G2-149 沉放的预制钢筋混凝土管节接口预制加工(水力压接法)施工检验批质量验收记录
钢筋混凝土预制桩(钢筋骨架)检验批质量验收记录
1 / 62 / 6【规范名称及编号】《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）【条文摘录】摘录一：5.1 一般规定5.1.1 桩位的放样允许偏差如下:群桩：20mm；单排桩：10mm。
5.1.2 桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行:1 当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。
2 当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。
对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
5.1.3 打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差，必须符合表5.1.3的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。
5.1.4 灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各3 / 6节要求执行。
每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。
5.1.5 工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。
5.1.6 桩身质量应进行检验。
对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10根。
每个柱子承台下不得少于1根。
5.1.7 对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。
湖北省给水排水管道工程施工管理统一用表
湖北省给水排水管道工程施工管理统一用表（试用）湖北省住房和城乡建设厅二○○九年十一月1前言根据中华人民共和国住房和城乡建设部批准的《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1—2008，自2008年9月1日起实施），为配合新规范的实施，贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，我厅组织编制了《湖北省城镇道路工程施工管理统一用表》（试用），以规范城镇道路工程参建单位的施工质量管理，请遵照执行。
由于时间仓促，表格种类、内容较多，编制难免错、漏，请各使用单位发现问题后及时反馈我厅，以便修订完善。
编制单位：湖北省住房和城乡建设厅主编：蒋伍林编写人员：徐一心、朱庆红、郑聪、张翔2009年11月2湖北省给水排水管道工程施工管理统一用表目录前言第一章工程施工用表的分类 (1)第二章工程施工技术及管理资料统一用表 (5)A类工程管理用表A1工程概况表 (9)A2工程开工报告 (10)A3施工进度计划分析 (11)A4项目大事记 (12)A5施工日志 (13)A6工程质量事故报告 (14)A7工程质量事故调查报告 (15)A8湖北省市政基础设施工程竣工验收报告（建设单位） (17)A9湖北省市政基础设施工程竣工报告（施工单位） (19)A10湖北省市政基础设施工程竣工验收质量评价报告（监理单位） (21)A11湖北省市政基础设施工程竣工验收质量检查报告（勘察单位） (23)A12湖北省市政基础设施工程竣工验收质量检查报告（设计单位） (25)A13湖北省市政工程竣工验收证书 (27)A14湖北省市政基础设施工程质量保修书（施工单位） (31)A15市政基础设施工程竣工验收备案表 (33)B类技术管理用表B1设计技术交底记录 (39)B2施工技术交底记录 (41)B3施工图会审记录 (43)B4施工组织设计（施工方案） (45)B5设计变更通知单 (47)B6变更设计洽商记录 (48)B7见证人员授权通知书 (49)1B8见证取样和送检计划 (50)B9见证取样送检委托单 (51)B10 见证记录表 (52)C类测量记录用表C1工程定位测量记录 (55)C2水准点复测记录 (56)C3导线点复测记录 (57)C4测量复核记录 (58)C5道路高程测量成果记录表 (59)C6排水管道测量成果记录表 (60)D类施工记录用表D1 通用记录用表D1-1隐蔽工程检查验收记录 (63)D1-2工程预检记录 (64)D1-3中间检查交接记录 (65)D2 专用记录用表D2-1沉降观测记 (66)D2-2水泥混凝土浇筑施工记录 (67)D2-3同条件养护砼试件测温记录 (68)D2-4商品混凝土进场验收记录 (69)D2-5混凝土开盘鉴定 (70)D2-6预应力筋张拉记录表 (71)D2-7缠绕钢丝应力测量记录表 (72)D2-8电热张拉钢筋记录表 (73)D2-9电热张拉钢筋应力测量记录表 (74)D2-10压力管道水压试验（注水法）记录表 (75)D2-11无压管道闭水试验（闭水法）记录表 (76)D2-12无压管道闭气试验记录表 (77)D2-13压力管道强度及严密性试验记录 (78)D2-14设备、钢构件、管道防腐层质量检查记录 (79)D2-15阀门安装强度及严密性试验记录 (80)D2-16箱涵、管道顶进施工记录 (81)2D2-17沉管下沉施工记录 (82)D2-18构件吊装施工记录 (83)D2-19补偿器安装记录 (84)D2-20设备试运行记录 (85)D2-21设备调试记录 (86)E类原材料、半成品、构配件、设备进场检验及复检用表E1主要原材料、半成品、构配件、设备出厂合格证明及进场复检成果汇总表 (89)E2见证取样送检汇总表 (90)E3水泥检验报告 (91)E4砂子试验报告 (93)E5石子试验报告 (95)E6混凝土外加剂检验报告 (97)E7细粒土类别检验报告 (99)E8钢筋力学及工艺性能检验报告 (101)E9钢筋焊接接头检验报告 (103)E10钢筋机械连接接头检验报告 (105)E11有机质含量检验报告 (107)E12烧结页岩砖检验报告 (109)E13石材检验报告 (111)F类施工试验及检验用表F1击实试验报告 (115)F2管道沟槽回填土压实度检验汇总表 (117)F3压实度检验报告 (119)F4压实度检验记录（环刀法） (121)F5压实度检验记录（灌砂法） (123)F6填土含水率检测记录 (125)F7水泥混凝土强度检验汇总表 (126)F8砂浆试块强度检验汇总表 (127)F9水泥混凝土抗压强度统计评定表 (128)F10（）混凝土配合比设计检验报告 (129)F11砂浆试块强度统计评定表 (130)F12混凝土抗压强度检验报告 (131)3F13（）砂浆配合比设计检验报告 (133)F14（）砂浆抗压强度检验报告 (134)F15混凝土抗渗检验报告 (135)F16平整度检测报告（3m直尺式） (136)F17相对密度试验报告 (137)F18（）抗拔性能检验报告 (139)F19地下水含砂量检验报告 (140)G类施工质量验收用表G1 施工质量验收通用表格 (141)G1-1-1检验批主控项目计数检验记录表 (143)G1-1-2检验批一般项目计数检验记录表 (144)G1-1-3检验批质量验收记录表 (145)G1-2分项工程质量验收记录表 (146)G1-3分部（子分部）工程质量验收记录表 (147)G1-4单位工程分部工程质量检验记录汇总表 (148)G1-5单位（子单位）工程质量竣工验收记录表 (149)G1-6单位（子单位）工程质量控制资料核查记录表 (150)G1-7单位（子单位）工程结构安全和使用功能性检测记录表 (151)G1-8单位（子单位）工程观感质量检查记录表 (152)G1-9施工现场质量管理检查记录表 (153)G1-10给水排水管道单位工程、分部工程、分项工程划分表 (154)G2 施工质量验收专用表格土石方与地基处理G2-1管道沟槽开挖与地基处理施工检验批质量验收记录 (159)G2-2管道沟槽撑板、钢板桩支撑施工检验批质量验收记录 (161)G2-3-1沟槽回填（刚性管道）施工检验批质量验收记录 (163)G2-3-2沟槽回填（柔性管道）施工检验批质量验收记录 (169)开槽施工管道主体结构G2-4管道基础施工检验批质量验收记录 (174)G2-5钢管管道接口连接施工检验批质量验收记录 (179)G2-6钢管管道内防腐层施工检验批质量验收记录 (184)G2-7钢管管道外防腐层施工检验批质量验收记录 (189)4G2-8钢管管道阴极保护工程施工检验批质量验收记录 (194)G2-9球墨铸铁管管道接口连接施工检验批质量验收记录 (198)G2-10钢筋混凝土管道接口连接施工检验批质量验收记录表 (201)G2-11化学建材管管道接口连接施工检验批质量验收记录表 (206)G2-12管道铺设施工检验批质量验收记录表 (210)不开槽施工管道主体结构G2-13-1管道基坑围护结构与支撑系统施工检验批质量检验记录表（混凝土预制排桩墙支护） (213)G2-13-2管道基坑围护结构与支撑系统施工检验批质量检验记录表（钢排桩墙支护） (218)G2-13-3管道基坑围护结构与支撑系统施工检验批质量检验记录表（混凝土灌注排桩墙支护） (222)G2-13-4管道基坑围护结构与支撑系统施工检验批质量检验记录表（混凝土板排桩墙支护） (225)G2-13-5管道基坑围护结构与支撑系统施工检验批质量检验记录表（水泥土搅拌桩墙支护） (227)G2-13-6管道基坑围护结构与支撑系统施工检验批质量检验记录表（高压喷射注浆桩墙支护） (229)G2-13-7管道基坑围护结构与支撑系统施工检验批质量检验记录表（锚杆及土钉墙支护） (231)G2-13-8管道基坑围护结构与支撑系统施工检验批质量检验记录表（钢或混凝土支撑系统） (233)G2-13-9管道基坑围护结构与支撑系统施工检验批质量检验记录表（地下连续墙） (235)G2-13-10管道沉井施工检验批质量检验记录表 (238)G2-13-11管道沉井下沉及封底施工检验批质量检验记录表 (241)G2-14管道工作井施工检验批质量验收记录表 (244)G2-15顶管管道施工检验批质量验收记录表 (248)G2-16垂直顶升管道施工检验批质量验收记录表 (257)G2-17管道盾构管片制作施工检验批质量验收记录表 (253)G2-18管道盾构掘进和管片拼装施工检验批质量验收记录 (269)G2-19盾构施工管道钢筋混凝土二次衬砌施工检验批质量验收记录表 (276)5G2-20浅埋暗挖管道土层开挖施工检验批质量验收记录表 (279)G2-21浅埋暗挖管道初期衬砌施工检验批质量验收记录表 (284)G2-22浅埋暗挖管道防水层施工检验批质量验收记录表 (286)G2-23浅埋暗挖管道二次衬砌施工检验批质量验收记录表 (288)G2-24定向钻施工管道检验批质量验收记录表 (291)G2-25夯管管道施工检验批质量验收记录表 (294)沉管和桥管施工主体结构G2-26沉管基槽浚挖及管基处理施工检验批质量验收记录表 (297)G2-27组对拼装管道（段）沉放施工检验批质量验收记录表 (300)G2-28沉放的预制钢筋混凝土管节制作施工检验批质量验收记录表 (303)G2-29沉放的预制钢筋混凝土管节接口预制加工（水力压接法）施工检验批质量验收记录表 (308)G2-30预制钢筋混凝土管沉放施工检验批质量验收记录表 (311)G2-31沉管稳管及回填施工检验批质量验收记录表 (314)G2-32桥管管道施工检验批质量验收记录表 (316)管道附属构筑物G2-33井室施工检验批质量验收记录表 (322)G2-34雨水口及支、连管施工检验批质量验收记录表 (325)G2-35支墩施工检验批质量验收记录表 (328)6第一章工程施工用表的分类12第一章工程施工用表的分类工程项目施工资料一般按工程技术管理、工程质量保证、工程质量验收三大类进行收集和整理。
02钢筋砼管道接口检验批质量验收记录表
柔性接口的橡胶圈位置
设计要求
3
刚性接口的强度
设计要求
/
管及管件、橡胶圈的产品质量符合本规范 5.6.1、5.6.2、5.6.5和5.7.1条的规定
合格
/
/
/
/
刚性接口的强度符合设计要求，无开裂、空鼓 、脱落现象
合格
1
柔性接口的安装位置、纵向间 隙
设计要求
/
/
/
刚性接口的宽度、厚度
设计要求
/
刚性接口的宽度、厚度符合设计要求
单位(子单 位)
工程名称 分部(子分
部) 工程名称
施工单位
C7 陕西省建设工程质量验收技术资料统一用表
检验批质量验收记录表
管道接口检验批质量验收记录
S02010202001
XXX工程
检验批容量
50m
开槽施工管道主体工程 西安市第二市政工程公司
分项工程名称
钢筋混凝土管接 口
项目经理
张三
检验批部位
Y2-Y3井段
合格
验收记事
施工 单位 检查 结果
主控项目质量验收合格；一般项目质量抽检合格 施工员:
质量员:
年月日
监理 单位 验收 结论
专业监理工程师 (建设单位技术负责人):
年月日 陕西省建设工程质量安全监督总站编印
分包单位
/
分包项目经理
/
施工依据
设计图纸、施工组织设计《给水排水
管道工程施工及验收规范》GB50268- 验收依据
2008
验收项目
设计要求
及规范规 定
最小/实际 抽样数量
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502682008
给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)全部检验批表格
给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）分项工程检验批质量验收记录表沟槽（基坑）土方开挖直线顶管管道施工沟槽（基坑）支护曲线顶管管道施工沟槽（基坑）回填）垂直顶升管道施工管道基础盾构管片制作1钢管接口连接盾构管片制作2金属类管道铺设盾构管片制作3钢管（水泥砂浆）内防护层盾构掘进和管片安装1钢管（环氧涂料）内防护层盾构掘进和管片安装2钢管外防护层盾构施工钢筋混凝土二次衬砌钢管阴极保护浅埋暗挖管道的土层开挖球墨铸铁管接口连接浅埋暗挖管道的初期衬砌1钢筋混凝土类接口连接浅埋暗挖管道的初期衬砌2钢筋混凝土类管道铺设浅埋暗挖管道的防水层化学建材管接口连接浅埋暗挖的二次衬砌柔性管道铺设定向钻施工管道管渠基础地基夯管施工管道管渠模板沉管基槽浚挖及管基处理管渠钢筋制作组对拼装管道沉放管渠现浇混凝土预制钢筋混凝土管节制作管渠变形缝钢筋混凝土管节接口预制加工管渠构件预制预制钢筋混凝土管的沉放管渠预制构件安装沉管的稳管及回填管渠砖石砌筑桥管管道安装1工作井围护结构桥管管道安装2工作井（沉井）模板现浇混凝土井室工作井（沉井）钢筋加工砖砌井室工作井（沉井）钢筋安装预制拼装井室工作井沉井制作雨水口及支、连管安装（雨水吸支、连管安装）工作井下沉及封底管道支墩安装工作井井内结构沟槽（基坑）土方开挖检验批质量检验记录开槽施工检验批质量检验记录钢筋混凝土管接口连接检验批质量检验记录钢筋混凝土类管道铺设检验批质量检验记录表A.0.1 编号：020203□□020303□□砖砌井室检验批质量检验记录钢管接口连接检验批质量检验记录金属类管道铺设检验批质量检验记录钢管内防护层（水泥砂浆）检验批质量检验记录钢管内防护层（环氧涂料）检验批质量检验记录表A.0.1 编号：020104□□021203□□021303□□钢管外防护层检验批质量检验记录钢管阴极保护检验批质量检验记录表A.0.1 编号：020107□□020904□□021206□□021306□□球墨铸铁管接口连接检验批质量检验记录表A.0.1 编号：020108□□化学建材管接口连接检验批质量检验记录表A.0.1 编号：020402□□021201□□注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。
沉放的预制钢筋混凝土管节制作检验批质量验收记录
沉放的预制钢筋混凝土管节制作检验批质量验收记录
市政验·管-27
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工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
检验批容量
施工及验收依据
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268
验收项目
设计要求或
规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
原材料的产品质量保证资料齐全，各项性能检验报告应符合国家相关标准的规定和设计要求。
第7.4.3-1条
2
钢筋混凝土管节制作中的钢筋、模板、混凝土质量经验收合格；
第7.4.3-2条
3
混凝土强度、抗渗性能应符合设计要求；
第7.4.3-3条
4
混凝土管节无严重质量缺陷；
第7.4.3-4条
5
管节抗渗检验时无线流、滴漏和明显渗水现象；经检测平均渗漏量满足设计要求。
第7.4.3-5条
一般项目
1
混凝土重度应符合设计要求，其允许偏差为:+0.01t/m³,-0.02t/m³；
第7.4.3-6条
2
预制结构的外观质量不宜有一般缺陷,防水层结构符合设计要求。
第7.4.3-7条
3
允许偏差
外包尺寸(mm)
长
±10
宽
±10
高
±5
4
结构厚度(mm)
底板、顶板
±5
侧墙
±5
5Байду номын сангаас
断面对角线尺寸差(mm)
0.5%L
混凝土管接口连接检验批质量验收记录
一 般 项 目
刚性接口的宽度、厚度符合设计要 求；其相邻管接口错口允许偏差： Di小于700mm时，应在施工中自检； 2 第5.10.7-5条 Di大于700mm，小于或等于1000mm 时，应不大于 3mm，Di大于1000mm 时，应不大于5mm； 管道沿曲线安装时，接口转角应符 3 合规范第 5.6.9、5.7.5 条的相关 第5.10.7-6条 规定； 4 管道接口的填缝应符合设计要求， 密实、光洁、平整。 第5.10.7-7条
图号 水施-5（2）、水施-5（3） 施工单位检查记录 监理单位 验收记录
施工与质量验收规范的规定
管及管件、橡胶圈的产品质量应符 1 合规范第 5.6.1、5.6.2、5.6.5 和5.7.1 条的规定； 柔性接口的橡胶圈位置正确，无扭 曲、外露现象；承口、插口无破损 2 、开裂；双道橡胶圈的单口水压试 验合格； 3 刚性接口的强度符合设计要求，不 得有开裂、空鼓、脱落现象。
/
符合设计及规范要求
符合设计及规范要求
平均合格率（％）
施工 单位 检查 意见
质检员： 年 月 日
监理 单位 验收 结论
给水排水管道工程施工与验收规范(GB50268_2008)全部检验批表格模板
给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）分项工程检验批质量验收记录表沟槽（基坑）土方开挖直线顶管管道施工沟槽（基坑）支护曲线顶管管道施工沟槽（基坑）回填）垂直顶升管道施工管道基础盾构管片制作1钢管接口连接盾构管片制作2金属类管道铺设盾构管片制作3钢管（水泥砂浆）内防护层盾构掘进和管片安装1钢管（环氧涂料）内防护层盾构掘进和管片安装2钢管外防护层盾构施工钢筋混凝土二次衬砌钢管阴极保护浅埋暗挖管道的土层开挖球墨铸铁管接口连接浅埋暗挖管道的初期衬砌1钢筋混凝土类接口连接浅埋暗挖管道的初期衬砌2钢筋混凝土类管道铺设浅埋暗挖管道的防水层. 专业word可编辑.化学建材管接口连接浅埋暗挖的二次衬砌柔性管道铺设定向钻施工管道管渠基础地基夯管施工管道管渠模板沉管基槽浚挖及管基处理管渠钢筋制作组对拼装管道沉放管渠现浇混凝土预制钢筋混凝土管节制作管渠变形缝钢筋混凝土管节接口预制加工管渠构件预制预制钢筋混凝土管的沉放管渠预制构件安装沉管的稳管及回填管渠砖石砌筑桥管管道安装1工作井围护结构桥管管道安装2工作井（沉井）模板现浇混凝土井室工作井（沉井）钢筋加工砖砌井室工作井（沉井）钢筋安装预制拼装井室工作井沉井制作雨水口及支、连管安装（雨水吸支、连管安装）. 专业word可编辑.工作井下沉及封底管道支墩安装工作井井内结构. 专业word可编辑.沟槽（基坑）土方开挖检验批质量检验记录表A.0.1 编号：010001□□工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长工程数量验收部位项目技术负责人交方班组接方班组检查日期年月日检查项目序号检查内容检验依据/允许偏差（规定值或±偏差值）检查数量检查结果/ 实测点偏差值或实测值范围点数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10应测点数合格点数合格率（%）主控项目1 原状地基土观察、检查原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻全数见施工记录：2 地基承载力满足设计要求全数检验报告编号：3 压实度、厚度检查压实度、厚度满足设计要求全数检验报告编号：一般项目1 槽底高程（mm）土方±20 两井之间 3石方+20，-200 两井之间 32 槽底中线每侧宽度（mm）不小于规定两井之间 63 沟槽边坡不陡于规定两井之间 6平均合格率(%)施工单位检查评定结论项目专业质量检查员：（签字）. 专业word可编辑.监理( 建设) 单位意见监理工程师：（签字）(或建设单位项目专业技术负责人): （签字）年月日注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。
G2_10_钢筋混凝土管道接口连接施工检验批质量验收记录表
钢筋混凝土管道接口连接施工检验批质量验收记录表GB 50268-20082主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏。
将两表作为本表的附页。
3 上述钢筋混凝土管包括钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管管道钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接施工质量验收标准（GB 50268-2008）5.10.7 钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接应符合下列规定：主控项目1 管及管件、橡胶圈的产品质量应符合本规第5．6．1、5．6．2、5．6．5和5．7．1条的规定；检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。
2 柔性接口的橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象；承口、插口无破损、开裂；双道橡胶圈的单口水压试验合格；检查方法：观察，用探尺检查；检查单口水压试验记录。
3 刚性接口的强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象；检查方法：观察；检查水泥砂浆、混凝土试块的抗压强度试验报告。
一般项目4 柔性接口的安装位置正确，其纵向间隙应符合本规第5．6．9、5．7．2条的相关规定；检查方法：逐个检查，用钢尺量测；检查施工记录。
5 刚性接口的宽度、厚度符合设计要求；其相邻管接口错口允许偏差：Di小于700mm时，应在施工中自检；Di大于700mm，小于或等于l000mm时，应不大于3mm；Di大于1000mm时，应不大于5mm；检查方法：两井之间取3点，用钢尺、塞尺量测；检查施工记录。
6 管道沿曲线安装时，接口转角应符合本规第5．6．9、5．7．5条的相关规定；检查方法：用直尺量测曲线段接口。
7 管道接口的填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整；检查方法：观察，检查填缝材料质量保证资料、配合比记录。
混凝土预制桩(钢筋骨架)工程检验批质量验收记录表Ⅰ
GB50202- 2002
（I）
010403—
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工ห้องสมุดไป่ตู้位检查评定记录
监理（建设）单 位验收记录
主 控 项 目
1
主筋距桩顶距离（mm）
±5
2
多节桩锚固钢筋位置（mm）
5
3
多节桩预埋铁件（mm）
±3
4
主筋保护层厚度（mm）
±5
般 项 目
1
主筋间距（mm）
±5
2
桩尖中心线（mm）
10
3
箍筋间距（mm）
±20
4
桩顶钢筋网片（mm）
±10
5
多节桩锚固钢筋长度（mm）
±10
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年 月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年 月日
G2-147 组对拼装管道(段)的沉放施工检验批质量验收记录
G2-147 组对拼装管道（段）沉放施工检验批质量验收记录表GB 50268-20082 主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。
将两表作为本表的附页。
组对拼装管道（段）的沉放施工质量验收标准（GB 50268-2008）7.4.2 组对拼装管道（段）的沉放应符合下列规定：主控项目1 管节、防腐层等工程材料的产品质量保证资料齐全，各项性能检验报告应符合相关国家相关标准的规定和设计要求；检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告，检查产品制造原材料质量保证资料；检查产品进场验收记录。
2 陆上组对拼装管道(段)的接口连接和钢管防腐层(包括焊口、补口)的质量经验收合格；钢管接口焊接、聚乙烯管、接口熔焊检验符合设计要求，管道预水压试验合格；检查方法：管道(段)及接口全数观察，按本规范第5章的相关规定进行检查；检查焊接检验报告和管道预水压试验记录，其中管道预水压试验应按本规范第7．1．7条第7款的规定执行。
3 管道(段)下沉均匀、平稳，无轴向扭曲、环向变形和明显轴向突弯等现象；水上、水下的接口连接质量经检验符合设计要求；检查方法：观察；检查沉放施工记录及相关检测记录；检查水上、水下的接口连接检验报告等。
一般项目4 沉放前管道(段)及防腐层无损伤，无变形；检查方法：观察，检查施工记录。
5 对于分段沉放管道，其水上、水下的接口防腐质量检验合格；检查方法：逐个检查接口连接及防腐的施工记录、检验记录。
6 沉放后管底与沟底接触均匀和紧密；检查方法：检查沉放记录；必要时由潜水员检查。
7 沉管下沉铺设的允许偏差应符合表7．4．2的规定。
表7．4．2沉管下沉铺设的允许偏差。
沉放的预制钢筋混凝土管节接口预制加工(水力压接法)检验批质量验收记录
专业监理工程师：（签名）年月日
市政基础设施工程
沉放的预制钢筋混凝土管节接口
预制加工(水力压接法)检验批质量验收记录
市政验·管-28
第页共页
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
检验批容量
施工及验收依据
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268
验收项目
设计要求或
规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
端部钢壳材质、焊缝质量等级应符合设计要求；
第7.4.4-1条
2
专用的柔性接口橡胶圈材质及相关性能应符合相关规范规定和设计要求，其外观质量偏差
端部钢壳端面加工成型
不平整度(mm)
＜5,
且每延米内＜1
4
垂直度(mm)
＜5
5
端面竖向倾斜度(mm)
＜5
一般项目
1
按设计要求进行端部钢壳的制作与安装；
第7.4.4-4条
2
钢壳防腐处理符合设计要求；
第7.4.4-5条
3
柔性接口橡胶圈安装位置正确，安装完成后处于松弛状态，并完整地附着在钢端面上。
第7.4.4-6条
施工单位检查结果
专业工长：（签名）项目专业质量检查员：（签名）年月日
沉放的预制钢筋混凝土管节制作检验批质量验收记录
第7.4.3 -1条
第7.4.3 -2条 第7.4.3 -3条 第7.4.3 -4条
第7.4.3 -5条
施工与质量验收规范的规定
1
混凝土重度应符合设计要求，其允许 第7.4.3
偏差为：+0.01t/m3，-0.02t/m3
-6条
2
预制结构的外观质量不宜有一般缺 陷，防水层结构符合设计要求
第7.4.3 -7条
8
平整度(mm)
±5 ±5 ±5 0.5%L ±10 ±10 ±5
5
9
垂直度(mm)
10
施工 单位 检查 意见
平均合格率(%) 质检员：
监理 单位 验收 结论
年月日
监理工程师：
年月日
收记录
政质检·3·27 页
筋混凝土管节制作
监理单位 验收记录
年月日
1
2 主
控 项
3
目 4
5
原材料的产品质量保证资料齐全，各 项性能检验报告应符合国家相关标准 的规定和设计要求。 钢筋混凝土管节制作的钢筋、模板、 混凝土质量经验收合格； 混凝土强度、抗渗性能应符合设计要 求；
混凝土管节无严重质量缺陷；
管节抗渗检验时无线流、滴漏和明显 渗水现象；经检测平均渗漏量满足设 计要求。
施工单位检查记录
监理单位 验收记录
不合格数 点数 率(%)
长
±10
3
外包尺寸(mm) 宽
±10
一
允
般 4 许 结构厚度(mm)
高 底板、顶板 侧墙
项 5 偏 断面对角线尺寸差(mm)
目
6
差
管节内净 空尺寸(mm)
净宽 净高
7
顶板、底板、外侧墙的主钢筋保 护层厚度(mm)
沉入预制钢筋混凝土和预应力混凝土桩质量检验检验批质量验收记录(通用模板)
≤1％桩径（边 长），且不大于3
1200223120
目
接桩的街头平面与桩轴平 面垂直度
0.5％
0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 1005032201
内径 空
心
壁厚
桩 桩轴线的弯曲矢高
不小于设计 0 -3
0.2％
0 -2 0 -3 -1 -4 -1 -1 -1 0
0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 2211211111
沉入预制钢筋混凝土和预应力混凝土桩质量检验检验批质量验收记录(通用模 板)
表CJJ2-2-2-15
工程名称
市政
施工单位
分项工程名称
沉入预制钢筋混凝土和预应力混凝土桩
施工班组长
验收部位
沉入预制钢筋混凝土和预应力混凝土桩质 量检验检验批质量验收记录（最新版）
专业工长
施工执行标准名称及编号
城市桥梁工程施工量验收规范规定
施工单位检查评定记录
主
控 第10.7.3条1款1）项 桩表面不得出现孔洞、露筋和 项 受力裂缝
符合要求
目
第10.7.3条1款中的2）项 钢筋混凝土和预应力混凝 土桩的预制允许偏差应符合表10.7.3-1的规定
符合要求
项目（表10.7.3-1）
允许值（mm）
量测值（mm）
/ /
监理（建设） 单位验收记录
横截面边长
±5
4 -3 6 5 -4 -3 6 -4 -2 -5
长度
±50
14
15
41
16
59
45
34
55
21
15
一实
般
心 桩
G2-14 管道工作井施工检验批质量验收记录
检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
注：1主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50268-2008的要求详实描述。
2主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。将两表作为本表的附页。
G2-14
管道工作井施工检验批质量验收记录表
GB 50268-2008
工程名称
施工单位
单位工程
名称
分部工程
名称
分项工程
名称
验收部位
工程数量
项目
经理
技术
负责人
制表人
施工
负责人
质量
检验员
交方
班组
接方
班组
检验
日期
检查项目
质量要求、允许偏差或允许值
（mm）
检查结果/实测点偏差值或实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
应测点数
2
顶管工作井、盾构工作井的后背墙
应坚实、平整；后座与井壁后背墙联系紧密
3
导轨
应顺直、平行、等高，盾构基座及导轨的夹角符合规定；导轨与基座连接牢固可靠，使用中不得产生位移
续上表
检查项目
质量要求、
允许偏差或允许值（mm）
检查结果/实测点偏差值或实测值
1
2
3
4
5
6
7
钢筋混凝土预制桩检验批质量验收记录
钢筋混凝土预制桩检验批质量验收记录(GB50202-2002)表5.4.5编号：010403□□□
强制性条文
5.1.3 打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法
预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合
表5.1.3的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大
于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向
中心线与铅垂线间夹角）。
表5.5.4-2钢桩施工质量检验标准
5.4.1 桩在现场预制时，应对原材料、钢筋骨架（见
表5.4.1）、混凝土强度进行检查；采用工厂
生产的成品桩时，桩进场后应进行外观及尺
寸检查。
5.4.2 施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完
整状况、接桩质量等进行检查，对电焊接桩，
重要工程应做10%的焊缝探伤检查。
5.4.3 施工结束后，应对承载力及桩体质量做检
验。
5.4.4 对长桩或总锤击数超过500击的锤击桩，应
符合桩体强度及28d龄期的两项条件才能
锤击。
5.4.5 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合
表5.4.5的规定。
表5.4.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准（mm）
5.4.5钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
责人）组织项
目专业质量（技术）负责人等进行验收。
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沉放的预制钢筋混凝土管节接口预制加工（水力压接法）施工
检验批质量验收记录表
GB 50268-2008
2 主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。
将两表作为本表的附页。
沉放的预制钢筋混凝土管节接口预制加工（水力压接法）
施工质量验收标准（GB 50268-2008）
7.4.4沉放的预制钢筋混凝土管节接口预制加工（水力压接法）应符合下列规定：
主控项目
1 端部钢壳材质、焊缝质量等级应符合设计要求；
检查方法：检查钢壳制造材料的质量保证资料、焊缝质量检验报告。
2 端部钢壳端面加工成型的允许偏差应符合表7．4．4—1的规定。
表7．4．4-1 端部钢壳端面加工成型的允许偏差
3 专用的柔性接口橡胶圈材质及相关性能应符合相关规范规定和设计要求，其外观质量应符合表7．4．4—2的规定；
检查方法：观察；检查每批橡胶圈的质量合格证明、性能检验报告。
一般项目
4 按设计要求进行端部钢壳的制作与安装；
检查方法：逐个观察；检查钢壳的制作与安装记录。
5 钢壳防腐处理符合设计要求；
检查方法：观察；检查钢壳防腐材料的质量保证资料，检查除锈、涂装记录。
6 柔性接口橡胶圈安装位置正确，安装完成后处于松弛状态，并完整地附着在钢端面上；检查方法：逐个观察。