第三章 乙二醇的生产方法

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(整理)乙二醇生产制备

(整理)乙二醇生产制备

乙二醇生產製備前言乙二醇在國民經濟中有著極其重要的地位,是大宗有機化工產品。

廣泛用於生產聚酯纖維、薄膜、容器瓶類等聚酯系列產品和汽車防凍劑,還可用於除冰劑、表面塗料、表面活性劑、增塑劑、不飽和聚酯樹脂以及合成乙二醇醚、乙二醛、乙二酸等化工產品的原料,雖然乙二醇產品用途極廣,但國內乙二醇的產量一直無法滿足國內市場的強勁需求,乙二醇自給率不足50%,有相當大的部分需要進口,易受國際市場供求關係的影響。

因此,發展和技術改造乙二醇工藝設計對我國經濟發展有著重要的意義。

隨著我國市場經濟的發展,以前那種單純*增大原料和能源的消耗來提高產量的做法已逐漸被淘汰,繼續這種做法的企業已經瀕臨破產倒閉;現在只有依*科技的力量,通過技術的改造來降低能源的消耗,同時使各種生產資料得到優化的配置,才是擺脫困境最有效的方法。

乙二醇工藝設計中,乙二醇的精製是整個工藝流程的核心部分,關係著乙二醇產品的品質和產量。

因此,本設計以乙二醇精製為中心和重點,經過嚴密的計算和論證,得到了肯定的結果。

該技術具有世界共同發展趨向的節能性,是生產乙二醇工藝的重大突破。

第1章文獻綜述1.1 乙二醇工業的發展[1][2]乙二醇是最簡單和最重要的脂肪族二元醇,它在有機化工生產中是一種重要的基本原料,尤其廣泛用於聚酯纖維、聚酯塑膠的生產。

在汽車、航空、儀錶工業的冷卻系統中,它是抗凍劑的重要成分。

在溶劑、潤滑劑、軟化劑,增塑劑和炸藥的生產中也有多種用途。

乙二醇是由Wurtz於1859年首次用氫氧化鉀水解乙二醇二乙酸酯制得的。

第一次世界大戰期間,人們利用乙二醇的二硝酸酯能降低甘油凝固點的特性來代替甘油生產炸藥。

本世紀20年代,隨著汽車工業的發展,抗凍劑的需求猛增,導致了乙二醇供不應求。

當時是採用氯乙醇皂化法生產乙二醇。

50年代中期,聚酯樹脂的開發成功和投入生產,再度刺激了乙二醇工業的發展,由石油化工基本原料乙烯或環氧乙烷的氧化、水解制乙二醇的方法開始佔據主導地位。

乙二醇的生产原理及工艺流程

乙二醇的生产原理及工艺流程

乙二醇的生产原理及工艺流程生产原理:
乙二醇主要通过乙烯氧化制备。

乙烯经过氧化反应生成环氧乙烷,然后环氧乙烷在水的存在下水解成乙二醇。

这是乙二醇的主要生产原理。

工艺流程:
1. 原料准备,乙烯是乙二醇的主要原料,氧气是氧化反应的氧化剂。

2. 氧化反应,将乙烯和氧气在催化剂的作用下进行氧化反应,生成环氧乙烷。

3. 水解反应,将环氧乙烷与水在一定的温度和压力下进行水解反应,生成乙二醇。

4. 分离提纯,将反应产物进行分离提纯,得到纯度较高的乙二醇产品。

5. 产品储存,储存乙二醇产品,以备后续的包装和销售。

在工艺流程中,需要考虑反应条件的控制、催化剂的选择、产
品的分离纯化等方面,以确保乙二醇的生产效率和产品质量。

除了乙烯氧化法外,乙二醇还可以通过甘油水解、乙烯氧化法
和煤制乙二醇法等多种工艺进行生产。

不同的工艺流程在原料选择、反应条件和产品纯度等方面有所差异,但都遵循着乙烯经过氧化反
应生成环氧乙烷,然后环氧乙烷在水的存在下水解成乙二醇的基本
原理。

总的来说,乙二醇的生产原理及工艺流程涉及到化工工艺、催
化剂选择、反应条件控制等多个方面,需要严谨的操作和管理,以
确保生产的安全性和产品质量。

乙二醇生产工艺

乙二醇生产工艺

摘要乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位,广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂,但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求。

因此,本设计以乙二醇精制为中心和重点,经过严密的计算和论证,得到了肯定的结果。

关键词:乙二醇;环氧乙烷;水合法。

目录前言 (1)1文献综述....................................1.1? 乙二醇工业的发展[1][2] .................前?言乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位,是大宗有机化工产品。

广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂,还可用于除冰剂、表面涂料、表面活性剂、增塑剂、不饱和聚酯树脂以及合成乙二醇醚、乙二醛、乙二酸等化工产品的原料,虽然乙二醇产品用途极广,但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求,乙二醇自给率不足50%,如图1有相当大的部分需要进口,易受国际市场供求关系的影响。

因此,发展和技术改造乙二醇工艺设计对我国经济发展有着重要的意义。

随着我国市场经济的发展,以前那种单纯*增大原料和能源的消耗来提高产量的做法已逐渐被淘汰,继续这种做法的企业已经濒临破产倒闭;现在只有依*科技的力量,通过技术的改造来降低能源的消耗,同时使各种生产数据得到优化的配置,才是摆脱困境最有效的方法。

乙二醇工艺设计中,乙二醇的精制是整个工艺流程的核心部分,关系着乙二醇产品的质量和产量。

因此,本设计以乙二醇精制为中心和重点,经过严密的计算和论证,得到了肯定的结果。

该技术具有世界共同发展趋向的节能性,是生产乙二醇工艺的重大突破。

图1 我国近些年乙二醇的供需情况年份产量万吨/年进口量万吨/年需求量万吨/年自给率%2000901051954620018016024033200290214304302003962513472820049433943322200511040051021200615640656228200717448065427200821452273629第1章?文献综述1.1乙二醇工业的发展[1][2]乙二醇是最简单和最重要的脂肪族二元醇,它在有机化工生产中是一种重要的基本原料,尤其广泛用于聚酯纤维、聚酯塑料的生产。

乙二醇生产工艺

乙二醇生产工艺

摘要乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位,广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂,但国乙二醇的产量一直无法满足国市场的强劲需求。

因此,本设计以乙二醇精制为中心和重点,经过严密的计算和论证,得到了肯定的结果。

关键词:乙二醇;环氧乙烷;水合法。

目录前言......................................................... (1)1文献综述......................................................... ..................1.1 乙二醇工业的发展[1][2]........................................前言乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位,是大宗有机化工产品。

广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂,还可用于除冰剂、表面涂料、表面活性剂、增塑剂、不饱和聚酯树脂以及合成乙二醇醚、乙二醛、乙二酸等化工产品的原料,虽然乙二醇产品用途极广,但国乙二醇的产量一直无法满足国市场的强劲需求,乙二醇自给率不足50%,如图1有相当大的部分需要进口,易受国际市场供求关系的影响。

因此,发展和技术改造乙二醇工艺设计对我国经济发展有着重要的意义。

随着我国市场经济的发展,以前那种单纯*增大原料和能源的消耗来提高产量的做法已逐渐被淘汰,继续这种做法的企业已经濒临破产倒闭;现在只有依*科技的力量,通过技术的改造来降低能源的消耗,同时使各种生产数据得到优化的配置,才是摆脱困境最有效的方法。

乙二醇工艺设计中,乙二醇的精制是整个工艺流程的核心部分,关系着乙二醇产品的质量和产量。

因此,本设计以乙二醇精制为中心和重点,经过严密的计算和论证,得到了肯定的结果。

该技术具有世界共同发展趋向的节能性,是生产乙二醇工艺的重大突破。

图1 我国近些年乙二醇的供需情况年份产量万吨/年进口量万吨/年需求量万吨/年自给率%2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 20089080909694110156174214105160214251339400406480522195240304347433510562654736463330282221282729第1章文献综述1.1乙二醇工业的发展[1][2]乙二醇是最简单和最重要的脂肪族二元醇,它在有机化工生产中是一种重要的基本原料,尤其广泛用于聚酯纤维、聚酯塑料的生产。

乙二醇的生产原理及工艺流程 金山石化

乙二醇的生产原理及工艺流程 金山石化

乙二醇的生产原理及工艺流程金山石化一、基本制法乙二醇的制法,环氧乙烷直接水合法,为目前工业规模生产乙二醇较成熟的生产方法。

环氧乙烷和水在加压(2.23MPa)和190~200℃条件下,在管式反应器中直接液相水合制的乙二醇,同时副产品一缩二乙二醇、二缩三乙二醇和多缩聚乙二醇。

煤制乙二醇的潜在工艺路径可以分为直接合成法和间接合成法。

直接合成法是将合成气中的CO及H2一步合成为乙二醇。

间接合成法则主要分为通过甲醇甲醛及草酸酯作为中间产物合成,然后加氢获得乙二醇。

相对而言,甲醇甲醛路线合成的研究还不深入,离工业化距离远;而草酸酯加氢合成法的实用性较强,适宜进行工业生产。

由煤制合成气经草算酯加氢制取乙二醇的三个主要反应为:氧化酯化反应:2CH3OH+2NO+1/2O2→2CH3ONO+H2OCO偶联反应:2CO+2CH3ONO→(COOCH3}2+2NO草酸酯加氢反应:(COOCH3}2+4H2→HOCH2CH2OH2CH3OH总的化学方程式:2CO+4H2+1/2O2→HOCH2CH2OH+H2O二、乙二醇的生产工艺目工艺过程分为羰化合成和酯加氢两部分:1、生成草酸酯生产原理方程式如下:2C0+2RONO→(COOR)2+2NO①一氧化碳亚硝酸酯草酸酯一氧化氮2NO+1/202+2ROH→2RONO+2H20②一氧化氮氧气醇类亚硝酸酯水2C0+1/202+2ROH→(COOR)2+H20③一氧化碳氧气醇类草酸酯水第一步是把C0和亚硝酸酯气相催化合成草酸酯(式①),反应尾气中的N0气体和氧气及醇类反应再生成亚硝酸酯回收循环使用(式②):由式①+式②得式③,即由C0加空气中的氧和醇类,就可以合成出草酸酯。

2、生产方法的先进性比较即由草酸与醇类在甲苯中高温酯化的化学反应方法相比[见反应式④],原料路线和工艺过程都有极大的优越性。

每生产一吨草酸酯,可省去一吨草酸和大量的甲苯及浓硫酸,成本可降低40%以上,并可连续大量生产,能耗低、安全、不污染环境。

乙二醇生产工艺介绍

乙二醇生产工艺介绍

位号:AP-4403A/B(塔顶回流)
主要组分:DMC(62%左右)+MeOH(28%左右),检测器FID
其余组分:DMO(0.48%)+MF(3.5%)+ML(4%),检测器FID
H2O(ppm):卡氏水分测定仪
HCHO(<1000ppm):比色。
25
三、DMO工艺流程和分析项目
3、碱处理罐(V-4405,V-4406) 取样点一个,在V-4406底部出口。 位号:AP-4405A/B 组要组分:H2O(68%)+MeOH(28%)左右,用TCD检测器,
18
三、DMO工艺流程和分析项目
2)MN再生塔底部液体:位号:AP-42A/B/C/D09。 底部液体用泵(P-42A/B/C/D02A/B/C)循环至中部,一部
分送入硝化还原反应器(V-42A/B/C/D04A/B/C/D/E/F)。 主要组成:H2O(>40%)+MeOH(>50%),检测器TCD,色谱柱:
5
我公司煤制乙二醇主要工艺流程
原煤
煤炭气化装置 H2,CO
H2
CO
DMO
气体净化装置
DMO装置
EG装置
亚硝酸甲酯(MN)
现有成熟技术 宇部兴产 联合开发技术
6
我公司煤制乙二醇主要工艺流程
1)在气化工段,原料煤经过汽化炉的气化,产生CO和H2等 气体;
2)在净化工段,将气化炉的气体净化,分别分离出合格的 CO和H2气;
反应器的气体出口总管上有一个取样点,共6个取样点,气 体进入MN再生塔。 分析位号:出口气体:AP-42A/B/C/D10 主要组分:MN(12-13%,不分析), 其他组分:DMC+MF+ML<1.1%,MeOH(>10%),FID检测器。 CO2(<10%)+N2O(1-2%);CO(>10-20%);NO(>5%), TCD检测器。

乙二醇合成工艺流程

乙二醇合成工艺流程

乙二醇合成工艺流程
一、前言
乙二醇是一种重要的有机化工原料,广泛应用于化工、医药、塑料、纺织等行业。

本文将详细介绍乙二醇的合成工艺流程。

二、原料及设备
1. 原料:氧化乙烯、水
2. 设备:反应釜、冷却器、加热器、分离器等。

三、反应机理
乙二醇的合成反应是氧化乙烯和水在催化剂作用下反应生成的。

具体反应方程式如下:
C2H4O + H2O → HOCH2CH2OH
四、详细操作步骤
1. 加入氧化乙烯和水到反应釜中,按一定比例混合。

2. 在加热器中对混合物进行加热,提高温度至130-150℃。

3. 将加热后的混合物送入反应釜中,在催化剂的作用下进行反应。

4. 反应结束后,将产物送入分离器中进行分离。

5. 分离出乙二醇后,对残留液体进行回收处理。

五、注意事项
1. 氧化乙烯和水的比例需要控制在适当范围内,一般为1:1.5-2。

2. 反应釜中的温度需要控制在130-150℃,过高或过低都会影响反应效果。

3. 催化剂的选择和使用也是影响反应效果的重要因素。

六、工艺优化
1. 催化剂的研究和开发,以提高反应效率和产物纯度。

2. 温度和压力的优化,以提高反应速率和产量。

3. 原料质量的控制,以确保合成乙二醇的质量稳定性。

七、总结
乙二醇合成工艺流程相对简单,但仍需注意各个环节中的细节问题。

未来随着科技进步和工艺改进,乙二醇的生产将更加高效、环保、安全。

制作乙二醇原料

制作乙二醇原料

制作乙二醇原料
乙二醇是一种重要的化工原料,有多种制备方法,不同方法所用的原料也有所不同,主要包括:
- 氯乙醇法:以氯乙醇为原料在碱性介质中水解而得,该反应在100℃下进行。

- 环氧乙烷水合法:分为直接水合法、催化水合法和加压水合法,水合过程在常压下进行或在加压下进行。

其中,直接水合法一般采用少量无机酸为催化剂;催化水合法以氧化银为催化剂,氧化铝为载体,在150~240℃反应,生成乙二醇;加压水合法则需要更高的压力和温度。

- 乙烯直接水合法:乙烯在催化剂(如氧化锑TeO2,钯催化剂)存在下在乙酸溶液中氧化生成单乙酸酯或二乙酸酯,进一步水解均得乙二醇。

- 石脑油原料法:采用“原油→石脑油→乙烯→环氧乙烷→乙二醇”路线,其产能约占全球石油路线法总产能的70%,是目前全球普遍采用的生产方法。

- 乙烷原料法:采用“乙烷→乙烯→环氧乙烷→乙二醇”路线,其产能约占全球石油路线法总产能的30%,是目前中东和北美采用的主要生产方法。

- 非石油路线法:以天然气、煤炭或生物质资源为原料,采用不同的方法合成乙二醇。

其中,以天然气和煤炭为原料制取乙二醇采用的是“天然气/煤炭→合成气(CO+H2)→环氧乙烷→乙二醇”路线。

乙二醇流程

乙二醇流程

乙二醇流程嗨,朋友!今天我想跟你唠唠乙二醇这个有趣的东西。

你可能会问,乙二醇是啥呀?这就像在化学这个大舞台上的一位重要演员呢。

我有个朋友叫小李,他就在一家生产乙二醇的工厂工作。

我去他那参观的时候,简直就像走进了一个充满魔法的化学世界。

咱们先来说说乙二醇的原料来源。

它的主要原料来源可有不少呢。

有从石油来的,你能想象吗?石油就像是一个大宝藏,里面藏着各种各样的宝贝,经过一系列复杂的过程,就能提炼出制造乙二醇的原料。

这就好比从一个装满各种杂物的大箱子里,精准地找出我们需要的那些东西。

还有从天然气来的,天然气就像是一个神秘的能量源,经过特殊的转化,也能为乙二醇的诞生贡献力量。

另外,生物质也可以成为乙二醇的原料来源。

生物质就像是大自然馈赠的礼物盒,里面装着的物质经过加工,就能变成乙二醇生产的起始材料。

那原料有了,接下来就是生产流程啦。

我跟着小李在工厂里穿梭,那真是大开眼界。

第一步就是原料的预处理。

这就像是给原料洗个澡、做个美容,让它们以最好的状态进入下一个环节。

比如说,要去除原料中的杂质,如果不除掉这些杂质,就像是做饭的时候混进了沙子,那做出来的东西能好吗?肯定不行啊。

对于从石油或者天然气来的原料,要通过各种物理和化学的方法,把那些不必要的成分都给分离出去。

然后就是反应环节啦。

这可是整个流程的重头戏呢!把预处理后的原料放入反应容器中,就像把食材放进锅里开始烹饪一样。

这里面发生的化学反应就像是一场激烈的战斗。

在特定的温度、压力和催化剂的作用下,分子们就像一个个小战士,相互碰撞、结合,发生神奇的转变。

这反应过程很复杂,不是三言两语就能说清的。

我当时就问小李:“这反应就像变魔术一样,怎么就能保证它按照咱们想要的方向进行呢?”小李笑着说:“这可都是靠多年的经验和精确的控制呢。

就像开车,得时刻把控好方向盘和油门。

”反应完了,可还没结束哦。

接下来就是分离和精制。

你想啊,反应后的产物就像一锅大杂烩,里面有我们想要的乙二醇,还有其他一些副产品。

乙二醇生产工艺

乙二醇生产工艺

摘要乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位,广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂,但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求。

因此,本设计以乙二醇精制为中心和重点,经过严密的计算和论证,得到了肯定的结果。

关键词:乙二醇;环氧乙烷;水合法。

目录前言 (1)1文献综述...........................................................................1.1? 乙二醇工业的发展[1][2]........................................前? 言乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位,是大宗有机化工产品。

广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂,还可用于除冰剂、表面涂料、表面活性剂、增塑剂、不饱和聚酯树脂以及合成乙二醇醚、乙二醛、乙二酸等化工产品的原料,虽然乙二醇产品用途极广,但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求,乙二醇自给率不足50%,如图1有相当大的部分需要进口,易受国际市场供求关系的影响。

因此,发展和技术改造乙二醇工艺设计对我国经济发展有着重要的意义。

随着我国市场经济的发展,以前那种单纯*增大原料和能源的消耗来提高产量的做法已逐渐被淘汰,继续这种做法的企业已经濒临破产倒闭;现在只有依*科技的力量,通过技术的改造来降低能源的消耗,同时使各种生产数据得到优化的配置,才是摆脱困境最有效的方法。

乙二醇工艺设计中,乙二醇的精制是整个工艺流程的核心部分,关系着乙二醇产品的质量和产量。

因此,本设计以乙二醇精制为中心和重点,经过严密的计算和论证,得到了肯定的结果。

该技术具有世界共同发展趋向的节能性,是生产乙二醇工艺的重大突破。

图1 我国近些年乙二醇的供需情况年份产量万吨/年进口量万吨/年需求量万吨/年自给率%2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 9080909694110156174214105160214251339400406480522195240304347433510562654736463330282221282729第1章?文献综述1.1乙二醇工业的发展[1][2]乙二醇是最简单和最重要的脂肪族二元醇,它在有机化工生产中是一种重要的基本原料,尤其广泛用于聚酯纤维、聚酯塑料的生产。

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第三章乙二醇的生产方法
1 氯乙醇法
乙烯经次氯酸化可得氯乙醇,氯乙醇在碱性介质中水解即得EG。

2 二氯乙烷法
由乙烯和氯气在1 ,2一二氯乙烷介质中氯化可得1 ,2一二氯乙烷,乙烷在碱性介质中水解成EG。

本法收率约85%,美国早期曾采用此法进行工业生产。

氯乙醇法、二氯乙烷水合法现在有些国内企业还在用此法进行EG生产,但由于此方法有设备腐蚀、反应条件高等问题,已逐渐被其它方法所取代。

3 环氧乙烷水合法
此法分为催化水合法和直接水合法,水合在常压或加压下进行。

常压水合通常是以稀硫酸为催化剂,但副产较多。

此法耗用酸,有设备腐蚀问题,因此工业上多采用无催化剂的加压水合法。

加压水合法是在150一180℃和1 .4一3. 0 MPa 压力下进行。

增加压力和提高温度可以提高EG的产率,但副产物一缩乙二醇,二缩乙二醇及高聚物的量也有所增加,即EO转化为EG的选择性变差。

为了提高选择性,可以采用较高的配比以控制副反应,一般主副产品控制比例为:乙二醇:一缩乙二醇:二缩乙二醇一100: 10: 1(重量比),实际上EG在水中的含量仅为10%,因而增加了浓缩的能耗。

此法由于技术和经济上的优势,成为最早工业化的生产方法之一。

以乙烯为原料经环氧乙烷水解生产乙二醇方法,EO水合工艺成熟,技术完善,工业生产中多数采取此种方法。

本设计也采用此种方法。

第四章乙二醇的工艺流程
1 乙二醇的反应
乙二醇反应是在液相中进行的,长管式反应器为环氧乙烷完全水解提供所需的停留时间。

反应在混合喷嘴和反应预热器就已开始进行。

在乙二醇反应器中继续进行绝热反应。

生成乙二醇的反应是放热反应,因此含有过量的水和乙二醇的产品离开反应器时温度升高。

需要保证足够的压力使反应系统保持液相。

气相EO在反应器中基本上不反应,因此应避免EO汽化。

如果进料中EO含量减少,乙二醇产品中MEG组分比例将增加,随之被闪蒸出去的水份也会增加。

乙二醇的循环会增加多乙二醇产品的比例,降低MEG产品的最终产量。

2 多效闪蒸及乙二醇浓缩
通过多效闪蒸把水蒸发掉,回收乙二醇反应器产品中的乙二醇。

乙二醇反应器产品闪蒸塔的再沸器由中压蒸汽供热。

塔顶蒸汽作为下一步闪蒸即第一浓缩塔再沸器的热源。

第一浓缩塔顶蒸汽又作为第二浓缩塔再沸器的热源。

从乙二醇反应器产品闪蒸塔塔釜来的乙二醇溶液作为第一浓缩塔进料,在这里被浓缩。

C401及C402每一塔顶有一小股回流以减少乙二醇在塔顶馏出物中的含量,回流液来自清洁凝液闪蒸罐。

3乙二醇脱水
第二浓缩塔釜液进入乙二醇脱水塔C-404中,脱水塔在真空下操作,基本上把剩余的水分全部脱除。

粗乙二醇由脱水塔塔釜泵送到乙二醇精制部分。

脱水塔C-404进料有以下物流组成:乙二醇第二浓缩塔塔液,MEG塔顶产物,乙二醇排放闪蒸塔塔顶产物和MEG循环塔塔顶产物。

这些物料在塔进料管线的上游混合。

脱水塔的操作压力可使塔顶蒸汽在一定的温度、压力条件下,能用冷却水冷凝下来,一部分塔顶冷凝液作为脱水塔的回流,其余部分的凝液送到污水处理系统。

4 乙二醇排放回收
EO解吸塔塔釜乙二醇排放液中的水、乙二醇,在EG排放闪蒸塔C-406中减压闪蒸,从塔顶回收水和乙二醇,少量有机盐及二乙二醇从塔釜排至V113或X023。

EG排放闪蒸塔从乙二醇排放液中可回收98%的MEG。

5 乙二醇精制
为了防止在很低的温度下操作发生产品热裂解,乙二醇精制部分的塔都在真空下操作。

最高的塔釜温度设计为176℃。

由于泄漏空气中的氧气可以使产品发生氧化生成醛类等氧化产物,降低产品质量,因此塔和它们的附属设备要最大限度地防止空气泄漏。

由于受到塔允许压力降的限制,所以使用具有较低压力降的填料Mellapak250Y的填料。

液体在这两种型式的填料上滞留量较少。

塔内气体负荷的波动会很快地影响到产品的组成,因此用塔的温度与再沸器蒸汽流量串级调节塔的热量输入,以保证塔的温度稳定和塔的气相负荷稳定。

C501塔的回流是通过回流罐的液位和流量的串级调节来控制。

为防止固体颗粒在塔内填料上的聚积,每个塔釜泵出口都有40um的筒式过滤器,这样在正常操作条件可以通过经常更换过滤器来保持系统清洁。

从脱水塔来的粗乙二醇进入MEG塔,MEG产品从塔顶侧线采出。

塔顶蒸汽在158℃和28KPa的条件下,上升至热虹吸型冷凝器E-501内被冷凝。

从蒸汽冷凝闪蒸罐(V-401)来的清洁冷凝液在E501管程产生0.3MPa的公用工程级蒸汽。

为了使MEG在真空系统中损失最小,在回流罐V-503顶部安装了一个用冷却水换热的放空冷凝器E-502。

微量的水和其它轻组分经真空系统离开塔。

精制的MEG是在精馏段下采出,并冷却到45℃,DEG含量小于500ppmwt。

为了避免MEG产品吸收水分,贮存时MEG产品要N2封。

塔釜温度164℃,压力30.7KPa。

2.5 生产设备主要设备有乙二醇反应器、三效闪蒸塔、乙二醇脱水塔、乙二醇精馏塔等。

图7乙二醇反应器。

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