自控仪表检验批自控仪表
安全仪表及自控检查表
系统电源供电未明确，电源来自哪里；。
3
10
2.仪表系统现场安全要求：
（1）仪表保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施；
（2）防爆场合，应采取相应防爆级别的密封措施。
查看现场仪表桥架、穿线管、仪表接头。
聚合釜温度、气体报警器进线口未采用，原料储罐电磁阀不符合防爆要求
5.3.1仪表现场安全
查现场
15
1.仪表现场安全条件：
（1）机房防小动物、防静电、防尘及电缆进出口防水措施完好；
（2）可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头完好，无腐蚀、无灰尘；手动试验声光报警正常，故障报警完好；
（3)仪表系统维护、防冻、防凝、防水措施落实，仪表完好。
查看机柜室进线口、门口；气体报警器，防冻防水措施到位
26
查看变更审批单，控制方案审批手续
无变更单
1
5
2.查看控制系统组态修改是否有完整的记录（包括系统故障处理、检修也应有完整的记录）；
查看控制系统组态修改记录
无系统组态修改、故障处理、检修记录。
0.5
6
3.查看应急预案，控制系统是否建立了完善的事故应急预案。
控制系统故障应急预案
无DCS控制系统故障应急预案
未设置挡鼠板
1
16
2.仪表现场标志标识：
（1）联锁系统设备、开关、端子排的标识齐全准确清晰。紧急停车按钮是否有可靠防护措施。
（2）ESD的现场检测元件，执行元件应有联锁标志警示牌，防止误操作引起停车。
查看联锁系统设备、开关、端子排的标识
联锁检测元件、执行元件未见警示牌。
1
检查中发现的其他问题
资料或询问
量化评估安全仪表及自控检查表
自控仪表系统试验方案
自控仪表系统试验方案1、编制说明仪表系统试验是在仪表设备安装、管路、线路及施工完成后，中间交接前仪表工程施工的最后一道工序，是对己完仪表工程的检验，是仪表系统正常投运的保障。
为了较好的完成仪表系统试验，特编制此方案。
2、仪表系统试验的一般规定a、仪表设备己经过单体校准试验，并己安装完毕，规格型号符合设计要求。
b、取源部件位置适当，测量管路安装正确无误，己吹扫、试压合格。
c、气动信号管符合设计要求，已吹扫，气密性试验合格，已通入清洁、干燥、压力稳定的仪表空气。
d、电气回路已进行校线及绝缘检查，接线正确，端子接线牢固，接触良好。
e、接地系统完好，接地电阻符合设计要求。
f、电源、电压、频率、容量符合要求，总开关、各分支开关和保险丝容量符合图纸要求。
g、DCS系统本身应已送电，硬件及软件试验检查已完成。
h、每个系统试验之前应按系统中仪表要求的时间进行通电预热。
i、做检测系统试验时，试验点一般应按设计量程（或信号）的0%、50%、100%、100%、50%、0%三点上行下行试验，确认显示单元显示范围符合设计要求，显示的最大误差值及回差值应小于该系统的系统误差值（系统误差为该系统参与试验的各单台仪表允许误差平方和的平方根值）。
j、联锁报警试验时，应首先确认联锁报警设定值，试验误差不大于允许的系统误差值。
k、每个系统试验完成后，应把如线路、箱盖、槽盖、管路、阀门等在试验中改变过状态的设备及线路恢复到原始状态或合理的状态。
l、系统试验是仪表施工的最后一道工序，是施工单位与建设单位进行中间交接的过程，所以，系统试验人员应会同甲方、监理、工艺操作人员共同进行试验，并按交工表格要求做好系统试验记录。
3、试验方法（1）压力检测回路试验：在进行系统试验前，应在该系统进入控制室端子处用智能手操器在线自检，通过后检查该变送器位号、单位、量程及温度应符合要求及当时情况，然后做修改参数试验，并检查置位输出电流功能，在测试完成后，再进行系统模拟试验。
仪表系统(自控 仪表系统安全检查表)
控制室内仪表应安装在仪表盘上且接线应布在仪表盘后，应整齐，安全。
符合
《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92 第4.6.11条
仪表接线规范，标识清晰。
二、爆炸危险场所仪表选型
9
仪表选型应按爆炸危险区的防爆等级选择相应防爆等级的仪表。
符合
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
符合
《自动化仪表工程施工及验收规范》
GB50093-2002
第9.2.10条
具有屏蔽层的电缆电线都已接地。
25
对于现场仪表电缆槽，仪表电缆保护管以及36v以上的仪表外壳的保护接地，每隔30m用接地连接线与就近已接地的金属构件相连，并应保证其接地的可靠性及电气的连续性。
符合
《仪表系统接地设计规定》HG/T20513-2000
DCS控制系统设置了UPS不间断电源，可以提供30分钟的应急供电。
39
在下列几种情况下仪表电源宜采用不间断电源：
大、中型化工生产装置、重要公用工程系统及辅助生产装置；高温高压、有爆炸危险的生产装置；设置较多、较复杂信号联锁系统的生产装置；采用DCS、PLC、ESD等执行监控的生产装置。
符合
《仪表供电设计规定》HG/T20509-2000第4.3.2条
6
电缆架空敷设时，穿墙或穿楼板的孔洞必须进行防气、液和鼠害等的密封处理。
符合
《控制室设计规定》HG/T20508-2000第2.7.1条
控制室进线洞口已封死。
7
中央控制室建筑物耐火等级不应低于二级。
符合
《控制室设计规定》HG/T20508-2000第2.4.2条
控制室采用砖混结构，建筑耐火等级为二级。
符合
《自动化仪表工程施工及验收规范》GB仪表安装检验批
表 B . 0 . 7 温度仪表安装报审、报验表工程名称：XX 编号：致：河南兴平工程管理有限公司（项目监理机构）我方已完成XX工程温度仪表安装工作，经自检合格，请予以审查或验收附件：□隐蔽工程质量检验资料□检验批质量检验资料□分项工程质量检验资料□施工试验室证明资料□其他施工项目经理部（盖章）xx_有限公司_________________________项目经理或项目技术负责人（签字）年月日审查或验收意见:项目监理机构（盖章） ___________________________专业监理工程师（签字）年月日温度取源部件安装工程检验批质量验收记录编号编号编号表B.0.7 电缆支架安装报审、报验表工程名称：XX 编号：致：河南兴平工程管理有限公司（项目监理机构）我方已完成XX仪表电缆支架安装工作，经自检合格，请予以审查或验收附件：□隐蔽工程质量检验资料□检验批质量检验资料□分项工程质量检验资料□施工试验室证明资料□其他施工项目经理部（盖章）xx_有限公司_________________________项目经理或项目技术负责人（签字）年月日审查或验收意见:项目监理机构（盖章） ___________________________专业监理工程师（签字）年月日支架制作、安装工程检验批质量验收记录编号支架制作、安装工程检验批质量验收记录编号表B.0.7 电缆桥架安装报审、报验表工程名称：XX 编号：致：河南兴平工程管理有限公司（项目监理机构）我方已完成XX仪表电缆桥架安装工作，经自检合格，请予以审查或验收附件：□隐蔽工程质量检验资料□检验批质量检验资料□分项工程质量检验资料□施工试验室证明资料□其他施工项目经理部（盖章）xx_有限公司_________________________项目经理或项目技术负责人（签字）年月日审查或验收意见:项目监理机构（盖章） ___________________________专业监理工程师（签字）年月日电缆槽安装工程检验批质量验收记录编号电缆槽安装工程检验批质量验收记录编号表B.0.7 电缆保护管安装报审、报验表工程名称：XX 编号：致：河南兴平工程管理有限公司（项目监理机构）我方已完成XX仪表电缆保护管安装工作经自检合格，请予以审查或验收附件：□隐□检验批质量检验资料□分项工程质量检验资料□施工试验室证明资料□其他施工项目经理部（盖章）_xx_有限公司________________________项目经理或项目技术负责人（签字）年月日审查或验收意见:项目监理机构（盖章）专业监理工程师（签字）年月日电缆保护管加工、敷设工程检验批质量验收记录表B.0.7 电缆敷设安装报审、报验表工程名称：XX 编号：致：河南兴平工程管理有限公司（项目监理机构）我方已完成XX仪表电缆敷设安装工作，经自检合格，请予以审查或验收附件：□隐蔽工程质量检验资料□检验批质量检验资料□分项工程质量检验资料□施工试验室证明资料□其他施工项目经理部（盖章）xx_有限公司_________________________项目经理或项目技术负责人（签字）年月日审查或验收意见:项目监理机构（盖章） ___________________________专业监理工程师（签字）年月日电缆敷设工程检验批质量验收记录表B.0.7 电缆接线工程报审、报验表工程名称：XX 编号：致：河南兴平工程管理有限公司（项目监理机构）我方已完成XX 仪表电缆接线工程安装工作，经自检合格，请予以审查或验收。
监测与控制仪表试验与调试检验批质量验收记录
检验批部位
监测与控制仪表试 验与调试检验批
验收依据
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
/
检查记录
检查结果
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/Leabharlann ///施工单位 检查结果
专业工长（施工员）： 项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位 验收结论
专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）：
年月日 注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
监测与控制仪表试验与调试检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
施工单位
分包单位 施工依据
1
2
3
主4
控 项
5
目 6
7
8
9
10
1
一2
般 项
3
目4
5
验收项目
分部（子分部） 建筑给水排水及 工程名称 供暖/监测与控 分项工程名称 制仪表
05140201 001 试验与调试
项目负责人
检验批容量
分包单位项目 负责人
安全仪表及自控检查表
2.5
仪表调试、维护及检测记录齐全，主要包括：1．仪表定期校验、回路调试记录：2．检测仪表和控制系统检维护记录等齐全；3．传感器与执行元件应进行定期检定，检定周期随装置检修而定；回路投用前应进行测试并做好相关记录。
5.1.2仪表维护检测
查记录、检定证书
2
1.查看记录，是否有仪表巡检记录，记录是否完整；
查看氟化工裂解炉联锁系统逻辑图；聚合釜联锁系统逻辑图；DCS控制系统故障事故应急预案
无工艺和设备联锁调试记录；未见联锁临时停用记录
2.5
8
2.联锁保护系统变更管理：
（1）联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；
（2）联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；
（3）摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。
5.1.4仪表联锁保护系统管理
查制订、记录、变更审批单、工作票、防范措施等
7
1.联锁保护系统的管理要求：
（1）查看企业是否有仪表联锁管理制度；
（2）是否有工艺和设备联锁回路调试记录；
（3）查看技术档案，是否有与现场装置相符的联锁逻辑图；
（4）联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料是否齐全；
机柜室无温湿度计，有一台空ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ报警E1
1
12
4.重大危险源的仪表配置：
（1）配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；
（2）一级或者二级重大危险源，具备紧急停车功能。记录的电子数据的保存时间不少于30天；
查看UPS电源，仪表空气
自动化仪表工程检验批
自动化仪表工程检验批
仪表盘（柜、台、箱）安装检验批质量验收记录
（SY4205－2007）
（SY4205－2007）
（SY4205－2007）
流量仪表安装检验批质量验收记录
（SY4205－2007）
物位仪表安装检验批质量验收记录
（SY4205－2007）
成分分析和物性检测仪表安装检验批质量验收记录
（SY4205－2007）
机械量和其他仪表安装检验批质量验收记录
（SY4205－2007）
执行器安装检验批质量验收记录
（SY4205－2007）
仪表线路安装检验批质量验收记录
（SY4205－2007）
仪表管道安装检验批质量验收记录
（SY4205－2007）
仪表试验检验批质量验收记录（SY4205－2007）
附录C
（规范性附录）
自动化仪表工程质量控制资料核查记录自动化仪表工程质量控制资料核查记录应按表C.8进行。
5仪表试验检验批质量验收记录
符合要求
符合要求
符合要求
符合要求
/
施工质量经抽样检验 合格，符合要求。
/
符合要求
符合要求
符合要求
仪表试验检验批质量验收记录（续1）
工程名称 分项工程名 称 仪表试验
SY4205
检验批编号
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准 GB50093自动化仪表工程施工及质 名称及编号 量验收规范 质量验收规范规定
检验批安装部位
站内 监理（建设） 单位验收意见
施工单位检查评定记录
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
通电检查全部设备和器件的工作状态符合 设计文件规定，运行正常；系统中单独的 显示、记录、控制、报警等仪表设备进行 单台校准和试验合格；系统内的插卡、控 综合 制和通信设备、操作站、计算机及外部器 控 件等的状态检查和离线测试符合设计文件 制系 规定 3 统 的试 系统显示、处理、操作、控制、报警、诊 验 断、通信、冗余、打印、拷贝等基本功能 符合设计文件规定 控制方案、控制和联锁程序试验符合设计 文件规定 检测回路显示仪表部分的指示值与现场被 测变量一致 主 控 项 目 控制回路的控制器和执行器的全行程动作 方向和位置符合设计文件规定，执行器附 回路 带的定位器、回讯器、限位开关等仪表设 4 试验 备动作灵活、指示正确 控制回路在“自动”调节状态下的调节功 能符合设计文件规定和生产过程控制的实 际需要 通电前确认全部设备、器件和线路的绝缘 电阻、接地电阻符合设计文件规定，接地 系统工作正常 火灾 报 警系 5 统 的试 验 通电检查全部探测器、区域报警控制器、 集中报警控制器、火灾警报装置和消防控 制设备等的工作状态符合设计文件规定， 运行正常 系统的自检功能、消音、复位功能、故障 报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能 符合设计文件规定
自控仪表检验批（自控仪表）
自控仪表检验批（自控仪表）
盘柜基础制作、安装工程检验批质量验收记录
单独盘柜安装工程检验批质量验收记录
成排盘柜（台）安装工程检验批质量验收记录
仪表箱、接线箱安装工程检验批质量验收记录
编号：
机械量仪表安装工程检验批质量验收记录
成分分析、物性检测仪表安装工程检验批质量验收记录执行机构安装工程检验批质量验收记录
调节阀、电磁阀安装工程检验批质量验收记录
支架制作、安装工程检验批质量验收记录
电缆槽安装工程检验批质量验收记录。
安全仪表及自控检查表
类别
检查项
检查要点
检查方式
序号
检查内容
检查记录
问题
分数
仪表安全管理
企业应建立、健全仪表管理制度和台帐。包括检查、维护、使用、检定等制度及各类仪表台账。
5.1.1仪表制度台账
查管理制度和台账
1
1.查看企业是否建立了健全的仪表检查、维护、使用、检定等管理制度，各类仪表相应的管理台账（查看台账与现场的符合性）；
2
仪表现场安全
仪表现场应满足下列要求：1．机房防小动物、防静电、防尘及电缆进出口防水措施完好。2．联锁系统设备、开关、端子排的标识齐全准确清晰。紧急停车按钮是否有可靠防护措施。3．可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头完好，无腐蚀、无灰尘；手动试验声光报警正常，故障报警完好。4．仪表系统维护、防冻、防凝、防水措施落实，仪表完好。5．ESD的现场检测元件，执行元件应有联锁标志警示牌，防止误操作引起停车。
2
11
3.仪表系统防火防爆条件：
（1）安装DCS、PLC、ESD等设备的控制室、机柜室、过程控制计算机的机房，应考虑防静电接地。这些室内的导静电地面、活动地板、工作台等应进行防静电接地；
（2）爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防爆要求，且应具有国家授权的机构发给的产品防爆合格证。
查看机柜室；防静电地板
查看氟化工裂解炉联锁系统逻辑图；聚合釜联锁系统逻辑图；DCS控制系统故障事故应急预案
无工艺和设备联锁调试记录；未见联锁临时停用记录
8
2.联锁保护系统变更管理：
（1）联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；
（2）联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；
《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2013)仪表安装检验批
一般项目
1
仪表位号、标志
6.1.3
√
2
保护措施
6.3.2、6.3.3
√
3
接线盒及接线
6.1.9
√
4
施工单位检查评定结果
主控项目和一般项目的施工质量全部合格，符合设计及施工质量验收规范要求。
项目专业质量检查员：年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
表B.0.7电缆支架安装报审、报验表
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
支架安装、固定
7.2.2
√
2
3
4
一般项目
1
支架制作
7.2.1
√
2
金属材料支架间距≤2m
7.2.3
√
3
电缆水平支架间距≤0.8m
7.2.4
√
4
电缆垂直支架间距≤1m
√
施工单位检查评定结果
主控项目和一般项目的施工质量全部合格，符合设计及施工质量验收规范要求。
朱承功
专业工长
曲宾
分包单位
项目负责人
施工班组长
施工执行标准名称及编号
《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2013）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
线槽安装附近的环境要求
7.1.6~7.1.9
√
2
电缆槽架安装、固定
7.3.2、7.3.3
√
3
拐弯安装
7.3.4
√
4
接地
10.2.1、10.2.5
自动化仪表线路安装检验批质量验收记录表
自动化仪表线路安装检验批质量验收记录表一、记录表名称：自动化仪表线路安装检验批质量验收记录表。
二、记录表编号：采用项目编号+施工序号+检验批序号进行编号。
三、记录表填写要求：记录表应由工程监理人员填写，记录内容真实、准确、完整。
四、记录表内容：1.工程基本信息：工程名称：填写所安装自动化仪表线路的工程名称。
工程地点：填写所安装自动化仪表线路的工程地点。
施工单位：填写进行自动化仪表线路安装的施工单位名称。
监理单位：填写对自动化仪表线路安装工程进行监理的监理单位名称。
2.检验批信息：检验批编号：填写该批次自动化仪表线路安装的编号。
检验批日期：填写该批次自动化仪表线路安装的日期。
3.检验内容：检验项目：列出自动化仪表线路安装的检验项目，包括线路接头的安装是否规范、仪表的接线是否正确、线路的绝缘电阻是否合格等。
检验结果：填写每个检验项目的结果，标注为合格或不合格。
备注：对于不合格的检验项目，填写不合格原因及处理措施。
检验人员姓名：填写进行自动化仪表线路安装检验的人员姓名。
检验人员签字：检验人员在此处签字确认检验结果的真实性。
五、记录表填写示例：工程基本信息：工程名称：XXX工程。
工程地点：XXX市XXX区XXX街道。
施工单位：XXX建设公司。
监理单位：XXX监理有限公司。
检验批信息：检验批编号：001检验批日期：2024年7月1日。
检验内容：检验项目，检验结果，备注-，-，-线路接头的安装是否规范，合格，无仪表的接线是否正确，合格，无线路的绝缘电阻是否合格，不合格，绝缘电阻不符合要求，需要重新处理。
检验人员姓名：XXX。
检验人员签字：(签字)六、记录表保存：该记录表应由监理单位进行保存，并在工程验收时提供给业主单位作为参考。
七、总结：自动化仪表线路安装检验批质量验收记录表的主要目的是记录自动化仪表线路安装的检验结果，并为后续的处理提供参考。
通过详细填写该记录表，可以保证自动化仪表线路安装工程的质量和安全性，为工程验收提供有力的依据。
自动化仪表工程检验批审批稿
节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面，孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目代表）：年月日
温度仪表安装检验批质量验收记录
（SY4205－2007）
表5.2
工程名称
分项工程名称
验收记录
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
检测元件、取源部件和仪表的安装符合设计文件规定，位于被测物料压力稳定、能灵敏反映介质真实成分变化和取得具有代表性的分析样品的位置
预处理装置齐全有效，并宜靠近取样器
易燃、易爆、有毒以及其他危险性气体检测元件的安装符合设计文件规定
3
取样管路的连接方式、倾斜方向、坡度和弯曲半径符合设计文件规定
取样管路的安装、畅通性、耐压与严密性试验符合设计文件规定
主
控
项
目
1
仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全
2
仪表安装位置符合设计文件规定，安装固定牢固
接触式温度检测仪表的安装位置位于介质温度变化灵敏和具有代表性的位置，热电偶远离强电磁场干扰
测温元件深入管道或设备的角度和深度符合设计文件规定，压力式温度计的安装能够保证温包全部浸入被测对象中，表面温度计的感温面与被测对象表面接触紧密
自控仪表检验批自控仪表
温度取源部件安装工程检验批质量验收记录
压力取源部件安装工程检验批质量验收记录
流量取源部件安装工程检验批质量验收记录
物位取源部件安装工程检验批质量验收记录
分析取源部件安装工程检验批质量验收记录
盘柜基础制作、安装工程检验批质量验收记录
单独盘柜安装工程检验批质量验收记录
成排盘柜（台）安装工程检验批质量验收记录
仪表箱、接线箱安装工程检验批质量验收记录
温度仪表安装工程检验批质量验收记录
编号：
压力仪表安装工程检验批质量验收记录
编号：
流量仪表安装工程检验批质量验收记录
物位仪表安装工程检验批质量验收记录
编号：
机械量仪表安装工程检验批质量验收记录
成分分析、物性检测仪表安装工程检验批质量验收记录
执行机构安装工程检验批质量验收记录
调节阀、电磁阀安装工程检验批质量验收记录
支架制作、安装工程检验批质量验收记录
编号：
电缆槽安装工程检验批质量验收记录
电缆保护管加工、敷设工程检验批质量验收记录
电缆敷设工程检验批质量验收记录
编号：
电缆接线工程检验批质量验收记录
测量管道敷设工程检验批质量验收记录
管道电伴热安装工程检验批质量验收记录
单体调试记录工程检验批质量验收记录
系统回路调试记录工程检验批质量验收记录
编号：
接地装置安装工程检验批质量验收记录。
自动化仪表工程检验批
自动化仪表工程检验批仪表盘（柜、台、箱）安装检验批质量验收记录（SY4205－2007）表5.1 工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1安装布置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、开孔尺寸、涂漆等符合设计文件规定内部、外部、附属设备和材料的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件规定，无破损、松动、脱落随机技术文件齐全基础型钢的型号规格符合设计文件规定2仪表接管（含随机到货管道）安装方式正确牢固、齐全、合理仪表电（光）缆（含专用缆、线）的接线（含内部接线）正确牢固、齐全、合理电缆（线）的导通电阻符合随机技术文件要求、绝缘电阻大于5MΩ3 仪表供电系统符合设计文件规定4防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件的规定工作接地系统符合设计文件规定保护接地系统符合设计文件规定屏蔽接地系统符合设计文件规定一般项目1型钢底座的外形尺寸、上表面的高度、面漆颜色与仪表盘、柜、台和地板协调，漆膜完好型钢底座的允许偏差制作直线度，mm/m 1底座＞5m，mm 5安装上表面水平度，mm/m 1长度＞5m，mm 52安装位置符合设计规定内部、外部和附属组件安装牢固、无破损、无变形，内外表面美观，无油漆脱落、受潮、锈蚀等缺陷仪表盘、柜、台、箱内部及室内地板下、电缆沟内无异物减震措施符合设计文件规定3仪表盘、柜、台、箱的允许偏差单独安装垂直度，mm/m 1.5水平度，mm/m 1成排安装垂直度，mm/m 1.5水平度，mm/m 1同一系列顶部高度偏差，mm 2同一系列连接处超过2处时顶部高度最大偏差 5正面平面度偏差，mm 1连接处超过5处时正面的平面度偏差，mm 5接缝间隙，mm 24仪表盘、柜、台、箱及内部仪表的标志牌完整电（光）缆（含专用缆、线）的接线（含内部接线）整齐、美观、编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）：年月日温度仪表安装检验批质量验收记录（SY4205－2007）表5.2 工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全2仪表安装位置符合设计文件规定，安装固定牢固接触式温度检测仪表的安装位置位于介质温度变化灵敏和具有代表性的位置，热电偶远离强电磁场干扰测温元件深入管道或设备的角度和深度符合设计文件规定，压力式温度计的安装能够保证温包全部浸入被测对象中，表面温度计的感温面与被测对象表面接触紧密3温度取源部件的制作符合设计文件规定，耐压试验合格，安装后随管道及设备进行严密性检查，没有渗漏接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定毛细管的敷设有保护措施，其弯曲半径大于50mm，周围温度过高或变化剧烈时有隔热措施测量高温、高压的仪表安装在操作岗位附近时，仪表的安装位置、高度和防护措施满足安全操作的要求隐蔽安装的测温元件符合设计文件规定一般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固3在多粉尘的部位安装的测温元件，有防止磨损的保护措施在易受被测物料强烈冲击或被测温度大于700℃时，有防弯曲的保护措施振动场所安装的测温元件，有减震措施4仪表位号标志牌符合设计文件规定电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）：年月日压力仪表安装检验批质量验收记录（SY4205－2007）表5.3 工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表、压力取源部件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全2压力取源部件、仪表的安装符合设计文件规定，且位于被测物料流束稳定的位置3压力取源部件或引压管路的安装、耐压与严密性试验符合设计文件规定压力取源部件的安装不使仪表承受机械应力接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定测量高温、高压的仪表安装在操作岗位附近时，仪表的安装位置、高度和防护措施满足安全操作的要求当检测介质的压力仪表波动大、粘度大、腐蚀性强、易于汽化或带有粉尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料时，仪表附属设备齐全有效一般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固3测量低压的应力仪表的安装高度宜与取压点的高度一致或采取补偿措施4仪表位号标志牌符合设计文件规定电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）：年月日流量仪表安装检验批质量验收记录（SY4205－2007）表5.4（共两页）工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1流量仪表、检测元件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全流量仪表的安装符合设计文件规定，位于被测流体流束稳定的位置2孔板的入口和喷嘴的出口边缘无毛刺、圆角或可见损伤，其制造尺寸按设计数据或制造标准验证合格节流装置取压口的方位和倾斜角能够满足生产过程长期稳定测量的需要流量取源部件上、下游直管段的最小长度、直管段管道内表面的清洁度，符合设计文件规定和产品技术文件的要求；当设计文件无规定时，孔板、喷嘴和文丘里管上、下游直管段的最小长度，符合GB50093-2002附录C的规定在规定的直管段最小长度范围内，没有设置其他取源部件或检测元件；在节流件的上游安装温度仪表时，温度仪表与节流元件间的直管距离符合GB50093-2002附录C的规定；在节流件的下游安装温度仪表时，温度仪表与节流元件间的直管距离不小于5倍管道内径节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面，孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向安装检测元件的密封垫片的内径应等于管道的内径，加紧后没有突入管道内壁节流件的端面应垂直于管道轴线，其允许偏差值为1°3差压式流量计正负压室与测量管道的连接正确，引压管道倾斜方向和坡度以及过滤器、消气器、隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装符合设计文件的规定流量取源部件、引压管路的安装、耐压与严密性试验符合设计文件规定流量取源部件的安装不使仪表承受机械应力接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4 防爆、隔离、冲洗、密封和接地措施符合设计文件规定一般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固3转子流量计应安装在无振动的管道上，其中心线与铅垂线间的夹角不应超过2°，被测流体流向为自下而上，上游直管段长度不宜小于2倍管道直径靶式流量计的靶中心应与管道轴线同心，靶面应迎着流向且与管道轴线垂直，上下游直管段长度符合设计文件规定超声波流量计的被测管道内壁没有影响测量精度的结垢层或涂层电磁流量计的外壳、被测流体、管道连接法兰三者之间的等电位连接和接地符合随机技术文件的要求质量流量计的安装方式能够满足对被测流体的正确测量专用信号电缆长度符合设计文件规定或随机技术文件的要求均速管流量计的总压测孔应迎着流向，其角度允许偏差值不大于3°，检测杆应通过并垂直于管道中心线，其偏离中心和与轴线不垂直的误差均不大于3°4 仪表位号标志牌符合设计文件规定检测元件上标有“+”号的一侧在被测流体流向的上游侧，当用箭头标明流向时，箭头的指向与被测流体的流向一致电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）：年月日物位仪表安装检验批质量验收记录（SY4205－2007）表5.5 工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表、检测元件、取源部件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、加工尺寸、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全2检测元件、物位取源部件和仪表的安装符合设计文件规定或随机技术文件的要求，位于被测物位变化灵敏度且不使检测元件受到物料冲击的位置物位仪表的定位管、导向容器、导向装置的表面清洁，无凹坑和凸出物，与检测元件和物位取源部件安装轴线的要求一致检测元件在全行程内不得与侧壁相碰，能在全量程或动作范围内自由活动，无机械卡阻音叉物位仪表水平安装时，音叉的两个叉股水平放置3差压式仪表正负压室与测量管道的连接正确，引压管道倾斜方向和坡度以及隔离器、冷凝器的安装符合设计文件的规定物位取源部件或引压管道的安装、耐压与严密性试验符合设计文件规定物位取源部件的安装不使仪表承受机械应力接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4 防爆、隔离、吹洗、密封和接地措施符合设计文件规定核辐射式物位计的安装位置周围有隔离装置，安全警示标记齐全、有效一般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定导向容器或导向装置的安装标高符合设计文件规定，垂直度偏差值不大于2mm/m，最大偏差值不大于20mm，并能够保证物流通畅物位计安装垂直度偏差值不大于5mm/m差压式仪表安装高度不高于下部取压口，或采取相应的补偿措施保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固3补偿式平衡容器有防止热膨胀的措施或装置双法兰式差压变送器毛细管的敷设有保护措施，其弯曲半径大于50mm，周围温度过高或变化剧烈时应采取隔热措施磁感应式仪表安装在没有外部磁场干扰的环境中，外围管道和配件采用非铁磁性材料4仪表位号标志牌符合设计文件规定电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）：年月日成分分析和物性检测仪表安装检验批质量验收记录（SY4205－2007）表5.6 工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表、检测元件、取源部件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全2检测元件、取源部件和仪表的安装符合设计文件规定，位于被测物料压力稳定、能灵敏反映介质真实成分变化和取得具有代表性的分析样品的位置预处理装置齐全有效，并宜靠近取样器易燃、易爆、有毒以及其他危险性气体检测元件的安装符合设计文件规定3取样管路的连接方式、倾斜方向、坡度和弯曲半径符合设计文件规定取样管路的安装、畅通性、耐压与严密性试验符合设计文件规定分析取源部件的安装不使仪表承受机械应力接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4 防爆、隔离、吹洗、脱脂、密封和接地措施符合设计文件规定一般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定仪表的安装环境不含有其他有害气体和杂质，无强电磁场干扰，防护措施采取得当取样装置、预处理装置、分析器之间安装紧凑，管路敷设尽量简短保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固3取样管路应采取隔热措施防止被测介质物性变化分析尾气放空和样品排放符合设计文件规定，并引至安全场所，管道集液处有排液装置被测介质内含有异相杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15°4仪表位号标志牌符合设计文件规定电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）：年月日机械量和其他仪表安装检验批质量验收记录（SY4205－2007）表5.7 工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表、检测元件、取源部件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全2传感器、检测元件、指示仪、监视器以及报警灯、笛、喇叭、开关等的安装符合设计文件规定，位于被测变量变化灵敏、便于观察或便于操作的位置测力、称重仪表传感器的主轴线与加荷轴线相重合，使用多个传感器时，每个传感器的受力应均匀、偏差值符合随机技术文件的要求位移、振动、速度等检测元件的定位和固定方式符合随机技术文件的要求辐射式探测器的检测元件应对准被测对象，检测元件与探测器的距离符合随机技术文件的要求3取源部件的安装、耐压与严密性试验符合设计文件规定取源部件的安装不使仪表承受机械应力接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4 防爆、隔离、吹洗、密封和接地措施符合设计文件规定一般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定传感器的支承面及底面保持接触良好，没有锈蚀、损伤及杂物保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观2 仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固3 称重仪表安装在皮带张力稳定、无冲击性负荷的位置，当存在冲击性负荷时有缓冲措施噪声测量仪表的传声器的安装有防止外部磁场、机械冲击和风力干扰的措施安装辐射式火焰探测器时，有防止炽热空气和炽热材料的辐射进入检测元件的措施专用信号电缆长度符合设计文件规定或随机技术文件的要求，有位移、振动的设备与外部的电缆连接为软连接4 仪表位号标志牌符合设计文件规定电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）：年月日执行器安装检验批质量验收记录（SY4205－2007）表5.8 工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1执行器的型号、规格、材质、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全2执行器的安装位置、安装角度和介质流向符合设计文件规定机械传动部件动作灵活，无松动和卡涩现象3与执行器连接的部位，其安装严密无泄漏仪表管道的安装符合设计文件规定或随机技术文件的要求，耐压与严密性试验符合设计文件规定接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定控制阀阀体强度、阀芯泄漏性试验符合设计文件规定，气缸缸体、薄膜调节阀的膜头严密无泄漏电磁阀线圈与阀体间的绝缘电阻符合随机技术文件的要求一般项目1外观完整、附件齐全，集中安装的仪表排列整齐，安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定操作首轮与执行机构、调节机构的“开”、“关”方向一致，操作方便执行器的各种部件固定牢固、平正2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固3执行机构行程与调节机构匹配，执行机构连杆的长度能够调节，能够保证调节机构在全开到全关的范围内动作灵活、平稳当调节机构随同管道或设备产生热位移时，执行机构的安装方式能够保证其和调节机构的相对位置保持不变气动或液动执行机构的信号管有足够的伸缩裕度，不妨碍执行机构的动作液动执行机构的安装位置低于控制器或使用适当的仪表附属设备4 仪表位号标志牌符合设计文件规定执行机构和调节机构的进出口方向、动作方向标志正确、清晰所有手轮、手柄、旋钮的位置准确、标志清晰电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）：年月日仪表线路安装检验批质量验收记录（SY4205－2007）表5.9（共两页）工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1汇线槽、桥架、保护管、接线箱、电缆和光缆的型号、规格、材质、涂漆等符合设计文件规定，随机技术文件齐全2汇线槽、桥架、保护管的安装位置符合设计文件规定，且避开强电磁场、高温、易燃、可燃、腐蚀性介质的工艺管道或设备接线箱的安装位置符合设计文件规定在电缆槽内，交流电源线路和仪表信号线路之间采用金属隔板隔开设备附带的专用电缆的敷设应符合随机技术文件的要求3汇线槽的支架间距合理，焊接符合设计文件规定汇线槽、桥架安装牢固，对口连接采用平滑的半圆头螺栓，螺母在汇线槽的外侧，并预留适当的膨胀间隙，内部清洁、无毛刺，槽口光滑、无锐边，有电缆护口保护管连接牢固，无严重变形，内部清洁、无毛刺，管口光滑、无锐边、有电缆护口，管外壁防腐或防护措施符合设计文件规定电（光）缆的敷设方式符合设计文件的规定隐蔽敷设的电（光）缆，其路径、埋设深度符合设计文件规定，与任何地下管道平行或交叉敷设时，采取有能够避免电磁和热力影响的措施电（光）缆在两端、拐弯、伸缩缝、热补偿区段、易震部位均留有裕度，在桥架、垂直汇线槽、仪表盘、柜、台、箱内固定且松紧适度电伴热带的敷设和固定符合随机技术文件的要求4 电（光）缆的导通、衰减等技术指标符合设计文件规定，电缆的绝缘电阻大于5MΩ仪表盘、、柜、台、箱内的线路没有接头，其绝缘保护层没有损伤电缆终端和中间接头的制作、接线和接地符合设计文件规定和随机技术文件的要求光缆终端和中间接头的连接方式和技术指标符合设计文件规定电伴热带终端和中间接头的连接方式符合随机技术文件的要求5 仪表外壳、支架、保护管、接线箱、汇线槽、桥架和仪表盘、柜、台、箱之间有良好的电气连续性，接地符合设计文件规定线路从室外进入室内或进入室外的盘、柜、台、箱时，防水和防爆隔离、密封措施符合设计文件规定当线路周围环境温度超过65℃时，采取有隔热措施；当线路附近有火源时，采取有防火措施在可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内或连接不同防爆等级区域的位置敷设的保护管，其两端管口应采取密封、防爆隔离措施在线路的终端处，应加标志牌；地下埋设的线路，应有明显标识一般项目1汇线槽、桥架、保护管的安装，走向合理、横平竖直，多层安装时各层弯曲部分的弧度一致汇线槽、桥架和保护管的防护层完整、美观，内部干净整洁、无杂物，电缆、隔板和盖板固定合理、牢固电（光）缆的敷设路径不影响工艺操作和检修，排列合理、整齐、美观，弯曲半径不小于电（光）缆直径的10倍（15倍），保护层无破损明敷设的仪表信号线路与具有强电磁场的电气设备之间的净距离，宜大于1.50m；当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在带盖的金属电缆槽内敷设时，宜大于0.80m2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固3仪表线路与绝热的设备管道绝热层之间的距离大于200mm，与其他设备和管道表面之间的距离大于150mm电缆槽及保护管安装时，金属支架之间的间距宜为2m，在拐弯处、终端处及其他需要的位置应增设支架直接敷设电缆的支架间距宜为：当水平敷设时为0.8m，当垂直敷设时为1.0m电缆槽垂直段大于2m时，在垂直段上、下端槽内增设固定电缆用的支架；当垂直段大于4m时，还应在其中部增设支架穿墙保护套管或保护罩两端延伸出墙面的长度，不应大于30mm；埋设的保护管引出地面时，管口宜高出地面200mm；保护管从地下引入落地式仪表盘、柜、台、箱时，宜高出盘、柜、台、箱内地面50mm4 接线箱的位号标志牌符合设计文件规定。
参考：自动化仪表安装检验批表格(4)
SY4205-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表检验批质量验收记录表格目录1、表A.1自动化仪表工程质量检验用计量器具表 (2)2、表B.1自动化仪表工程单位工程（或分部工程）质量控制资料核查记录 (3)3、表C.1仪表盘（柜、台、箱）安装检验批质量验收记录 (5)4、表C.2温度仪表安装检验批质量验收记录 (7)5、表C.3压力仪表安装检验批质量验收记录表 (8)6、表C.4流量仪表安装检验批质量验收记录表 (9)7、表C.5物位仪表安装检验批质量验收记录表 (11)8、表C.7机械量和其他仪表安装检验批质量验收记录表 (12)9、表C.8执行器安装检验批质量验收记录表 (13)10、表C.9 仪表线路安装检验批质量验收记录表 (14)11、表C.10仪表管道安装检验批质量验收记录表 (16)12、表C.11仪表试验检验批质量验收记录表 (18)表A.1自动化仪表工程质量检验用计量器具表表A.1自动化仪表工程质量检验用计量器具表（续）表B.1自动化仪表工程单位工程（或分部工程）质量控制资料核查记录表C.1 仪表盘（柜、台、箱）安装检验批质量验收记录表C.1 仪表盘（柜、台、箱）安装检验批质量验收记录（续）表C.2 温度仪表安装检验批质量验收记录表C.4 流量仪表安装检验批质量验收记录表（续）表C.7 机械量和其他仪表安装检验批质量验收记录表表C.9 仪表线路安装检验批质量验收记录表表C.9 仪表线路安装检验批质量验收记录表（续）表C.10 仪表管道安装检验批质量验收记录表表C.10 仪表管道安装检验批质量验收记录表（续）表C.11 仪表试验检验批质量验收记录表表C.11 仪表试验检验批质量验收记录表（续）。
安全仪表自控检查表
量化评估安全仪表及自控检查表类型检查项检查检查方序检查记录问题分数重点式检查内容号公司应成立、健全仪表查管理查察“仪表值班交接班制度”、管理制度和台帐。
包含仪表制度和“仪表班组岗位责任制”、“仪检查、保护、使用、检制度台账表技术安全操作规程”、“仪表定等制度及各种仪表台台账 1. 查察公司能否成立了健巡回检查制度”、“仪表设备维账。
全的仪表检查、保护、使护养护制度” ；“仪表点检记录”用、检定等管理制度，各、“监督和丈量设备保护记录” 、联锁管理制度未审1“班组隐患排查治理台账” 、“班批公布类仪表相应的管理台账（查察台账与现场的切合组安全、消防周活动记录” 、“班性）；组交接班记录”；“仪表设备各区清单”、“设备设备、自动化控制系统的保护、养护、检测管仪表理设备” 、“隐患排查治理制度”安全仪表调试、保护及检测查记录、 1. 查察记录，能否有仪表未按公司隐患排查管理记录齐备，主要包含：仪表检定证查察“仪表点检记录”规定，每日两次专业221．仪表按期校验、回路保护书巡检记录，记录能否完好；检查调试记录： 2．检测仪表检测 2. 仪表调试、保护及检测和控制系统检保护记录记录应齐备 , 主要包含：等齐备； 3．传感器与执（ 1）仪表按期校验、回路查察“仪表回路调试记录” 、“监行元件应进行按期检调试记录；仪表按期校验、调试控设备查验记录”、“仪表回路定，检定周期随装置检 3 （ 2）检测仪表和控制系统记录不全，无控制系1调试记录”、“ SIS 联锁试验记修而定；回路投用前应检保护记录等齐备；统检维修记录录”进行测试并做好有关记（ 3）传感器与履行元件应录。
进行按期检定，检定周期随装置检修而定；类型检查项检查检查方序检查内容检查记录问题分数重点式号（ 4）回路投用前应进行测试并做好有关记录。
控制系统管理知足以下查改正 1. 查察改正审批单，控制要求： 1．控制方案改正仪表审批单、4方案改正能否办理审批手查察改正审批单，控制方案审批无改正单1应办理审批手续； 2．控控制记录、预续，能否展开了改正风险手续制系统故障办理、检修系统案剖析；及组态改正记录应齐管理 2. 查察控制系统组态改正全；3．控制系统成立有5能否有完好的记录（包含查察控制系统组态改正记录无系统组态改正、故事故应急方案。
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温度取源部件安装工程检验批质量验收记录
编号：
压力取源部件安装工程检验批质量验收记录
编号：
流量取源部件安装工程检验批质量验收记录
物位取源部件安装工程检验批质量验收记录
编号：
分析取源部件安装工程检验批质量验收记录
编号：
盘柜基础制作、安装工程检验批质量验收记录
单独盘柜安装工程检验批质量验收记录
成排盘柜（台）安装工程检验批质量验收记录
编号：
仪表箱、接线箱安装工程检验批质量验收记录
温度仪表安装工程检验批质量验收记录
编号：
压力仪表安装工程检验批质量验收记录
编号：
流量仪表安装工程检验批质量验收记录
物位仪表安装工程检验批质量验收记录
机械量仪表安装工程检验批质量验收记录
成分分析、物性检测仪表安装工程检验批质量验收记录
执行机构安装工程检验批质量验收记录
调节阀、电磁阀安装工程检验批质量验收记录
编号：
支架制作、安装工程检验批质量验收记录
电缆槽安装工程检验批质量验收记录
电缆保护管加工、敷设工程检验批质量验收记录
电缆敷设工程检验批质量验收记录
电缆接线工程检验批质量验收记录
测量管道敷设工程检验批质量验收记录
管道电伴热安装工程检验批质量验收记录
单体调试记录工程检验批质量验收记录
系统回路调试记录工程检验批质量验收记录
接地装置安装工程检验批质量验收记录。