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管网改造工程(燃气方向)-施工组织设计方案

管网改造工程施工方案XXXX工程目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (2)第三章组织机构及人员职责 (3)第四章施工摆设 (6)第五章工程重点/难点阐发及对策 (21)第六章冬季、雨季施工技术办法 (23)第七章工程质量体系及质量包管办法 (24)第八章安然目标及安然包管办法 (29)第九章施工进度方案及包管办法 (33)第十章环境庇护及文明施工 (34)第十一章竣工验收及售后效劳 (37)第一章工程概况1、工程类别本工程为某中压及低压天然气管线改造工程,按规划要求在原位换管。

中压起点及终点各设一座DN500单管闸门井，并安装绝缘接头一套，沿线旧中压及低压管线全部撤消。

2、主要工程材料及数量：中压单管闸门DN500二座，绝缘接头DN500二座，DN200三套。

3、工程特点本工程施工地段均在主干路和便道上，车辆多、人员流动大、道路狭窄，对出入行驶有较大影响，须在交通疏导办法上想的周密，步履实施有力，以确保工程顺利进展。

管线在路上破路施工，须当天回填，如何包管回填质量是确保道路不沉陷的有力办法。

局部管线与路、树、灯杆较近，对开槽有影响。

须加固庇护。

第二章编制依据1、招标文件。

2、施工现场踏勘资料。

3、设计图纸、答疑文件。

4、国家现行法律、法规。

5、管道施工经验施工技术尺度及验收尺度：⑴城镇燃气设计尺度〔GB50028-93〕2002年版⑵城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程〔CJJ95-2003/J273-2003〕⑶城镇燃气室内工程施工及验收尺度〔CJJ94-2003〕⑷地下煤气管道设计、施工、验收技术规定⑸城镇燃气输配送工程施工及验收尺度〔CJJ33-89〕⑹工业金属管道工程施工及验收尺度〔GB50235-97〕⑺城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程〔CJJ95-2003/J273-2003〕⑻地下煤气管道设计、施工、验收技术规定 DBJ01-701-89〔天然气参用〕⑼现场设备、工业管道焊接工程施工及验收尺度〔GB50236-98〕⑽建筑设备施工安装通用图集〔91SB8〕⑾装配式管道支吊架选用及安装⑿施工现场临时用电安然技术规程〔JGJ46-88〕⒀市政工程施工规程及有关燃气工程施工的法规和技术尺度⒁设计图纸要求的所有有关尺度要求。

煤气不停输带压开孔施工方案

煤气不停输带压开孔施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]专业队伍、保证安全、出现安全事故圣茂100%全权负责煤气管道不停输带压开孔施工方案编写：李伟审核：侯利平审批：王建中青州圣茂设备制造有限公司二零零一一年九月二十八日一、工程概况现因用户需要，需在DN 1200 的煤气管道上，开DN 350孔 1 处。

管线内介质为煤气，管内介质压力为，特拟订此方案。

二、编制依据钢制管道开孔技术规程（SY/—2003）现场设备、工业管道施工及验收规范。

三、施工人员组织（一）人员组织机构及联系电话项目经理：徐海手机：工程师：谢国新技术员：王建伟HSE监督员：张国林焊接作业组：四、施工内容1、在DN 1200石油管道上开DN 450 孔 1 处。

五、施工条件及技术说明：1、短节采用钢制管道封堵技术规程SY/—2003焊接标准进行焊接。

2、整个开孔施工过程不影响介质正常输送，不停输带压开孔成功率100%。

3、安全可靠性：整个开孔施工过程中没有火与油或气的直接接触，它是在密闭状态下所进行的特殊施工方法。

六、施工工艺施工整体顺序：直观焊接，试压，开孔、清理现场并验收。

(焊接前办好动火手续)（一）施工前的准备1、施工人员、设备及消防安全器材提前进入现场。

2、清除现场闲杂人员、车辆以及易燃易爆等物品,做好必要的警示措施,对施工区域进行必要的隔离。

3、由甲方指定开孔位置，提供煤气管线材质，介质，压力等数据。

4、煤气管线符合开孔条件，准备开孔。

5、清除煤气管线开孔位置的防腐层，避开有焊道和腐蚀比较严重的部位，以保证焊接质量和安全。

（二）开孔施工（1）实施法兰短节的焊接作业：1、焊接法兰短节时，要求法兰短节的立管与煤气管线的轴心线垂直相交，法兰平面与母管轴心线平行，误差不大于，焊接采用钢制管道封堵技术规程（SY/—2003）中焊接标准进行焊接。

（2）、实施开孔作业1、焊接完毕，在开孔短节上，加闸门（根据管线介质、压力、选用所匹配的闸门）2、根据现场情况、管径来确定采用手动还是电动开孔钻机。

工程煤棚工程施工

工程煤棚工程施工一、前期准备煤棚是用于存放煤炭的设备，通常建立在电厂、钢铁厂等需要大量煤炭的工厂附近。

在进行煤棚工程施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括选址、规划设计、材料采购、施工队伍组建等。

1.选址选址是煤棚工程施工的首要工作。

选址应考虑周边环境、交通便利性、可靠的供电、供水、排水等基础设施条件。

同时还要考虑煤棚距离煤炭来源地的距离，以确保煤炭运输的便利性。

2.规划设计在选址确定之后，需要进行煤棚的规划设计工作。

规划设计应考虑煤棚的容量、结构、设备布局等因素，以确保煤棚的使用效率和安全性。

同时还需要考虑环保要求，使煤棚符合相关法规标准。

3.材料采购煤棚建设需要大量的材料，包括钢材、混凝土、砖瓦等。

在施工前需要提前进行材料采购工作，以确保施工过程中材料的供应充足。

同时还要考虑材料的质量和价格等因素，选择信誉好的供应商。

4.施工队伍组建煤棚工程施工需要各类专业人员，包括土建工程师、结构工程师、设备工程师等。

在施工前需要组建一支专业的施工队伍，确保施工质量和进度。

二、施工流程煤棚工程施工包括地基施工、主体结构施工、设备安装等多个环节。

下面是一个常见的煤棚工程施工流程：1.地基施工地基施工是煤棚工程的第一步，包括场地平整、基础开挖、地基填充等工作。

地基施工的质量直接影响煤棚的稳定性和耐久性，需要特别重视。

2.主体结构施工主体结构施工包括煤仓、输煤管道、输煤机等设施的建设。

主体结构施工需要严格按照设计图纸和规范要求进行，确保施工质量。

3.设备安装设备安装是煤棚工程的最后一个环节，包括输煤机、称重系统、除尘设备等设备的安装调试。

设备安装的质量直接关系到煤棚的使用效果，需要特别注意。

4.竣工验收竣工验收是煤棚工程的最后一个环节，包括工程质量验收、环保验收、安全验收等多个方面。

只有通过竣工验收，煤棚才能正式投入使用。

三、施工注意事项在进行煤棚工程施工时，需要注意以下几个方面：1.安全第一施工现场是一个复杂的环境，安全是施工的首要原则。

什么是煤棚工程施工方案

什么是煤棚工程施工方案一、工程概况煤棚工程位于河北省石家庄市，总占地面积10000平方米，其中建筑面积5000平方米，主要功能为煤炭存放和装卸。

整个工程分为土建工程、钢结构工程以及电气设施工程三部分。

二、施工组织设计1. 总体组织结构煤棚工程的施工组织结构分为总包组织、专业分包组织、监理组织和施工人员组织。

总包组织负责整个工程的管理和协调，专业分包组织负责具体的土建、钢结构和电气工程施工，监理组织负责监督工程的质量和安全，施工人员负责具体的施工工作。

2. 施工人员安排施工人员安排根据工程的实际情况和施工进度确定，主要包括施工经理、工程师、监理工程师、施工班组长以及具体的施工工人。

3. 施工设备和材料准备根据工程进度计划，确定所需施工设备、机械和材料，并做好采购和准备工作，确保施工进度顺利进行。

三、施工方案1. 土建工程施工方案（1）地基处理：根据设计要求和现场土质情况，进行地基处理，确保地基承载力满足设计要求。

（2）基础施工：进行基础的浇筑和固定，采用适当的混凝土配比和施工工艺，确保基础的稳固和耐久性。

（3）主体结构施工：主体结构采用钢筋混凝土框架结构，按照设计要求进行施工，确保结构的安全和稳固。

（4）外墙装饰：外墙采用防水、防潮和保温材料进行装饰，确保建筑外墙的美观和功能完善。

2. 钢结构工程施工方案（1）钢结构设计：根据设计要求和实际情况，确定钢结构的尺寸、材料和连接方式，确保结构的安全和稳固。

（2）钢结构制作：钢结构的制作应符合相关标准和规范要求，采用适当的材料和工艺进行制作，确保质量合格。

（3）钢结构安装：采用适当的吊装设备和技术进行钢结构的安装，确保结构的位置和连接准确无误。

3. 电气设施工程施工方案（1）电气设计：根据工程需要和安全要求，确定电气设施的布置和连接方式，确保设施的可靠性和安全性。

（2）电气设备安装：采用适当的设备和工具进行电气设备的安装，确保设备的位置和连接正确无误。

（3）电气检测：进行电气设施的检测和试运行，确保设施的正常工作和安全可靠。

室内燃气管道安装施工方案

室内燃气管道安装施工方案室内燃气管道安装1 范围：本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道安装工程。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。

管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。

2.1.2 镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。

管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。

管材及管件均应有出厂合格证。

室内煤气管道安装应使用镀锌碳素钢管及管件。

2.1.3 管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

2.1.4 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。

室内一般选用旋塞或球阀。

阀门的规格型号应符合设计要求。

其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2°；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90°范围内放置。

开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。

运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。

试验不合格者不得安装。

2.2 主要机具：2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻等。

2.2.2 工具：套丝板、管钳、手锯、手锤、活扳手等。

2.2.3 其它：U型压力计、线坠、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。

2.3 作业条件：2.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

工矿支护工程施工方案范本

工矿支护工程施工方案范本一、工程概况本工程是某煤矿新建工程的一部分，属于地下工程。

工程地点位于山西省某煤矿开拓区域，总面积约2000平方米。

本工程包括煤层开采工作面的支护和固化，以及相关配套设施的建设。

主要施工内容包括顶板支护、底板支护、煤壁支护以及涂浆固化，还包括配套的通风、排水、输送设施的安装工作。

二、施工技术方案1. 顶板支护煤矿工作面的顶板支护是工矿支护工程的重要部分，其主要作用是防止煤层的塌方和保护地面设施的安全。

针对本工程的特点，采用锚杆支护和钢架支护相结合的方式进行顶板支护。

先进行地质勘察，选择适合的支护方式，然后根据设计要求进行固定和加固。

2. 底板支护底板支护是保护矿井地面设施和人员安全的重要工作。

采用预拼装的支撑架和承插式锚杆进行底板支护，确保矿井底板的稳定和安全。

在施工过程中，要注意支撑架的布置和连接方式，保证其能够满足地质条件和设计要求。

3. 煤壁支护煤壁支护是防止煤层破坏和煤层气爆的重要工作。

采用锚杆网架支护和灌浆固化的方式进行煤壁支护，保证煤层的稳定和安全。

在施工过程中，要注意支护材料的选用和施工技术，确保支护效果达到设计要求。

4. 涂浆固化涂浆固化是地下工程中常用的固化方法，能够有效地提高煤层的稳定性和减少煤层气爆的风险。

根据地质条件和设计要求，选择合适的固化材料和施工工艺，进行涂浆固化工作。

5. 配套设施建设除了支护工程外，本工程还包括通风、排水、输送设施等配套设施的建设工作。

这些设施对矿井的正常运营起着重要的作用，对其施工质量和安全可靠性要求较高。

三、施工组织与管理1. 施工组织本工程施工组织应按照工程设计要求和相关规范进行组织，并制定详细的施工计划和施工方案。

同时负责人员要熟悉相关的安全规范和操作规程，确保施工作业的安全性和质量。

2. 施工管理施工管理应严格按照《建设工程施工管理条例》，建立健全施工管理制度和操作规程，严格执行操作规程，确保施工过程中的安全和质量。

煤矿管道施工方案

陕西能源有限责任公司红塔煤矿选煤厂主厂房生产管道安装工程专项措施一、工程概况红塔煤矿洗煤厂主厂房管道安装工程，安装主要工作量在主厂房内，其中管道分为清水系统、高压循环水系统、低压循环水系统、高压风系统、低压风系统。

还有设备之间连各种阀门446个、管道支架5.5吨、管道86吨。

此项工程安装高空作业多，质量要求高，工期紧，为圆满完成施工任务，特制定设备管道安装施工方案。

二、方案编制依据：1．图纸设计2.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－19973.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50235－984. 煤炭安装工程质量检验评定标准MP-5010-95三、组织机构图：四、人员配置：管理人员：5人起重工：4人焊工： 8人管工：10人电工：2人五、施工机具配置：电焊机：4台切割机Ф400 2台磨光机6台5T倒链6个3T倒链4个2T倒链4个管工工具箱（全套工具）1个起重工具箱（全套工具）2个起重索具若干六、施工前期准备1.施工机具的进场。

2.安装中采用的各种计量和检测器具要进行检查，应符合国家现行计量法规的规定。

3.施工电源的配连、接通。

4.材料、辅材的准备、进场。

5.对施工人员进行安全技术交底。

七、管道安装施工工艺及步骤（1）管道、管件、阀门安装前内部必须清理干净，无杂物。

（2）管道和阀门的安装，应按照先里后外，先粗后细的原则。

合理安排安装顺序。

（3）管道及支架应按图纸设计进行制作安装，材料的材质、规格、型号、质量应符合图纸设计规定。

（4）与设备连接的管道，应在设备已找正固定完毕，验收合格后，才能进行安装。

（5）当管道安装工作有间断时，要及时封闭敞开的管口，以防掉入杂物。

（6）先安装设备之间的联结管道和阀门，然后安装各管路上气动阀门的控制气源管道。

(7)生产工艺管道安装结束，验收合格后。

进行管道防腐。

八、管道试压及吹扫1、试压准备条件管道在试验前，应按设计图纸对安装的管道进行全面检查，避免发生管道因安装有误而造成的重复试验。

压力管道施工方案(标准)

目录一、安装工程简介二、编制依据三、现场安装管理体系四、用工计划五、施工机具计划六、设备到场检验七、管道安装施工方法及技术要求八、施工现场安全管理煤气站压力管道安装施工方案一、安装工程简介：本工程为余姚市光晖玻璃有限公司煤气站项目，安装配套煤气发生炉水夹套、汽包等特种设备连接的蒸汽管道（压力管道），级别为GC3。

设备工艺流程：煤气发生炉水夹套产生蒸汽→经蒸汽管道→进入汽包→汽包软化水经进水管道→进入水夹套。

蒸汽汇集管→炉底二、编制依据：GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》工程设计图纸规定的技术要求。

三、现场安装管理体系：1. 现场安装管理体系构成：（1）.施工现场负责人：王申伟（2）.现场技术负责人：李德星（3）.现场质量检验：于士君（4）.现场安全：张守金（5）.现场材料员：王志功（6）.焊工：王宝宏、李金梁。

四、用工计划：焊工：2名，管工：3名，辅助2名，五、施工机具计划：六、设备到场检验管道安装前，应在货物到达现场后应进行下列检查：6.1设备应由施工单位和业主方采购、技术、质检部门参加，共同检验。

6.2依据设计图纸、发货清单、设备说明书对设备进行验收。

6.3核对设备的名称、类型、型号、规格。

6.4检查管材的出厂合格证、质量证明书、压力管道制造厂生产许可证等随机技术资料及专用工具是否齐全。

6.5清点管道数量和设备配件、备件的数量。

6.6检查设备外观质量与腐蚀状态。

6.7按要求对阀门进行抽样压力试验。

6.8以上过程检查完毕后，联系当地特检部门对管道、管件进行检查确认。

七、管道安装施工方法及技术要求：根据施工条件，开工后主要按以下顺序进行施工（可根据现场实际情况灵活调整）：1.开工准备1.1对煤气发生炉设备安装位置进行检查，检查设备管口方位，标高尺寸是否符合图纸技术要求，检查钢结构层间标高是否符合图纸要求。

1.2对到达现场的管材、管件进行检查，检查内容有：（1）管道材质、厚度、质量证明书、生产厂家的资质。

井筒作业规程.

Xxxx煤矿回风立井井筒工程施工作业规程工作面名称：编制人：施工负责人：总工程师：批准日期：年月日执行日期：年月日第一章工程概况第一节概述Xxx矿，位于xxx，xxx新建回风立井，立井设计长度为386.44m，安全出口设计长度为24.29m，风硐设计长度为13.15m，井筒下部连接（马头门）设计长度6.00m，总计设计长度429.88m。

回风立井井筒位于xxxx，xxx已通车运行，xxxx高速公路已建成通车，大大增加了煤炭运输能力，区内有xxx旅游专线，xxx运煤铁路专线。

另外区域内简易公路纵横交贯，交通十分便利。

第二节自然条件一、地形地貌：Xxx矿位于xx煤田的东北缘，xxx向斜的东翼，为低山丘陵地貌，地势总体为西高东低，最高点位于西部边界的山梁顶，海拔高程1642m，最低点位于东南部的十里河床，海拔高程为1193.856m，相对高差267m，一般标高约1400-1500m。

回风立井工业广场地势平坦。

二、气象特征：本地区属大陆性气候，冬季严寒、夏季炎热、气候干燥、风沙严重。

历年年均气温6.80—8.80°C，年极端最高气温37.20°C，年极端最低气温—26.50°C，季节和昼夜温差显著。

第三节地质及水文地质该地区为第四系下部以棕红色亚沾土、亚砂土为主，含钙质结核，以浅黄、黄褐色马兰黄土为主，分选较好，结构疏松强度较低。

下部侏罗系岩岩性以中粗砂岩、粗砂岩为主二叠系以灰白色砂岩、砂质泥岩组成，石炭系岩性以粗、细碎屑岩为主。

岩石整体性较好，强度较高。

第四节回风立井设计工程量据xxx矿井侏罗系地质报告资料，11-1号煤层突水系数0.017-0.024mPa/m，按2009年12月1日由国家安全生产监督管理总局颁发的《煤矿防治水规定》附录四正常区突水系数大于等于0.1mPa/m的区域为危险区；底板受构造破坏段突水系数大于等于0.06mPa/m区域为危险区进行评价，突水系数法评价结果为：11-1号煤层正常块段突水系数小于0.06mPa/m，视为相对安全区。

煤矿井下工程施工专项方案(最终)

煤矿井下工程施工专项方案(最终)
目的
本文档旨在明确煤矿井下工程的施工专项方案，确保施工过程
中的安全和高效性。

范围
本方案适用于煤矿井下工程施工项目，包括但不限于巷道开挖、支护、通风、电气、水文等。

前置条件
- 所有参与施工的人员必须持有合格的安全培训证书。

- 所有施工设备必须符合国家标准并经过检测合格。

- 工地必须按照矿山安全生产法规进行布置。

实施计划
- 制定详细的施工计划，并在施工前进行安全检查。

- 按照施工计划逐步进行作业，并不断监测和调整。

- 加强现场管理，确保施工过程中的安全和秩序。

- 每天结束时进行工作记录和汇报，以便及时纠正问题和调整计划。

风险评估
在实施本方案时，存在以下潜在的风险：
- 瓦斯爆炸危险
- 煤尘爆炸危险
- 地质条件复杂，可能会导致塌方等意外情况的发生
因此，在实施本方案时，需要高度重视安全风险，严格执行安全措施，并随时准备应急响应。

结论
本文档的实施将有助于规范煤矿井下工程施工的过程，保证施工过程中的安全和高效性，并减少事故的发生。

同时，应根据实际情况不断更新和完善本方案。

煤炭破碎工程方案模板范文

煤炭破碎工程方案模板范文一、项目概况1.1 项目名称：煤炭破碎工程1.2 项目地点：煤矿/煤场1.3 项目概述：煤炭破碎工程是指将原煤通过破碎设备进行破碎、筛分等工艺处理，使煤炭达到合适的颗粒度和质量要求，以满足煤炭运销和利用的需要。

1.4 项目规模：煤炭破碎工程规模包括破碎设备数量、产能、煤炭处理量等。

1.5 项目建设单位：煤矿/煤场1.6 项目承建单位：煤炭设备制造厂家/工程公司/矿山设备服务商二、煤炭破碎工程方案2.1 工艺流程1）煤炭破碎工程主要包括破碎、筛分、输送等工艺流程。

原煤经过条煤机破碎成块煤，再通过振动筛、破碎机、辊筛等设备进行筛分和粉碎，最终得到合格的产品煤。

2）工艺流程图此处应该提供具体的煤炭破碎工艺流程图，包括破碎设备、输送设备、筛分设备等的布置和连接。

2.2 设备选择1）破碎设备：煤炭破碎工程主要的破碎设备包括条煤机、破碎机等。

根据原煤的特性、颗粒度要求等因素选择合适的破碎设备。

2）筛分设备：振动筛、辊筛等筛分设备根据产品煤的颗粒度要求选择合适的规格和型号。

3）输送设备：包括皮带输送机、斗式提升机等，根据煤炭运输距离和流量要求选择合适的输送设备。

2.3 设备安装与调试1）煤炭破碎工程设备的安装应符合相关规范和标准，按照设计图纸进行布置和连接。

2）安装完成后，进行设备的调试和试运行，确保设备运行稳定、正常。

2.4 建设条件1）煤炭破碎工程要求建设场地平整、排水通畅、通风良好，确保设备安装和运行环境良好。

2）供电、供水和安全生产设施齐全，能够满足煤炭破碎工程的生产和运行需要。

2.5 环保措施1）煤炭破碎工程要制定环境保护措施方案，包括粉尘治理、废水处理等，确保生产过程符合环保要求。

2）煤炭破碎工程要根据相关法律法规要求，办理环境保护手续，获得排放许可证等相关证件。

2.6 安全生产1）煤炭破碎工程要制定安全生产方案，保证设备运行安全可靠，防止事故发生。

2）设备操作人员要经过培训，掌握设备操作技能，做到安全生产。

管道安装施工方案

管道安装施工方案一、工程概况：1.1工程名称：XXX一期焦化工程A焦炉本体区管道安装工程.1.2工程地点:XXX。

1.3管道主要施工内容为：A焦炉本体加热煤气管道、冷凝液排水管道、除炭空气管道、沿炉顶集气管布置煤气管道。

管道的最大壁厚为10mm,最大直径为1820mm。

其中焦炉煤气主管道为DN900×10全长120.81米,高炉煤气主管道为DN1800×10全长122.41米;二、编制依据2.1施工图纸2.2现行的国家、行业标准、规范:2.2.1GB—97《工业金属管道工程施工及验收规范》2.2.2GB-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.2.3《管道设备及平台扶梯涂漆技术规定》JNBJ-02-04—952.2.4《工业企业煤气安全规程》GB6222—862.2.5《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89三、施工准备3.1技术文件筹办：3.1.1图纸会审、施工方案编制及焊接工艺评定;3.1.2根据管道单线图编制焊口图。

肯定现场安装活口及预制管段号。

3.1.3根据管道单线图、平面图、流程图进行技术交底，编制施工计划。

3.2管道技术人员根据编制好的焊口图和相干文件将图中需进行加工的管件（如：弯管、压制三通等）列出详细的清单并提交给专业的加工厂家开始管件的加工。

3.3在现场搭设钢平台20×10m一座,以便管道的组对与连接。

3.4施工材料筹办：与甲方分别好各自的供货范围，由甲方提供的材料，向甲方申请领用，运至施工现场；由施工单位提供的（包孕耗费材料），提出物质申请计划,及时采购到位。

3.5施工人员准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装人员(人力计划详见附表）。

3.6施工机具准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装的施工机具（施工机具详见附表）。

四、施工措施4.1管道施工安装程序如下图4.2材料收支库及检验:4.2.1所有材料出库时都必须按设计的要求对其外观、数量、规格、尺寸、型号等进行检查、核对，如果有问题，不能使用,并通知供货单位及时进行退换。

丹东万通焦化厂煤气处理工程施工方案

目录1．工程概况及编制依据 (1)2.施工组织机构 (3)3.资源配置计划 (3)劳动力需用计划 (3)3.2主要施工机械进场计划 (3)主要机具进场计划 (5)暂设计划 (6)计量器具计划 (6)工程材料进场计划 (7)4.施工进度计划 (8)5. 施工方法及技术措施 (9)材料 (9)设备的工厂制造 (9)工厂预制、现场组对安装 (16)工厂制造整体设备的安装 (24)钢结构工程 (28)焊接方案 (30)6、施工部署及准备工作 (34)施工说明 (34)施工部署 (34)施工准备及资源计划 (35)7.质量保证措施 (36)8.项目文明施工管理 (40)9.雨季施工措施 (42)10.保证安全生产措施 (45)11.确保工期的技术措施 (50)12.文明施工、环境保护及防止噪音措施 (51)13.工程保修 (54)1、工程概况及编制依据工程概况工程名称：丹东焦化厂煤气净化工程工程建设单位：丹东市万通焦化有限公司工程设计单位：鞍山焦化耐火材料设计研究院工程地点：丹东市振兴区浪头镇姜家堡子计划开工日期：2004年6月10日计划竣工日期：2004年9月15日主要施工内容：蒸氨氨分解工段炉气冷却塔 2台、水封槽 1台、循环氨水中间槽 2台、焦油储槽 2台、剩余氨水储槽 2台、地下放空槽 1台、鼓风机水封槽 3台、电捕水封槽 2台冷凝鼓风工段初冷器水封槽 6台、捕雾器 1台、捕雾器水封槽 1台、上段冷凝液槽1台、下段冷凝液槽 1台、机械化氨水澄清槽 1台、焦油分离器 1台脱硫工段事故槽 1台、捕雾器 1台粗苯蒸馏工段粗苯贫油槽 1台、粗苯储槽 2台、粗苯高位槽 1台、再生器 1台、脱苯塔油水分离器 1台、热贫油中间槽 1台、粗苯油水分离器 1台、第一控制分离器 1台、第二控制分离器 1台、粗苯回流槽 1台、粗苯中间槽 2台、水放空槽1台金属结构设备的操作平台、走台钢结构制作安装50吨编制依据顾客方提供的施工文件顾客方提供的施工图样现行国家及省市有关规程、规范、标准、定额有关标准图集黑龙江省安装工程公司企业标准、质量体系控制程序文件施工工艺要求我单位的实际施工能力及生产计划安排施工技术及质量控制依据本工程所执行的施工规程及规范《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209—83《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》 HGJ210—83《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211—83《工业设备、管道防腐蚀施工及验收规范》 HGJ229—91《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》HGJ126—89 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001《钢制焊接常压容器》 JB/T4735-97《立式圆角钢制焊接油罐施工及验收规范》 GJ128施工质量标准《建筑工程质量验收统一标准》 GB50300-2001《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252-94《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50212-91《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-95黑龙江省安装工程公司企业标准ISO9002质量体系控制程序文件2.施工组织机构项目经理：苏林项目副经理：程永保质量管理：胡江材料管理：张玉霞计划管理：郜淑萍安全管理：赵建宏结构专业工程师：崔少刚3.资源配置计划劳动力需用计划劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况六月七月八月九月铆工15 20 30 10焊工10 15 20 4钳工 4 4 10 8维护电工 1 2 2 1防腐工 2 4 4 1力工10 15 15 10起重工 4 6 8 2总计44 66 89 363.3主要施工机械进场计划序号机械设备名称型号规格制造国别或产地数量额定功率（KW）制造年份进场时间1 汽车吊50T 日本 1 224 1996汽车吊20T 中国 1 158 1998汽车吊12T 中国 2 116 2000载重汽车10T 中国 4 120 1997拖板40吨中国 4 235 2000东风加长货车EQ1108G610 中国 1 100 1999超声波探伤仪KS958 中国 2 1999直流电焊机AX—320 中国30 14 1996逆变电焊机ZX7—400Z 中国 4 17 2003氩弧焊机WSM-315A 中国 6 17 2004埋弧自动焊中国 6 22台式砂轮机Φ250 中国 1 1998台钻Φ13mm 中国 1 1999小车式火焰切割GCD1-100 中国 4 1999机等离子切割机PS-60 中国 4 12 1998机械坡口机中国 2 3 1995电热干燥箱101-3 中国 3 3 1999卷板机W11-2000×30 中国 1 15 1998空气压缩机VF-3/7 中国 1 3 2002手电两用打压泵SDY-3 中国 1 3 2000剪板机Q11-30×2500 中国 1 15 2000落地式配电盘XL-51 中国 4 60 2002转胎φ3000-φ6000 套 2主要机具进场计划序号名称型号及规格单位数量进场时间1 手动试压泵10MPa 台 1 2004.2 无齿锯Φ400 台3 2004.3 角磨机Φ180 台 6 2004.4 角磨机Φ159 台10 2004.5 角磨机Φ100 台10 2004.6 倒链5T 台10倒链3T 台10倒链2T 台10千斤顶30T 台15千斤顶10T 台 4气割工具套15电焊把线35 mm2米1000橡皮铝线35mm2米1000冲击钻台 2线盘50m 个10台虎钳台 1管子压力套 2套简扳手32件套 2喷枪套 2各类扳手件50钢跳板块100脚手杆根200暂设计划序号名称型号及规格单位数量进场时间1 露营房栋 4活动板房栋 5电闸箱台 6电源线3X50+1X35 米500电源线3X25+1X16 米500防水线4X6 米500防水线米800碘钨灯个50行程变压器个 2各类灯具开关套20食堂炊具70人用套 1双人床套30单人床套 6灭火器个20办公桌椅套 6计量器具计划序号名称型号及规格单位数量进场时间1 经纬仪台 2水准仪台 2钢卷尺5m 把30钢卷尺3m 把20铁水平尺500mm 把15钢板尺1m 把 5钢板尺150mm 把20钢拐尺500X250 把10游标卡尺300mm 把 2螺纹样板公/英制套 1墨尺套 1工程材料进场计划序号设备及安装工程规格、型号单位数量进场时间1 C-6101AB 炉气冷却塔 DN2000 H=23600 台 2水封槽 DN800 H=4000 台 1事故槽 DN7700 H=9725 台 1捕雾器 DN1300 H=5000 台 1初冷器水封槽 DN800 H=3000 台 6捕雾器 DN2000 H=4800 台 1捕雾器水封槽 DN800 H=1500 台 1上段冷凝液槽 DN2000L=12000 VN=35m3台 1下段冷凝液槽 DN2000 L=700 VN=20m3台 1机械化氨水澄清槽VN=300 m3台 2减速机台 2附电机台 2焦油分离器 N= VN95 m3台 1减速机台 1附电机台 1循环氨水中间槽 DN5300H=4151VN=90 m3台 1循环氨水中间槽 DN5300H=4151VN=90 m3台 1焦油储槽 DN6500H=8245VN=250 m3台 2剩余氨水储槽 DN6500H=8245VN=250 m3台 2地下放空槽 DN1800L=6500VN=16 m3台 1鼓风机水封槽 1000 2800×4000 台 3电捕水封槽 DN800 H=4000 台 2再生器 DN1200 H=9400 台 1脱苯塔油水分离器DN400 H=3400 台 1热贫油中间槽 DN2400 H=3400 台 1粗苯油水分离器DN400 H=3400 台 1第一控制分离器 DN800 H=4000 台 1第二控制分离器 DN800 H=4000 台 1粗苯回流槽 DN400 H=4000 台 1粗苯中间槽 DN2600 L=6500VN=30 m3台 2水放空槽 DN1400 H=4500VN=6 m3台 1粗苯贫油槽 DN4000 H=5585VN=60 m3台 1粗苯储槽 DN6000 H=5585VN=130 m3台 2粗苯高位槽 DN1800 H=2800VN=7 m3台 1施工进度计划5. 施工方法及技术措施根据设备的规格尺寸，可将设备分为2类制造加工，对于≤DN3000，h（L）≤15000mm的设备采取工程整体制造。

煤气管道拆除施工方案

煤气管道拆除工程施工方案编制：审核：批准：工程名称：建设单位：安装单位：一、编制说明本施工方案设计体现了我公司对本工程施工的总体部署与原则性做法，我们将依据本文件确定的原则，严格遵守我公司技术管理标准和质量体系文件，将编制详细的重要分部分项工程施工方案，经审批的施工方案是指导和规范工程施工的重要技术文件之一，以确保优质、高速、安全的完成本工程的建设任务。

1.1编制原则以施工及验收规范、我公司以往施工经验为依据，结合本工程实际情况，科学严谨地编制施工方案。

编制原则如下：（1）认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针，严格执行建设程序。

（2）遵守建筑施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。

（3）结合本工程具体特点，配备具有类似施工经验的专业队伍，选择性能良好的机械设备，科学合理的配备生产要素，提高劳动生产率。

（4）采用先进的施工技术，科学的制定施工方案。

（5）高效、有序、优质、安全、文明的组织施工。

确保本工程按期完成并全部达到质量目标。

（6）在确保工期的前提下，优化工期，降低工程成本，提高经济效益。

1.2编制依据（1）施工现场调查资料；（2）我公司资质证明文件及合同承包协议；（3）我公司多年类似工程施工经验；二、工程概况2.1工程概述及施工范围：（1）工程名称：煤气管道拆除工程：两厂区围墙中间，地埋煤气管道，碳钢管道：DN800：320米；三、主要施工组织安排、措施3.1施工部署1、本工程特点：工期紧，管道内有残余可燃气体，管道底部有可燃煤焦油等可燃物体，并且没有具体施工图纸，管路长时间停用；因此我方施工期前和甲方沟通，进行技术交底；对管道情况、设备要充分了解清楚后，在进行施工；2、施工方法：2.1、施工前准备：⑴施工方案经过批准；⑵对参加本次施工员工进行技术交底，安全交底；让参与施工的每一位员工熟知施工方案并有正确的理解，熟知施工中存在的安全隐患，熟知本次施工的安全预案，施工中服从统一指挥。

(完整)煤气管道施工方案

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目录1、工程概况、2、编制依据、3、施工方案、4、施工资源计划、5、质量保证体系、6、安全文明施工、7、施工进度计划、煤气、氧气、氮气、煤气、氧气、氮气、液化石油气管道系统1.工程概况工程概况XX 宽厚板轧钢系统工程区域管道有两条管线系统，其中一条管线中混合煤气、氧气、氮气、液化石油气管道系统位于炼钢厂房与轧钢厂房间，与炼钢系统预留燃气管线相连，由于该工程位于轧钢系统冲渣沟附近，必须待轧钢系统冲渣沟施工完后才能进行施工; 另一条 3 管线中混合煤气、氮气的起点为 8 万 m 转炉煤气柜附近的混合煤气管道（DN2200)和氮气管道(DN100），终点为轧钢车间 M 列 50 柱车间外。

该管线待土建支架基础施工完后即可进行施工.该工程主要是供轧钢车间加热炉、轧钢车间辊底式、车底式热处理炉及特厚板缓冷坑等设备使用，该工程管道以碳钢管道为主,管道约 2200m，其中不锈钢管道约 20m,主要用于氧气管道调节阀前后，各种设备安装量约 50 台套。

2.编制依据编制依据2.1 施工标准及规范《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98《工业企业煤气安全规程》GB6222—2005《深度冷冻法生产氧气及相关气体》GB 16912—2008《脱脂工程施工及验收规范》HG 20202—2000《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D0001—2009《压力管道规范工业管道》GB 20801.1~6—2006《工业金属管道设计规范》GB50316—2000《基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231—20032。

2 中冶京诚设计院相关图纸及相关施工说明2.3 本单位相同介质管道施工资料3。

施工准备施工准备3。

1 施工技术准备工程施工前技术人员要熟悉图纸及相关施工标准及规范，并给合现场情况作好施工平面布置，包括施工电源布置、施工机具的数量,结合业主或合同工期要求作出施工人员数量及进场时间计划，施工人员进场工程施工前要做好物资的准备工作，根据施工技术人员的材料清单及到进场时间, 物资人员按此要求积极组织材料，若相关材料不能按时间组织到位，需提前一个星期告诉相关施工人员，提前作好施工安排，避免造成窝工。

燃气管道施工方案

第一章工程概况1。

工程简况：此工程为唐钢汽车板主厂房5区燃气管道，轴线位置于501—531轴、列线位于5A—5C轴，共计3条管线，分别是焦炉煤气(COG)Φ820＊6、Φ630*6、Φ529＊6，氮气管道（N）Φ377＊9、Φ273＊6、Φ159*6，氢气管道（H）Φ76*4、Φ57＊5、Φ32＊3，Φ87*3为煤气放散管和煤气干事排水器连接管，各种管线总计约861m,其中，焦炉煤气Φ820*6 214m、Φ529*6 68m 、Φ630*6 12m，氮气管道Φ377＊9 203m、Φ273*6 Φ54m、Φ159＊6 12m，氢气管道Φ76＊4 189m、Φ57＊5 6m、Φ32*3 60m，煤气放散及煤气干事排水器连接管Φ87*3 12m。

2.质量目标：工程质量等级100％合格，质量优良率≥90%以上.3.安全目标：杜绝重大安全事故，月负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。

4。

工程特点：1。

4。

1施工工期短,工作量大，且点多面广。

1。

4。

2高空作业,施工现场条件复杂，施工难度大。

1.4.3管道焊口数量多，射线探伤拍片量大,需要边施工边进行检验。

第二章施工准备1、施工准备：考虑到本工程工期短、作业面广的特点，施工准备工作很重要，技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法，以保证一经开工即可投入正常施工当中。

2、技术准备：2.2。

1熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集,制定施工技术措施，组织技术交底。

2。

2了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、保温等应做到心中有数。

2。

2.3选用施工及验收规范:《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》；GB50236——98《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93《工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准》GB50185—93《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256—96《建设工程防腐管材技术标准》Q/BGJ015—2002；施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求;3、劳动力配备:3。

收尾煤矿施工方案模板

收尾煤矿施工方案模板一、工程概况与目标项目名称： [煤矿收尾工程项目名称]工程地点： [具体地址]工程目标： [简述工程的主要目标，如安全收尾、资源回收、环境保护等]工程范围： [明确工程的区域范围及施工内容]二、施工前准备事项现场勘查：对收尾煤矿的现场进行详细勘查，了解地形、地质、水文条件等。

方案设计：依据勘查结果，制定详细的收尾煤矿施工方案。

材料准备：准备施工所需的各类材料、设备，确保供应充足。

人员培训：对参与施工的人员进行安全、技术等方面的培训。

三、施工方法与流程施工方法：明确采用的具体施工方法，如挖掘、排水、支护等。

施工流程：制定详细的施工流程，包括施工顺序、关键节点等。

四、安全管理与措施安全制度：建立完善的安全管理制度，确保施工过程中的安全。

安全培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

安全检查：定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

五、质量控制与标准质量标准：明确施工质量的标准和要求。

质量监控：实施质量监控，确保施工质量符合标准要求。

六、环境保护要求环保措施：制定并实施环境保护措施，减少对周边环境的影响。

废水处理：对施工过程中产生的废水进行处理，确保达标排放。

七、资源利用与节能资源利用：合理利用资源，减少浪费。

节能措施：实施节能措施，降低施工过程中的能耗。

八、施工进度与时间表施工进度：制定详细的施工进度计划。

时间表：明确各施工阶段的起止时间，确保工程按时完成。

以上是收尾煤矿施工方案的模板内容，具体方案应根据实际工程情况进行调整和完善。