混凝土超高泵送专项施工方案
超高层建筑混凝土泵送施工技术分析
超高层建筑混凝土泵送施工技术分析
摘要:为降低超高层建筑混凝土施工难度,需对混凝土泵送施工技术的应用
加以关注,发挥施工技术优势,为混凝土施工提供更多保障,提升混凝土施工质量。作为施工技术人员,应结合混凝土泵送施工难点,准确把握好施工技术要点,做好各项细节处理,并且掌握施工质量控制措施,做到熟练应用以便及时解决施
工问题,提升超高层建筑施工效益和建设质量。本文主要分析超高层建筑混凝土
泵送施工技术。
关键词:超高层建筑;混凝土泵送;施工技术;质量控制
引言
超高层建筑对混凝土成型后的强度要求比较高,要求浇筑前的混凝土黏度大,这会相应增加泵送难度。对此,需结合施工要求,不断改进超高层建筑混凝土泵
送施工技术,确保混凝土材料性能的同时,关注泵机和管道的布设质量,并严格
把控泵送流程,从而降低施工难度,保证混凝土施工质量,提升超高层建筑工程
项目建设水平。超高层建筑混凝土泵送施工的难点进行分析,结合施工难点,以
混凝土泵送施工技术为切入点,提出应对措施,并指出施工质量控制要点,旨在
为超高层建筑混凝土泵送施工顺利开展提供技术支撑。
1、技术指标
1)混凝土拌合物的工作性良好,无离析泌水,坍落度应>180mm,混凝土坍
落度损失不应影响混凝土的正常施工,经时损失≤30mm/h,混凝土倒置坍落筒排
空时间应<10s。泵送高度>300m时,扩展度应>550mm;泵送高度>400m时,
扩展度应>600mm;泵送高度>500m时,扩展度应>650mm;泵送高度>600m时,扩展度应>700mm。2)硬化混凝土物理力学性能符合设计要求。3)混凝土的输
泵送混凝土施工方案
泵送混凝土施工方案
一、背景
随着城市建设的不断发展,泵送混凝土在高楼大厦、桥梁、隧道等工程中得到
广泛应用。泵送混凝土施工方案的设计和实施对工程质量和进度具有重要影响。
二、施工前准备
1.设备检查:确保泵送设备完好,泵送管道无堵塞。
2.料场布置:将混凝土料车停放在施工现场附近,准备足够的混凝土。
3.安全措施:设置施工现场警示标识,配备必要的安全防护装备。
三、施工流程
1.泵送设备安装:搭建泵送设备并连接好泵送管道。
2.试泵:在泵送前进行试泵,检查设备运行是否正常。
3.混凝土搅拌:搅拌好混凝土,保证质量符合施工要求。
4.泵送混凝土:将混凝土通过泵送设备送至施工现场,按照工程要求
进行泵送。
四、施工注意事项
1.坡度控制:控制混凝土在泵送管道中的坡度,避免发生堵塞现象。
2.泵送速度:控制泵送速度,保证混凝土均匀泵送。
3.施工温度:在高温或低温环境下施工时,要合理控制混凝土的温度,
避免出现温度裂缝。
五、施工结束
1.清洁设备:施工结束后及时清洁泵送设备和泵送管道。
2.记录资料:记录施工过程中的关键数据,供后期参考和总结。
六、总结
泵送混凝土施工方案的设计和实施至关重要,只有严格按照规定流程和要求进
行施工,才能保证工程质量和进度。在实际施工过程中,要时刻关注安全,确保施工顺利进行,达到预期效果。
超高层混凝土泵送施工方案
超高层泵送混凝土施工方案
编制:
审核:
审批:
目录
一、工程概况 (3)
二、编制依据 (3)
三、机械选型设计 (4)
四、施工部署 (5)
五、施工办法及应急处理 (9)
六、质量标准及保证措施 (26)
七、安全防护和保护环境措施 (31)
八、计算书及附图 (32)
一、工程概况
1、工程概况
2、超高层混凝土强度等级高度分部概况
二、编制依据
(不限于上述方案,项目根据实际情况添加,需保证标准规范有效性)
三、机械选型设计
1、混凝土输送泵选择
经计算最终选定采用三一重工型号为HBT90CH-2128D的高压输送泵,双动力结构泵机,整机动力采用两台柴油机分别驱动两套泵组。应用双动力功率合流技术,两套泵组同时工作,当一组出现故障时,另一组维持50%的排量继续工作,避免施工中断。
HBT90CH-2128D混凝土输送泵
主要技术参数表
2、布料杆选型
根据工程特点、施工工艺、布料要求等最终确定选用三一重工HGY20型布料机。(根据项目实际情况选择)
3、输送管的规格选择
水平及垂直50m采用壁厚9mm合金钢耐磨管,调质后内表面高频淬火。垂直50米至200米采用壁厚7 mm合金钢耐磨管,调质后内表面高频淬火。其余管道采用普通高压耐磨B型管。具体选择方案见下表所示:
四、施工部署
1、施工准备
1.1、组织准备
项目部特成立“超高层泵送混凝土”管理小组组长:
副组长:
组员:......
1.2、技术准备
技术人员提前熟悉图纸,制定合理的超高层混凝土泵送方案,并对工长及施工班组进行技术交底。
1.3、劳动力准备
为满足混凝土施工要求,项目部选用*家有实力的土建劳务队伍。
混凝土超高泵送施工措施
混凝土超高泵送施工措施
1、原因分析
(1)塔楼高标号高性能混凝土超高泵送难度大,泵管易堵塞、清洗难度大,钢管柱浇筑质量控制难。
(2)核心筒墙、柱在地下室-F25混凝土强度等级为C60,C60混凝土拌合物粘性大,泵送过程管内压力大,超高层混凝土泵送易产生倒流现象,泵送难度高。
(3)泵送高度达近200m,在超高压泵送过程中,混凝土受高压的影响,容易产生泌水、分层、泄漏,从而导致混凝土离析、堵管、爆管、清理难度大等诸多问题。
(4)型钢柱外包钢筋,直径大、间距密、与混凝浇筑质量控制难。
2、应对措施
合理选择泵机泵管等施工设备,确保泵送顺利进行。混凝土浇筑高度100m以下(即22层97.4m)时,采用常规混凝土输送模式,采用3台HBT60C-1816混凝土输送泵;理论输出压力9.6/15.7MPa (低压/高压);高度超过100m(即23层~44层)采用高层输送模式,采用超高压混凝土输送泵,拟采用3台HBT9028CH-5D;理论输出压力(低压/高压):19/28MPa。泵管:塔楼立管选择12mm 厚高强耐磨的125AG砼输送管,保证25%的泵压富余量。
3、优化混凝土配合比设计
1)配备高可泵性、高强度、高耐久性、低收缩、低成本、低水化热、自密实、自养护、自流平的高性能混凝土。
2)建立混凝土流变与可泵性关系,检测混凝土在管道输送过程中的粘滞阻力,为混凝土优化配合比提供依据。
3)水灰比宜控制在0.26-0.32之间,总用水量控制在
150-170kg/m³。
4)当采用泵送工艺时,泵送混凝土的砂率宜为38%-45%。
超高混凝土泵送方案
1 工程概况
绿地广场(郑州会展宾馆)位于郑州市郑东新区CBD核心区域,是集商务、办公、酒店与一体的综合性建筑。高度为280米。本工程主楼±0.00以上墙平均每层混凝土用量约为500m3,平均一层主楼楼板面积约为650㎡,楼板混凝土用量约为78 m3。
本工程结构类型为框架-核芯筒结构,核芯筒为正八边形。
2 混凝土浇注
2.1 核芯筒墙体砼浇注
在主楼中心布置两台HBT80C混凝土输送泵。在核芯筒中间区隔东南侧附近风洞位置接向上泵管,可接高到顶层。
泵管平面布置
2.2 主楼楼板、柱砼浇注
主楼楼板砼浇注方法:在楼层部位拆除局部泵管,接90度弯头进行楼面、柱砼浇注。
3 防止砼回流措施
在超高层混凝土输送时在地泵出灰口设置液压阻断阀防止
混凝土回流,详见下图。
4 底层泵管固定措施
在泵管底部制作混凝土墩,用U型卡和膨胀螺栓固定,螺栓直径16mm。混凝土墩附近的泵管通过木方和槽钢固定。
底层泵管固定详图
5 泵管在洞口部位的加固措施
泵管从核芯筒内楼板穿过部位采用钢管和木方进行加固处理,详见下图:
洞口内加固示意图
6 泵管与砼墙体的连接
在施工完成的最顶层楼板至爬模架上搭设钢管脚手架,便于在特殊季节进行维护。在墙体内预埋螺栓(直径16mm),通过U 型卡(厚度3mm)和角钢支架进行固定。
泵管固定架示意图
7 与爬模架相交部位泵管处理
在斜料平台墙体模板底接90度弯头,接长至筒体中心,通过布料机进行泵送。
8 布料机布置
布料机布置
9 特殊温度下泵送混凝土
A 高温下泵送混凝土:高温时混凝土用的集料和水应事先冷却。泵送前,管道必须用水冲洗,被太阳直晒的泵管用自来水冷却管道,用湿麻袋覆盖。
房建超高层现浇混凝土泵送施工方案
目录
一、工程概况 (3)
1、工程概况 (3)
2、超高层混凝土强度等级高度分部概况 (3)
二、编制依据 (3)
三、机械选型设计 (4)
1、混凝土输送泵选择 (4)
2、布料杆选型................................. 错误!未定义书签。
3、输送管的规格选择 (5)
四、施工部署 (6)
1、施工准备 (6)
2、平面布置图 (8)
3、混凝土配合比 (9)
五、施工办法及应急处理 (10)
1、施工办法 (10)
2、管道安装..................................... 错误!未定义书签。
3、超高泵送混凝土方法 (21)
4、施工应急措施 (26)
六、质量标准及保证措施 (29)
1、主控项目 (29)
2、一般项目..................................... 错误!未定义书签。
3、保证措施..................................... 错误!未定义书签。
4、成品保护..................................... 错误!未定义书签。
七、安全防护和保护环境措施 ......... 错误!未定义书签。
1、安全防护措施............................. 错误!未定义书签。
2、环境措施..................................... 错误!未定义书签。
八、计算书及附图 (34)
1、混凝土泵送压力计算 (34)
2、最小壁厚与爆破压力的计算 (35)
超高层混凝土泵送方案与技术措施
202
超高层混凝土泵送方案与技术措施
本工程甲级写字楼最大泵送高度为280m,属超高程泵送混凝土。超高层混凝土要提前做好混凝土配比的试验研究,明确每个高度施工段及各种环境条件下的最优配合比,优选高性能的泵送设备,确保超高泵送的顺利实施。 23.1 超高泵送混凝土简介
超高程泵送要求混凝土必须具有很好的流动性、体积稳定性和可泵性,但截至目前,国内尚无有关超高泵送混凝土的技术性能要求的规范、标准,我们根据企业以往施工超高层的实际经验,并参考国内外同类工程的有关技术数据和资料,总结出超高泵送混凝土的技术性能要求如表23.1-1所示。
为了确保混凝土的技术性能达到上述指标要求,我们将严控原材料的优选和检验,并根据进度计划提前做好各强度等级混凝土的试配。超高泵送混凝土原材料质量控制见表23.1-2。
泵送出口压力是决定混凝土泵送高度的重要指标,我们将在计算理论泵送所需压力的基础上初定泵的型号,然后根据拟定布置方式计算配管整体水平换算长度等技术指标,从而验算所选泵型的科学、合理性。
经过详细计算与周密论证,我们最终选定三一重工生产的HBT90CH-2122D 和
SY5121-THB90(车载泵)分别作为本工程超高泵送的高、低区泵,其理论最大出口压力分别达到35MPa 和11.5Mpa 。其中HBT90CH-2122D 它的最大理论泵送排量为100m 3/小时,理论泵送压力为35MPa ,柴油机功率为546kW ,理论最大水平泵送距离为2500米,垂直泵送高度为500米。
HBT90CH-2122D 、SY5121-THB90的技术参数和实际应用情况见表23.2-3。
高层建筑混凝土泵送方案
高层建筑混凝土泵送方案
1. 概述
本文档旨在提供一份详尽的高层建筑混凝土泵送方案,以确保
混凝土在施工过程中的高效、均匀和安全的输送。本方案将覆盖泵
送系统的选择、混凝土配比、泵送操作和监控以及故障处理等方面。
2. 泵送系统的选择
2.1 泵送设备
根据建筑的高度和混凝土需求量,选择合适的混凝土泵送设备。泵送设备应具备足够的压力和流量,以应对高层建筑的需求。考虑
到建筑的高度和施工环境,可以选择电动拖式泵、车载泵、泵车或
履带式泵。
2.2 输送管道
输送管道的选择应根据建筑的结构和布局进行设计。应选择耐压、耐磨和抗腐蚀的管道材料,如高压橡胶管或不锈钢管。同时,
根据建筑的不同楼层,合理布置输送管道,以减少损耗和提高效率。
3. 混凝土配比
为确保混凝土的泵送性能和施工质量,需要合理设计混凝土配比。应根据工程要求和现场条件,进行混凝土的配合比设计,包括
水泥、砂、石子、水和外加剂的比例。混凝土的坍落度应符合泵送
要求,一般建议在100-200mm之间。
4. 泵送操作和监控
4.1 操作程序
在泵送前,应进行设备检查和试运行,确保设备正常工作。操
作人员应按照操作规程进行操作,确保混凝土的连续、均匀泵送。
在泵送过程中,应定期检查泵送系统的运行状态,包括压力、流量
和混凝土的坍落度等参数。
4.2 监控系统
应安装合适的监控系统,以实时监测泵送过程中的关键参数。
监控系统可以包括压力表、流量计、坍落度计和温度传感器等。通
过监控系统,可以及时发现并解决泵送过程中的问题,确保泵送的
顺利进行。
5. 故障处理
在泵送过程中,可能会遇到各种故障,如泵送压力不足、堵塞、泄露等。针对不同的故障,应采取相应的处理措施。一般建议配备
超高泵送机制砂混凝土施工工法(2)
超高泵送机制砂混凝土施工工法
超高泵送机制砂混凝土施工工法
一、前言超高泵送机制砂混凝土是一种在高层建筑施工中广泛应用的新型施工工法。它通过使用特殊的泵送机组合泵送设备,以及调整砂混凝土的配合比和材料,实现了砂浆在极长水平和垂直距离内的快速和高效泵送。本文将详细介绍超高泵送机制砂混凝土施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点超高泵送机制砂混凝土施工工法的特点主要包括以下几个方面:1. 泵送距离远、高度高:通过专门的泵
送设备和技术手段,可以实现砂浆在建筑物内部的远距离和高度泵送,最大程度地提高了施工效率。2. 施工速度快:采用
机制砂混凝土,具有较高的流动性和可泵性,施工速度大大提高。3. 施工质量好:砂浆经过机制混凝土泵送设备的均匀挤压,能够保证砂浆在施工过程中的均匀性和一致性,提高了施工质量。4. 灵活性强:超高泵送机制砂混凝土适用于不同类
型的建筑项目,包括高层建筑、桥梁、隧道等多种工程。
三、适应范围超高泵送机制砂混凝土适用于高层建筑、基础设施和特殊工程等各种类型的工程施工。特别适用于以下情况:1. 建筑高度较高,无法使用常规的施工方法进行砂浆供应。2. 施工现场空间狭小,无法使用混凝土搅拌车进行供应。
3. 需要快速完成大量砂浆输送的场合。
四、工艺原理超高泵送机制砂混凝土施工工法的核心原理是通过泵送设备将机制砂混凝土从搅拌站输送至建筑工地施工点。具体过程是:将预制的机制砂混凝土通过输送管路和泵送机组合设备送至施工点,然后通过操作员的控制,控制泵送的速度和流量,将砂浆均匀泵送到施工位置。
超高层混凝土泵送专项方案
(1)、设计图纸
(2)、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2022)
(3)、《混凝土泵送施工技术规程》 (JGJ/T10—2022)
(4)、《通用硅酸盐水泥》(GB175-2022)
(5)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2022)
(6)、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2022)
(7)、《混凝土用水标准》(JGJ63—2022)
(8)、《建造施工安全检查标准》(JGJ95—2022)
1. 本工程建造层数为 50 层,层高达 218m ,采用框架核心筒结构,在泵送
混凝土施工中属于超高泵送混凝土。
2. 混凝土超高泵送难点分析
(1)、泵送高度高,楼层有 50 层,混凝土泵送高度达 218m 。
(2)、泵送混凝土工程量大。
(3)、混凝土强度等级较高, 100m 以上楼层混凝土强度等级分别为 C45、
C40 、C35 、C30,坍落度小,泵送难度大。
(4)、工程施工周期长,需要根据气候条件实时调整配合比。
(5)、混凝土结构耐久性要求高,结构构件耐久年限 50 年,优化配合比 设计,注重施工过程管理和对混凝土的养护。
(一)、混凝土泵机的选择
1、影响混凝土泵送效果的因素分析
表 1.1 影响混凝土泵送的因素和保证措施
保证泵送措施 选择功率较大的泵,并进行泵压验算 选择稍大尺寸泵管,减少泵管阻力 混凝土泵送受下列因素影响
泵的功率
泵管尺寸
2、泵的选择 超高层施工对泵及泵管的要求,设备的泵送能力是关键因素之一,其能力应 有一定的储备,以保证输送顺利,避免堵管。同时也应考虑设备配置的可靠 性,以便减小设备故障对施工的影响, 一旦因设备故障而中止泵送 2h 以上时, 混凝土在输送管内会浮现均质性变差的可能,甚至浮现泌水、离析现象,将 使整个管道系统内的混凝土报废而严重影响施工质量 .可考虑一台泵配置两 台发动机,即可同时工作以提高工作效率,也可单独作业,即使其中一台发 生故障仍有备用发动机继续工作, 大大提高了施工过程的可靠性.此外,两套 独立的泵和管道系统也是顺利施工强有力的保障。
混凝土超高泵送方案
混凝土超高泵送方案
一、引言
随着建筑行业的不断发展,越来越多的大型工程需要使用混凝土进行施工。而在一些特殊的情况下,施工高度超过常规的泵送范围,这就需要使用混凝土超高泵送方案。本文将介绍混凝土超高泵送方案的应用及其优势。
二、混凝土超高泵送方案的优势
1. 提高施工效率:采用混凝土超高泵送方案可以显著提高施工效率。传统的施工方式
需要使用大量的人工搬运混凝土,而超高泵送方案可以将混凝土直接泵送到施工现场,省去了人工搬运的步骤,大大提高了施工速度。
2. 保证施工质量:混凝土超高泵送方案可以保证混凝土在运输过程中的均匀性和稳定性。通过高效的泵送系统,混凝土可以均匀地流动到施工现场,避免了混凝土中的颗粒沉降和分层现象,确保了施工质量。
3. 减少人力成本:混凝土超高泵送方案可以减少人力成本。传统的施工方式需要大量
的人工参与,需要雇佣更多的工人和搬运设备。而采用超高泵送方案,只需要少量的操
作人员即可完成泵送工作,大大降低了人力
成本。
4. 提高施工安全性:混凝土超高泵送方案可以提高施工的安全性。传统的施工方式存
在高空作业的风险,工人需要在高空中进行
混凝土的搬运和施工。而采用超高泵送方案,可以将混凝土直接泵送到高空,减少了高空
作业的风险,提高了施工的安全性。
三、混凝土超高泵送方案的应用
混凝土超高泵送方案广泛应用于大型高层建筑、桥梁、隧道和水利工程等领域。
1. 大型高层建筑:在高层建筑的施工过程中,由于施工高度较高,传统的混凝土运输方式无法满足需求。通过使用混凝土超高泵送方案,可以将混凝土泵送到高空,实现高层建筑的快速施工。
混凝土超高泵送方案
混凝土超高泵送方案
混凝土泵送是现代建筑工程中非常重要的施工技术之一,可以将混
凝土从搅拌站输送到施工现场。随着建筑高度的不断提升,对于混凝
土泵送设备的要求也越来越高。特别是在高层建筑和特殊工程中,需
要使用更加先进的混凝土超高泵送方案。
在传统的混凝土泵送中,通常是通过搅拌站将混凝土运输到工地,
然后利用泵车将其泵送到要施工的位置。然而,随着建筑高度的提升,泵送距离的增加,传统的泵送设备已经无法满足需求。因此,研发一
种能够实现超高泵送的方案变得尤为重要。
混凝土超高泵送方案的研发需要考虑多个因素。首先是泵送距离,
现代高层建筑通常有上百米甚至更高的高度,因此泵送设备需要具备
足够的泵送高度。其次是泵送能力,即单位时间内泵送的混凝土量,
需要满足工程需求。此外,还需要考虑泵送过程中的稳定性和安全性,以及设备的维护和操作便利性等。
针对混凝土超高泵送的要求,目前市场上有几种比较常见的方案。
一种是采用高压水平摆杆泵,该泵具有较高的泵送高度和泵送流量,
可以满足一定范围内的超高泵送需求。另一种是采用风压式管道泵,
可以通过风压将混凝土泵送到较高楼层,但泵送距离较短。还有一种
方案是采用砂浆泵与双向输送泵相结合,可以实现更高的泵送高度和
流量。
除了这些传统的方案外,近年来还涌现出一些新兴的技术和设备。
例如,有研发出一种通过音波技术来实现超高泵送的方案。该方案利
用声能将混凝土推送到较高楼层,不仅能够实现超高泵送,还具有更
低的能耗和更小的噪音。此外,还有利用压电效应来实现超高泵送的
方案,该方案可以将混凝土泵送到数百米高的建筑物上,具有较强的
超高层泵送高强混凝土技术应用
超高层泵送高强混凝土技术应用
随着建筑高度的增加和超高层泵送混凝土施工技术的发展,超高层泵送混凝土越来越多,超高层混凝土泵送压力高、难度大,给泵送施工带来一系列的技术难题,研究超高层混凝土泵送中的关键技术具有很高的经济效益和社会效益,其中主要核心技术有泵送混凝土原材料的选择、泵管布置及安装、混凝土供应及机械选择、管道清洗、堵管预防及处理措施。
标签:超高层;泵送混凝土;施工;技术控制
引言
本工程位于南昌市红谷滩新区绿茵路与红谷滩中大道交汇处。项目主塔楼地下2层,地上59层,建筑总高度256.6米。总建筑面积为105793平方米,项目结构形式为框架-剪力墙结构
1、泵送混凝土原材料的选择
本工程混凝土最高泵送高度达到256.6m,不仅要将大量的混凝土输送至200 m以上的结构部位,同时,还要保证混凝土输送至作业面后具有良好的和易性。由于混凝土强度等级达到C70,水泥用量多,混凝土粘度大,从而导致泵送阻力大、泵送困难。本工程混凝土构件截面尺寸大,劲性混凝土柱尺寸达1600mm×1400mm,剪力墙厚度达到800mm。构件截面尺寸大钢筋较密集混凝土施工工艺复杂,施工质量控制难度大;混凝土强度等级高,内部绝热温升高,混凝土易产生裂缝。
2、泵管布置及安装
超高泵送设备选型包括泵机、管道及布料杆选型。泵送设备的选型应考虑泵送高度、泵送方量、混凝土配比等因素的影响。
(1)泵机的选择应考虑泵送高度、泵送混凝土强度及单位时间泵送方量的影响;
(2)混凝土管道的选择应考虑泵送方量及泵送压力的影响。
(3)布料机的选择应考虑安装条件、布料范围及布料盲区的影响。
土木工程知识点-大体积混凝土与高强混凝土超高泵送施工技术要点
土木工程知识点-大体积混凝土与高强混凝土超高
泵送施工技术要点
大体积混凝土施工技术
超高层建筑高度高, 基础厚度厚, 一次性浇筑混凝土方量大(如上海环球金融中心基础一次性连续浇筑28900m3, 如上海中心6米厚基础一次性连续浇筑60000m3)。大体积高强度混凝土水化热大、混凝土收缩大、裂缝控制难度大。
十字门塔楼基础厚度4.0m~12.2m, 采用分层浇筑, 单次最大浇筑厚度5.6m, 浇筑方量约6000 m3。
基础钢筋施工
大体积混凝土浇筑
超高层超大体积混凝土一般采用优化配合比设计;优选原材料;选用中低热水泥;大掺量粉煤灰和矿物掺合料;采用聚羧酸系高性能减水剂;采用蓄热保温保湿养护方法;采用实时温度检测等综合控制方法。
大体积混凝土养护
高强混凝土超高泵送施工技术
超高层建筑的混凝土强度高、粘度大, 随着泵送高度的增加, 泵送施工越来越困难。随着材料性能及设备性能的不断提升, 我国在超高层泵送领域已创造多项世界纪录(如深圳京基大厦创下C120超高强混凝土一次性泵送417米高度的纪录)。
混凝土浇筑机械选择:超高层每层混凝土浇捣方量较大, 混凝土浇筑一般采用 2 泵2管一泵到顶的施工技术。
应用双泵技术在 1 组出现故障时, 另 1 组仍可继续进行工作, 避免输送中断造成质量事故。
高度较高的巨高层建筑一般会增加备用泵及管路系统。
超高层高压泵带有专项管道水洗技术, 利用该专项技术的砼活塞、自动补偿磨损间隙的眼镜板、切割环及管路的良好密封性。采用水洗技术, 直接用混凝土泵泵送水洗, 使其能够做到泵送多高, 水洗多高。水洗输送管可以最大限度利用管道中的混凝土, 减少混凝土浪费和对施工环境的污染。有人认为建立新形式的标准化始走向建筑和谐的唯一道路, 并且能用建筑技术加以成功地控制.而我的观点不同, 我要强调的是建筑最宝贵的性质是它的多样化和联想到自然界有机生命的生长.我认为着才是真正建筑风格的唯一目标.如果阻碍朝这一方向发展, 建筑就会枯萎和死亡.要使建筑结构适合于环境, 要注意到气候, 地位和四周的自然风光, 在结合目的来考虑的一切
混凝土超高泵送专项施工方案
混凝土超高泵送专项施工方案
一、项目背景
近年来,随着城市建筑业的快速发展和人们生活水平的提高,超高层建筑项目逐渐增多。超高层建筑的施工需要大量的混凝土,而传统的浇筑方式已无法满足施工的需求。混凝土超高泵送施工技术应运而生,它能有效解决传统浇筑方式所面临的问题,大大提高施工效率和质量。
二、施工目标
1.确保施工过程中,混凝土的质量得到保证,达到设计要求。
2.提高施工效率,保证工期的顺利进行。
3.保证施工安全,切实做到安全第一
三、施工准备
1.资源准备
a.混凝土搅拌机、输送泵和配料机等设备的准备。
b.合格的混凝土原材料的供应。
c.足够的劳动力和专业技术人员的配备。
2.方案制定
a.确定施工方案,包括泵送路线、浇筑顺序和施工方法等。
b.制定施工计划,明确施工的时间节点和工作内容。
3.安全措施
a.做好施工现场的防护措施,包括围栏设置、安全标志等。
b.对施工现场进行安全培训,提高工人的安全意识。
c.采取防火防爆措施,确保施工现场的安全。
四、施工流程
1.准备工作
a.检查施工设备和工具的完好性,确保设备的正常运行。
b.与施工现场的管理人员进行沟通,了解具体施工要求。
c.对施工现场进行清理,确保施工的顺利进行。
2.泵送安装
a.根据泵送路线和高度要求,安装好输送泵和管道。
b.对泵浦进行调试,确保其正常运行。
c.对泵送管道进行检查和清理,确保输送畅通无阻。
3.混凝土配制
a.按照设计配比,对混凝土原材料进行准确计量和混合。
b.严格控制水灰比和材料配比,确保混凝土的质量。
c.对配制好的混凝土进行试验,确保其强度符合要求。
超高层建筑混凝土泵送施工工艺
超高层建筑混凝土泵送施工工艺
摘要:随着城市化进程的不断加快,超高层建筑在城市中逐渐崭露头角。超
高层建筑的施工过程中,混凝土的泵送施工工艺显得尤为重要。本文通过对超高
层建筑混凝土泵送施工工艺的研究,总结了该工艺的关键技术和操作要点,旨在
为超高层建筑的施工提供有效的指导和参考。
关键词:超高层建筑,混凝土泵送,施工工艺,关键技术
1引言
超高层建筑作为现代城市的标志性建筑,不仅体现了城市的发展水平,更对
施工工艺和技术提出了更高的要求。其中,混凝土作为超高层建筑施工的主要材
料之一,其施工工艺的选择将直接影响工程的质量和进度。在众多混凝土施工方
法中,泵送施工由于其高效、快速的特点,在超高层建筑施工中得到了广泛的应用。
2混凝土泵送施工概述
混凝土泵送施工是一种高效、快速的施工方法,广泛应用于各类建筑工程中,特别在超高层建筑的施工中发挥重要作用。该施工方法通过使用混凝土泵车将准
备好的混凝土从搅拌站输送至施工现场,极大地提高了施工效率,缩短了工程周期。首先,它能够克服传统人工搬运混凝土的困难,减少了人力投入,降低了劳
动强度。其次,泵送施工能够实现远距离、高层次的输送,使得混凝土能够顺利
到达施工点,避免了可能的混凝土质量变化。此外,泵送过程中混凝土的坍落度
可得到有效控制,有利于保持施工质量的一致性。最重要的是,混凝土泵车配备
的高压泵能够将混凝土以较大的流量稳定地输送,确保了施工过程的连续性和稳
定性。
3超高层混凝土泵送施工技术难点分析
超高层混凝土泵送施工技术在建筑领域中具有重要意义,然而其施工过程面
临着一些独特的挑战和技术难点。首先,施工高度限制是一个突出的难题。随着
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混凝土超高泵送
1. 工程概况
1.1 A 栋主塔楼结构的混凝土强度等级
根据设计图纸的说明,本工程A 栋主塔楼结构的混凝土强度分布状况如下:
序号 部 位
混凝土等级
1 工程桩(人工挖孔桩) C40
2 基础垫层
C15
3 基础底板(4500mm 厚)
C45(S8)
4 地下结构剪力墙、柱(非主塔部位) C80
5
主塔楼剪力
墙及其连梁
-4~43层,(泵送高度191.800mm ) C80
44~98层,(泵送高度191.8~419.8mm ) C60 6
梁板(含楼梯板) C40
组合楼板 一般层
C30 18、20、37、39、55、57、73、75、91、93、
94层(避难层与交易层——结构节点层)
C40 7
型钢混凝土柱,(泵送高度419.8mm )
C80
1.2 A 栋主塔楼结构的混凝土泵送估算量
A 栋主塔楼结构在正常施工状态下,沿立面标高将保持4个上下层次的混凝土浇筑作业面,分别为:
第一作业层:最上部是核心筒墙体混凝土浇筑,每次施工一层,混凝土量估算约1000立方。
第二作业层:滞后第一作业层5层左右是核心筒水平楼盖混凝土浇筑,每次施工一层,混凝土量估算约50立方。
第三作业层:滞后第二作业层3~4层左右是外筒型钢柱内混凝土浇筑,每次施
工三层,混凝土量估算约900~1500立方。
第四作业层:滞后第三作业层3~4层左右是外筒水平楼盖及核心筒楼梯板混凝土浇筑,每次施工一层,混凝土量估算约
150立方。
1.3 楼层功能及层高分布
A 、入口大堂及商场区(1~4层)
首层大堂及B1/F 层高分别为12m 及
6m 。
B 、办公楼区(5~74层) 5/F-72/F 为办公室楼层, 其中15/F, 20/F, 34/F, 41/F, 52/F, 57/F, 70/F 为贸易办公楼层。办公楼层高为4.2m 而贸易办公层层
高为4.73m 。
39/F-40/F 为空中转换层, 两层转换层
层高分别为5m 及4.47m 。 18/F-19/F,
37/F-38/F, 55/F-56/F,
73/F-74/F 为避难层及机电层。避难层 (18/F, 37/F, 55/F 及73/F) 层高为4.2m 。机电层 (19/F, 38/F, 56/F 及74/F) 层高分别为4.47m, 4.2m, 4.47m 及5.7m 。
C 、酒店及特色餐厅区(75~顶层) 76/F -90/F 为酒店客房层, 其层高为3.5m 。
94/F 为酒店大堂, 1/F 则为酒店首层大堂。酒店大堂层高为11m, 酒店首层大堂则为12m 。
75/F 为酒店俱乐部, 其层高为5.5m 。 76/F 为会议室, 其层高为5.5m 。 93/F 为酒店中餐厅, 其层高为5.5m 。
96/F及97/F为特色餐厅,每层层高为5m。
98/F为开放式酒吧。
92/F为避难层、91/F及95/F为机电层。每层层高分别为 4.15m、 4.15m及3.5m。
2.A栋主塔楼结构混凝土输送泵的选择
2.1混凝土输送泵的选择
A、**项目理论要求
a)高度419.80米;b)混凝土强度等级C40、C60、C80;c)每小时实际输送方量不小于80方。
B、设备选型
根据高度要求,泵送到419.80米高度的混凝土出口压力大约需要大于20MPa,而按实际需要每小时输送方量不小于80立方,因此必须采用两台混凝土泵同时施工泵送,每台混凝土泵输送量不少于40方。
针对以上要求,我们拟
①泵送设备:,
②布料机:HG19Y(液压式)2台
③单孔管道截止阀4套,配高压液压泵站4台
④两套管道及管道附件。
2.2泵送设备的基本技术参数
2.3泵送性能参数
a)动力强劲,输出功率大(2×286kW)
)泵送压力高。
)输送量能满足施工要求。
d)采用双发动机、双泵、双回路液压
系统。
e )分配油路采用双恒压泵供油,双作用摆动缸推动。摆动力大。新型分配缓冲专利技术。
f )高吸料性、高强度料斗。 g)原装进口的液压件、电气元件性能优越,为设备的可靠性提供了保证。
h)、拥有数据管理及远程信息监视系统. 同时,具备“非常状况处理”功能。
i)、为了减少液压系统的压力损失,提高实际泵送能力。本机采用阀块式高低压切换。
说明:中联重科混凝土输送泵,理论泵送出口压力可达40MPa ,配备高压液压泵站四台,可保证泵送施工的可行性。 2.4 混凝土泵管系统的选择
由于混凝土泵管内的泵送压力高达22MPa ,泵管内将产生270kN 的纵向拉力,所以必须采用耐高压的管道系统方能满足泵送要求,具体选择方案见下表所示:
序 号 项
目 选用方案 1 管 径 管径越小则输送阻力越大,过大则抗爆能力差且混凝土在管内流速慢,影响混凝
土的性能,综合考虑选用内径为125mm 的输送管。 2 管 厚 选用壁厚为10mm 的超高压管道,保证管道的抗爆能力。 3 接头形式 采用法兰螺栓连接的形式保证泵管连接的牢固性。
4
密封圈
采用带骨架的超高压密封圈以防止混凝土在22MPa 的高压下从管夹间隙中流出,
减少压力损失,确保接头处长期可靠。 说明:选用φ125mm ,壁厚12mm 的
耐高压泵管。泵管设计按照5万立方米寿命考虑,保证泵管一次布设能完成主塔楼所有混凝土泵送工作。
3. 泵送混凝土的连续供给 3.1 混凝土搅拌站的选择
根据本工程特点,初步估计混凝土一次浇筑量2700(m 3),对此,我们将选择三个搅拌站为本工程提供商品混凝土,其中一个直接为本工程输送混凝土,另外两个作为紧急情况备用,对搅拌站的基本要求情况见下表:
为保证混凝土输送车能以最快的速度到达施工现场,我们先对主要路线的车流量进行调查,然后根据调查结果优化确定搅拌站混凝土运输车辆的行驶路线。 3.2 现场的交通组织
为保证混凝土浇筑时现场不出现交通混乱现象,我们将对现场道路进行规划,混凝土浇筑时混凝土运输车按照与预定的候车区,具体情况见下图所示:
4. 混凝土的泵送及浇捣 4.1 混凝土泵送
序 号
项 目 注意事项
1 泵管的布置 布管应根据混凝土的浇注方案设置并少用弯管和软管,尽
可能缩短管线长度。本工程管
道沿楼地面或墙面铺设,在混
凝土地面或墙面上安装一系
列支座,每根管道均由支座固
定。为了减少管道内混凝土反