福州大学化工设计期末复习要点
化工设计考试复习资料
化工设计1. 设备布置时两个容器之间的安全距离不应小于1.5 m。
2. 车间布置设计的内容包括车间厂房布置和车间设备布置。
3.在管道布置图中，应按规定图形，符号画出管件。
4. 车间布置分初步设计和施工图设计两个阶段。
5. 距离较近的两设备间的管道连接方式是90°弯接6. 关于设备布置图表述正确的是多层建筑物应分层绘制各层的设备布置平面图。
7.设备平面布置图中的定位尺寸单位用mm表示。
8. 关于工艺物料流程图，描述不正确的是精确画出设备外形。
9. 在釜式反应器温度控制方案中，不能采用方案控温要求较高时，采用单回路控制来控制温度。
10. 高温或低温管道要用管托，将管道从管架上升高0.1m,以便于保温。
11. 工程概算项目划分为工程费用等四项。
12. 工程概算费用是指设备购置费，安装工程费和建筑工程费，其他基本建设费用，三项费用之和。
13. 在下面四条关于设备布置的意见中，考虑欠妥当的是反应设备一般布置在高层14. 工艺设备竖面布置应遵循的原则是重型设备应落地布置，真空设备布置在合适的高层位置，装置面积受限时可将设备布置在构架上。
15. 管道布置图一般只画管道和设备的平面布置图。
16. 设备布置设计应提供的图样是设备布置图，设备安装详图，管口方位图。
17. 管道及仪表流程图又称为施工流程图。
18.分离程度要求高的场合优先选用填料塔。
19. 带有循环的反应过程的物料衡算方法是试差法。
20. 工艺流程草图中物料管线用粗实线画出。
21. 管道及仪表流程图中的物料代号PG表示工艺气体。
22. 管道引出支管时，气体管道应从上方引出。
23. 设备布置图中的字母“COD”表示接续图。
24. 工艺流程分为四大部分，以下过程经济评价不包括在内。
25. 设备布置设计中数据错误的是操作通道上方最小净空高度为2.1 m。
26. 化工设备图的基本视图常采用两个视图。
27. 有关安全距离数据中控制室、配电室至加热炉的距离不小于5 m是不正确的。
化工设计考试复习
1、简述化工设计的概念、作用与分类。
答：概念：化工设计是对拟建化工项目在技术和经济上进行全面详尽的安排，是化工基本建设的具体化，是把先进的技术和最新科研成果引入生产的渠道。
作用：化工设计是生产技术中的第一道工序，是化工厂建设中的重要组成部分，设计工作的质量直接关系到工厂的经济效益和社会效益，化工设计是进行技术革新和技术改造的先导，是先进科学技术与生产实践相结合的中间环节，是科研成果实现工业化的桥梁。
分类：标准设计、因地制宜设计、工程设计。
2、化工设计划分为哪三个阶段？并分别叙述其主要内容。
答：初步设计，扩大初步设计和施工设计三个阶段。
初步设计：是根据计划任务书，探求在技术上可能，经济上合理的最符合要求的设计方案，还应编写初步设计说明书。
扩大初步设计：根据已批准的初步设计，解决初步设计中的主要技术问题，使之进一步具体化、明确化，还应编写扩大初步设计说明书及工程概算书。
施工设计：根据已批准的扩大初步设计进行的，是施工的依据，为施工服务，应有详细的施工图纸和必要的文字说明书以及工程预算书。
3、写出化工设计程序，并对其主要内容作简单阐述。
答：前期准备工作→项目建议书→可行性研究→决策→计划任务书→初步设计→扩大初步设计→施工设计项目建议书主要内容：项目建议目的和意义；产品需求初步预测；产品方案和拟建规模；、工艺技术方案；资源、主要原材料、燃料和动力的供应；建厂条件和厂址初步方案；环境保护；工厂组织和劳动定员估算；项目实施规划设想；投资估算和资金筹措设想；经济效益和社会效益的初步估计。
可行性研究主要内容：总论；需求预测；产品方案及生产规模；工艺技术方案；原材料、燃料和动力的供应情况；建厂条件和建厂方案；公用工程和辅助设施方案；环境保护及安全、工业卫生；工厂组织、劳动定员和人员培训；项目实施计划；投资估算和资金筹措；经济评价及社会效益评价；结论。
计划任务书主要内容：建设目的和依据；建设规模、产品方案、生产方法或工艺原则；矿产资源、水文地质资料、原材料、燃料、动力、供水、运输等协作条件；建设地点和占地面积；环境保护、“三废”治理的要求；防空、防震等要求；建设工期；投资控制数；劳动定员控制数；要求达到的经济效益。
化工设计必背知识点
化工设计必背知识点化工设计是化工专业的核心课程之一，是培养学生工程设计能力的重要环节。
掌握化工设计的必备知识点对学生能否成功完成化工工程设计项目起着决定性作用。
下面将介绍一些化工设计中必须牢记的核心知识点。
一、化工工艺流程化工工艺流程是化工设计的基础。
设计师需要了解具体化工工艺的原理、步骤和流程，从而确保工程的顺利进行。
常见的化工工艺流程包括物料平衡、能量平衡、质量平衡、反应工程等。
物料平衡是指在化工过程中物质的输入和输出量保持平衡，即通过计算原料和产物的物料流量，确保系统内各组分物质的平衡。
能量平衡是指在化工过程中能量的输入和输出量保持平衡，即通过计算热量传递和产生的热效应，确保系统的能量平衡。
质量平衡是指在化工过程中各组分物质的质量保持平衡，即通过计算组分的质量流量，确保系统内各组分物质的质量平衡。
反应工程是化工过程中最核心的环节之一，涉及化学反应的原理、速率以及反应器的设计等。
设计师需要了解不同反应条件下的反应行为，选择合适的反应器，并评估反应过程中的反应速率和转化率等参数。
二、化工设备选型在化工设计中，合理选型适用的化工设备对于工程的顺利运行至关重要。
设计师需要根据工艺流程和工程要求，选择适当的化工设备。
常见的化工设备有反应器、分离设备（如蒸馏塔、萃取塔、吸收塔等）、传热设备（如换热器、冷凝器等）等。
在设备选型中，设计师需要考虑工程的规模、物质的性质、操作条件和经济性等因素。
合理选型能够提高设备的效率、减小能耗，并确保产品的质量和安全性。
三、化工安全化工安全是化工设计中的重要环节。
设计师需要对工艺过程中的潜在危险进行评估，并采取相应的措施确保工程的安全性。
化工安全的关键是风险评估和控制。
设计师需要了解化学品的性质和危险性，评估工艺中的各种风险，并制定相应的安全措施。
同时，设计师还需要了解相关的安全法规和标准，确保工程符合法规要求，并保障操作人员的安全。
四、工程经济工程经济是化工设计中的重要考虑因素之一。
化工设计期末知识点汇总
化工设计期末知识点汇总在化工设计的学习和实践中，我们需要掌握和应用许多知识点。
这些知识点涉及化学、工程原理、设备设计等多个领域。
本文将对化工设计的一些重要知识点进行汇总和概述，帮助读者在期末复习中有一个清晰的复习框架。
一、化学基础知识1. 化学反应平衡和热力学基本原理：化学反应的平衡常数、热力学定律、反应热等。
2. 物质的组成和性质：元素、化合物、混合物、物质的性质分类等。
3. 化学平衡和化学动力学：反应速率、反应机理、反应速率方程等。
4. 溶液的性质和浓度计算：浓度的计量、溶解度、溶液的性质与理论计算等。
二、化工过程设计基础知识1. 质量守恒和能量守恒方程：质量守恒方程的建立和应用、能量守恒方程的建立和应用。
2. 界面传质和表面现象：界面传质的基本原理、表面张力、界面吸附等。
3. 塔板塔效和填料效应：理论拟合和实验模型、填料种类和效果等。
4. 流体流动和传热：流体的流动规律、流体动力学和传热基础方程等。
三、化工设备设计知识点1. 反应器设计：反应器的类型和分类、反应器设计的基本原则和步骤、反应器环境的控制等。
2. 分离设备设计：塔设备的类型和分类、传质机理和运算方程、分离过程中的能量消耗等。
3. 传热设备设计：热交换器的类型和分类、传热机理和换热方程、传热设备中的压降计算等。
四、化工工艺流程设计知识点1. 基本工艺流程：原料处理、反应过程、分离过程、产品收集等。
2. 压力和温度控制：工艺流程中的压力控制、温度控制的重要性和方法等。
3. 操作安全和环境保护：化工工艺中的安全措施和环境保护措施等。
五、化工装置运行与调试知识点1. 批处理和连续处理装置的操作：装置的启动和停车操作、操作参数的调整和优化等。
2. 运行监视与故障处理：装置操作过程中的监视和故障处理方法等。
3. 装置的优化和改进：装置的操作优化和改进的方法等。
六、化工工程经济知识点1. 成本分析和收益分析：成本的分类和计算、收益的估算和评价等。
化工设计知识点总结
化工设计知识点总结化工设计是化工工程中极其重要的一个环节，它涉及到化工工程的方方面面，是化工工程实施的基础和核心。
化工设计的目的是将化工工程项目的技术、经济、市场、环保等因素充分考虑，通过科学合理的设计方法，确定化工过程的技朎参数、设备选型、工艺流程、设计方案等内容，为该项目的实施提供可行的技术和经济方案。
一、化工设计基础知识点1.化工工艺基础化工工艺是指化工生产过程中的基本工程，主要包括物料的变换与处置、热力条件的提供、单元操作的组合等。
熟悉化工工艺基础，对于实际工程设计来说是至关重要的，只有了解了工艺的基础知识，才能更好地进行化工设计工作。
2.化工设备基础化工设备是指用于化学过程中的各种设备，包括反应设备、传热设备、分离设备等。
了解各种化工设备的原理、特点和应用范围，对于设计合理的工艺流程、选择适当的设备型号和参数具有重要意义。
3.化工原理基础化工原理是研究物质在化学和物理变化过程中所遵循的一般规律。
了解化工原理，可以帮助化工工程师更好地理解工艺过程，指导化工设计工作的开展。
4.化工安全基础化工生产一直是高危行业，了解化工安全知识，合理规避危险因素，确保工程设计的安全性和稳定性，是化工设计的一项重要任务。
二、化工设计的主要内容及要点1.化工工艺设计化工工艺设计是化工设计的核心内容，它包括工艺流程设计、反应器设计、分离设备设计、传热设备设计等方面。
工艺设计的主要工作是确定化工生产过程的物料平衡、热力条件和操作参数，从而为设备设计和工艺流程的确定提供依据。
2.化工设备设计化工设备设计是化工设计的重要组成部分，它包括设备选型、设备参数计算、设备结构设计等方面。
设备设计的主要工作是根据工艺需求，选型合适的设备，并确保设备的稳定性和安全性。
3.化工管道设计化工管道设计是化工设计的重要环节，它确保了各种工艺流程的连接和物料的输送。
管道设计要考虑管道的流动性、耐腐蚀性和安全性，根据工艺流程确定管道的尺寸、材质和连接方式。
化工设计考试知识点总结
化工设计考试知识点总结一、化工过程基础知识1. 化工流程和装置设计基础- 化学工程热力学- 化工传递过程- 化工反应工程2. 化工过程和装置设计基础知识- 化工过程和装置设计基础概念- 化工过程计算和方程式- 化工装置设计流程3. 化工过程和装置基本参数确定- 化工过程基本参数确定方法- 化工装置基本参数确定方法- 化工过程和装置参数选择二、化工装置设计基础1. 化工装置设计基础理论- 化工装置设计基本理论- 化工装置设计基础原理- 化工装置设计流程和方法2. 化工装置设计相关知识- 化工装置设计流程和方法- 化工装置设计实践和案例分析- 化工装置设计应用3. 化工装置设计相关技术- 化工装置设计软件应用- 化工装置设计计算方法- 化工装置设计技术发展趋势三、化工过程系统和流程图1. 化工过程系统及其组成- 化工过程系统理论基础- 化工过程系统设计方法- 化工过程系统优化和调整2. 化工流程图及其作用- 化工流程图的基本概念- 化工流程图的绘制和应用 - 化工流程图的优化和调整3. 化工过程系统的性能分析 - 化工过程系统性能参数- 化工过程系统性能分析方法 - 化工过程系统性能优化四、化工过程装置材料1. 化工过程装置材料的选择 - 化工装置材料选择原则- 化工装置材料性能要求- 化工装置材料选择方法2. 化工装置材料的监测和检测 - 化工装置材料监测方法- 化工装置材料检测技术- 化工装置材料质量保证3. 化工装置材料的使用和维护- 化工装置材料的使用要求 - 化工装置材料的维护方法 - 化工装置材料的更换和更新五、化工过程装置安全1. 化工过程装置安全基础知识 - 化工装置安全基本概念- 化工装置安全设计原理- 化工装置安全管理方法2. 化工装置安全管理和预防 - 化工装置安全管理体系- 化工装置安全预防措施- 化工装置安全事故应急处理3. 化工装置安全监测和评估 - 化工装置安全监测方法- 化工装置安全评估标准- 化工装置安全监测技术六、化工过程装置环保1. 化工过程装置环保基础知识 - 化工装置环保基本概念- 化工装置环保设计原理- 化工装置环保管理方法2. 化工装置环保管理和控制 - 化工装置环保管理体系- 化工装置环保控制措施- 化工装置环保污染治理技术3. 化工装置环保监测和评估 - 化工装置环保监测方法- 化工装置环保评估标准- 化工装置环保监测技术七、化工过程装置节能1. 化工过程装置节能基础知识 - 化工装置节能基本概念- 化工装置节能设计原理- 化工装置节能管理方法2. 化工装置节能管理和控制 - 化工装置节能管理体系- 化工装置节能控制措施- 化工装置节能技术发展趋势3. 化工装置节能监测和评估 - 化工装置节能监测方法- 化工装置节能评估标准- 化工装置节能监测技术八、化工过程装置经济性分析1. 化工过程装置投资评估- 化工装置投资评估方法- 化工装置投资评估标准- 化工装置投资决策方法2. 化工装置生产成本分析- 化工装置生产成本分析方法 - 化工装置成本控制技术- 化工装置成本优化方法3. 化工装置效益评估- 化工装置效益评估标准- 化工装置效益评估方法- 化工装置效益改进技术以上就是化工设计考试的知识点总结，希望对大家有所帮助。
化工设计考试复习总结
化工设计考试复习总结1化工设计一般分为标准设备和非标准设备2绿色化学: 减量化再利用资源化称3r3一般化工厂工艺流程；原料贮存进料与处理反映产品分离产品分离产品精制贮存包装4化工设计的图纸设计包括；工艺流程图PID 物料流程图PFD5化工厂按照生产方式可以分为；间歇操作和连续操作6化工专业的主要设计内容a物料横算和能量横算b物料流程c工艺管道及仪表流程图d设备布置图e管道布置图f材料统计7化工设计的核心是化工车间的设计，工艺设计得核心是工艺流程设计8工艺路线的阶段；搜集资料，调查研究，落实设备，全面分析的对比9工艺线路论证原则；先进性可靠性是否符合国情（合理性）10 设备绘制方法线条要求：主要物料管道用粗实线（0.9mm）表示，辅助物料管道用中粗实线（0.6mm）表示，设备轮廓和管道上的各种附件及局部地平线用细实现（0.3mm）表示。
特殊尺寸注明及仪表引出线用细实线表示11常用物料代码规定排污BD 燃料气FG 中压蒸汽MS 原水RW12化工设备从设计可分为两类：标准设备和非标准设备13化工厂设置包括：厂址选择，化工厂总平面布置和车间布置14折线率a/(1+x)^n15设计程序分为：初步设计，施工图设计16设计程序编制可行性研究报告，开展初步设计，开展施工图设计17化工厂的分类，按产品日用化工、石油化工、农药化工、橡胶厂、塑料厂。
按生产规模大型化工厂，中型化工厂，小型化工厂。
按生产方式连续型操作和间歇操作按先进程度分现代化及技术水平一般和技术水平一般18 研究版E 版图19UID 公用工程工艺流程图UFD 公用工程物料流程图PFD 物料流程图PID 工艺管道及仪表流程图20温度测量仪表有双金属温度计、玻璃温度计、压力温度计、热电偶与接触式仪表21化学工业绿色化减量化、再循环、资源化。
简答题1化工车间管道布置设计的内容：A 确定车间中各个设备的管口方位与相连的接口位置B 确定管道的安装连接和铺设，支撑方式C 确定各管道段在空间的位置D画管道布置图，表示出车间中所有管道在平面和立面的空间位置，作为管道安装的依据 F 编制管道综合材料表，包括管道，管件，阀门，型钢等的材质，规格和数量2设备布置的内容A 确定各个工艺设备车间平面和立面的位置B确定某些在工艺流程中一般不予表达的辅助设备和公用设备的位置 C 确定供安装操作与维修所用的通道系统的位置与尺寸。
化工设计考试知识点归纳
化工设计考试知识点归纳化工设计考试是对学生在化工设计方面的综合能力的一次考验。
在准备考试前，了解并熟悉考试知识点是必不可少的。
本文将对化工设计考试中常见的知识点进行归纳，帮助考生更好地备考。
1. 化学工程基础知识1.1 化学工程的定义和发展历史1.2 化学工程的基本原理和基础概念1.3 化学工程中的常用计量单位及其换算1.4 化学反应热力学和动力学1.5 化学工程中的物质平衡和能量平衡1.6 化工流程图的绘制方法和规范1.7 化学工程中的管道和仪表图符号的表示方法和解读2. 化工过程设计2.1 化工过程设计的基本流程和方法论2.2 化工过程图及其元件的设计与绘制2.3 化工过程中原料的选择和准备2.4 化工过程中产物的分离和纯化2.5 化工过程中的反应器设计和优化2.6 化工过程中的热交换器设计和计算2.7 化工过程中的流体力学和传热传质计算3. 化工设备设计3.1 化工设备的基本类型和工作原理3.2 化工设备中的流体流动和传热传质问题 3.3 化工设备的材料选择和耐腐蚀设计3.4 化工设备中的搅拌和混合问题3.5 化工设备中的分离和蒸馏问题3.6 化工设备中的压力容器设计和安全性分析3.7 化工设备的运行与维护4. 安全与环保4.1 化工过程中的安全风险评估和控制4.2 化工设备的安全操作规程和事故处理措施 4.3 毒性物质和危险化学品的安全储存和使用 4.4 化工生产中的环境污染防控措施4.5 化工废物处理和资源回收利用4.6 化工装置的安全监测和检测方法以上是化工设计考试中常见的知识点归纳，希望能对考生备考提供一些帮助。
在复习过程中，应结合教材和练习题，重点关注重要知识点和常见考点，进行有针对性的复习。
同时，多做一些综合性的练习和模拟考试，熟悉考试环境和提高应对能力。
祝考生们取得优异的成绩！。
化工设计考试知识点总结
化工设计考试知识点总结化工设计是指根据工程要求，通过化学和物理原理，运用化工工艺和设备，对化学原料进行加工和转化，以生产出符合工业要求的产品的一门学科。
在化工设计考试中，了解和掌握相关的知识点是非常重要的。
本文将对化工设计考试中的知识点进行总结，以帮助考生更好地备考。
1. 化工过程设计化工过程设计是化工设计的核心内容之一。
它包括反应过程、分离过程和传递过程的设计。
在考试中，学生需要掌握不同化工过程的特点、适用的设备和工艺条件等方面的知识。
2. 化学反应工程化学反应工程是指通过控制反应条件，使化学反应在工业生产中得以实现的一门学科。
在化工设计考试中，学生需要了解不同类型的反应，如氧化、还原、酸碱中和等，并熟悉反应过程中的热力学和动力学问题。
3. 化工热力学化工热力学是研究化学反应与热力学性质之间关系的学科。
在考试中，学生需要掌握物质的热力学性质，如热容、焓、熵等，并能够运用热力学方程解决相关问题。
4. 化工传递过程化工传递过程是指物料或能量在化工过程中的传递和分离。
常见的传递过程包括传质、传热和传动等。
在考试中，学生需要了解传递过程的基本原理和相关计算方法。
5. 化工设备与操作化工设备是用于实现化工过程的机械装置或系统。
在考试中，学生需要了解不同类型的化工设备，如反应器、蒸馏塔、萃取塔等，并能够分析和选择适合特定工艺的设备。
6. 化工安全与环境保护化工安全与环境保护是化工设计中至关重要的考虑因素。
学生需要了解化工过程中的安全隐患及其防范措施，同时还需要了解化工过程对环境的影响及如何进行环境保护。
综上所述，化工设计考试涵盖了化工过程设计、化学反应工程、热力学、传递过程、设备与操作以及安全与环境保护等方面的知识点。
只有全面掌握这些知识点，才能在考试中取得好成绩。
因此，考生在备考时应注重理论学习，掌握基本原理，并通过做题和实践来巩固知识。
祝愿大家能够在化工设计考试中取得优异的成绩！。
化工设计期末复习
塔顶馏出物 %(wt) kmol/h %(mol) kg/h
釜残液 %(wt) kmol/h %(mol)
苯 7600 38
97.43 41.96 7372.6 85.60 94.52 87.52 227.8 2.0 2.92 2.35
甲苯 12400 62
134.8 58.04 1240.2 14.40 13.48 12.48 11159.4 98.0 121.3 97.65
第二章 工艺流程设计
1、化工工艺设计包括哪些内容？ 生产方法选择，工艺流程设计，工艺计算，设备的设计与选 型，设备布置，管道设计对非工艺设计提条件，设计说明书， 概预算书。 2、在选择生产方法和工艺流程时，应该着重考虑的原则有哪 些？其步骤有哪些？ 先进性、可靠性、合理性； 资料搜集与项目调研、生产设备类型与制造厂商调研、对调 研结果进行全面分析对比。 3、工艺流程设计的步骤有哪些？ 确定整个流程的组成，确定每个过程或工序的组成，确定工 艺操作条件，确定控制方案，原料与能量的合理利用，制定 “三废”处理方案，制定安全生产措施。
7、固定床反应器温度控制形式有哪些？画出示意图。
空气
出料
TC FCБайду номын сангаас
氨气
载热体 进料
出料 TC
进料
出料
TC
TC
进料 出料
(a)用进料浓度控制 (b)用进料温度控制Ⅰ (c) 用进料温度控制Ⅱ (d)用冷料量控制
8、PIDCAD软件具有哪些特点？ PIDCAD软件操作简单、方便易学，适合于工程技术、设计人员 及高校师生从事化工工程设计、流程图绘制时使用；结合工艺设 备管理软件，可实现工厂工艺、设备信息化管理。
化 工 设计
习题与思考题（包括答案）
化工安全设计-期末复习整理
第一章绪论化学工业的分类：美国标准工业分类法（SIC）、俄罗斯工业分类法、中国工业分类法化学工业的特点：装置型工业资金密集型工业知识密集型工业高能耗、资源密集型工业多污染工业化工设计（定义）：将一个系统全部用工程制图的方法，描绘成图纸、表格及必要的文字说明，也就是把工艺流程、技术装备转化为工程语言的过程。
化工设计的特点：政策性强、技术性强、经济性强、综合性强火灾危险性分类（选择）P.7释放源分级：连续级（频繁、长期）第一级（偶尔）第二级（不会）爆炸性气体环境危险区域划分：0区（连续长期）1区（可能）2区（不可能）附加2区（15m）化工安全设计的主要内容（13点）：1. 装置结构与材料的安全设计2. 过程安全装置设计3. 引燃、引爆能量的安全设计4. 危险物处理安全设计5. 电力及动力系统安全设计6. 防止误操作的安全设计7. 防止意外事故破坏或扩展的安全设计8. 平面布置安全设计9. 耐火结构安全设计10. 防止火灾蔓延及爆炸扩展的安全设计11. 流体局限化安全设计12. 消防灭火系统安全设计13. 报警、通信系统安全设计第二章化工厂基础设计化工厂基础建设程序（三个阶段）：投资决策期、设计施工期、试生产期安全评价分为三类：安全预评价、安全验收评价、安全现状评价安全评价业务分类：P.56化工厂基础设计所需的报告名称：项目建议书、可行性研究、计划任务书和设计任务书、环境影响报告、安全评价第三章详细设计化工项目设计分类：一段、二段、三段三段设计包括：初步设计、扩大初步设计、施工图设计PID工艺管道及仪表流程图PFD物料流程图UID公用物料管道及仪表流程图UFD公用物料流程图设备、管道、仪表的标注P.85-91第四章总平面布置安全设计化工厂厂址选择的影响因素：1. 原料和市场2. 能源3. 气候4. 运输条件5. 供水6. 对环境的影响7. 劳动力的来源8. 用地要求9. 协作条件10. 预防灾害及其他厂址选择的禁区：1. 发震断层地区和基本烈度9度以上的地震区2. 厚度较大的Ⅲ级自重湿性黄土地区3. 易遭受洪水、泥石流、滑坡等危害的山区4. 有开采价值的矿藏地区5. 国家规定的历史文物、生物保护和风景游览地区6. 对机场、电台等使用有影响的地区五区一道：生产区、公用工程区、库区、生活区、办公区和主次干道总平面布置的安全要点：1.施工基准2. 主次干道的设置3. 排水沟4. 原料的接收、产品生产及出厂系统的设计5. 公用工程及设备的配套性、可靠性6. 配管7. 办公室、福利设施结合图4-1，说明化工企业布置安全的基本要求。
化工设计复习资料
《化工设计》复习提纲——由蒋鹏归纳整理考试时间：20周考试地点：待定考试题型及分值分布情况：填空（20%）、选择（20%）、判断（10%）、简答（30%）、计算（物料衡算，20%）第一章化工厂设计的内容与程序一、化工设计分类1.根据化工过程开发程序分类：概念设计、中试设计、基础设计、工程设计；工程设计根据工程的重要性、技术的复杂性和技术的成熟程度及计划任务书的规定，工程设计可分为三段设计、两段设计和一段设计。
重要的大型企业和使用较复杂的技术时，为了保证设计质量，可以按初步设计、扩大初步设计及施工图设计三个阶段进行。
一般技术比较成熟的大中型工厂或车间的设计，可按扩大初步设计和施工图设计两个阶段的设计。
技术上比较简单、规模较小的工厂或车间的设计，可直接进行施工图设计，即一个阶段的设计。
2.根据项目性质分类：新建项目设计、重复建设项目设计、已有装置的改造设计；二、化工设计的工作程序化工设计工作程序见下图1-1。
图1-1 化工设计工作程序框图三、化工车间（装置）工艺设计的程序及设计内容1.设计准备工作（l）熟悉设计任务书。
（2）了解化工设计以及工艺设计包括哪些内容，其方法步骤如何。
参照设计进度订出个人工作计划。
（3）查阅文献资料。
（4）收集第一手资料。
深入生产与试验现场调查研究，尽可能广泛地收集齐全可靠的原始数据并进行整理，这对搞好整个设计来说是一项很重要的基础工作。
2.方案设计这个阶段的任务是确定生产方法和生产流程，它们是整个工艺设计的基础。
3.化工计算化工计算包括工艺设计中的物料衡算、能量衡算以及设备选型和计算三个内容。
4.车间布置设计这是工艺人员的主要设计任务之一，它也是决定车间面貌的又一个重要设计项目。
当化工计算结束，绘出工艺流程图之后就可以进行车间布置设计，完成之后要绘制平面与立面的车间布置图。
5.化工管路设计管路配置设计的任务是确定装置的全部管线、阀件、管件及各种管架的位置，以满足工艺生产的要求。
化工设计重要知识点总结
化工设计重要知识点总结一、化工设计概述化工设计是指根据工艺要求、工艺流程和操作条件对化工设备进行设计、选型和计算，以满足产品质量、生产能力和安全环保要求的一种专业工程技术工作。
化工设计过程需要考虑工艺、机械、热工、控制、安全等多方面因素，以确保设计方案的合理性和可行性。
化工设计是化工工程中的核心环节，决定了生产线的运行效率和产品质量稳定性，因此在化工生产过程中具有重要意义。
二、化工设计的主要内容1. 工艺流程设计：工艺流程设计是化工设计的起点和基础，它确定了生产线的整体结构和产品生产的基本原理。
在工艺流程设计中，需要考虑原料的选择、生产过程、反应条件、产品分离和净化工艺等方面的问题，以确保生产线能够稳定运行和生产出符合质量要求的产品。
2. 设备选型与设计：设备选型与设计是化工设计的重要内容，通过对设备的选型和设计，可以确保生产设备能够符合工艺要求并且在操作过程中能够稳定运行。
3. 施工图设计：施工图设计是化工设计的落实阶段，主要包括工艺管道图、装置安装图、电气图和控制图等。
这些施工图是生产设备安装、调试和运行的重要依据，对生产设备的使用和维护具有重要意义。
三、化工设计的基本原则1. 安全可靠原则：化工设计应当保证生产过程和产品的安全可靠运行，防止安全事故和质量事故的发生。
2. 经济合理原则：化工设计应当注重生产成本和能源消耗的合理性，以降低生产成本并提高产品竞争力。
3. 环保节能原则：化工设计应当符合环保政策和节能要求，减少对环境的污染和能源的消耗。
4. 设备兼容原则：化工设计应当保证生产设备的兼容性和灵活性，可以适应不同生产工艺和产品的生产要求。
四、化工设计的关键技术1. 设备选型与设计技术：通过对生产设备的选型和设计，保证设备符合工艺要求和操作条件，包括设备的尺寸、材料、压力和温度等。
2. 工艺流程设计技术：通过对原料、反应条件和产品分离工艺等的设计和优化，提高生产过程的效率和产品质量。
3. 输送管道设计技术：通过对输送管道的设计和选型，保证原料能够准确输送到生产设备之中，并且产品能够安全流出。
化工设计关键知识点汇总
化工设计关键知识点汇总化工设计是指在化学工程中，根据所需产品的性质和生产目标，通过设计和操作化工流程，使原料经过一系列的物理、化学或生物变换，最终转变为所需的产品或物质。
在化工设计中，有一些关键的知识点非常重要。
本文将对这些关键知识点进行汇总，并进行简要介绍和解释。
一、物质平衡物质平衡是化工设计中最基本的知识点之一。
它是指在化工过程中各组分的质量或物质的输入和输出要保持平衡。
通过物质平衡，可以确定化工过程中各组分的流量、浓度和纯度等重要参数，进而优化化工过程。
二、能量平衡能量平衡是指在化工过程中，各种能量形式（如热能、机械能等）的输入和输出要保持平衡。
通过能量平衡，可以确定化工过程中的热负荷、能量转化效率等重要参数，进而优化化工过程的能源利用。
三、流程图在化工设计中，流程图是一种常用的图形工具，用于表示化工过程的流程和操作步骤。
流程图一般由方框、箭头和文字等元素组成，可以清晰地展示化工过程中各个步骤之间的关系和顺序。
通过流程图，可以更好地理解和分析化工过程，提高设计和操作的效率。
四、化工设备在化工设计中，化工设备是至关重要的一环。
化工设备包括各种反应器、分离器、换热器、泵和管道等，在化工过程中承担着承载物料、传递能量和传递动量的功能。
设计合理的化工设备可以提高化工过程的效率和安全性。
五、安全性在化工设计中，安全性是最重要的考虑因素之一。
化工过程中常常涉及到高温高压、易燃易爆、腐蚀性和毒性等危险因素。
设计合理的安全措施和应急预案，确保化工过程的安全运行，是化工设计中必须考虑的重要因素。
六、环保性环保性是现代化工设计的主要要求之一。
化工过程中产生的废水、废气、废渣等污染物对环境造成的影响成为社会关注的焦点。
设计环保合理的化工过程，减少污染物的产生和排放，实现资源的可持续利用，是化工设计的重要目标。
七、可持续性可持续性是化工设计的追求目标之一。
化工过程中常常消耗大量的能源和原料，对环境资源的消耗和破坏是不可忽视的。
化工设计期末知识点总结
化工设计期末知识点总结化工设计是化工专业学生必修的一门课程，主要涉及到化工流程的设计、优化和改进。
在期末考试中，掌握和理解重要的知识点是取得好成绩的关键。
本文将对化工设计期末考试的知识点进行总结，以帮助同学们更好地复习和备考。
一、化工设计概述化工设计是指在确定了产品种类、工艺路线和原料配方之后，对化工生产过程进行结构分析、参数计算和设计，并在此基础上确定化工生产设备和流程的一门综合性课程。
化工设计的核心内容是流程设计、设备设计和工艺设计。
1.1 流程设计流程设计是化工设计的起点和基础，它确定了化工生产的工艺路线和生产流程。
在流程设计中，需要考虑反应器的类型和选型、反应条件的确定以及原料和产物的流动方式等因素。
1.2 设备设计设备设计是化工设计的重要环节，它与整个化工生产过程的顺利进行密切相关。
在设备设计中，需要考虑设备的类型、尺寸和选型，并根据工艺流程要求确定设备的操作压力、温度和流量等参数。
1.3 工艺设计工艺设计是化工设计的核心内容，它包括反应过程的工艺条件、产物纯度要求、设备的规格和操作要求等方面。
在工艺设计中，需要进行物质平衡计算、能量平衡计算以及传质和传热计算等，以确保化工生产过程的稳定和高效。
二、化工热力学热力学是研究能量转化和能量传递规律的学科，对于化工设计而言，热力学的理论和方法是不可或缺的。
以下是化工热力学的常见知识点总结。
2.1 热力学基本定律热力学基本定律包括能量守恒定律、熵增定律和化学势定律。
能量守恒定律指出，在孤立系统中，能量既不能自己产生也不能自己消失，只能由一种形式转化为另一种形式。
熵增定律指出，孤立系统的总熵只能增加或保持不变，不能减少。
化学势定律指出，化学势是描述系统中物质变化趋势的物理量。
2.2 热力学循环热力学循环是指在一定条件下，将热能转化为功的过程。
常见的热力学循环包括卡诺循环、布雷顿循环和雪球循环等。
2.3 状态函数和过程函数在热力学中，我们常常用状态函数和过程函数来描述系统的热力学性质。
化工设计关键知识点归纳
化工设计关键知识点归纳化工设计作为一门综合性强的工程学科，以研究化工生产过程及其设备为主要内容，涉及到诸多知识点。
在化工设计中，有一些关键的知识点对于工程师们来说至关重要。
本文将对化工设计中的关键知识点进行归纳，以帮助工程师们更好地了解和应用这些知识，提高工作效率和质量。
一、化学工程原理化学工程原理是化工设计的基础，它包括物质平衡、能量平衡和物质转移过程等内容。
工程师应该掌握物质平衡的计算方法，以保证反应系统中物质的输入和输出达到平衡。
此外，对于化工过程中的能量平衡，工程师需要熟悉热力学原理，以确保能量的合理利用和转换。
此外，物质的转移过程也是化工设计中一个重要的知识点，涉及到传质过程的计算和设备的选择等内容。
二、化工设备化工设备是化工设计中的重要环节，涵盖了反应器、分离塔、换热器等多种设备。
在化工设计中，工程师需要了解不同设备的原理和特点，以及如何选择适合的设备。
例如，在反应器的选择中，需要根据反应的物理化学性质和反应条件选择合适的反应器类型；在分离塔的设计中，需要考虑不同组分在塔中的分布情况，以实现有效的分离过程。
此外，对于换热器的设计，工程师需要掌握热传导、传热系数等知识，并选取合适的换热方式来满足工艺要求。
三、化工流程图化工流程图是化工设计中的重要工具，它通过图形化的方式展示了化工生产过程中的各个步骤和设备。
工程师需要熟练掌握化工流程图的绘制方法和符号规范，以便于设计和交流。
化工流程图通常包括流程图、管道图和仪表图等内容，工程师应该了解每种图的特点和用途，并能够准确地绘制和解读。
四、化工安全化工安全是化工设计中的一个重要关注点，工程师需要在设计过程中考虑到安全因素，以保障设备和操作人员的安全。
在化工设计中，需要进行危险性评估和风险分析，以确定可能存在的危险和应对措施。
此外，还需要了解化工设备的安全操作规程和紧急救援措施，以应对突发事故的发生。
五、质量控制和优化化工设计的目标是实现优化的生产过程和高质量的产品。
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新技术开发和工程设计的区别新技术的开发是在基础实验室研究的基础上，通过过程研究工程研究和工程设计最终完成化工新技术的开发。
而工程技术只指在基础设计的基础上进行的设计内容。
化工设计的目的、内容和要求是以化工厂或化工生产装置的建设为目的。
在确保技术、经济、环保和安全可靠性的前提下，设计最佳的原料和工艺技术路线，通过工艺软件的模拟分析，确定优化的工艺流程、工艺条件、设备选型及其他非工艺专业等内容。
要做到：1.符合国家的经济政策和技术政策，合力运用国家的财富和资源 2.工艺上可靠，经济上合理。
3.不造成环境污染 4.符合国家工业安全和卫生要求 5. 尽可能吸收科技成果，力求技术先进。
化工设计的分类按项目性质分:1 新建项目设计2重复建设项目设计3已有装置的改造设计按设计性质分:1概念设计2中试设计3 基础设计4工程设计概念设计：在应用研究进行到一定阶段后，按未来工业生产装置规模从工程角度出发进行的假想设计。
目的：1判断研究的工艺条件是否合理2数据是否充分3 提出改进方向应得出开发的新产品或技术是否有工业化价值的结论内容：设计工艺流程，进行全系统的物料衡算、热量衡算和设备工艺计算，确定工艺操作条件及主要设备的型式和材质，进行参数的灵敏度和生产安全分析，确定三废治理措施，最终得出基建投资和产品成本等主要技术经济指标。
中试设计目的：1 验证基础研究得到的规律； 2 考察从小试到中试的放大规律； 3 进行在实验室无法进行的研究项目。
基础设计是新技术开发阶段的最终成果，是完整的技术软件，它是工程设计的依据。
工程设计：1初步设计2扩大初步设计3施工图设计初步设计目的:根据设计任务书，对设计对象进行全面的研究，寻求在技术上可能、经济上合理的最符合要求的设计方案。
扩大初步设计：根据已批准的初步设计，解决初步设计中的主要技术问题，使之明确、细化。
施工图设计：根据已批准的扩大初步设计，结合建厂地区条件，在满足安全、进度及控制投资等前提下开展施工图设计。
化工设计的工作程序1.以现有生产技术或新产品开发的基础设计为依据提出项目建议书2.经过业主和上级主管部门认可后写出可行性研究报告3.经过业主和上级主管部门批准后，编写设计任务书，进行扩大初步设计4.经过业主和上级主管部门认可后，进行施工图设计项目建议书是进行可行性研究与编制任务书的依据。
主要内容：1项目建设的目的与意义，产品需求初步预测2工艺技术方案3资源、主要原材料、燃料和动力的供应4建厂条件与厂址初步方案5项目实施规划设想6投资估算与资金筹措设想7经济效益与社会效益的初步估算8结论与建议可行性研究报告是对拟建项目进行全面的调查研究和技术经济进行全面分析与综合评价，提出该项目是否值得投资建设和怎样建设的意见，为投资决策和编制、审批设计任务书提供可靠的依据。
设计任务书1.项目设计的目的和依据2.建设规模、产品方案、生产方法或工艺原则3.矿产资源、水文地质、原材料、燃料、动力、供水、运输等协作挑战4.资源综合利用和环境保护5.建设地区或地点，占地面积的估算6.防空、防震等的要求7.建设工期与进度计划8.投资控制数9.劳动定员控制数10.经济效益、资金来源、投资回收年限化工车间设计的内容1设计准备工作2方案设计3化工计算4车间布置设计5化工管道设计6提供设计条件7编制概算及编制设计文件设计准备工作：1熟悉设计任务书2了解设计内容、安排进度3收集资料方案设计就是确定生产方法和生产流程，是整个工艺设计的基础。
要运用所掌握的各种资料，进行不同生产方法和生产流程的对比分析，通过这一过程可以培养分析、归纳和理论联系实际的能力。
1方法设计：由于科技的不断发展，一个产品的生产可以用不同的原料和不同的生产方法。
2生产流程设计工艺流程设计是工艺设计的核心。
生产工艺路线的选择原则：1 先进性2可靠性3经济性4生产方法5环境保护6国情和厂情7绿色化学工艺流程确定步骤：1收集资料，调查研究（根据建设项目的产品方案与生产规模，有计划、有目的地收集国内外同类型生产厂的数据资料，作为比较的依据。
）2落实设备（分清国内已有的定型设备，需进口的或需国内设计制造）3全面对比（几种技术路线在国内外采用的情况及发展趋势）工艺流程设计目的：用图解形式来表达整个生产工艺过程。
流程设计任务：1确定生产过程的内容、顺序和组合方式，达到由原料制备所需产品的目的2绘制工艺流程图（图示方式）3应解决的问题（1生产线的确定2控制方案确定3合理利用原料及能量4安全生产措施5制定三废治理方案）流程设计方法：1成熟工艺还是待开发新工艺2原料贮存3原料预处理4反应过程5产物后处理6三废治理（环保三同时：同时设计、同时施工、同时投产）7产品贮存、包装工艺流程图：把各个生产单元按照一定的目的要求有机地组合在一起，形成一个完整的生产工艺过程，并用图形予以表达出来。
包括：1工艺流程草图：定型表示原料到产品的变化流程顺序以及所使用的各种化工单元和设备，用于设计开始时的工艺方案的讨论，是工艺流程图设计的依据。
一般由物料流程、图例和设备一览表三个部分组成。
2物料流程图：是在物料恒算和热量恒算完成后绘制的，是以图形和表格相结合的形式来反映物料恒算和热量恒算的结果。
用于提供审查的资料，进一步设计的依据。
一般包括图形、标注内容、设备一览表和物料表四个部分3带控制点的工艺流程图：是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，也是施工那幢和生产操作时的主要参考依据。
一般包括所有工艺设备、工艺物料管线、辅助物料管线、主要阀门以及工艺参数的测量点，并表示出自动控制的方案4工艺管道及仪表流程图：借助统一的规定的图形符号和文字代号，用图示的方法把所需的…，按各自的功能，为满足工艺陶秋和安全、经济目的而组合起来。
用于更全面，更深入，更详细的表达全部生产过程。
化工设备选用及工艺设计的一般原则：1技术合理性2先进性3安全性4 经济性5系统性为何同时考虑先进性和可靠性：先进性是指化工设计过程中技术上的先进程度和经济上的合力可行。
可靠性主要是指所选择的生产方法和工艺流程是否成熟可靠。
在生产方法和工艺流程选择时候要综合考虑以上原则，遵从“技术上先进，经济上合理”全局性考虑问题。
因为一条生产流程是否可行，不仅要看她采用的技术是否先进，同时也要看他在建成投资后是否能创造利润和创造多大的利润，但是，如果技术上不成熟，将会导致装置不能运行，无法投产从而导致极大的损失。
所以要同时考虑。
化工厂布置包括厂址选择、总平面布置和车间布置三部分。
其中车间布置是重点厂址选择选择原则：1应符合国家产业布局，城市或地区的规划要求2宜选在原料、燃料供应和产品销售便利的地区3应靠近水源充足、水质良好的水源地4尽可能靠近交通线5注意节约用地，并有发展余地6注意自然环境，协调发展7附近应具有热电供应8附近应建立污水（生产、生活）的处理装置9厂址选择应注意防灾（地震、洪水、泥石流；风景保护区、居民区等）车间布置的内容1车间厂房布置：是对整个车间各工段，各设施在车间场地范围内，按照它们在生产中和生活中所起的作用进行合理的平面和立面布置2.车间设备布置是根据生产流程情况及各种有关因素，把各个工艺设备在一定的区域内进行排列。
在设备布置中又分为初步设计和施工图设计两个阶段，每一个阶段均要求平面和剖面布置二者互为依据，相互联系的车间布置原则：1最大限度地满足工艺生产、操作及设备维修的需求2有效地利用车间的空间、面积和土地3要为车间的技术经济指标、先进合理以及节能等要求创造条件4充分考虑其他专业对本车间布置的要求5要考虑筹建的发展与厂房的扩建6满足车间的劳动保护与安全卫生等措施的要求7本车间与其它车间的关系，力求联系方便、输送管线最短人流与物流尽量不要交错8考虑建厂地区的气象、地质、水文等条件设备布置设计原则：1满足生产工艺要求2符合经济原则3符合安全生产要求4保证良好的生产操作5便于安装与检修6建筑要求为何反应过程是核心因为化工设计过程满足洋葱模型，而反应器是系统内唯一使原料变为产品的设备，所以它是核心。
化工工艺设计施工图设计说明书包含：工艺设计、管道设计、隔热隔声及防腐设计说明构成。
厂房型式：:长方形（常用）、L 型（常用）、T 型（常用）、山型（通风差）、田型（通风差）厂房立面布置：层高4～6m，不低于3.2m、净空高度不低于2.6m非工艺专业:是指除了工艺专业人员可以自行完成的设计任务外，须其他专业人员配合完成设计任务的专业一次条件:在工艺专业人员完成工艺流程设计图和设备平立面布置图后，向其他非工艺专业设计人员提供该专业设计需要的基本条件二次条件:指在完成管路布置后，向其他专业提出的进一步更详尽的设计条件燃烧三个条件：物质本身的可燃性、助燃物、明火（或火花）闪点:是液体是否容易着火的标志，它是物质在明火中能点燃的最低温度，液体的闪点如果等于或低于环境温度的则称为易燃液体。
自燃点:是指物质在没有外界引燃的条件下在空气中能自燃的温度，它标志该物质在空气中能加热的极限温度。
爆炸极限:是指在常温常压的条件下该物质在空气中能燃烧的最低至最高浓度范围，即在该浓度范围内，火焰能在空气混合物中传播。
燃烧热:是可燃物质在氧气（或空）中完全燃烧时所释放的全部热量。
火灾危险性分类五类（甲、乙、丙、丁、戊）建筑物耐火等级四个等级（1，2，3，4）厂房防爆措施:1钢筋混凝土结构2敞开式或半敞开式厂房3厂房结构设泄压面积4防火防爆墙工程概预算是指在工程建设过程中，根据不同设计阶段的设计文件的具体内容和有关定额、指标及取费标准，预先计算和确定建设项目的全部工程费用的技术经济文件。
概算、预算、决算。