高性能硅粉混凝土在公路桥梁工程施工中的应用

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硅粉在混凝土中的作用

硅粉在混凝土中的作用

硅粉在混凝土中的作用引言混凝土作为现代建筑工程中不可或缺的建筑材料,其性能的优化与改进一直是研究者们关注的焦点。

硅粉作为一种活性矿物粉末,近年来在混凝土领域得到了广泛的应用。

本文将探讨硅粉在混凝土中的作用,以及它如何提高混凝土的性能。

一、硅粉的特性1.细度:硅粉具有很高的比表面积和细度,可以提高混凝土的流动性,降低混凝土的渗透性。

2.活性:硅粉是一种高度活性的矿物粉末,能与水泥水化产物发生二次水化反应,生成水化硅酸钙(CSH),从而改善混凝土的微观结构。

3.抗腐蚀性:硅粉能提高混凝土的抗腐蚀性能,抵抗化学侵蚀和物理磨损。

二、硅粉在混凝土中的作用1.提高强度:硅粉与水泥水化产物生成水化硅酸钙(CSH),这种矿物胶结物具有较高的强度和耐久性,有助于提高混凝土的早期和长期强度。

2.增强抗渗性:硅粉可以填充混凝土中的微观孔隙,降低毛细孔数量,从而提高混凝土的抗渗性能。

3.抗裂性能:硅粉能改善混凝土的微观结构,降低水泥用量,减少水泥水化热和收缩裂缝的产生。

4.耐久性能:硅粉能提高混凝土的抗腐蚀性、抗碳化性和抗冻性能,从而延长混凝土结构的使用寿命。

5.节约资源:硅粉作为一种矿物掺合料,可以部分替代水泥,减少水泥生产对环境的影响,有利于实现绿色建筑和可持续发展。

三、硅粉混凝土的应用领域1.基础设施建设:硅粉混凝土在桥梁、道路、隧道等基础设施工程中具有广泛的应用前景。

2. 高层建筑:硅粉混凝土的高强度和抗渗性能使其成为高层建筑结构的理想材料。

3.水利工程:硅粉混凝土可用于大坝、渠道等水利工程,提高其抗渗性能和耐久性。

4.地下工程:硅粉混凝土适用于地下结构,如地铁、隧道等,因其具有较高的抗渗性和抗裂性。

结论硅粉在混凝土中的作用不容忽视,它不仅能提高混凝土的强度和耐久性,还能增强抗渗性、抗裂性等性能。

在基础设施建设、高层建筑、水利工程等领域,硅粉混凝土已成为一种不可或缺的建筑材料。

随着科学技术的不断发展,硅粉在混凝土中的应用将越来越广泛,为我国建筑事业的发展贡献力量。

谈公路桥梁施工中高性能混凝土的应用 苟琨

谈公路桥梁施工中高性能混凝土的应用 苟琨

谈公路桥梁施工中高性能混凝土的应用苟琨摘要:随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高,人们对出行的要求也变得越来越高,这就意味着公路桥梁的施工质量必须得到保障,在此前提下,高性能混凝土因其刚性大、抗冲击力性能强、抗腐蚀等因素在我国公路桥梁施工中得到广泛应用,下文将就公路桥梁施工中高性能混凝土的应用提出几点自己的看法。

关键词:公路桥梁、施工、高性能混凝土、应用1、高性能混凝土的概念高性能混凝土从宏观意义上来讲,是一种新型的、高技术混凝土,它是在普通混凝土的基础上,大大提高了其性能,并采用现代科学技术制作而成,高性能混凝土一般都是采用降低水胶比的方式制成,它在制作过程中,必须保证原材料可靠、高质量,同时,还需要添加一定的矿物细掺料和高效外加剂来提高它的表现性能。

在近期的混凝土研究工作中,主要方向便是高性能混凝土,高性能混凝土的研制必须保证采取严格的施工工艺、采用优质的原材料才能做出强度高、耐腐蚀、力学性稳定的高性能混凝土,近几年来,我国投入大量人力物力资源对高性能混凝土进行研究,取得了非常大的技术突破,不管是原材料的配置比还是高性能混凝土的现实耐用性等研究方向都取得了非常具有使用价值的科研成果。

2、高性能混凝土的应用优势和意义2.1 高性能混凝土韧性和抗裂性能良好高性能混凝土的韧性指的是高性能混凝土受力破坏前吸收能量的性质。

高性能混凝土的抗裂性是指高性能混凝土在受到撕裂作用后,反之带来的抗裂性使之减缓撕裂压力的性质。

在普通混凝土中掺入一定量的矿物细掺料和高效外加剂后,可大大减少高性能混凝土的收缩和变型,并且高性能混凝土在受到拉力时,随着拉力的继续增加,超过混凝土所能承受的压力时,应力通过高性能混凝土的粘结力在其内部进行传递,高性能混凝土受到的约束作用,限制了新裂缝的发生,推迟了裂缝的扩展,因此高性能混凝土具有较好的韧性和抗裂性。

2.2 高性能混凝土可以有效抵抗冲击力普通混凝土在遇到较强冲击时,一般很难抵抗冲击作用,会造成普通混凝土产生裂痕甚至会粉碎,而高性能混凝土则具有较强的抗冲击性能,当高性能混凝土在受到外部冲击时,其中高效外加剂和细掺料改变的高性能混凝土性质会因为受力而拉伸或者弯曲,在这种情况下,高性能混凝土受力拉伸或弯曲至断裂所需要受到的力会比一般混凝土要高很多倍,这需要消耗大量的能量,这一特性直接决定了高性能混凝土在受到外部冲击后,可以保持其基本形状而不至于发生断裂或者粉碎的情况。

高性能混凝土在公路桥梁施工中应用

高性能混凝土在公路桥梁施工中应用

浅谈高性能混凝土在公路桥梁施工中的应用摘要:高性能混凝土由于具有高耐久性、高工作性、高强度和高体积稳定性等许多优良特性,被认为是目前全世界性能最为全面的混凝土,至今已在不少重要工程中被采用,特别是在公路,桥梁、海港建筑等工程中显示出其独特的优越性,在工程安全使用期、经济合理性、环境条件的适应性等方面产生了明显的效益,因此被各国学者所接受,被认为是今后混凝土技术的发展方向。

关键词:高性能混凝土公路桥梁中图分类号:u416.216 文献标识码:a 文章编号:1674-098x(2011)06(b)-0096-011 高性能混凝土的概念及历史演变高性能混凝土是指根据工程或结构构件的要求,必须满足强度、工作性、耐久性三项基本要求。

且根据工程或结构构件的特殊要求,具有某种特殊性能的新型高技术混凝土。

上个世纪80年代,为了弄清当前混凝土在不同用途中存在的缺点和薄弱环节,美国曾对很多土建工程单位进行广泛综合调查,工程类别涉及基础、柱、板、桥梁、隧道、公路、海港等,提出亟待改进和提高的混凝土性能依次为:体积稳定性、抗渗性、流动性、抗拉强度、护筋性、线膨胀系数等,还要降低工程成本。

上述各种性能归纳起来就是强度、工作性和耐久性三大类,美国最初为创建高性能混凝土奠定了基础,提出了混凝土发展的方向。

1988年日本开始“利用高强度混凝土和增强措施,开发先进混凝土技术”的五年计划。

法国也提出了“混凝土新法”的国家科研项目。

其中以美国对高性能混凝土投入的力量最大。

近年来我国在国家自然基金会与建设部的支持下,由清华大学组织科研、设计、施工等单位制定了高性能混凝土的研究开发计划,并取得多项应用成果,近期被建设部列入推广应用新技术。

2 高性能混凝土的特性与普通混凝土相比,高性能混凝土在组成与配合比方面有如下特点:(1)使用矿物掺合料。

高性能混凝土一般都含有矿物掺和料硅粉、粉煤灰或磨细矿渣,经过国内外大型桥梁中的实际应用表明,其中以硅粉提高强度和耐久性的效果最显著。

高性能混凝土在道路桥梁施工中的应用研究

高性能混凝土在道路桥梁施工中的应用研究

第47卷第5期6|J送坊Vol.47,No.5 2021年5月Sichuan Building Mafericds May,2021高性能混凝土在道路桥梁施工中的应用研究武桂香(山西省交通建设中心,山西太原030006)摘要:现阶段高性能混凝土已然成为道路桥梁工程中重要的基础材料,与传统混凝土相比,高性能混凝土在浇筑与振捣过程中具有力学性能稳定、结构承载力高的优势。

基于此,本文对高性能混凝土在道路工程施工中的实际应用进行相关概述,提出保障高混凝土施工质量的管理措施,以期为相关工作人员提供帮助。

关键词:道路桥梁施工;高性能混凝土;应用中图分类号:U414文献标志码:B文章编号:1672-4011(2021)05-0009-02DOI:10.3969/j.issn.1672-4011.2021.05.0051高性能混凝土的特点及优势1.1高性能混凝土概念高性能混凝土是当前新型高技术混凝土,主要就是利用常规生产材料以及生产工艺,确保混凝土的力学性能以及结构特征能够更加符合各项施工要求。

设备与搅拌时间也是影响其实用效果的元素之一,要通过不同设备进行实验以确保最终的搅拌效果是最好的。

其次,高性能混凝土的配置比例非常严格,要严格按照标准配置,一定不能随意添加。

对于材料的选择也需要非常注意,以确保机器出风口的稳定性。

高性能混凝土主要采用低水胶比方式,选择更加符合绿色环保施工要求的材料,增加足够的掺合料和高效外加剂⑴o与传统混凝土结构相比,高性能混凝土更加适用于高层建筑与道路桥梁施工过程中,可在恶劣的环境下保障构筑物的承载力、稳定性,因此,在道路桥梁施工过程中得到广泛普及。

1.2高性能混凝土特征高性能混凝土特征主要体现在以下方面:①高性能混凝土具有一定的强度以及抗渗透能力,在实际应用过程中可切实延长使用寿命;②高性能混凝土的各项力学性能良好,在生产过程中不会发生分层、离析等现象,所消耗的原材料更少,实际经济效益更为显著,同时高性能混凝土在施工期间能够满足自我流平的标准,能够很大程度上提升施工质量与效率,确保工程能够达到高质量施工要求⑵;③高性能混凝土的体积稳定性良好,硬化阶段水化热反应不明显,收缩变形较小,使构筑物具有抗裂缝等优势;④高性能混凝土结构具有良好的抗变形性。

硅粉在混凝土施工中的应用分析

硅粉在混凝土施工中的应用分析

硅粉在混凝土施工中的应用分析作者:经珩琼刘思杨来源:《科学与财富》2016年第21期摘要:硅粉又叫微硅粉,是硅铁或是金属硅等在生产中由于矿热而产生的高纯石英等副产品,其中的主要成分是二氧化硅。

硅粉的整体粒径都是小于1um的,平均的粒径是在0.1um,是水泥粒径的百分之一,因而将硅粉掺入混凝土中,它可以填充水泥浆体中的细小孔隙,从而减小水泥浆体的孔隙率,进而使硬化水泥浆体和混凝土更密实、强度更高,同时增强硬化水泥浆体和混凝土抵抗外力变形的性能,从而使硬化水泥浆体和混凝土的徐变和干缩减少。

因此,本文主要就是笔者结合自身的工作经验针对硅粉在混凝土施工中的应用来进行分析与研究的。

关键词:硅粉应用混凝土施工应用分析一、应用历史随着我国改革开放的不断深入,推动我国的社会经济发展,在一定程度上使得人们对于结构性能的要求也在不断的提高,除了具有高强度的力学性能外,人们在实际应用中还需要混凝土具有良好的前期和易性和后期耐久性。

高性能混合材的掺入,在一定程度上能够加快建筑施工效率与提高墙体耐久性,混凝土中掺入少量硅灰,不仅可以提高混凝土的整体性能,还可以节约整体的资源。

硅粉又叫做微硅粉、硅灰,是硅铁或是金属硅等在生产中由于矿热而产生的高纯石英等副产品,其中主要的成分是SiO2,一般SiO2占85%~96%,绝大部分是无定型二氧化硅,非晶态SiO2含量越多,硅灰火山灰活性越大。

硅粉的整体粒径一般都小于1um,平均的粒径在0.15um,约是水泥粒径的百分之一,因而硅粉是可以填充到水泥空隙里不让多余的自由水进入,这样在一定的程度上提高了混凝土的整体密实度。

硅粉应用到混凝土之中可以追溯到20世纪40年代,1950年第一次在挪威进行了混凝土试验,1971年第一次在商品混凝土中应用。

在上个世纪80年代,我国对硅粉在混凝土的使用也做了一定的研究,并且在水利工程等大型建设中的应用也取得了一定进展。

相关的研究数据表明,普通混凝土工程在一些恶劣的环境中,短时间内就会遭到严重的破坏,必然就会影响到整体工程结构质量,建筑工程使用的寿命也会减少。

浅析中高性能混凝土在公路桥梁施工中的应用

浅析中高性能混凝土在公路桥梁施工中的应用

浅析中高性能混凝土在公路桥梁施工中的应用随着科学技术的发展,越来越多的新型施工材料和施工技术被广泛的开发和应用。

在路桥施工领域,传统的混凝土材料已经不能够适应现代化社会发展需要,取而代之的是新型的高性能混凝土材料的使用。

这种材料不仅在原料配比时不会增加操作难度,而且,其具有传统混凝土材料所无可比拟的优点:成品性能稳定,强度高,便于施工操作,且施工路桥建筑经久耐用,同时还可以大幅度降低施工成本。

正是由于高性能混凝土材料具备上述优点,其应用范围正在逐步扩大,也更加受到施工单位的青睐。

文章将从高性能混凝土的性质,作用原理和应用范围对其加以系统介绍,以更好的将这种新型材料予以施工推广。

标签:施工应用;配置工艺;应用举例公路和桥梁是构建我国交通运输系统对重要组成部分,在路桥建设过程中,人们最为关心的就是路桥施工的质量,施工单位也将施工的重点着眼于如何提高路桥工程的耐用性和安全性,延长路桥的使用寿命上。

在路桥施工中,主要使用的施工材料就是混凝土,混凝土的制备过程比较复杂,对于技术水平的要求也比较高,一旦在施工任一环节出现问题,都会影响后期工程的使用效能。

为此,如何提高混凝土的施工质量,改良混凝土的性质是我国路桥建设部门近年来关注和探讨的焦点,高性能混凝土材料的开发为解决这一问题带来的契机。

高性能混凝土的开发是建立在传统混凝土材料的基础之上的,衡量混凝土性能的好坏主要是根据其施工工程的质量稳定性而定,当然,高性能混凝土还具备可操作性强和经济实用等特点,其内部结构排序更为规律,强度也更加高,这种结构在施工中不易发生混凝土开裂现象。

同时在其制备过程中对于技术的要求也比较严格,比如原料的添加比例要严格精确,要严格控制振捣时间,在浇筑施工环节也要严格按照操作标准执行。

1 高性能混凝土简介1.1 高性能混凝土的性质和配置注意事项与传统的混凝土材料相比,高性能混凝土材料无论从性能还是从施工质量上都更胜一筹。

传统的混凝土材料经常会在使用时出现开裂问题,影响路桥工程的使用效能和安全性,而高性能混凝土材料的开发则有效弥补了这一缺点。

硅粉-粉煤灰“双掺”,提高梁板混凝土性能

硅粉-粉煤灰“双掺”,提高梁板混凝土性能

硅粉\粉煤灰“双掺”,提高梁板混凝土性能摘要:本文根据桥梁梁板预制工程施工实践,通过分析研究高性能混凝土的主要技术指标、工作性能等相关特点,从提高工作强度、改善外观等方面切入,提出了提高高性能混凝土技术性能的措施和方法,以促进高性能混凝土在桥梁梁板预制中的应用。

关键词:高性能;混凝土;桥梁;梁板预制;应用目前高性能混凝土已经在道路桥梁工程建设中较多使用,为此根据河运高速公路汾河特大桥梁板预制工程实践,通过分析研究高性能混凝土的技术性能,控制其过程,观察其效果,挖掘其特点,以发挥其对桥梁工程建设的促进作用。

高性能混凝土的技术性能主要表现在高强度、大流动性和良好的耐久性三个方面。

高性能混凝土具有易于浇注、捣实而不离析、高超的、能长期保持的力学性能,早期强度高,韧性高和体积稳定性好等特点,推广高性能混凝土在桥梁中的应用,能延长桥梁的使用年限和获得更好的经济效益。

1.确定高性能混凝土的主要技术指标高性能混凝土各项技术指标的合理确定,是研究工作的基础,也是研究工作的重要环节。

汾河特大桥全长1.52公里,45跨,共有现浇箱梁、预制箱梁、预制T梁三种结构形式,其中预制40米T梁180片、预制30米箱梁160片,预制工作量大,在C50混凝土施工中采用了硅粉、粉煤灰“双掺”的高性能混凝土配合比工艺。

1.1 配制工艺汾河特大桥C50混凝土配合比:重量比:水泥+粉煤灰+硅粉:砂:碎石:减水剂=1:1.335:2.175:0.015;水胶比:0.35;每立方混凝土材料用量(Kg):水泥:粉煤灰:硅粉:砂:碎石:水:减水剂=373: 101.8 : 38.8:685:1117:170:7.704;7d强度:56.9Mpa;碎石掺配比例:10-20mm碎石:5-10mm碎石=90:10;1.2 坍落度坍落度是验证混凝土和易性的主要指标。

混凝土的和易性包括流动性、黏聚性和保水性。

主要是通过坍落度试验来测定混凝土流动性,同时观察黏聚性和保水性。

纤维增强硅粉高性能混凝土的应用案例分析

纤维增强硅粉高性能混凝土的应用案例分析

纤维增强硅粉高性能混凝土的应用案例分析纤维增强硅粉高性能混凝土(FRC)是一种新型高性能材料,具有优异的耐久性、抗裂性和承载性能。

其应用范围广泛,可以用于地下隧道、桥梁、机场跑道、工业厂房等工程建设中。

本文将分析FRC在桥梁建设中的应用案例,以期更好地了解FRC的优异性能以及其在不同工程项目中的应用价值。

一、FRC在桥梁建设中的应用背景随着社会经济和科技水平的不断发展,城市化建设的需求日益增加,公路和高速公路的建设也逐渐加强。

同时,公路桥梁建设中所遇到的各种问题也时有发生,如冻融、化学反应等问题。

而FRC则具有良好的抗裂性和耐久性,可以有效地解决这些问题,保证桥梁的安全稳定和使用寿命。

二、FRC在桥梁建设中的优势1. 抗裂性能优异FRC中添加了大量的纤维材料,可以有效地防止混凝土在结构形变时出现微裂缝的情况,从而大幅提升了桥梁的抗裂性能,提高了材料的使用寿命。

2. 耐久性良好由于添加了硅粉和纤维材料,FRC的生产工艺得到了改善,可以使其制成致密、均匀的结构,细小的毛孔几乎全部被填满,从而大大提高了混凝土的抗渗和耐久性。

3. 承载能力强FRC中的纤维材料能够形成网状结构,增加桥梁的承载能力,降低结构的变形率,同时也使其具有更好的抗震性能。

三、FRC应用案例1. 黄河大桥黄河大桥是中华人民共和国第一座跨越黄河的公路大桥,于1975年建成通车。

然而,由于其位于北方冬季低温高湿的环境下,起伏不平的桥面裂缝增多,不仅影响了行车的正常使用,更危及桥梁的安全性。

为解决这一问题,采用了FRC作为修补材料。

在将其直接铺设在裂缝处后即可将裂缝密实粘接,其抗裂性能的优点得以充分体现,成功延长了黄河大桥的使用寿命。

2. 长江大桥长江大桥是我国第一座跨越长江的大桥,也是目前为止世界上跨度最长的公铁两用钢梁桥。

相较于其他钢结构桥梁而言,长江大桥使用了更多的FRC,将它们添加到了钢筋混凝土板中,使得该桥梁更加具有抗冻性,解决了桥梁在冬季出现开裂的问题,同时也获得了更长的使用寿命。

超高性能混凝土在桥梁工程中的应用

超高性能混凝土在桥梁工程中的应用

超高性能混凝土在桥梁工程中的应用摘要:超高性能混凝土(简称UHPC)是近年来发展起来的一种新型建筑材料,具有极高的力学性能和耐久性。

在桥梁工程中,UHPC的应用正逐渐得到广泛关注。

其优异的性能,使其成为解决桥梁结构问题和提升桥梁工程质量的重要选择。

本文将探讨UHPC在桥梁工程中的应用,特点、优势以及具体的应用案例,在为桥梁工程的设计和施工提供参考和借鉴。

关键词:超高性能混凝土;桥梁工程;应用引言桥梁作为交通工程的重要组成部分,其稳定性和耐久性是至关重要的。

而超高性能混凝土(UHPC)凭借其卓越的力学性能和出色的耐久性,成为桥梁工程领域的一种前沿材料。

UHPC的应用可以显著提高桥梁的承载能力、延长使用寿命,并简化施工过程。

本文将对UHPC在桥梁工程中的应用进行探讨,重点介绍其在桥梁梁板、索塔、支座等关键部位的应用,以及其对桥梁工程性能的影响和优势。

1UHPC的组成1.1水泥通常使用高性能水泥,硅酸盐水泥或高性能耐火水泥。

1.2矿物掺合料硅灰、粉煤灰和冰川岩等,用于提高混凝土的物理和化学性能。

1.3骨料通常使用细骨料和特殊型号的砂石,它内部的纤维材料,以提高混凝土的强度和耐久性。

1.4高性能添加剂高性能减水剂、粘结剂增强剂等,用于改善混凝土的流动性、抗裂性和抗渗性。

2 UHPC在桥梁工程中的优势2.1强度和耐久性优势UHPC具有出色的强度和耐久性,使其成为桥梁工程的理想材料。

相较于传统混凝土,UHPC的抗压、抗弯和抗剪强度明显更高,能够承受更大的荷载。

UHPC 还具有出色的抗冻融性能、耐化学侵蚀性和抗氯离子渗透性,延长了桥梁的使用寿命。

2.2轻量化特性UHPC相比传统混凝土具有较轻的密度,可以减少结构自重,降低对桥梁基础和支座的要求。

这一轻量化特性对于跨越较大跨度的桥梁尤为重要,可以减轻设计和施工的难度,并提高桥梁结构的整体效率。

2.3良好的耐久性和维修性UHPC的独特微观结构和化学配方使其具有出色的耐久性。

道路桥梁施工中高性能混凝土的应用 张娟

道路桥梁施工中高性能混凝土的应用 张娟

道路桥梁施工中高性能混凝土的应用张娟发表时间:2020-10-12T16:53:55.733Z 来源:《基层建设》2020年第16期作者:张娟[导读] 摘要:伴随着经济社会的快速发展,对于交通的依赖程度越来越强,经济的繁荣和发展需要以完善的交通网络为辅助,因此重视道路桥梁施工建设,提升施工质量,保障道路运力成为当前交通领域工作的重点。

身份证号码:45232319831020XXXX摘要:伴随着经济社会的快速发展,对于交通的依赖程度越来越强,经济的繁荣和发展需要以完善的交通网络为辅助,因此重视道路桥梁施工建设,提升施工质量,保障道路运力成为当前交通领域工作的重点。

近年来,经济的全球化发展打破了低于限制,这要求道路桥梁运输过程中需要尽可能的提升满载率,以降低成本,由此对要求道路桥梁建设必须高度重视施工质量的提升。

混凝土是道路桥梁施工中不可缺少的施工材料,通过不断眼研究发现了一种高性能混凝土材料,其与传统的混凝土材料相比具有耐久性、抗压性、稳定性等特点,在道路桥梁施工中应用优势明显,可以有效提升施工质量。

本文主要结合道路桥梁施工进行分析,主要探讨如何提升高性能混凝土的使用效果,为实际施工提供参考和借鉴。

关键词:道路桥梁施工;高性能混凝土;应用引言在我国的公共基础设施建设中,公路桥梁建设是不可或缺的一部分,其施工质量和质量效果直接影响交通运输的安全性和持久性。

结合近年来道路桥施工效果来看,仍存在不足,如混凝土易出现裂缝、强度不足等问题,给施工留下安全隐患,不仅增加后期养护成本,还较易引发安全事故。

因此,需要重视混凝土施工材料的优化,选择一种高性能混凝土作为道路桥梁施工的主要原材料,与传统的施工材料相比,高性能混凝土更具有使用价值,弥补了传统混凝土施工材料的不足。

1.高性能混凝土在施工中的应用优势1.1耐久性耐久性是衡量道路桥梁施工质量的重要指标,根据相关研究发现,在施工中采用高性能混凝土与普通的混凝土相比在耐久性方面提升3%-5%左右;道路桥梁建筑的应用力主要集中在支撑点和棱角位置,通过高性能混凝土的使用,可以增加整体结构的稳定性,减弱自然环境对其的影响[2]。

解析高性能混凝土在道路桥梁施工中的应用

解析高性能混凝土在道路桥梁施工中的应用

解析高性能混凝土在道路桥梁施工中的应用发表时间:2016-03-08T15:03:52.763Z 来源:《工程建设标准化》2015年10月供稿作者:孙宇[导读] 中交一公局海威工程建设有限公司高性能混凝土在公路桥梁中得到广泛的应用,这要求我们不断总结和完善,使高性能混凝土的应用技术更加优秀。

(中交一公局海威工程建设有限公司,北京,101119)【摘要】随着技术的逐步发展,高性能混凝土的性能将更加稳定、持久、耐用以及容易制造,而且高性能混凝土在公路桥梁中得到广泛的应用,这要求我们不断总结和完善,使高性能混凝土的应用技术更加优秀。

本文探讨了高性能混凝土在道路桥梁施工中的应用。

【关键词】高性能混凝土;道路桥梁;施工;应用高效混凝土在今后公路桥梁施工中的应用会越来越广,并成为国际公路桥梁建设的必然发展趋势。

因此,在未来的施工建设中,还应加大高性能混凝土的应用研发。

高性能混凝土在公路桥梁建设中具有重要意义,广大施工人员应做好施工的每个细节,充分利用高性能混凝土的优势特点,不断总结施工工艺经验,提高公路桥梁项目建设的质量。

一、高性能混凝土的特性分析1、高性能混凝土能够增强桥梁的性能高性能混凝土在公路桥梁施工中的应用,能够有效增强桥梁的性能,主要包括桥梁的强度以及耐久性等。

桥梁施工的标准正在逐渐提升,高性能的混凝土能够有效提高桥梁的抗渗性与致密性。

混凝土所具有的重要特征之一就是抗折性,抗折性的性能能够使得桥面的承载能力有效增强,那么桥面的受损程度也会减少,从而实现桥梁使用年限的增加与有效寿命的延长。

高性能混凝土还能够增加桥梁的厚度,从而在一定程度上减少建材的使用并降低桥梁施工的成本。

其次,高性能混凝土还拥有耐久性的特点。

耐久性强能够有效保护桥面不被极端天气与气候等的损坏。

2、高性能混凝土的环保作用与经济性高性能混凝土还具有环保性与经济性的特性。

随着社会对公路桥梁施工要求的不断提高,施工单位应该考虑的是如何在施工时实现经济效益、环境效益与社会效益三者的统一。

道路桥梁工程施工中高性能混凝土的应用 田小秋

道路桥梁工程施工中高性能混凝土的应用 田小秋

道路桥梁工程施工中高性能混凝土的应用田小秋摘要:随着我国经济的快速发展,人民日益增长的物质文化需求,对交通建设行业提出了更高的要求。

随着桥梁跨径、墩高、横截面等的不断加大,对混凝土材料的要求也越来越高,而高性能混凝土(HPC)具有高耐久性、高工作性、高强度和高体积稳定性等优良特性。

所以高性能混凝土在实际工程中得到越来越广泛的应用。

施工单位需要严格按照施工规范进行操作,相应的监管部门也需加强高性能混凝土施工的监督,才能使工程的质量得到保障。

并且,科研机构需要加强高性能混凝土的进一步研究,对其设计、配置以及施工方面的技术进行创新与改进,使高性能混凝土的性能得到进一步提升。

关键词:道路桥梁;工程施工;高性能混凝土在道路桥梁进行施工建设的时候,混凝土发挥了很大作用。

而且,作为道路桥梁施工中的基础材料,只有混凝土保持高性能才能够降低结构物因为使用环境恶劣、使用寿命长而出现塌陷以及裂缝等现象的概率,同时为结构物设计提供了更大的空间。

一、道路桥梁工程施工中高性能混凝土的配合比设计对引气剂进行合理使用。

高性能混凝土的配置,需要添加适量的引气剂,从而改善混凝土拌和物的和易性,使混凝土的抗冻性、抗渗性等得到提升;第二、对水灰比进行合理配置。

在配置水灰比的过程中,将水灰比控制在0.2~0.4之间。

如果配置水灰比过大,将影响到混凝土的黏结力,使混凝土在硬化时容易出现裂纹,影响混凝土的结构稳定性和质量。

并且,如果水灰比过小,将导致混凝土的和易性降低、影响混凝土浇筑的顺利进行以及容易导致混凝土出现空洞以及麻面等现象;第三、增加减水剂的使用量。

在设计配合比时,控制高效能减水剂的减水率,使其大于20%。

并且,往高效能减水剂中添加缓凝成分,使工作性提高,也使高性能混凝土的收缩程度减小;第四、合理使用胶凝材料,合理调整配置中用到的粗细骨料。

二、工艺要求1准备工作做好相关准备工作,不仅是因为混凝土在使用的时候容易因为温度的变化而出现质量问题,更主要的是混凝土的凝固性等性能需要一定环境状态,如果混凝土在施工利用之前,周围的环境达不到要求,很容易使得混凝土出现裂缝,甚至会导致道路桥梁等工程项目在后期使用的时候出现沉降以及道路桥梁塌陷等问题。

公路桥梁施工中高性能混凝土的应用分析 段伟斌

公路桥梁施工中高性能混凝土的应用分析 段伟斌

公路桥梁施工中高性能混凝土的应用分析段伟斌摘要:在当前我国城市的现代化建设过程中,公路桥梁属于重要的交通运输工程。

为了满足社会经济发展以及人们出行的要求,公路桥梁工程施工建设的数量在逐渐的增加。

因此,需要施工企业提高对公路桥梁施工质量的重视,保证工程的施工安全与效果。

提高工程的稳固性,为人们的出行提供安全的保障。

现代化公路桥梁工程施工中对于高性能混凝土的应用提高了重视,因此需要加强对高性能混凝土的应用分析。

提高对对材料的合理使用,保障公路桥梁工程的全面建设。

关键词:公路桥梁;高性能混凝土;应用分析引言目前,我国现代化城市建设水平的逐渐提高,对于公路桥梁工程的施工质量以及应用效果也提出了更高的要求。

工程施工的过程中需要采取合理的施工技术以及施工材料,保障工程的稳固性。

因此高性能混凝土受到了高度的重视。

这一施工技术应用的过程中,对于混凝土的材料要求较高,通过合理的混凝土材料配比,提高混凝土的应用质量与效果,为整个工程的施工建设奠定良好的基础。

1高性能混凝土的概念所谓的高性能混凝土就是通过对普通混凝土进行特殊材料的合理添加,从而提高混凝土的整体应用性能。

高性能混凝土的坚固性更强、耐久性更好。

因此,在很多的建筑工程施工中被得到了广泛的应用。

对于高性能混凝土的结构具有较强的力学性能,同时其稳固性以及耐久性非常明显,凭借自身的优势在我国的公路桥梁工程中这一技术得到了应用。

它不仅可以提高工程的使用性能以及质量,还可以保证工程的经济性以及环保效果,实现我国建筑业的健康可持续发展。

2高性能混凝土的应用特点2.1良好的耐久性高性能混凝土的施工材料以普通混凝土材料作为基础,结合合理的配比、适当的添加新材料而形成的一种新型混凝土材料。

在进行材料添加的过程中胶水的应用可以有效的保证材料耐久性能的提高。

同时,这一施工材料还可以对后期工程的应用,避免遭受外界的损害。

针对于我国公路桥梁工程的施工建设以及后期的运行,能够有效地减少自然环境对工程带来的腐蚀以及破坏。

路桥工程施工过程汇中高性能混凝土的实际应用

路桥工程施工过程汇中高性能混凝土的实际应用

路桥工程施工过程汇中高性能混凝土的实际应用【摘要】混凝土作为一种常用材料,常见于路桥施工现场,而高性能混凝土则是在普通混凝土的基础上采用高新科技技术而成一种新型的混凝土。

通常,普通混凝土由于自身条件限制,应用于路桥工程出现较多问题。

例如混凝土道路在不该开裂的地方开裂或者由于冰冻和融化而剥落,桥面遭受严重破坏。

高性能混凝土具有强度高、耐用性久、稳定性强等优势,是混凝土向前发展的主要趋势,本文从高性能混凝土的各项性能优势方面探讨其在路桥施工中的应用,对其经济价值与实用价值进行深入分析。

【关键词】高性能混凝土;路桥施工;应用一、概述高性能混凝土是采用高新科技技术而成一种新型的混凝土,并成为混凝土发展的新型领域。

高性能混凝土是近期混凝土技术发展的主要方向,高性能混凝土是具有某些性能要求的匀质混凝土,必须采用严格的施工工艺,采用优质材料配制,便于浇筑、振捣时不会离析、力学性能稳定、早期强度高、具有长期的力学性能,抗渗性、密实性、水化热、韧性、体积稳定性等性能的耐久的混凝土,特别适用于高层建筑、桥梁以及暴露在严酷环境中的建筑结构。

由于高性能混凝土具有综合的优异技术特性,引起了国内外才了解与工程界的广泛重视与关注。

十多年来,世界上许多国家相继投入了大量的人力、财力、物力进行该项研究与开发用用,使高性能混凝土技术取得了很大的进展,在原料的选择、配合比设计、物理力学能能、耐久性、工作性、结构性能以及应用技术上都取得了既有理论基础又有实用价值的科技成果。

在当前各地大力建设高速公路、桥梁、高层建筑的今天,高性能混凝土具有重要的实用意义,引起广泛重视。

二、使用普通型混凝土有可能所面临的路桥工程施工问题近年来,我国经济建设飞速发展,各地之间经济沟通交流也随之迅猛发展,对交通基础建设的需求日益加强。

在这一需求下,各地兴建了大量的路桥。

然后在路桥建造和使用过程中,因普通混凝土特性不足而出现的影响工程质量的问题甚至导致路桥垮塌的事故屡见不鲜。

一文了解硅粉及其在混凝土中的应用

一文了解硅粉及其在混凝土中的应用

一文了解硅粉及其在混凝土中的应用天凯硅粉——混凝土的味精硅粉(也叫微硅粉)(学名“硅灰”,Microsilica或SilicaFume),硅粉又叫硅灰。

硅粉是冶炼硅铁合金或工业硅时的副产品,通过烟道排出的硅蒸汽令其氧化并冷收尘而得。

硅粉是所有掺合料中性能最好的一种,同时也是价格最贵的掺合料。

一般只在高强、高耐久性混凝土中使用。

硅粉主要以二种形式供应,即原态硅粉和增密硅粉。

1、原态硅粉,即通过收尘器直接收集得到的产品,松散容积约为150-200kg/m3,原态硅粉一般采用袋装运输,由于密度很小,长途运输效率较低,使用时多采用人工直接破袋将硅粉倒人混凝土搅拌机,工作环境粉尘大,工作效率低。

2、增密硅粉,为解决原态硅粉不宜长途运输及效率低的问题,开发出了提高硅粉松散密实度的“微硅增密技术”。

这种技术使原态硅粉在压缩空气流的作用下,滚动聚集成小的颗粒团,从而将硅粉的松散容积提高到500-700kg/m3,大大方便了使用,增密硅粉小颗料团的颗粒凝聚力较弱,在混凝土搅拌机中的搅拌过程非常容易散开,因此硅粉颗粒能在骨料投料后投入搅拌机,以保证增密微硅颗粒团散开和良好的分散。

对于硅粉混凝土的配合比设计,主要是根据设计要求,确定硅粉(硅灰)的掺入方法,硅粉的最佳掺量,减水剂的最优掺量及砂石料调整,而其它则按普通混凝土设计方法进行。

硅粉掺加在混凝土中提高混凝土致密度,使其提高强度,提高抗渗、抗磨性能等功能。

硅粉的掺入方法:硅粉在混凝土中一般有两种方法:一是内掺,二是外掺,都要与减水剂配合使用。

内掺法往往用硅粉代替水泥,又分等量代替和部分等量代替两种,等量代替为硅粉掺量代替相等的水泥,部分代替为1kg硅粉代替1~3kg水泥,作为研究一般掺量为5%~30%,水灰比一般保持不变:而外掺法指的是硅粉像外加剂那样掺在混凝土中,而水泥用量不减少,掺量一般为5%~10%,一般外掺法而得的混凝土的力学性能要高得多,但增加了混凝土中胶凝材料用量。

公路桥梁施工中高性能混凝土的应用 周红云

公路桥梁施工中高性能混凝土的应用 周红云

公路桥梁施工中高性能混凝土的应用周红云摘要:科技在不断的发展,社会在不断的进步,建设在保证道路通畅和推动社会经济发展等方面发挥着不可或缺的作用。

然而,随着交通压力的持续增加,普通混凝土显然无法有效满足当前公路桥梁建设的要求,所以为了延长公路桥梁的使用周期,避免出现公路桥梁变形,高性能混凝土的选用就变得尤为关键。

因此,对高性能混凝土的实际应用展开进一步分析与研究,有利于将混凝土自身的性能有效发挥出来,从而促进施工的顺利进行,进而实现对施工质量的有效控制,有效促进我国国民经济的整体发展。

关键词:高性能混凝土;公路工程;应用引言随着现代社会经济的快速发展,对于道路交通运输的要求也在不断提高,就需要保证道路桥梁工程的质量水平全面提升。

传统的高性能混凝土由于其强度较差,而且经常会出现裂缝等问题,无法满足公路桥梁工程建设的需求,而通过针对高性能混凝土进行改良,形成的高性能混凝土可以保证公路工程项目的建设水平得到全面的提升,促进公路桥梁工程的性能得到全面的提高。

1高性能混凝土概述高性能混凝土也被人们称为HPC,这种混凝土可有效提高工程的耐久性,而且其是结合工程实际,优选原材料和外加剂,从而减少水胶含量的一种新型的高性能混凝土。

高性能混凝土比普通混凝土成本低,且稳定性和实用性强,因此高性能混凝土在应用过程中发挥出了十分明显的优势,这也是该类型混凝土应用范围越来越广的重要原因。

2高性能混凝土的施工工艺及其在公路桥梁建设中的应用2.1高性能混凝土的性能密实性能优越:高性能混凝土具有使用寿命长的优势,尤其是对于许多特殊工程部位,由于其控制结构设计并不是高性能混凝土的强度而是耐久性,通过利用高性能混凝土,可以提高高性能混凝土结构工作寿命达到50-100年以上。

体积性能稳定:高性能混凝土与普通高性能混凝土相比较,最突出的优点就是其强度要比普通高性能混凝土高出很多,所以高性能混凝土的应用优势非常明显,不仅可以减少施工成本,而且还可以促进结构,减少自重缩小断面等。

关于硅灰在混凝土中的应用

关于硅灰在混凝土中的应用

关于硅灰在混凝土中的应用摘要:硅灰在美国已经有二十多年的发展历史,在发展过程中,硅灰从研究材料变成了混凝土主要使用组分。

硅粉在被市场认可以后,产生了高性能混凝土这一词,可见硅灰能够给混凝土带来一定的优势,对科技进步有着很大的影响。

下文中,将主要针对硅灰在混凝土中的实际应用进行深入分析,并总结硅灰施工经验。

关键词:硅灰;混凝土;应用前言:硅粉是冶炼工业硅时回收的工业烟尘,我国作为工业硅生产大国,每年形成硅铁的产量都在上升,潜在硅粉就已经高达十五万吨以上。

硅灰是在冶炼时收集到的硅氧化物粉末,在混凝土中加入适量的硅灰,可以达到提高其强度的目的,因为硅灰中的颗粒可以起到微填充效应,并细化混凝土结构,对混凝土强度发展有很大帮助。

一、硅灰在国内外混凝土中研究现状(一)国外研究现状国外对于硅灰这方面的研究接近三十多年,从最初挪威埃肯公司就有对生产工艺研究,是最早使用硅灰的企业。

后续俄罗斯、日本有对这一方面进行研究,成为硅灰生产国,最早是在高性能混凝土试验,到实际工程应用经历了漫长时间,最早是在瑞典、挪威应用,在八十年代建立了硅灰混凝土研究基地。

取得良好使用效果后,人们开始加大对这一方面的研究,探讨硅灰对混凝土的影响,硅灰有着纯度高、颗粒小等特点,在混凝土掺入能够在提高其强度、耐久性的同时,改善其综合性能。

在实际工程中,硅灰有着良好的火山灰活性,可以生产胶凝,保留碱,防止出现锈蚀等问题。

(二)国内研究现状我国在硅灰这方面研究比较少,虽然有企业回收硅灰,但是对其认知不够,回收含量不达标。

随着政府环保工作的开展,开始重视环境治理,对其进行研究并获得了新成果。

在八十年代我国开始应用硅灰混凝土,比如高层建筑、水下工程等等。

在1986年,有使用硅灰砂浆修复水闸,并修建大桥、电站等大型工程,取得了良好的技术效果,受到了各行各业的认可。

对普通混凝土检测,了解其物理性能,分析对比掺入硅灰后的变化,对其进行改善,解决使用中存在的问题,对该行业发展有着很大的帮助。

高性能混凝土技术在道路桥梁工程施工中的应用 李星星

高性能混凝土技术在道路桥梁工程施工中的应用 李星星

高性能混凝土技术在道路桥梁工程施工中的应用李星星摘要:现阶段,随着我国近年来交通网的不断完善,桥梁工程也扮演着越来越重要的角色,对道路桥梁工程的建造质量也有着更高的要求,不仅要保证其结构本身的稳固性,而且还要保证好桥路工程的使用寿命及安全通行的品质。

混凝土材料在道路桥梁工程建设中有着重要的作用,是整个建设工程的重要原料之一,使用高性能的混凝土,对于保证道路桥梁工程建设品质,及其正常通行功能的实现有着促进作用。

所以说,在现如今的工程施工中,由于很多重点工程中的水泥结构技术要求十分严格,并且高性能水泥混凝土与普通的水泥材料相比,有着极大是优势和好处,因而被采用的概率也越来越高。

在道路桥梁工程的混凝土现浇结构中,发挥出高效能的水泥材料的独特功能,不仅使得该类工程的建设质量得到了充分的保障,而且还有些推进看我国交通工程的发展。

关键词:高性能混凝土;道路桥梁工程;施工技术;应用1高性能的混凝土特征及发展趋势高性能的混凝土也被称为高强混凝土,要在普通混凝土中掺入矿物、化学外加剂,在应用常规混凝土的生产工艺进行配制之后形成的混凝土。

新拌制混凝土流变性特征良好,温度低,水化热少,在冷却之后温度计干燥收缩性小,且硬化后的混凝土具备致密结构,抗渗性强、抗冻融性强且具备一定的抗碳化和抗侵蚀能力,耐久性良好,实用性强,体积稳定。

此外,此种类型的混凝土进行配置时需控制用胶比例,除需用优质的原材料如水泥、水以及集料之外,也需掺加足量的矿物质细掺料、高效外加剂等。

高性能的混凝土的应用,是对传统混凝土技术的突破,不仅节约能源资源,而且经济成本低,对环境影响小,是集约且环保性的新材料,为建筑工程后期发展提供了有利的条件。

2高性能混凝土施工要点2.1施工前的准备在道路工程施工的过程中,应该选择适合的混凝土搅拌场地,结合工程项目设计的实际状况,进行混凝土拌合机项目的设计。

在施工进度优化中,需要在施工前进行材料的准备,并对材料的选择进行检测以及调整。

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据《 公路桥涵施工技术规范》 采用“ 二次投料法 ” 的搅拌工艺 , 既 先将粗 、 细骨料加水搅拌 3 , 0 然后加水泥及掺合物搅拌 3 , s 0 最 s 后加高效 减水剂搅拌 , 搅拌 时间控制 在 10s以上 , 5 出厂坍落度 控制在 10m . 6 m之间。高性能混凝土与普通混凝土施工 4 m, 0m 1
科 之 学 友
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深层 水 泥搅拌 桩 处理 可液 化地 基 的应 用分 析
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科 之 学 友
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高性能硅粉混凝土在公 路桥梁工程施工 中的应用
蒙晓佼
( 山西省公路局朔州分局 ,山西

朔州
Hale Waihona Puke 060 ) 3 00 要 :针 时 高性 能混 凝 土 的技 术要 求 阐述其 配制 和运 用。 文 献 标识 码 :A 文章 编 号 :00 8 3 ( 0 )8 03 - 2 10 - 162 91- 09 0 0
渗滴胶管淋水养生 , 同时覆盖聚乙烯材料保湿保温。采用上述温 控措施 , 有效地控制 了裂缝 的发生 , 保证混凝土强度的增长。 通过 高性 能混凝土在忻 保高速公路桥梁工 程的实践应用 , 总结普通混凝土在已往工程 中的使用情况 ,我们发现高性能混 凝土 ,不仅具有提高强度 的优点而且克服了普通混凝土早期强 度增 长快 , 后期强度增长缓慢 的缺点 , 同时使 混凝土具备 了良好 的和易性和流动性 , 且减少 了混凝土单位水泥用量 , 并 掺加 了硅 粉和粉煤灰具有一定的经济性 和环保性 。总的来说 , 当混凝土中 掺人硅粉后会对其性 能带来很大的增强和改变。由于硅粉 的掺 人。 只需普通材料 , 普通工艺可配置 , 具有广泛的实用 意义 , 因此 是一项值得大力推广的新工艺 , 具有广泛的发展前景 。
涵施工技术规范》 标准 5h 0m i 2 m级配线计算选配 ; m ③依据 混 凝土强度等级和现场施工要求确定用水量 ; ④通过计算和试配 , 确定硅粉 、 粉煤灰和外加剂的最佳掺量 。
3 高性 能混凝 土拌合及施 工
为了保证高性能混凝 土的拌和质量 ,优先选择 了性能优越 的贝克 9 O型水泥混凝土拌和站进行混凝土的拌合施工 , 同时依
作者简介: 蒙晓佼 , 18 女,96年 出生, 毕业于北京工商大学, 助理工
程师。
配合比依据 《 普通混凝土配合 比设计规程 》 公路工 程水 及《
泥混凝 土外加剂与掺合料应用技术指南》 设计 。其要点是 : ①选 择满足合同技术要求的水胶 比; 混凝土各组分级配按《 ② 公路桥

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关键词 :高性能混凝土; 配制; 合; 拌 运输 ; 养护
中图 分类 号 :T 2 . U5 8 5 4
随着公路建设的发展 , 科学技术 的进步和工程发展的需要 , 各种创新技术也不断被应用于公路施工当中。高性能硅粉混凝 土作为一种新型的高性能混凝土 , 由于能提高混凝土的耐久性 、 工作性 , 了高标号混凝土的强度在不同地域中得到 了运用 。 保证
量 <1 %。
() 6 粗骨料 : 采用 1 m 2 m、. e 一 m的碎石 , 配比例 一 0 m 1 c c 5 c 掺 为 5 4, 5: 5 压碎值指标<1%, 2 针片状颗粒含量为<5 %。 ( ) 和 用水 : 用 饮用 水 , 质 满足 要 求 。 7拌 采 水 22 配合 比设 计 -
工艺无太大 区别 , 由于其具有高流动性 , 自密性的特点 , 高 浇注 振捣过程中劳动强度大大降低 ,反而工作效率得到了极大 的发 挥 和提 高 。
4 高性 能混凝土 的运输及 养护
混凝土采用专用混凝 土搅拌车运输 ,为减少气温及运输时 间对 混凝土坍落度的影响 , 在运输过程 中采用多次、 量少的形式 进行混凝土的运输。 为了降低混凝土水化热温升 , 混凝土拆模后 , 立刻利用农业
2 高性 能混凝± 配制
21 原材 料 的选 定 .
选 用优 质 的 原材 料 是 配 制 高 性 能 混凝 土 的前 提 。根 据 技 术 规范 的要求 , 结合材料产地和经济性 , 选用满足 国际标 准 、 颁 部 标 准 的原 材 料 。 () 1水泥 : 用 5 .普 通 硅 酸盐 水 泥 。 采 25 () 2 粉煤 灰 : 用 I 采 级粉 煤灰 。 () 3 硅粉 : 采用符合设计和规范要求的硅粉 。 () 4 外加剂 : 采用 U F 3 N - A高效减水剂。 () 5 细骨料 : 水洗天然砂 , 细度模数 为 2 ., 中砂 , 泥 . 30 属 7 含
1 C 0高性 能混凝土 的技术要 求 5
配制高性能混凝土必须从原材料品质 、 配合 比优 化、 施工工 艺与质量控制等方面进行综合考虑。与普通混凝土相比, 高性能 混凝土具有较高 的强度和耐久性 ,为 了防止 发生塑性收缩而导 致混凝土在施工 中出现早期开裂的问题 , 在配合 比设计时 , 应考 虑通过以粉煤灰等活性矿物料取代部分水泥及掺加高效减水剂 等手段 , 在满足各项技术要求的前提下 , 尽可 能减少 水泥用量 , 降低混凝土水化热升温速度 , 从而 减轻温控负担 , 降低混凝土出 现裂缝的风险。通过掺加高效减水剂和粉煤灰 , 使混凝土具有 良 好 的和 易性 及 流 动性 。 以满 足施 工 现 场 夏 季 施 工 温度 高 , 筋 间 钢 距较密, 对混凝土工作性要求高的特点 。
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