金属分析—科标技术

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金属粉末检测标准

金属粉末检测标准

金属粉末检测标准科标化金属粉末检测标准:EN24497-1993金属粉末.用干筛法测定粒度NF EN23953-1993金属粉末--堆密度CNS9202-1982金属粉末流动度测定法BS EN23927-1993不包括硬质金属粉末的金属粉末规范.单向压缩的压实性测定NF EN23927-1993金属粉末硬质金属粉末除外单轴压缩时压缩性的测定。

GBT4164-2002金属粉末中可被氢还原氧含量的测定GBT5162-2006金属粉末振实密度的测定ISO3953-1993金属粉末振实密度测定的通用方法GB6524-1986金属粉末粒度分布的测定光透法GBT4164-2008金属粉末中可被氢还原氧含量的测定GB/T11105-1989金属粉末压坯的拉托拉试验JIS Z2510-2004金属粉末.干燥筛析法测定粒度BS EN24497-1993金属粉末.用干筛法测定粒度DIN ISO4497-1991金属粉末.用干筛法测定粒度JIS Z2512-2006金属粉末.堆积密度的测定EN ISO3953-1995金属粉末摇实密度的测定ISO4490-2002金属粉末流动性的测定标准漏斗法ISO3953-2011金属粉末.摇实密度的测定中心以化工行业技术需求和科技进步为导向,以资源整合、技术共享为基础,分析测试、技术咨询为载体,致力于搭建产研结合的桥梁。

以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推动化工行业的发展。

BS EN23953-1993金属粉末.摇实密度的测定NF A95-152-1993金属粉末。

用干筛法测定粒度。

JIS Z2502金属粉末-流动性试验方法ISO13947-2007金属粉末.用铸造粉末样品测定金属粉末中非金属夹杂物的试验方法ISO3927-1985金属粉末,不包括硬金属粉末;单轴向压力时的压塑性(可压缩性)测定BS ISO13947-2007金属粉末.用铸造粉末样品测定金属粉末中非金属夹杂物的试验方法NF A95-121-1977金属粉末硬质金属粉末除外单轴压缩时压缩性的测定。

矿产检测_矿产成分分析_含量检测

矿产检测_矿产成分分析_含量检测

科标化工分析检测中心矿产类检测认证范围中心以化工行业技术需求和科技进步为导向,以资源整合、技术共享为基础,分析测试、技术咨询为载体,致力于搭建产研结合的桥梁。

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中心以化工行业技术需求和科技进步为导向,以资源整合、技术共享为基础,分析测试、技术咨询为载体,致力于搭建产研结合的桥梁。

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十种常用成分分析方法—科标检测

十种常用成分分析方法—科标检测

十种常见的成分分析方法介绍成分分析是运用科学方法分析产品的成分,并对各个成分进行定性定量分析的一个过程。

科标检测研究院有限公司,设有专业的分析实验室,成分分析检测领域有:化学品成分分析、金属成分分析、纺织品成分分析,水质成分分析,颗粒物成分分析,粉末成分分析,异物成分分析等。

常见的成分分析方法有以下10种。

一、成分分析-化学分析方法化学分析从大类分是指经典的重量分析和容量分析。

重量分析是指根据试样经过化学实验反应后生成的产物的质量来计算式样的化学组成,多数是指质量法。

容量法是指根据试样在反应中所需要消耗的标准试液的体积。

容量法即可以测定式样的主要成分,也可以测定试样的次要成分。

1.1重量分析指采用添加化学试剂是待测物质转变为相应的沉淀物,并通过测定沉淀物的质量来确定待测物的含量。

检测采用的仪器设备如:电子天平。

1.2容量分析滴定分析主要分为酸碱滴定分析、络合滴定分析、氧化还原滴定分析、沉淀滴定分析。

酸碱滴定分析是指以酸碱中和反应为原理,利用酸性标定物来滴定碱性物质或利用碱性标定物来滴定酸性待测物。

检测采用的仪器设备如:滴定管。

二、成分分析-原子吸收光谱法原子吸收光谱法是利用气态原子可以吸收一定波长的光辐射,使原子中外层的电子从基态跃迁到激发态的现象而建立的。

由于各种原子中电子的能级不同,将有选择性地共振吸收一定波长的辐射光,这个共振吸收波长恰好等于该原子受激发后发射光谱的波长,由此可作为元素定性的依据,而吸收辐射的强度可作为定量的依据。

其基本原理是每一种元素的原子不仅可以发射一系列特征谱线,也可以吸收与发射线波长相同的特征谱线。

当光源发射的某一特征波长的光通过原子蒸气时,即入射辐射的频率等于原子中的电子由基态跃迁到较高能态。

检测采用的仪器设备如:AAS原子吸收光谱仪。

三、成分分析-原子发射光谱法原子发射光谱法是依据各种元素的原子或离子在热激发或电激发下,发射特征的电磁辐射,而进行元素的定性与定量分析的方法,是光谱学各个分支中最为古老的一种,可同时检测一个样品中的多种元素。

304L不锈钢检测

304L不锈钢检测

304L不锈钢检测
科标检测针对不锈钢的实际使用情况,结合国家的相关标准,采用国际领先的不锈钢检测技术,可快速、准确的完成各类不锈钢检测项目,并出具权威的检测报告.
【检测范围】
抗菌不锈钢
沉淀硬化型不锈钢
按成分可分为Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)、耐热铬合金钢(500系列)及析出硬化系(600系列)。

不锈钢网
不锈钢网带
【检测项目】
金相检验:宏观金相、微观金相;
化学性能:大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀;
牌号鉴定: 304、304L、316等不锈钢;元素含量检测:镍Ni、铬Cr、钼Mo、铁Fe等;机械性能检测:
弯曲试验:弯曲、反复弯曲
拉伸试验:高温、室温、低温拉伸试验
硬度实验:洛氏硬度试验、布氏硬度试验、维氏硬度试验
冲击试验:室温冲击试验、低温冲击试验、高温冲击测试
压缩试验:压缩屈服点,抗压强度,规定非比例压缩应力,规定总压缩应力,压缩弹性模量金属特殊设备测试:SEM、DES、荧光光谱仪、TEM、XRD、EBSD等。

【分析项目】
对比分析、材质鉴定、失效分析、成分分析
失效分析:断口分析、腐蚀分析等;
元素分析:氧、氮、氢等气体元素检测、贵金属检测、重金属检测、RoHS检测、精确检测分析金属、合金及其制品、不锈钢中锰、氧、氮、碳、硫、硅、铁、铝、磷、铬、钒、钛、铜、钴、镍、钼、铈、镧、钙、镁、锌、锡、锑、砷等金属元素的成分及含量;
注:一般采用国标、行标,还可以参照ASTM、TP、ISO、UOP、JIS、EN指标,。

原料药中重金属残留检测 原料药中重金属残留测试

原料药中重金属残留检测  原料药中重金属残留测试

原料药中重金属残留检测原料药中重金属残留测试一、仪器及试剂1、仪器:电感藕合等离子质谱(ICP-MS,美国THERMO iCAP Q);WX-8000微波消解仪(上海屹尧仪器科技发展有限公司);Dura series超纯水处理系统。

2、试剂:65%-68%优级纯硝酸(国药集团);超纯水(Dura series超纯水处理系统);各元素元素标准溶液(国家有色金属及电子材料分析测试中心,1000 μg/mL)。

3、标准溶液的配置:吸取各元素元素标准溶液,用5 % HNO3将标准溶液稀释成20 mg/L的储备液,取20 mg/L的储备液再次稀释为200 µg/L、400 µg/L的储备液,取200 µg/L、400 µg/L储备液适量依次配制成0 µg/L、8 µg/L、16 µg/L、24 µg/L、32 µg/L、48 µg/L、64 µg/L的系列标准溶液,摇匀待用。

二、样品分析方法1、前处理方法:称取0.5mL样品至聚四氟乙烯消解罐中(精确至0.1 mg),加入5 mL硝酸。

静置,反应结束后,盖盖密封,放入微波消解仪,消解程序见表1。

步骤温度(℃)保温时间(min)1 100 32 140 33 160 34 180 35 190 15表1:消解程序待温度冷却至50℃以下后,取出消解罐放入通风橱中,打开消解罐,用超纯水润洗,转移至50 mL容量瓶中,至少润洗3~4次,用超纯水稀释定容至刻度,待测。

空白对照同法处理。

2、仪器工作参数载气流量(L/min)0.98 积分时间(ms)500三、方法学验证1、专属性检测向样品溶液中使用移液枪移取50μL的100ng/mL的标准中间液,按照消解程序消解定容至50mL。

同时准备一份空白溶液,进样后对比分析。

要求专属性良好,其他元素对各元素元素检测无干扰。

钢铁及合金化学分析方法标准汇编

钢铁及合金化学分析方法标准汇编
43
GB/T 223. 49—1994钢铁及合金化学分析方法—萃取分离—偶氮氯膦mA分光光度法测定稀土总量
44
GB/T 223. 50—1994钢铁及合金化学分析方法—苯基荧光酮—溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定锡量
45
GB / T 223. 51—1987钢铁及合金化学分析方法—5—Br—PADAP光度法测定锌量
50
GB / T 223. 56—1987钢铁及合金化学分析方法—巯基棉分离—示波极谱法测定碲量
51
GB / T 223. 57—1987钢铁及合金化学分析方法—萃取分离—吸附催化极谱法测定镉量
52
GB / T 223. 58—1987钢铁及合金化学分析方法—亚砷酸钠—亚硝酸钠滴定法测定锰量
53
GB / T 223. 59—1987钢铁及合金化学分析方法—锑磷铜蓝光度法测定磷量
91
GB/T 20127.7-2006钢铁及合金痕量元素的测定第7部分:示波极谱法测定铅含量
92
GB/T 20127.8-2006钢铁及合金痕量元素的测定第8部分:氢化物发生-原子荧光光谱法测定锑含量
93
GB/T 20127.9-2006钢铁及合金痕量元素的测定第9部分:电感耦合等离子体发射光谱法测定钪含量
88
GB/T 20127.4-2006钢铁及合金痕量元素的测定第4部分:石墨炉原子吸收光谱法测定铜含量
89
GB/T 20127.5-2006钢铁及合金痕量元素的测定第5部分:萃取分离-罗丹明B光度法测定镓含量
90
GB/T 20127.6-2006钢铁及合金痕量元素的测定第6部分:没食子酸-示波极谱法测定锗含量
GB / T 223. 67—1989钢铁及合金化学分析方法—还原蒸馏—次甲基蓝光度法测定硫量

24种金属混合标准物质

24种金属混合标准物质

24种金属混合标准物质金属混合标准物质是用于检验和校准金属分析方法的一种重要参考物质。

它具有多种金属成分,可以模拟真实样品中的金属成分分布。

本文将介绍24种常见的金属混合标准物质以及其应用。

1.氧化铝-铁混合标准物质:用于检验金属材料中氧化铁的含量,广泛应用于建筑材料领域。

2.铜-锌混合标准物质:用于校准合金中铜和锌元素的含量,常用于铜合金制品的生产质量控制。

3.镍-钴混合标准物质:用于检测电池材料中镍和钴的含量,广泛应用于电池产业。

4.铝-钛混合标准物质:用于校准合金中铝和钛元素的含量,常用于航空航天领域的金属材料检测。

5.锌-铬混合标准物质:用于检测电镀液中锌和铬的含量,广泛应用于电镀行业。

6.铝-硅混合标准物质:用于校准合金中铝和硅元素的含量,常用于铝合金制品的生产质量控制。

7.铜-铜合金混合标准物质:用于检测铜合金中铜的含量,常用于铜合金制品的生产质量控制。

8.铝-铅混合标准物质:用于校准合金中铝和铅元素的含量,常用于汽车零部件行业。

9.镍-铬混合标准物质:用于检测不锈钢中镍和铬的含量,常用于不锈钢制品的质检。

10.铬-钼混合标准物质:用于校准合金中铬和钼元素的含量,常用于能源领域的材料检测。

11.铝-镁混合标准物质:用于检测镁合金中铝和镁的含量,广泛应用于航空航天领域。

12.铉-铬混合标准物质:用于校准合金中铉和铬元素的含量,常用于金属材料质量控制。

13.铜-锡混合标准物质:用于检测铜合金中铜和锡的含量,常用于电子元器件的生产质量控制。

14.镍-银混合标准物质:用于校准合金中镍和银元素的含量,常用于电子材料的质量检测。

15.铜-镍混合标准物质:用于检测合金中铜和镍的含量,常用于合金制品的质检。

16.铝-镍混合标准物质:用于校准合金中铝和镍元素的含量,常用于航空航天领域的金属材料检测。

17.铜-铅混合标准物质:用于检测铜合金中铜和铅的含量,常用于电子元器件的生产质量控制。

18.镍-银混合标准物质:用于校准合金中镍和银元素的含量,常用于电子材料的质量检测。

金属镀层分析

金属镀层分析

金属镀层分析
金属镀层分析是指利用大型分析检测仪器针对金属镀涂层材质鉴定、镀层厚度、镀层成分分析、样品表面污点分析、镀锌量测试、镀层表面粗糙度检测、镀层附着力检测等,并对其相应的物理机械性能进行测试,完成对金属镀层的分析评价。

科标无机检测中心专业从事金属分析金属检测工作,可对各种金属材料、合金以及金属类制品进行检测分析,中心拥有先进的设备和专业的检测团队,检测结果精准,出具第三方检测报告。

分析检测业务范围:
1.镀层成分全元素测定
2.金属镀层材质鉴定
3.镀层厚度检测
4.镀层表面污点分析
5.镀锌量测试
6.镀层表面粗糙度检测
7.镀层附着力检测
8.镀层硬度分析
常用测试方法与仪器:
1.扫描电子显微镜/X 射线能谱仪(SEM/EDS )
2.电感耦合等离子体质谱TCP-MS
3.高频电感耦合等离子发射光谱仪(ICP-AES )
4.原子吸收光谱仪(AAS )
5.X 射线荧光光谱仪(XRF )
6.分光光度计
7.滴定法
8.重量法
项目名称
金属镀层分析 服务内容
镀层成分分析和性能检测 解决方案
样品分析评估、方法开发、仪器测试 分析周期 6—8个工作日
仪器设备
直读光谱仪、元素分析仪、
ICP 检测仪等。

常见分离与纯化—科标检测

常见分离与纯化—科标检测

样品常用的分离与纯化手段——科标检测1. 化学分离法蒸馏与分馏分离沸点与挥发度相差较大组分的有效方法。

有常压蒸馏,减压蒸馏,水蒸气蒸馏。

适用于混合液体及液固的分离。

萃取利用物质在不同溶剂中溶解度的不同和分配系数的差异,使物质达到相互分离的方法。

适用于液固,液液的分离。

提取利用不同的溶剂,从固体样品的基体中,使某种组分得到分离和浓缩。

主要利用索氏提取器。

如高聚物与填料,高聚物材料中微量助剂的提取与浓缩处理。

缺点:①易引起热不稳定的组分变质②溶剂中的杂质也被浓缩③溶剂用量大结晶与沉淀(溶解沉淀法)利用样品中各组分在溶剂中的溶解度差异,使某些组分从浓溶液中生成结晶分离出来,是纯化物质的一种有效的方法。

适用与高聚物的分离。

过滤与膜分离过滤是分离液-固非均一体系常用的分离方法。

适用于>1μm的颗粒。

膜分离适用于分离<1μm的胶体颗粒。

分为固体高分子膜,阳离子膜,阴离子膜。

灰化,酸化,微波消解—用于无机物的分离。

2. 色谱分离法:柱色谱法—分离有机化合物的有效手段。

分为:硅胶填充柱—适用于分离大多数弱极性,中等极性和较强极性的化合物。

氧化铝填充柱—适用于分离非极性,弱极性化合物聚酰胺填充柱—可用于染料,表面活性剂的分离。

阳离子交换柱—分离阳离子,适用于阳离子表面活性剂。

阴离子交换柱—分离阴离子,适用于阴离子表面活性剂。

凝胶色谱法分为:凝胶过滤色谱(GFC)—用于分离水溶性大分子。

凝胶渗透色谱(GPC)—用于有机溶剂中可溶的高聚物分子量分布分析及分离。

薄层色谱法—适用于有机化合物的分离。

纸色谱法—主要用于强极性和水溶性化合物,如氨基酸,糖类,有机酸及盐等的分离,亦可用于多种金属阳离子,阴离子的分离与鉴定。

气相色谱法—热稳定好,易挥发的中,小分子量的有机化合物的分离。

液相色谱法—热不稳定,挥发性不好的中,大分子量的有机化合物的分离。

离子色谱法——用于分离能在水中解离成离子的有机和无机化合物固相萃取(SPE)—大多数用来处理液体样品,萃取、浓缩和净化其中的半挥发性和不挥发性化合物,也可用于固体样品,但必须先处理成液体。

光度法联合测定钛铁中的钛、硅、锰、磷、铜、镍

光度法联合测定钛铁中的钛、硅、锰、磷、铜、镍
法测定镍 等联 合快 速测 定法 , 真正 实现 了一 次称样 、 次溶 样 多元 素 联合 测 定 , 高工作 效 率 一 提
五倍爹, 且操 作方便 , 分析 结 果令人 满 意。
关 键词 : 钛铁
, 、 曾 古
碱 性混合 熔 剂 熔融 酸化 定容
光度 法联 合测 定
u 刚口
稀释 至刻 度 , 匀 。 摇
移取 5mL母液 ( . ) 10 m 2 1 于 0 L容量 瓶 中 ,加
1 0mL钳 酸 铵 溶 液 ,摇 匀 ,置 于 沸 水 浴 中 加 热 3 0
8 ,取 出,以流水冷却至室温 ,加 2 L草硫混酸 , 5m 立 即加入 5mL硫 酸亚铁 铵溶 液 ,用水 稀释 至刻度 ,
. . . 2 分析步骤
2 1 试 样溶 液0g g碱性 混 合 熔
剂的铂金坩埚 中, 混匀 , 再覆盖上面 1 碱性混合熔 g
剂 , 上坩埚 盖 , 盖 置于坩 埚架 上 , 90~1 0 在 5 0℃高 0
温炉内熔融 5mn 取出稍冷却 , i, 待熔融物凝 固, 将铂
钾 ( 高碘 酸钠 ) 液 :% ; 硝 酸钠 溶 液 :. % ; 或 溶 5 亚 O5
对分析结果 准确度 的要求也较高 。为保证钛铁质
量, 需要 对进 厂钛 铁 进 行 化学 成 分 的分 析 。 由于分 光光 度 法是 当今 国 内外化 学分 析铁 合金 中各元 素 常
高氯酸 : p=16 / L 硝 酸铋溶 液:% , .7gm ; 1 称取 1g
红指示 剂 1滴 , 氨 水 ( 用 1+1 调 节 至 溶 液 由 红 变 )
移取 1 L母液 (. ) 份 , 0m 2 1两 分别 于 10m 0 L钢 铁 两 用瓶 中 , 1 加 6mL硫 酸 ( 1+1 , ) 加热 蒸 发 至 冒 硫 酸 烟 , 下 冷却 , 瓶壁 加 水 3 L 冷 却 至室 温 取 沿 0m , 后 , 如下 处理 : 作 参 比液 : 水稀 释至刻 度 , 匀 。 用 摇 显色 溶液 : 8mL过 氧化 氢 ( 4 , 加 1+ ) 以水稀 释 至刻 度 , 摇匀 , 置 8~1 n 。将 显 色 溶 液 移 入 1 放 5ri n c 比色 皿 中 , m 在分 光光度 计 上于波 长 40n 2 m处 , 以 参 比液为参 比测 定 吸 光 度 , 去 空 白试 验 溶 液 吸光 减 度 , 工作 曲线 上计 算钛 的百分 含量 。 从

涂层检测、镀层检测的部分方法-科标

涂层检测、镀层检测的部分方法-科标

涂层检测、镀层检测的部分方法科标涂料检测中心(SCT)可提供涂层检测、镀层检测服务,主要涉及金属镀层(涂层)厚度检测,金属镀层(涂层)孔隙率检测,金属镀层(涂层)材料分析,金属镀层(涂层)耐磨性检测,金属镀层(涂层)耐污性检测,金属镀层(涂层)耐腐蚀性检测,金属镀层(涂层)耐候性检测等。

以下是有关涂层检测及镀层检测的部分方法。

在化工,电子,电力,金属等行业中,为了实现对各类材料的保护或装饰作用,通常采用喷涂有色金属覆盖以及磷化、阳极氧化处理等方法,这样便出现了涂层、镀层、敷层、贴层或化学生成膜等概念,我们称之为“覆层”。

覆层的厚度测量已成为金属加工工业已用户进行成品质量检测必备的最重要工序。

是产品达到优质标准的必备手段。

目前,国内外已普遍按统一的国际标准测定涂镀层厚度,覆层无损检测的方法和仪器的选择随着材料物理性质研究方面的逐渐进步而更加至关重要。

有关覆层无损检测方法,主要有:楔切法、光截法、电解法、厚度差测量法、称重法、X射线莹光法、β射线反射法、电容法、磁性测量法及涡流测量法等。

这些方法中除了后五种外大多都要损坏产品或产品表面,系有损检测,测量手段繁琐,速度慢,多适用于抽样检验。

X射线和β射线反射法可以无接触无损测量,但装置复杂昂贵,测量范围小。

因有放射源,故,使用者必须遵守射线防护规范,一般多用于各层金属镀层的厚度测量。

电容法一般仅在很薄导电体的绝缘覆层厚度测试上应用。

磁性测量法及涡流测量法,随着技术的日益进步,特别是近年来引入微处理机技术后,测厚仪向微型、智能型、多功能、高精度、实用化方面迈进了一大步。

测量的分辨率已达0. 1μm,精度可达到1%。

又有适用范围广,量程宽、操作简便、价廉等特点。

是工业和科研使用最广泛的仪器。

超声波物位计,超声波液位计,超声波测厚仪。

科标涂料检测中心(SCT)是一家专业从事涂料检测的机构,中心主营涂料的成分分析、成品检测、老化测试以及防火阻燃测试,由青岛科标化工分析检测有限公司运营。

重金属分析 重金属制品分析 重金属密度分析

重金属分析 重金属制品分析 重金属密度分析

重金属分析重金属制品分析重金属密度分析科标分析中心专业从事重金属制品分析,可提供专业的主成分分析,全成分分析,比例分析,成分配比等。

一、重金属概括:重金属原义是指比重大于5的金属,包括金、银、铜、铁、铅等,重金属在人体中累积达到一定程度,会造成慢性中毒。

密度在4.5g/cm3以上的金属,称作重金属。

原子序数从23(V)至92(U)的天然金属元素有60种,除其中的6种外,其余54种的相对密度都大于4.5g/cm3,因此从相对密度的意义上讲,这54种金属都是重金属。

但是,在进行元素分类时,其中有的属于稀土金属,有的划归了难熔金属。

最终在工业上真正划入重金属的为10种金属元素:铜、铅、锌、锡、镍、钴、锑、汞、镉和铋。

这10种重金属除了具有金属共性及密度大于5以外,并无其他特别重金属共性。

各种重金属各有各的性质。

二、检测的目的:成分分析,对比分析等三、分析项目:对比分析:一般是对两个产品的组分进行定性定量的对比,即组分的差别及量的差别。

材质鉴定:主要是针对相关材料提供的分析服务。

失效分析:综合运用各类常量、微量和痕量分析技术,对产品质量事故原因进行分析诊断。

元素分析:鉴定有机物中存在元素和测定其含量的分析,对无机物中元素含量的测定分析的统称。

未知物分析:指通过谱图对未知成分进行分析的技术方法。

该技术类似于法学界“反向工程”,通过对目标产品进行拆解、测试、重组从而达到还原的目的。

定性定量分析:指分析一个被研究对象所包含成分的数量关系或所具备性质间的数量关系:也可以对几个对象的某些性质、特征、相互关系从数量上进行分析比较。

四、分析的标准:GB/T 12496.22-1999 木质活性炭试验方法重金属的测定GB/T 5009.74-2003 食品添加剂中重金属限量试验GB/T 17593-1998 纺织品重金属离子检测方法原子吸收分光光度法GB/T 20380.1-2006 淀粉及其制品重金属含量第1部分:原子吸收光谱法测定砷含量GB 20424-2006 重金属精矿产品中有害元素的限量规范GB/T 17593.4-2006 纺织品重金属的测定第4部分:砷、汞原子荧光分光光度法GB/T 17593.3-2006 纺织品重金属的测定第3部分:六价铬分光光度法GB/T 20380.2-2006 淀粉及其制品重金属含量第2部分:原子吸收光谱法测定汞含量GB/T 20380.4-2006 淀粉及其制品重金属含量第4部分:电热原子吸收光谱法测定镉含量GB/T 17593.1-2006 纺织品重金属的测定第1部分:原子吸收分光光度法科标分析中心拥有专业的检测中心和分析技术团队,能为产品量身定做检测方案,并依靠中心先进的检测设备,运用的多年的检测经验参照相关国家。

成分分析

成分分析

成分分析——科标化工分析中心成分分析:指通过微观谱图对产品或样品的成分进行分析,对各个成分进行定性定量分析的技术方法。

成分分析主要是分析产品的成分,对各个成分进行定性定量,进而还原组成配方的一个过程,在国外多称为“反向工程”。

因成分分析多采用光谱,色谱,能谱,质谱等微观谱图,业内也多称为”微谱分析“。

多用于对产品的配方研究,改善,也可以用于解决产品的性能问题、失效分析等,也用于测试材料环保性(是否含有有毒有害物质)等方面。

我们常常看到的铅超标、有害物质超标(例如苏丹红、三聚氰胺)等,都可以通过成分分析的方法得出结论。

同时成分分析技术主要用于对未知物、未知成分等进行分析,通过成分分析技术可以快速确定目标样品中的各种组成成分是什么,帮助您对样品进行定性定量分析,鉴别、橡胶等高分子材料的材质、原材料、助剂、特定成分及含量、异物等。

成分分析的作用:一、炼钢炉前分析——控制产品质量二、分析组成成分——还原配方三、工业问题诊断——分析原因,消除隐患四、成品检验——合格产品的质保书五、第三方检测——买卖双方以此为依据进行贸易1、实验室检验2、现场检验具体包括以下各类产品:高分子方向:1、塑料制品及助剂:塑料粒子、加工母粒、塑料丝、塑料绳、塑料带、软管、波纹管、硬管、塑料板材、塑料薄膜、塑料轴承、塑料开关、加工母粒、塑料门窗、塑料棒、塑料粉末、光盘、人造革电缆、泡沫材料。

2、橡胶制品及助剂:耐油胶管、O型密封圈、抗静电胶片、密封胶钉、输送带、密封条、绝缘护套、轮胎、胶垫、胶管、空调软管、燃气胶管、制动皮碗、门窗密封条、阻燃传送带、减震胶料、防水卷材、胶鞋、消音减震胶片。

3、胶黏剂领域:乳液(白乳胶、压敏胶、织物涂层乳液、植绒胶、印花乳液、复膜胶、标签胶、无纺布胶等),双面胶、聚氨酯胶、环氧胶、PVC胶、万能胶、滤芯胶、不干胶、光固化胶,热熔胶,AB胶、硅酮胶、木材胶,酚醛树脂胶、填缝胶、灌封胶、建筑乳液定型胶。

化工分析检测内容

化工分析检测内容

塑料板材检测:塑料板材是用塑料为原料做成的板材,大量适用于建筑、化工行业,用于化工、环保、建筑板时有耐磨、耐振动、耐腐蚀、可回收、强度大、抗老化、防水、防潮、不易变形、重复使用等特点。

而且替下的硬塑料托板板,还可以回收加工,大大降低成本。

科标化工分析检测中心是专业的塑料板材检测机构,项目涉及力学性能、化学性能、老化测试、材质检测、有害物质检测等,提供可靠的数据报告(CMA CNAS),辅助客户对产品质量把关!涉及检测产品:聚丙烯(PP)板材:PP板、聚丙烯板、PP裁断板、PP菜板、冲压板、冲床垫板等;聚乙烯(PE)板材:高密度聚乙烯板(HDPE板材)等;聚碳酸酯(PC)板材:中空板,实心板材,空心板材等;聚氯乙烯(PVC)板材:硬度PVC板,PVC透明板,PVC软板,PVC焊条,PVC塑料板等;有机玻璃(PMMA板材):亚克力板等;其他板材:ABS板材,塑料复合板材,铝塑复合板,地板卷材,防火材料,保温材料,木塑装饰板、木塑地板、塑料建筑模板、木塑建筑模板、木化地板、石化地板、木塑门窗、木塑护栏、木塑楼梯、木塑吊顶材料、挤压秸秆复合材料、挤压木塑复合板材等;分析项目成分分析主成分分析图谱分析失效分析全成份分析配方还原材质鉴定等。

检测项目物理性能:密度、厚度、尺寸、吸水性、韧性等;力学性能:硬度,刚度,弹性模量,断裂伸长率,摩擦性能,拉伸、抗压强度等;热学性能:热稳定性,熔融温度,膨胀系数,氧化指数等;电学性能:电绝缘性,介电常数,介电损耗等;环境性能:耐酸性、耐碱性,耐盐性,耐溶剂性等;老化测试:耐高低温,盐雾试验,紫外老化,热老化性能等;有害物质检测:可溶性重金属邻苯类塑化剂甲醛 REACH ROHS等;部分检测标准:GB/T 1040.2-2006/ISO 527-2:1993模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T 1040.4-2006/ ISO 527-4:1997塑料拉伸性能的测定GB/T1040.5-2008/ISO 527-5:1997 拉伸性能的测定ASTM D 882-10塑料薄板材抗拉特性的标准试验方法金属材料检测:金属材料检测范围涉及对黑色金属、有色金属、合金、铸件、机械设备及零部件等的机械性能测试、化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试等。

ICP-MS微量金属元素检测

ICP-MS微量金属元素检测

生物样品中微量金属元素含量检测--科标技术科标技术分析中心简称“科标技术”,是青岛科标(检测)研究院旗下的专业分析研发品牌,由科标技术研发中心(青岛)有限公司独立运营。

科标技术依托科标检测品牌旗下的技术、设备、人员、平台等优势资源,地处化工行业产学研示范基地,可利用资源包括气相色谱质谱联用仪、液相色谱仪、ICP-OES等200余台/套先进的研发分析配套设备、5000平方米的实验室,保证分析的精度,为客户提供一站式的分析技术服务和整套解决方案。

科标技术作为“科标检测”品牌重点投资建设的专业研发品牌,可共享科标检测品牌旗下的优势团队资源。

专业研发团队150余人,其中教授(高级工程师、研究员)共9人,研究生以上学历共90余人,专业实验人员60余人。

科标品牌的发展得到了国家、省、市的大力支持与认可,是国家化工行业产学研示范基地分析研发板块支撑单位、科技部中小企业公共分析检测与科研创新资源共享服务平台、青岛市技术转移服务机构、青岛市名牌单位、青岛市“专、精、特、新”计划单位。

科标技术专业提供生物、环境、药品、精细化工、能源、材料等领域分析研发技术服务,专业解决国内外企业、高校院所、科研机构的分析方法开发与优化、课题外包、项目攻关等服务,致力于为客户提供最专业的分析研发解决方案,支撑科技进步,成为社会尊重、客户信赖的研究型分析研发机构。

科标技术始终引领分析研发行业的科学化、标准化发展,秉承“敢为人先、开拓创新、同心协力、勇承重载”的科标精神,以服务赢得信任,以品质铸就辉煌。

科标技术——“让研发更简单”。

生物样品中金属元素含量检测一、仪器及材料1、仪器:电感藕合等离子质谱(ICP-MS,美国Thermo Fisher Scientific公司);WX-8000微波消解仪(上海屹尧仪器科技发展有限公司);Dura series超纯水处理系统2、试剂:65%-68%优级纯硝酸(国药集团);超纯水(Dura series超纯水处理系统);各元素标准溶液(国家有色金属及电子材料分析测试中心,1000 μg/mL)3、标准溶液的配置:吸取单元素标准溶液,用5 % HNO3将标准溶液稀释成20 mg/L的储备液,取20 mg/L的储备液再次稀释为200 µg/L、400 µg/L的储备液,取200 µg/L、400 µg/L储备液适量依次配制成0 µg/L、8 µg/L、16 µg/L、24 µg/L、32 µg/L、48 µg/L、64µg/L的系列标准溶液,摇匀待用。

金属材料检测技术

金属材料检测技术

金属材料检测技术金属材料检测技术是指通过各种手段和方法对金属材料进行质量分析和性能评估的技术。

随着现代工业的发展和对金属材料性能要求的提高,金属材料检测技术也日益重要。

本文将介绍几种常用的金属材料检测技术。

首先,金属材料的化学成分是影响其性能的重要因素之一。

常见的金属材料化学成分分析方法有光谱分析和化学分析。

光谱分析主要包括原子吸收光谱、电感耦合等离子体发射光谱和质谱等方法,可以准确测定金属材料中各元素的含量。

化学分析则是通过化学反应来确定金属材料中元素的含量,如重量法、滴定法等。

其次,金属材料的物理性能对其使用性能也有很大的影响。

常见的金属材料物理性能检测技术包括强度测试、硬度测试和电性能测试。

强度测试主要包括拉伸试验、冲击试验和硬度测试。

拉伸试验可以测定金属材料的屈服强度、抗拉强度和延伸率等力学性能指标。

硬度测试则可以测定金属材料的硬度值,常见的测试方法有布氏硬度测试、巴氏硬度测试和洛氏硬度测试。

电性能测试主要用于测定金属材料的导电性能和磁性能,包括电阻率测试、电导率测试和磁化率测试等。

此外,金属材料的缺陷检测也是金属材料检测技术的重要内容。

常见的金属材料缺陷检测技术有超声波检测和射线检测。

超声波检测利用超声波在金属材料中的传播特性对其内部缺陷进行检测,广泛应用于焊接接头、铸件和板材等金属材料的质量检测。

射线检测则利用X射线或γ射线对金属材料进行透射检测,可以检测到金属材料中的内部缺陷和异物。

综上所述,金属材料检测技术涉及的内容非常广泛,包括化学成分分析、物理性能测试和缺陷检测等。

这些技术的应用可以帮助工程技术人员更加准确地评估金属材料的质量和性能,为工程设计和生产提供有力的支持。

随着科技的不断进步,金属材料检测技术将会越来越精确和高效,为金属材料的开发和应用提供更好的保障。

trace metal grade 技术指标

trace metal grade 技术指标

Trace Metal Grade 技术指标一、导言1.1 技术指标的重要性随着现代工业的迅速发展,各行各业对于材料的质量要求也越来越高。

其中,微量金属元素的级别在一些特殊材料的生产过程中显得尤为重要。

对于微量金属元素级别的技术指标进行严格的把控和检测显得非常必要。

1.2 本文的目的本文旨在全面分析与介绍Trace Metal Grade技术指标,以便为相关领域的科研工作者、生产人员及决策者提供参考。

二、Trace Metal Grade技术指标的定义与背景2.1 Trace Metal Grade的概念Trace Metal Grade是对微量金属元素级别的技术指标进行分类和评定的体系。

它旨在对材料中微量金属元素的含量进行有效的划分和标准化。

2.2 Trace Metal Grade的背景Trace Metal Grade技术指标的提出是为了能够更精准地对材料中的微量金属元素进行检测和评定,以满足不同领域对于材料质量的不同需求。

三、Trace Metal Grade技术指标的分类与内容3.1 分类Trace Metal Grade技术指标一般可以按照微量金属元素的种类和含量分为不同的等级,如Ultra-pure、High-purity、Laboratory级等。

3.2 内容Trace Metal Grade技术指标的内容主要包括对微量金属元素的种类和含量的限定,以及检测方法和标准等。

四、Trace Metal Grade技术指标的应用领域4.1 半导体材料制备在半导体材料的制备过程中,微量金属元素的级别对于材料的电子性能有着重要影响。

对于半导体材料的Trace Metal Grade技术指标是十分关键的。

4.2 医疗器械材料对于一些医疗器械材料来说,微量金属元素的级别是至关重要的,因为它会直接关系到医疗器械的生物相容性和安全性。

4.3 环境监测环境监测中也需要对于微量金属元素的级别做出严格的控制和检测,以保证环境的安全与可持续发展。

元素分析检测 金属分析检验 测试化验

元素分析检测   金属分析检验  测试化验

元素分析检测金属分析检验测试化验金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。

金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。

在自然界中,绝大多数金属以化合态存在,少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。

金属矿物多数是氧化物及硫化物。

其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐。

金属之间的连结是金属键,因此随意更换位置都可再重新建立连结,这也是金属延展性良好的原因。

科标检测研究院专业从事金属分析金属检测工作,可对各种金属材料、合金以及金属类制品进行检测分析,实验室拥有先进的设备和专业的检测团队,检测结果精准,出具权威CMA、CNAS资质报告。

金属元素在化合物中通常只显正价。

相对原子质量较大的被称为重金属。

重点检测项目元素分析、牌号鉴定、无损检测、焊接工艺评定、金属疲劳、晶体腐蚀试验、金属疲劳测试、磁控管检测。

钢铁材料:结构钢、铜、铝、铁、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金等;金属及其合金:轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等;特种金属材料:功能合金、金属基复合材料等;金属材料制品:生铁、铝管、铁板、铁管、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品、钢铁、紧固件、铸铁、钢管、铜管、不锈钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢、铜材铝材、钢丝绳及各种金属挂件等各类金属及合金制品。

部分钢铁与铁合金分析方法GB/T 11170-2008 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T 11261-2006 钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法GB/T 13247-1991 铁合金产品粒度的取样和检测方法GB/T 14203-1993 钢铁及合金光电发射光谱分析法通则GB/T 20123-2006 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T 20124-2006 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)GB/T 20125-2006 低合金钢多素的测定电感耦合等离子体发射光谱法GB/T 20126-2006 非合金钢低碳含量的测定第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法GB/T 20127.1-2006 钢铁及合金痕量素的测定第1部分:石墨炉原子吸收光谱法测定银含量GB/T 20127.10-2006 钢铁及合金痕量素的测定第10部分:氢化物发生-原子荧光光谱法测定硒含量GB/T 20127.11-2006 钢铁及合金痕量素的测定第11部分:电感耦合等离子体质谱法测定铟和铊含量GB/T 20127.12-2006 钢铁及合金痕量素的测定第12部分:火焰原子吸收光谱法测定锌含量GB/T 20127.13-2006 钢铁及合金痕量素的测定第13部分:碘化物萃取-苯基荧光酮光度法测定锡含量GB/T 20127.2-2006 钢铁及合金痕量素的测定第2部分:氢化物发生-原子荧光光谱法测定砷含量GB/T 20127.3-2006 钢铁及合金痕量素的测定第3部分:电感耦合等离子体发射光谱法测定钙、镁和钡含量GB/T 20127.4-2006 钢铁及合金痕量素的测定第4部分:石墨炉原子吸收光谱法测定铜含量GB/T 20127.5-2006 钢铁及合金痕量素的测定第5部分:萃取分离-罗丹明B光度法测定镓含量GB/T 20127.6-2006 钢铁及合金痕量素的测定第6部分:没食子酸-示波极谱法测定锗含量GB/T 20127.7-2006 钢铁及合金痕量素的测定第7部分:示波极谱法测定铅含量GB/T 20127.8-2006 钢铁及合金痕量素的测定第8部分:氢化物发生-原子荧光光谱法测定锑含量GB/T 20127.9-2006 钢铁及合金痕量素的测定第9部分:电感耦合等离子体发射光谱法测定钪含量GB/T 21834-2008 中低合金钢多素成分分布的测定金属原位统计分布分析法GB/T 21931.1-2008 镍、镍铁和镍合金碳含量的测定高频燃烧红外吸收法。

金属元素分析 金属元素离子分析

金属元素分析 金属元素离子分析

金属元素分析金属元素离子分析一:金属元素分析概述(003)科标无机检测中心可以测的金属元素锂(Li)、铍(Be)、钠(Na)、镁(Mg)、铝(Al)、钾(K)、钙(Ca)、钛(Ti)、钒(V)、铬(Cr)、锰(Mn)、铁(Fe),钴(Co)、镍(Ni)、铜(Cu)、锌(Zn)、镓(Ga)锶(Sr)、钇(Y)、锆(Zr)、铌(Nb)、钼(Mo)、钯(Pd)、银(Ag)、镉(Cd)、铟(In)、锡(Sn)、锑(Sb)、钡(Ba)、铪(Hf)、钽(Ta)、钨(W)、铂(Pt)、金(Au)、汞(Hg)、铊(Tl)、铅(Pb)、铋(Bi),钍(Th)、铀(U)非金属元素硼(B)、硅(Si)、磷(P)、硫(S)、砷(As)、硒(Se)、碲(Te)、可以测试的卤族元素有:氟(F)、氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)稀土元素镧(La)、铈(Ce)、镨(Pr)、钕(Nd)、钷(Pm)、钐(Sm)、铕(Eu)、钆(Gd)、铽(Tb)、镝(Dy)、钬(Ho)、铒(Er)、铥(Tm)、镱(Yb)、镥(Lu),铱(Y)离子阳离子:钠离子、钾离子、钙离子、镁离子、铵根离子阴离子:磷酸根离子、甲酸根离子、醋酸根(乙酸根)离子、草酸根离子、硝酸根、亚硝酸根离子、硫酸根离子、氟离子、氯离子、溴离子二:金属的相关性质(1)金属的物理性质金属晶体内存在自由电子,使金属具有许多共同的特性。

1、大多数金属晶体都是银白色或白色、灰白色的,有金属光泽,不透明;2、一般金属具有较高的熔点、沸点和硬度,但不同金属又各有差异。

常温下,除汞(Hg)为液态外,一般金属都是固态。

3、金属都有良好的导热性和导电性,还有良好的延性和展性,可以进行机械加工。

(2)金属的化学性质金属活动性顺序表(按水溶液中金属失电子形成水合阳离子的能力大小)KCaNaMgAlZnFeSnPb(H)CuHgAgPtAu元素的金属性逐渐减弱;单质的还原性逐渐减弱;阳离子的氧化性逐渐增强。

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金属分析—科标技术
一、金属分析检测项目
项目含义
元素分析
是利用先进的分析手段对金属材料或制品进行分析检测,确定其成分和含量,
用于了解金属的材质和质量的一个过程。

牌号鉴定
是通过仪器分析手段确定样品的成分及其比例后,通过对照所提供的材料牌号
所对应标准的要求,判定其是否符合标准要求的过程。

牌号推荐是通过仪器分析手段确定样品的成分及其比例后,通过查找对应该材料类型的标准,为客户推荐与该材料成分含量最接近的牌号的过程。

牌号推荐可以为客
户提供一定的应用参考信息。

二、黑色金属分析
可分析样品分析项目参考标准
不锈钢材料
元素分析(C/Si/Mn/P/S/Cr/Ni/Cu/Mo/Fe)牌号鉴定、
牌号推荐
GB/T 20123-2006 SNT 2718-2010
碳素结构钢、弹簧
钢、工具钢、轴承钢、高速工具钢、易切结构钢元素分析(C/Si/Mn/P/S/Cr/Ni/Cu/Mo/Fe)牌号鉴定、
牌号推荐
GB/T 20123-2006
GB/T 20125-2006
三、有色金属分析
可分析样品分析项目参考标准
铝及铝合金
元素分析(Si/Fe/Cu/Mn/Mg/Cr/Ni/Zn/Ti/Al)
牌号鉴定、牌号推荐
GB/T 20975.25-2008 镁及镁合金
元素分析(Al/Zn/Mg/Si/Fe/Cu/Ni/Be)
牌号鉴定、牌号推荐
GB/T 13748.20-2009
钛及钛合金
元素分析
(Al/Mo/V/Cr/Fe/Zr/Mn/Ni/Cu/Sn/C/Ti)
牌号鉴定、牌号推荐
HB 7716.13-2002
GBT 14265-93
锡及锡合金
元素分析
(Cu/Al/Fe/Zn/Pb/Ni/Cd/As/Sb/Bi/Ag/Sn)
GB/T 10574.13-2003 银及银合金
Ag含量(50%-99.5%)元素分析
(Cu/Fe/Pb/Ni/Sb/Zn/Bi/Pd/Se/Te/Sb/Ag)
GB/T 11067-2006 锌及锌合金
元素分析(Al/Cu/Mg/Fe/Cd/Sn/Pb/Ni/Zn)
牌号鉴定、牌号推荐
GB/T 12689.12-2004
铂及铂合金Pt(85%-97%)含量Pt(99%-99.99%)含量
Pd、Au、Ag、Cd、Co、Cu、Fe、Ir、Ni、Pb、
Rh、Sn、Ti、Zn、Ru
GB/T 21198.4-2007
金及金合金
Au含量Ag、Cu、Fe、Pb、Sb、Bi、Pd、Mg、
Ni、Mn、Cr、Zn
GB/T 11066.8-2009 钯及钯合金Pd(47.5%-97%)含量Pd(99%-99.99%)含GB/T 21198.4-2007
可分析样品分析项目参考标准
量Pd、Au、Ag、Cd、Co、Cu、Fe、Ir、Ni、
Pb、Rh、Sn、Ti、Zn、Ru
有铅焊锡
元素分析
(Cu/Al/Fe/Zn/Pb/Ni/Cd/As/Sb/Bi/Ag/Sn)
GB/T 10574.13-2003
高纯铜
元素分析(Sn/Pb/Fe/Ni/Zn/Co/Mn/Al/
Mg/Be/P/Cd/Sb/As/Cr/Ti/Ag/C/S/Cu)牌号鉴
定、牌号推荐
GB/T 5121.4-2008
GB/T 5121.27-2008
GB/T 5121.8-2008
普通黄铜、铅黄铜、锡青铜、铍青铜、
硅青铜
成分分析
(Sn/Pb/Fe/Ni/Zn/Co/Mn/Al/Mg/Be/Cu)
牌号鉴定、牌号推荐
GB/T 5121.27-200
GB/T 5121.1-2008。

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