厂区和车间内通道一般要求

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厂区专用通道管理制度

第一章总则

第一条为了提高厂区内交通安全和管理效率，规范厂区专用通道的使用，确保工作人员的生命安全和财产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有厂区，所有员工和访客在厂区内使用专用通道均应遵守本制度。

第三条厂区专用通道是指为了方便车辆和人员在厂区内行驶和通行而设立的道路或通道。

第四条厂区专用通道应按照交通规则和安全标准进行设计、施工和管理，确保通道畅通、安全。

第五条厂区专用通道的使用，应优先考虑车辆和人员的安全和便利，禁止非法占用和封闭。

第六条公司应建立并不断完善厂区专用通道的管理制度，加强对通道的巡查和维护，确保通道始终保持良好状态。

第七条对于故意破坏通道设施或违规占用通道的行为，将予以严肃处理。

第八条厂区专用通道的管理工作由公司的安全管理部门负责，各部门、车辆和人员应积极配合。

第二章厂区专用通道的设置和规划

第九条公司应根据厂区实际情况，合理规划并设立专用通道，确保厂区内车辆和人员通行畅顺。

第十条专用通道应在厂区内重要位置进行设置，连接生产车间、仓库、办公楼等主要区域，便于车辆和人员的快速通行。

第十一条专用通道的宽度、弯道半径、坡度等设计应符合交通标准，确保车辆的安全通行。

第十二条专用通道应按照标准进行标识和标示，对通道进行分区规划，明示通道用途和限速要求。

第十三条公司应定期对专用通道进行检查和评估，及时发现问题并进行整改。

第三章厂区专用通道的使用管理

第十四条厂区内所有车辆、行人和访客，在使用专用通道时应遵守交通规则和通行规定，维护通道秩序。

第十五条车辆在专用通道内应保持行车安全距离，按规定车速行驶，禁止超车、占用对向车道和闯红灯。

隐患排查重点

丙类生产建筑物甲、乙类仓库丙类仓库
易燃、可燃液体装卸栈台液化石油气、可燃气体罐区
1/80 1/80 1/100 按栈台长度每隔10～15m设1个按储罐数，每罐设两个
设置干粉灭火机设置干粉灭火机
厂区环境：厂区消防
2、所有消防器材完好，且灵敏可靠。
厂区环境：厂区消防
3、消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志。
按A、B、C、D分类摆放，经常整理A类，及时转运B类，清除C、D类。
1.车间作业环境：定置摆放
工位器具摆放要以人为本
工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。
根据作业方法、物品性质、特点和使用频率等情况，确定存放位置：
①使用频率高，即经常使用的工具、物品放在附近； ②不常用的东西应整齐地放入箱、柜内，或物品架上； ③很少用的东西应放进公用箱、柜内，由专人妥善保管 ④本着安全、方便的原则确定材料和成品的放置地点； ⑤危险化学物品（易燃、易爆物质，压缩气体、毒品、腐蚀品等）要有专门的场所存放、保管； ⑥对于推车等简易搬运工具也应明确规定放置地点（包括工作中暂放的地点）； ⑦安全通道上，在任何时候都不允许存放物品。
车间定置摆放
定置管理工作的原则
①要有利于提高产品质量； ②要有利于促进生产、提高工作效率； ③要有利于安全生产； ④要有利于降低产品成本，提高经济效益； ⑤要有利于充分使用生产场地，发挥生产能力； ⑥要有利于定置物的规范化、标准化、科学化。

厂区安全通道划线标准

厂区安全通道划线标准包括以下内容：

1. 线宽要求大于150mm（包括导向箭头）。

2. 线型应平顺光滑。

3. 标距尺寸正确无误。

4. 应该根据设计车速确定车道宽度和行车道数。

5. 在满足上述条件的前提下，尽量采用较窄的虚线作为中心分割线。

6. 为使标志醒目、易于识别，宜选用荧光黄绿色。

7. 同一地点需要采用两种以上的颜色时，应以其中一种为主色调。

8. 当路侧有绿化带时，应将绿化分隔在外。

9. 厂区道路的宽度应该根据工厂规模、运输方式和交通流量等因素进行合理规划，一般宽度在6米到9米之间，考虑消防需要，建议宽度不小于6米。

10. 厂区道路上应设置明显的交通标志，包括指示标志、警告标志和禁止标志。这些标志应该符合国家相关标准，并且根据道路实际情况进行设置。11. 厂区道路划线应该根据工厂的实际情况进行合理规划。在划线前，应该

对厂区的运输需求、交通流量和地形条件进行充分调查和分析，确保划线方案的科学性和实用性。

12. 厂区道路划线应该充分考虑员工的安全，尽量避免划线对员工造成伤害的可能性，如设置明显的标线和交通标志，确保员工能够正确辨认并遵守交通规则。

13. 对于厂区内物流量较大的区域，如仓库、生产车间等，应该设置合理的通道和运输路线，避免物流拥堵和交通事故的发生。应该根据需要设置消防通道，确保消防车能够顺利进出。

14. 在厂区道路划线过程中，应该注重标线和交通标志的细节设计。例如，在设置指示标志时，应该明确指示内容、位置和高度等参数；在设置警告标志时，应该选择明显的颜色和图案，确保员工能够快速辨认并做出正确的反应。

厂区和车间内通道一般要求

厂区和车间内通道一般执行国标：

GB50016-2014和GBJ22-87

通道包括厂区主干道和车间安全通道;厂区主干道是指汽车通行的道路,是保证厂内车辆行驶、人员流动以及消防灭火、救灾的主要通道；车间安全通道是指为了保证职工通行和安全运送材料、工件而设置的通道;

1、厂区干道的路面要求

车辆双向行驶的干道,宽度不小于5m；有单向行驶标志的主干道,宽度不小于3m;进入厂区门口,危险地段需设置限速牌、指示牌和警示牌;

2、车间安全通道要求

通行汽车,宽度＞3 m；通行电瓶车、铲车,宽度＞1．8m；通行手推车、三轮车,人行主通道,宽度＞1．5m；一般人行通道,宽度＞1m;

通道边线尺寸：

1车行道边线10CM 颜色：黄色或白色边线；

2安全通道：绿色,边线10CM 颜色：黄色边线

3车间内物品定置区标线可按照物品分类自行选色,边线宽度10cm

3、机械生产场所的物料堆放要求

生产场所的工位器具、工件、材料摆放不当,不仅妨碍操作,而且引起设备损坏和工伤事故;为此,应该做到：

1生产场所要划分毛坯区,成品、半成品区,工位器具区,废物垃圾区;原材料、半成品、成品应按操作顺序摆放整齐且稳固,一般摆放方位与墙或机床轴线平行,尽量堆垛成正方形;

2生产场所的工位器具、工具、模具、夹具要放在指定的部位,安全稳妥,

防止坠落和倒塌伤人;

3产品坯料等应限量存人,白班存放量为每班加工量的1．5倍,夜班存放量为加工量的2．5倍,但大件不超过当班定额;

4工件、物料摆放不得超高,在垛底与垛高之比为1：2的前提下,垛高不超出2m单位超高除外,砂箱堆垛不超过3．5m;堆垛的支撑稳妥,堆垛间距合理,便于吊装;流动物件应设垫块楔牢;

厂区和车间内通道一般要求

首先，厂区的通道一般要求宽敞，方便人员和物品的流动。通道宽度

应根据人员和物品流量来确定，以保证人员能够畅通地通过。通常情况下，厂区的主通道宽度应在6米以上，次要通道宽度应在4米以上。

其次，通道的平整度也是重要的要求。通道应保持平整，没有凹凸不

平的地面或其他障碍物。地面的材料应耐磨、防滑，以避免人员发生滑倒

事故。

第三，通道的通畅性是必要的要求。通道应保持畅通，不得堆放杂物

或有其他障碍物阻碍通行。车辆通道和人行通道应分开设置，以确保人员

和车辆的安全。

此外，厂区通道的标识也是必要的要求。通道的方向、行车道、行人

通道以及紧急出口等应标明标示牌和标语，以方便人员和车辆辨认和导航。标示牌和标语应清晰可见，颜色鲜明，以提高通行的效率和安全性。

同样，车间内的通道设计也需要遵循一些基本要求。首先是根据车间

的特定工艺流程来规划通道的设置。通道应保证从原料、半成品到成品的

流程流畅。不同车间之间的通道应便于人员和物品的运输和转移。

其次，车间内的通道宽度要根据车间工作任务和设备的要求来确定。

人员通道的宽度一般应在1.5米以上，以方便人员的通行。设备和物料通

道的宽度则要根据实际需要来确定，以确保设备和物料的顺利运输和安装。

此外，车间内的通道也需要考虑防火、防爆等安全要求。通道应设置

避难通道、紧急出口，以确保人员在紧急情况下的安全疏散。

最后，通道设施要经常进行维护和清洁。通道设施的维护包括定期检查通道的平整度、清理杂物、修补地面和设施等。通道的清洁应保持干净整洁，避免污染和滋生细菌。

综上所述，厂区和车间内通道的设计和要求是为了保障人员和物品的流动、工作的效率以及生产安全。通道的宽敞、平整、通畅、标识清晰、设施完善并定期维护是保证通道的良好运行和生产环境的必要条件。不同工厂根据具体情况可能会有一些细节上的差异，但通道的设计和要求始终要贯彻工作安全和高效生产的原则。

厂内交通安全管理规定（四篇）

厂内交通安全管理规定

第一章总则

第一条为了保障厂内交通安全，预防交通事故发生，确保员工和设备的安全，制定本规定。

第二条本规定适用于所有进入厂区的人员和车辆。

第三条厂内交通安全管理的原则是“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”。

第二章厂区道路和交通设施

第四条厂区道路应保持整洁、平坦、无障碍，并保证干燥防滑。

第五条厂区道路应设置明显的标线和标识，包括交通信号灯、交通指示牌、车行道线、人行道线等。

第六条厂区内应设置合理的停车位和停车场，规定停车的区域和方向，并指定停车的位置。

第七条厂区道路和交通设施应定期检查、维修和保养，及时发现并排除安全隐患。

第三章车辆管理

第八条厂内车辆必须符合相关法律法规的要求，必须具备合法有效的驾驶证、行驶证和保险。

第九条厂内车辆必须在指定的停车位进行停放，严禁乱停乱放、堵塞通道。

第十条车辆驾驶人员必须具备良好的驾驶技术，熟悉厂区道路情况，并严格遵守交通规则。

第十一条车辆驾驶时必须系好安全带，严禁超速行驶、占用非机动车道、闯红灯等交通违法行为。

第十二条车辆驾驶人员在驾驶时必须注意行车安全，不得疲劳驾驶、酒后驾驶或服用影响驾驶的药物。

第四章人员通行管理

第十三条厂内人员必须按照规定的通行路线行走，严禁在道路上横穿、逆行或临时停留。

第十四条厂区出入口必须设置人行通道，并配备应急疏散通道，确保人员的安全通行。

第十五条厂内人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，确保人员安全。

第十六条厂内人员在通行时必须确保视线清晰，不得佩戴影响视线和听力的物品。

第五章安全教育和演练

第十七条厂内所有人员必须接受交通安全教育，了解交通安全的基本知识和技巧。

公司工厂出入口及通道安全管理制度

1.目的及说明

制订本制度的目的，是为了区分公司的出入通道，并对其安全控制的方式进行明确规定，确保公司人员和物料出入安全。

1.适用范围

适用于xxxxxxx有限公司。

1.职责与权限

1.本制度由公司安全部负责制订和实施。

2.本制度是每个员工必须遵守的出入管理制度，公司要求厂区内所有人员

服从安全人员和保安人员的指挥、检查和监督。

3.公司配备专门的保安队伍，负责公司范围内的保安巡逻任务，对进出的

人员和物品进行检查，确保没有未经许可的人员和物品进出厂区，确保公司的各项生产运作处于安全的状态。

4.本制度由安全部每年定期更新两次，其它时间如果员工或客户提出要

求，经评估后可以作出修改。

1.出入口及通道安全管理流程

4.1 特殊管理要求

4.1.1 外围通道——对于外围通道出入口及门，一般情况下要求常闭，在非正常情况下打开或报警时，要求保安人员在3分钟内赶到事发地点并查明原因，做好记录。在监控室保持有两名保安人员，当其中一人去查看情况时，如果10分钟内没有反馈或无法联系上时，另一人必须及时用公安局报警专线或电话110报警。在制止事态严重发展和扩大的同时，联系保安队长、安全总经理决定处理方法。可参照安全执行程序《危险突发事件及特殊情况处理制度》的要求执行。

4.1.2值勤巡逻——保安人员在巡逻检查安全时，主要查看内容是：

厂区内有无可疑事项和人员，人员有无佩带厂牌，各门通道是否功能正常并关闭；也要查看公司外部设施的情况，如围墙及护栏和红外对射报警器材有否损坏、照明灯是否正常、玻璃窗是否有损坏等，如情况可疑应及时报告，并将物理损坏的情况通知综合管理部及时安排维修处理。

厂区和车间内通道一般要求

首先，通道的宽度是设计中的重要考虑因素之一、通道的宽度应根据车辆、设备及人员的通行需要进行合理规划。一般来说，通道的宽度应能容纳双向行走的人员和交通工具，并留有足够的余地进行装卸货物或操作设备。根据通行需求的不同，通道的宽度可以有所区分。一般情况下，人员通行的通道宽度应在1.2米以上，机动车辆通行的通道宽度应在3米以上，货物堆放或装卸的通道宽度应在2米以上。

其次，通道的平整度要求较高。通道表面的平整度可以确保车辆的平稳行驶，从而减少因通道不平导致的损坏或事故发生。通道表面应平坦、无凹陷和障碍物，并保持清洁。同时，通道表面也要具备一定的防滑性，以防止人员和车辆在潮湿或巴洞的情况下发生滑倒和摔倒。

另外，通道应设置明确的标识和标志。通道的入口和出口应有明显的标识，以便人员和车辆能够清晰地识别。同时，在通道的各个关键位置，如弯道、交叉口等也应设置指示标志，以提醒人员和车辆注意安全。

此外，通道的照明也是非常重要的。厂区和车间内的通道应保持充足的照明，以确保人员和车辆能够清晰地看到前方的情况，减少事故发生的可能性。在通道设计中，要充分考虑日常维护和管理的需求，选择适合的照明设备，并定期检查和维护。

最后，通道的安全防护应得到充分重视。通道的两侧应设有足够的防护手栏或护栏，以防止人员和车辆误入危险区域。特别是在高度较高、边缘有空隙或设备操作区域等地方，要设置高度合适、坚固的护栏，确保工作人员的安全。

综上所述，厂区和车间内通道的设计应充分考虑通行需求、平整度、标识、照明和安全防护等要素，以提高工作效率，保障员工安全，并优化工厂运营流程。同时，通道的设计还应符合相关的法律法规和标准要求，确保工作场所的安全与可靠。

生产车间安全通道标准安全生产

生产车间安全通道标准

1、车间通道防护安全隔离栏要求多高

通道包括厂区主干道和车间安全通道。厂区主干道是指汽车通行的道路，是保证厂内车辆行驶、人员流动以及消防灭火、救灾的主要通道；车间安全通道是指为了保证职工通行和安全运送材料、工件而设置的通道。

1．厂区干道的路面要求。车辆双向行驶的干道，宽度不小于5 m；有单向行驶标志的主干道，宽度不小于3 m。进入厂区门口，危险地段需设置限速牌、指示牌和警示牌。

2．车间安全通道要求。通行汽车，宽度>3 m；通行电瓶车的宽度>1.8 m；通行手推车、三轮车的宽度>1．5 m；一般人行通道的宽度>l m。

3．通道的一般要求。通道标记应醒目，画出边沿标记。转弯处不能形成直角。通道路面应平整、无台阶、无坑、沟。道路土建施工应有警示牌或护栏，夜间要有红灯警示。

2、化工企业车间内部安全通道有哪些规定标准

这个你得去查看化工车间布置和建筑防火设计规范

3、工厂车间内部安全通道距离是多少详细

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4、车间的主通道、消防栓通道有无规定分别是多宽？

车间的主通道有规定是多宽，消防栓通道没规定是多宽。车间的主通道宽度是双向行驶≥5M，单向行驶≥3M。车间主通道、消防栓通道具体情况还是要看具体的，主要是以安全为主。整个车间和消防栓通道都是以工人的生命安全为第一位的。

对车间各基本工段、辅助工段、生产服务部门、设施、设备、仓库、通道等在空间和平面上的相互位置的要会统筹安排。做到以以工人的生命安全为第一位的。

生产车间安全通道安全生产

生产车间安全通道

1、车间安全通道标志线国家标准是什么？机械！

生产车间内部通道宽度的规定出自《工厂安全卫生规程》。

依据《工厂安全卫生规程》第十条规定，机器和工作台等设备的布置，应该便于工人安全操作；通道的宽度不能小于一公尺。第十一条规定，升降口和走台应该加围栏。走台的围栏高度不能低于一公尺。

工厂安全卫生规程是1956年月25日国务院全体会议第29次会议通过，1956年6月20日国务院发布，共11章89条。

主要内容有：为改善工厂的劳动条件，保护工人职员的安全和健康，保证劳动生产率的提高，工厂的厂院、工作场所、机械设备、电气设备、锅炉和气瓶、气体、粉尘和危险物品、供水、生产辅助设施、个人防护用品等都必须达到所规定的安全卫生标准。

(1)生产车间安全通道扩展资料

车间安全通道管理条例

一、施工现场应建立消防领导小组，建立义务消防队，负责对施工现场消防安全进行管理。

二、施工现场的平面位置，应符合消防安全要求，应明确防火重点区、仓库、配电室、要配备灭火器材，有醒目的消防安全标志，有消防安全负责人。

三、不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。

四、临时用电管理要严格按照用电的安全管理规定，加强电源管理防止电气火灾。

五、车间每周检查安全工作的同时，检查消防安全工作，发现火灾隐患要制定措施，有专人负责，限期进行整改。

2、工厂车间内部安全通道距离是多少详细

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车间通道宽度标准

车间通道宽度标准是指在工业生产车间中，通道的宽度需要符合一定的标准以

保障生产安全、提高工作效率和便于设备维护等方面的要求。通道宽度标准的制定是为了在车间内保持合理的空间布局，保障人员和设备的安全，确保车间生产能够顺利进行。

首先，车间通道的宽度标准需考虑车间内的人员流动情况。通道宽度不能太窄，以免造成人员拥堵，影响工作效率，甚至发生安全事故。根据通道的用途和车间内的人员数量，通道的宽度应能够容纳人员的正常行走和运输设备的通过，通道的宽度应根据车间内人员的流量来确定，通常车间通道的宽度不得小于1.5米，以确保

人员的安全和通行的畅通。

其次，车间通道的宽度标准还需考虑通道的布局和设备的摆放。通道的宽度应

能够容纳车间内的设备和设备的维护保养。通道的宽度应使设备的维护人员能够方便的接近设备进行维护保养，通道的宽度标准的制定应该根据车间内设备的布局和尺寸来确定，通常通道的宽度不得小于设备的宽度的1.5倍，以确保设备的维护保

养的便利。

最后，车间通道的宽度标准还需考虑通道的安全设施和逃生通道的设置。通道

的宽度标准的制定还需要考虑通道的安全设施和逃生通道的设置，通道的宽度不仅要能够保证通道的畅通，还要能够保证通道的安全，通道的宽度标准的制定应该根据车间的建筑结构和消防安全的要求来确定，通道的宽度应不小于车间的消防通道的宽度的1.5倍，以确保通道的安全和逃生的通道的畅通。

综上所述，车间通道的宽度标准的制定是为了保障车间的生产安全，提高工作

的效率，通道的宽度标准的制定应根据车间的实际情况和需要来确定，通道的宽度不得小于一定的标准，以保证通道的通行的畅通，通道的安全的和通道的的的的的的的的的的的的的的的的的的的的的的的的的的的的的的的的的的的的的的的的的

车间安全通道管理规定

包括以下内容：

1. 安全通道的划定：确定车间内的安全通道位置、范围和宽度，并用明显的标志标识出来，确保通道畅通无阻。

2. 安全通道保持畅通：车间内不得堆放杂物、设立障碍物或临时设施，确保安全通道始终保持畅通。

3. 安全通道的宽度：根据车间的规模和布局确定安全通道的宽度，确保员工在紧急情况下能够快速、顺利地疏散。

4. 安全通道的防火要求：安全通道应设有防火门或其他防火设施，确保在发生火灾时能够有效地隔离火源，保护员工的生命和财产安全。

5. 安全通道的灯光和照明：安全通道内应保持良好的照明条件，确保员工在疏散途中能够清晰地看到前方的情况，避免发生跌倒和碰撞事故。

6. 安全通道的维护和巡检：定期对安全通道进行维护和巡检，确保通道的设施设备完好，如有问题及时修复。

7. 安全通道的使用：车间员工应按照规定使用安全通道，不得私自封堵或占用通道。

8. 紧急情况下的紧急通道：在车间内设立紧急通道，为员工提供迅速疏散的通道，标志清晰明确，并随时保持畅通无阻。

9. 安全通道的培训：对车间员工进行安全通道使用的培训，使员工熟悉安全通道的位置和使用方法。

10. 安全通道的宣传：通过布置宣传栏、发放宣传资料等形式，提高员工对安全通道的重视程度和使用意识。

以上是车间安全通道管理的一些规定，具体要根据车间的实际情况来制定，并且需要与相关法律法规相一致。

车间安全通道管理规定

一、总则

车间安全通道是保证车间内人员安全进出、应急疏散的重要设施，为了确保车间内人员的生命财产安全，制定以下管理规定。

二、安全通道设立

1. 按照车间布局和工艺流程确定安全通道的位置和数量；

2. 安全通道应设置在易于人员疏散的位置，保证通道畅通无阻；

3. 通道两侧应设置标识牌，指示通道的命名和方向。

三、通道宽度规定

1. 安全通道宽度应根据车间内人员密度和工艺需要合理确定；

2. 通道宽度应满足人员快速疏散的需要，不得小于1.2米；

3. 当通道经过设备或障碍物时，通道宽度应根据实际情况略有增加，确保人员顺利通过。

四、通道平整度要求

1. 通道地面应平整，不得有凹陷、突起或其他障碍物；

2. 通道地面应保持干燥，防止人员滑倒；

3. 通道地面应无油污，确保人员安全通行。

五、通道照明规定

1. 通道应配置充足的照明设备，保证在任何时候都能够清晰看到通道和周围环境；

2. 照明设备应定期检修和更换，保证正常工作；

3. 在照明设备故障时，应及时修复或替换，确保通道的正常使用。

六、通道消防设备配置要求

1. 安全通道应配备灭火器和灭火栓等消防设备；

2. 消防设备应明确标识位置，方便人员快速寻找和使用；

3. 灭火器应定期检查充装情况，确保能够正常使用；

4. 灭火器和灭火栓等消防设备应放置在易于取得且不影响通道通行的位置。

七、通道标识要求

1. 安全通道入口处应设置明显的标识，包括通道名称、疏散指示标志等；

2. 通道标识应清晰、醒目，确保人员能够迅速辨识和找到通道；

3. 通道标识不得被遮挡或遮蔽，保证其可见性。

通道包括厂区主干道和车间安全通道

通道包括厂区主干道和车间安全通道。厂区主干道是指汽车通行的道路,是保证厂内车辆行驶、人员流动以及消防灭火、救灾的主要通道；车间安全通道是指为了保证职工通行和安全运送材料、工件而设置的通道。

1、厂区干道的路面要求

车辆双向行驶的干道，宽度不小于5 m;有单向行驶标志的主干道，宽度不小于3 m。进入厂区门口，危险地段需设置限速牌、指示牌和警示牌.

2、车间安全通道要求

通行汽车，宽度＞3 m;通行电瓶车、铲车，宽度＞1．8 m；通行手推车、三轮车，宽度＞1．5 m;一般人行通道，宽度＞1 m.

3、通道的一般要求

通道标记应醒目，画出边沿标记，转弯处不能形成直角。通道路面应平整、无台阶、无坑、沟。道路土建施工应有警示牌或护栏，夜间要有红灯警示.

三、机械生产场所的设备布局要求

车间生产设备设施的摆放，相互之间的距离，与墙、柱的距离，操作者的空间，高处运输线的防护罩网,与操作人员的安全都有很大关系。如果设备布局不合理或错误,操作者空间窄小，当工件、材料等飞出时，容易造成人员的伤害，造成意外事故。为此，应该做到：

1、大、中、小设备划分规定

（1)按设备管理条例规定，将设备分为大、中、小型3类.

(2)特异或非标准设备按外形最大尺寸分类：大型,长＞12m；中型,长6～12m;小型,长＜6m.

2、大、中、小型设备间距和操作空间的规定

（1）设备间距（以活动机件达到的最大范围计算）：大型≥2m，中型≥1 m,小型≥0．7 m。大、小设备间距按最大的尺寸要求计算。如果在设备之间有操作工位，则计算时应将操作空间与设备间距一并计算.若大、小设备同时存在时，大、小设备间距按大的尺寸要求计算。

机械制造生产场所的安全技术要求

1.机械制造生产场所的采光要求生产场所是生产必须的条件，如

果采光不良，长期作业，容易使操作者眼睛疲劳，视力下降，产生误

操作，或者发生意外伤亡事故。同时，合理采光对提高生产效率和保

证产品质量有直接的影响。因此生产场所要有足够的照度，以保证安

全有序生产的正常进行。（1）生产场所一般白天依赖自然光，在阴天

及夜间则由人工照明采光作补充和代替。（2）生产场所内照明应满足《工业企业照明设计标准》要求。（3）对厂房一般照明的光窗设置：

厂房跨度大于12 m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度应

不小于开间长度的1/2；多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。车间通道照明灯要覆盖所有通道，覆盖长度应大于90%车间安全通道长度。

2.机械生产场所的通道要求通道包括厂区主干道和车间安全通道。厂区主干道是指汽车通行的道路，是保证厂内车辆在行驶、人员流动

以及消防灭火、救灾的主要通道；车间内安全通道使之为了进一步保

证员工通信和安全运送材料、工件而摄制的通道

（1）厂区干道的路面要求车辆双向行驶的干道，宽度不小于5m；有单向行驶标志的主干道，宽度不小于3m。进入厂区门口，危险地段

需设置限速牌、指示牌和警示牌。

（2）车间安全通道要求通行汽车，宽度＞3m；通行电瓶车、铲车，宽度＞1.8m；通行手推车、三轮车，宽度＞1.5m；一般人行通道，宽度＞1m。

（3）通道的一般要求通道标记应醒目，画出边沿标记，转弯处

不能形成直角。通道路面应平整、无台阶、无坑、沟。通道土建施工

应有警示牌或护栏，夜间要有红灯警示。

生产现场管理系统要求规范

生产现场管理规范

为了加强企业管理，树立良好的企业形象；使物流畅通，物品放置有序，为职工创造一个安全、舒适、文明的工作环境，特制订本文件。

本文件适用于公司内的生产、贮存和工作现场，以及通道、广场等场所。

一、管理制度：

（一）定置管理

1. 生产现场定置管理图，根据生产车间工艺布局图绘制，车间平面布置的调整，应由各分厂提出，或由生产车间提出申请，经由分厂审核，主管副总批准，公司核查部备案。

2. 生产现场内设置定置示意图，定置图绘制的原则有：

1)根据管理的需要，识别需绘制在图上的对象；

2)定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为大概轮腕、尺寸按比例，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明；

3)生产现场暂时没有，但已定置并决定制作的物品，也应在图上表示出来，准备清理的无用之物不得在图上出现；

4)区域划分及主次，注意线条粗细和颜色的运用；

5)定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明；自定信息，可用颜色、文字、对象的图片，或这三种组合运用；

6)注意门的方向及开口、走道，紧急疏散通道及出口要明显；

7)注意绘制定置图表现的方位，需与看定置图时保持一致；

8)定置物可用标准信息符号（见说明）或自定信息符号进行标注，在图上用图例加以说明；

9)定置图应随着定置关系的变化而进行修改。

10)定置图应简明扼要，一目了然。

3.对生产管理的全部物品按与操作者结合状态合理安置，并按结合状态予以信息标志、区域做到物要分类、划区、有标记（信息标志见附件1）。生产现场做到色彩标准管理，设备、工具箱、工位、器具、管道等物品都按规范涂色，同类物品色彩一致（色彩标准见附件2）。实际颜色与标准不一致的，在大修或二次刷涂时调整。