离心式空压机油选择注意事项

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选用工程机械润滑油应该注意的七个方面

选用工程机械润滑油应该注意的七个方面1、粘度要大小适当严格按机械说明书的要求，选用适当粘度的质量恰好的润滑油。

如用油的粘度较大，则不但增加运转阻力，浪费动力，而且还会影响机械磨损和运转的准确、灵活和可靠性。

2、要有较高的粘度指数以免因温度变化而粘度变化太大，以致影响机械的正常工作。

由于工程建设机械大部分在室外工作，冬夏、日夜、南北朝鲜方的温差都较大，一般要适应在-30～+40oC的气温变化的范围内使用；3、要有良好的抗氧化安定性由于某些施工机械的备品较少，而又要求长期不停的工作，尤其是建设工地的检修和换油都不方便，也有些机械的运转时间不多，但要求长期不检修不换油，因而要求润滑油长期不变质；4、要有良好的防锈、防腐蚀性由于建设机械大都在露天风吹、日晒、雨淋的条件下工作，因而要求润滑油有良好的防锈性能；有些机械在有腐蚀性气体或烟尘的环境里工作，因而要求润滑有防腐蚀的性能；5、要有良好的抗磨性能由于建设机械工作负荷变化大，停车和起动频繁，运动方向变化多，甚至有振动负荷或冲击负荷等特点，对润滑油膜的形式和保持都十分不利，因而要求润滑油（脂），根据负荷情况而具有必要的抗磨油性或抗磨极压性；6、要求良好的耐水性能由于建设机械大都在露天工作，易受雨水或湿气的侵袭，因而要求润滑油要有良好的抗乳化性和水分离性能，更不应有遇水发生如加水分解等反应的情况（润滑油中某些添加剂易发生）。

而要求润滑脂必须有良好的抗水刷洗性能；7、要有良好的密封性能由于工程建设机械可能在尘埃或有害杂质飞扬的情况下工作，因而要求润滑剂有良好的密封性能和耐密封材料溶胀性，以防止杂质侵入和漏油。

冶金机械润滑用油汇总1、轴承润滑油2、齿轮润滑油3、液压油4、喷雾润滑油5、密封油6、耐热润滑脂7、空气过滤器油以上基本是冶金机械润滑专用或特制油，还有很多的通用油，如往复空气压缩机油，回转压缩机油，冷冻机油，汽油机油，柴油机油，自动变速机油（ATF），导轨油，主轴油，冲洗油（环烷基油含溶解剂、清净分散剂、防锈剂的ISO VG 10，15，22和32号油）及通用润滑脂，极压锂基脂等。

空压机润滑油选用要求

空压机润滑油选用要求在压缩机中的润滑油有两个主要作用：一是降低机器的摩擦和磨损；二是起密封、冷却和降低运转噪声的作用。

因此，一个良好的润滑条件是压缩机长期可靠工作的重要条件。

随着现代科技的不断发展，出现某些特殊型式的压缩机，机械零件之间、转子与壳体间保持一定的间隙而无滑动接触，实现了无油润滑；小型干式螺杆式和滑片式压缩机也可在无润滑条件下工作；在极低温度下（-20℃～-50℃或者更低）工作，或压缩高纯度气体的活塞式压缩机，为防止润滑介质冷凝或润滑溶液混到压缩空气中也可采用无油润滑的方式。

01螺杆式压缩机润滑分类螺杆式压缩机的润滑有干式（无油润滑）和湿式（喷油润滑）两种。

它的摩擦和润滑的主要部位有：阴阳转子（从、主动螺杆）与定子（气缸或机壳），阴阳转子之间及其同步回转齿轮，以及支撑转子回转的外部轴承等。

干式无油螺杆压缩机机壳与转子之间经常保持微小间隙，转子之间可借同步齿轮保持一定间隙，作无接触回转，能够达到无润滑压缩。

而外部轴承和同步齿轮仍需单独油润滑。

喷油式螺杆压缩机及其润滑系统的组成及其原理、喷油量的计算方法：在螺杆开始排气的位置，通过喷油嘴向气室内喷入润滑油，从而使压缩机气室内相对转动的零件得到润滑、冷却和密封。

压缩机排出的气体称为油气混合物，该混合气在油气分离器储气罐中直径较大的油滴（20～50um）首先得到分离，而8um 以下的雾状油气将进一步在精密的油分离器中分离，分离后的油液再经过过滤和冷却，重新被吸入气室。

当然不同形式压缩机中选用的结构零件是不同的，喷油螺杆式压缩机由于其润滑作用，与干式相比可获得较高的效率，并且阳转子可直接驱动阴转子回转，而无需同步齿轮传动，减少驱动零件。

02不同的压缩机类型决定了对不同润滑油类型要求压缩机润滑油的选择取决于压缩机的结构类型、工作参数（压缩比、排气压力和排气温度等）及其被压缩气体的性质等多种因素。

压缩机油也是一种专用的润滑油，主要用于润滑压缩机内部各摩擦机件。

空压机油的选购标准和使用注意事项

空压机油的选购标准和使用注意事项：1、工作粉尘多的环境，请勤换空滤及适当缩短油品使用寿命，以防机械发生磨损；2、压缩机的功率匹数越大，机械的内部工作限压力也随之增大，压力将会导致油品加速氧化，请适当缩短油品使用寿命；3、压缩机温度超过110度时，持续的高温将导致油品蒸发加速及油品氧化，请适当缩短油品使用寿命；4、机械工作满负荷超过85%时，将会导致机械温度相对高温及内部工作极限压力增大，请适当缩短油品使用寿命；5、湿气较大的环境，大量的水分长期与油品相溶将会破坏油品中的抗乳化性能，在勤排水、勤换空滤的前提下请适当缩短油品使用寿命；6、请尽量使用质量较好的油滤与空滤，好油滤的特点：(1)、过滤网过滤性能较好，减少金属粉末或机械杂质进入机械内腔，减少机械磨损；(2)、油孔不易堵塞，油液的流通性好，可将机械的热量带走，进行有效循环冷却，况且足够的油液流通，可以提高油品对机械运行起到有效的润滑。

7、根据空压机的油箱大小，调整油品使用寿命：大油箱因储油量多，油温较低，能对机械及时冷却，从而降低机械运行温度，降低油品氧化几率，增加油品使用时长；反之，则缩短油品使用寿命。

8、不同牌号、档次的空压机油禁止混用。

9、换油时应同时更换机油旁路滤清器、机油过滤器、油气分离细滤器、粗滤器过滤元件等，检查集滤器、空气滤清器、单向阀、温控报警器等是否完好。

10、如果油泥不多，装入1/2的新油后，运转15至60分钟放净，再装满新油正常运行。

如果油泥积碳太多，可拆开油缸后，用人工清除油泥和积碳，然后用专用清洗剂清洗，但是清洗完后，必须要用干燥空气吹干，再加入油泥积炭清洗油精清洗运转100至200小时后，放净清洗油精，最后加入新油正常运行。

否则不仅可能破坏油品添加剂的性能，还可能导致安全事故。

11、更换时必须放尽旧油。

严禁采用补加或过滤又重用的办法.因为虽然表面看空压机油的颜色不变,但添加剂的消耗可能已经超过极限。

空压机专用润滑油要求

夏季用润滑油并非越黏越好杰豹空压机专用润滑油要求（耐温耐压防冻抗磨传热好）炎炎夏天，换季更换黏度较高的润滑油成为广大车主夏季养护的重点之一。

然而，近期记者却发现了一个奇怪的现象：由于缺乏对润滑油黏度的了解，部分车主过分追求更换极高黏度的润滑油，甚至把机油倒出来亲“手”验证黏度；还有一部分车主更换润滑油后发现油压表是升高了，但是吸膜油泥却增多了，动力也明显下降了。

这使得很多车主百思不得其解：到底夏季该如何选用润滑油？到底夏季用润滑油是不是越黏越好？润滑油的黏度对发动机的正常运转无疑是至关重要的。

为了防止发动机运动零件间的接触面磨损，润滑油必须有足够的黏度，以便在各种运转温度下都能在运动零件间形成油膜，从而使得汽车发动机顺畅运转。

然而，养护专家告诉记者，使用黏度过大的润滑油则至少会存在两个层面的弊端。

首先，当黏度过大高于影响发动机启动的程度的时候，很有可能将造成发动机启动时的严重磨损。

由于润滑油黏度过大，流动缓慢，油压虽高，但润滑油通过量却不多，不能及时补充到摩擦表面。

油的循环速度也变慢了，其冷却与散热效果会变得很差，从而导致发动机过热。

由于润滑油循环速度慢，通过润滑油滤清器的次数也就变少了，因此难以及时将磨损下来的金属末屑、碳粒、尘埃从摩擦表面中清洗出去。

使用黏度过大的润滑油的另外一个弊端就是耗能。

由于黏度过大，机件摩擦表面间的摩擦力增大，为克服增大的摩擦力，则要消耗更多的燃料，从而造成能量的巨大浪费。

据了解，目前在国外，润滑油低黏化已经成为了国际趋势。

在国内，在润滑油节能方面虽然还没有强制性的要求，但是低黏化将是未来的发展趋势。

因此，专家提醒广大车主，不要使用黏度过大的润滑油，更不能认为黏度越大就越好。

那么夏季如何正确选用润滑油呢？专家建议，在保证润滑的条件下，根据使用时的气温范围、发动机温度以及实际车况，尽可能选用黏度小的润滑油。

对车况较好、磨损比较小的发动机，则可以选择黏度小的润滑油，而对磨损已比较严重、间隙已比较大的发动机，可适当选用黏度稍大的润滑油。

空压机润滑油更换标准及使用要求

空压机润滑油更换标准及使用要求一、空压机油选择的标准1）用油选择：矿物油，半合成油，合成油（合成油主要是PAO系列）都可2）倾点：≤-10℃3）闪点：≥180℃4）酸值：0.25）性能要求：抗氧化性、抗乳化性要好，残碳少6）根据压缩机油的设计类型、环境条件、操作负荷选择空压机油的类型，一般情况下，长期高温环境(>30℃)下，选用合成油，高速水冷或低压、小压缩比的压缩机可选用低粘度压缩机油。

通常选择标号：1）空冷活塞式轴输出功率<20KW，选用32、46、100号(环境温度<-10℃可选32)DAA，DAB，DAC空压机油；2）水冷活塞式选用68或100号油；3）滴油回转式选100、150、220号油；4）喷油回转式选32 或者46号油。

5）离心式空压机用的润滑油类似于液压油或者齿轮箱用油。

和前面四种空压机油有很大的区别。

因为上述四种空压机油的作用是冷却、密封、润滑和降噪四种作用，而离心机上的润滑油仅仅用来对对轴承进行润滑。

二、压缩机的换油指标是什么？答：一般情况下，运行中的压缩机油应定期取样，观察油品颜色和清洁度，定期分析油品粘度、酸值、正戊烷不溶物等理化性能。

即出现下列情况之一者应考虑换油。

油品已发绿，色号加深4级；②酸值超过0.5mgKOH/g；③粘度变化超过±15％；④正戊烷不溶物超过0.5％。

轻负荷喷油回转式空气压缩机专用油换油指标为SH/T0538－93三、空压机润滑油失效分析一）润滑油成分分析1）矿物油基础油成分复杂，有烷烃、环烷烃、芳烃组成，其中烷烃和环烷烃是饱和烃，芳烃是不饱和烃。

烷烃的分子结构是链状，粘度指数高，化学性能也稳定，是发动机油最理想的组分。

而环烷烃的结构有环状和链状结合而成，粘度指数很低，会使发动机低温启动困难，而且蒸发损失也大，化学性能也不是很稳定，不是发动机油的理想组分。

芳烃是不饱和烃，是发动机油最不理想的组分，高温时容易裂解变质。

2）全合成机油和合成机油，指的是机油使用的基础油是全合成或合成基础油，除了基础油，机油中大概还有10%到25%左右的添加剂。

正确使用空压机润滑油的注意事项

正确使用空压机润滑油的注意事项空压机润滑油是保证空压机正常运行和延长其使用寿命的重要因素之一。

正确使用空压机润滑油可以有效地减少摩擦和磨损，保护机器的各个部件，提高工作效率。

下面将介绍一些正确使用空压机润滑油的注意事项。

1. 选择合适的润滑油不同型号的空压机需要使用不同类型的润滑油。

在选择润滑油时，应该根据空压机的型号和要求，选择具有合适粘度和性能的润滑油。

如果使用不合适的润滑油，可能会导致润滑不良或过早磨损。

2. 定期更换润滑油空压机润滑油在使用一段时间后会逐渐老化，失去润滑性能。

因此，应该定期更换润滑油，保持润滑油的性能稳定。

具体的更换周期可以参考空压机的使用手册或者咨询专业人员。

3. 注意润滑油的添加和补充在添加和补充润滑油时，应该注意使用专用的注油设备，并遵循正确的操作步骤。

润滑油的添加量应该适中，不过多也不过少。

过多会导致润滑油泄漏，过少则无法起到良好的润滑作用。

4. 注意润滑油的清洁润滑油在使用过程中可能会受到杂质或污染物的影响，因此应该定期清洗润滑油箱和过滤器。

清洗润滑油箱时应该使用合适的清洗剂，并按照规定的清洗程序进行清洗。

清洗过滤器时应该更换新的过滤器。

5. 注意润滑油的储存润滑油在储存过程中应该避免阳光直射和高温环境，防止润滑油的品质受到影响。

储存的润滑油应该密封保存，防止杂质进入。

6. 定期检查润滑油的性能定期检查润滑油的性能可以及时发现润滑油的老化或变质情况。

可以通过测量润滑油的粘度、酸值和碱值等指标来评估润滑油的性能。

如果发现润滑油性能不佳，应及时更换。

7. 注意润滑系统的维护除了正确使用润滑油外，还应该定期检查和维护润滑系统。

包括检查润滑油管路是否畅通，润滑脂是否干涸，润滑点是否正常工作等。

如发现问题应及时处理，以保证润滑系统的正常运行。

正确使用空压机润滑油是确保空压机正常运行的重要环节。

选择合适的润滑油、定期更换润滑油、注意润滑油的添加和补充、保持润滑油的清洁、妥善储存润滑油、定期检查润滑油的性能以及进行润滑系统的维护，都是正确使用空压机润滑油的注意事项。

离心式空压机操作保养规程

离心式空压机操作保养规程离心式空压机概述离心式空压机是一种广泛应用于各种工业领域的压缩机。

其由一个或多个离心式压缩机组成，可达到高效、节能、耐用等特点。

离心式空压机通常用于大型工业生产环境，如制造、加工和行业应用。

以下是离心式空压机的操作保养规程。

离心式空压机操作规程离心式空压机的操作规程如下：1.先要进行预热操作：在日常操作之前，需要先让离心式空压机预热。

预热可以使离心式空压机达到最优的工作状态，也有利于减少机器的运行噪声，同时减少对设备的磨损。

2.检查压力表：在启动离心式空压机前，应检查压力表。

确保所需要的压力范围在操作范围内。

3.启动：启动离心式空压机，并等待机器达到稳定状态。

4.监控运行状态：在操作期间，需要持续监控运行状态，确保机器未发生故障。

5.仔细调节：调节机器以达到需要的工作状态。

必要时，通过压力控制阀或者其他机械手段进行调节。

6.关闭操作：操作结束后，关闭离心式空压机并断开电源。

这可以防止任何故障发生。

离心式空压机保养规程离心式空压机需要及时保养，以确保机器的长期运作。

以下是几条重要的保养规程：1.定期清洗：定期清洗离心式空压机以清除灰尘和污垢。

在清洗过程中，应尽量避免使用清洁剂和水。

2.定期更换滤清器：在运行过程中，滤清器需要经常更换。

过滤器数量和更换频次应根据使用环境和机器型号而定。

3.保持冷却系统干净：离心式空压机需要在高温环境下运行，因此要保持冷却系统的干净和无故障。

4.润滑系统：润滑系统需要定期检查，以确保油量和油质都在合适的范围内。

5.定期检查：需要定期检查离心式空压机的工作状态，以便及早发现任何机器故障。

常见问题及解决方法1.离心式空压机噪音过大怎么办？答：这可能是由于部分零件松动而导致的，需要及时排除故障。

2.离心式空压机停机时间过长会对机器造成什么影响？答：长时间停机会影响机器的使用寿命，因此在长期停机后，需要进行及时检查和保养工作。

3.离心式空压机没有稳定的压力输出？答：需要检查空气过滤器或维护气压调节器，确保机器达到最优工作状态。

空压机油的性能要求

空压机油的性能要求空压机油是空压机日常使用中不可或缺的。

它起着润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

因此,空压机油性能的好坏直接影响空压机的正常运作和使用寿命。

空压机油须满足以下性能要求：1、基础油质量要高空压机油的基础油可分为矿物油型和合成油型两大类。

矿物油型空压机油的生产一般经溶剂精制、溶剂脱蜡、加氢或白土补充精制等工艺得到基础油,再加入多种添加剂调合而成。

空压机油的基础油一般要占成品油的95%以上,因此基础油的质量优劣直接关系到空压机油成品油的质量水平,而基础油的质量又与其精制深度有着直接关系。

精制深度深的基础油,其重芳烃、胶质含量就少。

残炭低,抗氧剂的感受性就好,基础油的质量就高,它在空压机系统中积炭倾向小,油水分离性好,使用寿命相对就长一些。

合成油型的基础油是以化学合成的方法得到的有机液体基础油再经过调配或加入多种添加剂制成的润滑油。

其基础油大部分是聚合物或高分子有机化合物。

合成油的种类很多,用作空压机油的合成油主要有合成烃(聚α-烯烃)、有机酯(双酯)、聚亚烷基二醇、氟硅油和磷酸酯等5种。

合成油型空压机油的价格比矿物油型空压机油昂贵得多,但合成油的综合经济效益仍超过普通矿物油。

它具有氧化安定性,积炭倾向小,可超过普通矿物油的温度范围进行润滑,使用寿命长,可以满足一般矿物油型空压机油所不能承受的使用要求。

2、基础油馏分要窄研究空压机油的工况认为：改善基础油构成是提高空压机油质量的关键性因素。

由轻、重两种组分调合成的空压机油注入空压机气缸后,其中的轻组分因挥发性过强而提前离开工作部位影响润滑效果,而其中的重组分则因挥发性差,完成工作任务后不能迅速离开工作工作部位,长而久之在热与氧的作用下易生成积炭。

因此,在这样的工况下,润滑油应选用窄馏分的组分油,不应选用多种馏分混合的组分油。

3、粘度要适宜在动力润滑的条件下,油膜厚度随油品的粘度提高而增加,但摩擦力亦随油品粘度的提高而增加。

粘度过低的润滑油不易形成足够强的油膜,会加速磨损,缩短机件的使用寿命。

空压机油的选择标准

空压机油的选择标准针对螺杆空压机而言，目前市场上的油品分为三种：矿物型、半合成型和合成型，性能和寿命依次提高。

其中合成型又包括IV类基础油合成和V类基础油合成两种类型。

下面为大家介绍螺杆空压机对空压机油的几个要求：一、基础油的选择在压缩机油中，基础油的比例占到了90%甚至更多，因此基础油的选择问题成为关系到压缩机油质量优劣的根本所在。

基础油的选择包含两层含义，一是选择何种类型，二是要求何种性能。

1、选择何种类型合成基础油的氧化安定性好、积碳倾向小，在性能上远远超过矿物基础油，使用寿命长，是矿物油使用寿命的5-10倍。

当然，合成基础油的价格昂贵，有的甚至是矿物油的几倍之多。

2、要求何种性能压缩机油所用基础油要求有以下几点性能要求：基础油馏分要窄，闪点要适宜，确保使用安全的同时，减少积碳的产生和油品的损耗;热氧稳定性要好，保证良好的沉积物控制;足够的黏温性能，保证油膜的稳定;足够的流动性能，减少启停及极端温度的磨损，同时在一定程度上也可以起到降温的效果。

3、适宜的黏度螺杆空压机油常用的黏度牌号有三种32、46、68。

众所周知，在动力黏度的条件下，油膜厚度随着油品黏度的提高而增加，但摩擦力也同样会随之增加，油膜厚度带来的润滑保护和摩擦力增加引起的压缩机功耗和油耗的增加就成为了螺杆空压机润滑中的矛盾点所在。

如何实现润滑保护和设备能耗的双重效应，是空压机油技术专家们永不休止的追求。

在这个命题中，为用户推荐合适的黏度就是其中之一。

在保证润滑的前提下，选择合适的黏度，对于减少能耗和保证压缩机的可靠运行有着很重要的影响。

二、热氧化稳定性能和沉积物控制能力压缩机油的热氧化稳定性和沉积物控制能力，是决定着压缩机油使用寿命的重要指标，也是压缩机可靠运行的重要保障，更是减少用户运行成本的关键。

油品中沉积物的产生，不仅会加速油品的老化变质，也会导致黏度增加，堵塞油分，减少压缩机油的喷入量，影响压缩机油的正常循环，严重时会引起压缩机的磨损甚至是停机。

空压机专用油的说明

关于空压机“专用润滑油”的说明对于空压机使用的润滑油（有厂家称为冷却剂），绝大多数空压机厂家（特别是国外品牌机）都对用户宣称是自己研制、配方独特、其他油品不能替换，再加上其颜色、气味各异，显得非常神秘。

许多用户对此虽然也有怀疑，但一般还是不敢轻易更换其他油品。

毕竟油品不像空滤芯、油滤芯及油气分离芯，这些东西一般凭眼睛看就能比较得出结论，而油品的检测则需要专门机构利用专用设备来进行。

只有一些国产空压机品牌明确告诉用户，自己的油就是国产32号或46号矿物油。

通过请教润滑油专家，我们知道国外品牌空压机用的油品并非神秘莫测。

润滑油和其他空压机配件一样，都是相应的专业生产厂生产出来的。

但润滑油是最难鉴别的，因为我们根本不可能通过一些简单的办法对不同的润滑油之间的差异作出准确的判断。

但其他的配件则有可能。

比如很多空压机使用的进口油滤芯，都是选用欧洲某著名过滤元件厂家的产品。

该过滤元件企业的油滤芯产品规格有数百种，使用领域几乎涵盖了所有需要使用机油滤芯的机械设备。

任何一家空压机生产厂消耗的某种油滤芯量对该企业来说都太小，因此该企业就不可能为某个空压机厂家专门设计生产出几种油滤芯来专供该空压机使用。

所以空压机厂家就只能在该企业的现有产品中选择一些来使用，只不过是要求该企业OEM生产，即在外观标识上按照该空压机厂家的要求做。

专用润滑油的生产其实也是一样的道理。

空压机制造和润滑油生产属于完全不同的领域，世界上润滑油生产巨头不外乎为美孚、壳牌、埃索、克努伯、道达尔等。

空压机厂家其实都是和这些润滑油企业合作，于是才有了自己的所谓不可替代的专用润滑油。

和油滤芯情况一样，每个空压机厂家一年的用油量，对于上述润滑油巨头的产量来说实在是微乎其微（对国内润滑油企业也是一样）。

因此任何一家润滑油企业都不可能为某家空压机企业专门研制生产某种特殊的润滑油。

所以专用油的生产不外乎就是空压机厂家提出一些具体的、有针对性的油品指标，然后润滑油厂家在自己现有的精炼油品种里面选择一种适合的品种，以其为基础油，再加入相应的添加剂，通过调整其比例，从而调配出满足空压机厂家要求的成品油，然后空压机厂家自己包装后，就成为自己的专用润滑油。

如何选用空压机油

1、空气压缩机油是如何分类的？答：空气压缩机油按压缩机的结构型式分往复式空气压缩机油和回转式空气压缩机油两种，每种各分有轻、中、重负荷三个级别。

空气压缩机油按基础油种类又可分为矿油型压缩机油和合成型压缩机油两大类。

2、往复式空气压缩机油有哪几种？答：往复式空气压缩机油分为轻负荷L－DAA、中负荷L－DAB、重负荷L－DAC三种，粘度等级均设32、46、68、100、150五个牌号，其中DAA、DAB属矿油型，DAC属合成油型。

3、回转式空气压缩机油有哪几种？答：回转式空气压缩机油按轻、中、重负荷也分为三种，即轻负荷的L－DAG、中负荷的L－DAH，重负荷的L－DAJ，粘度等级均设15、22、32、46、68、100六个牌号，其中DAG、DAH属矿油型，DAJ为合成型。

4、空气压缩机油的作用和主要性能是什么？答：空气压缩机油主要用于压缩机汽缸运动部件及排气阀的润滑，并起防锈、防腐、密封和冷却作用。

由于空压机一直处于高压、高温及有冷凝水存在的环境中，因此空压机油应具有优良的高温氧化安定性、低的积炭倾向性、适宜的粘度和粘温性能、及良好的油水分离性、防锈防腐性等。

5、合成型空气压缩机油主要有哪几种？与矿油型相比具有哪些优点？答：合成型压缩机油所用基础油主要有合成烃(聚α－烯烃)、有机酯(双酯)、聚烷撑二醇、氟硅油和磷酸酯五种，与矿油型相比具有高温稳定性好，高温下不易生成积炭，使用温度宽，倾点低，挥发性小，使用寿命长等优点，但因昂贵，只用于矿油型压缩机油不能承受的各种苛刻条件下的压缩机。

6、为什么空压机油必须具备良好的氧化安定性？评定方法是什么？答：空压机油由于在汽缸内不断地与高压热空气相接触，极易引起氧化、分解、并在金属磨屑的催化氧化作用下，加剧了油品的老化而生成各种有机酸、胶质、沥青质等，降低了设备的机械效率，造成磨损，机温升高，甚至会发生汽缸事故。

因此空压机油必须具有良好的氧化安定性，评定方法为GB/T12709润滑油老化特性测定法及GB/T12581汽轮机油氧化安定性测定法。

离心式压缩机润滑油之选择

润滑油品品种繁多，性能各异，因此，用户应根据离心式压缩机的轴承类别、运行速度、载荷大小以及工艺环境等情况适当选择，其选择原则和依据主要有如下几点：一、工作载荷工作载荷是轴承（或摩擦副）直接承受的静载和动载两个方面的负荷，在选用润滑油品时应全面考虑，在液体润滑条件下，润滑油的粘度越大，其承载能力越大；处于边界润滑状况时，粘度对改善润滑作用不大，其油性和抗极压性能显得不可缺少，此时应选用抗极压性能较好的润滑油品；对于冲击载荷，往复运动或油膜形成困难的场合，应选用润滑脂或固体润滑剂为宜。

离心式压缩机轴承一般为径载轴承。

二、运动速度1 相对运动速度是轴承（或摩擦副）结构设计的重要参数，也是润滑油品选择的考虑因素，一般相对运动速度低的轴承适宜选用粘度较大的润滑油，以利于油膜的形成和维持；离心式压缩机一般转速较高，有的达10000r/min以上，所以宜选用粘度较小的润滑油。

三、工作温度工作温度系指轴承工作时所处的环境温度，以及对此有影响的温度，如果所处的环境温度较低，应选用粘度小，凝点低的润滑油品；环境温度较高时，则应选用粘度大，闪点高的润滑油品；当轴承所处的工作环境温度变化较大时，还应选用粘温性能好，粘度指数高的润滑油品。

总之，在选用润滑油品时，要根据轴承工作环境温度的高低，使其搭配合理，工作可靠。

四、润滑方式间隙式加油润滑或润滑油易流失部位，应选用附着力好，粘度大的润滑油品；离心式压缩机一般采用连续、强制润滑，所以应选用相对粘度较小、抗氧化稳定性好、防锈、防泡以及润滑性能好的润滑油品。

五、运行环境如压缩机的压缩介质对润滑油品有特殊要求，还应选用相应的具有对介质有抵抗性能的润滑油，如氨气压缩机用抗氨润滑油等。

另外选油时还应参照设备制造商推荐的润滑油品。

综上所述，在选用润滑油品时，一是要考虑设备的工作和环境条件，满足设备运行的需要；二是要尽量减少润滑油品的品种，以便于润滑油品的管理。

空压机润滑油种类与选择

空压机润滑油种类与选择2020-2-131、空气压缩机油是如何分类的？空气压缩机油按压缩机的结构型式分往复式空气压缩机油和回转式空气压缩机油两种，每种各分有轻、中、重负荷三个级别。

空气压缩机油按基础油种类又可分为矿油型压缩机油和合成型压缩机油两大类。

2、往复式空气压缩机油有哪几种？往复式空气压缩机油分为轻负荷L－DAA、中负荷L－DAB、重负荷L－DAC三种，粘度等级均设32、46、68、100、150五个牌号，其中DAA、DAB属矿油型，DAC属合成油型。

3、回转式空气压缩机油有哪几种？回转式空气压缩机油按轻、中、重负荷也分为三种，即轻负荷的L－DAG、中负荷的L－DAH，重负荷的L－DAJ，粘度等级均设15、22、32、46、68、100六个牌号，其中DAG、DAH属矿油型，DAJ为合成型。

4、空气压缩机油的作用和主要性能是什么？空气压缩机油主要用于压缩机汽缸运动部件及排气阀的润滑，并起防锈、防腐、密封和冷却作用。

5、合成型空气压缩机油主要有哪几种？与矿油型相比具有哪些优点？合成型压缩机油所用基础油主要有合成烃(聚α－烯烃)、有机酯(双酯)、聚烷撑二醇、氟硅油和磷酸酯五种，与矿油型相比具有高温稳定性好，高温下不易生成积炭，使用温度宽，倾点低，挥发性小，使用寿命长等优点，但因价格昂贵，只用于矿油型压缩机油不能承受的各种苛刻条件下的压缩机。

6、为什么空压机油必须具备良好的氧化安定性？评定方法是什么？空压机油由于在汽缸内不断地与高压热空气相接触，极易引起氧化、分解、并在金属磨屑的催化氧化作用下，加剧了油品的老化而生成各种有机酸、胶质、沥青质等，降低了设备的机械效率，造成磨损，机温升高，甚至会发生汽缸爆炸事故。

因此空压机油必须具有良好的氧化安定性，评定方法为GB/T12709润滑油老化特性测定法及GB/T12581汽轮机油氧化安定性测定法。

空压机油更换标准

空压机油更换标准在工业生产中，空压机是一种不可或缺的设备，而空压机油对于空压机的正常运行和使用寿命起着至关重要的作用。

为了确保空压机的稳定性能和长期可靠运行，了解并遵循正确的空压机油更换标准是非常必要的。

一、空压机油的作用空压机油在空压机的运行中扮演着多个关键角色。

首先，它具有润滑作用，减少了运动部件之间的摩擦和磨损，降低了能量损耗和设备故障的风险。

其次，空压机油能够带走热量，起到冷却作用，防止空压机在运行过程中因过热而损坏。

此外，它还能够密封压缩腔，减少气体泄漏，提高压缩效率。

同时，空压机油能够对设备内部的部件起到清洁和防锈的作用，延长设备的使用寿命。

二、影响空压机油更换的因素1、运行时间运行时间是决定空压机油更换的一个重要因素。

通常情况下，空压机运行 2000 3000 小时后，就需要考虑更换空压机油。

但这只是一个大致的参考值，具体时间还会受到其他因素的影响。

2、工作环境如果空压机在恶劣的环境下工作，如高温、高湿度、多尘等，空压机油的老化速度会加快，需要更频繁地更换。

例如，在高温环境下，空压机油的氧化速度会增加，导致其性能下降。

3、负载情况空压机的负载情况也会影响空压机油的寿命。

如果空压机长期处于高负载运行状态，空压机油承受的压力和摩擦会更大，容易变质，需要提前更换。

4、油品质量不同质量的空压机油其使用寿命也有所不同。

高质量的空压机油具有更好的抗氧化、抗磨损和抗泡沫性能，能够延长更换周期。

相反，质量较差的空压机油可能需要更频繁地更换。

三、空压机油变质的迹象1、颜色变化正常的空压机油应该是清澈透明或略带黄色。

如果空压机油颜色变黑、变浑浊或者出现乳白色，这通常是油品变质的表现。

2、气味异常新鲜的空压机油通常具有淡淡的油味。

如果闻到刺鼻、烧焦或者有异味的气味，说明空压机油可能已经变质。

3、泡沫增多空压机油在运行过程中可能会产生少量泡沫，但如果泡沫明显增多且不易消散，可能是油品老化或者受到污染。

4、粘度变化通过粘度检测，如果发现空压机油的粘度明显增大或减小，超出了正常范围，这意味着油品的性能已经发生改变，需要更换。

空压机专用油安全操作规定

空压机专用油安全操作规定在工业生产中，空压机是必不可少的设备之一。

为了保障空压机的正常运行，润滑油的选择和使用也非常重要。

本文将介绍空压机专用油的安全操作规定，以确保生产过程的安全性和稳定性。

选择正确的空压机专用油空压机专用油应选用合适的品牌及型号，并可以胜任工作条件，以确保空压机系统的高效运转。

在选择油的时候，需要了解以下几种情况：1.工作条件：不同类型的空压机在使用过程中，其使用环境和工作条件也会有所不同。

因此，需要根据工作条件和目标设备的类型来确定所需油的类型。

2.稠度：根据空压机所需稠度，选择适合的油品。

润滑油太稠或太薄都会影响设备的正常运作。

3.温度：空压机一般是高速运转的设备，所以润滑油温度也会随之升高。

应根据油的热稳定性选择合适的品牌及型号。

4.油性：容易分解或氧化的油不适合作为润滑油。

因此，在选择油的时候，需要了解所选产品的油性质量。

储存空压机专用油的注意事项空压机专用油的储存非常重要，良好的储存可以保证油品质量和延长使用寿命。

下面是一些储存注意事项：1.储油室应保持通风良好，干燥无尘，温度不超过40℃，湿度不超过75%。

2.储存时应避免阳光直射或雨淋，并远离火源、热源与强酸、强碱等腐蚀物质。

3.不同品种和型号的油应分开储存，并严格执行“先进先出”原则。

4.开启油桶时，应检查油品是否有异味、腐败变质或沉淀。

如发现异常情况，请停止使用。

空压机专用油的添加注意事项为了确保空压机的正常运行，选用合适的专用油对于设备维护也非常重要。

在添加油的时候，需要注意以下事项：1.空压机专用油的添加操作应在机器停机的情况下进行，以免发生危险。

2.在添加前，应检查设备手册并详细了解油添加方法。

一些设备需要先放空原有的油，才能添加新油。

3.油的添加量应根据设备型号、油的性质和要求的润滑效果来确定。

4.添加时要注意油的容器的清洁，并需确保不掉落异物。

空压机专用油的更换注意事项在设备使用过程中，空气和沉淀物都会影响润滑油的使用效果。

阿特拉斯离心空压机润滑油指标-概念解析以及定义

阿特拉斯离心空压机润滑油指标-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述在工业生产中，空压机是一种广泛应用的设备，用于为生产线、工厂和其他相关应用提供压缩空气。

而阿特拉斯离心空压机作为一种常见的空压机品牌，具有高效、可靠的特点，在市场上拥有广泛的应用。

然而，对于任何设备而言，润滑油都是其正常运行的重要保障。

离心空压机在高速旋转和复杂工作条件下运行，其中的润滑油扮演着关键的角色，可有效减少摩擦和磨损，防止设备过热和损坏。

因此，了解和掌握阿特拉斯离心空压机润滑油的指标是至关重要的。

本文将重点介绍阿特拉斯离心空压机润滑油的指标要点，通过对其物理性质、化学性质以及操作要求等方面的分析，帮助读者更好地了解和使用阿特拉斯离心空压机润滑油。

在正文中，我们将首先介绍阿特拉斯离心空压机的基本情况，包括其工作原理和结构组成。

接着，我们将重点讨论润滑油在离心空压机中的重要性，阐述其在减少摩擦、冷却和密封效果方面的作用。

然后，我们将详细介绍阿特拉斯离心空压机润滑油的指标要点，包括粘度、氧化安定性、抗乳化性等关键指标的解读和应用。

在结论部分，我们将总结润滑油指标对阿特拉斯离心空压机性能的影响，并提出优化润滑油指标的建议。

通过合理选择润滑油和注意其保养，可以最大限度地提高阿特拉斯离心空压机的工作效率和寿命，减少设备故障和维修成本。

综上所述，本文的目的是向读者介绍阿特拉斯离心空压机润滑油的指标要点，帮助读者更全面地了解和运用润滑油，提升设备的运行效率和可靠性。

对于使用或维护离心空压机的人员来说，掌握润滑油的相关知识将是至关重要的。

通过本文的学习，读者将能够更好地选择和管理润滑油，确保设备的正常运行，提高生产效益。

1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下信息：在本文中，将会介绍阿特拉斯离心空压机润滑油的指标要点。

本文分为三个主要部分，分别是引言、正文和结论。

在引言部分，我们将概述整篇文章的内容，简要介绍阿特拉斯离心空压机润滑油的重要性以及本文的目的。

离心式滤油机花生油专用安全操作规定

离心式滤油机花生油专用安全操作规定离心式滤油机是一种用于油脂的净化和过滤的机器设备，使用它能够有效地将油脂中的杂质过滤掉，使油脂变得更加纯净和健康。

花生油作为我们生活中常用的油脂之一，也可以使用离心式滤油机进行净化和过滤。

但是，操作离心式滤油机也有一定的风险和安全隐患，因此，需要制定一些安全操作规定，以确保使用者的安全。

一、使用前的准备在使用离心式滤油机之前，必须做好以下工作，以确保使用的安全和高效性：1.确定使用的油脂种类，避免不同类型的油脂混合使用。

2.将离心式滤油机摆放在平稳、无障碍、通风的地方，避免摇晃及妨碍操作。

3.检查设备的电源线、插头、开关等是否完好无损，以免造成电气短路等事故。

4.检查设备各部位的连接是否牢固，无松动现象。

5.配置足够的容器，收集油脂。

二、操作细节在使用离心式滤油机的过程中，需要注意以下细节，以确保操作的安全和准确性：1. 技能操作使用离心式滤油机需要具备一定的操作技能，避免因不熟练操作而引发事故。

2. 防护措施使用离心式滤油机时，必须佩戴防护眼镜和手套，避免烫伤和油脂飞溅伤人。

勿将手伸入运转中的离心机内取出运行的滤网和油脂。

3. 清洁操作使用离心式滤油机时，需经常进行清洗，避免沉淀物积累过多，降低油脂的净化效果。

清洗时要先切断电源，待机器停止运转后，再进行清洗。

4. 保养维护离心式滤油机具有一定的保养和维护要求，定期检查设备的各部分是否正常运转，及时进行维护和更换磨损的零部件。

三、事故处理在使用离心式滤油机的过程中，可能会出现一些意外和事故，需要及时处理，避免造成不必要的损失和人员伤害。

常见的事故处理方式有：1. 油脂倒出若油脂从设备底部流出，应将设备停止运转，切断电源，将散落的油脂收集清除，检查设备底部是否有部分锁死或磨损的磨盘、滤网等零件，及时进行维护和更换。

2. 部分破碎若设备遇到外力撞击或其他原因导致部分破碎，应立即切断电源，将设备送修或更换磨损部件。

3. 电源问题若设备电源线路出现短路或电源插头松动等问题，应立即切断电源，寻找原因并及时维护。

如何选择适合自己的节能空压机油

怎么选择适合自己的节能空压机油?怎么选择适合自己的节能空压机油?准确地选用压缩机安全稳定运行的重要措施，因此在选择压缩机节能空压机专用润滑油的时候不仅要考虑工作载荷、运动速度、工作温度、润滑方式、运行环境，同时要还从节能空压机润滑油的品质入手。

1、空压机润滑油基础油品质压缩机油的基础油一般要占成品油的95% 以上，因此基础油质量的优劣直接关系到压缩机油的质量水平，而基础油的质量又与其精制深度有直接关系。

深度精制基础油的重芳烃、胶质含量少，残炭低，抗氧剂感受性好，它在压缩机系统中积炭倾向性小，油水分离性好。

基础油对于回转式压缩机油的性能有着较大的影响，因此螺杆式空压机油一般选用优质加氢矿物油或合成油作为基础油。

2、节能空压机润滑油的氧化安定性油品在循环使用中，不断与压缩空气中的高温高压氧气接触，很容易被氧化变质生成各种酸类、胶质、沥青质等物质，使油品的颜色变深、酸值增高、粘度增大并出现沉积物，从而减少油的喷入量，使油品和机器的温度升高，产生过量磨损。

因此，螺杆式空气压缩机油必须具备极好的氧化安定性，才能保证油品能够长期安全的使用。

怎么选择适合自己的节能空压机油?3. 节能空压机润滑油的积炭倾向性压缩机油抗积炭倾向性对压缩机油的可靠运行是至关重要的。

在油品中易形成残炭的主要物质是沥青质、胶质及多环芳烃的叠合物。

润滑油料经深度精制后均可去掉大部分以上物质。

一般低粘度和深度精制的润滑油残炭值低，在使用中不易积炭。

油品的积炭倾向性能是各项指标的综合表现，影响因素很多，其中添加剂也应尽量选用无灰型添加剂。

4. 节能空压机润滑油的油水分离性压缩机在运行中不断与空气中的冷凝水相遇并被剧烈搅拌，易产生乳化现象，造成油气分离不清，油耗增大。

由于油被乳化而使油膜破坏，造成磨损。

乳化的油会促使灰尘、砂砾和污泥分散，影响阀的功能，增加摩擦、磨损和氧化。

因此，优质压缩机油均具有好的抗乳化性能和油水分离性能。

5. 节能空压机润滑油的消泡性压缩机油在启动或泄压时，油池中的油也易起泡，大量的油泡沫灌进油气分离器，使阻力增大，油耗增加，会造成严重过载、超温等异常现象。