SIEMENS系统数控车床的编程与操作
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SIEMENS数控车床编程实例
详细描述
解决刀具路径问题的方法包括检查刀具路径算法、核对机床参数设置、调整加工参数，以及优化刀具 路径规划算法。
机床故障排除
总结词
机床故障排除是数控车床编程中不可 避免的问题，需要具备丰富的经验和 专业知识。
详细描述
解决机床故障的方法包括检查硬件连 接、核对电源和地线、检查伺服系统 、参考机床维修手册，以及寻求专业 维修人员的帮助。
SIEMENS数控车床编程实例
目
CONTENCT
录
• 数控车床编程基础 • SIEMENS数控车床编程实例 • 数控车床编程技巧与优化 • 数控车床编程常见问题与解决方案 • 数控车床编程发展趋势与展望
01
数控车床编程基础
数控车床编程的基本概念
02
01
03
数控车床编程是利用数控语言对车床进行控制的过程 ，通过编程可以实现自动化加工。
加工中心编程实例
总结词
加工中心的加工过程更为复杂，涉及到多轴联动和复合加工。
详细描述
在加工中心编程中，需要采用更为复杂的编程技巧。首先，使用G00指令快速定位到工 件表面。然后，使用G01指令进行直线插补，完成粗加工。对于复合加工，需要使用 M06指令更换刀具，并使用G80指令取消刀具补偿。在多轴联动加工中，需要使用G02
VS
复合加工
将铣削、车削、钻孔等多种加工方式集成 在一个数控程序中，减少加工时间和成本 。
复合加工技术
高效加工
通过优化刀具路径和加工参数，实现高效、 高精度的复合加工，提高生产效率。
一体化加工
将多个零件或组件的加工集成在一个数控程 序中，减少装夹次数和调整时间，降低生产 成本。
THANK YOU
02
SIEMENS数控车床编程实例
解决刀具路径问题的方法包括检查刀具路径算法、核对机床参数设置、调整加工参数，以及优化刀具 路径规划算法。
机床故障排除
总结词
机床故障排除是数控车床编程中不可 避免的问题，需要具备丰富的经验和 专业知识。
详细描述
解决机床故障的方法包括检查硬件连 接、核对电源和地线、检查伺服系统 、参考机床维修手册，以及寻求专业 维修人员的帮助。
SIEMENS数控车床编程实例
目
CONTENCT
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• 数控车床编程基础 • SIEMENS数控车床编程实例 • 数控车床编程技巧与优化 • 数控车床编程常见问题与解决方案 • 数控车床编程发展趋势与展望
01
数控车床编程基础
数控车床编程的基本概念
02
01
03
数控车床编程是利用数控语言对车床进行控制的过程 ，通过编程可以实现自动化加工。
加工中心编程实例
总结词
加工中心的加工过程更为复杂，涉及到多轴联动和复合加工。
详细描述
在加工中心编程中，需要采用更为复杂的编程技巧。首先，使用G00指令快速定位到工 件表面。然后，使用G01指令进行直线插补，完成粗加工。对于复合加工，需要使用 M06指令更换刀具，并使用G80指令取消刀具补偿。在多轴联动加工中，需要使用G02
VS
复合加工
将铣削、车削、钻孔等多种加工方式集成 在一个数控程序中，减少加工时间和成本 。
复合加工技术
高效加工
通过优化刀具路径和加工参数，实现高效、 高精度的复合加工，提高生产效率。
一体化加工
将多个零件或组件的加工集成在一个数控程 序中，减少装夹次数和调整时间，降低生产 成本。
THANK YOU
02
SIEMENS数控车床编程实例
《数控机床编程与操作(第四版 数控铣床 加工中心分册)》-A02-3569 4-2
螺旋线插补的加工轨迹
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作
例 采用φ16mm的高速钢立铣刀加工如图所示零件，
试编写其数控铣床加工程序。
加工程序
加工视频
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作
二、轮廓加工过程中的切入与切出方式
三、子程序在轮廓加工过程中的运用
加工程序
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作
四、轮廓铣削编程实例
例1 加工如图所示零件（毛坯为100mm×90mm×20mm
的铝件），试编写其加工中心加工程序。
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作
1．选择刀具和切削用量
选择φ16mm立铣刀加工内、外轮廓，加工内轮廓时，采 用螺旋线插补方式进行Z向切深。切削用量推荐值如下：
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作
（2）起点、圆心和张角
G00 X30.0 Y10.0； G03 I－13.5 J－5.0 AR=100.0；
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作
（3）起点、终点和中间点（CIP）
G00 X40.0 Y10.0； CIP X10.0 Y30.0 I1=20.0 J1=20.0；
1．子程序的命名规则
（1）以字母、数字或下划线来命名程序，字符 间不能有分隔符，且最多不能超过8个字符。
（2）以地址“L”加数字来命名程序，L后的值可 有7位，且L后的每个零都有具体意义，不能省略。
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作
2．子程序的格式与调用
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作
例 采用φ16mm的高速钢立铣刀加工如图所示零件，
试编写其数控铣床加工程序。
加工程序
加工视频
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作
二、轮廓加工过程中的切入与切出方式
三、子程序在轮廓加工过程中的运用
加工程序
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作
四、轮廓铣削编程实例
例1 加工如图所示零件（毛坯为100mm×90mm×20mm
的铝件），试编写其加工中心加工程序。
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作
1．选择刀具和切削用量
选择φ16mm立铣刀加工内、外轮廓，加工内轮廓时，采 用螺旋线插补方式进行Z向切深。切削用量推荐值如下：
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作
（2）起点、圆心和张角
G00 X30.0 Y10.0； G03 I－13.5 J－5.0 AR=100.0；
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作
（3）起点、终点和中间点（CIP）
G00 X40.0 Y10.0； CIP X10.0 Y30.0 I1=20.0 J1=20.0；
1．子程序的命名规则
（1）以字母、数字或下划线来命名程序，字符 间不能有分隔符，且最多不能超过8个字符。
（2）以地址“L”加数字来命名程序，L后的值可 有7位，且L后的每个零都有具体意义，不能省略。
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作
2．子程序的格式与调用
SIEMENS_802S_系统数控车床编程方法详解
程序段的格式
/ N---- G--- X--- Z---- T--D--- M--- S--- F--- ；注释--LF
F---进给率；F的单位由G功能确定：G94到G95 G94----直线进给率 G95----旋转进给率 毫米/分钟 毫米/转
举例
CLX1 N10 G54 F0.2 S500 T1 M03 N20 G0 X0 Z1 N30 G1 Z0 N40 X20 N50 G3 X40 Z-10 CR=10 N60 G1 Z-30 N70 G2 X50 Z-35 CR=5 N80 Z-50 N90 X60 Z-60 N100 G0 X100 Z100 N110 M2
编程指令集
SIN（°）：R1=SIN(17) COS（ °）：R2=COS(R3) TAN（ °）：R4=TAN(R5) SQRT（）：R6=SQRT(R7) ABS（）：R8=ABS(R9) TRUNC（）：取整R10=TRUNC(R11)
编程指令集
RND：倒圆（在两个轮廓之间以给定的半 径插入过渡圆弧）N10 X__Z__RND__ CHF：倒角（在两个轮廓之间插入给定长 度的倒角）N10 X__Z__ CHF__ LCYC：加工循环 SF：G33中螺纹加工切入角度偏移量 SPOS：主轴在给定位置停止SPOS＝
.94 I31.92 K-5.98 N050 G2 X60 Z-29.94 CR=34 N050 G2 X60 Z-29.94 AR=60 N050 G2 I31.92 K-5.98 AR=60
N050 G3 X60 Z-29.94 I－20.95 K－23.64 N050 G3 X60 Z-29.94 CR=34 N050 G3 X60 Z-29.94 AR=60 N050 G3 I－20.95 K－23.64 AR=60
西门子SINUMERIK数控系统编程和操作手册（手动机床（MM+），车削）说明书
SINUMERIKSINUMERIK 808D, SINUMERIK 808D ADVANCED编程和操作手册（手动机床（MM+），车削）用户手册法律资讯警告提示系统为了您的人身安全以及避免财产损失，必须注意本手册中的提示。
人身安全的提示用一个警告三角表示，仅与财产损失有关的提示不带警告三角。
警告提示根据危险等级由高到低如下表示。
危险表示如果不采取相应的小心措施，将会导致死亡或者严重的人身伤害。
警告表示如果不采取相应的小心措施，可能导致死亡或者严重的人身伤害。
小心表示如果不采取相应的小心措施，可能导致轻微的人身伤害。
注意表示如果不采取相应的小心措施，可能导致财产损失。
当出现多个危险等级的情况下，每次总是使用最高等级的警告提示。
如果在某个警告提示中带有警告可能导致人身伤害的警告三角，则可能在该警告提示中另外还附带有可能导致财产损失的警告。
合格的专业人员本文件所属的产品/系统只允许由符合各项工作要求的合格人员进行操作。
其操作必须遵照各自附带的文件说明，特别是其中的安全及警告提示。
由于具备相关培训及经验，合格人员可以察觉本产品/系统的风险，并避免可能的危险。
按规定使用Siemens 产品请注意下列说明：警告Siemens 产品只允许用于目录和相关技术文件中规定的使用情况。
如果要使用其他公司的产品和组件，必须得到 Siemens 推荐和允许。
正确的运输、储存、组装、装配、安装、调试、操作和维护是产品安全、正常运行的前提。
必须保证允许的环境条件。
必须注意相关文件中的提示。
© Siemens AG 2017. 保留所有权利编程和操作手册（手动机床（MM+），车削） 前言适用产品该手册适用于以下数控系统： 数控系统软件版本 SINUMERIK 808D ADVANCED T （车削）SINUMERIK 808D ADVANCED M （铣削）V4.7.4：PPU161.3/PPU160.2，带主轴/进给伺服系统 SINUMERIK 808D （车削）SINUMERIK 808D （铣削）V4.7.4：PPU141.2，带进给伺服系统 文档组成与目标读者 最终用户文档目标读者 编程和操作手册（车削）车床的编程人员和操作人员 编程和操作手册（铣削）铣床的编程人员和操作人员 编程和操作手册（ISO 车削/铣削）车床/铣床的编程人员和操作人员 编程和操作手册（手动机床（MM+），车削）车床的编程人员和操作人员 诊断手册机械和电气设计人员，调试工程师，机床操作人员和维修服务人员 制造商/维修文档目标读者 调试手册安装人员，调试工程师和维修服务人员 功能手册机械和电气设计人员，技术专家 参数手册机械和电气设计人员，技术专家 维修手册机械和电气设计人员、技术专家、调试工程师以及服务和维护人员 自述文件第三方软件 - 许可条件和版权说明我的文档管理器（MDM ）如何在西门子文档内容的基础上创建自定义文档，请访问以下链接：/mdm标准功能范畴本手册仅描述了标准功能范畴。
西门子数控机床操作与编程
G04 F __或 G04 S __；F为秒 S为主轴圈数
01
顺时针圆弧插补 逆时针圆弧插补 暂停 通过中间点的圆弧 带切线过渡圆弧
02 01
CIP X __ Z __ I1__ K1 __ F __ ； G05 X __ Z __ IX= __ KZ= __ F __ ； CT X __ Z __ I1__ K1 __ F __ ；
_CNAME= 调用轮廓子程序，轮廓子程序名加“”指定
R105
R106 R108 R109
加工类型1~12
精车余量，无符号（X向为半径量） 背吃刀量，无符号（X向为半径量） 粗车切入角，在加工端面时该值必须为零
R110
R111 R112
粗车时的退刀量（X向以半径量表示）
粗车进给速度 精车进给速度
二、LCYC93（切槽固定循环）
SIEMENS
SINUMERIK 802S SINUMERIK 802C
第一节 SIEMENS系统功能简介 第二节 内、外圆加工固定循环 第三节 螺纹加工及其固定循环 第四节 子程序 第五节 参数编程与坐标系变换编程 第六节 SIEMENS系统及其车床的操作 思考与练习
第一节 SIEMENS系统功能简介
N140 _CNAME="AA2" R105=1.000 R106=0.100 R108=1.000 R109=0.000 R110=1.000 R111=100.000 R112=80.000 LCYC95 N150 G00 X100 Z100 N160 T2D1 N170 S1000 F80 N180 AA2 N190 G00 X100 Z100 N200 M30 AA1.SPF （子程序） N10 G00 X26 Z2 N20 G01 Z0 N30 X24 Z-1 N40 Z-20 N50 X21 N60 RET
01
顺时针圆弧插补 逆时针圆弧插补 暂停 通过中间点的圆弧 带切线过渡圆弧
02 01
CIP X __ Z __ I1__ K1 __ F __ ； G05 X __ Z __ IX= __ KZ= __ F __ ； CT X __ Z __ I1__ K1 __ F __ ；
_CNAME= 调用轮廓子程序，轮廓子程序名加“”指定
R105
R106 R108 R109
加工类型1~12
精车余量，无符号（X向为半径量） 背吃刀量，无符号（X向为半径量） 粗车切入角，在加工端面时该值必须为零
R110
R111 R112
粗车时的退刀量（X向以半径量表示）
粗车进给速度 精车进给速度
二、LCYC93（切槽固定循环）
SIEMENS
SINUMERIK 802S SINUMERIK 802C
第一节 SIEMENS系统功能简介 第二节 内、外圆加工固定循环 第三节 螺纹加工及其固定循环 第四节 子程序 第五节 参数编程与坐标系变换编程 第六节 SIEMENS系统及其车床的操作 思考与练习
第一节 SIEMENS系统功能简介
N140 _CNAME="AA2" R105=1.000 R106=0.100 R108=1.000 R109=0.000 R110=1.000 R111=100.000 R112=80.000 LCYC95 N150 G00 X100 Z100 N160 T2D1 N170 S1000 F80 N180 AA2 N190 G00 X100 Z100 N200 M30 AA1.SPF （子程序） N10 G00 X26 Z2 N20 G01 Z0 N30 X24 Z-1 N40 Z-20 N50 X21 N60 RET
SIEMENS 系统数控机床的基本操作
• (１)
光标移动键
• 用这４ 个键可在屏幕上移动光标位置。
• (２)
翻页键
• 前者为向上翻页键, 后者为向下翻页键。
• (３) 通道转换键
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４.２ ＳＩＥＭＥＮＳ ８１０ 系统数 控机床的操作面板
• ＳＩＥＭＥＮＳ ８１０ 系统有３ 个通道, 按此键一次, 转换到下一个 通道, 循环转换。
是输入行, 当地址数字键按下时, 先在这个输入行显示所按键的内容, 按编辑或者输入键后, 才能输入到存储器中。 第１６ 行和１７ 行的 ８ 区域显示的是菜单的功能,分为５ 个部分, 对应于５ 个软键, 按下 相应的软键, 进入相应的功能。
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４.２ ＳＩＥＭＥＮＳ ８１０ 系统数 控机床的操作面板
• (４)
输入字符/ 字
• 这是一个黄颜色的 把在输入行输入的字符传送到光标显示的位置。
• ② 把在输入行上输入的字传送到工件程序存储器中。
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４.２ ＳＩＥＭＥＮＳ ８１０ 系统数 控机床的操作面板
• ４.２.５ 控制键
• 图４ －６ 是控制键示意图。
• (１) 删除输入、操作信息 • 使用这个键可以删除输入行的字符和操作信息行的字符。 • (２) 删除字/ 块 • 使用这个键可以删除工件程序中的一个字或者一个程序块: • ① 在输入行输入与工件程序中光标位置右侧的字地址相同的地址, 然
后按这个键, 程序中光标右边的字被删除。
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• 操作面板可分为以下几个部分。 • １———具有５ 个软键的显示器。 • ２———键盘, 包括地址键、数字键、符号键、编辑键和输入键等。 • ３———ＬＥＤ 显示面板, 由５ 个发光二极管组成。 • ４———集成式机床操作面板(可选件)。 • 下面分别介绍这几个部分的功能。
《数控机床编程与操作(第四版+数控车床分册)》 4-4[5页]
![《数控机床编程与操作(第四版+数控车床分册)》 4-4[5页]](https://img.taocdn.com/s3/m/a777977c0242a8956bece4e5.png)
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作
二、子程序的嵌套
当主程序调用子程序时，该子程序被认为是一级子程序。 在SIEMENS 802C/S/D系统中，子程序可有四级程序界面，即 三级嵌套。
子程序的嵌套 a）主程序 b）一级嵌套 c）二级嵌套 d）三级嵌套
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作 第四节 子程序
一、西门子数控系统中的子程序命名规则
西门子数控系统规定程序名由文件名和文件扩展名组成。 1.以字母、数字或下划线来命名文件名，字符间不能有 分隔符，且最多不能超过8个字符。另外，程序名开始的两 个符号必须是字母。 2.以地址“L”加数字来命名程序名，L后的值可有7位， 且L后的每个零都有具体意义，不能省略，如L123不同于 L00123。该命名规则亦同时适用主程序和子程序文件名的命 名, 如省略其后缀，则默认为“.SPF”。
802D系统的编程与操作
2．子程序的调用指令
L×××× P×××；或×××× P×××； 例1 N10 L785 P2； 例2 SS11 P5
其中，L为给定子程序名，P为指定循环次数。例1表示调用子程
序“L785”2次，而例2表示调用子程序“SS11”5次。
Байду номын сангаас
子程序的执行过程如下：
AA456.MPF；
三、子程序的调用
1．子程序的格式
子程序的格式如下：
L456；（子程序名）
……
RET；（子程序结束并返回主程序）
RET要求单独占用一程序段。另外，当使用RET指令结
束子程序并返回主程序时，不会中断G64连续路径运行方式；
数控车床编程与操作教学课件三德国SIEMENS-802SC系统数控车床基础编程
第一章 基础编程
《数控车床编程与操作》
第一节 基本指令
知识链接 一、准备功能
准备功能主要用来指令机床或数控系统的工作方式。与 FANUC 系统一样SIEMENS-802S/C系统的准备功能也用地址 符G和后面数字表示。具体G指令代码如图：
第一章 基础编程
《数控车床编程与操作》
第一节 基本指令
知识链接 一、准备功能
《数控车床编程与操作》
第二节 圆弧、倒角、倒圆编程指令
知识链接 二、 SIEMENS-802S/C系统的的倒角、倒圆编程
2、倒圆角指令RND=： 表示直线轮廓之间、圆弧轮廓之间以及直线轮廓和圆弧
轮廓之间切入一圆弧,圆弧与轮廓进行切线过渡,如： N10 G01 X~Z~RND=~
第一章 基础编程
《数控车床编程与操作》
第一章 基础编程
《数控车床编程与操作》
第一章 基础编程
目录
第一节 基本指令 第二节 圆弧、倒角、倒圆编程指令 第三节 循环编程指令 第四节 刀具补偿功能 第五节 螺纹编程指令及应用 第六节 R参数变量编程及应用 第七节 编程实例
第一章 基础编程
《数控车床编程与操作》
第一节 基本指令
任务描述
1、能够解释G94、G95的含义。 2、能够阐述G96、G97的含义、格式、注意事项并进行应用举例。 3、能够说出SIEMENS系统刀具号加刀补号的刀具调用编程指令格式。 4、能够说出SIEMENS系统加工程序由哪三部分组成。 5、能够列举坐标系偏移指令并以G158指令进行应用举例。
第一章 基础编程
《数控车床编程与操作》
第五节 螺纹编程指令及应用
知识链接
二、螺纹切削循环指令LCYC97
2、纵向螺纹和横向螺纹的判别 系统根据R100~R103螺纹起终点参数自动判别纵向螺纹或 横向螺纹。如果圆锥角小于或等于45°,则按纵向螺纹加工,否 则按横向螺纹加工。调用循环之前必须保证刀具无碰撞地到 达编程确定的位置(螺纹起始点+空刀导入量)。
SIEMENS_802S_系统数控车床编程方法1
3．端面切削循环G94
G94是用于一些短、面大的工件加工 的固定循环指令。
（1）车大端面循环切削指令格式： G94 X(U) Z(W) F ； （2）车大锥面切削循环指令格式： G94 X(U) Z(W) K F ；
3.2.6.2 多重固定循环
1．圆粗车循环G71
G71指令将工件切削至精加工之前的
（1）G96（控制线速度恒定指令）： 当工件直径变化时主轴每分钟转数也随之 变化，这样就可保证切削速度不变，从而 提高了切削质量。 （2）主轴转速连续变化，M38设定主 轴在低速范围变化（粗加工），M39设定 主轴在高速范围变化（精加工）。
2．辅助功能指令（M指令）
M指令设定各种辅助动作及其状态，表
S （M38或M39）：设定主轴转速 （r/min），指令范围为0～9999。
（3）设定主轴线速度恒定指令
（G96），主轴速度用线速度（m/min）
值输入，并且主轴线速度恒定。
（G96）
（G96）
S
（M38或M39）；
：主轴转速恒定。
S （M38或M39）：设定主轴线速度，
即切削速度（m/min）。
（2）主轴箱 （3）主轴伺服电机 （4）夹紧装置 （5）往复拖板 （6）刀架 （7）控制面板
3．数控车床的加工特点
数控车床加工具有如下特点。 （1）加工生产效率高 （2）减轻劳动强度、改善劳动条件 （3）对零件加工的适应性强、灵活性好 （4）加工精度高、质量稳定 （5）有利于生产管理
3.1.2 数控车床坐标系统 1．机床坐标系
尺寸，精加工前的形状及粗加工的刀具路 径由系统根据精加工尺寸自动设定。
输入格式： G71 Pns Qnf Uu Ww Dd (F S T )； 其中：ns—精加工程序第一个程序段的序 号； nf—精加工程序最后一个程序段的序号； U—x轴方向精加工留量（直径值）； W—z轴方向精加工留量； d—精加工每次切深。
数控车床编程与操作教学课件四德国SIEMENS-802SC系统数控车床的操作
知识链接 二、 操作步骤
3. MDA运行方式（“加工”操作区内手动输入） 在MDA运行方式下可以编制一个零件程序段加以执行，但 不能加工由多个程序段描述的轮廓。见下图。 操作步骤：选择机床操作面板上的MDA键，通过操作面板 输入程序段，按动数控启动键执行输入的程序段。
第二章 德国SIEMENS-802S/C系统数控车床的操作
《数控车床编程与操作》
第一节 SIEMENS802S/C系统数控 车床的仿真操作
知识链接 一、机床控制面板
2. 机床数控系统操作键盘 在“视图”下拉菜单或者浮动菜单中选择“控制面板切换” 后，数控系统操作键盘会出现在视窗的右上角，其左侧为数控系 统显示屏，如下图所示。用操作键盘结合显示屏可以进行数控系 统操作。
《数控车床编程与操作》
第一节 SIEMENS802S/C系统数控 车床的仿真操作
知识链接 二、 操作步骤
3. MDA运行方式（“加工”操作区内手动输入）
第二章 德国SIEMENS-802S/C系统数控车床的操作
《数控车床编程与操作》
第一节 SIEMENS802S/C系统数控 车床的仿真操作
知识链接 二、 操作步骤
知识链接 一、机床控制面板
1. 机床操作面板：
第二章 德国SIEMENS-802S/C系统数控车床的操作
《数控车床编程与操作》
第一节 SIEMENS802S/C系统数控 车床的仿真操作
知识链接 一、机床控制面板
1. 机床操作面板详细说明如下：
第二章 德国SIEMENS-802S/C系统数控车床的操作
12. 输入新程序（“程序”操作区） 编制新的零件程序文件,开出一窗口,输入零件名称和类型。 操作步骤：选择“程序”操作区,显示NC中已经存在的程序目录。 按“新程序”键,出现一个对话窗口,在此输入新的主程序和子程序名 称。在名称后输入文件类型，按“确定”键确认输入,生成新程序（ 此时可以对新程序进行编辑）。用关闭键结束对程序的编制,这样才 能返回到程序目录管理层。见下图。
3. MDA运行方式（“加工”操作区内手动输入） 在MDA运行方式下可以编制一个零件程序段加以执行，但 不能加工由多个程序段描述的轮廓。见下图。 操作步骤：选择机床操作面板上的MDA键，通过操作面板 输入程序段，按动数控启动键执行输入的程序段。
第二章 德国SIEMENS-802S/C系统数控车床的操作
《数控车床编程与操作》
第一节 SIEMENS802S/C系统数控 车床的仿真操作
知识链接 一、机床控制面板
2. 机床数控系统操作键盘 在“视图”下拉菜单或者浮动菜单中选择“控制面板切换” 后，数控系统操作键盘会出现在视窗的右上角，其左侧为数控系 统显示屏，如下图所示。用操作键盘结合显示屏可以进行数控系 统操作。
《数控车床编程与操作》
第一节 SIEMENS802S/C系统数控 车床的仿真操作
知识链接 二、 操作步骤
3. MDA运行方式（“加工”操作区内手动输入）
第二章 德国SIEMENS-802S/C系统数控车床的操作
《数控车床编程与操作》
第一节 SIEMENS802S/C系统数控 车床的仿真操作
知识链接 二、 操作步骤
知识链接 一、机床控制面板
1. 机床操作面板：
第二章 德国SIEMENS-802S/C系统数控车床的操作
《数控车床编程与操作》
第一节 SIEMENS802S/C系统数控 车床的仿真操作
知识链接 一、机床控制面板
1. 机床操作面板详细说明如下：
第二章 德国SIEMENS-802S/C系统数控车床的操作
12. 输入新程序（“程序”操作区） 编制新的零件程序文件,开出一窗口,输入零件名称和类型。 操作步骤：选择“程序”操作区,显示NC中已经存在的程序目录。 按“新程序”键,出现一个对话窗口,在此输入新的主程序和子程序名 称。在名称后输入文件类型，按“确定”键确认输入,生成新程序（ 此时可以对新程序进行编辑）。用关闭键结束对程序的编制,这样才 能返回到程序目录管理层。见下图。
西门子数控机床操作及编程
LCYC93 ☆
CYCLE94 ★
退刀槽（E型和F型）切削
LCYC94 ☆
CYCLE95 ★
毛坯切削
LCYC95 ☆
CYCLE97 ★
螺纹切削
☆
2、辅助功能指令：
M指令
功 能
程序格式及说明
M
辅助功能
用于进行开关操作，一个程序段最多可以有5个M功能。
M0
程序停止
用M0停止程序执行；按“启动”键加工继续执行。
LCYC95内孔固定循环编程例题： LJ2.MPF （主程序） N10 G90 G54 G94 N20 T6D1（内孔车刀） N30 M03 S500 N40 G00 X20 Z2 N50 _CNAME="AA1" R105=3.000 R106=0.100 R108=1.000 R109=7.000 R110=1.000 R111=100.000 R112=50.000 LCYC95 N60 G00 X20 Z2 N70 S1000 F80 N80 AA1 N90 G00 Z100 N100 X100 N110 T1D1 N120 S400 N130 G00 X52 Z2
西门子数控机床操作及编程
SIEMENS SINUMERIK 802S SINUMERIK 802C
第一节 SIEMENS系统功能简介 第二节 内、外圆加工固定循环 第三节 螺纹加工及其固定循环 第四节 子程序 第五节 参数编程与坐标系变换编程 第六节 SIEMENS系统及其车床的操作 思考与练习
G53 ﹡
9
取消零点偏置
G53；
G500
8
取消零点偏置
G500；
G54~G59★
零点偏置
G54；或G55；等
CYCLE94 ★
退刀槽（E型和F型）切削
LCYC94 ☆
CYCLE95 ★
毛坯切削
LCYC95 ☆
CYCLE97 ★
螺纹切削
☆
2、辅助功能指令：
M指令
功 能
程序格式及说明
M
辅助功能
用于进行开关操作，一个程序段最多可以有5个M功能。
M0
程序停止
用M0停止程序执行；按“启动”键加工继续执行。
LCYC95内孔固定循环编程例题： LJ2.MPF （主程序） N10 G90 G54 G94 N20 T6D1（内孔车刀） N30 M03 S500 N40 G00 X20 Z2 N50 _CNAME="AA1" R105=3.000 R106=0.100 R108=1.000 R109=7.000 R110=1.000 R111=100.000 R112=50.000 LCYC95 N60 G00 X20 Z2 N70 S1000 F80 N80 AA1 N90 G00 Z100 N100 X100 N110 T1D1 N120 S400 N130 G00 X52 Z2
西门子数控机床操作及编程
SIEMENS SINUMERIK 802S SINUMERIK 802C
第一节 SIEMENS系统功能简介 第二节 内、外圆加工固定循环 第三节 螺纹加工及其固定循环 第四节 子程序 第五节 参数编程与坐标系变换编程 第六节 SIEMENS系统及其车床的操作 思考与练习
G53 ﹡
9
取消零点偏置
G53；
G500
8
取消零点偏置
G500；
G54~G59★
零点偏置
G54；或G55；等
SIEMENS系统数控车床的编程与操作
以执行，但不能加工由多个程序段描述的轮廓，如图4一12所 示。 (2)操作步骤 选择机床操作面板上的“MDA"键。 通过操作面板输入程序段。 按动数控启动键执行输入的程序段。 例如:输入“T4"+回车，就将4号刀具置为当前刀具。
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4.2 数控车床的操作
7.选择和启动零件加工程序—“加工”操作区 (1)功能启动程序之前必须调整好系统和机床，以保证安全。 (2)操作步骤 按自动方式键，选择自动运行方式。 打开“程序目录”窗口，如图4-13所示。 在第一次选择“程序”操作区时会自动显示“零件程序和子
4.2 数控车床的操作
(2)操作步骤 选择“程序”操作区，显示NC中已经存在的程序目录。 按“新程序”键，出现一对话窗口，在此输入新的主程序和
子程序名称。 在名称后输入文件类型(主程序为*.MPF，子程序为*.SPF)o 按“确定”键确认输入，生成新程序，现在可以对新程序进
行编辑、修改。此时，系统进入程序编辑状态，练习输入如 下给定的加工程序(逐字按键输入):
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4.3 螺纹加工
4.3.2恒螺距螺纹切削指令G33
SINUMERIK 802D系统和FANUC一Oi数控车床系统螺纹加工指 令对应关系是G32对应G33 , G76对应CYCLE97，但它们编程 格式却相差很大。
G33可以车削直螺纹、锥螺纹和端面螺纹等各种类型的单头与 多头螺纹的加工。
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4.3 螺纹加工
4.3.1螺纹的基础知识
螺纹(英文名:screw thread)在圆柱或圆锥母体表面上制出的 螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体 形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺 纹、内螺纹，按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺 纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺 纹主要用于连接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动;按 螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹一般用右旋螺纹;按螺旋 线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹;连接用的多为 单线，传动用的采用双线或多线;按牙的大小分为粗牙螺纹和 细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管 螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。
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4.2 数控车床的操作
7.选择和启动零件加工程序—“加工”操作区 (1)功能启动程序之前必须调整好系统和机床，以保证安全。 (2)操作步骤 按自动方式键，选择自动运行方式。 打开“程序目录”窗口，如图4-13所示。 在第一次选择“程序”操作区时会自动显示“零件程序和子
4.2 数控车床的操作
(2)操作步骤 选择“程序”操作区，显示NC中已经存在的程序目录。 按“新程序”键，出现一对话窗口，在此输入新的主程序和
子程序名称。 在名称后输入文件类型(主程序为*.MPF，子程序为*.SPF)o 按“确定”键确认输入，生成新程序，现在可以对新程序进
行编辑、修改。此时，系统进入程序编辑状态，练习输入如 下给定的加工程序(逐字按键输入):
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4.3 螺纹加工
4.3.2恒螺距螺纹切削指令G33
SINUMERIK 802D系统和FANUC一Oi数控车床系统螺纹加工指 令对应关系是G32对应G33 , G76对应CYCLE97，但它们编程 格式却相差很大。
G33可以车削直螺纹、锥螺纹和端面螺纹等各种类型的单头与 多头螺纹的加工。
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4.3 螺纹加工
4.3.1螺纹的基础知识
螺纹(英文名:screw thread)在圆柱或圆锥母体表面上制出的 螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体 形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺 纹、内螺纹，按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺 纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺 纹主要用于连接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动;按 螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹一般用右旋螺纹;按螺旋 线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹;连接用的多为 单线，传动用的采用双线或多线;按牙的大小分为粗牙螺纹和 细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管 螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。
《数控机床编程与操作(第四版 数控铣床 加工中心分册)》-A02-3569 4-3
PIT，POSS，SST， SST1）； CYCLE840（RTP，RFP，SDIS，DP，DPR，DTB，SDR，SDAC，
ENC， MPIT， PIT）； （2）动作说明
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作
（3）编程实例
例 试用攻螺纹循环指令编写如图所示的两螺纹孔 （攻螺纹前已加工出φ10.3mm底孔）的加工程序。
（2）指令说明
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作
（3）程序实例
例 用HOLES2指令加工如图所示的圆周均布孔，试
编写其数控铣床加工程序。
加工程序
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作 四、孔加工综合实例
在加工中心上加工如图所示零件，其外形轮廓已加工 完成，试编写该零件的孔加工程序。
（1）指令格式 CYCLEG81（RTP，RFP，SDIS，DP，DPR）； CYCLEG82（RTP，RFP，SDIS，DP，DPR，DTB）；
（2）动作说明
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作
（3）编程实例
例 加工如图所示的孔，试用CYCLE81或CYCLE82指令
（3）编程实例
例 试用CYCLE83指令编写如图所示孔的加工程序。
加工程序
加工视频
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作
3．刚性攻螺纹循环CYCLE84与柔性攻螺纹循环CYCLE840
（1）指令格式 CYCLE84（RTP，RFP，SDIS，DP，DPR，DTB，SDAC，MPIT，
加工程序
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作
ENC， MPIT， PIT）； （2）动作说明
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作
（3）编程实例
例 试用攻螺纹循环指令编写如图所示的两螺纹孔 （攻螺纹前已加工出φ10.3mm底孔）的加工程序。
（2）指令说明
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作
（3）程序实例
例 用HOLES2指令加工如图所示的圆周均布孔，试
编写其数控铣床加工程序。
加工程序
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作 四、孔加工综合实例
在加工中心上加工如图所示零件，其外形轮廓已加工 完成，试编写该零件的孔加工程序。
（1）指令格式 CYCLEG81（RTP，RFP，SDIS，DP，DPR）； CYCLEG82（RTP，RFP，SDIS，DP，DPR，DTB）；
（2）动作说明
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作
（3）编程实例
例 加工如图所示的孔，试用CYCLE81或CYCLE82指令
（3）编程实例
例 试用CYCLE83指令编写如图所示孔的加工程序。
加工程序
加工视频
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作
3．刚性攻螺纹循环CYCLE84与柔性攻螺纹循环CYCLE840
（1）指令格式 CYCLE84（RTP，RFP，SDIS，DP，DPR，DTB，SDAC，MPIT，
加工程序
第四章 SIEMENS SINUMERIK 802D系统的编程与操作
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4.2 数控车床的操作
(2)操作步骤 选择“程序”操作区，显示NC中已经存在的程序目录。 按“新程序”键，出现一对话窗口，在此输入新的主程序和
子程序名称。 在名称后输入文件类型(主程序为*.MPF，子程序为*.SPF)o 按“确定”键确认输入，生成新程序，现在可以对新程序进
4-11所示。
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4.2 数控车床的操作
(2)操作步骤 选择“JOG'，运行方式。 操作相应的方向键，可以使坐标轴运行。 如果同时按动相应的坐标轴键和“快进”键，则坐标轴以快
进速度运行。 在选择“增量选择”以步进增量方式运行时，坐标轴以增量
递增，步进量在屏幕上显示。 6. "MDA”运行方式(手动输入)—“加工”操作区 (1)功能在“MDA'，运行方式下，可以编制一个零件程序段加
4.1.4屏幕划分
SIEMENS 802S系统屏幕如图4-4所示，屏幕符号说明见表4-1.
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4.1SIEMENS 802S/802C控制面板操作
4.1.5最重要的软件功能(图4-5) 4.1.6数控车床操作顺序(见图4-6)
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4.2 数控车床的操作
1.先打开数控车床的总电源开关，然后打开数控系统的电源 开关
管理层。
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4.2 数控车床的操作
4.零件程序的修改—“程序”运行方式 (1)功能零件程序不处于执行状态时，可以进行编辑，如图4-
10所示。 (2)操作步骤 在主菜单下选择“程序”键，出现程序目录窗口。 用光标键选择待修改的程序。 按“打开”键，屏幕上出现所修改的程序，现在可修改程序。 用关闭键结束程序的修改，这样才能返回到程序目录管理层。 5. "JOG”运行方式—“加工”操作区 (1)功能在“JOG'，运行方式下，可使坐标轴点动运行，如图
行编辑、修改。此时，系统进入程序编辑状态，练习输入如 下给定的加工程序(逐字按键输入):
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4.2 数控车床的操作
%N AA2 MPF ;$PATH =/_ N_ MPF_ DIR N10 G90 G94 G54 N20 TID1 S800 M3 N30 G00 X46. 5 Z3 N40 GOl Z-35 F150 N50 G00 X100 Z50 MOS M02 最后，用关闭键结束程序的编制，这样才能返回到程序目录
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第4章SIEMENS系统数控车床的编程与 操作
4.1SIEMENS 802S/802C控制面板 操作
4.2数控车床的操作 4.MENS 802S/802C控制面板操作
4.1.1 数控系统(SIEMENS 802S/802C)控 制面板操作介绍
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4.3 螺纹加工
4.3.1螺纹的基础知识
螺纹(英文名:screw thread)在圆柱或圆锥母体表面上制出的 螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体 形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺 纹、内螺纹，按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺 纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺 纹主要用于连接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动;按 螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹一般用右旋螺纹;按螺旋 线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹;连接用的多为 单线，传动用的采用双线或多线;按牙的大小分为粗牙螺纹和 细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管 螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。
以执行，但不能加工由多个程序段描述的轮廓，如图4一12所 示。 (2)操作步骤 选择机床操作面板上的“MDA"键。 通过操作面板输入程序段。 按动数控启动键执行输入的程序段。 例如:输入“T4"+回车，就将4号刀具置为当前刀具。
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4.2 数控车床的操作
7.选择和启动零件加工程序—“加工”操作区 (1)功能启动程序之前必须调整好系统和机床，以保证安全。 (2)操作步骤 按自动方式键，选择自动运行方式。 打开“程序目录”窗口，如图4-13所示。 在第一次选择“程序”操作区时会自动显示“零件程序和子
SIEMENS 802S/802C控制面板如图4-1所示。 备注:数字/字母键用于输入数据到系统数据输入域，系统自
动判别取字母还是取数字。
4.1.2数控机床操作面板介绍
SIEMENS 802S/802C操作面板.如图4-2所示。
4.1.3操作区域的划分
按控制器的基本功能可以划分为以下几个操作区域，如图4-3 所示。
2.开机回参考点操作
(1)接通CNC和机床电源，系统启动以后进人“加工”。
(2)操作区JOG运行方式，出现“回参考点”窗口，如图4-7所 示。
O坐标未回参考点。
坐标已到达参考点。
(3)选择正向坐标轴，如图4-8所示。
3.输入新程序—“程序”操作区
(1)功能编制新的零件程序文件，弹出一窗口，如图4-9所示， 输入零件名称和类型，并进行编辑、复制等操作。
第4章SIEMENS系统数控车床的编程与 操作
本章概述
本章主要介绍了数控车床中的西门子802S/802C系统，从控制 面板的操作到数控车床的操作，最后以螺纹加工为例讲解了 SIEMENS系统的编程在实际中的应用。
教学目标
熟悉SIEMENS 802S/802C系统控$lJ面板的操作。 熟练掌握SIEMENS 802S/802C系统常用的指令及编程格式。 掌握螺纹加工指令G33和CYCLE97螺纹切削循环指令的应用。
程序目录”，把光标定位到所选的程序上。 用“选择”键选择待加工的程序，被选择的程序名称显示在
屏幕区“程序名”下。 8.自动运行方式 (1)功能在自动方式下，零件程序可以自动加工执行，这是零
件加工中正常使用的方式，如图4-14所示。
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4.2 数控车床的操作
(2)操作步骤 .按自动方式键，选择自动运行方式。 .按区域转换键，回主菜单。 .按程序键。 .选择要加工的程序。 .按选择键，调出加工的程序。 .按打开键可编辑修改程序。 .按单步循环键，选择单步循环加工。 .按CYCLESTART键，启动加工程序。