浅谈锅炉运行调节措施
浅谈锅炉运行中的调节技术措施
（ 总 第 ２ ５ ８ 期）
中 阊高新技术 金． 业
ｌ ｃＨ ｌ ｗ＾ ＨＩ Ｇ Ｈ ｒ Ｅ ｃ“ Ｅ Ｈｔ Ｅ Ｒ ｐ Ｒｔ ；￡５
ＮＯ ． １ ５ ． ２ ０１ ３
（ Ｃｕ ｍｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｖLeabharlann ｅ ｔ ｙ Ｎ Ｏ． ２ ５ ８）
４ 结语
针对 目前 普通 的搅拌摩 擦焊焊接存 在 的变形 问题 ，本 文分 析 了焊 件残 余应 力 的存 在形 式 和对 焊接 变形 的影 响
以及焊接 变形 的影 响因素和基本规 律 ，并对挠 曲等几种 常 见变形 的形成机理 与诱 发机制进行 较全面 的探讨 ，通过根 源提 出一 系列相应 的工艺对策 ，如随冷装置 、随动滚压装
件的变形 。
参考文献
［ １ ］ 张 亮 ，王 少 刚 ，马 寅． 焊 接 工 艺 对２ ０ ２ ４ 铝 合 金 接 头 组
织与性能的影响［ Ｊ ］ ． 电焊机 ，２ ０ ０ ９ ．
随焊水冷 装置利用在 摩擦搅拌 焊接过程 中以喷水来 降
［ ２ ］ 牛 济 泰 ， 刘 黎 明 ， 田 艳 红 ． 激 光 焊 接 条 件 下
３ ． １ 错边变形的工艺对策 大 量 初步 试验 表 明 ， 目前普 通 的摩 擦搅 拌 焊工 艺 对
近区域金属就 会受到影 响 ；如果转速过 低 ，焊接 口温度降
低 ，焊接 区域 流变阻力增 大 ，力致变形 占主导地位 ，焊件
就会 受力 而 变形 。因此 ，适 中掌 控搅 拌 头 的转速 是影 响 焊件变形 的重要 因素 ，控制好温度 和流变阻力 ， 使 热致变 形和 力致 变 形 的综合 变 形达 到最 小 ，才 能有 效控 制 焊接
浅谈提高锅炉运行效率的措施
浅谈提高锅炉运行效率的措施
曹 金 梁
（ 北京京能电力股 份有 限公司石景 山热 电， 一 北京 １ ０ ０ ０ ４ １ ） 摘 要： 对热 电厂而言 ， 采取 节能措施 ， 提高锅炉的运行效率， 降低锅炉的热损耗 ， 有助于提高 电厂 经济效益 ， 推动 能源 消耗改革， 促进创 建节约型社 会 。本文探讨了提高锅炉运行 效率 的措施 。
、
锅炉运行时， 维护不 当对热效率影响也很 大。由于溶渣和灰 的传热系
数很 小， 锅 炉 受 热 面 结 渣 积 灰 会增 加 受 热 面 的热 阻 ， 运 行 中 应 定 期 进 行 受
荷运行 时， 必然 导致 煤量增加 ， 煤层加 厚， 炉排速度加快 ， 送风量增加 等一 系列变化 ， 接踵而来的便是固体和气体两种不完全燃烧热损失和排烟热损 失增加 ， 反之 ， 当锅 炉低 负荷运行时 ， 则会导致上述相反变化 ， 同样造成 多 种热损失增加。当锅 炉负荷 降至 ５ ０ ％时， 炉 内低负荷温度大幅度降低， 因而 出现难 以维持正常燃烧 的局面。 对 此， 需要通过燃烧调节， 使燃料燃烧 供热 适应负荷 的要求， 维持气压稳 定。 要保持 炉排运转平稳 ， 防止出现不均匀燃 烧 。要 保 持 炉 膛 负 压操 作 ， 防止 燃 烧 气 体 外 泄 而 降 低 热 效率 。 二、 采 用 合 理 的调 节风 量 燃 料 在 锅 炉 内燃烧 ， 燃 烧 过程 不 同 ， 燃烧情况也不同。 燃 料 在 链 条 炉 排
本 体及 管道 要 做 好 保 温 层 ， 减 少 热损 失 尤 为 重 要 。 热 力 管 网 及 阀 门等 漏 水 也 是热 损 失 一个 不 可 忽 视 的 环 节 ， 热 力 管 路 的 绝 热 保 护 必 须 妥 善 处 理 。刘 使用热水管道集汽罐排气 时， 尽 量 使 用 白动 排 汽 阀或 密 闭关 锁 阀 门 ， 避 免
浅谈电厂锅炉运行问题
浅谈电厂锅炉运行问题摘要：目前，我国火电厂自动化技术的理论研究和技术研究已经逐渐成熟。
随着电厂生产规模的不断扩大，锅炉生产的自动化技术越来越高，而电厂锅炉是整个生产设备系统的核心和关键。
目前，在电厂发展过程中，如何提高锅炉运行效率是当前需要解决的重要问题。
为了适应社会发展的需要，火电厂必须进行技术改造和创新，将火力发电的专业知识运用到生产实践中，实现全过程控制和生产管理控制。
鉴于此，结合笔者多年的工作经验，对电厂锅炉运行和设备维护提出几点建议，仅供参考。
关键词：电厂；锅炉运行；工厂维护1电站锅炉运行分析锅炉是电厂生产中最重要的设备。
锅炉正常运行时，各参数系数处于稳定平衡状态。
但是，如果一个参数系统或某个参数数据发生变化，其他参数也会发生变化，也就是说，当参数发生变化时，锅炉的负荷也会发生变化，这必然会对其他机组和设备产生不利影响。
因此，在锅炉运行过程中，有必要对锅炉的参数进行监控，以保证电站锅炉的稳定运行。
锅炉机组设备正常运行时，各参数是一个有机的整体，形成了密切的联系和不可分割的关系。
这些系数处理相对动态和平衡的状态。
一个参数的任何变化都会改变其他参数的运行指标，每个运行参数都需要保持平衡状态。
如果运行参数有问题，则需要调整其他运行参数。
比如锅炉机组的负荷与锅炉产生的蒸汽锅炉保持平衡，电厂中的锅炉机组由于高温高压运行，内部结构容易损坏。
在电站锅炉运行过程中，需要实时监测和控制锅炉的所有运行参数和工况，以保证锅炉始终处于良好的生产状态。
2大型燃煤电厂锅炉运行现状分析2.1氮氧化物的排放分析人们越来越重视环保，加强空气管制必然导致排放指标更加严格。
因此，对于大型燃煤电厂锅炉运行的现状，氮氧化物的排放监测是绩效考核的基本要求。
锅炉内的燃料燃烧时，气体中的氮气在高温下与氧气反应生成氮氧化物。
在这个过程中，温度影响很大。
因此，降低烟气温度，缩短烟气在锅炉高温区的停留时间，是减少氮氧化物产生需要考虑的问题。
浅谈循环流化床锅炉运行调整
调整 ， 出较合适 的运行 工 况 ， 着 完 全燃 烧 的 ４个 能调 整好 ， 选 按 以达 到最安 全 、 最经 济和最稳 定 的工况 ， 要 条件 ， 保燃烧 的顺 利进 行 ， 从 事锅 炉 专业 所 有人 在确 保安全 的情 况下 保 证 锅 炉在 最 经 济 的工况 下 运 确 是
员 的责 任。循环 流化 床锅 炉 采 用 的是 低 温燃 烧新 技 行 ， 煤 中的可燃元 素 在炉 内的燃烧反应 过 程 中与空 让
术， 这在燃 烧领域 确是一个 重大创 举 。因为 任何 化学 气 中的氧元 素有一 个最 佳 的混合 和配 比 、 使其 最充 分 反应 ， 温度 越高 ， 应 的速 度就越 快 ， 剧烈 、 完全 、 的燃 烧 ； 反 越 越 根据 蒸 汽压力 、 温度 、 负荷 、 内温度 、 炉 煤质 情 越 彻底 ， 应时 间就越短 。而循 环流化床 锅炉 的炉 内 况 、 环物料 浓度 、 层 压 差 和循 环 返 料灰 温 度 等 工 反 循 料 燃 烧温度 ， 比普通 的煤粉 炉 、 要 链条 炉低许 多 ， 么反 况调整好 一 、 那 二次风 比例 和送 、 风量 。 引 应 的速度从 理论上 讲就要 缓慢许 多 ， 而完全 燃烧 需要 定 期排渣 料层 压差 随 时间 的变化而 变化 ， 间和 时 的时间就要 长一些 。所 以说 ， 此较 低 的 温度 ， 获 压 差就 出现 了一个 函数关 系 。随着 时间 的推移 ， 在 能 料层
循环 流化床 锅炉刚入 炉 的煤 和其 它炉型 一样 ， 都 就应 根据参 数变 化情 况 适 当调 整送 、 引风 量 ， 而 保 从
是先预热 后再蒸发 水分 ， 而后析 出挥发份 立 即在 密相 证燃 烧正常 、 负荷稳 定 。当料层 达到 了一定厚 度 或到 区进行燃 烧 ， 较小 颗粒 的煤被强烈 的流 化后送 到 了稀 了规 定 的放 渣数值 时应 进行 放 渣 ， 时大量 的底 料被 这
浅谈锅炉运行燃烧优化调整技术
浅谈锅炉运行燃烧优化调整技术摘要：火力发电作为国内最稳定的电力输出，对我国经济建设起着相当关键的作用。
火电厂最主要的发电设备当属锅炉，只有对发电厂锅炉运行进行良好控制，才能更好地保证发电机组在电网中利于不败之地。
现结合某公司相关锅炉机组运行状况，对燃烧调整优化内容进行分析，给出相应调整建议，针对当前锅炉脱硝系统投入问题进一步研究探讨，探讨锅炉运行更加稳定、安全、环保的运行方式方法。
关键词：锅炉运行；调节问题；发电厂引言锅炉燃烧调整是锅炉运行中最基本、最频繁的一项调整，锅炉运行工况随外界工况变化要随时进行调整，因此燃烧稳定意味着锅炉运行稳定、机组运行稳定。
随着电力行业体制的不断改革，国家节能减排法律法规的不断完善，优化锅炉燃烧，保证锅炉安全经济运行，优化脱硝系统运行，保证NOx的合理排放，处理好脱硝与空预器堵灰问题的关系成为锅炉燃烧调整的重要课题。
及时对锅炉内部各种参数进行调整，从而使锅炉适应外界变化，并且保持在一个较为稳定的水平上，才能够保证稳定的电力输出。
一、锅炉燃烧系统运行优化调整目的燃烧调整的主要目的是使锅炉参数达到额定值，满足机组负荷要求。
保持稳定和正常的汽温汽压。
均衡给煤、给水，维持正常的水煤比。
保持良好的燃烧，减少热损失，提高锅炉效率。
及时调整锅炉运行工况，使机组在安全、经济的最佳工况下运行。
而为了使燃烧调整更具经济性、安全性、环保达标，燃烧调整优化成为必然。
1.经济性：锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水。
锅炉设计建造完毕以后，形式已固定，在能量转换过程中，如果我们能够通过外力控制好能量转换的全过程，减少能量损失，也就提高了能量的利用率，也就是通过燃烧调整减少不完全燃烧损失，在设备允许范围内提高适当提高锅炉初参数，从而提高锅炉热效率；锅炉效率提高了，减少了燃料成本的投入，经济效益也就提高了。
锅炉燃烧的好坏直接影响锅炉运行的经济性，燃烧过程的经济性要求合理的风、粉配合，一、二次风配比，还要保证适当高的炉膛温度。
浅谈锅炉常见问题与防治措施
浅谈锅炉常见问题与防治措施摘要：与我国经济发展相适应，近年来，我国的电力工业也得到了长足的发展，超临界、超超临界大容量机组逐渐成为我国火力发电机组的主流。
相应对机组的安装工艺和质量提出了更高的要求。
本文笔者结合自己多年来大型电站锅炉安装实践，对锅炉安装过程中主要的常见质量问题进行了分析，提出了有效的防治措施。
关键词：锅炉安装；常见问题；防治措施引言锅炉安装具有系统大、工程量大、工序多、工艺质量要求高等特点，由于锅炉安装的特殊性，在施工过程中会不同程度出现一些施工质量问题,因此必须加强施工阶段的质量控制,对施工常见问题,及时采取科学合理的防范治理措施，确保锅炉安全稳定运行。
一、锅炉常见质量问题及分析1、钢结构垂直度超标原因分析：(1)立柱制作时发生变形，但未进行矫正。
(2)立柱刚性差，由于放置不当等原因发生弹性变形或塑性变形。
(3)吊装方案不合理，产生弯曲变形。
2、平台、管道安装影响锅炉膨胀原因分析：(1)设计原因：由于锅炉在设计过程中，锅炉平台的设计和承压系统（受热面及管道）分属于不同的部门进行设计，往往在设计的过程中会造成平台栏杆和承压元件的的距离过近，从而影响膨胀；(2)安装原因：在需要现场进行二次设计的管道施工过程中，没有严格按照规范设置膨胀弯。
在施工过程中，管道同时固定在钢架（平台）和承压元件（需要膨胀的元件）。
管道在穿平台格栅时预留的膨胀间隙不够，没有充分考虑到管道各个方向的膨胀量。
3、各受热面之间的间隙不符合设计规定各受热面设备之间的间隙过小，超出了误差范围，影响膨胀，危机机组的安全运行。
原因分析(1)设备安装时定位尺寸误差过大。
(2)设备组件的几何尺寸超出正误差过多。
(3)施工工序混乱，施工人员粗心、马虎，不重视施工质量。
4、伸缩节安装不当安装时没有严格预拉或预压，不能保证管道在运行中正常伸缩。
原因分析(1)未在常温下进行预拉或预压。
浅谈影响火电厂锅炉汽温的因素及调整措施
式过热器蒸汽温度 ， 其换热量减少， 在负荷一定的情况下 ， 烟气
多层燃烧器 ， 投上层时火焰 中心高 ， 反之下移 。 减少上部二次风 量则一定， 屏式再热器 、 末级再热器 的吸热量会增加 ， 再热汽温 量或增 大下部二次风 量 ，即二次风 的配风 方式采用正宝塔 配 必将上升。但受炉膛 管壁 允许温度 的限制 ， 必 须注 意防止管壁 风， 会使 火焰中心上移 。另外 ， 对于摆动式燃烧器抬高或 降低 ， 超温。（ ３ ） 增大送风量。改变 过量空气系数 ， 注意供氧量 不要 太 燃烧器摆角也可 改变火焰 中心位置 。 第三 ， 炉底漏风 。 炉底漏风 高 ，一般 １ ６ ０ ＭＷ 负荷供氧量在 ７ ％左右 ，注 意防止送风机 喘 将使燃 烧过程推迟 ， 造 成火焰 中心位置 的提 高， 主要表 现在炉 振。（ ４ ） 合理的配风方式。尽量采用正宝塔配风 ， 注意炉膛出 口
因此， 等 量 蒸汽 在 获 得相 同热 量 时 ， 再 热 汽 温 的变 化 比过 大， 过热汽总焓升就会减小 。（ ２ ） 给水温度 的影响。当给水温度 热 汽 ，
降低时 ， 如， 高加 的退 出， 在锅 炉 出力不变 的情况下 ， 低 的给 水 热蒸汽要大 。所 以， 当工况变动 时， 再热汽温 比过热汽温 更敏 温度势必导致燃料量 的增加， 致使炉 内总辐射热和炉膛 出 口烟 感。 温差增加 ， 辐射 式过热器 出 口的汽温将升高 ； 另一方面 ， 对 流式 过热器烟气量及传热温差 的增加会提高其 出口汽温 ， 二者变化
焰 中心位置 的因素主要包括 以下几点： 第一 ， 煤质 。来 自煤质影 重要 。（ １ ） 合理的磨组合方式 。在低 负荷 １ ８ ０ ＭＷ， 采用 Ａ Ｂ Ｃ磨
响的较大 因素包括水分、 挥发分、 发热量和煤粉 细度 。 煤 质越差 组合和 Ｂ Ｃ Ｄ磨组合运 行方式情况下 ， Ｂ Ｃ Ｄ磨组合温度 明显 比 着 火越 晚， 燃烧和燃尽过程越推迟 ， 因此 ， 最高火焰温度位置会 Ａ Ｂ Ｃ磨组合蒸汽温度 高， 排烟温度和减温水 喷水量 大 ， 机 组总 上移， 造成发热量 降低 ， 使 用燃 料量 的增 加和 烟气量的增加 ， 抬 体经济性有所下降。因此 ， 合理的磨组合方式对汽温 影响较 大。
浅谈锅炉运行中燃烧优化调整问题
浅谈锅炉运行中燃烧优化调整问题发布时间：2021-05-28T01:42:44.783Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第4期作者：徐文瑞[导读] 对燃烧调整优化内容进行分析，给出相应建议，以使锅炉运行更加稳定，安全，环保，为电厂发电做出相应的贡献。
山西大唐国际神头发电有限责任公司山西省朔州市 036000摘要：火力发电作为国内最稳定的电力输出，对我国经济建设起着相当关键的作用.而火电厂最主要的发电设备当属锅炉，只有对发电厂锅炉运行进行良好控制，才能更好地使其参与到发电工作中.现结合临汾热电有限公司相关锅炉机组运行现状，对燃烧调整优化内容进行分析，给出相应建议，以使锅炉运行更加稳定，安全，环保，为电厂发电做出相应的贡献。
关键词：电厂锅炉；燃烧运行；问题；优化策略1锅炉燃烧系统运行优化调整目的（1）经济性：减少不完全燃烧损失，提高锅炉效率；保证汽压、汽温和蒸发量稳定，减少减温水流量。
（2）安全性：使着火稳定、燃烧中心适当，火焰均匀充满炉膛；配风合理，减少两侧烟温偏差；避免锅炉结渣，防止烧损燃烧器；保证各级受热面不超温。
（3）将环保参数作为重要参数去把控：在主燃烧区域保持还原性气氛，在炉膛上方通入燃尽风，完全燃烧的同时进一步降低NOx的生成。
2电厂锅炉燃烧运行中的问题在电厂锅炉燃烧运行中，由于运行环境的复杂性，在运行中存在诸多问题，导致燃烧效率不高，节能降耗不明显。
从实际来看，电厂锅炉燃烧运行中燃料调控不合理、运行不稳定等问题，在燃烧运行中表现的比较突出[2]。
因此，具体而言，电厂锅炉燃烧运行主要存在以下几个方面问题：2.1环境条件影响，存在煤粉分配不均在电厂锅炉的燃烧运行中，由于环境条件影响，导致锅炉燃烧器存在煤粉分配不均等情况，影响到锅炉燃烧运行效率。
在锅炉燃烧中，风速偏差直接影响到煤粉浓度偏差。
在节煤降耗的条件之下，锅炉燃烧器煤粉分配不均问题比较常见，这是锅炉运行中风控系统的设计不足，需要对燃烧送风量进行调整，满足锅炉燃烧的运行需求，避免煤粉分配不均[3]。
锅炉正常运行中的监督调节模版
锅炉正常运行中的监督调节模版一、锅炉正常运行中监督调节的背景和目的锅炉是工业生产中常见的热工设备，具有重要的能源转换功能。
为了确保锅炉的正常运行，必须对其进行监督调节。
监督调节的目的是提高锅炉的效率、保证锅炉的安全运行，减少能源的浪费，降低环境污染。
二、锅炉正常运行中监督调节的内容和方法1. 温度监督调节a. 温度测量：通过安装合适的温度传感器，对锅炉内的温度进行实时监测。
b. 温度控制：根据锅炉的工作要求和燃料的特性，调整锅炉的供暖温度、燃料进气温度等参数，保持锅炉的温度稳定在预定范围内。
c. 温度报警：当锅炉温度超出预定范围时，及时报警并采取相应措施，防止温度过高或过低对锅炉的安全和效率产生不利影响。
2. 压力监督调节a. 压力测量：安装适当的压力传感器，对锅炉内的压力进行实时监测。
b. 压力控制：根据锅炉的工作要求和燃料的特性，调整锅炉的蒸汽压力、水位压力等参数，保持压力在合理范围内。
c. 压力报警：当锅炉压力超过预定范围时，及时报警并采取相应措施，避免压力过高或过低对锅炉的安全和效率产生不利影响。
3. 水位监督调节a. 水位测量：安装适当的水位传感器，对锅炉内的水位进行实时监测。
b. 水位控制：根据锅炉的工作要求和水位的变化规律，调整给水量、放水量等参数，保持水位在合理范围内。
c. 水位报警：当锅炉水位异常时，及时报警并采取相应措施，避免水位过高或过低对锅炉的安全和效率产生不利影响。
4. 燃料控制a. 燃料测量：对燃料的供给量进行实时监测，可以通过流量计、称重装置等设备进行测量。
b. 燃料控制：根据锅炉工况和燃烧效率要求，调整燃料的供给量、供给速度等参数，确保燃料的合理利用。
c. 燃料报警：当燃料供给异常时，及时报警并采取相应措施，防止燃料供给不足或过多对锅炉的正常运行产生不利影响。
三、锅炉正常运行中监督调节的具体方案1. 系统监测与报警a. 设备运行监测：通过安装各类传感器和监测设备，对锅炉的温度、压力、水位、燃料等参数进行实时监测。
浅谈锅炉的日常运行及安全管理
履 行 岗位职 责的教育 ，定期对 安全附件进 行 检验 和 日常检查。 １ ． ４炉管爆 炸。炉 管爆炸 时，有 显著的爆 破声 、喷汽 声，同时，水位和汽压 明显 下降。 发现 这种情 况时 ，必须 采取紧急停 炉处理措 施 。发生这种 情况 的一 般原 因是：水质不 良 引起炉 管结垢或腐蚀； 缺水和爆管也可能互 为 因果 。此外 ，由于设计缺 陷 、材料 强度不足 和焊接质量不好 ，均可能 引起爆管事故 。 ２ ．锅炉事故造成 的伤害 因素 ２ ． １ 冲击波伤害 。锅炉 内的介质一般是具 有一定压力 的热煤介质 ，承压部件一旦破裂 ， 介质 即泄压膨胀 或瞬时汽化 ，瞬 间释 放 出大 量的能量 。其 中约 ８ ５ ％的能量用以产生冲击 波 ，向周围快速 传播 ，破坏 设备 、建 筑并危 害人身安全 。 ２ ． ２ 设备碎片伤害 。锅炉破裂时 ，有些壳 体可 能会 断裂成碎 片并高速 飞 出，击 穿、撞 坏相遇的设备或建筑，有时直接伤人 。 ２ ＿ ３ 介质伤害 。锅炉破裂时介质外泄 ，常 常造成人 员烫伤 、中毒 、现场 燃烧及 二次爆 炸，产生连锁反应。
煤粒越 细就越 易与空气形成 良好混合 ，燃烧 越 充分 ，还可 以适 当减少送 风量 ，使 排烟热 损 失和机 械不完全 热损失 降低。但对 工业锅 炉 来说 ，过细的煤粒 进入炉膛 ，一方面 燃煤 烧 即烬 ，煤层 易被 吹穿 ，形成火 口，燃烧 不 稳定 ，炉膛容积热 负荷难 以持续稳 定： 另一 方 面， 由于炉膛尺 寸有限 ，而炉排有大 量的 空 隙，从炉排 间隙等 处的漏煤损失加大 ： 三则 煤灰 飞扬 ，飞灰损失增 大 。所 以，在遇 到大 量 的细颗粒煤 用于工 业锅炉燃烧 时 ，还 必须 视原煤水分 的多少，对原煤喷水 ８ ％左 右进行 打 团，然后再送入炉膛 。 ５ ．排污 时间长些好 。这 里所讲 的排污仅 指定期 排污 。有人认 为，排污 时间越长 ，锅 底 杂质 就会排 出得越 多，排污 的效果越好 ， 其 实不然 。排 污点一 次排污 的时间过长 ，一 则浪 费大 量热量 ，影 响供热 汽压： 二则对 锅炉 水循环不利 ，严重时还会发生水冷壁 管爆破 。 因此 ，定期排污 必须按照 “ 勤排 、少排 ，均 匀排 ”的原则进行 ，每八小 时至少排 污一次。 般规 定 ，每个 排污 点一次排污 的时间不得 大于 ３ ０秒 ，严禁超 时。
浅谈锅炉运行中燃烧优化调整问题
浅谈锅炉运行中燃烧优化调整问题摘要：随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，火力发电作为国内最稳定的电力输出，对我国经济建设起着至关重要的作用。
而火电厂最主要的发电设备当属锅炉，只有对发电厂锅炉运行参数进行良好控制，才能更好地使其参与到发电工作中。
现结合某电厂相关锅炉机组运行现状，对燃烧调整优化内容进行分析，给出相应建议，以使锅炉运行更加稳定、安全、环保，为电厂发电做出相应的贡献。
关键词：锅炉运行；调节问题；发电厂引言锅炉水冷壁结焦过热器汽温、再热器汽温、排烟温度升高，会导致减温水量增大。
锅炉掉焦量大时，会限制机组负荷出力，并加重冷灰斗的磨损，缩短使用寿命。
锅炉结焦严重时，机组被迫停运，进行人工清焦。
所以，锅炉结焦对机组安全经济性影响较大。
1目前锅炉出现的问题（1）二次风及燃尽风配风不合理，造成炉内严重缺氧，锅炉燃烧中心区域以上至炉膛出口高度大约30m高，炉膛中心处15×15m的截面内烟气中含氧量测量结果在0～0.1%，省煤器入口CO浓度高达几千ppm，空气预热器入口CO浓度达到几百ppm。
（2）炉内左右、前后温差高达200℃以上，三级过热器和二级再热器容易超温，减温水量大。
（3）再热器喷水量大，影响机组循环热效率。
（4）一次风速不均，上层一次风速普遍低于17m/s，特别是3、7号磨煤机上层一次风速很低11～13m/s，风速低容易造成积粉，导致一次风管阻力大、磨煤出力不足、燃烧器区域超温等问题。
（5）空气预热器漏风量大，导致排烟热损失大、送风机、引风机电耗高等问题。
（6）除尘器漏风大，导致引风机出力不足。
（7）SCR入口NOx浓度高，造成喷NH3量加大，运行经济性差，需要燃烧调整降低SCR入口NOx浓度。
为了解决上述运行中存在的问题，通过燃烧调整试验，进行一次风和二次风调整，优化设计运行方案，解决锅炉燃烧不稳、前后和左右偏差大、炉内深度缺氧、燃烧产物中CO含量高、降低SCR入口NOx浓度高、再热器减温水量大、火焰中心上移、排烟温度高的问题，使锅炉达到安全、经济运行状态，最终达到提高锅炉效率、降低煤耗的目的。
锅炉运行的安全生产技术调节范文
锅炉运行的安全生产技术调节范文锅炉作为工业生产中的重要设备，其安全运行对于保障生产过程的顺利进行具有重要意义。
为了提高锅炉运行的安全生产技术，下面将从锅炉的安全运行原则、监测与检修技术以及安全管理等方面进行探讨。
一、锅炉的安全运行原则1. 水质控制：锅炉的水质对于保证锅炉安全运行至关重要。
应严格按照水质标准进行处理，并定期对水质进行检测与调整。
2. 安全阀调试：安全阀是锅炉的重要保护装置，其调试应符合相关标准要求，确保其灵活可靠、准确启闭。
3. 运行参数监测：锅炉运行过程中，应对关键参数进行实时监测，如水位、压力、温度等，及时发现异常情况并采取相应的措施。
4. 预防事故：通过加强日常巡视与检查，排除可能存在的安全隐患，预防锅炉事故的发生。
二、锅炉的监测与检修技术1. 火焰监测技术：采用火焰监测仪对锅炉的燃烧情况进行监测，可实时反馈火焰状态，及时发现异常情况并采取措施。
2. 水位监测技术：采用水位计对锅炉水位进行监测，设立报警装置，预防水位过高或过低引发的安全事故。
3. 温度监测技术：采用温度传感器等设备对锅炉的各个部位进行温度监测，及时发现异常情况并采取措施，防止温度过高引发事故。
4. 检修技术：定期对锅炉进行检修与维护，确保设备的正常运行。
包括清洗水冷壁、热风炉以及燃烧器等部件，清除积灰与结垢，预防燃烧不完全或堵塞现象的发生。
三、锅炉的安全管理1. 人员培训：加强对锅炉操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能，确保在工作中能正确运用相关安全管理知识和技能。
2. 安全操作规程：制定具体的安全操作规程，明确操作人员在锅炉运行和检修过程中的职责和操作步骤，避免人为操作失误造成的事故。
3. 火灾防范：加强火灾防范措施，包括对锅炉周围环境进行防火设计，设立消防器材和应急预案，提高应对火灾事故的能力。
4. 安全指标管理：建立科学合理的锅炉安全指标体系，对锅炉的运行参数、设备情况等进行定期检测与评估，及时发现问题并采取措施。
浅谈锅炉运行调节措施的研究
首先 就必须 了解影 响温度变化的原 因， 主要是归结为两方 面 ： 能会 有虚假水位的现象出现 出现虚假水位 主要是 由于水位波动 太突 行调节 ，
然 而形成的 ． 所以． 工作人 员在对水位 的检测过程 中也应该 注意要 了 烟气 的放热 和水位 的高低 烟气 的放热 ： 当烟气经过过热器的时候 ， 温度就会升高 ． 同时加大 解 和预防虚假水位的现象 当水位急剧变化时要先考虑是不是 出现虚 烟气量或者是加快烟气 的流速 ． 这些 因素都会导致过热蒸汽 的温度上 假 的水位 ． 切记不可盲 目的对水量进行调节 。 要对水位 进行精 确的 了解及 控制 ．就要特别 注意水 位表的清洁 ， 升。 水位 的高低 ： 水位 的高低与过热蒸 汽的温度是呈反 比的 ． 当水位 所 以对 于水 表就要 进行定 期的清洗 ， 保证其的清洁度 。 另外 ， 当看不清 蒸 汽夹带 的水分就会多 ， 那么就会降低过热蒸汽 的温度 ， 反 水位 表时 ． 切莫 自己估量 自己调节 ， 一 定要及 时的采取措施 了解锅炉 高的时候 ， 要想对其进行调节 ， 也要因锅 炉的大小而定 。 如果对象是小 的水位 情况 然后再 进行水位调节 ． 万不可根据 自己的经验来对水位进 之则相反 。 型锅 炉就需要通过调节燃烧量和风量来 调节 ： 如果对象是大型锅炉就 行调节 。 需要利用减温器来调节 １ ． ２燃烧 １ ＿ ４ 蒸汽压力 对燃烧 进行调 节一方 面是为了确保燃烧量 的合理性 ． 以此来及时 当锅炉如果是处在正常的运行状态下 ． 那么一般情况下蒸汽压力 的应对外界 的变化 。 另一 方面是 为了确保燃 烧的稳定性和经济性。 不会轻易变动的 。 如果在锅炉运行 过程中 ． 蒸 汽压力发生变 燃烧调节 主要是 风煤 比的调 节 ．也 就是对燃烧量 和风量的调整 。 是稳定 的， 那 么肯定是锅炉 的负荷发生了变化 锅炉的负荷的变化直接决定 燃烧调 节要 由专业 人员来进行 操作 ． 一般 情况下 ． 调节好 了就不需要 化 ． 当蒸发量高于负荷时 ． 汽压就会 升高 ． 反之则相 变动 了 ． 就 只需要 根据煤 中挥发的含量来进行二次调节 针对不 同挥 着蒸 汽压 力的稳定性 。 发程度 的煤 ， 其使用也是不 同的。 如果是挥发分高的煤 ． 风速和风率都 反 。 所 以， 对锅炉 的蒸汽压力的调节就是对锅 炉的蒸发量 的调节 ， 但是 使用较 高的一次 的比较经济 ： 如果是挥发 分低 的煤 ． 那么就应该 使用 要想调节 锅炉的蒸发量 就需要靠调节锅炉 的燃烧和给水来 完成 所 即使是锅炉 的负荷发生了变化 ． 也可采取相应的措施来调节 ． 以此 较低 的一次 的比较合理 ， 不过要 注意能保证 着火的时间。 同时 ， 燃烧量 以 ， 与风量 之间不仅要做 到 比例合理 ． 且两者要 充分 的混 合 ： 炉膛要保 持 来保证蒸汽压力的稳定 当负荷 降低 气压升高 的时候 ． 如果此 时水位 较高 ． 那 么就首先应 高温 ， 防止冷空气进入 ， 以此来将热损失减 少。 同时要做好对排出的烟 从而使燃烧 减弱 ． 这样才 能让蒸发 气的温度 、 二氧化碳和氧气等 的监测工作 ， 根据情况及时 的进行 调节 ； 该做 的就是使燃 烧量和风量减 小 ． 然后再适当的使给水量减少 ． 当汽压平 稳后再增加给水量 ： 如 同时炉排的运转也应该始终保持平 稳． 以此 来避免燃烧物燃烧 的不均 量 降低 ， 匀： 当然炉膛的负压操作工作也不能忽视 ． 通过 做好这方面 的工作 ， 来 果此 时水位较低 ， 那么首先就 应该使给水量增加 ． 控制汽压让其 不再 继续上升 ． 然后 再依据具体 的情况使燃烧量 和给水量减小 ． 从 而使燃 避免热空气 的流失 ． 以此来提高锅炉 的工作效率 １ ． ３蒸 汽 温 度 烧减弱 ， 这样才能让蒸发量降低 ， 最 终使汽压平稳 。 （ 下转第 １ ９ ４页 ）
空调锅炉点火调试方法
空调锅炉点火调试方法
空调锅炉点火调试方法主要包括以下步骤：
1. 检查锅炉及附属设备，确保其完整、安全、可靠。
2. 打开锅炉进出口阀门，启动给水泵，向锅炉内注水，观察水位计，当水位达到正常水位时停止注水。
3. 打开烟道挡板和炉门，进行通风，并点燃点火棒。
4. 调节燃气阀，控制燃烧器点火，观察火焰情况，调整风量，使火焰呈蓝色并稳定燃烧。
5. 观察压力表和水位计，当压力表读数稳定并达到设定值时，表示锅炉已经正常燃烧。
6. 在调试过程中，应密切关注锅炉各部位的温度和压力变化，确保其运行在正常范围内。
7. 当锅炉运行稳定后，可以逐渐增加负载，并进行调试和调整。
8. 调试完成后，填写调试记录并提交报告。
需要注意的是，在点火前应确保所有安全措施都已经到位，并且操作人员已经接受了相关的培训和指导。
同时，对于不同类型的锅炉和不同的燃烧器，点火和调试方法可能有所不同，因此在实际操作时应根据具体情况进行调整。
浅谈锅炉运行中优化调整降低煤耗
高 蒸 汽 参数 ， 少 减 温 水 量 和 排 污 量 。先 从 蒸 汽 初 参 数 分 根 据 汽 压 与蒸 汽 流 量 的 变 化 关 系 ， 判 断 汽压 变 化 的原 因 减 来
析。 １ 主 蒸 汽 压 力 的监 视 过 热 蒸 汽 压 力 是 蒸 汽 质 量 的重 要 指 标 。 在 锅 炉 运 行
它 关键 词 ： 汽温 ； 汽压 ； 耗 ； 炉 效 率 ； 烟 和 未 完全 燃 烧 热 况 下 的大 幅度 波 动 。 具 体 反 映 在 汽 机 所 需蒸 汽 量 的变 化 煤 锅 排
损失； 烧调节 燃
０前 言
下 降 ； 反则 上 升 。 相
１ １２内扰 ： ． 内扰 主要 是 指 炉 内 燃 烧 工 况变 动 。 于煤 质 的 对
影 响 汽 压 变 化 的 因素 有 两 方 面 ：一 是 锅 炉 外部 因 素 ，称 为 外扰 ； 二是 锅 炉 内部 因 素称 为 内 扰 。 １ １ １ 扰 ：外 扰 主要 是 指 外 界 负 荷 正 常 的增 减 及事 故 情 ．． 外
上 。 当外 界 负荷 突增 而 锅炉 燃 料 量 没 有 及 时 增 加 时 ， 压 汽
力 竞价 上 网，给 自身 的 发展 谋 求 出路 ，提 高 自身人 员的 素 行 生产 根 本 出发 ，鲒 合本 厂 的 运 行 方式 ，对锅 炉 运 行 中 影 响 燃烧 效 率 的 因素 进 行 分 析 ， 出 有效 的方 法 减 少 运 行 中 找
的各 项 损失 ，以 及 各 种提 高锅 炉效 率 的办 法 ，最 终 降低 煤
上 网 ， 应 改 革 的 需 求 ， 胜 劣 汰 ， 就要 求 我厂 必 须 从 切 界 负 荷 不 变 的 情况 下 ， 压 的稳 定 主 要 取 决 于炉 内燃 烧 工 适 优 这 汽 实 提 高 自身 设 备 的 可靠 率 、 人员 的素 质 、 少 内耗 、 高 效 况 的稳 定 。 减 提 当燃 烧 工 况 稳 定 时 ， 压 变 化 是 不 大 的 。 汽 当燃 烧 率、 降低 煤 耗 ， 而 降低 上 网 电价 ， 高竞 争 力 。 继 提 工 况 不 稳 定 时 ，蒸发 受 热 面 的吸 热 量 发 生 变 化 ，因而 汽 压
浅谈锅炉运行
（ ． ａｂ ｏ ｅ ｏ ，ｔ ， ａｂｎ１ ０ ４ Ｃ ｉａ２ ＨａｂｎＰｗ ｒＳ ｓ ｍ Ｅ ｇｎｅｉｇ １ Ｈ ｒｉ Ｂ ｉ ｒＣ ． Ｌｄ Ｈ ｒｉ ５ ０ ６， ｈｎ ；． ｒｉ ｏ ｅ ｙｔ ｎ ｉｅｒ ｎ ｌ ｅ ｎ ａｄ Ｒ ｓａ ｈＩｓｔｔ Ｃ ． Ｌｄｏ Ｎ Ｅ Ｈａｂ ５ ０ ６ Ｃ ｉａ ｎ ｅｅｒ ｔｕｅ ｏ ，ｔ ｆ Ｅ Ｃ， ｒｉ １０ ４ ， ｈｎ ） ｃ ｎｉ Ｃ ｎ
第 ３期
２１ ０２年 ５月
锅
炉
制
造
ＮＯ ３ ．
ＢＯＩ ＬＥＲ ＭＡＮＵＦＡＣＴＵＲＩ ＮＧ
Ｍａ ． ０１ ｙ２ ２
பைடு நூலகம்
文章 编 号 ： Ｎ ３—１４ （０ ２ ０ ０ １ ０ Ｃ２ ２９ ２ １ ）３— ０ ７— ２
浅 谈 锅 炉 运 行
季 明彦 ， 宏伟 李
（ ． 尔滨锅 炉厂有限责任公 司， １哈 黑龙江 哈 尔滨 １０４ ： ５０ ６ ２ 哈 尔滨电站设备成 套设计研 究所有 限公 司， ． 黑龙江 哈 尔滨 １０４ ） ５ ０ ６ 摘 要： 本文 简要 介绍了锅炉运行应该注 意的几个 问题 ， 使运行达到更好 的效果 。
ｔ ｒｅｆ ｅ ． ｅ ｆｅ ｔ
Ｋ ｅ ｏ ｄｓ： ｐ ｒ ｔ ｎ； ｕ ｓｉ ｎ； ｆｅ ｔ ｙｗ ｒ ｏ ｅａｉ ｏ ｑ ｅ ｔｏ ｅｆ ｃ
０ 引 言
随 着容 量 的增 大 和 蒸 汽 参 数 的 提高 ， 炉 的 锅 结构 也 愈加 复杂 ， 安全 和经 济角 度 出发 ， 从 对锅 炉
的安全 。
为 了使 汽包 内有 足 够 的蒸 汽空 间 ， 证 良好 保
的汽 水分 离效 果 ， 以获 得 品质 良好 的蒸 汽 ， 般规 一 定汽 包 中心线 以下 １０ ｍ 为 零 水 位 。正 常 上下 ５ ｍ 波动 范 围 为 ±５ ｍ， 大 波 动 范 围 不 超 过 ０ｍ 最
浅谈锅炉的燃烧调节方式
粉 机 时 ， 先 开 启一 次风 门至 所 需 开 度 ， 一 次 风 管 进 行 吹 扫 ； 风 应 对 待
次 风 速过 高会 推 迟着 火 的时 间 ； 低 则 会烧 损 喷 燃器 出 口管 ， 过 压 正常时启动给粉机给粉 ， 并开启喷燃器助燃的二次风 ， 观察着火情 并 可 能造 成 一 次 风管 内煤 粉 沉积 一 直 阻 塞 管道 。 二 次 风速 过 高 或过 况是否正常。 反之 ， 在停用喷燃器 时， 则先停给粉机并关闭二次风 ， 一 低都可能破坏气流 与燃料的正常混合、 搅拌 ， 从而降低燃烧的稳定性 次风吹扫数分钟后再关闭 ， 以防一次风管 内煤分沉积。 为防止停用的 和 经 济 性 。 喷燃 器 出 口断 面 的尺 寸 及 流速 决 定 了一 、 、 次 风量 的 二 三 喷燃器 受热烧坏 ， 有时对其一 、 二次风 门保持适 当开度 ， 以冷却喷 口。 百 分率。 风率 的变化也将 对燃烧工况有着很大的影响， 当一次风率过 给粉 机 转 数调 节 的范 围 不 宜 太 大 ， 若调 至 过 高 ， 不 但 会 因煤 粉 浓 度 则 大时， 为达到风粉混合物着火温度所需的吸热量就要 多， 因而达到着 过 大堵 塞 一 次风 管 ，而 且容 易使 给 粉 机超 负荷 和 引 起煤 粉 燃 烧 不 完 火所需 的时间就 延长。 判断风速和风率是否适宜的标准 ， 首先是燃烧 全。若转数调至过低 ， 则在炉膛温度不太高 的情况下， 由于煤粉浓度 的稳定 性 ， 炉膛温度 的合理性 ， 以及对过热汽温 的影响 ； 其次是比较 不 足 ， 火 不稳 ， 易发 生 炉 膛 灭 火。 只增 加 给 粉 机 转 数时 ， 先将 着 容 单 应 经济指标。 转 数低 的给 粉机 增 加 转 数 ， 各 给 粉机 出力 力 求 均 衡 ； 低给 粉 机 转 使 减 ３ 炉 膛 负 压 的控 制 数 时 ， 先减 转 数 高 的 。 应 炉 膛 负压 维 持 过 大 ， 增 加 炉 膛 和 烟 道 的 漏 风 ， 会 引起 燃 烧 恶 化 ， 对于喷燃器布置在侧墙的锅炉 ，可先增加 中间位置的喷燃器来 并 导致 灭火 。 之 ， 炉 膛 风压 变正 ， 高温 火 焰 及烟 灰 就 要 向外 冒 ， 反 若 则 粉， 对四角布 置的喷燃器锅炉 ， 需要相对称的增加给粉机转数。用投 不 但会 影 响 卫 生 ， 坏 设 备 ， 会造 成 人 身 事故 。 烧 还 入或停止喷燃器运行 的方法进行燃烧调节 ， 尚需考虑对气温 的影响。 当炉 内燃 烧 工 况发 生 变 化 或炉 内受 热 面 发 生 漏泄 、爆 破 时 必 将 在 气 温偏 低 时 ， 用 靠 炉 膛后 侧 墙 的喷 燃器 或上 排 喷 燃 器。 温偏 高 立 即 引 起炉 膛 风 压 发 生 变化 。 投 气 运行 实际 表 明 ， 锅炉 的燃 烧 系统 发 生 当 时则停 用靠炉膛后侧 的喷燃器或上排 喷燃器。有时 由煤粉仓 死角处 异常情况或故障时 ， 最先反映出来 的就是炉膛风压的变化。 例如锅炉 煤 粉 的堆 积 或 煤 粉 自流 等 原 因将 给 个 别给 粉 机 的 给粉 量 调 节 带来 一 灭 火 ，从仪 表 盘 上 首 先反 映 出的 现 象是 炉 膛 风 压表 的指 示 急 剧波 动 定 的困难。 此时 ， 对来粉量的调节将是一个细致而麻烦的工作。这就 并 向负 摆 到底 ， 然后 才是 水 位 、 气 流量 等 指 示 的 变化 。 当炉膛 受热 蒸 需 要 反 复 的开 、 给 粉 机 ， 开 关 给粉 机 下 粉 挡 板 ， 木锤 敲 打 、 动 面 发 生 爆破 时 ， 负压 表 指 示 向正 摆 到 头 。 停 或 用 振 其 给粉机上部 空间 ，促使煤粉仓 内沉积的煤粉进行流动或迫使流动较 所 以锅 炉运 行 中 必须 监视 好 炉 瞠 负压 ，并 按 照 不 同 的变 化情 况 大的煤粉沉积下来。这种调节操作较为笨拙 、 繁重 ， 但能达到调节要 做 出正 确 的 判断 ， 此 再 及 时 地进 行 必 要 的调 节 和 处 理 。 据 求。 在 锅 炉 运行 中 ，燃 烧 所产 生 的烟 气 需经 引风 机 及 时 的排 入 大 气 ２ 锅炉风量的调节 中。 果排 出炉 膛 的 烟气 量 等 于 燃 烧 产 生 的烟 气 量 ， 如 则进 出炉 膛 的 物 当外界 负荷变化需要调节锅炉出力时， 随着燃料量的改变， 对锅 质保持平衡 ， 否则炉膛风压就要发生变化。 倒如 ， 在吸风量未增加时 ， 炉 的风 量也 需 做 相 应 的调 解 。 增 时 送 风 量 ， 会 使炉 膛 出现 正压 。 就 在 实 际运 行 中 ， 运 行 的 经 济 方 面 来 看 ， 一 定 的 范 围 内 ， 从 在 随着 运行中即使在送、 引风调 节挡板开度保持不变的情况下 ， 由于燃 炉 内过剩空气系数的增加 ， 可以改变燃料与空气的接触和混合， 有利 烧工况总有小量 的变动 ， 故炉膛风压也 总是脉动 的， 反映在炉膛风压 于完全燃烧 ， 使化学 未完全燃烧损失和机械未完 全燃烧损失降低。 但 表 上 就是 其 指针 经 常在 控 制 的左 右轻 微 晃动 。 当燃 烧 不稳 时 ， 膛 风 炉 是 ， 当过剩 空气 系数 过 大 时 ，则 炉 膛 温度 的降 低 和 燃烧 时 间 的 缩短 压 将 产 生 强 列 的脉 动 ，炉 膛 风压 表 的指 针 也相 应 作 大 幅度 的剧 烈 晃 （ 由于烟气流速加快 ）可能使不完全燃烧损失反而有所增加。 ， 而排烟 动。此种现象的出现 ， 往往是灭火的预兆。这时 ， 必须加强监视表计变 带走 的 热损 失则 总 是 随着 过 剩 空 气 系 数 的增 大而 增 加 ，所 以 当过 剩 化和检查炉 内燃烧情况 ， 分析原 因， 并及时地进行， 将使燃料中的硫分易于形成三氧化硫 ， 烟气露点温度 响 应提高 ， 从而使尾部烟道 的空气预热器遭到腐蚀 。 燃料量 的调节是燃烧调节的重要一环。不同的燃烧设备和不同 总之 ，风量 过 大 或 过 小都 会 给 锅 炉 的安 全 经 济运 行 带 来 不 良的 的燃料种类， 燃料量 的调节方法也各不相同。 影 响。 中 间储 仓 式 制 粉 系统 的特 点 之 一 是 制粉 系统 运 行 工 况变 化 与锅 锅 炉 的 风量 控 制 是 通 过送 风 机 进 口导 向挡 板 调 节 的 。经 调 节后 炉 负荷并不存在直接的关系。 当锅炉 负荷发生变化 时， 需要调节进入 送 风 机 送 出 的风 量 ， 经过 一、 次风 的 配 合调 节 才 能 更好 的满 足 燃烧 二 炉 内的 燃料 量 ， 它通 过 投 入 （ 或停 止 】 燃 器 只 数 或 改变 给 粉 机转 数 、 喷 的需 求 。一 、 次风 的风 量 分 配应 根 据 它 们所 起 的作 用 进行 调 节 。 二 一 调 节 给 粉机 下 粉 挡 板 开度 来 实现 的。 当锅 炉 负 荷 变 化较 小 时 ， 需 改 次风 量 应 满 足进 入 炉 膛 风 粉 混合 物 挥 发 分 燃烧 及 固体 焦碳 质 点 的氧 只 变给粉机转速就可以达到调节 的目的 ：改变给粉机的转数是通过平 化 需要 。 二次 风 量 不 仅 满 足燃 烧 的需要 ， 且 补 充 一 次风 末段 空 气量 而 型 控 制 器 的加 减 完 成 的 。 当锅 炉 负荷 变化 较 大 时 ， 改 变 给粉 机 的 转 用 不 足 ， 重 要 的 是 使 二次 风 能 与 刚 刚进 入 炉 膛 的 可燃 物 混 合 ， 需要 更 这 数 不能 满 足调 节 幅 度 的 要 求 ， 则在 不破 坏 内燃 工 况 的前 提 下 ， 先 以 有较 高 的二 次风 风 速 ， 可 以便 在 高 温 火焰 中起 到 搅拌 混 合 的作 用。 混合 投 、 给粉机 只数进行调节 ， 停 而后再调 节给粉机转数 ， 弥补调 节幅度 得越好 ， 则燃烧得越快越完全。一、 二次风还可调节 由于煤粉管道或 大 的矛 盾 。 上 述 手段 仍 不 能 满 足调 节 需 要 时 ， 用调 节给 粉 机 挡板 喷燃器 的阻力不同而造成的各喷燃器风量的偏差 ，以及 由于煤粉管 若 可 开度 的方法加 以辅助调节。 道 或喷燃器中燃料浓度偏 差所需求的风量。此外 ，炉膛 内火焰的偏 投、 停喷燃器（ 相应的给粉机 ） 方式的调节 ， 运行 由于喷燃器布置 斜 、 烟气 温度 的偏 差 ， 焰 中 心 的位 置 等均 需利 用 风 量 的调 节 加 以调 火 方式和类型的不 同， 投运方式也不相 同。 当需投入备用的喷燃器和给 整 。
浅谈提高锅炉运行效率的措施
浅谈提高锅炉运行效率的措施摘要：经济的迅猛发展使得热处理应用更加广泛，供热事业的进步也带动了锅炉运行要求的显著提升。
为了让锅炉运行效率能够与日益增长的供热需求相适应，强化锅炉运行效率的措施研究也成为相关企业共同关注的话题。
由此，本文便从锅炉运行效率的影响因素出发，结合锅炉维护要求提出具体可行的措施方法，以期为各位读者提供参考。
关键词：锅炉；运行效率；措施提高锅炉的运行周期与运行效率是锅炉应用与发展的关键问题，随着锅炉的长周期使用，也对循环流化床锅炉长周期运行效果带来重大影响。
因而急需通过总结经验与积极实践，提高对锅炉运行管理的技术水平，并让锅炉的运行效率获得进一步的提升。
由此，针对提高锅炉运行效率所做出的方法分析，也便具有了较为深刻的现实意义。
一、锅炉运行效率相关概述（一）提高锅炉运行效率的意义锅炉是国民经济发展中不可或缺的重要设备，也是主要的耗能设备之一。
国民经济的发展与人民群众的生活离不开热能设备，锅炉作为主要的耗能设备，在工业加工生产中占据着不容忽视的地位。
只有提高锅炉运行的效率，才能在保障生产质量的同时也能兼顾节能环保的经济性要求。
其次，流化床锅炉作为一种承受高压、直接受火的特种设备,在长期使用过程中容易因煤渣、石灰石粉、水、蒸汽、烟气以及空气中各种有害物质的侵害,以及煤烟气冲刷,造成钢材被腐蚀、磨损甚至变质的情形。
以上情况若不能得到及时、有效的处理，便会出现钢材过热,局部裂纹或鼓泡、开裂变形的情形，因而加强对循环流化床锅炉的管理研究也显得尤为必要。
（二）提高锅炉运行效率的一般措施1.锅炉的维护和保养在对锅炉进行养护时，要特别注重对汽水系统金属内面的清理，金属表面的水汽会腐蚀锅炉表面，对锅炉造成严重的损坏，当再次运行锅炉时，就会存在风险。
因此在锅炉停止运行期间，可以利用余热烘干法将金属内面的水汽蒸发掉，保持汽水系统金属内面的干燥。
对锅炉进行定期维护和保养提高了锅炉的运行效率。
2.确保锅炉运行环节的正确性一要保障锅炉用水质量，二要促进燃料充分燃烧，三是减少排烟时的热损失。
浅谈锅炉燃烧的调节方法
一
投、 停 喷燃 器 （ 相应 的给 粉机 ） 运 行方式 的调 节 ， 由于 喷燃器布 置 方式和 类 型的不 同 ， 投运方 式也不 相 同。 当需 投入备 用 的喷 燃器和 给粉机 时 ， 应 先开启 一
次 风速过 高会推 迟着 火的 时间 ； 过低 则会烧 损喷燃 器 出 口管 ， 并 可能造
以辅 助调 节 。
的风量 ， 经 过～ 、 二 次风 的配合 调节 才能更 好的 满足燃 烧 的需求 。 一、 二 次风 的
风量 分配 应根据它 们所起 的作用进 行调节 。 一 次风量应 满足进入 炉膛风粉 混合
物 挥发 分燃烧 及 固体焦碳 质 点的氧 化需 要。 二次风 量不 仅满足 燃烧 的需要 ， 而 且 补充一 次风末段 空气量 不足 ， 更重要 的是使二 次风能 与刚 刚进入 炉膛 的可燃 物混 合 ， 这 需要有 较高 的二次 风风速 ， 以便在 高温火焰 中起 到搅拌 混合的作 用。 混合 得越 好 ， 则 燃烧得 越快越 完全 。 一、 二次风还 可调节 由于煤粉 管道 或喷燃器 的阻力不 同而造成 的各喷燃 器风量 的偏差 ， 以及 由于煤粉 管道或 喷燃器 中燃料 浓 度偏 差所需 求 的风量 。 此外， 炉膛 内火焰 的偏斜 、 烟 气温度 的偏 差 ， 火焰 中心
工业技术
●Ｉ
浅 谈 锅 炉 燃 烧 的 调 节 方 法
孟 晓
（ 冀 中能源 股份 有 限公司 东庞 矿矸石 热电厂 ） ［ 摘 要］ 锅炉 燃烧 工况 的好 坏直 接 影响着 锅 炉机 组及 整个 发 电厂运 行 的安全 和效 益 。 燃 烧过程 是 否稳 定直 接关 系到 锅炉 运行 的可 靠性 ， 锅 炉燃 烧的 好坏 直 接 影响锅 炉运 行 的经 济性 ， 燃 烧过 程 的经济 性要 求合 理 的风 与煤粉 的配 合 ， 及 保证 适 当的炉膛 温 度 。 ［ 关键词］ 锅 炉 燃烧 调节 方法 中图分类号： Ｔ Ｋ２ ２ ７ １ 文献标识码： Ａ 文章编号： １ ０ ０ ９ － ９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ３ ） ０ ７ －０ ０ ８ ３ －０ １
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四、燃烧 的调节
燃烧调节 主要是保证 适 当的燃 料量 ，以 适应外调 整和风量 的调整 ，即风 煤 比的调 整 。一次风 的调整时 由专业人 员进 行的 ，调 好后一般不 动，主要 根据煤 中挥 发分的含量进 行调整 。挥发分高 的煤 ，可用较 高的一 次风率和一次风速 ，对 经济性有利 ；挥发分低 的煤 ，应采 用较低的 次风率和一 次风速 ，首先保证着 火时间。 燃料量与 空气 量要保持合 理配 比，且充分混 合 ；炉膛要尽 量保持 高温 ，要防止冷 空气进 入炉膛 ，减少热损 失 。监视 排烟温度 、Ｃ ０ ２ 和 ０２的含 量 ，及 时调 整 燃 烧 状 态 ；要 保 持 炉 排运转平稳 ，防止 出现 不均匀燃烧 要保 持炉 膛负压操作 ，防止燃烧气 体外泄而 降低 热效
在运行 过程适应 外界负 荷的需 求；保证 输出蒸汽的品质 （ 包括蒸汽压力 、温度等 ） ； 维持正 常的汽泡 水位 ；调整 燃烧 并保证 燃烧 的稳定和 经济 ，尽 量减少燃烧 系统 的厂 用 电 消耗 ，维 持高效 率的燃烧与 传热 ；及 时处理 和消除各 种故障 、异常和事 故，提 高锅 炉运 行的安全 性和可靠性。
温 突升或突降将会 使锅炉各 受热 面焊 口及连 接部分 产生较大 的热应力 。还会造 成汽轮机 的汽缸 与转子 间的相 对位移 的增加 ，即膨胀 增加 。严重时可 能发生叶轮与 隔板 的动静摩 擦。 调整 汽温 ，常采 用喷水减温法 和烟气调 节方法 。喷水减温法 指通过适 当开大或关小 减温水 调节阀 ，保持 汽温稳定 。要 注意调节 幅度，严禁大开大关，造成气温 的大 幅波动 ， 必要 的时候按要求紧 停机组 。烟气 调节法指 通过改变 掠过过热器和 再热器 的烟 气温度和 流量来 改变过热器和 再热器 的温度 。通过改 变火焰 的中心位置和烟 气挡板开度 使烟气再 循环，从而达到调整蒸汽温度 的 目的。
０． ０ ５ ￣０ ． １ ＭＰ ａ。
量与风量 的调节 。无论 何种扰动使 蒸汽压 力 变化，都应 改变燃煤量 及风量 ，同时兼顾汽 泡水位及蒸汽温度 的调节。 当负荷减少 时 ，汽压 升高 。如 果此 时水 位 高，就应先 减少燃料 量和送风量 ，减弱燃 烧 ，再适 当减 少给水量 或暂停给水 ，使汽压 和 水位稳定在 额定范 围 内，然后再 按正常情 况调整燃烧和 给水量 ；如果此 时水 位低 ，应 先加 大给水量 ，待水位 正常后 ，再 根据汽压 和负荷情况 ，适 当调整燃烧和给水 量。 当负荷增加 时，汽压 下降 。如 果此时水 位 高，就应先减 少给水 量或暂停给 水 ，并增 加燃料量和送风量 ，加强燃烧 ，提 高蒸发量 ， 满足 负荷需要 ，使汽压 和水位稳定 在额定范 围内，然后再按正常情况调节燃烧和给水量 ； 如果 水位低 时，应先增 加燃料量和 送风量 ， 在 强化燃烧 的同时 ，逐渐 增加给水 量 ，保持 汽压和水位正常 。 对 于间断上水 的锅炉 ，上水应 均匀，上 水 间隔时间不宜 过长 ，一次上水不 宜过多 ， 在燃烧减弱时不宜上水 ，以保持汽压稳定 。 因此，运行人 员必须及 时调整 调节燃料 量和风 量，控制 燃烧 ，保 证适当 的蒸发量与 外界 负荷相适应 ，从而保 证锅炉在 正常工作 压力下运行 。调整过程要遵循富氧负压原则 ， 汽压 下降时 ，应 强化燃烧 ，所 以其操 作顺序 是先加 引风 ，再加 送风 ，后加燃料 ；汽压上 升时 ，应减弱燃烧 ，操作 顺序是先减 燃料 ， 再减送 风，最后减 引风 。这样保证 了炉膛负 压 ，也 保证富氧燃 烧。需 要注 意的 是以上方 法应在实际操作时 ，根据具体情况灵活应用 ， 任何 时候不可 以超 压，一 旦超 压 ，应 通过安 全 门或者旁路泄压 。
一
、
水位 的调节
水位调节 的 目的是保证 汽水平衡 ，即主 汽量与给 水量相等 ，防止水位波 动过大 。水 位 过低 ，则可能会 导致下 降管带汽 ，使循 环 水的流动压 头减 小， 自然水循环 的安全 性降 低 ，如果给 水 中断而 锅炉 的连 续运行 时，则 可能在几 十秒内就出现 “ 干锅 ” 。水位过高， 汽 水分离 空间高度减 小将造成 蒸汽带水 ，蒸 汽 的品质恶化 （ 蒸汽 的机械携 带会造成 含盐 量 的增加 ） ，严 重时还 会出现汽泡满水，造成 蒸 汽大量 带水 ，含盐 量过高 的蒸 汽使过 热器 严 重结垢 ，导致管壁超 温爆管 ，还会造成 主 蒸 汽管道和汽 轮机 的水冲击 ，影 响设备 的安 全 经济运行 。此外 ，还 要保持水 量与蒸发 量 的平衡 ，防止出现缺水 （ 或满 水）事故。 运行 中根 据负荷 的变化情况及 时调节 给 水 流量 ，不 间断地通过 水位表监 督锅 内的水 位 。锅炉水位 应经常保 持在正常 水位线处 ， 并允许在 正常水位 线上 下 ５ Ｏ ～之 内波 动。为 了使水位保持 正常 ，要 根据锅炉 的负荷调 节 水位 。锅炉在 低负荷运 行时 ，水位 应稍 高于 正 常水位 ，以防负荷增 加时水位 降得过低 ； 锅 炉在高 负荷 运行时 ，水位应稍低 于正常 水 位 ，以免负荷 降低时水 位升得过 高 。在锅 炉 运行 中应做到 补水平稳 、均匀 ，因为水位 的 变化 会使蒸汽 压力 、蒸 汽温度发 生波动 。给 水 的时间和方 法要适 当。给水 的时间间隔过 大 ，一次给水 量过多 ，则汽压很难 稳定 ；不 要在燃烧减弱 时给 水，这会引起 汽压 下降。 此外 ，要注 意监视 水泵 出口处 的压力 与 锅 炉的压力差 ，若其数 值逐渐增大 ，应检 查 给水管路 是否产 生阻塞 等，并给 予及 时处理 。 二 、汽压调整 作为锅炉运 行监控 的主要参数 之一 的蒸 汽压 力，是指 过热器 的出 口压力 。它的高低 直接 影响汽轮 机设备 的安全和经济 ，一般规 定 其 数 值 与 额 定 值 的偏 差 范 围 不 超 过 ±
工 业 技 术
浅谈锅炉运行调节措施
郑 伟
； － ． Ｉ 南油 田采油二厂注汽工程部 河 南 南阳 ４ ７ ３ １ ３ ２
摘要：锅 炉的运 行状态要靠相应的措施来维持其运行的相对稳定。在运行过程 中， 要综合控制水位 、 汽压 、 蒸汽温度 、 燃烧来保持锅炉的运行稳定 并注意排 污和 吹灰，这 样才能提高锅 炉运 行的安全 性和可靠性。 关键词 ：燃烧 汽压 调节