TH-AQ-05-10安全操作规程
电器设备用电安全操作规程(新版)
电器设备用电安全操作规程
(新版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0248
电器设备用电安全操作规程(新版)
1、电器设备必须由专职人员进行修理，修理前必须断电作业；
2、电源电压必须与电器设备额定电压相同，供电变压器的容量必须满足机械设备的安全，保证人身安全，延长电器设备的使用寿命；
3、定期检查电器设备的绝缘电阻是否符合规定要求。
4、机械设备的电器设备必须有接地或接零的保护装置，在同一供电系统上不得同时接地又接零，也不能借用避雷器地线作为接地线；
5、机械设备的电闸箱内，必须保持清洁并应配备安全锁；
6、修理和保养时，要切断电源，并应挂上“禁止合闸”警示牌；
7、电气装置跳闸时，应仔细查明原因，排除故障后再合闸，不得强行合闸；
8、电器设备失火时首先要切断电源，然后用“四氯化碳”或者干粉灭火器灭火；
9、电器设备应放置在干燥处，工作现场的电器设备应有妥善的防雨防潮措施；
10、电源高于220V时在无特殊安全操作措施作业时，必须停电作业；
11、电器设备工作完毕后，应及时切断电源。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。
安全操作规程的编制标准范本
编号：QC/RE-KA4555安全操作规程的编制标准范本In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.（管理规范示范文本）编订：________________________审批：________________________工作单位：________________________安全操作规程的编制标准范本使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。
安全操作规程的编制安全操作规程是员工操作机器设备、调整仪器仪表和其它作业过程中，必须遵守的程序和注意事项。
安全操作规程是企业规章制度的重要组成部门。
操作规程规定了操作过程应该做什么，不该做什么，设施或者环境应该处于什么状态，是员工安全操作的行为规范。
一安全操作规程的编制1、安全操作规程编制的依据(1) 现行的国家、行为安全技术标准和规范、安全规程等。
(2) 设备的使用说明书、工作原理资料，以及设计、制造资料。
(3) 曾经出现过的危险、事故案例及与本项操作有关的其他不安全因素。
(4) 作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。
2、安全操作规程的内容搜集以上相关资料后，就可以进行安全操作规程的编写了。
安全操作规程的内容应该简练、易懂、易记。
条目的先后顺序力求与操作顺序一致。
安全操作规程一般包括以下几项内容：(1) 操作前的准备，包括：操作前做哪些检查，机器设备和环境应该处于什么状态，应做哪些调查，准备哪些工具等等。
05设备安全操作规程
a、凭设备操作证使用设备。
b、禁止在主轴和尾架锥孔内安装与其锥度不符或锥面刻痕、不清洁的工具。
c、刀架与尾座移动时，必须先把导轨面擦净，刀架自动走刀时，应检查拖板紧固螺钉是否松开和拖板前后是否有障碍物。
d、用顶尖持工件时，尾座套伸出量不得大于其直径的二倍。
e、装卸软重工件和卡盘时，必须采用安全的吊具和方法，同时要在导轨面上垫好木板。
g、安装模具高度应小于滑块在最下的位置到工作台垫铁的距离。
h、安装模具时应先安装上模，夹紧后再安装下模，以上模校正下模的中心位置并夹紧。然后将滑块放到下始边，调整滑块行程冲程长度，调整后连杆及行程结合器的螺母帽，调整行程结合器的偏心量，调整后连杆及行程结合器的紧固螺母应旋紧。
i、调整好预料器的挡铁位置，不准有严重冲击和卡死情况。
1、工作前：
a、检查“交接班记录卡”，按设备“点检内容及要求”检查设备。
b、操作手柄、电控开关应在非工作位置。
c、加工件应适用本机床的加工范围。
d、检查主轴箱油量应达到油标。各油孔、油杯、油线、油毡应完好清洁，油路畅通，擦净导轨面、立柱面的灰尘，按润滑图表规定的油质、油量加油。
e、停车八小时以上应开车运转3～5分钟（冬季可适当延长），确认润滑畅通、各部运转正常后开始工作。
5、更换割炬零件时，应先断开电源，按顺序安装割炬零件，注意分配器不要装反，保护套要拧紧（但不得用力过度，以免压碎分配器）。
6、切割时应注意观察，如发现等离子弧不正常（弧由明亮变红），应立即停止切割，检查电极是否使用过限、是否需要更换，防止损坏枪体。更换电极应待其冷却后再拆卸，避免损坏连接螺纹。
7、发现保护套、分配器由开裂或严重损坏时应及时更换。
a、按钮是否能可靠地控制葫芦的升降运行；
AQ 2025-2010烧结球团安全规程
注：各类建构筑物所配置小型灭火装置的数量为建筑物的面积乘以表中的系数，结果如为小数，则四舍五入取整数。
5.3.5配电室、电缆室（电缆垂直通道），油库和磨煤室，应设有烟雾火灾自动报警器、监视装置及灭火装置，火灾报警系统宜与强制通风系统联锁；应采取防火墙、防火门间隔和遇火能自动封闭的电缆穿线孔等建筑措施。新建、改建、扩建的大型烧结球团厂的主控室，应设有集中监视和显示火警信号的装置。
5.1.5水封槽和水沟上应设安全措施。
5.1.6设置裸露的运转部分，应设有防护罩、防护栏杆或防护挡板。
5.1.7吊装孔应设置防护盖板或栏杆，并应设警示标志。
5.1.8行车及布料小车等在轨道上行走的设备，两端应设有缓冲器和清轨器，轨道两端应设置电气限位器和机械安全挡。
5.1.9厂房内、转运站、皮带运输机通廊，均应设有洒水清扫或冲洗地面等设施。排水沟、池应设有盖板，砂泵坑四周应设置安全栏杆。
5.1.2直梯、斜梯、防护栏杆和平台，应分别符合GB 4053.1～GB 4053.4的有关规定。
5.1.3通道、走梯的出入口，不应位于吊车运行频繁的地段或靠近铁道。否则，应设置安全防护装置。
5.1.4皮带机、链板机需要跨越的部位应设置过桥，烧结面积50m2以上的烧结机应设置中间过桥，烧结机台车旁应设观察平台。
7生产工艺
7.1原料
7.2配料、混合
7.3烧结
7.4球团
8电气安全与照明
9起重与运输
10工业卫生
前言
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。
本标准起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、武汉钢铁（集团）公司。
公司台钻操作工安全操作规程
文件编号：FFYR/AQ-05-01-2012 版本号/修改次数：A/0 台钻操作工安全操作规程1范围本标准规定了台钻操作工的安全操作规程要求、操作方法和规则。
本标准适用于台钻操作工作业安全技术操作。
2规范性引用文件《机械加工设备一般安全要求》（GB12266-90）《金属切削机床安全防护通用技术条件》（GB15760-1995）3规程要求3.1台钻操作工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。
3.2熟悉工种危险源（或危害因素）。
3.3危险源（或危害因素）分析3.3.1物体打击加工时，零件夹持不紧飞出伤人。
3.3.2触电3.3.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。
3.3.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。
3.3.3其他伤害违章作业造成人员伤害等。
4操作方法4.1工作服必须经常保持清洁和完好，禁止围围巾，切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，加工过程中禁止戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。
操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。
4.2开机前确保电源无裸露、设备连接元件无松动等现象。
4.3钻孔时，工件必须用钳子夹具或压铁夹紧压牢。
禁止用手拿着钻孔。
钻薄片工件时，下面要垫木板。
4.4在钻孔时，不准用纱布清除铁屑，不准用嘴吹或者用手擦拭。
4.5在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。
4.6工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。
4.7禁止在工作地点吸烟。
4.8有头痛、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象，应报告领导，并去医治。
4.9工作结束，切断电源进行设备、工装等保养，整理好工作地。
5应急措施5.1发生机械伤害、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。
5.2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。
大型企业安全操作规程
安全操作规程1．目的为了保障职工在生产作业活动过程中的安全和健康，在生产操作、维修作业活动中规范职工的操作行为，防止和减少生产安全事故，防范职业病的发生，特制定安全操作规程。
2．适用范围本规程适用于中厚板厂所有管理岗位和作业岗位。
3．引用文件3.1 全国人大颁布的《中华人民共和国安全生产法》3.2 公安部颁布的《消防安全管理规定》3.3 国家安全生产监督管理总局《劳动防护用品监督管理规定》3.4 AQ2003－2004《轧钢安全规程》3.5 GB6067-1985《起重机械安全规程》3.6 GB6222－2005《工业企业煤气安全规程》3.7 AJS7－05《规程管理办法》4．定义4.1 安全操作规程：是指职工在生产和设备维修过程中必须遵守的作业指导书和操作规范。
4.2 安全通则：中厚板厂所有生产岗位、辅助岗位和科室管理人员应共同遵守的安全操作规定。
4.3 通用安全规程：针对作业岗位相同、操作程序相同，适用的人员比较多等制定的安全规程。
4.4岗位安全规程：针对不同的操作岗位或工种制定的安全操作规定。
4.5 强制性：制定的安全规程具有指导性、规范性，在生产作业活动过程中各岗位操作人员和其他人员必须自觉遵守，并强制执行。
5．职责5.1 《安全操作规程》的主管部门是中厚板厂安全环保科，负责组织《安全操作规程》的制订、修改、报批，对生产过程中的执行情况进行监督、检查和考核。
5.2 中厚板厂各车间/科室负责本单位《安全操作规程》的贯彻实施。
5.3 科室管理人员和岗位操作人员，应根据设备设施、技改项目、生产工艺、作业环境的变化对《安全操作规程》提出修改意见，安全环保科应针对发生的人身伤害事故及时的组织危险源辩识，对《安全规程》进行修改和完善。
6．规程内容6.1 安全通则6.1.1 所有人员必须自觉遵守《安全生产法》等法律、法规及其他要求；严格执行安全程序文件和安全作业文件。
6.1.2 入厂、转岗、变工种的职工必须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。
塔式起重机安全操作规程
1. 操作人员职责
（1）操作人员必须经过专业培训并取得相应资格证书，熟悉塔式起重机的性能、结构、操作原理及安全操作规程。
（2）操作前必须检查起重机的各项安全装置是否完好、有效，确保起重机处于良好的工作状态。
（3）严格按照操作规程进行起重机的启动、运行、停止等操作，确保起重机运行平稳、准确。
（3）对操作人员的操作行为进行监督，确保其严格遵守操作规程。
（4）对发生的起重机事故进行调查分析，提出改进措施，防止类似事故再次发生。
三、岗位主要危险有害因素（危险源）
1. 超载运行：塔式起重机超载运行时，可能导致结构变形、断裂，甚至发生整机倾覆等严重后果。
2. 钢丝绳断裂：钢丝绳因磨损、锈蚀、断丝等原因断裂，可能导致重物坠落，造成严重伤害。
（4）在操作过程中，应注意观察起重机的运行状态，发现异常情况应立即停机检查，并及时报告。
（5）操作结束后，应按照规定进行起重机的维护保养工作，并做好相关记录。
2. 管理人员职责
（1）负责塔式起重机的日常管理工作，包括起重机的维护保养、安全检查、操作人员的培训等。
（2）定期组织对起重机的全面检查，确保起重机符合安全规定，及时消除安全隐患。
（2）确保应急设施与装备处于良好状态，定期进行检查与维护。
通过严格执行本安全操作规程，加强对塔式起重机的安全管理，可以有效预防起重机事故的发生，保障施工现场的安全与稳定。同时，还需要加强对操作人员的培训和教育，提高其安全意识和操作技能，确保塔式起重机的安全、高效运行。
（2）定期组织应急演练，提高应急响应能力和处理水平。
2. 应急处理措施
（1）发生起重机事故时，应立即停机并切断电源，防止事故扩大。
（2）组织现场人员进行紧急救援，确保受伤人员得到及时救治。
AQ标准大全
2007-04-01
15
AQ1040-2007
煤矿用启闭风门绞车安全检验规范
2007-04-01
16
AQ1041-2007
煤矿用无极绳调速机械绞车安全检验规范
2007-04-01
17
AQ1042-2007
煤矿用液压防爆提升机和提升绞车安全检验规范
2007-04-01
18
AQ1043-2007
AQ1015-2005
《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》
2005-08-01
AQ1016-2005
《煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范》
2005-08-01
AQ1014-2005
《煤矿在用摩擦式提升机系统安全检测检验规范》
2005-08-01
2006年
序号
标 准 编 号
标准名称
实施日期
1
矿用产品安全标志标识
2007-04-01
19
AQ2012-2007
石油天然气安全规程
2007-04-01
20
AQ3006-2007
危险化学品汽车运输 安全监控车载终端安装规范
2007-04-01
21
AQ3007-2007
危险化学品汽车运输安全监控系统 车载终端与通信中心间数据接口协议和数据交换技术规范
《危险化学品汽车运输安全监控系统通用规范》
2005-09-01
2
AQ3004-2005
《危险化学品汽车运输安全监控车载终端》
2005-09-01
3
AQ1010-2005
《选煤厂安全规程》
2005-09-01
4
手钻安全操作规程(新版)
手钻安全操作规程(新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0750手钻安全操作规程(新版)一．主题内容和适用范围：本标准规定手电钻安全操作要求；适用局属所有手电钻使用或作业。
二．使用前应检查手电钻接地线、电源线是否完好，核对电压、并通电空转检查，确认正常后，方可使用。
三．使用时要戴绝缘手套、穿绝缘鞋，必要时要垫绝缘鞋垫。
四．操作时，应先启动，后缓慢接触工件。
钻孔时不得用力过猛，不准用撬杠等其它物撬压电钻体。
钻薄工件时要垫平垫实，压力要轻，进刀要慢，钻斜孔要避免滑钻伤人。
孔快钻通时，压力要小，防止卡住钻头，电钻体旋转伤人。
五．操作时，严禁将身体直接压在电钻上，不准用脚踩压电钻。
六．使用中如发现严重打火、怪声、异味、冒烟等现象，立即停止使用电钻，找电工检修。
七．装卸钻头应在电钻完全停止时进行，不准用锤和其它器件敲打钻夹头或夹头钥匙。
八．移动手电钻，改变工作点，要切断电钻电源。
九．在执行本规程的同时，要执行“手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程”和局“手持电动工具一般安全使用规定。
”XXX图文设计本文档文字均可以自由修改。
安全操作规程(全)
X X X X X X有限公司文件编号：RXC-AQ-001~041安全操作规程第A/1版（Edition . A/1）制度类别：受控■非受控□制订Complied:EHS审核Check ed:批准Approved:2020-09-20发布 2020-09-20日实施分发部门：总经理、管理者代表、各职能部门颁发部门：综合管理部文件修改记录1、操作者每班在开机前应在各滑动部位注入适当润滑油。
2、机床上的安全防护和保险装置，必须齐全可靠，不准随意拆除不用。
3、冲压开关双手控制，必须灵活、可靠。
4、拆装模具必须停车进行。
不准按电钮合模，必须用手转动飞轮调节。
校对模具时，上下模要对正，间隙要合适、冲程不易过深(特别注意机床滑块行程及行程调整量)，下模压板螺丝扭紧，用手转动飞轮试运转，确认合格可靠后，方可开车。
5、操作时，严禁将手伸入模腔之间。
取料必须用钳子、镊手、钩子或其它专用工具进行。
6、两人以上操作时，只准一人掌握机床控制开关。
要行动一致，相互配合。
7、机床在运转中，操作者思想要高度集中，不准与别人说笑，因事说话必须停车后进行。
8、模具旁或工作台上的边余料或零件，应用棒料或毛刷清除，不准用手清理。
9、拆下的模具，要存放在指定的安全架上或交回库房，不可随地乱扔乱放。
10、如遇工作物冲坏或铁屑咬在模具上，清除时，必须停车进行。
1、开机前应检查设备料道上及旋转部位有无障碍物，机床部件是否完好。
机床空气压力是否达0.4Mpa以上。
2、根据工件几何尺寸，将机床料道宽度、高度调整至合适位置。
3、合上机床电源开关，试运转，观察机床运转是否正常。
4、调整压轮高度、调整机床刷轮间距以及工件前行速度，以工件毛刺是否被清除干净为标准。
5、开启除尘设备，关闭所有调整窗口，以保证最佳除尘状态。
6、设备进入正常运行时，严禁打开调整窗口，防止发生人身安全事故。
7、工作结束，关闭所有电源开关。
按5S要求清理机床。
1、开机前应穿戴好防护用品。
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Q/SH
上海天汉资源有限公司企业标准
生产部五车间安全
操作规程
2015-5-01发布2015-5-01实施上海天汉资源有限公司发布
上海天汉环境资源有限公司生产部五车间安全操作规程
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五车间安全操作规程
职责范围：将外来危险废物（有机液体）通过精馏手段进行处置，除去其中含有的杂质，回收有价值溶剂。
危险有害因素：有机气体、浓硫酸、电、机械能、蒸汽
可能发生的事故种类：火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害、烫伤
一、基本要求
1、本岗位操作人员属国家安监总局规定的特种作业人员，需接受有关部门培训，考试合格，持证上岗；
2、熟练掌握本岗位设备、工艺操作规程及事故预案，掌握相关化工技术知识和技能；
3、参加公司年度安全培训教育，考试合格并获得公司安全生产作业证；
4、上岗按规定穿戴好相应劳动保护用品；
5、严格按照各类设备安全操作规程操作、使用；
6、严格按照工艺操作规程、方法及工艺控制点操作、配置各种化学原料；
7、严格按照开停车操作程序（方法）开、停化工生产装置；
8、发生异常情况严格按照应急预案或专项处置方案处理，解决不了的问题应及时上报，发生危及人身安全的事故，经应急处理后无效的应及时采取逃生措施；
二、作业安全
(1)严禁在车间内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品进入车间内。
(2)严禁未按规定办理用火手续，在车间内进行施工用火或生活用火。
(3)严禁穿易产生静电的服装进入车间内工作。
(4)严禁穿带铁钉的鞋进入车间工作。
(5)严禁用汽油、易挥发性溶剂油擦洗设备、衣物、工具及地面等。
(6)严禁未经批准的各种机动车辆进入车间、罐区。
(7)严禁就地排入易燃、易爆物料及化学危险品。
(8)严禁在车间内用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。
(9)严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。
(10)严禁损坏车间内各类防爆设施。
（11）严禁携带非防爆电子设备进入车间，所有设备需要专门使用具有防爆性能的特种设备。
（12）在使用手推车运输溶剂容器时，应轻装轻卸。
严禁抛、滑、滚、碰。
严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
装运时，应妥善固定
（13）禁止吸烟。
工作毕，沐浴更衣。
注意个人清洁卫生
（14）避免将容器置于调温环境中，以免发生泄漏和爆炸
（15）生产装置中宜采用微负压操作，以免蒸气泄漏
车间样品的储存保管
1.所有样品瓶容器都要贴上清晰标签，必须标明物质名称及取样人日期。
2.所有化学溶剂使用前都应仔细阅读MSDS安全数据，了解性质及危害
3.样品瓶需要储存在专用的试剂柜中。
4.装有腐蚀性液体容器的储存位置应当尽可能低，并加垫收集盘，以防倾洒引起安全事故。
5.接触危险化学品时必须穿PPE，（工作服，防护镜，安全鞋）。
车间管线使用及保存
1.连接管线必须使用专用物料管。
2.所有输送物料的管线必须是防静电的。
3.连接管线时必须使用静电接地报警器。
4.使用完毕后需要移除管线内残余物料。
5.管线外壁需要使用抹布清洁干净。
6.两端安装封头放入管线存放专用桶。
电的使用
1.严禁私拉电线。
2.严禁使用任何非防爆电气设备。
3．设备检修时，插线板上禁止再串接插线板。
同一插线板上不得长期同时使用多种电器。
大型仪器设备需使用独立插座。
4.车间不得长期使用临时接线板。
5.节约用电。
节假日放假、停产，关闭没有必要开启电器。
水的使用
1.节约用水，按需求量取水。
2.车间工艺用水需要使用工业中水。
3.车间禁止使用洗眼器取水,洗眼器需要每周检查，确保水质干净可用。
真空泵的使用
1.使用前，必须排净缓冲罐内液体。
2.使用时，确保酸洗塔设备正常运行。
3.使用完之前，先缓冲罐气体进口阀门关闭，再缓慢放空，达到平衡后再关闭。
酸洗塔的使用
1．定期检查酸洗塔内液位。
2．定期酸洗塔内取样测量PH数值。
3. 酸洗塔内废液排放时，需要进行中和。
浓硫酸的使用及注意事项
1.注意对硫酸雾的控制，加强通风排气。
车间硫酸雾最高容许浓度：2 mg/m
2.浓硫酸溶于水后能放出大量的热，因此浓硫酸稀释时，常将浓硫酸沿器壁慢慢注入水中，并不断搅拌，使稀释产生的热量及时散出。
切记不能将水加入酸中，否则会产生飞溅，导致灼伤。
3.釜底废液排放时，需要测量PH数值，中和后排放。
蒸汽安全操作注意事项
1.蒸汽本身含有大量的热能，在其液化的过程中会释放出大量的能量。
因而蒸汽在接触到皮肤后会对人体造成严重的伤害。
2.所有人员在操作蒸汽阀门时应小心谨慎，从小到大缓慢开启，根据所需用量将阀门开启到合适的位置。
3.如果不小心被蒸汽烫伤，立刻用大量冷水冲烫伤部位（不要用擦洗）
，并立刻送医院处理。
严防感染。
4.轻微烫伤在用冷水冷却伤口后，可到医药箱出用烫伤药涂抹烫伤部位
5.禁止安装使用任何临时蒸汽软管。
苯的使用及注意事项：
必须穿戴好劳动保护用品；
系统漏气时要站在上风口，同时佩戴好防毒面具进行作业；
接触高温设备时要防止烫伤；
设备的水压、油压保持正常，有关管线要畅通
车间垃圾处理操作
1.车间垃圾分为生活垃圾和危废垃圾。
所有生活垃圾装入生活垃圾桶。
2.所有侵染物料的垃圾为危废垃圾，需要放入专用的红色危废垃圾桶内。
3.车间物料溅落到地面上需要使用专用吸附棉，使用过的吸附棉必须放入红色危废垃圾桶内。