制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案

制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案目录第一册设计施工单位资质1、联合投标声明2、设计单位资质3、施工单位资质第二册工艺方案一、工程概况二、编制依据三、规范与标准四、设计原则五、编制范围六、设计参数七、废水处理工艺流程八、工艺说明九、去除率分析十、环境效益分析十一、中央控制系统说明十二、主要构筑物、设备一览表十三、机电设备一览表十四、人员配备及占地面积十五、运行费用分析十六、类似工程业绩十七、附图：工艺流程图平面布置图第三册施工组织设计第一册、设计施工单位资质1、联合投标声明2、设计单位营业执照3、设计单位资质4、相关设计人员资质5、施工单位营业执照6、施工单位资质7、相关施工人员资质联合体申明致：某市某制麦有限公司江苏某环保工程有限公司（以下简称：某环保）是在某市工商局注册的，其主要营业场所地址是某市高塍镇工业集中区高红路58号。

江苏省某环境工程设计院（以下简称：某设计院）是在某市工商局注册的，其主要营业场所地址是某市龙池路35号。

我们同意在本次某市某制麦有限公司的废水处理工程项目的投标中组成联合体，共同完成某市某制麦有限公司废水处理工程的投标及项目承包建设工作。

我们在此申明：1、联合体任命江苏某环保工程有限公司为主投标人。

并授权某环保代表联合体的任何一方或所有方的利益，完成本工程项目的投标工作。

2、在此，联合体授权王道斌先生（某环保）作为投标商代表，并代表联合体的利益。

3、在此，联合体的各方应该执行已签订的协议约定给各方的责任。

（1）某环保的主要职责是提交技术方案、与工程有关的对外事物、合同谈判、签订合同以及执行合同。

（2）某设计院的主要职责是参与提交技术方案、参与合同谈判、负责工程设计、技术把关以及执行合同时的现场技术指导。

4、当业主方接受联合体的投标后，如果事先没有得到业主的承诺，在该工程没有完成前不允许修改联合体的组成成员。

此申明将于各方签字盖章后生效。

江苏某环保工程有限公司江苏省某环境工程设计院签字：签字：日期：日期：第二册、初步工艺方案一、工程概况某市某制麦有限公司配套污水处理站，最大日排放污水量为2000m3/d，废水必须经处理达到国家《啤酒工业污染物排放标准GB19821 —2005》标准后再进行深度处理方可达标排放。

二、规范与标准2.1《中华人民共和国水污染防治法》(1984年5月)2.2《啤酒工业污染物排放标准》GB 19821 —20052.3《室外排水设计规范》GBJ14-87(1997版)2.4《城市区域环境噪声标准》GB3096-932.5《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86三、设计原则3.1设计满足环境保护的各项国家有关法规、规范及标准，污水处理达标后排放；3.2选择技术先进、处理效果稳定、可靠、操作管理简单、节能、占地面积小，工程投资省和运行费用低的工艺；3.3设计时充分考虑旺季和淡季时水量不同而采用不同的运行方式，尽量减少运行费用。

3.4系统控制自动化程度高，减轻操作人员的劳动强度；3.5在设计中充分考虑二次污染防治，噪声低，基本无异味，以免影响周围环境；3.6污水处理系统使用寿命长；3.7处理系统能自动运行，经常性运行费用低，总投资省；3.8污泥产生量少，并能保证污泥有可靠的出路。

四、编制范围编制规模为2000 m3/d污水处理系统，对污水处理系统的构筑物进行工艺、土建、设备、电气和自控的设计。

污水处理系统进、出水管道、道路、照明、供电线路构筑物结构等设计不属于本方案范围。

五、设计参数5.1 污水性质：麦芽生产废水5.2 设计水量：Q Ma×=2000m3/d 设计小时处理能力Q Ma×=85m3/h5.3 废水水质：出水水质达《啤酒工业污染物排放标准GB19821—2005》标准后再进行深度处理。

六、废水处理工艺流程6.1生产工艺6.2废水处理工艺根据麦芽厂产生的麦芽废水的特点、进出水的水质要求和结合我司在以往在麦芽废水处理工程中的实际经验，在本废水处理站中采用先进的CASS+过滤工艺法来处理该废水。

该工艺具有投资省，运行可靠，操作管理简易，运行费用少，处理效果好等优点。

CASS工艺介绍循环式活性污泥法是最先由美国川森维柔废水处理公司于1975年研究成功并推广应用的废水处理新技术专利，目前已在美国、加拿大、澳大利亚等国270多个污水处理厂应用，其中城镇污水处理厂200多家，工业废水处理厂70多家。

我国经过开发吸收并创新，于1997首先在安徽圣泉啤酒厂和安徽天井啤酒厂取得了成功，并得到国家环保总局的推广。

并且该工艺通过改进和创新在我公司的多个污水处理行业得到的应用，特别是啤酒、印染、化工、城市污水处理厂的应用。

CASS池分为三个区，即选择区(厌氧区)、兼氧区和主反应区(好氧区)，同时增加了污泥回流。

CASS系统自动控制采用PLC可编程程序控制方式，减少了监测检测仪器仪表，便于操作管理，适合国内生产力状况及水平。

生物选择器的设置是利用活性污泥种群组成动力学的规律，创造合适絮凝性细菌生长的环境，使其快速地去除废水中溶解性易降解基质，进一步有效地抑制丝状菌的生长和繁殖，防止污泥膨胀，此外选择器中还发生比较显著的反硝化作用，所去除的氮可占总去除率的20%左右。

同时可使污泥中的磷在厌氧条件下得到有效的释放。

缺氧区运行控制供氧强度以及曝气池中溶解氧浓度，不仅具有辅助厌氧条件下运行的生物选择区对进水水质水量变化的缓冲作用，同时还具有促进磷的进一步释放和强化氮的反硝化作用，其对大分子物质发生水解的作用，对于难降解物质的去除、提高有机物的去除率有一定的促进效果。

CASS工艺全称为循环式活性污泥法，整个工艺为一间歇反应器，在此反应器中活性污泥过程按曝气阶段不断重复，将生物反应过程和泥水分离过程结合在一个池子中进行。

它是SBR工艺及ICEAS工艺的一种更新变型。

通常CASS工艺一般分为三个反应区：一区为生物选择器，二区为缺氧区，三区为好氧区。

CASS法是活性污泥法的一种变型，它的反应机制以及污染物质的去除机制和传统活性污泥法基本相同，仅运行操作上不一样，CASS法操作模式由进水、反应、沉淀、出水和闲置等5个基本过程组成。

从污水流入开始到待机结束为一个周期。

在一个周期内，一切过程都在一个设有曝气或搅拌装置的反应池内依次进行，这种操作周而复始反复进行，以达到不断进行污水处理的目的。

因此不需要传统活性污泥法中必须设置的沉淀池、回流污泥泵等装置。

传统的活性污泥法是在空间上设置不同设施进行固定地连续操作；而CASS是在单一的反应池内，在时间上进行各种目的不同的操作。

其工艺特点如下：(1)时间上具有推流式反应器的特性在推流式反应器中，基质浓度从进水端的进水基质浓度沿反应器长度逐渐减少至出水端处理后出水基质浓度，保持了较大的生化反应推动力，使推流式反应器全池的单位容积处理能力高于完全混合反应器。

但在使用推流式曝气池中由于存在着返混，因此推流式反应器反应推动力大的优点难于充分发挥。

在CASS系统中，虽然基质浓度在反应器中空间变化是完全混合型的，但在时间序列上却是理想的推流状态。

(2)SVI值低、沉降性能好，具有抑制丝状菌生长的特性。

CASS系统中同，SVI值一般不超过100，污泥具有良好的凝聚沉降性能。

CASS系统用于生物脱氮时，采用限制曝气(充水后曝气)和半限制曝气(充水后期开始曝气)的运行方式。

充水的低溶解氧状态可以有效地抑制丝状菌的生长。

CASS系统在时间上存在着有机物浓度梯度。

在进水期，系统的有机物浓度高，有利于菌胶团形成菌的生长，使耐低基质浓度的丝状菌的生长处于竞争劣势。

而当生化反应后期，虽然基质浓度低，但可以通过调整供氧量使溶解氧维持较低水平，从而抑制丝状菌的生长。

因此，CASS 系统可以作为一个生物选择器。

(3)适应水量水质变化CASS系统可以缓和流量的随时变化。

由于CASS系统运行中有一定的充水期。

也可使水质变化得以部分均合，充水阶段对进水污染物浓度有相当大的稀释作用。

原污水浓度的变化虽然使每个运行周期投配到反应池中污染物总量不同，但由于CASS系统可以调整运行周期的长短。

通过调整曝气时间，控制反应池的容积负荷和污泥负荷，使系统可以适应投配污染物总量的变化，保证良好的处理效果。

(4)脱氮除磷功能CASS系统采用限制曝气或半限制曝气运行方式可以在时间序列上实现缺氧/好氧或厌氧/好氧的组合控制每一部分合适比例，就能得到较好的脱氮除磷效果。

(5)较低的污泥产率CASS系统运行初期，池内剩余溶解氧浓度较其它活性污泥系统要低。

利用游离溶解氧作为最终电子受体的污泥产率较低。

此外，CASS系统中反硝化菌利用NO3－N作为电子受体进行无氧呼吸时污泥产率也比微生物有氧呼吸时的产率低。

(6)具有较高的氧转移推动力曝气池中氧的转移速率用下式表示：d c/d t=K la(C S-C L)，其中C S为混合液的饱和溶解氧浓度，C L为混合液的实际溶解氧浓度。

由上式可知，氧的最大转移速率发生在混合液中溶解氧浓度为零时，此时氧的转移具有最大的推动力。

在一般连续流反应器中C L值一般2－4mg/l。

而在CASS系统中C L值随反应池中有机物浓度而变化，即随反应时间变化。

系统运行初期基质浓度高，供氧速率接近微生物呼吸速率，C L值接近或等于零，氧转移推动力最大。

运行后期，基质浓度低，微生物呼吸速率也低，C L值会增加，此时，可用调整低氧量以维持好氧微生物活性所要求的最低溶解氧浓度，从而达到节能效果。

(7)理想静止沉淀，泥水分离效果好CASS系统生化反应、污泥沉淀都在一池中进行。

就泥水分离沉淀过程而言，沉淀过程没有进出水的干扰，是理想的静止沉淀，泥水分离效果好。

还可避免短路、异重流的影响。

改进的CASS法工艺将主体反应池分成三部分：污泥吸附段、缺氧段、好氧段。

CASS法设置有污泥回流，污泥回流泵除沉淀、撇水、闲置阶段不运行外，其余时间都在运行，将好氧段活性污泥打入污泥吸附段，污泥吸附段的活性污泥在充水阶段大量吸附进水中的有机物，同时被推流进入缺氧区，废水在专设的缺氧区得到水解酸化后，可生化性得到一定的提高，再推流进入好氧段进行曝气，与单纯的SBR工艺相比，COD去除率从而得到更大的提高。

CASS系统的缺氧阶段设计配备潜水搅拌推流器，同时CASS工艺具有较强的耐冲击负荷能力。

充分考虑淡季与旺季不同的运行方式，据此CASS工艺完全可以达到贵司的要求，从运行周期与运行模式稍加变动即可达到，从而节约日常运行费用。

1、运行周期：它可根据用户生产麦芽量排放废水浓度及水量，来调整废水的运行周期。

运行周期可采用每天6周期、4周期、3周期形式，即每周期运行时间为4、6、8小时。

2、运行模式：通过调整每个周期进水、曝气、沉淀、撇水、闲置的不同历时来适应不同的处理量的要求，同时可按比例减少机电设备的开启时间，以节约运行费用。