扎技术交底

交底内容：

一、概况

本工程钢筋混凝土结构中，钢筋采用搭接连接。该交底的编制主要参考资料有：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1~6、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003、《滚轧直螺纹连接接头》JG163-2004、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998、本工程施工组织设计、站房综合楼钢筋工程施工方案、施工图纸、图纸会审、设计变更洽商等。

二、作业条件

1、钢筋的各种质量证明材料齐全，复试合格。

2、加工完成的钢筋半成品经过预检且合格。

4、操作工人的各种证件齐全有效。

三、施工准备

1、作业面清理干净，无杂物。

2、工具准备：钢筋扳手、弯曲大直径钢筋用的扳手、钢筋钩。

3、人员准备：钢筋工20人。

三、操作流程

1柱下独立基础

2、柱筋

四、操作工艺及要点

站房综合楼基础采用柱下独立基础，基础底板配筋为单层网片，基础钢筋保护层厚度为40mm。柱子采用矩形（正方形）截面柱，箍筋为多肢复合箍，钢筋保护层厚度为30mm。

独立柱基础钢筋：

1、测量放线：测量人员依据已经投测到基坑内的控制网将柱基础的轴线、边线用黑色墨线弹出。

2、弹钢筋位置线：钢筋工依据柱基础的轴线、边线将钢筋线弹出，颜色为红色，以区别轴线。并且用红色油漆注明钢筋的型号，以便于绑扎时核对钢筋加工料牌，防止绑错。

3、摆放底板网片钢筋：根据柱基础的型号及配筋摆放网片上下层钢筋，摆放时，应注意长向钢筋在下，短向钢筋在上，对于边长≥2.5m的基础，钢筋应交错布置。

柱子钢筋绑扎技术交底

1. 引言

柱子钢筋绑扎技术是建筑施工中非常重要的一部分，它直接关系到柱子的抗震和承重能力。正确的钢筋绑扎可以保证柱子的稳固性和安全性，减少施工过程中的质量问题和安全隐患。本文将详细介绍柱子钢筋绑扎技术的要点和步骤。

2. 钢筋绑扎工具和材料

在进行柱子钢筋绑扎之前，首先需要准备好以下工具和材料：

•钢筋绑扎器

•钳子

•钢筋绑扎线

•钢筋

•钢筋连接套筒

3. 钢筋绑扎步骤

3.1 准备工作

在开始绑扎钢筋之前，需要先进行一些准备工作：

1.清理柱子表面的杂物和灰尘，确保柱子表面干净。

2.根据结构设计图纸的要求，计算并确定每根钢筋的长度和数量。

3.根据需要，对钢筋进行切割和整理，保持钢筋的整齐和准确，以便于

绑扎。

3.2 钢筋绑扎过程

接下来，按照以下步骤进行钢筋的绑扎：

1.将一根适当长度的钢筋放置在柱子的位置，确保其纵向和横向位置符

合设计要求。

2.使用钳子和钢筋绑扎线将钢筋和柱子固定在一起。绑扎线需要紧密地

环绕钢筋和柱子，确保绑扎牢固而且不会滑动。

3.根据结构设计图纸的要求，确定每根钢筋之间的间距和位置，继续进

行绑扎工作。

4.当柱子的钢筋绑扎完成后，检查绑扎的牢固性和正确性。确保钢筋之

间的间距和位置符合设计要求。

3.3 钢筋连接

在钢筋绑扎的过程中，还需要进行钢筋的连接工作。钢筋连接可以通过以下几种方式来实现：

•直接套筒连接：将两根钢筋的一端套入连接套筒中，并确保连接套筒紧密地固定在钢筋上。

•螺纹连接：对钢筋进行螺纹加工，然后通过螺纹连接器将两根钢筋连接在一起。

4. 安全注意事项

在进行钢筋绑扎工作时，需要注意以下安全事项：

独立基础钢筋绑扎施工技术交底

独立基础钢筋绑扎施工技术交底范本1：

施工单位：________

项目名称：________

施工内容：独立基础钢筋绑扎

1.施工准备

1.1 资料准备

1.2 施工工艺准备

2.钢筋工程施工

2.1 钢筋材料的验收和质量控制

2.2 钢筋材料的切割和加工

2.3 钢筋绑扎的方法和要求

2.4 钢筋连接的方式和要求

3.施工现场安全措施

3.1 施工现场的布置和防护

3.2 施工人员的安全教育和培训

3.3 施工过程中的安全注意事项

4.施工进度控制

4.1 施工进度计划的制定

4.2 施工进度的监控和调整

4.3 施工进度的报告和汇总

附件：

1. 独立基础钢筋绑扎施工图纸

2. 钢筋材料检验合格证明

3. 施工现场安全管理制度

法律名词及注释：

1. 施工单位：指承担独立基础钢筋绑扎施工的企业或团队。

2. 项目名称：指该独立基础钢筋绑扎施工所属的工程项目的名称。

3. 钢筋材料的验收和质量控制：指对采购的钢筋材料进行检验和质量把控的过程。

4. 钢筋绑扎的方法和要求：指钢筋在施工过程中的固定、连接和绑扎的具体方法和技术要求。

5. 钢筋连接的方式和要求：指钢筋相互连接的方式和连接部位的要求，确保钢筋的稳固性和牢固性。

6. 施工现场的布置和防护：指施工现场的合理布局和防护措施，以保障施工人员和设备的安全。

7. 施工人员的安全教育和培训：指施工人员接受有关安全知识和技能的培训和教育。

8. 施工进度计划的制定：指制定钢筋绑扎施工的时间安排和进度计划。

9. 施工进度的监控和调整：指定期对施工进度进行检查和跟踪，及时调整施工计划。

10. 施工进度的报告和汇总：指定期提交施工进度报告和汇总，以便于项目管理和进度控制。

钢筋绑扎技术交底3篇

钢筋绑扎技术交底

第一篇：钢筋绑扎技术交底

一、概述

钢筋绑扎是建筑工程中常用的一项技术，主要用于将钢

筋牢固地固定在混凝土结构中。钢筋绑扎工作有很多细节，技术要求也十分严格，只有认真操作，才能确保建筑结构的稳定性和安全性。本文将详细介绍钢筋绑扎技术的操作流程和注意事项。

二、工具与材料

1、工具：钳子、钢筋钳、钢锤、绑扎钳等。

2、材料：钢筋、绑扎线。

三、操作流程

1、钢筋的切割和加工

按照施工图纸上的要求，使用电钢剪或其他工具将钢筋

切割成所需长度。然后，需要根据图纸要求，对钢筋进行加工，如削尖、弯曲等。在加工时，有以下注意事项：

（1）不得损伤钢筋的表面质量。

（2）钢筋的弯曲应在规定的钢筋弯曲机上完成。

（3）在对钢筋进行削尖时，削尖部位不得有划痕和裂纹。

2、钢筋的排列和固定

将钢筋按照施工图纸上的要求进行排列，并进行初始固定。初始固定方式有两种：

（1）使用钢卡将钢筋夹住，使其与混凝土模板接触。

（2）在地面上用绑扎线将初始位置的钢筋绑牢。

3、钢筋的绑扎

根据施工图纸要求，对钢筋进行绑扎。绑扎时需要注意以下事项：

（1）绑扎线不得使用过长，否则容易造成钢筋的变形和位移。

（2）绑扎线头不得留有太长的尾巴，以免发生绊倒等安全事件。

（3）绑扎硬度要适中，过紧或过松都不可。

4、绑扎的数量和方式

在同一截面上，同一根钢筋的绑扎点要求相同。每段钢筋的绑扎不能少于两个，中间距离要求均匀。绑扎方式有以下两种：

（1）多点绑扎：在钢筋的中间和两端分别进行绑扎。

（2）单点绑扎：在钢筋的中间进行绑扎。

5、绑扎的位置

绑扎位置需根据施工图纸要求进行，不得自行调整。钢筋的绑扎点需远离钢筋弯曲部位和支座部位，以免钢筋受到过大的应力，导致安全隐患。

基础柱钢筋安装技术交底

、基础、柱钢筋安装技术交底

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技术交底记录

一、施工准备

(一)作业条件

1、根据没计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费, 并把钢筋加工成型。

2、钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净;尺寸规格在质量检验合格后方可使用。

3、弹好独立基础、柱、梁等外边线。

4、钢筋工人应经专业培训并获得专业技能证书,才能上岗操作。

5、预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。

6、作好技术交底。

（二)材质要求

１、钢筋原材:应有供应商资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。

3、铁丝:可采用20～22号镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。

4、垫块：采用具有合格证书得预制垫块。

（三)工器具

钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

二、质量标准

（一)钢筋工程

1、钢筋加工工程

(1）主控项目

1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》

GＢl499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。

2)对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求：当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：