轴承
13种常见的轴承
13种常见的轴承轴承是现代机械制造中必不可少的零部件之一，广泛应用于各种机械设备中。
虽然轴承种类很多，但是比较常见的一般只有13种。
本文将会为大家介绍这13种常见的轴承，并逐一阐述其特点和应用场景。
1. 深沟球轴承深沟球轴承由外圈、内圈、钢球和保持架组成，广泛应用于各种低、中等负荷下的机械设备。
尤其适用于高速旋转和精度要求较高的场合。
2. 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承是由内圈、外圈、滚子及保持架组成的，广泛应用于各种涉及到大量载荷或承受冲击载荷的机器设备。
特别适用于带有大功率传动的设备。
3. 自调心球轴承自调心球轴承由内圈、外圈、钢球和保持架组成，广泛应用于各种需要自动调节偏差和变化的负载场合，例如高速旋转和振荡应用。
4. 推力球轴承推力球轴承是一种带有简易设施的轴承，在承载能力以及与强迫方向垂直的载荷方面非常有效。
常用于主要受到单向载荷的旋转零部件。
5. 单向轴承单向轴承是其中一种通常用于受到单一方向载荷的轴承，适用于逆止器、起动机等设备中。
6. 球面轴承球面轴承主要由内球面和外球面构成、还有其他基本的组件，适用于要承受径向载荷和轴向载荷的设备。
7. 组合轴承组合轴承是一种可以同时承受径向载荷和轴向载荷的轴承，适合于支架系统和较大的机器设备，能够满足多重载荷的要求。
8. 滑动轴承滑动轴承是由支架、梁和滑动层涂料构成，广泛应用在机械设备中，以在摩擦表面上产生应变来分散载荷。
9. 圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承多用于带有大直径和长长度的设备，如挖掘机、汽车后桥、造纸机等。
它主要由内圈、外圈、滚子和保持架构成。
10. 长轴承长轴承是一种防护较强的轴承，在需要经常进行维护和保养的设备中应用广泛，如电动机和发电机。
11. 球面滚子轴承球面滚子轴承具有很好的中等负荷承载能力，并且适用于需要频繁进行旋转运动的机器设备。
12. 规定轴承现在的负载大而且速度快的轴承，还有一些对轴承的使用非常苛刻，常常采用的是规定轴承配合。
轴 承 基 础 知 识
轴承分类
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轴承基础知识
具体目标
• • • • • • 1、轴承的基本组成 2、轴承的基本术语 3、轴承的分类 4、轴承的精度、游隙 5、轴承的代号 6、轴承的材料
轴承基础知识
• 一、轴承的功能：
• 减少摩擦 • 承受负荷 • 传动导向
轴承的定义
• 轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导 轴的旋转，也可以承受轴传来力的一种 机械零件，轴承可分为滚动轴承和滑动 轴承，一般来说的轴承指的是滚动轴承。
轴承的术语
内径表面 外径
内径
外径表面
轴承的术语
轴承的工作状况
• 如下两图所示， 轴承在工作 （按一定转速 转动）时，具 有承受径向和 轴向载荷的能 力，并会产生 径向与轴向的 跳动。
滚动轴承类型
• 1、按照承受负荷的方向： • 径向轴承：主要承受径向负荷； • 推力轴承：只承受轴向负荷。
轴承分类
尺寸系列代号
• 2、宽度系列是指对应于同一内径尺寸的一系 列宽度尺寸，也就是指内径相同的轴承有各种 不同的宽（高）度。分别有8、0、1、2、3、4、 5、6等宽度尺寸依次递增的宽度系列。 • 例：内径为10mm的深沟球轴承代号、直径系 列代号、宽度系列代号及宽度尺寸对照： • 轴承代号 6000 6200 • 直径系列代号 0 2 • 宽度系列代号 （1） （2） • 宽度尺寸（mm） 8 9
轴承基础知识(图文详解)
• （4）右起第五位数字--- 轴承类型 • 1 调心球轴承 • 2 调心滚子和推力滚子轴承（20、29） • 3 圆锥滚子轴承 • 4 双列深沟球轴承 • 5 推力球轴承（51、52） • 6 深沟球轴承 • 7 角接触球轴承 • N 圆拄滚子轴承 • NA 滚针轴承
当转子轴颈出现磨损时，磨损轻微可 以采用喷镀法，磨损严重可以采用镶套法。
轴承外圈与电机外壳孔的配合
例如：电机前侧轴承为6314，轴承外 径150mm，根据国家标准，电机外壳孔 选150K7，从孔的极限偏差表中可查上 偏差为+0.012,下偏差为-0.028。
Ø150
Ø150 +0.012 - 0.028
轴承基础知识
主要内容
一、轴承的基本结构组成 二、轴承的游隙 三、轴承配合间隙
滚动轴承的特点、结构和代号
• 1.1、滚动轴承的特点 • 1 ．由于滚动摩擦代替滑动摩擦，摩擦阻力小、起动快，起动阻力
矩小，效率高。 • 2 ．对于同一尺寸的轴颈滚动轴承的宽度小，可使机器轴向尺寸小
，结构紧凑。 • 3．运转精度高，径向游隙比较小并可用预紧完全消除。 • 4．冷却、润滑装置结构简单、维护保养方便。 • 5．不需要用有色金属，对轴的材料和热处理要求不高。 • 6．滚动轴承为标准化产品，统一设计、制造、大批量生产、成本
2.3.3安装方法 轴承的安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合性 质而定，压力应直接加在紧配合得套圈端面上，不得通过滚动 体传递压力，轴承安装一般采用如下方法： a. 压入配合 轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可 用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴 承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装 配套管（铜或软钢）。装配套管的内径应比轴颈直径略大，外 径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。 轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴 承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直 径。 如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈 要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈 和外圈的端面。
轴承知识培训(完整版)
定期维护和保养计划制定
制定维护周期 确定维护项目 准备维护工具 记录维护情况
根据轴承的使用环境和工况，制定合理的维护周期，如每周、 每月或每季度等。
明确每次维护时需要进行的项目，如清洗、润滑、紧固等。
提前准备好维护所需的工具和设备，如清洗剂、润滑脂、扳手 等。
对每次维护的情况进行详细记录，包括维护时间、维护项目、 更换的零部件等，以便后续分析和追溯。
轴承材料、制造与热
04
处理
常用轴承材料及其性能
高碳铬轴承钢
具有高硬度、高耐磨性、高接触疲劳强度等特点，是制造轴承的主要 材料。
渗碳轴承钢
表面具有高硬度、高耐磨性和高接触疲劳强度，心部具有良好的韧性， 用于制造承受冲击载荷的大型轴承。
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能，用于制造在腐蚀介质中工作的轴承。
总结回顾与展望未来
07
发展趋势
关键知识点总结回顾
轴承的基本概念和分类
包括滚动轴承、滑动轴承等不同类型的轴承， 以及它们各自的特点和应用范围。
轴承的结构和工作原理
深入了解轴承的内部结构、工作原理以及性 能指标，如载荷、转速、精度等。
轴承的选型和安装
掌握轴承选型的基本原则和方法，以及正确 的安装步骤和注意事项。
轴承维护与保养策略
06
ห้องสมุดไป่ตู้
日常检查项目清单
轴承外观检查
检查轴承是否有裂纹、变形、锈蚀等现象。
轴承振动检查
利用振动检测仪检测轴承的振动情况，判断 其是否存在异常。
轴承温度检查
通过测温仪检查轴承的工作温度，确保其在 正常范围内。
轴承润滑情况检查
检查轴承的润滑脂或润滑油是否充足、清洁， 以及润滑系统是否正常工作。
轴承
由于滚动轴承的正常失效形式是点蚀破坏，所以对 于一般转速的轴承，轴承的设计准则就是以防止点蚀引 起的过早失效而进行疲劳点蚀计算，在轴承计算中称为 寿命计算。 对于不转动、摆动或转速低的轴承，要求控制塑性变 形，应作静强度计算 二、滚动轴承的基本额定寿命和基本额定动载荷 轴承的寿命就是：滚动轴承在点蚀破坏前所经历的转数 （以106r为单位）或小时数。 基本额定寿命：一组在相同条件下运转的近于相同的轴 承，按有10%的轴承发生点蚀破坏，而其余90%的轴承未 发生点蚀破坏前的转数L10（以106r为单位）或工作小时 数Lh。
二、润滑方式
1、油润滑：间歇供油—小型、低速、间歇运动的场合 连续供油——重要的轴承 间歇供油：1）油壶或油枪定期向润滑孔和 杯内注油， 连续供油方式： a) 滴油润滑—针阀式油杯 c) 油杯润滑—油杯下端浸到油里 d)浸油润滑—轴颈直接浸到油池中润滑，搅油损失 大 e) 飞溅润滑—利用下端浸在油池中的转动件将润 滑油溅成油来润滑。
3．同时受径向载荷R和轴向载荷A的轴承P=XR+YA X—径向载荷系数，Y—轴向载荷系数，X、Y—见表11-8 四、滚动轴的寿命计算公式 载荷与寿命的关系曲线方程为： P L10 =常数 = 3-球轴承 = 10/3 滚子轴承 L10 1(106 r ) ，P=C（轴承所能承受的载荷为基 根据定义： 本额定功载荷）有： C L10 ( ) （106r） P 按小时计算：
§11.2
滑动轴承的结构和材料
一、径向滑动轴承 径向滑动轴承可以分为整体式和剖分式（对开式）两大 类。 1、整体式径向滑动轴承 整体式滑动轴承由轴承 座和轴承套组成。轴承套压 装在轴承座孔中，一般配合 为H8/s7。轴承座用螺栓与 机座联接，顶部设有安装注油油杯的螺纹孔。轴套上开 有油孔，并在其内表面开油沟以输送润滑油。
轴承
2.轴承材料
轴承材料是指在轴承结构中直接参与摩擦部分的材料，如轴瓦和轴承 衬的材料。轴承材料性能应满足以下要求： 减摩性：材料副具有较低的摩擦系数。 耐磨性：材料的抗磨性能，通常以磨损率表示。 抗咬粘性：材料的耐热性与抗粘附性。 摩擦顺应性：材料通过表层弹塑性变形来补偿轴承滑动表面初始配合不 良的能力。 嵌入性：材料容纳硬质颗粒嵌入，从而减轻轴承滑动表面发生刮伤或磨 粒磨损的性能。 磨合性：轴瓦与轴颈表面经短期轻载运行后，形成相互吻合的表面形状 和粗糙度的能力（或性质）。 此外还应有足够的强度和抗腐蚀能力、良好的导热性、工艺性和经济性。
②曲路密封
径向 轴向
七、滚动轴承的选择
滚动轴承选用时可考虑以下方面因素： （1）载荷和转速； （2）调心和安装要求； （3）经济性。
滚动轴承绝大多数都已标准化，故得到广泛的应用。但是在以下场合， 则主要使用滑动轴承： １．工作转速很高，如汽轮发电机。 ２．要求对轴的支承位置特别精确，如精密磨床。 ３．承受巨大的冲击与振动载荷，如轧钢机。 ４．特重型的载荷，如水轮发电机。 ５．根据装配要求必须制成剖分式的轴承，如曲轴轴承。
b) d= 20 ~ 480mm 时 代号04~96 d=代号×5(mm)
2、前置代号（略） 3、后置代号
C、AC、B——角接触球轴承的接触角α有
15°、25°、40°。
15
40
例：7208AC
表内径40mm，轻系列角接触球轴承， 接触角为25o，宽度正常。
实例：说明滚动轴承 62203 和 7312AC/P6 的含义 6 2 2 03
（三）滚动轴承的密封
1、目的：防止灰尘、水分、杂质等侵入轴 承并阻止润滑剂的流失。良好的密封可保 证机器正常工作，降低噪声并延长轴承的 使用寿命。 2、分类：接触式密封、非接触式密封。
轴承知识点总结大全
轴承知识点总结大全一、轴承的概念和分类1. 轴承的概念轴承是一种用于支撑和减少机械部件之间摩擦的装置，通常由内、外圈和滚动体组成。
它能在旋转或直线运动过程中传递载荷和支撑旋转轴。
2. 轴承的分类(1) 滚动轴承：分为滚动体轴承和滑块轴承，滚动体轴承由滚动体和轴承座两部分组成，常见的有球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和自调心轴承等。
(2) 滑动轴承：滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动以支承载荷，常见的有滑动胶片轴承、滑动材料轴承等。
二、轴承的工作原理1. 滚动轴承的工作原理滚动轴承通过滚动体在内外圈之间滚动，将滚动摩擦转化为滑动摩擦，从而减小摩擦损失，降低能量损耗，使轴承运转更加平稳。
2. 滑动轴承的工作原理滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动，通过表面间的滑动摩擦来支撑和传递载荷，从而减小摩擦损失，使轴承的运转更加平稳。
三、轴承的安装与维护1. 轴承的安装(1) 在安装轴承之前，应用洁净油布或棉纱把轴承座内外净，特别是在输送系统上，要特别注意；还需擦净附在轴承的深沟球和滚子上的油或其他污物。
要特别注意收放两端盖板时切勿损坏密封件。
这样都可以使轴承的密封性更好。
(2) 在安装轴承时，倘若黏涂润滑脂或油脂在安装前有所情况，应丢掉这部分脂或油，因此它们可能含有有害或渍染杂质。
调合油污,否则将导致轴承渐渐处于不适当的情况，并失真。
轴承上会润滑剂断层、化学裂化，或引起金属赛铬现象。
这样会大大降低轴承的寿命。
(3) 在选配轴承之前，最好先参考厂方以及翻译轴承各方面扉页拼装指南并应对这部分指南分明，特定型号的测量、胎造、圈化以及安装是比较重要的。
在特定型号的轴承课的脂必须究其有关文件，用热气被量切勿过量，而且前，在装有脂条轴承上加油必需由翻译接洽，切勿偷换；在特定型号的轴承中的充油必须严格按照这种种中指定散装油脂的量加入(4) 加油条轴承加油最好就地加油。
这将大大减少在输送系统上可供数据的信息引起的人为装错机。
加油时必需十分小心，引导表可供数要比规定数据小的地方，多加的油将排不尽，引起泡沫2. 轴承的维护(1) 使用时应确保轴承是在适当的温度和润滑条件下工作，以及防止外界污染物进入轴承内部。
轴承基本知识培训
绿色制造与环保技术应用
绿色材料
研发和应用环保材料，降低轴承制造过程中的环 境污染。
节能减排
优化生产工艺和设备，降低能源消耗和废弃物排 放，提高资源利用效率。
再制造与循环利用
对废旧轴承进行再制造和循环利用，减少资源消 耗和废弃物产生。
THANK YOU
自润滑。
04
轴承安装、使用与维 护
轴承安装前准备工作
清洁工作区
确保安装区域干净，无尘埃、油 污或其他杂质。
检查轴承
核对轴承型号、尺寸，检查轴承内 外圈、滚动体及保持架等有无损伤 。
准备工具
准备适当的安装工具，如锤子、套 筒、压力机等。
正确安装方法及注意事项
安装方法
01
根据轴承类型和结构，选择合适的安装方法，如压入法、温差
而使轴承温度升高。应检查轴承的磨损情况，及时更换损坏的轴承。
振动过大故障分析
安装不良
轴承安装不良（如轴线不对中、安装面不平整等）会导致 轴承振动增大。应检查轴承的安装情况，确保安装正确、 对中良好、安装面平整。
润滑不良
轴承润滑不良会导致摩擦增大，从而使轴承振动增大。应 检查润滑剂的种类、质量和添加量是否合适，以及润滑系 统是否正常工作。
故障处理
发现轴承异常时，及时停机检查，分析原因并采取相应的处理措 施，如更换轴承或调整工作参数等。
05
常见故障分析与排除 方法
异常声响故障分析
滚道声
滚道声是由于轴承旋转时滚动体在滚道中滚动而发出的一种连续而圆滑的声音。正常的滚 道声应是轻微而均匀的，如果声音过大或不均匀，则可能是轴承内部有损伤或游隙过大。
法或感应加热法等。
安装顺序
02
遵循正确的安装顺序，如先安装内圈或外圈，再调整游隙等。
轴承知识详解
轴承知识详解轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
对于密封轴承，再加上润滑剂和密封圈（或防尘盖）。
这就是轴承的全部组成。
根据轴承使用的工作状况来选用不同类型的轴承，才能更好的发挥轴承的功能，并延长轴承的使用寿命。
我们选用轴承需考虑以下因素：1.径向载荷2.轴向载荷3.转速要求4.径向跳动5.轴向跳动6.工作温度7.噪音要求8.润滑状况一、轴承代号轴承型号一般有前置代号，基本代号和后置代号组成。
一般情况下，轴承型号只用基本型号表示。
基本型号一般包含三部分，类型代号，尺寸代号和内径代号。
后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等。
前置代号用来表示轴承的分部件，用字母表示。
通用轴承（滚动轴承）代号方法，分为：前置代号，基本代号和后置代号。
基本代号基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，先分述如下：1）轴承内径用基本代号右起第一位数字表示。
对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表示d＝60mm等等。
对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm 的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。
对于内径小于10mm和大于500mm 轴承，内径表示方法另有规定，可参看GB／T272—93。
2）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。
例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。
推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。
3）轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。
当宽度系图13－4直径系列的对比列为0系列（正常系列）时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。
轴承基本知识(滑动轴承、关节轴承、滚动轴承)
第二章 滑动轴承
二、推力滑动轴承结构
实心轴端
空心轴端
单止推环式
多止推环式
◆ 空心轴端：轴颈接触面上压力分布较均匀，润滑条件比实心式好。 ◆ 单止推环式：利用轴颈的环形端面作为止推面，结构简单，润滑方便，
可承受双向轴向载荷。广泛用于低速、轻载的场合。
◆ 多止推环式：承载能力大，可承受双向轴向载荷。但各环间载荷分布不
二、选择原则
1.高温时，粘度应高一些；低温时，粘度可低一些。 2.转速高、压力小时，油的粘度应低一些； 反之，粘度应高一些。
第二章 滑动轴承
三、润滑脂 （ 速度较小时可选择）
◆特
点：无流动性，可在滑动表面形成一层薄膜， 承载能力大，但性能不稳定，摩擦功耗大 。
◆ 适用场合 ：要求不高、难以经常供油，或者低速重载、 温度变化不大 以及作摆动运动的 轴承中。
能。
◆ 磨合性：轴瓦与轴颈表面应易于磨合，从而改善摩擦面的接触状况。
第二章 滑动轴承
二、滑动轴承的材料
1.轴承合金：仅用于轴承衬 2.青铜：广泛应用 3.铝基合金 4.铸铁：经济、耐磨 5.粉末冶金：含油轴承 6.非金属材料
第二章 滑动轴承
4 滑动轴承的润滑
摩擦和磨损
干摩擦
边界摩擦
液体摩擦
1.干摩擦：表面间无润滑剂或保护膜的纯金属间的摩擦； 2.边界摩擦：表面被吸附在表面的边界膜隔开； 3.流体摩擦：表面被流体完全隔开，摩擦性能取决于内部分子间的粘性阻力； 4.混合摩擦：前面三种的混合状态，部分固体凸峰接触。
第三章 关节轴承
关节轴承的应用：
关节轴承广泛应用于工程液压油缸,锻压机床,工程机械,自动化设备，汽车 减震器，水利机械等行业. 关节轴承简介及分类关节轴承是球面滑动轴承 ，基本型是由具有球形滑动球面接触表面的内、外圈组成。根据其结构和 类型的不同，可承受径向载荷、轴向载荷，或者是径向、轴向同时作用的 联合载荷。因为关节轴承的球形滑动接触面积大，倾斜角大，同时还因为 大多数关节轴承采取了特殊的工艺处理方法，如表面磷化、镀锌、镀铬或 外滑动面衬里、镶垫、喷涂等。因此有较大的载荷能力和抗冲击能力，并 具有抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好或自润滑无润滑污物污染的特点， 即使安装错位也能正常工作。因此，关节轴承广泛用于速度较低的摆动运 动、倾斜运动和旋转运动。
轴承简介介绍
03
轴承的工作原理
滚动轴承的工作原理
01 滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。 02 当轴承工作时，滚动体在内外圈之间滚动，减少
了摩擦和磨损。
03 滚动轴承具有较高的承载能力和旋转精度，广泛 应用于各种机械中。
滑动轴承的工作原理
01
滑动轴承通过轴瓦和轴颈之间的滑动摩擦来支撑转 动部分。
在汽车工业中，轴承也广泛应用于发动机、变速 器、悬挂系统等关键部位。
在铁路和航空领域，轴承也用于列车和飞机的关 键部位，以确保其稳定性和可靠性。
02
轴承的组成
内圈
01
作用
内圈通常与轴配合，并一起旋转 。
02
03
材料
安装方式
常用高碳铬轴承钢（如GCr15） 或渗碳钢制造，也有用不锈钢、 塑料或非金属材料制成。
内圈通常通过热装或冷装的方式 安装到轴上。
外圈
作用
外圈通常固定在轴承座或箱体中，是轴承的主要支撑 部分。
材料
常用中碳钢或低合金钢制造，也有用不锈钢、青铜、 塑料或非金属材料制成。
安装方式
外圈通常通过压力或机械方式固定在轴承座或箱体中 。
滚动体
作用
滚动体在内外圈之间滚动，减小摩擦并传递载 荷。
形状与材料
高碳铬轴承钢是最常用的轴承材料，其耐磨性和抗疲劳性较好，适用于制造各种 类型的轴承。渗碳轴承钢则适用于制造在腐蚀环境下工作的轴承。不锈轴承钢主 要用于制造不锈钢轴承。陶瓷轴承则具有极佳的耐高温和耐腐蚀性能，但成本较 高。
轴承制造工艺
• 轴承制造工艺主要包括锻造、车削、磨削和装配等工序。锻造 是轴承制造的首道工序，目的是使钢材产生塑性变形，从而获 得轴承的几何形状和尺寸。车削和磨削则是进一步加工轴承的 内外表面，使其达到规定的尺寸和精度。最后，将加工好的轴 承零件进行装配，完成轴承的制造。
轴承的功能及作用
轴承的功能及作用
轴承是指在机械设备中用于支撑旋转部件，并使其在运动过程中达到滑动或滚动的目的的一种组件。
在机械设备中，轴承被广泛应用于各种旋转部件，如电机、发动机、风机、泵等。
轴承有很多种类，常见的包括滚动轴承和滑动轴承。
滚动轴承通常由外圈、内圈、滚动体和保持器组成，而滑动轴承则是由材料块、杯子和衬套组成。
轴承的主要功能和作用如下：
1.支撑旋转部件：轴承作为机械设备中的支撑件，能够承受来自旋转部件的轴向力、径向力和转矩等作用力，从而保证旋转部件的稳定运转。
2.减少摩擦：轴承在旋转部件间提供支撑，避免直接金属接触，减少了因摩擦而产生的热量和能量损耗，从而提高了机械设备的效率。
3.传递力量：轴承能够将旋转部件的动力传递到其他部件，实现机械设备的工作。
4.导向和定位：轴承的设计和选择能够准确地导向和定位旋转部件，确保其在规定的轨道上运动。
5.减震和缓冲：轴承在机械设备中能够起到减震和缓冲的作用，减少震动和冲击对机械设备造成的损坏。
6.增加使用寿命：良好的轴承设计和正确的使用方式能够减少机械设备的磨损和损坏，延长其使用寿命。
7.节约成本：轴承的使用能够减少机械设备的维护和维修次数，降低维修成本。
此外，轴承还可以根据工作条件和环境的不同，进行润滑和密封处理，以保证其正常运转。
轴承在机械设备中的重要性不可忽视，合理选择、安
装和维护轴承，能够提高机械设备的性能和效率，降低故障和损坏的风险，以及延长机械设备的使用寿命。
轴承基础知识课件(完整版)
三 轴承代号的意义
轴承代号示例
6308： 6─深沟球轴承，03─尺寸系列（3 ─中系列 ）， 08 ─内径d=40mm， 公差等级为0级，游隙组为0 组；
7214AC/P4： 7─角接触球轴承，02─尺寸系列（2-轻系列）， 14─内径d=70mm，公差等级为4级，游隙组为0 组，公称接触角α=25°；
尺寸系列代号有时可以省略：
三 轴承代号的意义
除圆锥滚子轴承外，其余各类 轴承宽度系列代号“0”;均省 略；深沟球轴承和角接触球轴
★基本代号
承的10尺寸系列代号中的“1”
尺寸系列代号 — 左起第2、3位可宽以度省系略列；代双号列“深2”沟可球以轴省承略的
向心轴承
推力轴承
直径系列代号
宽度系列代号
(0)
圆柱滚子 滚针 圆锥滚子
二 轴承的分类
根据摩擦性质，轴承分为：滑动轴承和滚动轴承
滑动轴承
优点多， 应用广
滚动轴承
用于高速、高精度、 重载、结构上要求 剖分等场合
二 轴承的分类
滚动轴承和滑动轴承的区别
最主要的区别就是：
①滚动轴承有滚动体（球，圆柱滚子，圆锥滚子， 滚针），滑动轴承没有滚动体。
②在结构上，滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转 动轴的，因而接触部位是一个点，滚动体越多，接 触点就越多； 滑动轴承是靠平滑的面来支撑转动轴 的，因而接触部位是一个面。 ③其次是运动方式不同，滚动轴承的运动方式是滚 动； 滑动轴承的运动方式是滑动，因而摩擦形势 上也就完全不相同。
P0
G
P6
E
P6X
EX
P5
D
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轴承基础知识大全
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
加工过程
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
加工过程
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
毛坯成形工艺加工流程:
第二章 滚动轴承的代号
滚动轴承的种类很多。为了便于选用，国家标准规定 用代号来表示滚动轴承。代号能表示出滚动轴承的结构， 尺寸，公差等级和技术性能等特性。
滚动轴承代号用字母加数字组成。完整的代号包括前 置代号、基本代号和后置代号三部分。基本代号表示轴承 的基本类型，结构和尺寸，是轴承代号的基础。
4 保持架 07/46
07
46
外圈
保持架 滚动体
内圈
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
1、滚动轴承的组成（续）
为了适用于某些特殊 的使用要求，有的轴承会 增加或减少一些零件。
带油脂密封轴承
外圈带止动环轴承
无外圈轴承
无内圈轴承
既无外圈也无内圈
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
2、滚动轴承四大件的功能 ◆内圈通常与轴是紧配合，并与轴一起旋转。 ◆外圈通常与轴承座孔或机械部件的壳体配合，起支撑作用。 ◆滚动体借助保持架均匀的排列在内、外圈之间，它的 行状 、大小和数量直接决定轴承的承载能力。 ◆保持架将滚动体均匀的分隔开，引导滚动体在正确的 轨道上运动。
推力调心滚子轴承
ห้องสมุดไป่ตู้
◆ 6 —深沟球轴承 ◆ 7 —角接触球轴承 ◆ 8 —推力圆柱滚子轴承
◆ 3—圆锥滚子轴承
◆ N —圆柱滚子轴承
◆ 4—双列深沟球轴承 ◆ 5—推力球轴承
◆ U —外球面球轴承 ◆ QJ—四点接触球轴承
第二章 滚动轴承的代号
★基本代号（续）
2、尺寸系列代号 尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号（一位数字）和直径系
轴承基础知识介绍
①前置代号字母
∣ 轴 承 分 部 件 代 号
②基本代号数字、字母 ③后置代号字母+数字
五 四 三 二一
∣ ∣∣
∣
类 宽直 内
型 度径 径
代 系系 代 号 列列 号
代代
号号
∣ ∣∣ ∣ ∣ ∣ ∣
密保 特 公内游 其 封持 殊 差部隙 他 与架 轴 等结代 代 防及 承 级构号 号 尘材 材 代代 代料 料 号号 号代 代
• 工作时滚动体在内外圈间滚
动保持架将滚动体均匀地隔 开以减少滚动体之间的摩擦 和磨损
滚子的类型
滚珠
球面滚柱 对称型
球面滚柱 不对称型
圆柱滚子
针形滚子
锥形滚子
几种常见的轴承形式
滚珠轴承
滚柱轴承
滚柱和滚珠与滚道的接触形式
1、圆柱滚子轴承2、深沟球轴承 3、圆锥滚子轴承 4、双列深沟球轴承 5、角接触轴承 6、调心滚子轴 承
难的运转部位
图片
• 滑动轴承图片
五、轴承的安装与拆卸
1、轴承的安装环境： 轴承的安装要在干燥、清洁的环境中进
行
安装前的准备工作：
· 应准备好所必需的部件、工具及设备； · 应仔细检查轴和外壳的配合表面的加工
质量；
· 应清除毛刺保持安装表面清洁
注意：在安装准备工作没有完成前不要拆开 轴承包装以免使轴承受到污染
用油箱加热轴承时在距箱底一定距离处应有 一网栅或者用钩子吊着轴承轴承不能放到箱底上以 防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热油箱中必须有 温度计严格控制油温不得超过100℃以防止发生回 火效应使套圈的硬度降低用于过盈配合
加热轴承一定要掌握好温度切不可加热到 100 ℃以上否则 轴承会发生回火现象致使套圈硬度 和精度降低影响轴承的使用寿命
轴承基本知识
内
成 套 轴 承 分 类型
密 部 结 与 构 防 尘 套 料 圈 变 形 及 材 封 架 持
保 承 材 料
轴 公 差 等 级
游 隙 置 配
其 他
部件
代号
尺 寸 内 列 代号 代 号
尺寸
基本代号
基本代号由轴承类型代号、尺寸系列 代号、内径代号构成类型代号用阿拉 伯数字或大写字母表示，尺寸系列代 号和内径代号用数字表示。 例：6204 6—类型代号；2—尺寸系 列02）代；22—尺寸系 列代 号；10—内径代号
一般用途轴承代号
滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后 置代号构成。基本代号表示轴承的基本类 型、结构和尺寸，是轴承代号的基础；前 置、后置代号是轴承结构形状、尺寸、公 差、技术要求有改变时，在其基本代号左 右添加的补充代号，轴承代号排列见表。
轴承代号排列 轴承代号 前置代号 基本代号 1 2 3 4 后置代号 5 6 7 8
轴承分类
分类方法 按列 单列轴承 双列轴承 多列轴承 类型名称及特点 具有一列滚动体的轴承 具有两列滚动体的轴承 具有多于两列滚动体并承受同一方向载荷的轴承。如三 列、四列轴承 按部件能 可分离轴承 具有可分离部件的轴承 否分离 不可分离轴承 轴承在最终配套后，套圈不能任意分离的轴承 微型轴承 公称外径尺寸为 26mm 以下的轴承 小型轴承 公称外径尺寸为 28~55mm 的轴承 按轴承外 中小型轴承 公称外径尺寸为 60~115mm 的轴承 径尺寸大 中大型轴承 公称外径尺寸为 120~190mm 的轴承 小 大型轴承 公称外径尺寸为 200~430mm 的轴承 特大型轴承 公称外径尺寸为 400mm 以上的轴承 按轴承的 可以分为多种结构类型，如：有无装填槽、有无外内圈及套圈形状、挡 结构形状 边结构、有无保持架等 综合分类 轴承按所能承受的载荷或公称接触角以及滚动体的种类综合分类见图
轴承基础知识
滚动轴承的代号——后置代号
1、内部结构代号：表示同一类型轴承的不同内部结构， 用字母紧跟着基本代号表示。 如接触角为15º、25º、40º的角接触球轴承分别用C、AC、 B 表示。
2、公差等级代号：公差分2、4、5 、6、6x、0级，共 五个级别。（从高级到低级） 以/P2 、/P4、/P5、/P6(/P6x)为代号，0级不标注。 3、游隙代号：径向游隙分1 、2、0 、3 、4 、5共六个 组别。（游隙值从小到大） 以/C1 、/C2、/C3 、/C4 、/C5为代号，0组不标注。
旋转精度 轴承的旋转精度直接影响主机的工作精度。轴承工作时的旋转 精度不仅与材料、制造精度、游隙及刚度等有关，还与支承轴承 的零件精度和刚度以及配合精度有关。作用在轴承上的载荷也会 对轴承旋转精度产生影响，而且载荷越大变形越大旋转精度也越 低。轴承使用中的环境条件如振动、温度、润滑等也会对旋转精 度产生一定影响。
2.按滚动轴承尺寸大小分类 轴承按其外径尺寸大小， 分为: (1) 微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承 ; (2) 小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承; (3) 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴 承; (4) 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的 轴承 (5) 大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴 承; (6) 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440-2000mm以 上的轴承。 (7) 重大型轴承----公称外径尺寸范围为2000mm以上的 轴承。
速度特性
滚动轴承在中低速（低于0.5倍的极限转速）条件下工作时，转速的高低对选择轴承没有 太大的影响。但滚动轴承转速较高时，滚动体和保持架产生的惯性力会导致轴承运转状 态和润滑状态的恶化，如旋转精度下降，振动和声音加剧，工作温度上升，打滑等。严 重时还将造成轴承零件烧伤或黏着磨损失效的发生。 轴承的极限转速的相关因素： A、轴承的结构、材料、尺寸、精度、游隙 B、保持架的结构和材料及引导方式 C、润滑方式，润滑剂的性能和用量 D、轴承所承受的载荷大小、方向和性质（指振动或冲击等） E、轴承的散热条件。 一般在轴承产品样本中(通常是厂家的产品宣传彩页)给出的极限转速仅适用的场合： A、当量动载荷小于等于0.1倍额定动载荷 B、润滑与冷却条件正常 C、向心轴承和推力轴承分别只承受径向力或轴向力 D、0 级公差的轴承 在选择轴承时，如果极限转速不能满足使用要求时，可以通过提高轴承零件的制造精度、 改变轴承结构、保持架结构或保持架的材料、对零件表面过行减磨处理、合理选择润滑 方式或润滑剂的性能等方法来提高轴承的极限转速。 在轴承内径尺寸相同时，外径尺寸越小，滚动体的尺寸越小，零件的质量越轻，运转时 的离心力也就越小，因此，在满足承载能力的前题下，可以选择轻系列的轴承。 保持架的结构对转速也有很大的影响。一般实体保持架比冲压保持架的极限转速高。
轴承知识简介
三、轴承型号的含义
（3）保持架 为了表明轴承中保持架的引导方式，保持架的后置代号之后可加字母 A 或 B。A 表示保持架由外圈引导； B 表示保持架由内圈引导。无表示的保持架由滚动体引导。 例：MA——黄铜机制保持架，外圈引导。 保持架后置代号之后也可加数字，表示不同的设计或材料。 例；TN9——玻璃纤维增强尼龙 6.6 模注保持架。 F——钢或特殊铸铁制实体保持架。 J——钢板冲压成形保持架。 M——轻合金实体保持架。 MP——黄铜实体保持架。 P——玻璃纤维尼龙 6.6 模注保持架。 TN——工程塑料模注保持架。 Y——铜板冲压成形保持架。 V——满滚子轴承（无保持架）。 VH——由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承（圆柱滚子轴承）。
三、轴承型号的含义
（2） 外部设计 CA，CB，CC——通用配对型单列角接触球轴承，可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装。背靠背或面对面排列时，轴向安装前内部间隙与 正常值比：小（CA），正常（CB），较大（CC）。 -2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。 G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。GA——面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预 载荷。GB——面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。 K——圆锥孔，锥度 1：12。K30——圆锥孔，锥度 1：30。 -LS——轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。-2LS——轴承两面具有 LS 密封。 N——轴承外圈上有止动槽。NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。PP——轴承（支承滚轮 轴承，凸轮随动轴承）两面具有接触式密封。 RS——轴承（滚针轴承）一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。-RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。-2RS1——轴承两 面具有 RS1 密封。-2RS——轴承（滚针轴承）两面具有 RS 密封。 -RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。-2RZ——轴承两面具有 RZ 密封。 X——1.基本尺寸经修正以符合 ISO 标准；2.柱形滚动面（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）。 Z——轴承一面具有防尘盖（非摩擦密封）。 -2Z——轴承两面具有防尘盖。 -ZN——轴承一面具有防尘盖，另一面外圈上有止动槽。 -2ZN——轴承两面具有防尘盖，外圈有止动槽。 -2NR——同-ZN，且带有止动环。 -2ZNR——同-2ZN，且带有止动环。
轴承的详细介绍(组图)
定义轴承定义：用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。
轴承(“Bearing”，日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。
也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。
轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。
它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。
介绍中国是世界上较早发明滚动轴承的国家之一，在中国古籍中，关于车轴轴承的构造早有记载。
从考古文物与资料看，中国最古老的具有现代滚动轴承结构雏形的轴承，出现于公元前221～207年(秦朝)的今山西省永济县薛家崖村。
新中国成立后，特别是本世纪七十年代以来，在改革开放的强大推动下，轴承工业进入了一个崭新的高质快速发展时期。
在十七世纪末，英国的C.瓦洛设计制造球轴承，并装在邮车上试用以及英国的P.沃思取得球轴承的专利。
十八世纪末德国的H.R.赫兹发表关于球轴承接触应力的论文。
在赫兹成就的基础上，德国的R.施特里贝克、瑞典的A.帕姆格伦等人进行了大量的试验，对发展滚动轴承的设计理论和疲劳寿命计算作出了贡献。
随后，俄国的N.P.彼得罗夫应用牛顿粘性定律计算轴承摩擦。
英国的O.雷诺对托尔的发现进行了数学分析，导出了雷诺方程，从此奠定了流体动压润滑理论的基础。
在建国五十年来，中国轴承工业已取得举世瞩目的成就。
早期的直线运动轴承形式，就是一排在撬板下放置一排木杆。
这个技术或许可以追溯到修建吉萨大金字塔的时候，虽然还没有明确的证据。
现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。
最早的滑动和滚动体轴承是木制的。
陶瓷、蓝宝石或者玻璃也有使用，钢、铜、其他金属、塑料(比如尼龙、胶木、特氟隆和UHMWPE)都被普遍使用。
从重载车轮轴和机床主轴到精密的钟表零件，很多场合都需要旋转轴承。
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第8章 滚 动 轴 承G1 滚动轴承座(表G8-1)表G8-1 二螺柱轴承座(摘自GB/T 7813—1998)轴承座代号轴承座尺寸 适用轴承代号 d d 2 d 1DgA maxA 1HH 1 maxL J SN 1N SN 型等径孔 SNK 型异径孔mm 深沟球轴承SN 型调心球轴承SN 、SNK 型调心滚子轴 承①SN 、SNK 型SN205 SN305 SN206 SN306 SNK205 SNK305 SNK206 SNK306 2530 3035 20 2552626272253430377282778246 52 52 52 40 50 50 50 22222222165185185185130150150150M12M12M12M1215151515202020206205 6305 6206 6306 1205 1305 1206 1306 2205 23052206 230622205c —22206c —21305c ③21306c ③SN207 SN307 SN208 SN308 SNK207 SNK307 SNK208 SNK308 3540 4550 30 3572808090334133438290859552 60 60 60 50 60 60 60 22252525185205205205150170170170M12M12M12M1215151515202020206207 6307 6208 6308 1207 1307 1208 1308 2207 23072208 2308 22207c —22208c22308c21307c ③21308c ③SN209 SN309 SN210 SN310 SNK209 SNK309 SNK210 SNK310 4550 5560 40 45851009011031463350851059011560 70 60 70 60 70 60 70 25282530205255205255170210170210M12M16M12M1615181518202320236209 6309 6210 6310 1209 1309 1210 1310 2209 2309 2210 2310 22209c22309c 22210c22310c21309c ③21310c ③SN211 SN311 SN212 SN312 SNK211 SNK311SNK212 SNK312 5560 6570 50 55100120110130335338569512010512570 80 70 80 70 80 70 80 28303030255275255280210230210230M16M16M16M1618181818232323236211 6311 6212 6312 1211 1311 1212 1312 2211 2311 2212 2312 22211c22311c 22212c22312c21311c ③21312c ③SN213 SN313 SN214 SN314 SNK213 SNK313 SNK214 SNK3146570 7580 60 651201401251504358446111013011513080 90 80 9080 95 80 9530323032275315275320230260230260M16M20M16M2018221822232723276213 6313 6214 63141213 1313 1214 1314 2213 2313 2214 2314 22213c22313c 22214c22314c21313c ③21314c ③157 (续)轴承座代号轴承座尺寸 适用轴承代号 d d 2 d 1DgA maxA 1HH 1 maxL J SN 1N SN 型等径孔SNK 型异径孔mm 深沟球轴承SN 型调心球轴承SN 、SNK 型调心滚子轴承①SN 、SNK 型SN215 SN315 SN216 SN316 SNK215 SNK315 SNK216 SNK316 7580 8590 70 751301601401704165436811514012014580100 90100 80100 95112 30353235280345315345230290260290M16M20M20M2018222222232727276215 6315 6216 6316 1215 1315 1216 1316 2215 2315 2216 2316 22215c22315c 22216c22316c21315c ③—21316c ③SN217 SN317 SN218 SN220 SNK217 SNK317 SNK218 SNK318 8590 100 95100 115 808595150180160180467062.4 70.3 125155********110 100 110 95112 100 11232403540320380345380260320290320M20M24M20M2422262226273227326217 6317 6218 6220 1217 1317 1218 1220 2217 2317 2218 2220 22217c22317c 22218c 22220c —21317c ③23218c③23220c SN222 SN224②SN226②SNK222 SNK224②SNK226②110 120 130 125 135 145 105115125200215230808690175185190120 120 130 125 140 150 454550410410445350350380M24M24M242626263232326222 — — 1222 — — 2222 — — 22222c 22224c 22226c 23222c 23224c 23226c SN228②SN230②SN232②SNK228②SNK230②SNK232②140 150 160 155 165 175 13514515025027029098106 114 205220235150 160 160 150 160 170 506060500530550420450470M30M30M30333333424242— — —— — —— — — 22228c 22230c 22232c 23228c 23230c 23232c① 所列调心滚子轴承代号为基本代号，它包括非对称型调心滚子轴承(对SN 型22205、22206、22207除外)和对称型调心滚子轴承C 型、CC 型结构。
② SN 224～SN 232和SNK224～SNK 232应装有吊环螺钉。
③ 只采用SNK 型轴承座。
表G8-2 带紧定套的等径二螺柱轴承座(摘自GB/T7813—1998)尺 寸 /mm质量./kg适 用 轴 承 代 号调 心 球 轴 承调 心 滚 子 轴 承①轴承座代号d 1d D gAmaxA 1HH 1maxL J SN 1NW ≈轴承紧定套轴承 紧定套 轴承 紧定套 轴承紧定套 SN 505 20 255225724640 22165 130 M1215 20 1.41205K H2052205K H305 ——158(续)尺寸 /mm 质量./kg适用轴承代号调心球轴承调心滚子轴承①轴承座代号d1 d D g Amax A1HH1maxL J S N1NW≈轴承紧定套轴承紧定套轴承紧定套轴承紧定套SN605SN506 SN606 SN507 SN607 SN508 SN608 SN509 SN609 SN510 SN610 SN511 SN611 SN512 SN612 SN513 SN613 SN515 SN615 SN516 SN616 SN517 SN617 SN518 SN520 SN522 SN524②SN526②SN528②SN530②SN532②253035404550505560657075809010011011512513514030354045505555606575808590100110120130140150160626272728080908510090110100120110130120140130160140170150180160180200215230250270290343037334133433146335033533856435841654368467062.470.380869098106114828285859292100921051001151051201151251201351251451351501401651451651771871922072242375252525260606060706070708070808090801009010090110100110120120130150160160505050506060606070607070807080809580100951129511210011212514015015016017022222222252525252825302830303030323035323532403540454550506060185185185185205205205205255205255255275255280275315280345315345320380345380410410445500530550150150150150170170170170210170210210230210230230260230290260290260320290320350350380420450470M12M12M12M12M12M12M12M12M16M12M16M16M16M16M16M16M20M16M20M20M20M20M24M20M24M24M24M24M30M30M30151515151515151515181518181818181822182222222226222626262833333320202020202020.2023202323232323232723272727273227323232324040402.01.92.22.13.33.13.42.94.73.35.04.66.65.47.36.79.97.313.39.314.39.81512.51718.524.5303845.653.81305K1206K1306K1207K1307K1208K1308K1209K1309K1210K1310K1211K1311K1212K1312K1213K1313K1215K1315K1216K1316K1217K1317K1218K1220K1222KH305H206H306H207H307H208H308H209H309H210H310H211H311H212H312H213H313H215H315H216H316H217H317H218H220H2222305K2206K2306K2207K2307K2208K2308K2209K2309K2210K2310K2211K2311K2212K2312K2213K2313K2215K2315K2216K2316K2217K2317K2218K2220K2222KH2305H306H2306H307H2307H308H2308H309H2309H310H2310H311H2311H312H2312H313H2313H315H2315H316H2316H317H2317H318H320H322—————22208CK21308CK22209CK21309CK22210CK21310CK22211CK21311CK22212CK21312CK22213CK21313CK22215CK21315CK22216CK21316CK22217CK21317CK22218CK22220CK22222CK22224CK22226CK22228CK22230CK22232CKH308H308H309H309H310H310H311H311H312H312H313H313H315H315H316H316H317H317H318H320H322H3124H3126H3128H3130H3132——————22308CK—22309CK—22310CK—22311CK—22312CK—22313CK—22315CK—22316CK—22317CK23218CK23220CK23222CK23224CK23226CK23228CK23230CK23232CKH2308H2309H2310H2311H2312H2313H2315H2316H2317H2318H2320H2322H2324H2326H2328H2330H2332①所列调心滚子轴承代号为基本代号，它包括非对称型调心滚子轴承(21300系列除外)和对称型调心滚子轴承C型、CC型结构。