自动化仪表工程施工及验收规范GB仪表安装检验批
自动化仪表工程施工及质量验收规范
1· 0· 9、仪表工程的施工除应
按本规范执行外，尚应 符合国家现行的有关强 制性标准的规定。
第 一 章 ： 总 则
1· 0· 1、为了提高自动化仪表（以 下简称仪表）工程施工技术和管 理水平，确保工程质量，制订本 规范。 1· 0· 2（.3）、本规范适用于工业 和民用仪表工程的施工及验收。 本规范不适用于制造、贮存、使 用爆炸物质的场所以及交通工具 、矿井井下、气象等仪表安装工 程。
第二章：术语
2.0.33 试验 testing 对产品或过程等实体的额定值（或极限值）或特性、指 标、质量进行验证。
2.0.34 检定 verification 由法制计量部门或法定授权组织按照检定规程， 通过试验，提供证明来确认测量器具的示值误差满足规定要求的活动。
2.0.35 校准 calibration 在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统的 示值、实物量具或标准物质所代表的值与相对应的由参考标准确定的量值之间 关系的一组操作。 2.0.36 调整 adjustment 为使测量器具达到性能正常、偏差符合规定值而适 于使用的状态所进行的操作。 2.0.37 防爆电气设备 explosion-protected electrical appatatus 在规定 条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。 2.0.38 爆炸性环境 explosive atmosphere 在大气条件下，气体、蒸汽、薄 雾、粉尘或纤维状的可燃物质与空气形成混合物，点燃后，燃烧传至全部未燃 混合物的环境。
5·4、 流量取源部件 5.4.1 流量取源部件上、下游直管段的最小长度，应按设计文件规定， 并符合产品技术文件的有关要求。 5.4.2 孔板、喷嘴和文丘里管上、下游直管段的最小长度，当设计文 件无规定时，应符合本规范附录A的规定。 5.4.3 在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检 测元件，直管段管子内表面应清洁，无凹坑和凸出物。 5.4.4 在节流件的上游安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离 应符合附录A的规定。 5.4.5 在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件问的直管距离 不应小于5倍管道内径。
自动化仪表工程检验批
自动化仪表工程检验批仪表盘（柜、台、箱）安装检验批质量验收记录（SY4205－2007）表5.1 工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1安装布置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、开孔尺寸、涂漆等符合设计文件规定内部、外部、附属设备和材料的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件规定，无破损、松动、脱落随机技术文件齐全基础型钢的型号规格符合设计文件规定2仪表接管（含随机到货管道）安装方式正确牢固、齐全、合理仪表电（光）缆（含专用缆、线）的接线（含内部接线）正确牢固、齐全、合理电缆（线）的导通电阻符合随机技术文件要求、绝缘电阻大于5MΩ3 仪表供电系统符合设计文件规定4防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件的规定工作接地系统符合设计文件规定保护接地系统符合设计文件规定屏蔽接地系统符合设计文件规定一般项目1型钢底座的外形尺寸、上表面的高度、面漆颜色与仪表盘、柜、台和地板协调，漆膜完好型钢底座的允许偏差制作直线度，mm/m 1底座＞5m，mm 5安装上表面水平度，mm/m 1长度＞5m，mm 52安装位置符合设计规定内部、外部和附属组件安装牢固、无破损、无变形，内外表面美观，无油漆脱落、受潮、锈蚀等缺陷仪表盘、柜、台、箱内部及室内地板下、电缆沟内无异物减震措施符合设计文件规定3仪表盘、柜、台、箱的允许偏差单独安装垂直度，mm/m 1.5水平度，mm/m 1成排安装垂直度，mm/m 1.5水平度，mm/m 1同一系列顶部高度偏差，mm 2同一系列连接处超过2处时顶部高度最大偏差 5正面平面度偏差，mm 1连接处超过5处时正面的平面度偏差，mm 5接缝间隙，mm 24仪表盘、柜、台、箱及内部仪表的标志牌完整电（光）缆（含专用缆、线）的接线（含内部接线）整齐、美观、编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）：年月日温度仪表安装检验批质量验收记录（SY4205－2007）表5.2 工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全2仪表安装位置符合设计文件规定，安装固定牢固接触式温度检测仪表的安装位置位于介质温度变化灵敏和具有代表性的位置，热电偶远离强电磁场干扰测温元件深入管道或设备的角度和深度符合设计文件规定，压力式温度计的安装能够保证温包全部浸入被测对象中，表面温度计的感温面与被测对象表面接触紧密3温度取源部件的制作符合设计文件规定，耐压试验合格，安装后随管道及设备进行严密性检查，没有渗漏接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定毛细管的敷设有保护措施，其弯曲半径大于50mm，周围温度过高或变化剧烈时有隔热措施测量高温、高压的仪表安装在操作岗位附近时，仪表的安装位置、高度和防护措施满足安全操作的要求隐蔽安装的测温元件符合设计文件规定一般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固3在多粉尘的部位安装的测温元件，有防止磨损的保护措施在易受被测物料强烈冲击或被测温度大于700℃时，有防弯曲的保护措施振动场所安装的测温元件，有减震措施4仪表位号标志牌符合设计文件规定电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）：年月日压力仪表安装检验批质量验收记录（SY4205－2007）表5.3 工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表、压力取源部件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全2压力取源部件、仪表的安装符合设计文件规定，且位于被测物料流束稳定的位置3压力取源部件或引压管路的安装、耐压与严密性试验符合设计文件规定压力取源部件的安装不使仪表承受机械应力接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定测量高温、高压的仪表安装在操作岗位附近时，仪表的安装位置、高度和防护措施满足安全操作的要求当检测介质的压力仪表波动大、粘度大、腐蚀性强、易于汽化或带有粉尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料时，仪表附属设备齐全有效一般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固3测量低压的应力仪表的安装高度宜与取压点的高度一致或采取补偿措施4仪表位号标志牌符合设计文件规定电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）：年月日流量仪表安装检验批质量验收记录（SY4205－2007）表5.4（共两页）工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1流量仪表、检测元件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全流量仪表的安装符合设计文件规定，位于被测流体流束稳定的位置2孔板的入口和喷嘴的出口边缘无毛刺、圆角或可见损伤，其制造尺寸按设计数据或制造标准验证合格节流装置取压口的方位和倾斜角能够满足生产过程长期稳定测量的需要流量取源部件上、下游直管段的最小长度、直管段管道内表面的清洁度，符合设计文件规定和产品技术文件的要求；当设计文件无规定时，孔板、喷嘴和文丘里管上、下游直管段的最小长度，符合GB50093-2002附录C的规定在规定的直管段最小长度范围内，没有设置其他取源部件或检测元件；在节流件的上游安装温度仪表时，温度仪表与节流元件间的直管距离符合GB50093-2002附录C的规定；在节流件的下游安装温度仪表时，温度仪表与节流元件间的直管距离不小于5倍管道内径节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面，孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向安装检测元件的密封垫片的内径应等于管道的内径，加紧后没有突入管道内壁节流件的端面应垂直于管道轴线，其允许偏差值为1°3差压式流量计正负压室与测量管道的连接正确，引压管道倾斜方向和坡度以及过滤器、消气器、隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装符合设计文件的规定流量取源部件、引压管路的安装、耐压与严密性试验符合设计文件规定流量取源部件的安装不使仪表承受机械应力接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4 防爆、隔离、冲洗、密封和接地措施符合设计文件规定一般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固3转子流量计应安装在无振动的管道上，其中心线与铅垂线间的夹角不应超过2°，被测流体流向为自下而上，上游直管段长度不宜小于2倍管道直径靶式流量计的靶中心应与管道轴线同心，靶面应迎着流向且与管道轴线垂直，上下游直管段长度符合设计文件规定超声波流量计的被测管道内壁没有影响测量精度的结垢层或涂层电磁流量计的外壳、被测流体、管道连接法兰三者之间的等电位连接和接地符合随机技术文件的要求质量流量计的安装方式能够满足对被测流体的正确测量专用信号电缆长度符合设计文件规定或随机技术文件的要求均速管流量计的总压测孔应迎着流向，其角度允许偏差值不大于3°，检测杆应通过并垂直于管道中心线，其偏离中心和与轴线不垂直的误差均不大于3°4 仪表位号标志牌符合设计文件规定检测元件上标有“+”号的一侧在被测流体流向的上游侧，当用箭头标明流向时，箭头的指向与被测流体的流向一致电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）：年月日物位仪表安装检验批质量验收记录（SY4205－2007）表5.5 工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表、检测元件、取源部件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、加工尺寸、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全2检测元件、物位取源部件和仪表的安装符合设计文件规定或随机技术文件的要求，位于被测物位变化灵敏度且不使检测元件受到物料冲击的位置物位仪表的定位管、导向容器、导向装置的表面清洁，无凹坑和凸出物，与检测元件和物位取源部件安装轴线的要求一致检测元件在全行程内不得与侧壁相碰，能在全量程或动作范围内自由活动，无机械卡阻音叉物位仪表水平安装时，音叉的两个叉股水平放置3差压式仪表正负压室与测量管道的连接正确，引压管道倾斜方向和坡度以及隔离器、冷凝器的安装符合设计文件的规定物位取源部件或引压管道的安装、耐压与严密性试验符合设计文件规定物位取源部件的安装不使仪表承受机械应力接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4 防爆、隔离、吹洗、密封和接地措施符合设计文件规定核辐射式物位计的安装位置周围有隔离装置，安全警示标记齐全、有效一般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定导向容器或导向装置的安装标高符合设计文件规定，垂直度偏差值不大于2mm/m，最大偏差值不大于20mm，并能够保证物流通畅物位计安装垂直度偏差值不大于5mm/m差压式仪表安装高度不高于下部取压口，或采取相应的补偿措施保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固3补偿式平衡容器有防止热膨胀的措施或装置双法兰式差压变送器毛细管的敷设有保护措施，其弯曲半径大于50mm，周围温度过高或变化剧烈时应采取隔热措施磁感应式仪表安装在没有外部磁场干扰的环境中，外围管道和配件采用非铁磁性材料4仪表位号标志牌符合设计文件规定电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）：年月日成分分析和物性检测仪表安装检验批质量验收记录（SY4205－2007）表5.6 工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表、检测元件、取源部件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全2检测元件、取源部件和仪表的安装符合设计文件规定，位于被测物料压力稳定、能灵敏反映介质真实成分变化和取得具有代表性的分析样品的位置预处理装置齐全有效，并宜靠近取样器易燃、易爆、有毒以及其他危险性气体检测元件的安装符合设计文件规定3取样管路的连接方式、倾斜方向、坡度和弯曲半径符合设计文件规定取样管路的安装、畅通性、耐压与严密性试验符合设计文件规定分析取源部件的安装不使仪表承受机械应力接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4 防爆、隔离、吹洗、脱脂、密封和接地措施符合设计文件规定一般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定仪表的安装环境不含有其他有害气体和杂质，无强电磁场干扰，防护措施采取得当取样装置、预处理装置、分析器之间安装紧凑，管路敷设尽量简短保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固3取样管路应采取隔热措施防止被测介质物性变化分析尾气放空和样品排放符合设计文件规定，并引至安全场所，管道集液处有排液装置被测介质内含有异相杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15°4仪表位号标志牌符合设计文件规定电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）：年月日机械量和其他仪表安装检验批质量验收记录（SY4205－2007）表5.7 工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表、检测元件、取源部件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全2传感器、检测元件、指示仪、监视器以及报警灯、笛、喇叭、开关等的安装符合设计文件规定，位于被测变量变化灵敏、便于观察或便于操作的位置测力、称重仪表传感器的主轴线与加荷轴线相重合，使用多个传感器时，每个传感器的受力应均匀、偏差值符合随机技术文件的要求位移、振动、速度等检测元件的定位和固定方式符合随机技术文件的要求辐射式探测器的检测元件应对准被测对象，检测元件与探测器的距离符合随机技术文件的要求3取源部件的安装、耐压与严密性试验符合设计文件规定取源部件的安装不使仪表承受机械应力接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4 防爆、隔离、吹洗、密封和接地措施符合设计文件规定一般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定传感器的支承面及底面保持接触良好，没有锈蚀、损伤及杂物保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观2 仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固3 称重仪表安装在皮带张力稳定、无冲击性负荷的位置，当存在冲击性负荷时有缓冲措施噪声测量仪表的传声器的安装有防止外部磁场、机械冲击和风力干扰的措施安装辐射式火焰探测器时，有防止炽热空气和炽热材料的辐射进入检测元件的措施专用信号电缆长度符合设计文件规定或随机技术文件的要求，有位移、振动的设备与外部的电缆连接为软连接4 仪表位号标志牌符合设计文件规定电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）：年月日执行器安装检验批质量验收记录（SY4205－2007）表5.8 工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1执行器的型号、规格、材质、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全2执行器的安装位置、安装角度和介质流向符合设计文件规定机械传动部件动作灵活，无松动和卡涩现象3与执行器连接的部位，其安装严密无泄漏仪表管道的安装符合设计文件规定或随机技术文件的要求，耐压与严密性试验符合设计文件规定接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定控制阀阀体强度、阀芯泄漏性试验符合设计文件规定，气缸缸体、薄膜调节阀的膜头严密无泄漏电磁阀线圈与阀体间的绝缘电阻符合随机技术文件的要求一般项目1外观完整、附件齐全，集中安装的仪表排列整齐，安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定操作首轮与执行机构、调节机构的“开”、“关”方向一致，操作方便执行器的各种部件固定牢固、平正2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固3执行机构行程与调节机构匹配，执行机构连杆的长度能够调节，能够保证调节机构在全开到全关的范围内动作灵活、平稳当调节机构随同管道或设备产生热位移时，执行机构的安装方式能够保证其和调节机构的相对位置保持不变气动或液动执行机构的信号管有足够的伸缩裕度，不妨碍执行机构的动作液动执行机构的安装位置低于控制器或使用适当的仪表附属设备4 仪表位号标志牌符合设计文件规定执行机构和调节机构的进出口方向、动作方向标志正确、清晰所有手轮、手柄、旋钮的位置准确、标志清晰电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）：年月日仪表线路安装检验批质量验收记录（SY4205－2007）表5.9（共两页）工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1汇线槽、桥架、保护管、接线箱、电缆和光缆的型号、规格、材质、涂漆等符合设计文件规定，随机技术文件齐全2汇线槽、桥架、保护管的安装位置符合设计文件规定，且避开强电磁场、高温、易燃、可燃、腐蚀性介质的工艺管道或设备接线箱的安装位置符合设计文件规定在电缆槽内，交流电源线路和仪表信号线路之间采用金属隔板隔开设备附带的专用电缆的敷设应符合随机技术文件的要求3汇线槽的支架间距合理，焊接符合设计文件规定汇线槽、桥架安装牢固，对口连接采用平滑的半圆头螺栓，螺母在汇线槽的外侧，并预留适当的膨胀间隙，内部清洁、无毛刺，槽口光滑、无锐边，有电缆护口保护管连接牢固，无严重变形，内部清洁、无毛刺，管口光滑、无锐边、有电缆护口，管外壁防腐或防护措施符合设计文件规定电（光）缆的敷设方式符合设计文件的规定隐蔽敷设的电（光）缆，其路径、埋设深度符合设计文件规定，与任何地下管道平行或交叉敷设时，采取有能够避免电磁和热力影响的措施电（光）缆在两端、拐弯、伸缩缝、热补偿区段、易震部位均留有裕度，在桥架、垂直汇线槽、仪表盘、柜、台、箱内固定且松紧适度电伴热带的敷设和固定符合随机技术文件的要求4 电（光）缆的导通、衰减等技术指标符合设计文件规定，电缆的绝缘电阻大于5MΩ仪表盘、、柜、台、箱内的线路没有接头，其绝缘保护层没有损伤电缆终端和中间接头的制作、接线和接地符合设计文件规定和随机技术文件的要求光缆终端和中间接头的连接方式和技术指标符合设计文件规定电伴热带终端和中间接头的连接方式符合随机技术文件的要求5 仪表外壳、支架、保护管、接线箱、汇线槽、桥架和仪表盘、柜、台、箱之间有良好的电气连续性，接地符合设计文件规定线路从室外进入室内或进入室外的盘、柜、台、箱时，防水和防爆隔离、密封措施符合设计文件规定当线路周围环境温度超过65℃时，采取有隔热措施；当线路附近有火源时，采取有防火措施在可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内或连接不同防爆等级区域的位置敷设的保护管，其两端管口应采取密封、防爆隔离措施在线路的终端处，应加标志牌；地下埋设的线路，应有明显标识一般项目1汇线槽、桥架、保护管的安装，走向合理、横平竖直，多层安装时各层弯曲部分的弧度一致汇线槽、桥架和保护管的防护层完整、美观，内部干净整洁、无杂物，电缆、隔板和盖板固定合理、牢固电（光）缆的敷设路径不影响工艺操作和检修，排列合理、整齐、美观，弯曲半径不小于电（光）缆直径的10倍（15倍），保护层无破损明敷设的仪表信号线路与具有强电磁场的电气设备之间的净距离，宜大于1.50m；当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在带盖的金属电缆槽内敷设时，宜大于0.80m2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固3仪表线路与绝热的设备管道绝热层之间的距离大于200mm，与其他设备和管道表面之间的距离大于150mm电缆槽及保护管安装时，金属支架之间的间距宜为2m，在拐弯处、终端处及其他需要的位置应增设支架直接敷设电缆的支架间距宜为：当水平敷设时为0.8m，当垂直敷设时为1.0m电缆槽垂直段大于2m时，在垂直段上、下端槽内增设固定电缆用的支架；当垂直段大于4m时，还应在其中部增设支架穿墙保护套管或保护罩两端延伸出墙面的长度，不应大于30mm；埋设的保护管引出地面时，管口宜高出地面200mm；保护管从地下引入落地式仪表盘、柜、台、箱时，宜高出盘、柜、台、箱内地面50mm4 接线箱的位号标志牌符合设计文件规定。
仪表线路安装检验批质量验收记录
工程名称分项工程名称仪表线路安装验收部位站内施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1汇线槽、桥架、保护管、接线箱、电缆和光缆的型号、规格、材质、涂漆等符合设计文件规定，随机技术文件齐全。
符合要求施工质量经抽样检验合格，符合设计及施工质量验收规范要求2汇线槽、桥合设计文件咼温、易燃艺管道或设?架、保护管 :规定,且避: 人可燃、腐丿略。
的安装位置符开强电磁场、蚀性介质的工/接线箱的安装位置应符合设计文件规定。
符合要求在蠶槽内嗓交属源隔和仪表信/设备附带的专用电缆的敷设应符合随机技术文件的要求。
符合要求3汇线槽的支架间距合理、焊接符合设计文件规定。
/仪表线路安装检验批质量验收记录SY4 2 0 5汇线槽、桥架安装牢固，对口连接采用平滑的半圆头螺栓，螺母在汇线槽的外侧，并预/留适当膨胀间隙，内部清洁、无毛刺、槽口光滑、无锐边、有电缆护口。
保护管连接牢固，无严重变形，内部清洁、符合要求无毛刺、管口光滑、无锐边。
有电缆护口，管外壁防腐或防护措施符合设计文件规定。
电（光）缆的敷设方式符合实际文件的规定。
符合要求隐蔽辐射的电（光）缆，其路径、埋设深度符合设计文件规定，与任何地下管道平行或符合要求交叉敷设时，采取有能够避免电磁和热力影响的措施。
电（光）缆的两端、拐弯、伸缩缝、热补偿区段、易震部位均留有欲度，在桥架、垂直符合要求汇线槽、仪表盘、柜、台、箱内固定且松紧适度。
电伴热带的敷设和固定符合随机技术文件的符合要求要求。
仪表线路安装检验批质量验收记录（续1）SY4205工程名分项丄程名仪表线路验收部站内称称安装位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目4接线质量电（光）缆的导通、衰减等技术指标符合设计文件规疋，电缆的绝缘电阻大于5 M Q0合格，记录完整施工质量经抽样检验合格，符合设计及施工质量验收规范要求仪表盘、柜、台箱内的线路没有接头，其绝缘保护层没有损伤。
《自动化仪表工程施工及验收规范》GB仪表安装检验批
表 B . 0 . 7 温度仪表安装报审、报验表工程名称：XX 编号：致：河南兴平工程管理有限公司（项目监理机构）我方已完成XX工程温度仪表安装工作，经自检合格，请予以审查或验收附件：□隐蔽工程质量检验资料□检验批质量检验资料□分项工程质量检验资料□施工试验室证明资料□其他施工项目经理部（盖章）xx_有限公司_________________________项目经理或项目技术负责人（签字）年月日审查或验收意见:项目监理机构（盖章） ___________________________专业监理工程师（签字）年月日温度取源部件安装工程检验批质量验收记录编号编号编号表B.0.7 电缆支架安装报审、报验表工程名称：XX 编号：致：河南兴平工程管理有限公司（项目监理机构）我方已完成XX仪表电缆支架安装工作，经自检合格，请予以审查或验收附件：□隐蔽工程质量检验资料□检验批质量检验资料□分项工程质量检验资料□施工试验室证明资料□其他施工项目经理部（盖章）xx_有限公司_________________________项目经理或项目技术负责人（签字）年月日审查或验收意见:项目监理机构（盖章） ___________________________专业监理工程师（签字）年月日支架制作、安装工程检验批质量验收记录编号支架制作、安装工程检验批质量验收记录编号表B.0.7 电缆桥架安装报审、报验表工程名称：XX 编号：致：河南兴平工程管理有限公司（项目监理机构）我方已完成XX仪表电缆桥架安装工作，经自检合格，请予以审查或验收附件：□隐蔽工程质量检验资料□检验批质量检验资料□分项工程质量检验资料□施工试验室证明资料□其他施工项目经理部（盖章）xx_有限公司_________________________项目经理或项目技术负责人（签字）年月日审查或验收意见:项目监理机构（盖章） ___________________________专业监理工程师（签字）年月日电缆槽安装工程检验批质量验收记录编号电缆槽安装工程检验批质量验收记录编号表B.0.7 电缆保护管安装报审、报验表工程名称：XX 编号：致：河南兴平工程管理有限公司（项目监理机构）我方已完成XX仪表电缆保护管安装工作经自检合格，请予以审查或验收附件：□隐□检验批质量检验资料□分项工程质量检验资料□施工试验室证明资料□其他施工项目经理部（盖章）_xx_有限公司________________________项目经理或项目技术负责人（签字）年月日审查或验收意见:项目监理机构（盖章）专业监理工程师（签字）年月日电缆保护管加工、敷设工程检验批质量验收记录表B.0.7 电缆敷设安装报审、报验表工程名称：XX 编号：致：河南兴平工程管理有限公司（项目监理机构）我方已完成XX仪表电缆敷设安装工作，经自检合格，请予以审查或验收附件：□隐蔽工程质量检验资料□检验批质量检验资料□分项工程质量检验资料□施工试验室证明资料□其他施工项目经理部（盖章）xx_有限公司_________________________项目经理或项目技术负责人（签字）年月日审查或验收意见:项目监理机构（盖章） ___________________________专业监理工程师（签字）年月日电缆敷设工程检验批质量验收记录表B.0.7 电缆接线工程报审、报验表工程名称：XX 编号：致：河南兴平工程管理有限公司（项目监理机构）我方已完成XX 仪表电缆接线工程安装工作，经自检合格，请予以审查或验收。
GB50093-2013自动化仪表工程施工及高质量验收要求规范配套表格45609
仪表设备和材料检验质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 仪表设备和材料应具有产品技术文件和质量证明文件，特性数据应符合设计文件的规定□合格□不合格2 仪表设备铭牌标志应清晰牢固，附件、备件应符合设计文件规定□合格□不合格3 仪表盘丶柜丶箱内仪表丶电源设备及部件的型号丶规格应符合设计文件规定□合格□不合格4 放射性仪表的放射源应处于锁闭状态，锁定装置安全可靠□合格□不合格5 分析仪表配套的试验标准样品丶数量和浓度应符合设计文件的规定，并应包装良好，无泄漏□合格□不合格主控项目6 仪表设备和材料按保管条件分区，分类保管□合格□不合格1 仪表设备和材料数量丶标识丶几何尺寸应符合设计文件的规定，并应无残损或短缺，标识应清晰完整□合格□不合格一般项目 2 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条的规定□合格□不合格3456一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条的规定□合格□不合格3压力取源部件的安装位置应在介质流束稳定的位置□合格□不合格4压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件上游侧□合格□不合格5压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁□合格□不合格6当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，取源部件的安装应符合本规范第5.3.4条的规定□合格□不合格7在水平和倾斜管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合本规范第5.3.5条的规定□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度、露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实、封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日流量取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条的规定□合格□不合格3流量取源部件上，下游直管段的最小长度，应符合设计文件的规定□合格□不合格4在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段管子内表面应清洁，无凹坑和凸出物□合格□不合格5在节流件的上游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离应符合本规范的5.4.4条的规定□合格□不合格6在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离应符合本规范第5.4.5条的规定□合格□不合格7节流装置在水平和倾斜的管道上安装时，取压口的方位应符合本规范第5.4.6条的规定□合格□不合格8孔板或喷嘴采用单独钻孔的角接取压时，应符合本规范第5.4.7条的规定□合格□不合格9孔板采用法兰取压时，应符合本规范第 5.4.8条的规定□合格□不合格10孔板采用D和D/2取压时，应符合本规范第5.4.9条的规定□合格□不合格11 采用均压环取压时，取压孔的位置和数量应符合本规范第5.4.10条的规定□合格□不合格12 皮托管的丶文丘里式皮托管和均速管等流量检测单元件取源部件的轴线，应与管道轴线垂直相交□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日分析取源部件质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条的规定□合格□不合格3分析取源部件的安装位置，应符合本规范第5.6.1条的规定□合格□不合格4 在水平或倾斜管道上安装分析取源部件时，安装方位应符合本规范第5.3.5条的规定□合格□不合格5 被分析的气体内含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15°□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日仪表设备安装一般质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4 直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5 仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日仪表盘丶柜丶箱质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3 设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4 直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5 仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7 仪表盘丶柜丶操作台的安装位置和平面布置应符合设计文件的规定□合格□不合格8 现场仪表箱丶保温箱和保护箱的位置应符合设计文件的规定□合格□不合格9 仪表盘丶柜丶操作台之间及盘丶柜丶操作台内各设备构件之间的连接应牢固，用于安装的紧固件应为防锈材料，安装固定不应采用焊接方式□合格□不合格10 仪表盘丶柜丶操作台，箱应无安装变形和表面涂层损伤□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3仪表盘丶柜丶操作台的型钢底座的制作应符合本规范第6.2.2条的规定□合格□不合格4仪表盘丶柜丶操作台的型钢底座的制作应符合本规范第6.2.3条的规定□合格□不合格5单独的仪表盘丶柜丶操作台的安装应符合本规范第6.2.8条的规定□合格□不合格6成排的仪表盘丶柜丶操作台的安装应符合本规范第6.2.8条和第6.2.9条的规定□合格□不合格7仪表箱丶保温箱丶保护箱的安装应符合本规范第6.2.10条的规定□合格□不合格8接线箱应密封并应标明编号，箱内接线应标明线号□合格□不合格9不锈钢材质的接线箱固定时，不得与碳钢材料直接接触□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7表面温度计的感温面与被测对象表面应紧密接触，并应固定牢固□合格□不合格8 压力式温度计的温包应全部浸入被测对象中□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论年月日压力检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7安装在操作岗位附件，测量高压的压力表，宜距操作面1.80m以上，或在仪表正面加设保护罩□合格□不合格8现场安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备或管道上□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日流量检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7节流件安装前应进行外观检查，应无损伤，并应按设计数据测量验证其制造尺寸□合格□不合格8水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷嘴，排泄孔的位置应符合本规范第6.5.1条第5款的规定□合格□不合格9 节流件上“+”号的一侧应在被测流体流向的上游侧，当用箭头标明流向时，箭头的指向应与被测流体的流向一致□合格□不合格10 差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接应正确□合格□不合格11 转子流量计丶靶式流量计丶涡轮流量计丶涡街流量计丶超声波流量计丶均速管流量计等流量计，上丶下游直管段长度应符合设计文件的规定□合格□不合格12 电磁流量计的安装应符合本规范第6.5.7条的规定□合格□不合格13 椭圆齿轮流量计的刻度盘面应处于垂直平面内；椭圆齿轮流量计和腰轮流量计在垂直管道上安装时，管道内流体流向应自下而上□合格□不合格14 质量流量计的安装应符合本规范第6.5.11条的规定□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日物位检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，垂直度允许偏差为2mm/m;浮筒中心应处于正常操作液位或分界液位的高度□合格□不合格8钢带液位计的导向管应垂直安装，钢带应处于导向管的中心并滑动自如。
《自动化仪表格模板工程现场施工及验收规范》(GB50093-2013)仪表格模板安装检验批
√
施工单位检查评定结果
主控项目和一般项目的施工质量全部合格，符合设计及施工质量验收规范要求。
项目专业质量检查员：年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
表B.0.7电缆接线工程报审、报验表
工程名称：XX编号：
致：河南兴平工程管理有限公司(项目监理机构)
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
曲宾
分包单位
项目负责人
施工班组长
施工执行标准名称及编号
《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2013）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
材质、规格、型号
符合设计要求
√
2
电缆管及管口处理
7.4.1、7.4.6
√
3
电缆管的加工制作
7.4.3
√
4
管线安装附近的环境要求
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
支架安装、固定
7.2.2
√
2
3
4
一般项目
1
支架制作
7.2.1
√
2
金属材料支架间距≤2m
7.2.3
√
3
电缆水平支架间距≤0.8m
7.2.4
√
4
电缆垂直支架间距≤1m
√
施工单位检查评定结果
主控项目和一般项目的施工质量全部合格，符合设计及施工质量验收规范要求。
表B.0.7温度仪表安装报审、报验表
自动化仪表工程施工及质量验收规范
自动化仪表工程施工及质量验收规范第一章总则第一条为了规范自动化仪表工程的施工及质量验收，保证工程质量，提高工程效率，促进工程的可持续发展，特制定本规范。
第二条本规范适用于各类自动化仪表工程的施工及质量验收，包括但不限于调度自动化系统、监控自动化系统、控制自动化系统等。
第三条自动化仪表工程的施工及质量验收应符合相关法律法规、标准、规范要求，保证工程的安全、可靠、节能、环保等性能。
第四条自动化仪表工程施工及质量验收应执行质量管理责任制度，明确各方责任，保证工程质量。
第二章施工要求第五条自动化仪表工程施工前，应制定施工组织设计方案，明确施工流程、工艺及质量验收要求。
第六条施工单位应具备相应的资质，并有专业的技术团队进行施工。
第七条施工单位应加强对施工人员的技术培训，提高其技术水平及安全意识。
第八条施工单位应配备完善的施工设备及工具，并由专人进行操作和维护。
第九条施工现场应保持干净整洁，材料堆放有序，避免对环境造成污染。
第十条施工单位应定期对施工进度进行检查，及时解决施工中出现的问题。
第三章质量验收第十一条自动化仪表工程的质量验收应包括施工前验收、隐蔽验收、竣工验收及运行验收。
第十二条施工单位应在施工前，对相关文档进行审核，确保其符合设计要求及规范要求。
第十三条隐蔽验收应在相关工程结构封闭前进行，检测工程质量，确保工程质量符合规范要求。
第十四条竣工验收应由业主单位及设计单位组织进行，对工程进行全面检查，合格后方可交付使用。
第十五条运行验收应在工程投入运行后进行，检测工程的运行性能，确保其正常运行。
第四章质量管理第十六条施工单位应建立质量管理体系，明确质量管理责任及流程。
第十七条施工单位应对所使用的材料进行验收，保证其品质和性能符合规范要求。
第十八条施工单位应加强工程监理，及时发现并解决工程中出现的质量问题。
第十九条施工单位应做好工程质量档案的归档工作，确保工程质量的可追溯性。
第二十条施工单位应定期进行工程质量评估，及时改进施工质量。
自动化仪表工程施工质量验收规范2007-10-23
中华人民共和国国家标准UDCGB50131—2007自动化仪表工程施工质量验收规范Code for constructional quality acceptance ofautomation instrumentation engineering2007-10-23 发布2008-05-01 实施中华人民共和国建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合发布中华人民共和国建设部公告第727号建设部部关于发布国家标准《自动化仪表工程施工质量验收规范》的公告现批准《自动化仪表工程施工质量验收规范》为国家标准，编号为GB50131-2007，自2008 年5月1 日起实施。
其中，第3.3.10、3.3.17、4.1.3、9.1.1 条为强制性条文，必须严格执行。
原《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131－90 同时废止。
本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国建设部2007 年10 月23 日前言本规范是根据建设部“关于同意修订《工业金属管道工程质量检验评定标准》等两项国家标准的函”（建标[1999]38 号文）的要求，由全国化工施工标准化管理中心站会同化工、中石化、冶金等行业所属的有关单位，对原国家标准《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131－90 进行修订而成的。
在修订过程中，修编组进行了广泛的调查研究，认真总结了我国近十年来自动化仪表工程施工管理和质量控制、质量验收工作的实践经验，广泛征求了国内化工、石化、电力、冶金、机械等行业的有关工程设计、施工、质量检测等单位的意见，经反复讨论、修改，最后经审查定稿。
本规范包括总则、术语、基本规定、取源部件安装、仪表设备安装、仪表线路安装、仪表管道安装、脱脂、电气防爆和接地、防护以及仪表试验等11 章。
本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，全国化工施工标准化管理中心站负责具体技术内容的解释。
最新GB50093-自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格
仪表设备和材料检验质量验收
流量取源部件安装检验批质量验收记录
分析取源部件质量验收记录
仪表设备安装一般质量验收
仪表盘丶柜丶箱质量验收
压力检测仪表质量验收
流量检测仪表质量验收
物位检测仪表质量验收
机械量检测仪表质量验收
其他检测仪表质量验收
执行器质量验收
控制仪表和综合控制系统丶仪表电源设备质量验收
仪表线路安装一般规定质量验收
支架制作与安装定质量验收
电缆桥架安装质量验收
电缆导管安装质量验收
电缆丶电信丶光缆敷设规定质量验收
仪表线路配线质量验收
仪表管道安装一般规定质量验收
测量管道质量验收
气动信号管道质量验收
气源管道质量质量验收
液压管道质量验收
盘丶柜丶箱内管道质量验收
管道试验质量验收
脱脂质量验收
爆炸和火灾危险环境仪表装置质量验收
接地质量验收
隔离与吹洗质量验收
防腐丶绝热质量验收
伴热质量验收
仪表试验一般规定质量验收。
自动化仪表工程施工及质量验收规范
本规范不适用于制造、贮存、使 用爆炸物质的场所以及交通工具 、矿井井下、气象等仪表安装工
章 程。
1·0·9、仪表工程的施工除应 按本规范执行外，尚应 符合国家现行的有关强 制性标准的规定。
： 1·0·4（.5）、仪表工程施工应符合
总 设计文件及本规范的规定，并应符
则
台产品安装使用说明书的要求。对 设计的修改必须有原设计单位的文
自动化仪表工程施工与质量 验收规范
Contents
一 总则
二
术语
三 基本规定
四 仪表设备和材料的检验及保管
五 取源部件的安装
六 仪表设备的安装 七 仪表线路的安装
八
仪表管道的安装
Contents
九
脱脂
十 电气防爆和接地
十一 防 护
十二 仪表试验
十三 工程验收
1·0·7、仪表工程所采用的设备及 材料：术语
❖ 2.0.25 气源管道 air piping 为气动仪表提供气源的管道。
❖ 2.0.26 仪表线路 instrumentation line 仪表电线、电缆、补偿导线、光缆 和电缆槽、保护管等附件的总称。
❖ 2.0.27 电缆槽cable tray 敷设和保护电线电缆的槽形制成品，包括槽体、盖 板和各种组成件。
❖ 2.0.34 检定 verification 由法制计量部门或法定授权组织按照检定规程， 通过试验，提供证明来确认测量器具的示值误差满足规定要求的活动。
❖ ❖ 2.0.35 校准 calibration 在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统的
示值、实物量具或标准物质所代表的值与相对应的由参考标准确定的量值之间 关系的一组操作。
元件和取源部件的现场安装位置。 ❖ 2.0.16 测温点 temperature measuring point 温度检测点。
自动化仪表工程施工及质量验收规范
第三章：基本规定
3.1 施工技术准备 3.2 质量管理 3.3 施工质量验收的划分
3.4 校验数量
3.5
标准
验收方法和质量合格
第三章：基本规定
3.5.10 质量验收不合格时，应及时处理，经处理后的工程应 按下列规格进行验收： 1.返工后检验合格，可作为合格验收。 2.返修后满足安全使用要求，可按返修方案和协商文 件进行验收。
3.返修后仍不能满足安全使用要求，严 禁验收。 第四章：仪表设备和材料的检验及保管
第五章：取源部件的安装
一般规定 一般规定 温度取源部件 压力取源部件
流量取源部件
物位取源部件
分析取源部件
质量验收
一般规定
5.1.1 取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计 文件要求。 5.1.2 设备上的取源部件应在设备制造的同时安装。管道 上的取源部件应在管道预制、安装的同时安装。 5.1.3 在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作， 必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。 5.1.4 在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时， 应采用机械加工的方法。 5.1.5 在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件，应在砌 筑或浇注的同时埋入，当无法做到时，应预留安装孔。 5.1.6 安装取源部件时，不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊 接。 5.1.7 取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头 5.1.8 取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力 试验。
GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格
仪表设备和材料检验质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 仪表设备和材料应具有产品技术文件和质量证明文件，特性数据应符合设计文件的规定□合格□不合格2 仪表设备铭牌标志应清晰牢固，附件、备件应符合设计文件规定□合格□不合格3 仪表盘丶柜丶箱内仪表丶电源设备及部件的型号丶规格应符合设计文件规定□合格□不合格4 放射性仪表的放射源应处于锁闭状态，锁定装置安全可靠□合格□不合格5 分析仪表配套的试验标准样品丶数量和浓度应符合设计文件的规定，并应包装良好，无泄漏□合格□不合格主控项目6 仪表设备和材料按保管条件分区，分类保管□合格□不合格1 仪表设备和材料数量丶标识丶几何尺寸应符合设计文件的规定，并应无残损或短缺，标识应清晰完整□合格□不合格一般项目 2 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第 5.1.3条的规定□合格□不合格3456一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第 5.1.3条的规定□合格□不合格3压力取源部件的安装位置应在介质流束稳定的位置□合格□不合格4压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件上游侧□合格□不合格5压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁□合格□不合格6当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，取源部件的安装应符合本规范第5.3.4条的规定□合格□不合格7在水平和倾斜管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合本规范第 5.3.5条的规定□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度、露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实、封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日流量取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第 5.1.3条的规定□合格□不合格3流量取源部件上，下游直管段的最小长度，应符合设计文件的规定□合格□不合格4在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段管子内表面应清洁，无凹坑和凸出物□合格□不合格5在节流件的上游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离应符合本规范的 5.4.4条的规定□合格□不合格6在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离应符合本规范第 5.4.5条的规定□合格□不合格7节流装置在水平和倾斜的管道上安装时，取压口的方位应符合本规范第 5.4.6条的规定□合格□不合格8孔板或喷嘴采用单独钻孔的角接取压时，应符合本规范第 5.4.7条的规定□合格□不合格9孔板采用法兰取压时，应符合本规范第 5.4.8条的规定□合格□不合格10孔板采用D和D/2取压时，应符合本规范第 5.4.9条的规定□合格□不合格11 采用均压环取压时，取压孔的位置和数量应符合本规范第 5.4.10条的规定□合格□不合格12 皮托管的丶文丘里式皮托管和均速管等流量检测单元件取源部件的轴线，应与管道轴线垂直相交□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日分析取源部件质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第 5.1.3条的规定□合格□不合格3分析取源部件的安装位置，应符合本规范第 5.6.1条的规定□合格□不合格4 在水平或倾斜管道上安装分析取源部件时，安装方位应符合本规范第 5.3.5条的规定□合格□不合格5 被分析的气体内含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15°□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日仪表设备安装一般质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第 6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4 直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5 仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日仪表盘丶柜丶箱质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第 6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3 设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4 直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5 仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7 仪表盘丶柜丶操作台的安装位置和平面布置应符合设计文件的规定□合格□不合格8 现场仪表箱丶保温箱和保护箱的位置应符合设计文件的规定□合格□不合格9 仪表盘丶柜丶操作台之间及盘丶柜丶操作台内各设备构件之间的连接应牢固，用于安装的紧固件应为防锈材料，安装固定不应采用焊接方式□合格□不合格10 仪表盘丶柜丶操作台，箱应无安装变形和表面涂层损伤□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3仪表盘丶柜丶操作台的型钢底座的制作应符合本规范第 6.2.2条的规定□合格□不合格4仪表盘丶柜丶操作台的型钢底座的制作应符合本规范第 6.2.3条的规定□合格□不合格5单独的仪表盘丶柜丶操作台的安装应符合本规范第6.2.8条的规定□合格□不合格6成排的仪表盘丶柜丶操作台的安装应符合本规范第6.2.8条和第 6.2.9条的规定□合格□不合格7仪表箱丶保温箱丶保护箱的安装应符合本规范第6.2.10条的规定□合格□不合格8接线箱应密封并应标明编号，箱内接线应标明线号□合格□不合格9不锈钢材质的接线箱固定时，不得与碳钢材料直接接触□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第 6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7表面温度计的感温面与被测对象表面应紧密接触，并应固定牢固□合格□不合格8 压力式温度计的温包应全部浸入被测对象中□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论年月日压力检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第 6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7安装在操作岗位附件，测量高压的压力表，宜距操作面 1.80m以上，或在仪表正面加设保护罩□合格□不合格8现场安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备或管道上□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日流量检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第 6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7节流件安装前应进行外观检查，应无损伤，并应按设计数据测量验证其制造尺寸□合格□不合格8水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷嘴，排泄孔的位置应符合本规范第 6.5.1条第5款的规定□合格□不合格9 节流件上“+”号的一侧应在被测流体流向的上游侧，当用箭头标明流向时，箭头的指向应与被测流体的流向一致□合格□不合格10 差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接应正确□合格□不合格11 转子流量计丶靶式流量计丶涡轮流量计丶涡街流量计丶超声波流量计丶均速管流量计等流量计，上丶下游直管段长度应符合设计文件的规定□合格□不合格12 电磁流量计的安装应符合本规范第 6.5.7条的规定□合格□不合格13 椭圆齿轮流量计的刻度盘面应处于垂直平面内；椭圆齿轮流量计和腰轮流量计在垂直管道上安装时，管道内流体流向应自下而上□合格□不合格14 质量流量计的安装应符合本规范第 6.5.11条的规定□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日物位检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第 6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，垂直度允许偏差为2mm/m;浮筒中心应处于正常操作液位或分界液位的高度□合格□不合格8钢带液位计的导向管应垂直安装，钢带应处于导向管的中心并滑动自如。
《自动化仪表工程施工及验收规范》GB3仪表安装检验批
表B.0.7 温度仪表安装报审、报验表
温度取源部件安装工程检验批质量验收记录
编号：
温度仪表安装工程检验批质量验收记录
编号：
表B.0.7 电缆支架安装报审、报验表
支架制作、安装工程检验批质量验收记录
编号：
表B.0.7 电缆桥架安装报审、报验表
电缆槽安装工程检验批质量验收记录
编号：
表B.0.7 电缆保护管安装报审、报验表
电缆保护管加工、敷设工程检验批质量验收记录
编号：
表B.0.7 电缆敷设安装报审、报验表
电缆敷设工程检验批质量验收记录
编号：
表B.0.7 电缆接线工程报审、报验表
电缆接线工程检验批质量验收记录
编号：。
GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格
取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行
1
一
压力试验
般
项
在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋
目
入深度、露出长度应符合设计文件的规定，安
2
装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实、
封堵严密
专业技术负责人
□ 合格
□
不合格
□ 合格
□
不合格
□ 合格
□
不合格
□ 合格
□
不合格
质量检查员
施工单位检查 评定结果
年月 日 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
条的规定
5.4.8
孔板采用 D 和 D/2 取压时，应符合本规范第 10
5.4.9 条的规定
施工单位 检查评定记录
监理（建设） 单位验收记录
□ 合格
□
不合格
□ 合格
□
不合格
□ 合格
□
不合格
□ 合格
□
不合格
□ 合格
□
不合格
□ 合格
□
不合格
□ 合格
□
不合格
□ 合格
□
不合格
□ 合格
□
不合格
□ 合格
□
不合格
GB50093-2013 自动化仪表工程施工及质量验收 规范配套表格
仪表设备和材料检验质量验收
工程名称 施工单位
分项工程名称 专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标名称及编号
验收部位
序
项
目
号
仪表设备和材料应具有产品技术文件和质量证 1
明文件，特性数据应符合设计文件的规定
自动化仪表工程施工及验收规范GB修订仪表安装检验批
表温度仪表安装报审、报验表
工程名称：XX编号：
温度取源部件安装工程检验批质量验收记录
编号：
温度仪表安装工程检验批质量验收记录
编号：
表电缆支架安装报审、报验表
工程名称：XX编号：
支架制作、安装工程检验批质量验收记录
编号：
表电缆桥架安装报审、报验表
工程名称：XX编号：
电缆槽安装工程检验批质量验收记录
编号：
表电缆保护管安装报审、报验表工程名称：XX编号：
电缆保护管加工、敷设工程检验批质量验收记录
编号：
表电缆敷设安装报审、报验表
电缆敷设工程检验批质量验收记录
编号：
表电缆接线工程报审、报验表
电缆接线工程检验批质量验收记录
编号：。
《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2013)仪表安装检验批
一般项目
1
仪表位号、标志
6.1.3
√
2
保护措施
6.3.2、6.3.3
√
3
接线盒及接线
6.1.9
√
4
施工单位检查评定结果
主控项目和一般项目的施工质量全部合格，符合设计及施工质量验收规范要求。
项目专业质量检查员：年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
表B.0.7电缆支架安装报审、报验表
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
支架安装、固定
7.2.2
√
2
3
4
一般项目
1
支架制作
7.2.1
√
2
金属材料支架间距≤2m
7.2.3
√
3
电缆水平支架间距≤0.8m
7.2.4
√
4
电缆垂直支架间距≤1m
√
施工单位检查评定结果
主控项目和一般项目的施工质量全部合格，符合设计及施工质量验收规范要求。
朱承功
专业工长
曲宾
分包单位
项目负责人
施工班组长
施工执行标准名称及编号
《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2013）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
线槽安装附近的环境要求
7.1.6~7.1.9
√
2
电缆槽架安装、固定
7.3.2、7.3.3
√
3
拐弯安装
7.3.4
√
4
接地
10.2.1、10.2.5
工业自动化仪表工程施工及验收规范
第一章总则第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表（以下简称仪表）工程的施工及验收。
第1.0.2条仪表工程的施工，应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行；当设计无规定时,应符合本规范的规定；设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定；修改设计必须经过原设计部门的同意。
第1.0.3条仪表工程的施工，应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。
第1.0.4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工,在本规范内未作规定的部分，应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。
第1.0.5条仪表工程中的焊接工作，应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。
第1.0.6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。
第1.0.7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。
第1.0.8条待安装的仪表设备，应按其要求的保管条件分类妥善保管，仪表工程用的主要材料，应按其材质、型号及规格，分类保管。
第1.0.9条仪表工程应具备下列条件方可施工：一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全；二、施工图纸已经过会审；三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作；四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。
第1.0.10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规范的规定执行。
第二章取源部件的安装第一节一般规定第2.1.1条取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。
第2.1.2条安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。
第2.1.3条在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，应采用机械加工的方法。
自动化仪表工程检验批
自动化仪表工程检验批仪表盘（柜、台、箱）安装检验批质量验收记录（SY4205－2007）表5.1 工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1安装布置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、开孔尺寸、涂漆等符合设计文件规定内部、外部、附属设备和材料的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件规定，无破损、松动、脱落随机技术文件齐全基础型钢的型号规格符合设计文件规定2仪表接管（含随机到货管道）安装方式正确牢固、齐全、合理仪表电（光）缆（含专用缆、线）的接线（含内部接线）正确牢固、齐全、合理电缆（线）的导通电阻符合随机技术文件要求、绝缘电阻大于5MΩ3 仪表供电系统符合设计文件规定4防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件的规定工作接地系统符合设计文件规定保护接地系统符合设计文件规定屏蔽接地系统符合设计文件规定一般项目1型钢底座的外形尺寸、上表面的高度、面漆颜色与仪表盘、柜、台和地板协调，漆膜完好型钢底座的允许偏差制作直线度，mm/m 1底座＞5m，mm 5安装上表面水平度，mm/m 1长度＞5m，mm 52安装位置符合设计规定内部、外部和附属组件安装牢固、无破损、无变形，内外表面美观，无油漆脱落、受潮、锈蚀等缺陷仪表盘、柜、台、箱内部及室内地板下、电缆沟内无异物减震措施符合设计文件规定3仪表盘、柜、台、箱的允许偏差单独安装垂直度，mm/m 1.5水平度，mm/m 1成排安装垂直度，mm/m 1.5水平度，mm/m 1同一系列顶部高度偏差，mm 2同一系列连接处超过2处时顶部高度最大偏差 5正面平面度偏差，mm 1连接处超过5处时正面的平面度偏差，mm 5接缝间隙，mm 24仪表盘、柜、台、箱及内部仪表的标志牌完整电（光）缆（含专用缆、线）的接线（含内部接线）整齐、美观、编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）：年月日温度仪表安装检验批质量验收记录（SY4205－2007）表5.2 工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全2仪表安装位置符合设计文件规定，安装固定牢固接触式温度检测仪表的安装位置位于介质温度变化灵敏和具有代表性的位置，热电偶远离强电磁场干扰测温元件深入管道或设备的角度和深度符合设计文件规定，压力式温度计的安装能够保证温包全部浸入被测对象中，表面温度计的感温面与被测对象表面接触紧密3温度取源部件的制作符合设计文件规定，耐压试验合格，安装后随管道及设备进行严密性检查，没有渗漏接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定毛细管的敷设有保护措施，其弯曲半径大于50mm，周围温度过高或变化剧烈时有隔热措施测量高温、高压的仪表安装在操作岗位附近时，仪表的安装位置、高度和防护措施满足安全操作的要求隐蔽安装的测温元件符合设计文件规定一般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固3在多粉尘的部位安装的测温元件，有防止磨损的保护措施在易受被测物料强烈冲击或被测温度大于700℃时，有防弯曲的保护措施振动场所安装的测温元件，有减震措施4仪表位号标志牌符合设计文件规定电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）：年月日压力仪表安装检验批质量验收记录（SY4205－2007）表5.3工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表、压力取源部件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全2压力取源部件、仪表的安装符合设计文件规定，且位于被测物料流束稳定的位置3压力取源部件或引压管路的安装、耐压与严密性试验符合设计文件规定压力取源部件的安装不使仪表承受机械应力接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定测量高温、高压的仪表安装在操作岗位附近时，仪表的安装位置、高度和防护措施满足安全操作的要求当检测介质的压力仪表波动大、粘度大、腐蚀性强、易于汽化或带有粉尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料时，仪表附属设备齐全有效一般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固3测量低压的应力仪表的安装高度宜与取压点的高度一致或采取补偿措施4仪表位号标志牌符合设计文件规定电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）：年月日流量仪表安装检验批质量验收记录（SY4205－2007）表5.4（共两页）工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1流量仪表、检测元件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全流量仪表的安装符合设计文件规定，位于被测流体流束稳定的位置2孔板的入口和喷嘴的出口边缘无毛刺、圆角或可见损伤，其制造尺寸按设计数据或制造标准验证合格节流装置取压口的方位和倾斜角能够满足生产过程长期稳定测量的需要流量取源部件上、下游直管段的最小长度、直管段管道内表面的清洁度，符合设计文件规定和产品技术文件的要求；当设计文件无规定时，孔板、喷嘴和文丘里管上、下游直管段的最小长度，符合GB50093-2002附录C的规定在规定的直管段最小长度范围内，没有设置其他取源部件或检测元件；在节流件的上游安装温度仪表时，温度仪表与节流元件间的直管距离符合GB50093-2002附录C的规定；在节流件的下游安装温度仪表时，温度仪表与节流元件间的直管距离不小于5倍管道内径节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面，孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向安装检测元件的密封垫片的内径应等于管道的内径，加紧后没有突入管道内壁节流件的端面应垂直于管道轴线，其允许偏差值为1°3差压式流量计正负压室与测量管道的连接正确，引压管道倾斜方向和坡度以及过滤器、消气器、隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装符合设计文件的规定流量取源部件、引压管路的安装、耐压与严密性试验符合设计文件规定流量取源部件的安装不使仪表承受机械应力接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4 防爆、隔离、冲洗、密封和接地措施符合设计文件规定一般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观2 仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固3 转子流量计应安装在无振动的管道上，其中心线与铅垂线间的夹角不应超过2°，被测流体流向为自下而上，上游直管段长度不宜小于2倍管道直径靶式流量计的靶中心应与管道轴线同心，靶面应迎着流向且与管道轴线垂直，上下游直管段长度符合设计文件规定超声波流量计的被测管道内壁没有影响测量精度的结垢层或涂层电磁流量计的外壳、被测流体、管道连接法兰三者之间的等电位连接和接地符合随机技术文件的要求质量流量计的安装方式能够满足对被测流体的正确测量专用信号电缆长度符合设计文件规定或随机技术文件的要求均速管流量计的总压测孔应迎着流向，其角度允许偏差值不大于3°，检测杆应通过并垂直于管道中心线，其偏离中心和与轴线不垂直的误差均不大于3°4 仪表位号标志牌符合设计文件规定检测元件上标有“+”号的一侧在被测流体流向的上游侧，当用箭头标明流向时，箭头的指向与被测流体的流向一致电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）：年月日物位仪表安装检验批质量验收记录（SY4205－2007）表5.5 工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表、检测元件、取源部件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、加工尺寸、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全2检测元件、物位取源部件和仪表的安装符合设计文件规定或随机技术文件的要求，位于被测物位变化灵敏度且不使检测元件受到物料冲击的位置物位仪表的定位管、导向容器、导向装置的表面清洁，无凹坑和凸出物，与检测元件和物位取源部件安装轴线的要求一致检测元件在全行程内不得与侧壁相碰，能在全量程或动作范围内自由活动，无机械卡阻音叉物位仪表水平安装时，音叉的两个叉股水平放置3 差压式仪表正负压室与测量管道的连接正确，引压管道倾斜方向和坡度以及隔离器、冷凝器的安装符合设计文件的规定物位取源部件或引压管道的安装、耐压与严密性试验符合设计文件规定物位取源部件的安装不使仪表承受机械应力接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4 防爆、隔离、吹洗、密封和接地措施符合设计文件规定核辐射式物位计的安装位置周围有隔离装置，安全警示标记齐全、有效一般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定导向容器或导向装置的安装标高符合设计文件规定，垂直度偏差值不大于2mm/m，最大偏差值不大于20mm，并能够保证物流通畅物位计安装垂直度偏差值不大于5mm/m差压式仪表安装高度不高于下部取压口，或采取相应的补偿措施保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固3补偿式平衡容器有防止热膨胀的措施或装置双法兰式差压变送器毛细管的敷设有保护措施，其弯曲半径大于50mm，周围温度过高或变化剧烈时应采取隔热措施磁感应式仪表安装在没有外部磁场干扰的环境中，外围管道和配件采用非铁磁性材料4仪表位号标志牌符合设计文件规定电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）：年月日成分分析和物性检测仪表安装检验批质量验收记录（SY4205－2007）表5.6 工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表、检测元件、取源部件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全2检测元件、取源部件和仪表的安装符合设计文件规定，位于被测物料压力稳定、能灵敏反映介质真实成分变化和取得具有代表性的分析样品的位置预处理装置齐全有效，并宜靠近取样器易燃、易爆、有毒以及其他危险性气体检测元件的安装符合设计文件规定3取样管路的连接方式、倾斜方向、坡度和弯曲半径符合设计文件规定取样管路的安装、畅通性、耐压与严密性试验符合设计文件规定分析取源部件的安装不使仪表承受机械应力接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4 防爆、隔离、吹洗、脱脂、密封和接地措施符合设计文件规定一般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定仪表的安装环境不含有其他有害气体和杂质，无强电磁场干扰，防护措施采取得当取样装置、预处理装置、分析器之间安装紧凑，管路敷设尽量简短保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固3取样管路应采取隔热措施防止被测介质物性变化分析尾气放空和样品排放符合设计文件规定，并引至安全场所，管道集液处有排液装置被测介质内含有异相杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15°4仪表位号标志牌符合设计文件规定电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）：年月日机械量和其他仪表安装检验批质量验收记录（SY4205－2007）表5.7 工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表、检测元件、取源部件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全2传感器、检测元件、指示仪、监视器以及报警灯、笛、喇叭、开关等的安装符合设计文件规定，位于被测变量变化灵敏、便于观察或便于操作的位置测力、称重仪表传感器的主轴线与加荷轴线相重合，使用多个传感器时，每个传感器的受力应均匀、偏差值符合随机技术文件的要求位移、振动、速度等检测元件的定位和固定方式符合随机技术文件的要求辐射式探测器的检测元件应对准被测对象，检测元件与探测器的距离符合随机技术文件的要求3取源部件的安装、耐压与严密性试验符合设计文件规定取源部件的安装不使仪表承受机械应力接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4 防爆、隔离、吹洗、密封和接地措施符合设计文件规定一般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定传感器的支承面及底面保持接触良好，没有锈蚀、损伤及杂物保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固3称重仪表安装在皮带张力稳定、无冲击性负荷的位置，当存在冲击性负荷时有缓冲措施噪声测量仪表的传声器的安装有防止外部磁场、机械冲击和风力干扰的措施安装辐射式火焰探测器时，有防止炽热空气和炽热材料的辐射进入检测元件的措施专用信号电缆长度符合设计文件规定或随机技术文件的要求，有位移、振动的设备与外部的电缆连接为软连接4仪表位号标志牌符合设计文件规定电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）：年月日执行器安装检验批质量验收记录（SY4205－2007）表5.8 工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1执行器的型号、规格、材质、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全2执行器的安装位置、安装角度和介质流向符合设计文件规定机械传动部件动作灵活，无松动和卡涩现象3与执行器连接的部位，其安装严密无泄漏仪表管道的安装符合设计文件规定或随机技术文件的要求，耐压与严密性试验符合设计文件规定接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定控制阀阀体强度、阀芯泄漏性试验符合设计文件规定，气缸缸体、薄膜调节阀的膜头严密无泄漏电磁阀线圈与阀体间的绝缘电阻符合随机技术文件的要求一般1外观完整、附件齐全，集中安装的仪表排列整齐，安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定项目操作首轮与执行机构、调节机构的“开”、“关”方向一致，操作方便执行器的各种部件固定牢固、平正2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固3执行机构行程与调节机构匹配，执行机构连杆的长度能够调节，能够保证调节机构在全开到全关的范围内动作灵活、平稳当调节机构随同管道或设备产生热位移时，执行机构的安装方式能够保证其和调节机构的相对位置保持不变气动或液动执行机构的信号管有足够的伸缩裕度，不妨碍执行机构的动作液动执行机构的安装位置低于控制器或使用适当的仪表附属设备4仪表位号标志牌符合设计文件规定执行机构和调节机构的进出口方向、动作方向标志正确、清晰所有手轮、手柄、旋钮的位置准确、标志清晰电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）：年月日仪表线路安装检验批质量验收记录（SY4205－2007）表5.9（共两页）工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1汇线槽、桥架、保护管、接线箱、电缆和光缆的型号、规格、材质、涂漆等符合设计文件规定，随机技术文件齐全2汇线槽、桥架、保护管的安装位置符合设计文件规定，且避开强电磁场、高温、易燃、可燃、腐蚀性介质的工艺管道或设备接线箱的安装位置符合设计文件规定在电缆槽内，交流电源线路和仪表信号线路之间采用金属隔板隔开设备附带的专用电缆的敷设应符合随机技术文件的要求3汇线槽的支架间距合理，焊接符合设计文件规定汇线槽、桥架安装牢固，对口连接采用平滑的半圆头螺栓，螺母在汇线槽的外侧，并预留适当的膨胀间隙，内部清洁、无毛刺，槽口光滑、无锐边，有电缆护口保护管连接牢固，无严重变形，内部清洁、无毛刺，管口光滑、无锐边、有电缆护口，管外壁防腐或防护措施符合设计文件规定电（光）缆的敷设方式符合设计文件的规定隐蔽敷设的电（光）缆，其路径、埋设深度符合设计文件规定，与任何地下管道平行或交叉敷设时，采取有能够避免电磁和热力影响的措施电（光）缆在两端、拐弯、伸缩缝、热补偿区段、易震部位均留有裕度，在桥架、垂直汇线槽、仪表盘、柜、台、箱内固定且松紧适度电伴热带的敷设和固定符合随机技术文件的要求4 电（光）缆的导通、衰减等技术指标符合设计文件规定，电缆的绝缘电阻大于5MΩ仪表盘、、柜、台、箱内的线路没有接头，其绝缘保护层没有损伤电缆终端和中间接头的制作、接线和接地符合设计文件规定和随机技术文件的要求光缆终端和中间接头的连接方式和技术指标符合设计文件规定电伴热带终端和中间接头的连接方式符合随机技术文件的要求5 仪表外壳、支架、保护管、接线箱、汇线槽、桥架和仪表盘、柜、台、箱之间有良好的电气连续性，接地符合设计文件规定线路从室外进入室内或进入室外的盘、柜、台、箱时，防水和防爆隔离、密封措施符合设计文件规定当线路周围环境温度超过65℃时，采取有隔热措施；当线路附近有火源时，采取有防火措施在可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内或连接不同防爆等级区域的位置敷设的保护管，其两端管口应采取密封、防爆隔离措施在线路的终端处，应加标志牌；地下埋设的线路，应有明显标识一般项目1汇线槽、桥架、保护管的安装，走向合理、横平竖直，多层安装时各层弯曲部分的弧度一致汇线槽、桥架和保护管的防护层完整、美观，内部干净整洁、无杂物，电缆、隔板和盖板固定合理、牢固电（光）缆的敷设路径不影响工艺操作和检修，排列合理、整齐、美观，弯曲半径不小于电（光）缆直径的10倍（15倍），保护层无破损明敷设的仪表信号线路与具有强电磁场的电气设备之间的净距离，宜大于1.50m；当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在带盖的金属电缆槽内敷设时，宜大于0.80m2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固3仪表线路与绝热的设备管道绝热层之间的距离大于200mm，与其他设备和管道表面之间的距离大于150mm电缆槽及保护管安装时，金属支架之间的间距宜为2m，在拐弯处、终端处及其他需要的位置应增设支架直接敷设电缆的支架间距宜为：当水平敷设时为0.8m，当垂直敷设时为1.0m电缆槽垂直段大于2m时，在垂直段上、下端槽内增设固定电缆用的支架；当垂直段大于4m时，还应在其中部增设支架。
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自动化仪表工程施工及验收规范G B仪表安装检验
批
Final approval draft on November 22, 2020
表温度仪表安装报审、报验表
温度取源部件安装工程检验批质量验收记录
编号：
温度仪表安装工程检验批质量验收记录
编号：
表电缆支架安装报审、报验表工程名称：XX 编号：
支架制作、安装工程检验批质量验收记录
编号：
表电缆桥架安装报审、报验表
电缆槽安装工程检验批质量验收记录
编号：
表电缆保护管安装报审、报验表
电缆保护管加工、敷设工程检验批质量验收记录
编号：
表电缆敷设安装报审、报验表
电缆敷设工程检验批质量验收记录
编号：
表电缆接线工程报审、报验表
电缆接线工程检验批质量验收记录
编号：。