QC七大手法和九大步骤

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QC九大步骤、七大手法

表示某个质量问题与组成要素之间的关系，从而明确问题的重点，寻求达到目的所应采取的最适当的手段和措施的树状图形(倒立逻辑关系因果图） 2、关联图
把几个问题及涉及这些问题的关系极为复杂的因素之间的因果关系用箭头连接起来的图形。 3、KJ 法——亲和图
KJ 法（川喜田二郎 KawakitaJiko）——利用卡片对语言资料进行归纳整理的方法。KJ 法的主体方法，把收集到的大量有关特定主题的意见、观点、想法等语言文字资料，按它们相互亲近的程度用图形加以归纳、汇总。 4、矩阵图从作为问题的事项中,找出成对的因素群,分别排列成行和列在其交点上表示成对因素间相关程度的图形。方法——多元思考。 5、PDPC 过程决策程序图在制定计划阶段，进行系统设计时，，事先预测可能发生的障碍（不理想事态或结果），从而设计出一系列对策措施，以最大的可能引向最终目标。 6、箭条图箭条图又称为网络计划技术，我国称为统筹法，它是安排和编制最佳日程计
QC 九大步骤、七大手法
七大手法
“七大手法”主要是指企业质量管理中常用的质量管理工具，有“老七种” 和“新七种”之分。“老七种”有分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图，新的 QC 七种工具分别是系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭条图、PDPC 法以及矩阵数据分析法等。 “老七种”： 1、分层法（分类法、分组法）
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美国的休哈特首创，应用简单、效果较佳、极易掌握，能直接监视控制生产过程，起到保证质量的作用。控制图的一般格式如图 8-7 所示。 7、相关图法
相关图法又叫散布图法、简易相关分析法。它是通过运用相关图研究两个质量特性之间的相关关系，来控制影响产品质量中相关因素的一种有效的常用方法。相关图是把两个变量之间的相关关系，用直角坐标系表示的图表，它根据影响质量特性因素的各对数据，用小点表示填列在直角坐标图上，并观察它们之间的关系。 “新七种”： 1、系统图

qc七大手法与qc九大步骤

查检表以工作的种类或目的可分为:记录用查检表和点检用查检表两种. 七.制作方法
1.决定所要收集的数据及希望把握的项目 2.决定查检表的格式 3.决定记录形式 4.决定收集数据的方法
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qc七大手法与qc九大步骤
•第一章数据与图表
•八查检表的使用
• 数据收集完成应马上使用,首先观察整体数据是否代表某些事实?数据是否集中在某些项目或各项目之间有否差异?是否因时间的经过而产生变化? 另外也要特别注意周期性变化的特殊情况. • 查检表统计完成即可利用QC七大手法中的柏拉图加工整理,以便掌握问题的重心.
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qc七大手法与qc九大步骤
•第二章柏拉图
•二、柏拉图的制作方法
•1.决定不良的分类项目
2.决定数据收集期间,并且按照分类项目
• 收集数据.
3.记入图表纸并且依数据大小排列画出
• 柱形.
• 4.点上累计值并用线连结
•
5.记入柏拉图的主题及相关数据.
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qc七大手法与qc九大步骤
技改变生活
•第四章散布图
•二.散布图制作的五个步骤: • 1.收集相对应数据,至少三十组上, 并且整理写到数据表上. • 2.找出数据之中的最大值和最小值. • 3.书出纵轴与横轴刻度,计算组距. • 4.将各组对应数据标示在坐标上.
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•Y
•0
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•X
qc七大手法与qc九大步骤
•第四章散布图
•5.如果散布点的分布呈现杂乱,没有任何倾向时, 称为无相关,也就是说X与Y之间没有任何的关系, 这时应再一次先将数据层别化之后再分析,如下图所示:

QC七大手法_九大步骤

教導及查核
記錄用查檢表
METHOD 2: 柏拉圖(PARETO DIAGRAM)
定義: 根據收集的數據,以不良原因,不良狀況,發生現象有系統地加以項目別(層別)分類,計算出各項目別所產生的數據(如不良率,損失金額)及所占的比例, 再按照大小順序排列,再加上累積值的圖形.
功用: 從眾多解決的問題中,找到幾個影響較大的要因,並加以處理及控制,就可以解決問題80%以上. 提供了我們沒法面面俱到的狀況下去抓重要的事情關鍵的事情,而這些事情又不是靠直覺判斷得來的, 而是有數據依據的,並用圖形來加強表示. 柏拉圖在使用時,最主要是用來設定改善的目標.
管理循環
管理
按照預定計
PLAN
劃,依作業標 ACTION
準而實施,然
DO
後查核實施
結果與目標
CHECK
達成之程度,
若尚未按目標達成,則尋 ACTION
PLAN
求其原因所
DO
在,採取可達
成目標之處
CHECK
置.
決定目標(P)
決定達成目標的方法(P)
教育訓練(D)
實施(D)
查核實施結果(C) 對異常現象進行處置(A)
軸,並將各區間內之測定值所出現次數累積而成的面積,用柱子排起來的圖形,叫直方圖,亦稱之為柱狀圖
直方圖設計步驟:
1. 搜集數據並記錄於紙上 2. 找出最大值(L)及最小值(S),並計算全距(R=L-S) 3. 定組數: K=1+3.231ogN
一般對數據之分組可參照下表:
4. 定組距: H= R/K 5. 決定各組之上下組界
最小一組下組界=最小值-測這值最小個位數/2 最小一組上組界=最小一組上組界+組距最小二組下組界=最小一組上組界依此類推

QC七大手法九大步骤八大原则资料图文

QC七大手法九大步骤八大原则作为管理和质量控制方面的标准，QC（Quality Control）七大手法、九大步骤、八大原则是必须掌握的技能。

在产品开发、生产制造和服务领域中，应用这些技巧有助于保证产品和服务质量、提高客户满意度、节约成本并提高效率。

QC七大手法1. 查找因素图查找因素图是一种帮助识别问题或缺陷的方法。

它通过分析多个相关因素的相互作用，确定问题的原因并找到改进的方向。

查找因素图通常用于诸如流程控制、工艺改进、产品设计和服务质量优化等领域。

2. 柏拉图图柏拉图图是通过统计不同问题或缺陷的数量，按照重要性排序，以便更好地了解哪些问题最需要解决。

这种方法可以帮助团队更有效地解决问题，重点解决与生产力和质量相关的问题。

3. 控制图控制图是一种使用统计学原理跟踪数据并即时反馈变化的方法。

它是质量控制过程中必不可少的工具，可以用于监测流程或产品有无明显的偏差。

控制图通常与六西格玛（Six Sigma）配套使用，以减少变异性。

4. 直方图直方图是一种图形化分析工具，用于描述数据分布和变异性。

它通过将数据分成几个范围，并显示每个范围的数量，使得数据集更容易理解。

当直方图呈现出正态分布时，可以使用统计控制图检测流程的稳定性。

5. 散点图散点图是一种用于确定两个变量之间关系的技术，用于探索两个变量之间是否存在相关性。

散点图对于寻找问题的原因和解决方案具有重要意义。

当看似没有相关性的两个变量之间存在联系，可能需要进一步研究。

6. 流程图流程图是一种图形化表示流程、步骤、决策和其他相关元素的工具。

通过描述流程，可以分析并改进流程的效率和质量。

这种方法非常适用于生产制造和软件开发等领域。

7. 因果分析图因果分析图是一种细致的流程图。

它旨在从多个不同因素中确定一个关键变量。

通过分析所有可能的因素，可以确定最重要的几个因素，并优先解决这些原因。

QC九大步骤1. 制定质量方针制定质量方针意味着确定产品或服务的质量标准。

QC七大手法及九大步骤

12
MS2-SMT品保二課
Rev.AO
一. 《 QC七大手法簡介及其應用》七大手法簡介及其應用》七大手法簡介及其應用
5 管制圖 (一) 一
定義: 定義是一種以實際產品品質特性與根據過去經驗所判明的製程能力的管制界限比較,而以時間順序用圖形表示者而以時間順序用圖形表示者. 製程能力的管制界限比較而以時間順序用圖形表示者依數據之性質分類: 依數據之性質分類一. 計量值管制圖 1. 平均值與全距管制圖 ( X-R Chart) 2. 平均值與標准差管制圖 ( X-δ Chart) 3. 中位值與全距管制圖 ( X-R Chart) 4. 個別值與移動全距管制圖 ( X-Rm Chart) 二. 計數值管制圖 1. 不良率管制圖 ( p Chart) 2. 不良數管制圖 ( pn Chart) 3. 缺點數管制圖 ( C Chart) 4. 單位缺點數管制圖 ( u Chart) 依管制圖用途分類: 依管制圖用途分類一. 管制用管制圖二. 解析用管制圖
50 40 不良數 30 20 10
MS2-SMT品保二課
100% 60% 累計影響度 (%)
7
0
A
B
Rev.AO
C
D
一. 《 QC七大手法簡介及其應用》七大手法簡介及其應用》七大手法簡介及其應用
3.特性要因圖魚骨圖特性要因圖(魚骨圖特性要因圖魚骨圖) 定義: 將造成某項結果的眾多原因,以系統的方式圖解之以系統的方式圖解之, 定義將造成某項結果的眾多原因以系統的方式圖解之亦即圖表來表達結果(特性與原因(要因特性)與原因要因)之間的關亦即圖表來表達結果特性與原因要因之間的關系. 制作程序: 制作程序一. 確定特性二. 概略記載各原因三. 說明各原因的形成四. 更詳細的解說五. 圈出最重要的原因六. 記載所根據的條件功用: 可使用於管理,工程改善的各個階段特別是在樹功用可使用於管理工程改善的各個階段特別是在樹立問題意識的初期. 立問題意識的初期

QC九大步骤八大法则七大手法详解

QC九大步骤八大法则七大手法详解QC九大步骤是指质量控制的九个主要步骤和方法，它们是：1.识别问题；2.寻找问题的根源；3.制定改进方案；4.实施改进措施；5.收集数据和进行分析；6.制定控制计划；7.实施控制计划；8.监控质量；9.持续改进。

八大法则是指质量控制的八个基本原则，它们是：1.客户至上；2.预防胜于纠正；3.持续改进；4.基于事实的决策；5.采用参与式管理；6.以过程为导向；7.持续培训；8.管理者的领导力。

七大手法是指质量控制中常用的七种方法和技术，它们是：1. 因果图；2. 流程图；3. 直方图；4. 散点图；5. 控制图；6. Pareto图；7. Fishbone图。

接下来，我将对每个步骤、原则和手法进行详细解释。

一、QC九大步骤：1.识别问题：通过收集数据、观察和聆听客户的反馈等方式，确定存在的问题或缺陷。

2.寻找问题的根源：使用因果分析、五个为什么等方法，找到问题的根本原因。

3.制定改进方案：根据根本原因，制定解决问题的具体方案和措施。

4.实施改进措施：将改进方案付诸实施，并确保措施的有效性。

5.收集数据和进行分析：收集与质量相关的数据，并进行定量和定性分析，以便了解质量状况和趋势。

6.制定控制计划：制定控制质量的具体计划，包括流程控制、检验和测试等环节。

7.实施控制计划：根据控制计划，执行相应的控制活动，并确保控制的有效性。

8.监控质量：通过测量、检验、抽样等方法，监控质量水平，及时发现和处理异常情况。

9.持续改进：不断寻求质量改进的机会和方法，推动质量水平不断提高。

二、八大法则：1.客户至上：以客户的需求和满意度为出发点和归宿，追求超越客户期望的质量。

2.预防胜于纠正：通过前期的预防措施，减少问题和不合格品的发生，而不是事后补救。

3.持续改进：通过不断查找和纠正问题，推动质量的持续改进，并不断提高组织的绩效。

4.基于事实的决策：决策应该基于数据和实际情况，而不是主观意见或猜测。

QC七大手法和九大步骤

QC七大手法和九大步骤QC七大手法:1. 查检表2. 层别法3.柏拉图法4. 特性要因图法;5. 散布图6.直方图7.管制图QC九大步骤简介1. 发掘问题 ;2.选定题目;3.追查原因 ;4.分析资料;5.提出办法 ;6. 选择对象 ;7. 草拟行动; 8. 成果比较F q)z-K ;9. 标准化一. 发掘问题 :发掘问题之方向:1.问题小易发挥2.不花钱即可由小组自行解决3.有预期之成果(成就感)K4.可达到演练和实用之目的脑力激荡法原则1.不要随意打断或者批评别人的讲话,如 :要发言,等人家说完再说.2.欢迎自由奔放的意见.3.意见越多越好.4.在他人的意见中寻找灵感二. 选定题目选题原则: 意见一致不花钱短期内可以做到不要别人支持选题方向: 团队合作提高生产力提高品质降低成本工具: 选题评估0f)m3p v/S三. 追查原因 : 针对问题,经由脑力激荡,从4M1E找出可能发生的原因.工具: 鱼骨图(特性要因图)四. 分析资料 :用QC七大工具找出产生问题的重点,加以分分类,排列及编辑,以使小组成员修作明确的决择.| H工具: 查检表管制图直方图特性要因图柏拉图散布图层别法;B L0m:F S五. 提出办法针对问题重点提出解决办法,同时订出解决方案的标准,以确定小组是否有能力解决.bbN(_7q"G工具:鱼骨图(特性要因图)六. 选择对象1.采用全员认为最能发挥的方式.2.朝防止再发之方向选择.3.对策无副作用.选择对策要根据现状分析,检讨如何改善并将预期的成果显现出来七. 草拟行动3WWHAT WHO WHEN1.把每一样工作细节列下来.2.每位组员参与讨论取得协议.3.开始分配任务(平均分配、组员性向、职位相关)4.制定完成时间和期限.八. 成果比较1.期间比较(改善前、改善中、改善后)2.特性值比较(品质提高、成本降低、效率提升)3.无形成果比较(意识、能力、信心、责任感、方法应用)4.比较基准一致,且勿以单一角度比较工具: 柏拉图比较推移图比较九. 标准化依据现场实际状况合理制定材料、设备、制品等作业方法、手训、规定、规格等标准有组织有系统灵活有效运用以达到经营管理之目的.1. 效果维持 2 . 减少因人而异,提高效率3. 技术储蓄4. 明确权限责任易于管理5. 易于追查不良原因6. 教育训练。

QC七大手法、九大步骤简介

QC七大手法与QC九大步骤简介QC七大手法第一招:查检集数据第二招:层别作解析第三招:柏拉抓重点第四招:鱼骨追原因第五招:散布看相关第六招:直方显分布第七招:管制找异常一、检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。

例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。

1、组成要素①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。

2、实施步骤①确定检查对象；②制定检查表；③依检查表项目进行检查并记录；④对检查出的问题要求责任单位及时改善；⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；⑥定期总结，持续改进。

二、层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。

层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。

例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。

实施步骤：①确定研究的主题；②制作表格并收集数据；③将收集的数据进行层别；④比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。

三、柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。

它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。

1、分类1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题（如图一）。

A品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；B成本：损失总数、费用等；C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等；D安全：发生事故、出现差错等。

2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。

A操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况等； B机器：设备、工具、模具、仪器等；图一C原材料：制造商、工厂、批次、种类等； D作业方法：作业环境、工序先后、作业安排等。

QC七大手法和九大步骤

2018/4/1 Page:19
By:andrew
QC七大手法和解决问题的九大步骤
管制图不稳定形态之检定方法: 检定法则一: 有单独一个点子出现在3A之外者. 检定法则二: 连续三点之中有两点落在A区或甚
至A区以外者.
检定法则三: 连续五点之中有四点落在B区或甚至于B区以外者. 检定法则四: 连续有八点落在C区或甚至于C区以外者. 检定法则五: 连续几点同一方向時: A.连续五点继续上升或下降-注意以后动态. B.连续六点继续上升或下降-开始调查原因. C.连续七点继续上升或下降-必有原因,应立即采取措施.
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QC七大手法和解决问题的九大步骤
6.假设X增大，Y也随之增大，但是X增大到某一值之后，Y反而开始减少，因此产生散布图点的分布有曲线倾向的形态，称为曲线相关，如下图所示:
Y 0
Confidential
X
2018/4/1 Page:16
By:andrew
QC七大手法和解决问题的九大步骤
Confidential
2018/4/1 Page:6
By:andrew
QC七大手法和解决问题的九大步骤
实例:
30,000 25,000 20,000
ë ¤ ¤ ä ¥ X ¬ f © Ô ¹ Ï
120% 100% 100% 84% 76% 61% 88% 80% 60% 40%
B ÷ Ã X ª ä ¥ ¤
By:andrew
QC七大手法和解决问题的九大步骤
2.散布图点的分布较广但是有向上的倾向，这个时候 X增加，一般Y也会增加，但非相对性，也就是说X 除了受Y的因素影响外，可能还有其他因素影响着X，有必要进行其他要因再调查，这种形态叫做似有正相关称为弱正相关。

QC七大手法详解与QC九大步骤介绍

控制图又叫管理图，它是一种带控制界限的质量管理图表。运用控制图的目的之一就是，通过观察控制图上产品质量特性值的分布状况，分析和判断生产过程是否发生了异常，一旦发现异常就要及时采取必要的措施加以消除，使生产过程恢复稳定状态。也可以应用控制图来使生产过程达到统计控制的状态。产品质量特性值的分布是一种统计分布．因此，绘制控制图需要应用概率论的相关理论和知识。
超过9项，可划入其它，如果分类项目太少，少于4项，做柏拉图无实际意义； ④ 作成的柏拉图如果发现各项目分配比例差不多时，柏拉图就失去意义，与柏拉图法则不符，应从其它角度收集数据再作分析； ⑤ 柏拉图是管理改善的手段而非目的，如果数据项别已经清楚者，则无需浪费时间制作柏拉图； ⑥ 其它项目如果大于前面几项，则必须加以分析层别，检讨其中是否有原因； ⑦ 柏拉图分析主要目的是从获得情报显示问题重点而采取对策，但如果第一位的项目依靠现有条件很难解决时，或者即使解决但花费很大，得不偿失，那么可以避开第一位项目，而从第二位项目着手。
图一
D作业方法：作业环境、工序先后、作业安排等。 2、柏拉图的作用 ① 降低不良的依据； ② 决定改善目标，找出问题点； ③ 可以确认改善的效果。 3、实施步骤 ① 收集数据，用层别法分类，计算各层别项目占整体项目的百分数； ② 把分好类的数据进行汇总，由多到少进行排列，并计算累计百分数； ③ 绘制横轴和纵轴刻度； ④ 绘制柱状图； ⑤ 绘制累积曲线； ⑥ 记录必要事项 ⑦ 分析柏拉图要点：A柏拉图有两个纵坐标，左侧纵坐标一般表示数量或金额，右侧纵坐标一般表示数量或金额的累积百分数；B柏拉图的横坐标一般表示检查项目，按影响程度大小，从左到右依次排列；C绘制柏拉图时，按各项目数量或金额出现的频数，对应左侧纵坐标画出直方形，将各项目出现的累计频率，对应右侧纵坐标描出点子，并将这些点子按顺序连接成线。 4、应用要点及注意事项 ① 柏拉图要留存，把改善前与改善后的柏拉图排在一起，可以评估出改善效果； ② 分析柏拉图只要抓住前面的2~3项九可以了； ③ 柏拉图的分类项目不要定得太少，5~9项教合适，如果分类项目太多，

QC七大手法九大步骤概述.pptx

X5 0.59 0.63 0.62 0.63 0.62 0.59 0.62 0.72 0.65 0.66 0.64 0.68 0.65 0.70 0.68 0.70 0.69 0.62 0.65 0.62
X 0.62 0.62 0.64 0.63 0.63 0.62 0.63 0.67 0.68 0.61 0.67 0.64 0.65 0.69 0.65 0.68 0.67 0.67 0.65 0.65
圖表的必備條件:
能把握全體------應一看即能完全了解全體的狀況, 簡單明瞭,迅速了解,正確的判斷,浮現對策.
Graph 圖表
幾種常用圖表
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
第一季第二季第三季第四季
東部中部北部
100 80 60 40 20 0
第一季
第二季
第三季
柏拉圖設計步驟:
1.將要處置的事以狀況(現象)或原因加以層別
2.縱軸可以表示件數,不良率,但最好以金額表示比較強烈.
3.決定搜集資料的期間,自何時至何時,作為柏拉圖資料的依據,期間盡可能定期
4.各項目依照合計之大小順位自左至右排列在
橫軸上
5.繪上柱狀圖
6.連接累積線
50 不良 40 數
30
Max
0.65 0.68 0.68 0.68 0.68 0.66 0.68 0.72 0.70 0.66 0.72 0.68 0.68 0.72 0.68 0.70 0.69 0.70 0.69 0.68
Cpk: 2. 11
X: 0.65
R: 0.08
A2: 0.577
AGP CONN. GAP CONTROL CHART

QC七大手法与QC九大步骤简介

QC七大手法与QC九大步骤简介前言QC（Quality Control）指的是质量控制，是指在产品生产加工过程中采用各种技术手段，开展各种控制活动，以确保产品质量稳定、可靠，满足用户的需求和期望。

在QC中，七大手法和九大步骤是非常重要的基础。

本文将介绍QC七大手法和QC九大步骤的概念、作用和应用范围，以帮助读者更好地了解QC的基本知识，从而提升产品质量控制能力。

QC七大手法QC七大手法是指判断、分类、排列、纠正、记录、编织和统计七种方法，它们分别对应着质量管理中不同的环节和方法论。

判断判断是指通过各种测量方法来获得质量数据，并对其进行分析和比较，从而得出产品质量是否合格的。

这种方法在不同的行业中都有广泛应用，比如在奶制品生产中，可以通过测量乳酸菌数量来判断产品是否发酵成功。

分类分类是指将产品按照各种特性进行分类，以便更好地进行质量控制。

这种方法在电子产品、汽车等行业应用广泛，比如将汽车按照车型、发动机型号等分类，以便进行质量管理。

排列排列是指将产品按照一定的顺序排列，以便进行比较、评估和管理。

这种方法在制造业中应用广泛，比如将同一型号的产品按照生产时间进行排列，以便进行质量分析和缺陷追溯。

纠正纠正是指对产品质量问题进行纠正和改进，以提升产品质量。

这种方法在各个行业中都有应用，比如在食品生产中，对发现的不合格产品进行退货或重新加工，以提升产品质量。

记录记录是指对产品质量数据进行记录和存储，以便进行质量分析、缺陷分析和统计。

这种方法在质量管理中非常重要，可以帮助企业进行问题追溯和质量改进。

编织是指将产品质量数据进行编织和拼接，以便得出更全面、更准确的质量数据。

比如在电子产品生产中，将传感器、仪表等数据进行编织，可以得出产品的整体质量状况。

统计统计是指对质量数据进行统计分析，以便得出质量问题的性质、分布和趋势，并进行针对性的管理和改进。

这种方法可以帮助企业进行长期的质量管理和提升。

QC九大步骤QC九大步骤是指质量控制的九个基本环节，包括定义、测量、分析、改进、控制、固化、反馈、标准化和维护，下面一一进行介绍。