接触电阻
接触电阻测试原理
接触电阻测试原理
接触电阻测试是一种常用的电气测试方法，用于测量电子元器件或电路中的接触电阻。接触电阻是指两个接触电极之间的电阻，它是导电材料接触面间的电阻和接触电导间的电阻的总和。接触电阻测试可以评估电子元器件或电路的接触质量和工作状态，进而判断其可靠性和性能。
接触电阻测试的原理主要基于欧姆定律和测量电压、电流的关系。在测试过程中，通过施加一个稳定的电流或电压，测量电路中的电压或电流，从而计算出接触电阻的大小。具体而言，接触电阻测试可以分为两种方法：电流法和电压法。
电流法是指在测试过程中，通过施加一个稳定的电流，测量电路中的电压降，并计算出接触电阻。这种方法适用于对电流敏感的电子元器件或电路，如电阻器、电感器等。在测试中，通过使用电流源产生一个恒定的电流，然后在待测试的电子元器件或电路上测量电压降，根据欧姆定律可计算出接触电阻的大小。
电压法是指在测试过程中，通过施加一个稳定的电压，测量电路中的电流，并计算出接触电阻。这种方法适用于对电压敏感的电子元器件或电路，如二极管、晶体管等。在测试中，通过使用电压源产生一个恒定的电压，然后在待测试的电子元器件或电路上测量电流，根据欧姆定律可计算出接触电阻的大小。
接触电阻测试的具体步骤包括：选择适当的测试方法（电流法或电压法）、设置测试参数（电流或电压大小）、连接测试仪器和待测试电子元器件或电路、进行测试并记录测试结果。在测试过程中，需要注意保持测试环境的稳定性，避免外界因素对测试结果的影响。
接触电阻测试的应用非常广泛。在电子制造业中，接触电阻测试是对电子元器件和电路进行质量控制和故障分析的重要手段。在航空航天、通信、汽车等领域，接触电阻测试也被广泛应用于电子设备的性能测试和维修保养中。通过接触电阻测试，可以及时发现和解决接触不良、接触烧蚀、接触疲劳等问题，保证电子设备的正常运行。
接触电阻测试方法
接触电阻测试方法
接触电阻测试是电气工程中常见的一种测试方法，用于检测电路中接触点的电
阻情况。接触电阻是指接触电路中两个接触点之间的电阻，它直接影响着电路的性能和稳定性。因此，正确的接触电阻测试方法对于确保电路的正常运行至关重要。本文将介绍几种常见的接触电阻测试方法，希望能对您的工作和学习有所帮助。
首先，我们来介绍一种简单的接触电阻测试方法——使用万用表。在进行接触
电阻测试时，我们可以将万用表的两个测试笔分别接触到待测接触点的两端，然后读取万用表上显示的电阻数值。这种方法简单直接，适用于一些简单的接触点测试。然而，需要注意的是，使用万用表测试接触电阻时，要确保待测接触点处于断电状态，以免造成损坏或触电危险。
除了使用万用表外，我们还可以借助专用的接触电阻测试仪进行测试。接触电
阻测试仪是一种专门用于测试接触电阻的仪器，它通常具有更高的测试精度和更多的测试功能。使用接触电阻测试仪进行测试时，我们需要按照仪器说明书的操作步骤进行，通常包括连接测试线、设置测试参数、进行测试等步骤。这种方法适用于对接触电阻要求较高的场合，如电力系统、铁路信号系统等。
此外，还有一种常见的接触电阻测试方法是使用接触电阻测试夹具。接触电阻
测试夹具是一种便携式的测试工具，通常具有夹持力强、测试精度高等特点。在使用接触电阻测试夹具进行测试时，我们只需将夹具夹持住待测接触点，然后进行测试即可。这种方法适用于一些需要频繁测试接触电阻的场合，如生产线上的接触点测试等。
总的来说，接触电阻测试是电气工程中非常重要的一项测试工作，它直接关系
接触压力 接触电阻-概述说明以及解释
接触压力接触电阻-概述说明以及解释
1.引言
1.1 概述
概述：
在电气领域中，接触压力和接触电阻是两个重要的概念。接触压力指的是连接器或接插件中两个导体之间产生的力，它影响着导体之间的紧密度和电流的传输效率。而接触电阻则是指两个导体之间接触面产生的电阻，它直接影响着电路的稳定性和性能。本文将重点探讨接触压力和接触电阻的定义、影响因素以及测量方法，旨在帮助读者加深对这两个概念的理解，提高电路连接的稳定性和可靠性。
1.2 文章结构
文章结构需要清晰明了，以便读者能够更好地理解接触压力和接触电阻的关系。本文将首先介绍接触压力的定义和影响因素，然后探讨接触电阻的定义和测量方法。最后，将总结接触压力和接触电阻在电子设备中的重要性和意义。通过这样的结构，读者将能够全面了解接触压力和接触电阻在电子领域中的重要作用。
1.3 目的
目的部分:
本文旨在深入探讨接触压力和接触电阻这两个概念在实际工程中的重
要性和应用。通过分析接触压力的定义和影响因素，探讨其对设备性能和可靠性的影响；并介绍接触电阻的定义和测量方法，探讨其在电气系统中的重要意义。通过本文的阐述，读者将能够更全面地了解这两个参数在工程实践中的作用，为工程设计和运行提供参考依据。同时，也可以帮助读者更好地理解接触压力和接触电阻在电气设备中的重要性，以提高设备的效率和可靠性。
2.正文
2.1 接触压力
2.1.1 定义
接触压力是指两个接触面之间所受的压力。在电气连接中，接触压力是指连接器上连接的两个金属表面所施加的力量。良好的接触压力可以确保电流传输的稳定性和可靠性。
(完整版)接触电阻
接触电阻
接触电阻产生的原因有两个：第一，由于接触面的凹凸不平，金属的实际接触面减小了，这样，当电流流过导体时，使电流线在接触面附近发生了严重的收缩现象，即在接触面附近导体有效的导电截面大大缩小，因而造成电阻的增加，这个电阻称为收缩电阻。第二，接触面在空气中可能迅速形成一层导电性能很差的氧化膜附着于表面，也使电阻增大了，这部分电阻称为膜电阻。因此，接触电阻是由收缩电阻和膜电阻组成。
导体的接触形式大体分为点接触，线接触和面接触，这几种接触形式对接触电阻的影响是不相同的。点接触时对接触电阻的影响主要是收缩电阻大，而面接触时对接触电阻的影响则是膜电阻，线电阻介于两者之间。因而，接触电阻的大小不仅取决于收缩电阻，还有膜电阻的影响。而接触压力对接触电阻的影响是十分重要的，没有足够的压力，只靠加大接触面，并不能使接触电阻有明显的下降。增加接触压力，可以增加接触点的有效接触面积，同时，当接触点的压强超过一定值时，可以使触点的材料产生塑性变形，表面膜被压碎出现裂缝，增大了金属的接触面，使接触电阻迅速下降，因此，加大接触压力，使收缩电阻和膜电阻都减小，总的接触电阻将减小。
除了以上影响接触电阻的因素以外，还有材料的性质，接触表面的加工情况，触点的密封情况等等都会对接触电阻产生影响。因此，我们在日常维护和排除线路故障的时候，也要充分考虑接触电阻的影响。
我们经常在排除线路故障时会发现由于插头的腐蚀，在插钉表面就会形成一层无机膜或插钉变形，导致插钉的接触电阻增大，发生故障。因此，我们在对插头进行施工或维护时，一定要严格按照维护手册的标准进行。在安装插头时，应该仔细检查插头与插座内的插钉，不能有破损，弯曲，腐蚀等情况，也不要人为的去破坏插头的封严部分，对于特殊区域的插头要采取特殊的防护，比如对插头进行封严等。对于某些工作环境比较恶劣的地方，如发动机本体上的插头，在安装时一定要注意，要对插头进行保险，一些特殊的插头一定要按照标准打好力矩，否则插头在发动机的高频振动下会松脱，有的会使插头内的插钉接触不良，造成跳火，灼伤插钉，使之工作不可靠和缩短使用期限。
干电路电阻和接触电阻
干电路电阻和接触电阻
电阻是电路中常见的基本元件之一，它对电流的流动产生一定的阻碍作用。在电路中，电阻可以分为干电路电阻和接触电阻两种类型。本文将就这两种电阻进行详细介绍和分析。
一、干电路电阻
干电路电阻是指电路中除接触电阻以外的其他电阻，它是由电阻器、线路等元件所产生的电阻。干电路电阻的大小与电阻器的材料、形状、长度、截面积等因素有关。一般来说，电阻器的材料越导电，电阻越小；电阻器的长度越长，电阻越大；电阻器的截面积越大，电阻越小。干电路电阻的单位是欧姆（Ω）。
在实际电路中，干电路电阻经常被用来控制电流的大小。通过改变电阻器的阻值，可以调节电路中的电流大小，从而实现对电路的控制。例如，在家庭中的照明电路中，通过调节灯泡的电阻来控制灯光的明暗程度。此外，干电路电阻也可以用来限制电流的大小，保护电路和元件免受过大的电流损坏。
二、接触电阻
接触电阻是指电路中接触面之间存在的电阻。在实际电路中，由于接触面之间存在微小的间隙或者不完全接触，导致电流通过接触面时会产生一定的阻碍。接触电阻的大小与接触面的材料、形状、压
力等因素有关。一般来说，接触电阻越小，接触面之间的接触越好；接触电阻越大，接触面之间的接触越差。接触电阻的单位也是欧姆（Ω）。
接触电阻在实际电路中常常会带来一些问题。首先，接触电阻会导致电路中功率的损耗。当电流通过接触面时，由于接触电阻的存在，会产生一定的热量，从而使得电能转化为热能，造成能量的浪费。其次，接触电阻还会影响电路的稳定性和可靠性。不良的接触会导致电流的不稳定和信号的失真，影响电路的正常工作。因此，在设计和使用电路时，需要尽量减小接触电阻，确保接触的可靠性和稳定性。
接触电阻与温度的关系
接触电阻与温度的关系
电阻是指电流通过时所遇到的阻碍程度，是电子元器件中常见的参数之一。而温度则是物体分子运动的表现，是衡量物体热量状态的重要指标。那么，接触电阻与温度之间是否存在关系呢？
我们需要了解接触电阻的定义。接触电阻是指两个导体之间接触面上的电阻，通常用来描述接触件的电阻特性。在实际应用中，接触电阻是无法完全避免的，因为接触面上存在微小的间隙和不完全接触的情况，这就导致了接触电阻的产生。
接下来，我们来探讨接触电阻与温度的关系。根据热学原理，温度升高会导致物体分子的热运动加剧，从而增加了电子与原子之间的碰撞频率，使得导体电阻增加。因此，可以得出结论：接触电阻随温度的升高而增加。
接触电阻与温度的关系在很多实际应用中都有重要的意义。例如，在电子器件中，接触电阻的变化会影响电路的稳定性和性能，特别是在高温环境下，接触电阻的增加可能导致电路的不可靠或失效。因此，在设计电子器件时，需要考虑接触电阻与温度的关系，合理选择材料和接触方式，以确保电路的可靠性。
在电力传输和能量转换领域，接触电阻的变化也会对能源的传输和转换效率产生影响。例如，在高温导线和接触器中，接触电阻的增
加会导致能量损耗的增加，从而降低能源的利用效率。因此，在电力系统和能源设备设计中，需要对接触电阻与温度的关系进行评估和优化，以提高能源利用效率。
值得注意的是，接触电阻与温度的关系不仅受到材料性质的影响，还受到接触压力、接触面积、接触时间等因素的影响。例如，在电子器件中，适当增加接触压力和接触面积可以有效降低接触电阻，提高电路的稳定性和性能。同样，在能源传输和转换中，通过合理设计接触器和导电结构，可以减小接触电阻，提高能源利用效率。
常用接触电阻的测试方法
常用接触电阻的测试方法
接触电阻的测试方法主要有以下几种：
电桥法：利用电桥平衡原理，通过调节电桥的电阻值，使得电桥两端电压为零，从而得到接触电阻的值。这种方法适用于小电阻值的测量，具有测量精度高的优点。
电流法：利用一定大小的电流通过被测接触电阻，通过测量电压和电流值，计算出接触电阻的大小。这种方法适用于大电阻值的测量，具有测量范围广的优点。
矩形传输线模型（TLM）：这是一种应用广泛的接触电阻率测量方法，通过实验方法来测量
出接触电阻后再求得接触电阻率。
兆欧表、万用表、数字式欧姆表及伏安法、电压比较法等：在测量精度要求不高时，常采用
这些方法来测量接触电阻。
请注意，每种方法都有其适用的范围和限制，在实际应用中应根据具体情况选择合适的方法。同时，为了获得更精准的测量结果，应遵循相关注意事项，例如使指针指示值尽可能
落到刻度的中段位置等。
接触电阻测试方法
接触电阻测试方法
接触电阻测试是一种常见的电气测试方法，用于检测接触电阻的大小，以确保
电路的正常工作。接触电阻是指电气连接器或接插件中的接触部分的电阻，它直接影响到电流的通畅和信号的传输。因此，正确的接触电阻测试方法对于保障电路的可靠性和稳定性至关重要。
首先，进行接触电阻测试之前，需要准备好相应的测试仪器。常用的接触电阻
测试仪包括接触电阻测试仪、万用表、示波器等。在选择测试仪器时，需要根据具体的测试要求和被测对象的特点来确定。
接下来，进行接触电阻测试时，需要注意以下几点：
1. 清洁被测接触部分，在进行接触电阻测试之前，需要确保被测接触部分表面
干净，没有氧化层或污垢，以保证测试结果的准确性。
2. 确定测试点，根据实际情况确定需要测试的接触部分，通常选择电气连接器
的插座和插头之间的接触部分进行测试。
3. 连接测试仪器，根据测试仪器的要求，正确连接测试仪器到被测接触部分，
确保连接良好，避免因连接不良导致测试结果不准确。
4. 进行测试，根据测试仪器的操作说明，进行接触电阻测试。通常可以通过测
试仪器显示的数值来判断接触电阻的大小，也可以通过示波器观察接触部分的波形来判断接触电阻的情况。
5. 分析测试结果，根据测试结果，分析接触电阻的大小是否符合要求，如果接
触电阻过大，需要进一步检查接触部分的情况，找出问题并进行处理。
总结，接触电阻测试是一项重要的电气测试方法，正确的测试方法可以有效地
保障电路的可靠性和稳定性。在进行接触电阻测试时，需要注意清洁被测接触部分、
确定测试点、正确连接测试仪器、进行测试并分析测试结果。只有这样，才能确保接触电阻测试的准确性和可靠性，为电路的正常工作提供保障。
表面接触电阻
表面接触电阻
表面接触电阻是指两个物体表面接触时产生的电阻现象。在日常生活中，我们常常会遇到表面接触电阻的问题，例如使用触摸屏、电子设备的连接插头等等。了解和掌握表面接触电阻的相关知识，对于我们正确使用电子设备、维护设备的正常工作具有重要的意义。
我们需要了解表面接触电阻的产生原因。当两个物体表面接触时，由于表面的微观几何形状和物质性质的差异，会产生电阻。这是因为两个物体表面接触时，它们之间会存在微小的间隙和凸起，这些不规则的形状会导致电流通过时发生碰撞、散射，从而产生电阻。这种电阻称为接触电阻或接触界面电阻。
接下来，我们来了解表面接触电阻的影响因素。表面接触电阻的大小与接触面积、接触压力、表面材料等因素密切相关。首先，接触面积越大，接触电阻就越小。这是因为接触面积的增大可以增加电流通过的路径，减少接触点之间的电阻。其次，接触压力越大，接触电阻也越小。这是因为接触压力的增大可以使接触点更加紧密，减少接触电阻。最后，表面材料的性质也会影响接触电阻的大小。不同的材料具有不同的导电性能，因此会导致不同的接触电阻。
为了减小表面接触电阻，我们可以采取一些措施。首先，要保持接触面的洁净。因为接触面的污染会增加接触电阻，降低电流的传导效率。因此，我们在使用电子设备时，应该经常清洁设备的接触部
分，确保良好的接触状态。其次，要适当增加接触面积和接触压力。例如，对于插头和插座的连接，我们可以确保插头插入插座时紧密接触，以减小接触电阻。此外，还可以选择导电性能较好的材料作为接触面，以降低接触电阻。
表面接触电阻的大小对于电子设备的正常工作非常重要。如果接触电阻过大，会导致电流传导不畅，影响设备的性能。例如，当我们使用触摸屏时，如果触摸屏的接触电阻过大，可能会导致触摸不灵敏或误触现象。因此，对于电子设备的设计和制造来说，合理控制接触电阻的大小，确保良好的接触状态，是非常重要的。
接触电阻和内阻关系
接触电阻和内阻关系
接触电阻和内阻是电路中常见的两种电阻，两者的区别在于其位置和作用不同。接触电阻是指两个导体接触处产生的电阻，其大小与接触面积、材料和压力等因素有关。内阻则是电源本身所带的电阻，其大小与电源类型、电池质量和电流大小等因素有关。
在电路中，接触电阻和内阻会影响电流的流动和电压的稳定性。如果接触电阻过大或内阻过大，就会导致电路中的能量损失增大，电流不能流畅通过，电压稳定性下降，甚至会影响电器的正常工作。
因此，为了减少接触电阻和内阻对电路的影响，我们可以采取一些措施，比如增加接触面积、选择材料良好的导体、使用较低内阻的电源等。这样可以提高电路的效率和稳定性，保证电器的正常工作。
- 1 -
接触电阻率计算公式
接触电阻率计算公式
摘要：
1.接触电阻率计算公式的概述
2.接触电阻率计算公式的分类
3.接触电阻率计算公式的应用
4.接触电阻率计算公式的优缺点
正文：
一、接触电阻率计算公式的概述
接触电阻率计算公式，是一种用于计算材料接触电阻的数学公式。接触电阻，是指在两个接触的金属导体之间，由于接触表面间的微观不平整性而导致的电阻。接触电阻会影响电路的稳定性和电器设备的性能，因此接触电阻率计算公式在工程应用中具有重要意义。
二、接触电阻率计算公式的分类
接触电阻率计算公式可以分为两种：一种是理论计算公式，另一种是实验测量公式。
1.理论计算公式：主要依据电阻定律和接触电阻的微观原理推导得出。其中最常用的是Vogt 公式。
2.实验测量公式：主要通过实验测量接触电阻的方法得出，如四端电阻法、双环法等。
三、接触电阻率计算公式的应用
接触电阻率计算公式广泛应用于各种金属、合金、半导体材料的接触电阻
测量，以及电气设备、电子元器件的性能检测和质量控制。
四、接触电阻率计算公式的优缺点
优点：
1.接触电阻率计算公式提供了一种定量的方法来描述接触电阻，有助于深入了解接触电阻的特性。
2.接触电阻率计算公式可以为工程应用提供参考依据，有助于提高电气设备的性能和可靠性。
缺点：
1.接触电阻率计算公式的推导过程较为复杂，对理论知识要求较高。
2.实验测量公式受到实验条件和操作技巧的影响，测量结果可能存在一定误差。
总之，接触电阻率计算公式在理论研究和实际应用中都具有重要意义。
接触电阻计算公式
接触电阻计算公式
接触电阻是指电流通过两个接触体之间的电阻，它会产生热损耗。在
许多应用中，如电力系统、电气设备和工业生产中，了解和计算接触电阻
非常重要。本文将介绍接触电阻的计算公式以及相关的基本概念。
1.接触电阻的定义：
接触电阻是指两个接触体之间由于接触面积小而造成的电流通过的电阻。它由接触体之间的电阻、电接触电阻和接触阻抗组成。接触电阻会导
致电流通过时产生热损耗，从而影响电器设备的性能。
2.接触电阻的计算公式：
接触电阻可以通过以下公式进行计算：
R=(ρc*A)/(Ar*ρr)
其中，R表示接触电阻，ρc表示接触体的电阻率，A表示接触面积，Ar表示实际接触面积，ρr表示接触电阻率。
3.接触体的电阻率：
接触体的电阻率表示单位长度内的电阻。它可以通过测量接触体的电
阻和其长度来计算得到。电阻率通常以Ω·m或mΩ/米表示。
4.接触面积：
接触面积是指两个接触体之间实际接触的面积，它会影响接触电阻的
大小。接触面积越大，接触电阻越小。
5.实际接触面积：
实际接触面积是指两个接触体之间真正电接触的面积。由于接触面可
能存在不规则形状或者表面不平坦等因素，所以实际接触面积可能小于接
触面积。
6.接触电阻率：
接触电阻率是接触电阻体的电阻率。它描述了电流通过两个接触体之
间的电流流动情况。接触电阻率可以通过实验测量得到。
7.接触电阻的影响因素：
接触电阻的大小受到多种因素的影响，包括接触体的材料、表面状况、温度和电流等。不同的材料和表面处理会导致接触电阻不同。
8.接触电阻的应用：
接触电阻的计算和控制在许多领域中都非常重要。在电力系统中，接
金属的接触电阻
金属的接触电阻
金属是一种常见的导电材料，具有良好的电导性能。在金属中，电子可以自由移动，从而形成电流。然而，当两个金属物体接触时，会发生一种现象，即接触电阻。接触电阻是指两个金属物体接触处的电阻，其大小取决于多种因素，如金属的性质、接触面积和接触质量等。
金属的性质对接触电阻有很大影响。不同的金属具有不同的电导性能，有些金属具有较低的电阻，而有些金属则具有较高的电阻。例如，铜是一种常见的导电金属，具有低电阻性能，而钨则是一种高电阻金属。当两种不同性质的金属接触时，由于电子的运动受到阻碍，会产生接触电阻。
接触面积也是影响接触电阻的重要因素之一。接触面积越大，金属之间的接触点就越多，电子传输的路径也就越多，电阻就会越小。相反，如果接触面积较小，金属之间的接触点就较少，电子传输的路径就较少，电阻就会较大。因此，为了减小接触电阻，可以通过增大接触面积来优化接触质量。
接触质量也会对接触电阻产生影响。接触质量指的是金属之间接触的紧密程度，接触越紧密，接触电阻就越小。如果接触质量较差，接触处会产生微小的间隙，从而导致电流传输受阻，电阻增大。因此，为了降低接触电阻，需要保证金属接触处的紧密度，可以采取
一些措施，如使用导电膏或加压等。
除了上述因素外，温度也会对金属的接触电阻产生一定影响。一般来说，金属的电阻随温度的升高而增加。这是因为随着温度升高，金属的原子振动增强，电子与晶格之间的碰撞增多，电子的平均自由程减小，从而导致电阻增加。因此，在设计金属接触部件时，需要考虑温度对接触电阻的影响。
金属的接触电阻是金属接触时产生的一种电阻现象。它受多种因素的影响，如金属的性质、接触面积、接触质量和温度等。为了降低接触电阻，可以选择合适的金属材料、增大接触面积、优化接触质量和考虑温度因素。通过合理设计和优化金属接触部件，可以减小接触电阻，提高电流传输效率。
连接器接触电阻标准
连接器接触电阻标准
连接器是电子设备中重要的组成部分，其性能直接影响到设备的性能和可靠性。其中，连接器的接触电阻是衡量其性能的重要指标之一。本文将详细介绍连接器接触电阻标准的定义、测试方法、环境条件和机械性能、稳定性要求、温度影响、绝缘电阻、额定电压和电流以及连接器的耐久性和维修等方面的内容。
1. 定义和测试方法
连接器接触电阻是指连接器触点之间的电阻值，也就是当电流通过触点时产生的电阻。接触电阻的大小直接影响到电流的传输效率和信号的质量。
常用的测试方法包括电压降法和电流-时间曲线法。电压降法是通过在连接器上施加一定电压，测量触点之间的电压降，进而计算出接触电阻。电流-时间曲线法则是通过测量通过连接器的电流随时间的变化曲线，计算出触点之间的电阻值。
2. 环境条件和机械性能
环境条件和机械性能对连接器接触电阻有着重要的影响。一般来
说，环境温度、湿度、机械冲击和振动等都会影响连接器的性能，从而影响其接触电阻。
在高温环境下，连接器的金属材料会因高温而膨胀，导致触点之间的间隙增大，接触电阻增加。在低温环境下，金属材料会收缩，触点之间的间隙减小，接触电阻减小。因此，选择适合环境条件的连接器非常重要。
机械冲击和振动也会导致连接器触点之间的间隙增大，增加接触电阻。因此，在选择连接器时，应考虑其抗机械冲击和振动的能力。
3. 接触电阻稳定性要求
接触电阻的稳定性是衡量连接器性能的重要指标之一。一般来说，要求连接器的接触电阻值稳定，且变化范围小。长期稳定性是衡量连接器接触电阻稳定性的重要指标，要求在长时间使用过程中，其接触电阻值变化较小。
电池的接触电阻
电池的接触电阻
电池的接触电阻是指电池内部电极与外部电路之间的电阻。它是电流从电池内部流向外部电路时所遇到的阻力。接触电阻的大小直接影响到电池的性能和使用效果。
电池的接触电阻主要由以下几个方面的因素决定：
1. 电极材料：电池的正负极通常由不同的材料组成，例如锌、铜、锡等。不同材料的电极具有不同的电导率和接触特性，从而影响到接触电阻的大小。为了降低接触电阻，可以选择电导率较高的材料作为电极。
2. 表面处理：电极表面的处理也会对接触电阻产生影响。如果电极表面存在氧化物、腐蚀物或其他污垢，会导致电极与外部电路接触不良，从而增加接触电阻。因此，在制造电池时，通常会对电极表面进行处理，如镀金、镀银等，以提高接触性能和减小接触电阻。
3. 接触压力：电池的接触电阻还与电极之间的接触压力有关。如果接触压力过小，电极之间的接触面积会减小，导致接触电阻增加；而如果接触压力过大，可能会损坏电极结构或导致电极变形。因此，在电池的设计和制造过程中，需要合理控制接触压力，以保证良好的接触性能。
4. 温度：温度对电池的接触电阻也有一定的影响。一般来说，温度
越高，材料的电阻率越大，从而导致接触电阻增加。因此，在使用电池时，应尽量避免过高或过低的温度环境，以减小接触电阻的影响。
接触电阻对电池的性能和使用效果有着重要的影响。如果接触电阻过大，会导致电池输出电压降低、内阻增加，从而影响到电池的工作效率和使用寿命。因此，在电池的设计和制造过程中，需要注意优化电极材料和接触方式，以尽量减小接触电阻的影响。
为了确保电池的正常工作，还需要注意以下几点：
接触电阻率计算公式
接触电阻率计算公式
摘要：
一、接触电阻率的概念与意义
二、接触电阻率计算公式的推导
三、接触电阻率计算实例与应用
四、影响接触电阻率的因素
五、接触电阻率在实际工程中的应用
正文：
接触电阻率是描述材料导电性能的一个重要参数，它在电气、电子、能源等领域具有广泛的应用。接触电阻率是指在两个接触面之间，单位面积上的电阻。其计算公式为：
ρ_c = ρ_1 * ρ_2 / (ρ_1 + ρ_2)
其中，ρ_1和ρ_2分别为两个接触材料的电阻率。
接触电阻率计算实例：
假设我们需要计算铜与铜之间的接触电阻率，已知铜的电阻率为ρ_cu = 1.68 * 10^-8 Ω·m。那么，根据接触电阻率计算公式，我们可以得到：
ρ_c = ρ_cu * ρ_cu / (ρ_cu + ρ_cu) = 1.68 * 10^-8 Ω·m * 1.68 * 10^-8 Ω·m / (1.68 * 10^-8 Ω·m + 1.68 * 10^-8 Ω·m) ≈ 9.08 * 10^-17 Ω·m 接触电阻率在实际工程中的应用：
接触电阻率在电缆、电线、触头等电气设备的设计与选材中具有重要意义。例如，在高压输电线路中，为了降低输电线路的电阻损耗，需要选择电阻
率低的导线材料，如铝合金、铜等。此外，在电动汽车等领域，接触电阻率也是影响电池性能的关键因素，优化接触电阻率可以提高电池的充放电效率和使用寿命。
影响接触电阻率的因素：
1.接触面积：接触面积越大，接触电阻率越小。
2.接触压力：接触压力越大，接触电阻率越小。
3.接触材料：不同材料的接触电阻率不同，一般金属材料的接触电阻率较小。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
接触电阻
----“接触对”导体件呈现的电阻成为接触电阻。
一般要求接触电阻在10-20 mohm以下。有的开关则要求在100-500uohm以下。有些电路对接触电阻的变化很敏感。应该指出，开关的接触电阻是在开关在若干次的接触中的所允许的接触电阻的最大值。
Contact Area 接触电阻
在电路板上是专指金手指与连接器之接触点，当电流通过时所呈现的电阻之谓。为了减少金属表面氧化物的生成，通常阳性的金手指部份，及连接器的阴性卡夹子皆需镀以金属，以抑抵其“接载电阻”的发生。其他电器品的插头挤入插座中，或导针与其接座间也都有接触电阻存在。
作用原理
在显微镜下观察连接器接触件的表面，尽管镀金层十分光滑，则仍能观察到
5-10微米的凸起部分。会看到插合的一对接触件的接触，并不整个接触面的接触，而是散布在接触面上一些点的接触。实际接触面必然小于理论接触面。根据表面光滑程度及接触压力大小，两者差距有的可达几千倍。实际接触面可分为两部分；一是真正金属与金属直接接触部分。即金属间无过渡电阻的接触微点，亦称接触斑点，它是由接触压力或热作用破坏界面膜后形成的。部分约占实际接触面积的5-10%。二是通过接触界面污染薄膜后相互接触的部分。因为任何金属都有返回原氧化物状态的倾向。实际上，在大气中不存在真正洁净的金属表面，即使很洁净的金属表面，一旦暴露在大气中，便会很快生成几微米的初期氧化膜层。例如铜只要2-3分钟，镍约30分钟，铝仅需2-3秒钟，其表面便可形成厚度约2微米的氧化膜层。即使特别稳定的贵金属金，由于它的表面能较高，其表面也会形成一层有机气体吸附膜。此外，大气中的尘埃等也会在接触件表面形成沉积膜。因而，从微观分析任何接触面都是一个污染面。
综上所述，真正接触电阻应由以下几部分组成；
1) 集中电阻
电流通过实际接触面时，由于电流线收缩（或称集中）显示出来的电阻。将其称为集中电阻或收缩电阻。
2) 膜层电阻
由于接触表面膜层及其他污染物所构成的膜层电阻。从接触表面状态分析；表面污染膜可分为较坚实的薄膜层和较松散的杂质污染层。故确切地说，也可把膜层电阻称为界面电阻。
3) 导体电阻
实际测量电连接器接触件的接触电阻时，都是在接点引出端进行的，故实际测得的接触电阻还包含接触表面以外接触件和引出导线本身的导体电阻。导体电阻主
要取决于金属材料本身的导电性能，它与周围环境温度的关系可用温度系数来表征。
为便于区分，将集中电阻加上膜层电阻称为真实接触电阻。而将实际测得包含有导体电阻的称为总接触电阻。
在实际测量接触电阻时，常使用按开尔文电桥四端子法原理设计的接触电阻测试仪（毫欧计），其专用夹具夹在被测接触件端接部位两端，故实际测量的总接触电阻R由以下三部分组成，可由下式表示：
R= RC Rf Rp,式中：RC—集中电阻；Rf—膜层电阻；Rp—导体电阻。
接触电阻检验目的是确定电流流经接触件的接触表面的电触点时产生的电阻。如果有大电流通过高阻触点时，就可能产生过分的能量消耗，并使触点产生危险的过热现象。在很多应用中要求接触电阻低且稳定，以使触点上的电压降不致影响电路状况的精度。
测量接触电阻除用毫欧计外,也可用伏-安计法,安培-电位计法。
在连接微弱信号电路中，设定的测试数条件对接触电阻检测结果有一定影响。因为接触表面会附有氧化层，油污或其他污染物，两接触件表面会产生膜层电阻。由于膜层为不良导体，随膜层厚度增加，接触电阻会迅速增大。膜层在高的接触压力下会机械击穿，或在高电压、大电流下会发生电击穿。但对某些小型连接器设计的接触压力很小，工作电流电压仅为mA和mV级，膜层电阻不易被击穿，接触电阻增大可能影响电信号的传输。
在GB5095“电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法” 中的接触电阻测试方法之一，“接触电阻-毫伏法” 规定，为防止接触件上膜层被击穿，测试回路交流或直流的开路峰值电压应不大于20mV，交流或直流的测试中电流应不大于100mA。
在GJB1217“电连接器试验方法” 中规定有“低电平接触电阻” 和“接触电阻” 两种试验方法。其中低电平接触电阻试验方法基本内容与上述GB5095中的接触电阻-毫伏法相同。目的是评定接触件在加上不改变物理的接触表面或不改变可能存在的不导电氧化薄膜的电压和电流条件下的接触电阻特性。所加开路试验电压不超过20mV，试验电流应限制在100mA。在这一电平下的性能足以表现在低电平电激励下的接触界面的性能。而接触电阻试验方法目的是测量通过规定电流的一对插合接触件两端或接触件与测量规之间的电阻。通常采用这一试验方法施加的规定电流要比前一种试验方法大得多。如军标GJB101“小圆形快速分离耐环境电连接器总规范”中规定；测量时电流为1A，接触对串联后，测量每对接触对的电压降，取其平均值换算成接触电阻值。
影响因素
主要受接触件材料、正压力、表面状态、使用电压和电流等因素影响。
1) 接触件材料
电连接器技术条件对不同材质制作的同规格插配接触件，规定了不同的接触电阻考核指标。如小圆形快速分离耐环境电连接器总规范GJB101-86规定，直径为
1mm的插配接触件接触电阻，铜合金≤5mΩ,铁合金≤15mΩ。
2) 正压力
接触件的正压力是指彼此接触的表面产生并垂直于接触表面的力。随正压力增加，接触微点数量及面积也逐渐增加，同时接触微点从弹性变形过渡到塑性变形。由于集中电阻逐渐减小，而使接触电阻降低。接触正压力主要取决于接触件的几何形状和材料性能。
3) 表面状态
接触件表面一是由于尘埃、松香、油污等在接点表面机械附着沉积形成的较松散的表膜，这层表膜由于带有微粒物质极易嵌藏在接触表面的微观凹坑处，使接触面积缩小，接触电阻增大，且极不稳定。二是由于物理吸附及化学吸附所形成的污染膜，对金属表面主要是化学吸附，它是在物理吸附后伴随电子迁移而产生的。故对一些高可靠性要求的产品，如航天用电连接器必须要有洁净的装配生产环境条件，完善的清洗工艺及必要的结构密封措施，使用单位必须要有良好的贮存和使用操作环境条件。
4) 使用电压
使用电压达到一定阈值，会使接触件膜层被击穿，而使接触电阻迅速下降。但由于热效应加速了膜层附近区域的化学反应，对膜层有一定的修复作用。于是阻值呈现非线性。在阈值电压附近，电压降的微小波动会引起电流可能二十倍或几十倍范围内变化。使接触电阻发生很大变化，不了解这种非线***，就会在测试和使用接触件时产生错误。
5) 电流
当电流超过一定值时，接触件界面微小点处通电后产生的焦耳热（）作用而使金属软化或熔化，会对集中电阻产生影响，随之降低接触电阻。
问题研讨
1) 低电平接触电阻检验
考虑到接触件膜层在高接触压力下会发生机械击穿或在高电压、大电流下会发生电击穿。对某些小体积的连接器设计的接触压力相当小，使用场合仅为mV或mA 级，膜层电阻不易被击穿，可能影响电信号的传输。故国军标GJB1217-91电连接器试验方法中规定了两种试验方法。即低电平接触电阻试验方法和接触电阻试验方法。其中低电平接触电阻试验目的是评定接触件在加上不能改变物理的接触表面或不改变可能存在的不导电氧化簿膜的电压和电流条件下的接触电阻特性。所加开路试验电压不超过20mV，而试验电流应限制在100mA，在这一电平下的性能足以满足以表现在低电平电激励下的接触界面的性能。而接触电阻试验目的是测量通过规定电流的一对插合接触件两端或接触件与测量规之间的电阻,而此规定电流要比前者大得多，通常规定为1A。
2) 单孔分离力检验
为确保接触件插合接触可靠，保持稳定的正压力是关键。正压力是接触压力的一种直接指标，明显影响接触电阻。但鉴于接触件插合状态的正压力很难测量，故一般用测量插合状态的接触件由静止变为运动的单孔分离力来表征插针与插孔正在接触。通常电连接器技术条件规定的分离力要求是用实验方法确定的，其理论值可用下式表达。
F=FN·μ
式中FN为正压力，μ为摩擦系数。