D1350钢筋混凝土管施工方案
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二、工程概况
1、概述
本工程为花山大道二期工程雨水管道排水工程，全长约342米。钢筋混凝土管道为II级D1350企口管，其中约210米沿外环下花山收费站辅道走向，管道中心线离外环下花山收费站辅道为5米。本工程主要包括修建施工便道、土方开挖（钢板桩支护）、管道基础、管道铺设、管件安装（管道连接）、检查井施工、土方回填。
（4）现场须有大小临时设施及临时用地，需要合理安排。
2、工程技术要求
（1）管道基础均为原素土，不进行另外处理；施工中保证开挖后管道基底原素土不得受到扰动；
（2）管道沟槽开挖深度最深处为3米，如开挖土质为原素土且土质好的情况下按照设计要求采取分级放坡、分层开挖；如开挖土质为淤泥类土质且含水量过大的情况下，经建设单位、监理单位及设计单位同意，采取先支护，后开挖施工。
3.3.2、沿线淡水资源丰富,施工用水可就近取材。
3.3.3、沿线无电力供应，需配备发电机解决施工用电。
三、工程特点分析和工程技术要求
1、工程特点分析
（1）本工程施工条件较好，外界干扰因素较少；
（2）该工程工程量大，施工战线较长，管线铺设长度约342m，管理难度大；
（3）施工工期较短，工期相当紧张，为保护外环高速，需安排多个队伍同时施工。
4.3管道基础覆土<5m采用120°C25混凝土基础。
5.管道安装
垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽车吊配合。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。
抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3-4h后洒水养护。其接口形式如下图：
（3）材料和工具：
1）钢丝网 规格为20号10mmX10mm，钢丝网应无锈、无油垢，按设计要求事先截好，留出的搭接长度不小于100mm。搭接处用20号或22号镀锌铁丝绑扎。
2）水泥砂浆 抹带和镇缝均用1：2.5水泥砂浆。
3）抹带工具 浆桶、刷子、铁抹子、抹具等。钢丝网抹带的模具ห้องสมุดไป่ตู้用以控制带宽和带厚。
2.2管道选材：选择符合设计要求的管材，严格控制管材的出厂质量；
3 基槽开挖
3.1沟槽开挖分段快速施工，敞沟时间不宜长。由于沿线地面标高起伏较大，最深的基槽达到3米且离外环高速入花山收费站匝道较近，为减少开挖基槽对外环匝道的影响，在开挖前按照施工图和管道设计说明规定，放出管道中心线及槽边线，确定出堆土范围和布置堆放器材场地。基槽开挖以检查井为单位分段施工，施工方法采取钢板桩支护结合放坡。
（2）湖北省基坑工程技术规程DB159-2004
（3）砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002
（4）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002
（5）给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97
2、编制原则
2.1 严格按合同要求、设计图纸、现场条件及施工规范、质量检验评定标准的原则组织施工，在编写施工方法时，严格按照设计要求，技术范围和工程质量检验评定标准，精心组织、科学施工，坚持工程质量高标准，力争优质、高效地完成任务。
管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。
5.1、安管方法：普通法安管
平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护。
平基混凝土的高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm.
平基混凝土强度达到5MP以上时，方可直接下管。
安管的对口间隙为10mm。
浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。
2、主要工程量
序号
项目名称
单位
工程量
备 注
1
D1350钢筋混凝土管
米
342
2
1100×1700砖砌井
座
5
3
30c型钢板桩
根
360
3、现场自然条件
3.1、地形与地质
沿线为均废弃农田。管道施工的起点与终点各有一片树林。
3.2、水文及气象条件
武汉属于季风性气候，雨水天气较多。
3.3、沿线施工条件
3.3.1、工程沿线位于外环下花山收费站辅道栏杆网外5米，附近为农田，树林，无道路供材料、机械进出。
3.1.2钢板桩截面尺寸图
3.1.3沟槽支护平面图
3.1.4钢板桩支护立面图
3.2采用挖掘机与人工配合的方法施工：钢板桩支护完成后，挖掘机进行挖土，人工配合清理沟槽和边坡。放坡系数按设计要求为1:0.67。沟槽断面形式采用梯形槽，开挖严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底留0.2-0.3m的土层暂时不挖，待临铺管前用人工清理挖至标高，并同时修槽底。开挖成槽后及时填写验槽记录，请监理人员进行验槽后及时做好管道基础。
7.6回填土每层虚铺厚度为20～25㎝。
7.7回填土中不得有碎砖、石块。
7.8、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。
7.9、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。
8、支撑的拆除
拆除钢板桩支撑时应符合下列规定：
8.1回填达到规定要求高度后，方可拔除钢板桩；
8.2钢板桩拔除后应及时回填桩孔；
7.2为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。
7.3管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。
7.4回填前清除槽内杂物、排除积水。
7.5沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。
1.3根据甲方提供的水准点，用水准仪在基础沿线测放高程控制点，做好标志，并测量原地面高程。
1.5控制测量和高程测量完成后要向监理工程师报验测量资料，经监理工程师验收合格后进行后续施工。
1.6水准和导线点采取有效措施进行保护并定期进行复测，发现问题及时采取措施。
2、施工前准备工作
2.1测量放线：根据各产权有关部门所提供资料进行施工前放线准备工作，用白灰标识出管线施工具体位置。
6.4现浇混凝土底座：
a、施工放线：用经纬仪测放砼底座边线，采用钢木结合模板，用三角支架将模板支撑牢固。
b、模板支立：支模板时用水准仪、经纬仪严格控制标高及断面尺寸，模板支立要直、支撑要牢固，确保浇注时不跑模；模板拼缝垫1cm厚的海绵条，保证拼缝严密不漏浆，同时要保证模板的平整度符合规范要求。
c、混凝土底座采用C20商品混凝土。
6检查井施工
6.1测量放线定位：根据施工基线或控制网点用全站仪测放每个检查井的轴线和边线，并做好标记。
6.2基础下地基处理：根据设计提供的基础底标高进行清淤回填，用人工夯实整平，使其承载力不小于设计要求，夯实后的顶标高即为基础底标高。施工阶段做好排水工作。
6.3基础处理：采用人工分层回填和压实的施工方法，回填断面及厚度必须达到设计要求，用水准仪控制好标高。
靠近外环匝道一侧按设计要求放坡，将采用降低原始地面高程的措施，沟槽高度控制在3米以内，放坡宽度控制在3.75米以内。但考虑到沟槽离武汉绕城高速花山匝道很近，将准备钢板桩，在出现边坡不稳定的情况下作为应急措施。
钢板桩支护方法：钢板桩选用30C型槽钢，详细界面尺寸见大样图.钢板桩沿沟槽边线按中心线间距500mm均匀布置，水平方向连系槽钢按中心线1000mm间距布置，连接方式采用焊接，使钢板桩形成网状体，以提高抵抗土体侧向压力的能力。祥见沟槽支护平面图及钢板桩支护立面图
花山大道二期工程D1350钢筋混凝土管道
施
工
方
案
武汉市政特种集团有限公司
花山大道二期项目部
2012年3月24日
花山大道二期工程D1350钢筋混凝土管道施工方案
一、编制依据和原则
1、编制依据
1.1、工程施工图纸；
1.2、遵循的规范、规程：
（1）《市政工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
（2）操作要点：
带尺寸为：带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm.
抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。
第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。
第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。
四、工程质量目标
本工程的质量目标：保证工程的施工质量达到优良等级，争创精品工程。交付的程满足规范和合同要求，合同履约率达100%；单位工程优良品率100%；分项工程优良率98%以上（其中主要分项100%）；事故返工损失率小于0.3‰以下。
五、主要分项工程的施工方案
工艺流程：
测量放线→（基槽支护）→基槽开挖→清基处理→基底处理→
管线铺设→管线安装→检查井砌筑→管道回填
根据本工程的地质情况和工程规模等各方面的因素影响，采用以机械施工为主，人工配合为辅的施工方法，充分发挥主导机械的效率。
1、施工测量
1.1用本年度检验合格的全站仪、经纬仪、水准仪，由有资质的测量人员进行控制测量和水准测量，测量误差控制在规范要求以内。
1.2测量：根据甲方提供的经检测无误的测量控制网（或点），用全站仪在施工区域内测放控制基线（或控制点），做好标志。
4.基础施工
4.1 在软土地段或沼泽处，应先清除淤泥及杂填土，换填砂砾石至管道基础底标高，然后再进行管道施工。当管道及检查井基础坐落在回填土层时，回填土层的压实度必须≧93%（中型击实标准），当满足不了以上条件时，必须进行地基处理。处理方法可视具体情况会同甲方及设计人员共同处理。
4.2 测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道基础的标高。
管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：
B=D+2a
式中 B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；
D—管道外径（mm）
a—管道一侧的工作面宽度（mm），详见下表
管径或涵宽（mm）
每侧工作宽度（m）
200-500
0.4
600-1000
0.5
1100-1500
0.6
1600-2000
0.8
2000以上
1.0
3.1.1钢板桩支护
平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。
浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。
5.2、接口方法：钢丝网水泥砂浆抹带接口
由于本工程土质较好且具有带形基础，故采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。
（1） 操作程序：
基础和管口凿毛洗净→浇筑管座混凝土→将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→勾捻管内下部管缝→上部内缝支托架→抹第一层水泥砂浆→按钢丝网片→抹第二层水泥砂浆→勾捻管内上部管缝→养护
7沟槽回填
管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。
7.1回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。
2.2、采用先进施工设备和施工技术的原则。
2.3、坚持与业主、监理、设计单位紧密配合的原则。尊重业主、监理工程师的意见，执行监理工程师的指令，配合设计单位改善、优化设计，共创精品工程。
2.4、充分考虑各种不利施工进度和质量的影响因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地。针对本工程的施工特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。
d、混凝土养护：混凝土浇筑后要及时进行洒水养护。
6.5砌筑井墙：砌筑前检查施工所用材料是否符合设计及规范要求，施工中严格控制施工质量。砌筑前将砖用水浸透，当砼基础抗压强度达到要求后，将基面处理平整和洒水湿润后，方可铺浆砌筑。
6.6井盖施工：井盖按设计要求选取材料，搅拌砼时要根据配合比通知单严格计量，混凝土搅拌时间要达到规范要求，振捣时防止出现过振和漏振现象。
8.3回填桩孔时采取措施填实，当采用砂灌填时，可冲水助沉。
六、施工工期安排及保证措施
1 施工工期安排
本工程计划工期从2012年5月10日-2012年6月31日。历时51个工作日完成
2施工计划保证措施
（1）为确保本工程顺利进行，项目部选择一批施工经验丰富、作风过硬、组织能力强、技术素质高的领导干部和工程技术人员进行现场施工技术管理。
1、概述
本工程为花山大道二期工程雨水管道排水工程，全长约342米。钢筋混凝土管道为II级D1350企口管，其中约210米沿外环下花山收费站辅道走向，管道中心线离外环下花山收费站辅道为5米。本工程主要包括修建施工便道、土方开挖（钢板桩支护）、管道基础、管道铺设、管件安装（管道连接）、检查井施工、土方回填。
（4）现场须有大小临时设施及临时用地，需要合理安排。
2、工程技术要求
（1）管道基础均为原素土，不进行另外处理；施工中保证开挖后管道基底原素土不得受到扰动；
（2）管道沟槽开挖深度最深处为3米，如开挖土质为原素土且土质好的情况下按照设计要求采取分级放坡、分层开挖；如开挖土质为淤泥类土质且含水量过大的情况下，经建设单位、监理单位及设计单位同意，采取先支护，后开挖施工。
3.3.2、沿线淡水资源丰富,施工用水可就近取材。
3.3.3、沿线无电力供应，需配备发电机解决施工用电。
三、工程特点分析和工程技术要求
1、工程特点分析
（1）本工程施工条件较好，外界干扰因素较少；
（2）该工程工程量大，施工战线较长，管线铺设长度约342m，管理难度大；
（3）施工工期较短，工期相当紧张，为保护外环高速，需安排多个队伍同时施工。
4.3管道基础覆土<5m采用120°C25混凝土基础。
5.管道安装
垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽车吊配合。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。
抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3-4h后洒水养护。其接口形式如下图：
（3）材料和工具：
1）钢丝网 规格为20号10mmX10mm，钢丝网应无锈、无油垢，按设计要求事先截好，留出的搭接长度不小于100mm。搭接处用20号或22号镀锌铁丝绑扎。
2）水泥砂浆 抹带和镇缝均用1：2.5水泥砂浆。
3）抹带工具 浆桶、刷子、铁抹子、抹具等。钢丝网抹带的模具ห้องสมุดไป่ตู้用以控制带宽和带厚。
2.2管道选材：选择符合设计要求的管材，严格控制管材的出厂质量；
3 基槽开挖
3.1沟槽开挖分段快速施工，敞沟时间不宜长。由于沿线地面标高起伏较大，最深的基槽达到3米且离外环高速入花山收费站匝道较近，为减少开挖基槽对外环匝道的影响，在开挖前按照施工图和管道设计说明规定，放出管道中心线及槽边线，确定出堆土范围和布置堆放器材场地。基槽开挖以检查井为单位分段施工，施工方法采取钢板桩支护结合放坡。
（2）湖北省基坑工程技术规程DB159-2004
（3）砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002
（4）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002
（5）给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97
2、编制原则
2.1 严格按合同要求、设计图纸、现场条件及施工规范、质量检验评定标准的原则组织施工，在编写施工方法时，严格按照设计要求，技术范围和工程质量检验评定标准，精心组织、科学施工，坚持工程质量高标准，力争优质、高效地完成任务。
管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。
5.1、安管方法：普通法安管
平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护。
平基混凝土的高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm.
平基混凝土强度达到5MP以上时，方可直接下管。
安管的对口间隙为10mm。
浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。
2、主要工程量
序号
项目名称
单位
工程量
备 注
1
D1350钢筋混凝土管
米
342
2
1100×1700砖砌井
座
5
3
30c型钢板桩
根
360
3、现场自然条件
3.1、地形与地质
沿线为均废弃农田。管道施工的起点与终点各有一片树林。
3.2、水文及气象条件
武汉属于季风性气候，雨水天气较多。
3.3、沿线施工条件
3.3.1、工程沿线位于外环下花山收费站辅道栏杆网外5米，附近为农田，树林，无道路供材料、机械进出。
3.1.2钢板桩截面尺寸图
3.1.3沟槽支护平面图
3.1.4钢板桩支护立面图
3.2采用挖掘机与人工配合的方法施工：钢板桩支护完成后，挖掘机进行挖土，人工配合清理沟槽和边坡。放坡系数按设计要求为1:0.67。沟槽断面形式采用梯形槽，开挖严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底留0.2-0.3m的土层暂时不挖，待临铺管前用人工清理挖至标高，并同时修槽底。开挖成槽后及时填写验槽记录，请监理人员进行验槽后及时做好管道基础。
7.6回填土每层虚铺厚度为20～25㎝。
7.7回填土中不得有碎砖、石块。
7.8、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。
7.9、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。
8、支撑的拆除
拆除钢板桩支撑时应符合下列规定：
8.1回填达到规定要求高度后，方可拔除钢板桩；
8.2钢板桩拔除后应及时回填桩孔；
7.2为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。
7.3管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。
7.4回填前清除槽内杂物、排除积水。
7.5沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。
1.3根据甲方提供的水准点，用水准仪在基础沿线测放高程控制点，做好标志，并测量原地面高程。
1.5控制测量和高程测量完成后要向监理工程师报验测量资料，经监理工程师验收合格后进行后续施工。
1.6水准和导线点采取有效措施进行保护并定期进行复测，发现问题及时采取措施。
2、施工前准备工作
2.1测量放线：根据各产权有关部门所提供资料进行施工前放线准备工作，用白灰标识出管线施工具体位置。
6.4现浇混凝土底座：
a、施工放线：用经纬仪测放砼底座边线，采用钢木结合模板，用三角支架将模板支撑牢固。
b、模板支立：支模板时用水准仪、经纬仪严格控制标高及断面尺寸，模板支立要直、支撑要牢固，确保浇注时不跑模；模板拼缝垫1cm厚的海绵条，保证拼缝严密不漏浆，同时要保证模板的平整度符合规范要求。
c、混凝土底座采用C20商品混凝土。
6检查井施工
6.1测量放线定位：根据施工基线或控制网点用全站仪测放每个检查井的轴线和边线，并做好标记。
6.2基础下地基处理：根据设计提供的基础底标高进行清淤回填，用人工夯实整平，使其承载力不小于设计要求，夯实后的顶标高即为基础底标高。施工阶段做好排水工作。
6.3基础处理：采用人工分层回填和压实的施工方法，回填断面及厚度必须达到设计要求，用水准仪控制好标高。
靠近外环匝道一侧按设计要求放坡，将采用降低原始地面高程的措施，沟槽高度控制在3米以内，放坡宽度控制在3.75米以内。但考虑到沟槽离武汉绕城高速花山匝道很近，将准备钢板桩，在出现边坡不稳定的情况下作为应急措施。
钢板桩支护方法：钢板桩选用30C型槽钢，详细界面尺寸见大样图.钢板桩沿沟槽边线按中心线间距500mm均匀布置，水平方向连系槽钢按中心线1000mm间距布置，连接方式采用焊接，使钢板桩形成网状体，以提高抵抗土体侧向压力的能力。祥见沟槽支护平面图及钢板桩支护立面图
花山大道二期工程D1350钢筋混凝土管道
施
工
方
案
武汉市政特种集团有限公司
花山大道二期项目部
2012年3月24日
花山大道二期工程D1350钢筋混凝土管道施工方案
一、编制依据和原则
1、编制依据
1.1、工程施工图纸；
1.2、遵循的规范、规程：
（1）《市政工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
（2）操作要点：
带尺寸为：带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm.
抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。
第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。
第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。
四、工程质量目标
本工程的质量目标：保证工程的施工质量达到优良等级，争创精品工程。交付的程满足规范和合同要求，合同履约率达100%；单位工程优良品率100%；分项工程优良率98%以上（其中主要分项100%）；事故返工损失率小于0.3‰以下。
五、主要分项工程的施工方案
工艺流程：
测量放线→（基槽支护）→基槽开挖→清基处理→基底处理→
管线铺设→管线安装→检查井砌筑→管道回填
根据本工程的地质情况和工程规模等各方面的因素影响，采用以机械施工为主，人工配合为辅的施工方法，充分发挥主导机械的效率。
1、施工测量
1.1用本年度检验合格的全站仪、经纬仪、水准仪，由有资质的测量人员进行控制测量和水准测量，测量误差控制在规范要求以内。
1.2测量：根据甲方提供的经检测无误的测量控制网（或点），用全站仪在施工区域内测放控制基线（或控制点），做好标志。
4.基础施工
4.1 在软土地段或沼泽处，应先清除淤泥及杂填土，换填砂砾石至管道基础底标高，然后再进行管道施工。当管道及检查井基础坐落在回填土层时，回填土层的压实度必须≧93%（中型击实标准），当满足不了以上条件时，必须进行地基处理。处理方法可视具体情况会同甲方及设计人员共同处理。
4.2 测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道基础的标高。
管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：
B=D+2a
式中 B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；
D—管道外径（mm）
a—管道一侧的工作面宽度（mm），详见下表
管径或涵宽（mm）
每侧工作宽度（m）
200-500
0.4
600-1000
0.5
1100-1500
0.6
1600-2000
0.8
2000以上
1.0
3.1.1钢板桩支护
平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。
浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。
5.2、接口方法：钢丝网水泥砂浆抹带接口
由于本工程土质较好且具有带形基础，故采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。
（1） 操作程序：
基础和管口凿毛洗净→浇筑管座混凝土→将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→勾捻管内下部管缝→上部内缝支托架→抹第一层水泥砂浆→按钢丝网片→抹第二层水泥砂浆→勾捻管内上部管缝→养护
7沟槽回填
管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。
7.1回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。
2.2、采用先进施工设备和施工技术的原则。
2.3、坚持与业主、监理、设计单位紧密配合的原则。尊重业主、监理工程师的意见，执行监理工程师的指令，配合设计单位改善、优化设计，共创精品工程。
2.4、充分考虑各种不利施工进度和质量的影响因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地。针对本工程的施工特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。
d、混凝土养护：混凝土浇筑后要及时进行洒水养护。
6.5砌筑井墙：砌筑前检查施工所用材料是否符合设计及规范要求，施工中严格控制施工质量。砌筑前将砖用水浸透，当砼基础抗压强度达到要求后，将基面处理平整和洒水湿润后，方可铺浆砌筑。
6.6井盖施工：井盖按设计要求选取材料，搅拌砼时要根据配合比通知单严格计量，混凝土搅拌时间要达到规范要求，振捣时防止出现过振和漏振现象。
8.3回填桩孔时采取措施填实，当采用砂灌填时，可冲水助沉。
六、施工工期安排及保证措施
1 施工工期安排
本工程计划工期从2012年5月10日-2012年6月31日。历时51个工作日完成
2施工计划保证措施
（1）为确保本工程顺利进行，项目部选择一批施工经验丰富、作风过硬、组织能力强、技术素质高的领导干部和工程技术人员进行现场施工技术管理。