第四章砂石骨料生产【精品文档】

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第04章建筑骨料

试验步骤：试验步骤：
各筛筛余分计筛余百分率累计筛余 m 量mi (g) 百分率 a i＝ i × 100 ％ 500 (％ Ai (％) 称取500g干砂，放于最上一只筛子。干砂，称取干砂放于最上一只筛子。
4.75mm 2.36mm 1.18mm 600µm 300µm 150µm
m1
评定标准：评定标准：当砂的累计筛余均处于表中的任何一个级配区中，何一个级配区中，则颗粒级配合格，则颗粒级配合格，否则级配不合格。不合格。
注意：1)砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比， 4.75mm和注意：1)砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比，除4.75mm和 600μm 砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比筛档外，可以略有超出，但超出总量应小于5 筛档外，可以略有超出，但超出总量应小于5％。 2)1区人工砂中区人工砂中150 筛孔的累计筛余可以放宽到100 85， 100～ 2)1区人工砂中150μm筛孔的累计筛余可以放宽到100～85，筛孔的累计筛余可以放宽到100 80， 100～区人工砂中150 2区人工砂中150μm筛孔的累计筛余可以放宽到100～80，区人工砂中150 筛孔的累计筛余可以放宽到100 75。 100～ 3区人工砂中150μm筛孔的累计筛余可以放宽到100～75。
结论
颗粒级配不良，空隙率较大，颗粒级配不良，空隙率较大，则需较多的水泥浆填充;颗粒级配良好，空隙率较小，泥浆填充;颗粒级配良好，空隙率较小，需较少的水泥浆填充。较少的水泥浆填充。
3.砂的粗细程度及颗粒级配 3.砂的粗细程度及颗粒级配
（2）粗细程度定义：定义：
不同粒径的砂粒，混合在一起后的平均粗细程度。不同粒径的砂粒，混合在一起后的平均粗细程度。

砂石骨料生产安全作业指导书

砂石骨料生产安全作业指导书目录1 目的 (1)2 范围 (1)3 职责 (1)4 作业流程 (1)5 安全管理要求 (3)6 危险源辨识风险评价清单 (11)4.1.1 毛料运输车行至受料坑平台，听从当班人员指挥，倒料入坑。

毛料经碎石机粗碎、中碎后，通过胶带机输送至筛分楼进行筛分分级、冲洗，符合质量标准和产品规格的料子直接进入净料石堆场。

4.1.2 筛分楼分级出的砂和棒磨机（细碎）制砂直接进入净料砂堆场。

4.2 砂石骨料系统设备操作作业流程图4.2.1 碎石机、筛分机、洗砂机、棒磨机操作作业流程图4.2.25.1 碎石机操作岗位安全标准：5.1.1 认真履行生产人员安全职责。

5.1.2熟知本工种安全技术操作规程及现场有关安全规定，并严格执行。

5.1.3 当班时严格按劳保规定着装。

女工严禁穿高跟鞋、披长发、拖长辫上岗。

5.1.4开机前要检查防护罩和破碎腔内有无异物；开机后应经常检查飞轮、偏心轮、油压及调整装置；禁止带负荷启动。

5.1.5 开、停机按章显示信号，检修时严格执行断电挂牌制度。

严禁在运行中检修或保养。

5.1.6 处理卡石时，要有专人监护和可靠的安全防护措施，严禁直接用手排除破碎腔内块石。

5.1.7 生产过程中，要进行喷雾，防止粉尘飞扬。

5.2 筛分机操作岗位安全标准：5.2.1 认真履行生产人员安全职责。

5.2.2 熟知本工种安全技术操作规程及现场有关安全规定，并严格执行。

5.2.3 当班时严格按规定劳保着装。

女工严禁穿高跟鞋、披长发、拖长辫上岗。

5.2.4 开机前要检查筛网上有无异物及人员后，方可发出信号开机。

机械运行正常后方可下料生产，发生有料堵卡时，应立即停机处理。

5.2.5 检查时必须断电挂牌。

严禁在筛网上休息或坐、躺在筛分楼边沿上聊天、嘻闹、睡觉。

5.2.6 定期检查和维修设备，发现螺丝松动、三角皮带打滑、振动频率下降等现象，应停机处理。

严禁在运行中检修和保养。

5.3 棒磨机操作岗位安全标准：5.3.1 认真履行生产人员安全职责。

砂石骨料加工工艺

砂石骨料加工工艺砂石骨料是建筑工程中常用的一种建筑材料，广泛用于混凝土、沥青、水泥制品等的生产过程中。

砂石骨料的加工工艺是指将原料砂石进行一系列的物理或化学处理，使其符合建筑工程的要求。

本文将从原料选择、粉碎、筛分、洗选和质量控制等方面介绍砂石骨料的加工工艺。

砂石骨料的加工工艺首要任务是选择合适的原料。

常见的原料有河砂、山石等。

在选择原料时需要考虑其颗粒形状、硬度、含水率等因素。

一般来说，颗粒形状应该均匀，硬度适中，含水率较低，以保证最终产品的质量。

第二，原料经粉碎处理。

粉碎是将原料破碎成符合要求的颗粒大小的过程。

常见的粉碎设备有颚式破碎机、冲击式破碎机等。

通过机械力的作用，将原料破碎成较小的颗粒，以便后续的筛分操作。

第三，筛分是将粉碎后的原料进行分级的过程。

筛分可以根据不同的粒径要求，将颗粒分为不同的规格。

常见的筛分设备有振动筛、旋风筛等。

通过筛分操作，可以得到符合要求的骨料产品，并且减少不合格产品的产生。

第四，洗选是对骨料进行清洗的过程。

洗选可以去除原料中的泥土、杂质等，提高骨料的质量。

常见的洗选设备有洗砂机、洗石机等。

通过水的冲刷和机械的搅拌，将原料中的杂质洗净，得到洁净的砂石骨料。

质量控制是砂石骨料加工工艺中的重要环节。

质量控制包括原料的质量检测、生产过程的监控以及最终产品的质量评估。

通过严格的质量控制，可以确保骨料产品达到规定的技术指标和质量要求。

总的来说，砂石骨料加工工艺是一个复杂的过程，需要经过原料选择、粉碎、筛分、洗选和质量控制等多个环节。

只有通过科学的加工工艺和严格的质量控制，才能生产出符合要求的砂石骨料产品，以满足建筑工程的需求。

砂石骨料生产项目实施方案

砂石骨料生产项目实施方案规划设计/投资分析/实施方案摘要随着国家对天然砂石的限采和环境治理保护力度的加大，以低能耗、低排放、低污染为要求的绿色发展理念正逐步推进，砂石骨料行业作为一个高污染、高能耗的产业正面临前所未有的挑战。

从各项政策规划来看，今后我国将综合整治一大批砂石资源，淘汰一大批落后产能的企业，同时将涌现出一批重创新、利环保的现代化企业。

可以说，这是一个传统砂石骨料产业快速转型升级的时代。

近年来，在国家生态文明建设方针指引下，砂石骨料行业转型升级和跨越式发展，各地陆续关闭传统小型企业，淘汰落后产能，对石矿资源进行整合，重新规划，科学布局，产业结构得到了快速优化，产业集中度不断提高，砂石企业的规模化、大型化、集团化、绿色化、生态化已成趋势；资源开发水平、产业模式和经营方式持续创新，企业的生产经营范围和产品结构增加，行业产业链不断延伸，新兴产业和服务业得到快速发展。

该砂石骨料项目计划总投资20375.24万元，其中：固定资产投资13504.19万元，占项目总投资的66.28%；流动资金6871.05万元，占项目总投资的33.72%。

本期项目达产年营业收入48224.00万元，总成本费用36326.53万元，税金及附加389.82万元，利润总额11897.47万元，利税总额13928.32万元，税后净利润8923.10万元，达产年纳税总额5005.22万元；达产年投资利润率58.39%，投资利税率68.36%，投资回报率43.79%，全部投资回收期3.78年，提供就业职位959个。

砂石骨料生产项目实施方案目录第一章项目概述一、项目名称及建设性质二、项目承办单位三、战略合作单位四、项目提出的理由五、项目选址及用地综述六、土建工程建设指标七、设备购置八、产品规划方案九、原材料供应十、项目能耗分析十一、环境保护十二、项目建设符合性十三、项目进度规划十四、投资估算及经济效益分析十五、报告说明十六、项目评价十七、主要经济指标第二章项目必要性分析一、项目承办单位背景分析二、产业政策及发展规划三、鼓励中小企业发展四、宏观经济形势分析五、区域经济发展概况六、项目必要性分析第三章项目市场分析第四章建设内容一、产品规划二、建设规模第五章项目选址说明一、项目选址原则二、项目选址三、建设条件分析四、用地控制指标五、用地总体要求六、节约用地措施七、总图布置方案八、运输组成九、选址综合评价第六章建设方案设计一、建筑工程设计原则二、项目工程建设标准规范三、项目总平面设计要求四、建筑设计规范和标准五、土建工程设计年限及安全等级六、建筑工程设计总体要求七、土建工程建设指标第七章项目工艺原则一、项目建设期原辅材料供应情况二、项目运营期原辅材料采购及管理二、技术管理特点三、项目工艺技术设计方案四、设备选型方案第八章环境保护一、建设区域环境质量现状二、建设期环境保护三、运营期环境保护四、项目建设对区域经济的影响五、废弃物处理六、特殊环境影响分析七、清洁生产八、项目建设对区域经济的影响九、环境保护综合评价第九章安全经营规范一、消防安全二、防火防爆总图布置措施三、自然灾害防范措施四、安全色及安全标志使用要求五、电气安全保障措施六、防尘防毒措施七、防静电、触电防护及防雷措施八、机械设备安全保障措施九、劳动安全保障措施十、劳动安全卫生机构设置及教育制度十一、劳动安全预期效果评价第十章项目风险性分析一、政策风险分析二、社会风险分析三、市场风险分析四、资金风险分析五、技术风险分析六、财务风险分析七、管理风险分析八、其它风险分析九、社会影响评估第十一章节能说明一、节能概述二、节能法规及标准三、项目所在地能源消费及能源供应条件四、能源消费种类和数量分析二、项目预期节能综合评价三、项目节能设计四、节能措施第十二章项目实施安排一、建设周期二、建设进度三、进度安排注意事项四、人力资源配置五、员工培训六、项目实施保障第十三章投资方案说明一、项目估算说明二、项目总投资估算三、资金筹措第十四章项目经济评价分析一、经济评价综述二、经济评价财务测算二、项目盈利能力分析第十五章项目招投标方案一、招标依据和范围二、招标组织方式三、招标委员会的组织设立四、项目招投标要求五、项目招标方式和招标程序六、招标费用及信息发布第十六章综合评价说明附表1：主要经济指标一览表附表2：土建工程投资一览表附表3：节能分析一览表附表4：项目建设进度一览表附表5：人力资源配置一览表附表6：固定资产投资估算表附表7：流动资金投资估算表附表8：总投资构成估算表附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表附表11：总成本费用估算一览表附表12：利润及利润分配表附表13：盈利能力分析一览表第一章项目概述一、项目名称及建设性质（一）项目名称砂石骨料生产项目（二）项目建设性质该项目属于新建项目，依托xx新兴产业示范基地良好的产业基础和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以砂石骨料为核心的综合性产业基地，年产值可达48000.00万元。

砂石骨料生产加工项目实施方案

砂石骨料生产加工项目实施方案规划设计/投资分析/实施方案摘要砂石骨料是基础设施建设工程用量最大的材料。

当前我国大力推进城镇化和基础设施建设，砂石供需失衡、价格高涨问题引起了社会各界的广泛关注，特别是得到了党中央、国务院的高度重视。

该砂石骨料项目计划总投资15323.81万元，其中：固定资产投资12977.38万元，占项目总投资的84.69%；流动资金2346.43万元，占项目总投资的15.31%。

达产年营业收入15920.00万元，总成本费用12422.51万元，税金及附加255.32万元，利润总额3497.49万元，利税总额4235.22万元，税后净利润2623.12万元，达产年纳税总额1612.10万元；达产年投资利润率22.82%，投资利税率27.64%，投资回报率17.12%，全部投资回收期7.34年，提供就业职位281个。

坚持节能降耗的原则。

努力做到合理利用能源和节约能源，根据项目建设地的地理位置、地形、地势、气象、交通运输等条件及“保护生态环境、节约土地资源”的原则进行布置，做到工艺流程顺畅、物料管线短捷、公用工程设施集中布置，节约资源提高资源利用率，做好节能减排；从而实现节省项目投资和降低经营能耗之目的。

砂石骨料指在制作砂浆或混凝土时，与水泥和水等混合在一起的砂、石等颗粒状材料，也称集料。

砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料。

报告主要内容：项目基本信息、建设背景及必要性、市场调研、产品规划方案、项目建设地研究、项目建设设计方案、项目工艺原则、项目环境保护和绿色生产分析、安全规范管理、风险应对评估、项目节能情况分析、进度方案、投资规划、经济收益分析、项目结论等。

砂石骨料生产加工项目实施方案目录第一章项目基本信息第二章建设背景及必要性第三章市场调研第四章产品规划方案第五章项目建设地研究第六章项目建设设计方案第七章项目工艺原则第八章项目环境保护和绿色生产分析第九章安全规范管理第十章风险应对评估第十一章项目节能情况分析第十二章进度方案第十三章投资规划第十四章经济收益分析第十五章项目招投标方案第十六章项目结论第一章项目基本信息一、项目承办单位基本情况（一）公司名称xxx有限责任公司（二）公司简介公司始终坚持“人本、诚信、创新、共赢”的经营理念，以“市场为导向、顾客为中心”的企业服务宗旨，竭诚为国内外客户提供优质产品和一流服务，欢迎各界人士光临指导和洽谈业务。

第四章砂石骨料生产

第四章砂石骨料生产4.1 砂石骨料生产量4.1.1 大坝砼及浆砌石砂石骨料本工程砼总量为363125m3，浆砌块石150m3，根据砼标号级配及浆砌条块石用量经计算砂石骨料用量为：砂（<5mm）：169734m3石子（40mm－80mm）：127913m3石子（20mm－40mm）：99605m3石子（5mm－20mm）：98382m34.1.2 供应CV标所需砂石骨料CV标砼施工总量为100000m3,月强度为9700m3, 经计算砂石骨料用量为：砂（<5mm）：44000m3石子（40mm－80mm）：40704m3石子（20mm－40mm）：30528m3石子（5mm－20mm）：30528m34.1.3 砂石骨料生产总量砂石骨料生产总量等于砂石用量乘损耗率3％为：砂（<5mm）：213734m3石子（40mm－80mm）：168317m3石子（20mm－40mm）：130133m3石子（5mm－20mm）：128910m34.2 砂石料生产规模4.2.1 砂石料供应强度根据工程施工进度计划，大坝砼施工月强度35000m3，CV标砼施工月强度9700m3,日供应砂石骨料为：砂（<5mm ）：850m3石子（5mm－20mm）：552m3石子（20mm－40mm）：552m3石子（40mm－80mm）：736m34.2.2 生产规模根据工程计划和砂石骨料生产场地限制，砂石骨料生产规模按日供量配备砂石骨料生产系统。

4.3 砂石骨料开采与生产规划4.3.1 料场选择根据招标文件和业主要求，砂石骨料开采与生产选择在牛尾沟。

4.3.2 施工布置4.3.2.1 施工道路本项工程道路已其本通行，只作部分维护，从高程416.00台地修一条道石料开采场，计长250m。

4.3.2.2 风、水、电结合施工总布置砂石骨料生产供风采用2台21m3英格索兰空压机，2台S7-500/10变压器，布设在石料开采和破碎机之间，100m3水池一座，布设在牛尾沟下道路侧高程412.00台地。

砂石骨料生产质量控制——原料质量控制

砂石骨料生产质量控制——原料质量控制【方案一】：砂石骨料生产质量控制——原料质量控制1. 原料选购1.1 供应商评估1.1.1 采购商场调查1.1.2 供应商资质审核1.2 原料样品采集和检测1.2.1 样品采集方法及样品数量1.2.2 物理性能测试1.2.3 化学成分分析1.2.4 金相分析1.2.5 脏杂质检测2. 原料储存和保管2.1 原料储存条件2.1.1 温湿度要求2.1.2 防潮防尘措施2.2 原料保管管理2.2.1 标识和分类2.2.2 物料适应性评估2.2.3 定期检查和清理2.2.4 库存管理和报废处理3. 原料加工和生产控制3.1 加工工艺设备3.1.1 设备选型和定期维护3.1.2 工艺参数设定和监控3.2 加工工艺流程管理3.2.1 工艺流程规范3.2.2 生产指导和操作规程3.2.3 原料配比及控制点检测3.3 质量检验与监控3.3.1 生产中的质量检验要求3.3.2 生产过程监控指标设定和监测3.4 异常处理和改进3.4.1 异常情况处理流程3.4.2 不合格品处理和整改措施【附件】：1. 供应商评估表格2. 原料样品采集记录表3. 物理性能测试报告模板4. 化学成分分析报告模板5. 金相分析报告模板6. 脏杂质检测报告模板7. 原料储存记录表8. 原料保管管理制度文档9. 加工工艺设备清单10. 工艺参数设定记录表11. 工艺流程规范文件12. 生产指导和操作规程文档13. 原料配比及控制点检测记录表14. 质量检验要求文件15. 生产过程监控指标设定记录表16. 异常情况处理流程文件17. 不合格品处理和整改措施记录表【法律名词及注释】：1. 供应商评估：根据相关法律和法规，对供应商的资质、信誉、生产能力、质量管理体系等进行评估，以确保选购的原料符合质量要求。

2. 样品采集和检测：根据国家标准和行业规范，采集原料样品，并进行物理性能、化学成分、金相、脏杂质等检测，以评估原料质量。

(完整word版)砂石料生产质量控制

砂石骨料是最主要的原材料，其分量占混凝土分量的 80%以上，砂石骨料的价格对混凝土的经济指标影响极大，同时砂石骨料质量的好坏，又直接影响混凝土的性能。

因此，在混凝土工程中，在进行砂石骨料生产时，要选用质地均匀、物理和化学性能稳定、结构致密、具有适当的强度、比重、热化学性能和弹性模量符合要求以及非碱活性的岩石作骨料的料源。

天然骨料具有外形圆滑，质地坚硬，开采费用少等优点，是比较理想的料源。

但是，由于天然砂石料的原岩种类繁多，成因复杂，级配分布常不均匀。

某些料场还含有或者粘附一些不稳定的化学物质或者有害成份，可能对混凝土的性能造成一定的影响。

同时在开采加工过程中会受到洪水的制约，对环境的破坏与影响也比较大。

本节生产质量控制仅合用于水工混凝土天然砂石骨料的加工生产质量控制，主要控制其生产天然粗骨料的超逊径和细骨料(砂)的的石粉含量及细度模数。

在水电工程中砂石骨料普通分为粗骨料和细骨料两种。

粒径大于5mm 的为粗骨料，小于 5mm 的为细骨料，我国现行规范将粗骨料分成 150~80、80~40、40~ 20 、20~5 四级,分别叫特大石、大石、中石、和小石。

细骨料按其粗细程度又可分为粗砂、中砂、细砂三种。

混凝土用粗细骨料的加工质量要求见表 4- 1~4-2 及图 4- 1~4-2。

表 4-1 细骨料(砂)的质量要求技术说明系指粒径小于 0.08mm 的细屑、淤泥和黏土的总量系指小于 0.16mm 的颗粒碾压砼为 10~20项次项目 01 天然砂中含泥量(%) 02 天然砂中黏土含量(%) 03 天然砂细度模数 04 天然砂中石粉含量(%)质量指标<3<1 2.0~3.0 8~15备注注：本表引自《水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准(一)》(SDJ-207-82)带*号引自《中国长江三峡工程标准(质量标准汇编(一))》《试行》表 4-2 粗骨料(碎石)的质量要求指标要求D20 、D40 粒径级<1 D80 、D150 粒径级<0.5不允许 <5 <5(原孔筛检验) <10(原孔筛检验)<0.5 浅于标准色 >2.55D20 、D40<2.5 9D80 、D150<1.5<15，有试验论证可以放宽 25%<5 (有抗冻要求的混凝土) 11 <12 (无抗冻要求的混凝土) C55~C40 ≤12 (天然)) 12≤C 35 ≤16 (天然))注： ①、本表内容引自《水工混凝土施工规范》 (SDJ207-82)；②、含有活性骨料、黄锈等，须有专门试验论证；③、力学性能的要求和检验，可按国家建工总局标准《普通混凝土用碎石或者卵石质量标准及检验方法》 (JGJ53-92)中的有关规定进行。

人工砂石骨料生产工艺分析

人工砂石骨料生产工艺分析摘要：为提高人工砂石骨料生产效率，选择适宜的生产工艺。

本文首先阐述人工砂石骨料生产系统中，较为常见的三种生产工艺.其次，在充分明晰湿法生产工艺、干法生产工艺以及半干法生产工艺优缺点后，以某水电站为具体研究对象，简要介绍人工砂石骨料生产工艺流程，即在分析此系统对砂细度模数、石粉含量、含水率等特殊要求后，依据现实状况，选择最为适宜的人工砂石骨料生产工艺，以供借鉴。

关键词：人工砂石骨料；水利工程施工；生产工艺；石料筛分引言：人工砂石骨料属于基建工程的核心命脉。

而生产工艺作为决定人工砂石骨料产品质量和经济性指标的因素，若生产工艺不完善，易使成品骨料质量无法得到控制，生产成本投入大、生产效率低等不良问题频出。

对此，需要充分明晰人工砂石骨料常见生产工艺优缺点，并严格依据生产需求，选择最为适宜的生产工艺，以提升生产效率。

因此，研究此项课题，具有十分重要的意义。

1人工砂石系统常见的生产工艺1.1湿法生产工艺湿法生产工艺是指以高压水枪冲淋筛面物料的手段实现有机筛分，通常凭借湿法生产的排出料，其含水量会明显大于15%。

湿法生产筛分效率高，粉尘飞扬较少。

对于那些明显小于5毫米的石料筛分生产率，是单法生产工艺生产率的两倍，但此等生产工艺也有一定缺陷，用水量巨大，水资源投入成本高，细砂石粉损失严重等问题都十分突出。

考虑到半成品的含水量相对过高，可能会使得破碎机的耐磨件磨损度出现加快，并一定程度影响碎沙及超碎沙的破碎成效，故在具体采用湿法生产加工期间，要及时借助相应措施落实脱水处理，严格保障半成品含水量低于3%。

1.2干法生产工艺干法生产工艺就是指在骨料生产期间不实现冲击作业，仅在成品碎石进入料仓之前，对其实现冲洗加工，在此工艺作用下，排出沙的含水率一般明显小于2%。

此生产工艺的优点是用水少，石粉流失量相对较少，在原材料清洁石粉含量较低的砂石生产系统中十分适用。

但此生产工艺也存在一定的缺陷。

即扬尘严重，原料含水期间细骨料不易被筛透。

砂石骨料工艺流程

砂石骨料工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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第四章-砂石骨料生产系统

1.1 规模计算 ........................................................ 22 1.2 基本参数 ........................................................ 23 1.3 典型工艺流程 .................................................... 29 1.4 流程计算 ........................................................ 35 2 主要设备的选型计算 .................................................... 35 2.1 破碎设备 ........................................................ 36 2.2 筛分设备 ........................................................ 47 2.3 制砂设备 ........................................................ 54 2.4 分级脱水设备 .................................................... 56 2.5 洗石设备 ........................................................ 62 2.6 给料设备 ........................................................ 64 2.7 计量设备和金属探测器............................................. 69 2.8 电气控制 ........................................................ 70 3 厂址选择和车间布置 .................................................... 71 3.1 厂址选择 ........................................................ 71 3.2 总平面布置 ...................................................... 71 3.3 车间布置 ........................................................ 72 第 4 节砂石储存及转运设施 ...................................................... 76 1. 砂石储存设施 ......................................................... 76 1.1 储存设施的类型 .................................................. 76 1.2 按储存物料所处的工序分类......................................... 76 1.3 料场容量 ........................................................ 76 2. 受料、堆料、取料和装车................................................ 78 2.1 受料设施 ........................................................ 78 2.2 堆料 ............................................................ 79 2.3 取料方式及设备 .................................................. 83 2.4 装车方式及设备 .................................................. 86 3. 储仓、料门和溜槽 ..................................................... 87 3.1 储仓 ............................................................ 87 3.2 料门 ............................................................ 93 — 2 —

砂石骨料生产

砂石骨料生产1.工程概况木瓜溪水库位于石阡县中坝镇上游石阡河上，坝址距中坝镇3km，距石阡县13km。

木瓜溪水库工程由挡水建筑物、泄水建筑物、放空建筑物、供水灌溉系统、引水发电系统及厂房建筑物等构成。

坝型为常态混凝土双曲拱坝，挡水建筑物分为左右岸非溢流坝段，河床为溢流坝段，大坝坝顶高程为545.00m，最大坝高53米，底宽13.5m，顶宽5m，坝顶弧长度124.16m。

坝身设一个溢流表孔（12m×7m，宽×高），堰顶高程533.0m，设置一道工作闸门，2个泄洪兼放空底孔（5m×4m，宽×高），底板高程513.00m，对称布置在表孔两侧，下游采用挑流消能。

大坝下游接混凝土护坦，护坦底板厚度为2m，护坦边墙为贴坡混凝土结构，边墙底部与护坦相接，顶部厚度为1m，护坦边墙高度为16m。

厂区布置在大坝下游左岸，距坝下游150m，为地面厂房结构，装机容量为2400kw。

2.砂石骨料需求情况根据招投标文件，本工程混凝土总量为61275m³，混凝土高峰浇筑强度约7832m³/月，平均强度为6104m³/月，主要为二、三级配混凝土。

粗骨料大石粒径为80～40mm，中石为40～20mm，小石为20～5mm，砂为≤5mm，粗骨料同级别内要求粒径分布均匀，不得断挡，需满足《水工混凝土施工规范》要求。

为保证砂石骨料均衡生产，提高设备利用能力，拟采用“全年开采、闲时备料”的运行方式，高峰期利用闲时储备料应急补充，因此，系统生产能力按照平均需求能力进行设计。

根据我公司实验室提供的推荐理论配合比计算，总计需生产成品砂石骨料13.75万t，各种砂石骨料需求强度为：砂102m³/天、小石82m³/天、中石101m³/天、大石56m³/天。

3.砂石系统组成情况3.1系统组成根据砂石骨料需求情况，以及骨料质量要求，本系统拟设置开采区、上料区、破碎车间、筛分车间、成品料场等。