独立基础、柱子钢筋绑扎技术交底08058
独立柱基础钢筋绑扎技术交底
工程名称医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程交底日期2011年07月09日施工单位北京城建集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程
交底提要基础底板、基础梁钢筋绑扎
交底内容：
度为40mm,梅花形布置，间距不得大于600mm。
2. 1. 1.2用钢管搭设满堂红施工脚手架，并根据基础柱截面尺寸搭设固定基础柱钢筋的钢管固定架。
用经纬仪将框架柱中线引到固定架的钢管上，并拉通线控制柱筋的位置。
2. 1. 1.3绑扎框架柱插筋：根据基础垫层上柱轴线和边线位置，以及固定脚手架钢管上反的柱中线来确定基础柱钢筋的位置。
框架柱接头面积百分率为50%，接头错开间距为35d（20为700mm、22为770mm、25为875mm、28为980mm），钢筋下端弯钩为300mm。
2. 1. 1.4框架柱下部深入独立基础部分上下各设一道箍筋确保独立柱竖向插筋垂直，不位移，箍筋型号、尺寸、肢数与框架柱箍筋相同。
非抗震要求（筏板基础）
钢筋规格砼强度搭接长度钢筋规格砼强度搭接长度
18 C35 713 20 C35 792
22 C35 872 25 C35 990
审核人交底人接受交底人。
钢筋绑扎技术交底
8、针对之前钢筋工程质量偏差控制要点
（1）柱筋和剪力墙筋位移：原因是浇筑混凝土前未严格检查钢筋偏移，振捣混凝土时碰动钢筋及浇筑混凝土后未及时的调整检查。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，按交底要求加以固定，浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。
（2）梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉或者未及时施工，导致梁钢筋绑扎完毕后无法再加上。绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，及时检查核心区箍筋数，穿完梁钢筋后再绑扎。
3.3墙体、柱钢筋绑扎
1、工艺流程：放墙柱位置线—→清理修整下层插铁—→墙柱钢筋竖向连接—→测放箍筋间距线和墙水平筋间距线—→绑扎墙柱钢筋。
2、墙柱位置线：墙体施工时应弹出五道线，分别为轴线控制线、墙体边线两条、50cm墙体控制线两条，暗柱边线应一并弹出，在墙体钢筋上弹画出建筑50线。
3、绑扎墙体钢筋，有暗柱时先将暗柱筋绑好，再绑墙筋，先绑2～4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。暗柱边50mm，立第一根墙体钢筋（距离暗柱边不得大于100mm）。暗柱箍筋应与受力钢筋垂直绑牢，箍筋弯钩叠合处应延主筋方向间隔错开布置。
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
7
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
五、成品保护
1、成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2、楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修整。
3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
《独立基础钢筋绑扎交底》
独立基础钢筋绑扎交底1. 背景介绍独立基础是建筑工程中常用的一种基础形式，主要适用于建筑物的柱子或墙体的支撑。
钢筋绑扎作为独立基础施工过程中的重要环节，不仅关系到基础的稳定性和承载能力，还与建筑物的整体质量和安全性密切相关。
因此，为了确保独立基础的钢筋绑扎质量，提高施工效率和安全性，本文将对独立基础钢筋绑扎进行详细的交底说明。
2. 施工准备在进行独立基础钢筋绑扎之前，需要做好以下准备工作：2.1 材料准备•钢筋：选择符合设计要求的钢筋材料，确保其质量合格。
•绑扎带：使用具有一定强度和韧性的绑扎带，保证钢筋的可靠固定。
2.2 工具准备•钢筋剪：用于对钢筋进行切割和修整。
•扳手：用于拧紧绑扎带。
•钢筋定位器：用于对钢筋进行定位和调整。
•绑扎工具：使用绑扎钳等工具进行钢筋的绑扎。
3. 施工步骤3.1 基坑清理在进行钢筋绑扎之前，需要对独立基础的基坑进行清理，确保基坑底部平整、清理杂物和水泥浆。
3.2 钢筋定位根据设计要求，在基坑内采用专用定位器将钢筋按照图纸要求进行定位，并进行临时固定。
3.3 钢筋切割和修整根据基础平面图和侧面图的要求，使用钢筋剪对即将使用的钢筋进行切割和修整，确保长度和形状符合要求。
3.4 钢筋绑扎将经过切割和修整的钢筋按照图纸要求进行正确的绑扎。
绑扎时，将绑扎带套在钢筋之间，使用绑扎钳完成绑扎工作，并确保绑扎带牢固可靠。
3.5 检查和修正在完成钢筋绑扎后，对钢筋的位置、数量和固定情况进行检查。
如发现问题，应及时进行修正和调整，确保钢筋的正确性和稳定性。
4. 安全注意事项•在进行钢筋绑扎时，应穿戴好安全帽、手套和防护鞋等个人防护装备，确保人身安全。
•操作过程中，要注意钢筋的尖端和锋利边缘，避免划伤或损伤皮肤。
•使用工具时要注意安全操作，避免发生意外伤害。
•检查和修正过程中，要保持基坑内的安全环境，确保工人的人身安全。
5. 施工质量控制•钢筋绑扎的位置、数量和固定情况应符合图纸要求，在绑扎完成后进行严格的质量检查。
条形基础、独立基础、筏板基础钢筋绑扎技术交底
1质量标准及执行规程规范建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2013年版本）、建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375-2006）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002 2011版）、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93、钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（一2007）、钢筋混凝土用热扎光圆钢筋（—2007 、低碳钢热扎圆盘条（GB/T701-2008 、钢筋焊接及验收规程（JGJ18— 2012）、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107 —2010）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33—2012 、建筑施工安全检查标准（JGJ59—2011 、建筑施工现场环境卫生标准（JGJ146—2004 、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—2005 、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101-1、2、3、12G101-4 、G101系列图集常用构造节点三维节点详图（11G902-1）、混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（12G901-1、2、3 、《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》渝建发[2008]169 号2安全操作事项1.生产工人应掌握本工种操做技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格后持证上4-U岗。
2.进入施工现场必须戴安全帽，穿平底防滑鞋，不准追逐、打闹。
3.施工现场设立安全生产管理制度牌，在主要施工部位做业点、危险区都必须挂有安全警示牌。
4.中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。
5.夜间施工配备足够的照明，电力线必须有电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。
6.钢筋吊装要严格执行塔吊安全吊装作业要求，捆扎牢固，吊点合理正确。
7.高处作业应有安全操作平台，严禁踩踏箍筋上下。
钢筋绑扎技术交底3篇
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感谢支持！正文：就一般而言我们的钢筋绑扎技术交底3篇具有以下内容：钢筋绑扎技术交底一：准备工作与基础要点一、准备工作材料准备：确保钢筋型号、规格、数量与设计要求一致，并经过检验合格。
工具准备：准备必要的绑扎工具，如铁丝、扎丝、钢筋钩等。
技术准备：熟悉施工图纸，了解钢筋绑扎的详细要求。
二、基础要点钢筋定位：根据施工图纸，确定钢筋的准确位置，用粉笔或油漆进行标记。
钢筋连接：按照设计要求，采用焊接、机械连接或搭接等方式连接钢筋。
钢筋间距：确保钢筋间距符合设计要求，不得随意增减。
三、安全注意事项严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
在高处作业时，必须设置安全网或安全带。
钢筋绑扎技术交底二：绑扎方法与技巧一、绑扎方法单股绑扎法：适用于小型或较细的钢筋，使用一根铁丝或扎丝将钢筋绑扎牢固。
双股交叉绑扎法：适用于大型或较粗的钢筋，采用两根铁丝或扎丝交叉绑扎，确保稳定性。
螺旋式绑扎法：适用于长条形钢筋的绑扎，铁丝或扎丝沿钢筋长度方向螺旋缠绕。
二、绑扎技巧铁丝长度：铁丝长度应适中，过长易浪费，过短则难以绑紧。
绑扎紧度：绑扎时应保证铁丝或扎丝紧密贴合钢筋，不得有松动现象。
避免交叉：尽量避免不同方向的钢筋交叉，减少施工难度。
钢筋绑扎技术交底三：质量控制与验收标准一、质量控制材料检查：对进场的钢筋进行质量检查，确保符合设计要求。
过程监控：在绑扎过程中，对钢筋的型号、规格、间距等进行实时监控。
记录管理：对钢筋的型号、规格、数量等进行详细记录，方便后续追溯。
条形基础、独立基础、筏板基础钢筋绑扎技术交底(改)
1质量标准及执行规程标准建筑工程施工质量验收统一标准〔GB50300-2021〕、工程建设标准强制性条文〔房屋建筑局部〕〔2021年版本〕、建筑工程施工质量评价标准〔GB/T50375-2006〕、建筑地基根底工程施工质量验收标准〔GB50202-2002〕、混凝土结构工程施工质量验收标准〔GB50204-2002，2021版〕、混凝土结构工程施工标准〔GB50666-2021〕、建设工程施工现场供用电平安标准〔GB50194-93〕、钢筋混凝土用热扎带肋钢筋〔GB1499.2—2007〕、钢筋混凝土用热扎光圆钢筋〔GB1499.1—2007〕、低碳钢热扎圆盘条〔GB/T701-2021〕、钢筋焊接及验收规程〔JGJ18—2021〕、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107—2021)、建筑机械使用平安技术规程〔JGJ33—2021〕、建筑施工平安检查标准〔JGJ59—2021〕、建筑施工现场环境卫生标准〔JGJ146—2004〕、施工现场临时用电平安技术标准〔JGJ46—2005〕、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图〔11G101-1、2、3、12G101-4〕、G101系列图集常用构造节点三维节点详图〔11G902-1〕、混凝土结构施工钢筋排布规那么与构造详图〔12G901-1、2、3〕、【重庆市房屋建筑和市政根底设施工程现场文明施工标准】渝建发[2021]169号2平安操作事项1.生产工人应掌握本工种操做技能，熟悉平安技术操作规程，经考试合格后持证上岗。
2.进入施工现场必须戴平安帽，穿平底防滑鞋，不准追逐、打闹。
3.施工现场设立平安生产管理制度牌，在主要施工部位做业点、危险区都必须挂有平安警示牌。
4.中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂平安操作牌。
5.夜间施工配备足够的照明，电力线必须有电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。
6.钢筋吊装要严格执行塔吊平安吊装作业要求，捆扎牢固，吊点合理正确。
独立基础及柱钢筋绑扎技术交底
独立基础及柱钢筋绑扎技术交底一、独立基础钢筋工艺流程：画钢筋间距线绑扎钢筋二、柱钢筋工艺流程：套柱子钢筋搭接绑扎竖向受力钢筋画箍筋间距线绑箍筋三、钢筋接头形式及位置，纵向钢筋锚固长度、搭接长度严格按施工规范及结构设计总说明执行。
1．主筋的混凝土保护层厚度独立基础、基础拉梁：40㎜柱：30㎜注：各部分主筋混凝土保护层厚度同时满足不小于钢筋直径的要求。
2．钢筋接头形式及要求：（1）框架梁、框架柱主筋采用直螺纹机械连接或焊接接头，其余钢筋当受力钢筋直径≥﹠22时，应采用直螺纹机械连接或焊接接头，当受力钢筋直径＜﹠22时，可采用绑扎连接接头。
（2）接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。
（3）受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用直螺纹机械连接或焊接接头时，在任一35d且不小于500㎜区段内，和当采用绑扎连接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的3．纵向钢筋的锚固长度、搭接长度：（1）纵向钢筋的锚固长度受拉钢筋搭接长度不应小于300㎜，受压钢筋搭接长度不应小于200㎜。
4．钢筋混凝土柱（1）柱箍筋一般形式见结构总说明图九。
（2）柱子箍筋一般为复合箍，除拉结筋外均采用封闭形式，并作成135度弯钩，直钩长度10d。
（2）柱应按建筑施工图中填充墙的位置预留拉结筋。
（3）柱与现浇过梁、圈梁连接处，在柱内应预留插铁，插铁伸出柱外皮长度1.2La(LaE)，锚入柱内长度为La(LaE)。
本工程采用国家标准图《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1》的表示方法。
施工图中未注明的构造要求应按照标准图的有关要求执行。
交底人：接受人：2005-11-10。
(完整word版)柱钢筋绑扎技术交底
柱钢筋绑扎技术交底本工程为兰州市第三十三中学综合教学楼工程，结构类型、框架结构、地下一层、地上六层，局部七层，建筑面积为6500㎡，工程地址：为兰州市城关区一只船南街三十三中院内。
1、施工准备：1.1、材料及主要几具：1.1.1、钢筋应有出厂合格证，按规定做力学性能复试，钢筋表皮及表面应无老锈及油污。
1.1.2、加工成形的钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量、并应挂有加工料牌一边核对。
1.1.3、绑扎铅丝：可采用20～22号铅丝，当绑扎直径12㎜以下钢筋时宜用22号铅丝，当绑轧钢筋在12㎜以上钢筋时宜用20号铅丝绑扎，铅丝切断长度要满足使用要求，出头长度留20㎜左右为合适。
1.1.4、垫块：水平构件用大理石碎块做垫块，但厚度应付合设计图纸要求，竖向构件采用塑料垫块。
1.1.5、主要工具：钢筋钩子、撬杠、板子、尺子、粉笔、手推车等。
2、作业条件：1.2.1、钢筋进场后应检查是否有出厂证明及复试报告，并按施工平面图中指定的位置、按规格、使用部位及编号、分别加垫木堆放在指定的位置。
1.2.2、钢筋绑扎前、应检查有无锈蚀、如有锈蚀应除锈后再运至绑扎部位。
1.2.3、熟悉施工图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、是否正确，尺寸是否与料单相符。
1.2.4、做好绑扎放线工作，弹好水平构件绑扎线，（本工程现浇空心楼板绑扎弹线图见后面附图1）根据弹好的线进行排筋，检查钢筋接头位置、数量、长度、规格、如不符合设计要求时应进行更正处理并及时通知管理人员。
1.2.5、绑扎前应先整理调直下层伸出的预留钢筋并将锈蚀水泥浆等污垢清理干净，并检查梁底板低标高是否符合图纸设计要求。
1.2.6、清理模板内杂物，按要求搭设好脚手架，根据图纸要求，班组长应向组员进行细致的技术交底及分工。
2、操作工艺2.1、柱子钢筋绑扎：2.2、工艺流程：清理下部预留钢筋接头水泥浆及污垢调直下部预留钢筋→按所需箍筋根数套柱箍筋→进行竖向纵筋焊接→检查焊接接头→划出箍筋间距线→进行柱箍筋绑扎→安放保护层垫块→自检→专职检→报验。
基础钢筋绑扎技术交底
基础钢筋绑扎技术交底一、施工要点：1、将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹线放钢筋位置线；2、按钢筋位置线布放基础钢筋；3、绑扎钢筋。
四周两行钢筋交叉应每点绑扎牢。
中间部分可交叉点相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移位。
双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。
相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片变形。
4、钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边。
5、独立柱基础为双向弯曲，其底部短向的钢筋应放在长钢筋的上面。
6、现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。
箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。
7、基础纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度为50mm，底板保护层厚度为100mm，基础短柱保护层厚度为80mm；8、绑扎搭接的接头宜设置在受力较小处，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。
9、基础钢筋的若干规定：a.基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。
b.承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的锚固长度。
二、质量要求：1、基础钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；三、安全及文明施工：1、操作人员进入施工现场必须戴安全帽；2、高空作业必须戴安全带；3、操作人员必须做到“三不伤害”，既：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害；4、每天工作前检查是否有安全隐患，惹有安全隐患应及时消除；5、具体安全措施由专职安全员进行安全技术交底；6、注意成品保护，钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋的变形，位移；7、尽量做到工完料尽，材料堆放码垛；8、每天下班前，所施工用的机具、料具必须收拾干净，不允许乱仍。
独立基础钢筋绑扎技术交底
技术交底记录
注：当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
注：当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
注：当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
注：当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
注：当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
注：当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
地基基础、柱子钢筋绑扎技术交底
地基基础、柱子钢筋绑扎技术交底
概述：
这份文档旨在说明地基基础和柱子钢筋绑扎的技术要点和步骤。
通过正确的操作和流程，确保地基基础和柱子的钢筋绑扎质量，以
提高建筑物的稳定性和安全性。
地基基础技术交底：
1. 确定建筑物的地基类型和负荷要求。
2. 清理地基表面，确保无杂物和污垢。
3. 根据设计要求，进行地基坑的开挖和整平。
4. 在地基坑中进行填土和压实，以增强地基的承载能力。
5. 对地基表面进行喷水湿润，以提高混凝土的附着性。
6. 根据设计要求，进行混凝土的浇筑和抹平。
7. 对新浇筑的混凝土进行养护，以确保其强度和稳定性。
柱子钢筋绑扎技术交底：
1. 根据建筑设计图纸，确定柱子的位置和尺寸。
2. 确定柱子所需的钢筋种类、直径和数量。
3. 进行钢筋的切割和弯曲，以符合柱子的形状和尺寸要求。
4. 将钢筋放置到柱子的位置，并使用钢筋扎带进行绑扎，确保
稳定和安全。
5. 根据设计要求，将钢筋与地基基础进行连接，以增加柱子的
整体强度。
6. 检查钢筋绑扎质量，确保绑扎紧密，无松动和错位现象。
7. 柱子钢筋绑扎完成后，进行养护，以确保钢筋的强度和稳定性。
总结：
地基基础和柱子钢筋绑扎是建筑物建设过程中关键的技术环节。
正确使用上述步骤和方法，可以确保地基基础和柱子的质量，提高
建筑物的稳定性和安全性。
在施工过程中，必须严格按照设计要求
进行操作，及时进行质量检查和养护工作，以确保工程质量达到预
期目标。
条形基础、独立基础、筏板基础钢筋绑扎技术交底
条形基础、独立基础、筏板基础钢筋绑扎技术交底(总5页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除1质量标准及执行规程规范建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2013年版本）、建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375-2006）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002，2011版）、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）、钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（GB1499.2—2007）、钢筋混凝土用热扎光圆钢筋（GB1499.1—2007）、低碳钢热扎圆盘条（GB/T701-2008）、钢筋焊接及验收规程（JGJ18—2012）、钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ107—2010)、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33—2012）、建筑施工安全检查标准（JGJ59—2011）、建筑施工现场环境卫生标准（JGJ146—2004）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—2005）、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101-1、2、3、12G101-4）、G101系列图集常用构造节点三维节点详图（11G902-1）、混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（12G901-1、2、3）、《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》渝建发[2008]169号2安全操作事项1.生产工人应掌握本工种操做技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格后持证上岗。
2.进入施工现场必须戴安全帽，穿平底防滑鞋，不准追逐、打闹。
3.施工现场设立安全生产管理制度牌，在主要施工部位做业点、危险区都必须挂有安全警示牌。
4.中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。
钢筋绑扎技术交底范本
钢筋绑扎技术交底范本1.钢筋绑扎技术交底现浇框架结构钢筋绑扎技术交底施工单位工程名称项目名称现浇框架结构钢筋绑扎交底内容共6页承接单位或班组承接人：年月日交底单位或部门交底人：年月日交底内容：一、工程概况本工程为四层工业建筑，强夯地基独立柱砼基础，主体为现浇钢筋砼框架结构，按七度抗震设防，框架抗震等级为三级。
本工程施工图按照标准图集96G101《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》设计制作，现场施工时应配合使用。
二、施工准备材料及主要机具：1.钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2.成型钢筋：必须符合施工图的规格、尺寸、形状、数量。
3.铁丝：可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝切断长度要满足使用要求。
4.垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20~22号火烧丝。
或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
5.主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子女、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
作业条件：1.钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2.钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
3.熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4.做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、填外皮尺寸线。
5.根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
6.根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
7.模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。
8.按要求搭好脚手架。
9.根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
三、操作工艺绑柱子钢筋：1.工艺流程：套柱箍筋à搭接绑扎竖向受力筋à画箍筋间距线à绑箍筋2.套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
钢筋绑扎技术交底3篇
钢筋绑扎技术交底第一篇：钢筋绑扎技术交底一、概述钢筋绑扎是建筑工程中常用的一项技术，主要用于将钢筋牢固地固定在混凝土结构中。
钢筋绑扎工作有很多细节，技术要求也十分严格，只有认真操作，才能确保建筑结构的稳定性和安全性。
本文将详细介绍钢筋绑扎技术的操作流程和注意事项。
二、工具与材料1、工具：钳子、钢筋钳、钢锤、绑扎钳等。
2、材料：钢筋、绑扎线。
三、操作流程1、钢筋的切割和加工按照施工图纸上的要求，使用电钢剪或其他工具将钢筋切割成所需长度。
然后，需要根据图纸要求，对钢筋进行加工，如削尖、弯曲等。
在加工时，有以下注意事项：（1）不得损伤钢筋的表面质量。
（2）钢筋的弯曲应在规定的钢筋弯曲机上完成。
（3）在对钢筋进行削尖时，削尖部位不得有划痕和裂纹。
2、钢筋的排列和固定将钢筋按照施工图纸上的要求进行排列，并进行初始固定。
初始固定方式有两种：（1）使用钢卡将钢筋夹住，使其与混凝土模板接触。
（2）在地面上用绑扎线将初始位置的钢筋绑牢。
3、钢筋的绑扎根据施工图纸要求，对钢筋进行绑扎。
绑扎时需要注意以下事项：（1）绑扎线不得使用过长，否则容易造成钢筋的变形和位移。
（2）绑扎线头不得留有太长的尾巴，以免发生绊倒等安全事件。
（3）绑扎硬度要适中，过紧或过松都不可。
4、绑扎的数量和方式在同一截面上，同一根钢筋的绑扎点要求相同。
每段钢筋的绑扎不能少于两个，中间距离要求均匀。
绑扎方式有以下两种：（1）多点绑扎：在钢筋的中间和两端分别进行绑扎。
（2）单点绑扎：在钢筋的中间进行绑扎。
5、绑扎的位置绑扎位置需根据施工图纸要求进行，不得自行调整。
钢筋的绑扎点需远离钢筋弯曲部位和支座部位，以免钢筋受到过大的应力，导致安全隐患。
四、注意事项1、操作人员必须穿戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品。
2、钢筋应经过验收合格后才能用于绑扎。
3、操作人员应定期进行疏导联络，确保安全。
4、注意绑扎位置和数量，绑扎线头不可过长。
5、经常检查绑扎的紧固性，确保钢筋的稳定性。
基础柱钢筋安装技术交底
、基础、柱钢筋安装技术交底————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：技术交底记录一、施工准备(一)作业条件1、根据没计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费, 并把钢筋加工成型。
2、钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净;尺寸规格在质量检验合格后方可使用。
3、弹好独立基础、柱、梁等外边线。
4、钢筋工人应经专业培训并获得专业技能证书,才能上岗操作。
5、预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。
6、作好技术交底。
（二)材质要求１、钢筋原材:应有供应商资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。
当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。
3、铁丝:可采用20～22号镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝切断长度要满足使用要求。
4、垫块：采用具有合格证书得预制垫块。
（三)工器具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、质量标准（一)钢筋工程1、钢筋加工工程(1）主控项目1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GＢl499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。
2)对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求：当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.３。
3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
４)钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：A本工程所有梁、柱的箍筋末端做成不小于135°的弯钩，弯钩端头长度不应小于１０d。
独立基础钢筋绑扎安全技术交底
接
受
交
底
人
签
名
安全技术交底内容：
1进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
2作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
3新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
4从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；
2）施工人员严禁从低处向高处投掷物料；
3）绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧；
2危险点：钢筋运输
控制措施：1）作业前应检查运输道路和工具，确认安全；
2）搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；
3）运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有电线，严防碰触；
5施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
6施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
7作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。
针对性交底：
1危险点：砸伤、划伤等
控制措施：向下抛扔物品。
基础、主体工程钢筋绑扎技术交底
（三）质量标准
保证项目
（1）钢筋的品种的质量，焊条、焊剂的牌号、性能均必须符合设计要求和设计规范规定和有关标准的规定。
（2）钢筋的表面应清洁。带有颗粒状或带有片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
（3）.钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
（2）成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。
（3）运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。
（4）成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
2003年7月18日三
（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范规定。
2.一般项目
（1）钢筋骨架绑扎、缺扣、松扣不超过绑扎数的10%，且不应集中。
（2）钢筋的弯钩朝向正确，绑扎接头符合施工规范规定，绑扎长度不小于规定值。
3.允许偏差项目
项目允许偏差（mm）
网的长度、宽度+10 -10
4）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
5）受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合设计接头的搭接长度应符合设计要求和施工规范规定。
7）受力钢筋的保护层厚度，应符合设计要求。当设计无要求时，按施工规范规定施工。
（三）质量标准
1.主控项目
（1）钢筋的品种和性能、质量必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋必须有出厂证明和复试报告。
（四）成品保护
（1）各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。
（2）转动时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。
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交底内容：
一、概况
本工程钢筋混凝土结构中，钢筋采用搭接连接。
该交底的编制主要参考资料有：《 混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1~6、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003、《滚轧直螺纹连接接头》JG163-2004、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998、本工程施工组织设计、站房综合楼钢筋工程施工方案、施工图纸、图纸会审、设计变更洽商等。
二、作业条件
1、钢筋的各种质量证明材料齐全，复试合格。
2、加工完成的钢筋半成品经过预检且合格。
3
4、操作工人的各种证件齐全有效。
三、施工准备
1、作业面清理干净，无杂物。
2、工具准备：钢筋扳手、弯曲大直径钢筋用的扳手、钢筋钩。
3
、人员准备：钢筋工20
人。
三、操作流程
1柱下独立基础
2、柱筋
四、操作工艺及要点
站房综合楼基础采用柱下独立基础，基础底板配筋为单层网片，基础钢筋保护层厚度为40mm 。
柱子采用矩形（正方形）截面柱，箍筋为多肢复合箍，钢筋保护层厚度为30mm 。
独立柱基础钢筋：
1、测量放线：测量人员依据已经投测到基坑内的控制网将柱基础的轴线、边线用黑色墨线弹出。
2、弹钢筋位置线：钢筋工依据柱基础的轴线、边线将钢筋线弹出，颜色为红色，以区别轴线。
并且用红色油漆注明钢筋的型号，以便于绑扎时核对钢筋加工料牌，防止绑错。
3、摆放底板网片钢筋：根据柱基础的型号及配筋摆放网片上下层钢筋，摆放时，应注意长向钢筋在下，短向钢筋在上，对于边长≥2.5m 的基础，钢筋应交错布置。
4、绑扎网片：底板钢筋摆放好后，根据钢筋位置线用绑丝将钢筋上下层钢筋绑扎牢固，要求所有交叉点处采用八字扣逐扣绑扎，不得采用跳扣。
4、放置垫块：基础钢筋网片绑扎完毕后，调整底板钢筋网片位置使其居中，按@800mm 成梅花形支垫好40mm 厚花岗岩保护层垫块，保证侧面保护层为40mm 。
5、绑扎柱子插筋：根据弹好的柱位置线，将柱伸入基础的插筋与基础钢筋网片间绑扎牢固，基础高度范围内自基础面以下5cm 开始向下绑扎三道柱箍筋。
6、校正固定柱插筋：基础模板支设完毕，再次调整底板网片筋的位置，确保柱插筋位置准确牢固，可与基础模板体系连成整体，确保插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。
在浇捣混凝土时也要随时注意校正，混凝土浇筑前在露出基础的插筋上裹600mm高的塑料薄膜以防止钢筋污染。
7、检查验收：钢筋绑扎完毕，调整固定好保护层后，由技术、质检、施工人员共同组织验收，验收合格后报监理验收，监理验收合格后方可进行下道工序。
框架柱钢筋绑扎：
1、修整柱钢筋：根据基础面上弹好的柱子位置线，将有位移的柱筋按1：6（水平位移1时，竖向弯曲段长度为6.0）调整到位，满足保护层的要求，保证柱子钢筋垂直，不歪斜、不倾倒，并用钢丝刷将钢筋表面的浮浆皮刷掉。
2、套箍筋：根据图纸上柱子的高度计算出箍筋的数量，将箍筋套在甩出的柱筋上，套箍筋时，注意箍筋开口位置应交错布置，叠合少于三层。
3、连接竖向受力钢筋：对柱竖向受力主筋进行直螺纹连接，相邻两根钢筋的接头应错开３５ｄ且不小于５００㎜。
连接好的接头不能连续外露一个整扣且不能外露累计三个半扣。
直螺纹连接完毕自检合格后报监理验收。
4、画箍筋间距：根据图纸设计将箍筋位置用石笔画在柱主筋上,注意第一道箍筋距柱根部50mm.。
5、绑扎箍筋：依据画好的箍筋位置线将箍筋一个个上移，由上而下依次用缠扣绑扎牢固。
箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎牢固，火烧丝丝头要随手弯入结构内。
6、柱筋保护层：砂浆垫块应卡在外竖筋上，并用绑丝固定牢固，间距800mm梅花状布置，以保证
主筋保护层厚度尺寸正确。
7、检查验收：柱钢筋绑扎完毕，调整固定好保护层后，由技术、质检、施工人员共同组织验收，验收合格后报监理验收，监理验收合格后方可进行下道工序。
五、检查方法及标准
钢筋工程质量保证材料必须齐全；钢筋的规格、形状尺寸、数量、间距、锚固长度必须符合图纸和交底的要求。
钢筋绑扣的缺扣、松扣数量不超过总数量的10%。
钢筋表面必须清洁，没有油污及锈点。
1、成型的钢筋应按制定的地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2、底板层钢筋绑扎时，垫块摆放要符合要求，不可漏摆。
3、严禁随意割断钢筋。
4、柱插筋高出底板部分钢筋包裹塑料条，防止水泥污染。
5、严格控制下料尺寸，如搭接，先调整好钢筋位置再绑扎牢固。
6、绑扎钢筋加设定位钢筋限制钢筋位移，混凝土浇筑时应注意不得碰动钢筋，并在浇筑过程中钢筋工跟随，如有钢筋位移现象，及时修整。
七、安全保证措施
1、生产工人应掌握本工种操做技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格后持证上岗。
2、进入施工现场必须戴安全帽，穿平底防滑鞋，不准吸烟、追逐、打闹。
3、施工现场设立安全生产管理制度牌，在主要施工部位做业点、危险区都必须挂有安全警示牌。
4、中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。
5、夜间施工配备足够的照明，电力线必须有电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。
6、6、钢筋吊装要严格执行塔吊安全吊装作业要求，捆扎牢固，吊点合理正确。
7、高处作业应有安全操作平台，严禁踩踏箍筋上下。
保持高度警惕，确保安全，要做到场地平整、整洁、脚下无障碍物及易燃物。
8、施工人员听从管理人员的指挥，协调一致，不得擅自行动。
9、施工现场消防用品派专人看护，不得私自挪用。
10、基坑四周临时围栏不得私自拆坏，一米以内不得堆土堆料。
11、基坑上施工人员不得随便向坑内抛物。
在边坡附近施工时，设专人观察边坡，如有异常情况，及时通知操作工人撤离现场。
12、施工人员应有高度的安全责任心，做到安全施工，禁止违章作业野蛮施工。
接受交底人员签字
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审核人交底人接受交底人。