强夯机械操作安全技术交底(2021版)
强夯施工安全技术交底
强夯施工安全技术交底强夯施工安全技术交底1. 强夯施工概述1.1 强夯施工定义强夯施工是指利用夯锤将钢板、钢管等物体打入地下,通过冲击力改变土体结构以达到压实土层的施工方法。
1.2 强夯施工原理强夯施工通过冲击作用,使土体颗粒重新排列并增加接触面积,从而使土体紧实和加固。
1.3 强夯施工应用范围强夯施工广泛应用于软土地基加固、堤坝防渗工程、地铁隧道施工等领域。
2. 强夯施工安全措施2.1 强夯施工前的准备工作2.1.1 地质勘察在进行强夯施工前,必须进行详细的地质勘察,了解地下情况,确定施工方案。
2.1.2 强夯施工计划制定强夯施工计划,明确施工过程中的安全措施和应对突发情况的措施。
2.2 强夯施工现场安全控制2.2.1 施工区域划定划定施工区域,确保施工过程中周边人员和设施的安全。
2.2.2 施工现场安全标识设置清晰明显的施工现场安全标识,警示过往人员和车辆注意安全。
2.2.3 施工现场防护措施在施工现场周边设置防护措施,包括安全栅栏、警示牌等,防止人员误入施工区域。
2.3 强夯施工设备安全操作2.3.1 设备检查在施工前检查强夯设备的运行情况,确保设备无故障。
2.3.2 设备操作规范操作人员必须熟悉设备的操作规范,按照操作规范进行施工操作。
2.3.3 设备维护保养定期对强夯设备进行维护保养,确保其正常运行。
3. 强夯施工事故防范与应急措施3.1 施工事故分类施工事故可分为人员伤害事故、设备故障事故、下降事故等。
3.2 施工事故防范措施针对不同类型的施工事故,制定相应的防范措施,包括人员教育培训、设备维护保养等。
3.3 施工事故应急处理制定施工事故应急处理方案,明确应急预案和责任分工,确保事故能够及时得到控制和处理。
4. 本所涉及附件- 强夯施工计划- 地质勘察报告- 施工现场图纸5. 本所涉及法律名词及注释- 土壤力学:研究土体在外力作用下的力学性质和变形规律的学科。
- 压实:通过机械作用使土体密实和加固的过程。
强夯机的安全技术交底模板
一、交底目的为确保强夯机作业过程中的安全,防止事故发生,特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与强夯机操作、维护及管理人员。
三、交底内容1. 强夯机操作前的安全检查- 作业前,必须对强夯机进行全面检查,包括机身、液压系统、电气系统、传动系统等,确保所有部件完好无损。
- 检查强夯机履带是否牢固,门架支腿是否水平,夯实锤是否安装正确。
- 检查电源线路是否完好,接地装置是否可靠。
- 检查操作手柄、按钮、仪表等是否正常。
2. 操作人员的安全要求- 操作人员必须经过专业培训,熟悉强夯机的操作规程和安全注意事项。
- 操作人员必须穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、工作服、防护手套等。
- 操作人员应保持高度警惕,严格遵守操作规程,不得擅自改变操作程序。
3. 作业现场的安全管理- 作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平。
- 确保作业现场无障碍物,起重臂起落及回转半径内无人员逗留。
- 作业现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
4. 操作过程中的安全措施- 起重臂仰角应置于70度,避免超负荷作业。
- 变换夯位后,应重新检查门架支腿确认稳固可靠。
- 夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩。
- 当夯锤留有相应的通气孔在作业出现堵塞时,应随时清理,但严禁在锤下进行清理。
- 当夯坑内积水或因黏土产生的锤底吸附力增大时,应采取措施排除,不得强行提锤。
5. 转移夯点的安全注意事项- 转移夯点时,因夯锤重量大,应由专门的机械协助转移。
- 门架随夯机移动前,支腿离地面高度不得超过500mm。
6. 作业后的安全措施- 作业后,应将夯锤下降,放在坚实平坦的地面上。
- 在非作业时严禁将锤悬停在空中。
四、应急处理1. 发生紧急情况时,操作人员应立即停止作业,并迅速撤离危险区域。
2. 如有人员受伤,应立即进行现场急救,并及时拨打急救电话。
3. 如发生设备故障,应立即切断电源,防止事故扩大。
强夯机械安全操作规程技术交底
强夯机械安全操作规程技术交底概述强夯机械是一种常用于土石工程中的大型工程机械,用于进行地基加固和桩基施工。
为了保障施工过程中的安全性,正确的操作是至关重要的。
本文将介绍强夯机械的安全操作规程,以及相关技术要点的交底。
强夯机械安全操作规程1. 操作前准备在进行强夯机械操作之前,必须进行充分的准备工作,确保施工现场和设备处于良好状态。
以下是操作前的准备工作:- 确认施工现场地质情况和土壤承载力,避免危险地段的操作。
- 检查强夯机械的工作状态,包括液压系统、油液、电气系统等,确保设备正常运转。
- 检查相关安全装置的完好性,如限位开关、紧急停止按钮等。
- 进行必要的试运行,并确保人员熟悉操作控制台和操作按钮。
2. 施工现场安全管理为保证施工现场的安全性,以下几点需要注意: - 指定专人负责现场安全管理,确保施工人员遵守安全规定。
- 在施工区域设置明显的安全警示标志,禁止未授权人员进入。
-组织人员进行安全教育培训,提高安全意识,并定期进行复习。
- 安排专人进行现场巡视,及时发现和排除安全隐患。
- 要有应急措施和安全疏散预案,以应对突发情况。
3. 操作步骤正确的操作步骤能够确保施工的有效性和安全性。
以下是强夯机械的操作步骤: 1. 按照施工要求选择合适的夯击次数和夯击力度,设置在控制台上。
2. 在施工区域内,清理工作面的杂物和障碍物。
3. 将强夯机械准确放置在施工位置,确保设备稳定。
4. 开启强夯机械的电源,启动系统并进行试运行。
5. 根据需要,将夯击器具安装在机械上,确保安装牢固。
6. 观察夯击过程中的动态效果,如土壤的沉陷、颠簸、声音等,判断施工效果。
7. 定期检查强夯机械的工作状态,包括液压、燃油、电气等,确保设备正常运转。
4. 安全注意事项在操作强夯机械时需要注意以下事项,以确保操作人员和设备的安全: - 操作前必须穿戴好防护装备,如安全帽、胶鞋、工作服等。
- 操作时严禁将手、脚或其他身体部位伸入夯击机构内部,以免造成伤害。
强夯机安全操作规程技术交底(2021新版)
强夯机安全操作规程技术交底(2021新版)Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0461强夯机安全操作规程技术交底(2021新版)交底内容:1.担任强夯作业的主机,应按照强夯等级的要求经过计算选用。
用履带式起重机作主机的,应执行JGJ33-2001第4.2节规定。
2.夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过100mm时,应重新垫高。
3.强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设计要求的,不得使用。
4.夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70°。
5.梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。
6.变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固可靠,然后再将锤提升100~300mm,检查整机的稳定性,确认可靠后,方可作业。
7.夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩。
从坑中提锤时,严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。
8.当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时,应随时清理。
但严禁在锤下进行清理。
9.当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时,应采取措施排除,不得强行提锤。
10.转移夯点时,夯锤应由辅机协助转移,门架随夯机移动前,支腿离地面高度不得超过500mm。
11.作业后,应将夯锤下降,放实在地面上。
强夯机安全操作规程技术交底
强夯机安全操作规程技术交底强夯机是一种常见的土工工程机械设备,在城市基础设施建设、道路、桥梁、隧道等工程建设中应用广泛。
然而,由于其使用过程中存在一定的风险和安全隐患,必须严格按照相关规定进行操作才能确保工作场所和人员的安全。
一.安全操作规程1.在操作强夯机前,必须认真检查设备是否完好,各项保护装置是否齐全,相关配件是否齐全,润滑油是否充足等。
2.工作时必须按照设备使用说明进行操作,并结合需要,适时调整设备的振动频率和打桩位置等,以充分发挥强夯机的效果。
3.在使用强夯机时,需要确保工作场所整洁,并且足够开阔,避免使用过程中出现拥挤或者卡阻等情况。
4.在夜间或者低能见度环境下,必须采取必要的照明措施确保工作场所的光线充足。
5.严禁在无人值守的场所操作强夯机,必须有专门的操作人员现场负责操作维护。
6.在操作过程中,应注意维持设备的平稳性,避免因操作不当导致设备失衡或者倾倒等意外事故的发生。
7.若发现强夯机出现故障或者异常情况,应立即停止操作并寻求专业人员进行检修处理。
8.在操作强夯机时,必须严格遵守作业场所的安全规范和操作流程,并按照相关要求佩戴防护装备,确保自身安全。
二.技术交底1.强夯机安全操作规程在操作强夯机前,必须进行全面的检查和维护,确保设备和设备周围环境的安全。
在工作时必须严格遵守操作要求,避免造成人员伤亡或者其他意外事故的发生。
若出现设备故障或问题,必须立即进行整修,并在此情况下禁止继续操作设备。
2.强夯机的维护保养持续进行强夯机的维护保养非常重要,可以保证设备在使用过程中的长期稳定性。
维护保养工作需要严格按照要求进行,例如更换润滑油、检查油耗、清洗过滤器等。
同时还需要定期对设备进行大修和升级,以提高设备的工作效率和使用寿命。
3.强夯机的安全检查在操作强夯机前,必须进行全面的安全检查,将安全措施和各项保护装备检查完好,确保设备能够正常安全地工作。
对于任何不符合要求的设备都必须进行维修保养,并尽快解决潜在的安全隐患问题。
强夯机安全技术交底范本模板
一、前言为确保强夯施工过程中的安全,降低事故风险,现将强夯机安全技术交底如下,请所有参与施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工设施准备1. 主要施工机械:起重机、推土机、夯锤等。
2. 主要工具用具:扳手、螺丝刀、电焊机、安全帽、防护眼镜、防护手套、安全带等。
三、强夯机安全操作规程1. 人员要求:担任强夯作业的主机操作人员必须经过专业培训,持有相关操作证书。
2. 设备检查:- 检查强夯机外观是否完好,无损伤。
- 检查安全防护装置是否齐全、可靠。
- 检查液压系统、电气系统、传动系统等是否正常。
3. 作业场地:- 作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平。
- 当下沉超过100mm时,应重新垫高。
- 作业场地周边应设置安全警戒线,并配备安全员。
4. 操作步骤:- 拉紧安全带,佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套。
- 启动强夯机,检查各系统运行是否正常。
- 根据施工要求,调整夯锤提升高度和落锤速度。
- 作业过程中,密切观察设备运行情况,发现异常立即停止作业。
- 作业结束后,将夯锤下降,放在坚实平坦的地面上。
四、安全注意事项1. 防震、防塌:因强夯震动大,在施工过程中要定期对附近易受震变形的建筑物及较近的边坡或陡坎的稳定性进行定期检查。
2. 防触电:作业现场严禁私拉乱接电线,确保电气设备安全可靠。
3. 防坠落:作业人员必须正确佩戴安全带,上下设备时必须使用梯子。
4. 防中毒:作业现场应配备必要的通风设备,确保空气流通。
5. 防火灾:作业现场严禁吸烟,严禁携带火种。
五、应急处理1. 触电事故:立即切断电源,将伤员送往医院救治。
2. 机械伤害:立即停止作业,将伤员送往医院救治。
3. 高处坠落:立即将伤员送往医院救治。
4. 其他事故:立即采取应急措施,将伤员送往医院救治。
六、总结通过本次安全技术交底,希望大家充分认识到强夯施工的安全重要性,严格遵守操作规程,确保施工安全。
如有疑问,请及时与安全员或技术人员沟通。
强夯机械安全技术交底模板
一、交底目的为确保强夯机械操作安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底,要求所有操作人员和相关人员认真学习和遵守。
二、交底内容1. 操作人员要求- 操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后方可上岗。
- 操作人员必须身体健康,无妨碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。
- 酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。
2. 机械操作规程- 操作前应检查机械各部件是否完好,液压系统、电气系统、安全装置等是否正常。
- 操作过程中应密切注意机械的运行状态,发现异常情况应立即停机检查。
- 严禁超载使用机械,避免因超载导致机械损坏或事故发生。
- 严禁操作人员擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。
3. 安全防护措施- 操作人员必须按规定佩戴安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
- 作业时长发不得外露,女工应戴工作帽。
- 机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。
- 不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。
4. 施工现场安全- 作业前应依照安全技术交底检查施工现场,查明地上、地下管线和构筑物的状况。
- 不得在距现状电力、通讯电缆2m内使用机械作业。
- 机械设备在沟槽附近行驶时应低速,作业中必须避开高压线路。
- 作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。
5. 内燃机操作安全- 安装在室内的内燃机排气管必须引出室外,排气管不得与可燃物接触。
- 机房内不得存放易燃、易爆物品,应保持室内良好的通风条件。
- 添加燃油或润滑油时严禁烟火。
- 严禁用明火加温汽油机,使用明火加温柴油机时,必须由专人看管。
- 使用手摇柄启动内燃机时,应由下向上提动手摇柄,使用手拉绳启动内燃机时,严禁将绳端缠在手上。
6. 应急处理- 操作人员发现机械设备有异响、异味等不正常情况时,应立即停机检查。
- 当发动机过热时,不得继续作业,应待冷却后再继续使用。
强夯技术交底
强夯技术交底1、明确重锤夯施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范路基地基处理施工。
在土石开挖或平整成型并经组织验收合格后,便可进行地基处理强夯工程。
2、作业准备1)内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2)外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
3)技术要求在大面积施工前,在选取有代表性的地段进行试夯,确定重锤夯实的锤重、锤底直径、落距、夯击遍数,并将形成成果报监理单位确认。
(这方面的检测数据,由第三方检测单位采集和整理)。
3、施工程序与工艺流程1)施工程序施工程序为:施工准备一施工试验段一确定工艺参数一夯击施工一质量检验。
2)工艺流程清理、平整场地一标出第一遍夯点位置、测量场地高程一起重机就位、夯锤对准夯点位置一测量夯前锤顶高程一将夯锤吊到预定高度脱钩自由下落进行夯击,测量锤顶高程一往复夯击,按规定夯击次数及控制标准,完成一个夯点的夯击一重复以上工序,完成第一遍全部夯点的夯击一用推土机将夯坑填平,测量场地高程一在规定的间隔时间后,按上述程序逐次完成全部夯击遍数一用低夯击能满夯,将场地表层松土夯实,并测量夯实后场地高程。
4、每个夯点的施工工艺:1)就位:吊车就位,夯锤中心对准夯点;2)提锤:用脱钩器吊起重锤;3)落锤:夯锤提高至设计高度后,打开脱钩器(自动),使夯锤自由下落夯击地表;4)重复夯击:重复(2)、(3)步骤,按规定击数完成一个夯点的夯击;5)移位:移动吊车,将夯锤吊至下一个夯点,重新按上述步骤进行夯击。
5、强夯试验1)强夯试验区施工的主要目的是确定和调整正式大面积强夯施工时的强夯参数,验强夯加固效果。
2)按监理工程师指示在试验区进行不同夯击能试验。
强夯机械使用安全技术交底
强夯机械使用安全技术交底1. 强夯机械的概述强夯机械是一种特殊的施工设备,用于改善土壤的物理性质和承载能力。
它通过高频冲击作用于土壤表层,使土壤颗粒重新排列和密实,从而提高地基的承载能力。
然而,强夯机械在使用过程中存在一定的风险和安全隐患。
因此,掌握强夯机械的安全使用技术对施工人员至关重要。
2. 强夯机械使用前的准备工作在使用强夯机械之前,必须进行一系列的准备工作,以确保施工过程的安全性。
以下是常见的准备工作:•确保施工现场安全:清理施工现场,移除可能影响强夯机械运行的障碍物,确保工作区域的安全。
•安全检查:对强夯机械进行全面的安全检查,包括检查传动装置、工作部位的固定装置、油温、润滑系统等,确保设备处于正常工作状态。
•人员准备:确保所有操作人员已接受相关培训,了解使用强夯机械的正确技术和操作规程,确保能够正确高效地操作设备。
•通风条件:提供良好的通风条件,以减少作业人员可能接触到的有害气体和粉尘的危害。
3. 强夯机械的操作规程正确的操作规程对于保证强夯机械的安全使用非常重要。
以下是一些通用的操作规程:•穿戴个人防护装备:操作人员应穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞、眼镜等,以降低施工过程中可能发生的伤害风险。
•机械负荷控制:在操作强夯机械时,必须确保机械的负荷控制在可接受的范围内。
超负荷使用容易导致设备故障和人身伤害。
•稳定机械位置:在使用强夯机械时,必须确保机械处于稳定的位置,以避免设备倾翻或产生其他危险。
•避免疲劳操作:长时间连续操作强夯机械容易导致操作人员疲劳,从而增加意外发生的风险。
因此,应定期安排休息时间,避免疲劳操作。
4. 涉及危险区域的安全措施强夯机械在工作过程中可能涉及到一些危险区域,例如振动区域、压力区域等。
为确保施工过程中的安全,以下是一些常见的安全措施:•限制人员进入危险区域:在强夯机械工作时,需要限制非操作人员进入危险区域,避免可能发生的意外伤害。
•振动区域防护:对强夯机械产生振动的区域,需要采取振动防护措施,例如设置振动屏障、提供防护设备等。
强夯施工安全技术交底
强夯施工安全技术交底强夯施工是指利用夯锤或振动器等对土壤进行冲击和振动的一种施工方法。
它在地基处理、桩基施工等方面具有广泛的应用。
然而,由于其施工过程中存在一定的安全隐患,必须严格遵守相关安全技术规范和操作要求,以确保施工过程安全可靠。
本文将对强夯施工的安全技术进行交底,旨在提高工作人员的安全意识和操作水平,保障施工人员的生命财产安全。
一、施工前的准备工作在进行强夯施工之前,必须进行充分的准备工作。
首先,要对施工场地进行认真勘察,并制定详细的施工方案。
根据实际情况确定夯锤或振动器的型号和配置,确保设备能够满足施工需要。
同时,还要评估工程周围环境的安全状况,确保施工过程不会对附近建筑物、给排水管网等设施造成影响。
另外,还需要对施工设备进行检查和维护。
检查设备是否正常,各关键部件的工作状态是否良好,必要时进行维修或更换。
同时,确保设备的使用人员接受过专业的培训和资质认证,熟悉设备的操作方法和安全要求。
二、施工现场的安全措施在进行强夯施工过程中,必须采取一系列安全措施,减少事故发生的概率。
首先,要划定施工现场的边界,并设置明显的警示标志,以防止无关人员进入施工区域。
同时,要保持现场整洁,清除杂物,确保施工人员的安全通行。
另外,要建立完善的安全管理制度和操作规程。
明确各岗位的责任和权限,切实做好施工现场的安全管理工作。
要加强安全教育和培训,提高工作人员的安全意识和操作技能。
落实岗位安全责任制,确保每一名施工人员都能够严格按照规定的程序和要求进行作业,杜绝违章操作。
三、施工过程中的安全注意事项在强夯施工过程中,必须密切关注土壤的反应和设备的运行情况,及时发现并处理异常情况。
如果发现土壤松动、基础沉降等情。
强夯作业安全技术交底
强夯作业安全技术交底安2-5-12 工程名称施工单位施工部位施工内容路基强夯施工一般性内容交底内容:1、强夯设备安装后应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经过安检、技术人员和操作人员共同检查、验收合格后方可使用。
2、司机必须与指挥人员密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作。
操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意,如发现指挥信号不清或错误,可能引起事故时,有权拒绝执行,并采取措施防止事故发生。
操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免事故发生。
3、夯机在运行中,如遇紧急危险情况,应立即拉离紧急开关停车。
在降落夯锤过程中,如卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施(即将夯锤稍微提升后再降落,再稍微提升,再降落,这样多次反复,将夯锤最后安全降落)。
4、夯机在停工、休息或中途停用时,应将夯锤放至地面,不得悬在空中。
5、强夯施工过程中,现场施工必须高度集中,统一指挥,不得有任何混乱现象,整个现场应由起重指挥员全面负责。
6、吊车司机要集中精力听从起重指挥员的号令,不得盲动,夯锤起吊后,禁止任何人从吊杆下方通过。
7、夯机进场安装前做好安全检查,做到吊具良好,按被吊物的重量选择正确的幅度,吊点的位置置于夯锤中心。
8、在试夯时或重夯施工时要有专人指挥,闲散人员及与重夯施工无关的施工人员不得进入夯击现场40米范围内。
9、强夯施工中的指挥人员、测量人员在夯锤下落前,要躲避在夯击范围15米外的地方。
10、夯击场地应视情况适当洒水,以防尘土飞扬,在吊车操作室挡风玻璃前,必须有铅丝防护网。
施工现场针对性交底危险因素1、人身伤害。
2、强夯石块伤人。
3﹑伤害、财损。
防范措施1严禁违章操作。
2严禁酒后作业。
3现场要有指挥人员。
4认真遵守安全操作规程。
应急措施抢救伤员、保护现场及时通知项目领导。
交底人签名接受交底负责人签名交底时间作业人员签名本表一式三份,交底人、被交底人各一份,另一份存档。
强夯机安全技术交底
安全技术交底记录表项目名称:施工单位:八、当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时,应随时清理。
但严禁在锤下进行清理。
九、当夯坑内有积水或因黏土产生的锤底吸附力增大时,应采取措施排除,不得强行提锤。
十、转移夯点时,夯锤应由辅机协助转移,门架随夯机移动前,支腿离地面高度不得超过500mm。
十一、作业后,应将夯锤下降,放实在地面上。
在非作业时严禁将锤悬挂在空中。
二、事故应急措施1、发生事故后,迅速采取必要的措施抢救人员和财产,防止事故的扩大。
遇到紧急事件,首先拨打急救电话:120、999(急救)、119(火警)、122(交通事故)。
2、急救原则:先救命,后疗伤。
3、急救步骤:止血、包扎、固定、救运。
4、常用的急救措施:(1)包扎:伤口包扎绷带必须清洁,伤口不要用水冲洗。
如伤口大量出血,要用折叠多层的绷带盖住,并用手帕和毛巾(必要时可撕下衣服)扎紧,直到流血减少或停止。
(2)碰伤:轻微的碰伤,可将冷湿布敷在伤处。
较重的碰伤,应小心把伤员安置在担架上,等待医生的处理。
(3)骨折:手骨或脚骨折断,不要盲目搬动伤者。
有条件的情况下应将伤员安置在担架或地上,用两块长度超过上下两个关节、宽度不小于100-1500mm的地板或竹片绑缚在肢体的外侧,夹住骨折处,并扎紧,以减速伤员的痛苦和伤势。
(4)碎屑入目:当眼睛为碎屑所伤,要立即去医院治疗,不要用手、手帕、毛巾、火柴梗及别的东西擦拭眼睛。
(5)灼烫伤:用清洁布覆盖伤面后包扎,不要弄破水泡,避免创面感染。
伤员口渴时可适量饮水或含盐饮料,经现场处理后的伤员要迅速送医院治疗。
(6)触电:发现有人触电时,应立即切断电源或用干木材等绝缘物把电线自触电者身上拨开。
进行抢救时,注意勿直接接触触电者。
如触电者已经失去知觉,应使其仰卧在地上,解开衣服,使其呼吸不受阻碍。
如触电者停止呼吸,应立即进行人工呼吸。
触电者脱离电源后,应尽快现场抢救,不间断的做人工呼吸,并挤压心脏,不要等医务人员,更不要不经抢救直接送医院,抢救触电人员时要耐心持久。
强夯机械使用安全技术交底
5、夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70度。夯锤起吊后,吊臂和夯锤下15米内不得站人。非工作人员应远离夯击点30米以外。
6、重锤升到规定高度不能脱钩ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ,指挥人员须立即发出停车信号,并将重锤缓慢放下,待判明原因后进行处理。重锤上升途中严禁急刹车和紧急落锤,防止造成吊车倾覆。
9、在每一夯击点进行施夯前,应把施工范围内的石子等易引起飞溅的物品清除干净,避免夯击过程异物飞溅伤人。
10、夯击施工场地,现场工作人员必须正确佩戴好安全防护品,在夯击施工时所有人员需退到安全线以外。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
7、吊钩尚未停止摆动时,挂钩人员不得上锤顶上进行作业。挂钩作业当中,工作人员必须集中思想、相互之间默契配合,防止撞击、挤压。挂钩必须挂牢固、卡紧,并随时注意检查脱钩钢丝绳等是否打结或缠绕在其它物件上。
8、夯击过程中若由于夯坑底部倾斜,需填土整平时,重锤吊离地面高度不得大于1米。且必须待重锤停稳后方可填土。填土时严禁将脚、手及铁锹等伸进重锤底下,防止重锤下落伤人。
强夯机械使用安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
1、每班作业前必须检查自动脱钩装置、平衡支架、钢丝绳及连接杆件等有无变形和损伤,如有异常情况应及时予以处理。
2、强夯作业人员驾驶及操作人员,须领取有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。
3、吊车移动和停置的地面应大致平整,坚实。禁止荷锤行走。吊车停置就位时,需检查基坑边坡的稳定性,距离边坡边缘太近要加固。注意场地周围的高压线、临时照明线及临近的既有工程,施工中要与其保持足够的安全距离。
强夯施工安全技术交底
强夯施工安全技术交底强夯施工是一种用机械设备进行地基加固的方法,常用于道路、桥梁、堤坝等建筑工程中。
然而,由于施工过程中存在一定的风险,必须加强对施工安全技术的交底,以确保施工过程中的安全性和高效性。
一、强夯施工的危险性分析1. 地质条件不稳定:强夯施工的效果直接受地质条件的影响。
地基土强度不足、土质松软、水位高等因素都会增加施工风险。
2. 设备操作不当:强夯设备操作的不当也是施工过程中的主要问题之一。
操作人员缺乏必要的技术培训和经验,可能导致设备故障、操作失误等情况的发生。
3. 施工现场安全措施不完善:缺乏有效的施工现场安全措施,如缺乏施工区域隔离、人员防护措施、地下管线勘察等,容易导致人身伤害和设备损坏。
二、强夯施工的安全技术交底内容1. 强夯设备的操作规程:明确强夯设备的操作方法、安全注意事项,包括正确启动和熄火步骤、操作手柄的使用方法、遇到紧急情况的处理等。
2. 施工现场安全措施:交底施工现场应设置明显的警示标志,标明施工区域和作业范围;设置合理的施工区域隔离措施,限制非工作人员进入;对危险区域设置防护栅栏等。
3. 地基条件评估:在交底中强调地基条件评估的重要性,包括前期地质勘察的结果、土壤的承载力和稳定性分析等。
并根据评估结果制定施工方案,确保施工的安全性。
4. 人员培训和岗位责任:对所有从事强夯施工的人员进行必要的技术培训,使其了解施工过程中的安全风险和措施。
同时,明确各岗位职责和责任,做好施工过程中的配合与沟通。
5. 应急预案和救援措施:制定详细的应急预案,包括紧急情况下的疏散、伤员救治、设备事故处理等。
同时,配备必要的急救设备,确保施工现场的应急能力。
三、强夯施工的安全监管和督导1. 施工前的安全检查:在施工前必须进行全面的安全检查,检查设备的完好性、施工区域的安全措施、人员的培训情况等,确保施工准备工作的安全性。
2. 施工过程的监管和督导:设立专门的安全监督岗位,负责监督施工现场的安全措施落实情况,确保实施强夯施工的安全性。
强夯安全技术交底
交 底 人
接 收 人
交底时间
安 全技术交底记 录
工 程
名 称
枣庄市中区粮食收储管理中心储备库
施工单位
枣庄欣悦基础工程有限公司
桩号及部位
1#粮库强夯地基处理
分项工程名称
强夯地基处理
7、夯击过程中应随时检查坑壁有无坍塌现象,必要时采取防护措施。
接 收 人
交底时间
安 全技术交底记 录
工 程
名 称
枣庄市中区粮食收储管理中心储备库
施工单位
枣庄欣悦基础工程有限公司
桩号及部位
1#粮库强夯地基处理
分项工程名称
强夯地基处理
二、安全措施
1、当强夯施工所产生的振动对邻近建筑物或设备会产生有害影响时,应设置监测点,并采取挖隔振沟或防振措施。
2、强夯前应对起重设备、所用索具,卡环,插销等进行全面检查,并进行试吊、试夯,检查各部位受力情况,一切正常,方可进行强夯Байду номын сангаас每天开机前,应检查起重机械各部位是否运转正常及钢丝绳有无磨损等情况,发现问题,应及时处理。
施工单位
枣庄欣悦基础工程有限公司
桩号及部位
1#粮库强夯地基处理
分项工程名称
强夯地基处理
一、安全生产注意事项:
①、加强现场机械设备和操作人员的管理,对机械设备经常检查保养,进入现场的车辆 必须服从统一指挥。
②、机械设备必须张挂安全标志、现场安全生产警示牌。
③、上下岗和交接班时,应先对设备进行检查保养并相互交底,做到心中有数。
④、各种钢丝绳应定期检修调换,免除安全隐患。
强夯机械安全操作规程技术交底
强夯机械安全操作规程技术交底
强夯机械是一种用于地基处理和土壤改良的设备,它的安全操作规程和技术交底十分重要。
以下是强夯机械安全操作规程和技术交底的一般要点:
1. 操作人员要求:只有经过专业培训并持有相关资格证书的操作人员才能操纵强夯机械。
2. 设备检查:在进行操作之前,操作人员需要对设备进行全面的检查,确保所有部件都处于正常工作状态,包括发动机、液压系统、机械连接部分等。
3. 安全防护:在操作过程中,操作人员需要佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、耳塞、护目镜、防护服等。
4. 操作规范:操作人员需按照正确的操作流程进行,包括设备的启停、操作方法和时机等。
5. 工作环境:确保强夯机械操作区域内没有其他员工和行人,并清除工作区域内的杂物和障碍物。
6. 废弃物处理:根据相关规定处理废弃固体、废弃液体和化学品,并确保不对环境造成污染。
7. 紧急情况处理:在发生紧急情况时,操作人员需立即按照预案采取必要的措施,并进行报告。
8. 禁止私自维修:严禁未经授权的人员对强夯机械进行调试、维修或改装。
9. 交底记录:对操作人员进行强夯机械技术交底,确保操作人员理解设备的使用规程、安全注意事项和设备性能。
这些规程应结合具体的设备型号、使用环境和行业标准进行制定,并由专业的安全专家或相关技术人员根据实际情况编制。
在使用强夯机械前,务必详细了解并遵守相关的安全操作规程与技术交底要求。
强夯机械安全操作规程技术交底
强夯机械安全操作规程技术交底工程名称:节能大厦注:参考文献[3]美文欣赏1、走过春的田野,趟过夏的激流,来到秋天就是安静祥和的世界。
秋天,虽没有玫瑰的芳香,却有秋菊的淡雅,没有繁花似锦,却有硕果累累。
秋天,没有夏日的激情,却有浪漫的温情,没有春的奔放,却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵,枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒,秋天是壮丽的诗,秋天是动人的歌。
2、人的一生就是一个储蓄的过程,在奋斗的时候储存了希望;在耕耘的时候储存了一粒种子;在旅行的时候储存了风景;在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄,在漫长而短暂的人生旅途中,学会储蓄每一个闪光的瞬间,然后用它们酿成一杯美好的回忆,在四季的变幻与交替之间,散发浓香,珍藏一生!3、春天来了,我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
让心灵长出北归大雁的翅膀,乘着吹动彩云的熏风,捧着湿润江南的霡霂,唱着荡漾晨舟的渔歌,沾着充盈夜窗的芬芳,回到久别的家乡。
我翻开解冻的泥土,挖出埋藏在这里的梦,让她沐浴灿烂的阳光,期待她慢慢长出枝蔓,结下向往已久的真爱的果实。
4、好好享受生活吧,每个人都是幸福的。
人生山一程,水一程,轻握一份懂得,将牵挂折叠,将幸福尽收,带着明媚,温暖前行,只要心是温润的,再遥远的路也会走的安然,回眸处,愿阳光时时明媚,愿生活处处晴好。
5、漂然月色,时光随风远逝,悄然又到雨季,花,依旧美;心,依旧静。
月的柔情,夜懂;心的清澈,雨懂;你的深情,我懂。
人生没有绝美,曾经习惯漂浮的你我,曾几何时,向往一种平实的安定,风雨共度,淡然在心,凡尘远路,彼此守护着心的旅程。
沧桑不是自然,而是经历;幸福不是状态,而是感受。
6、疏疏篱落,酒意消,惆怅多。
阑珊灯火,映照旧阁。
红粉朱唇,腔板欲与谁歌?画脸粉色,凝眸着世间因果;未央歌舞,轮回着缘起缘落。
舞袖舒广青衣薄,何似院落寂寞。
风起,谁人轻叩我柴扉小门,执我之手,听我戏说?7、经年,未染流殇漠漠清殇。
流年为祭。
琴瑟曲中倦红妆,霓裳舞中残娇靥。
强夯机械使用安全技术交底
强夯机械使用安全技术交底(2021 年)Companies want to improve production, safety is the top priority・ The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle・(安全管理)单位: ____________________姓名:日期: ____________________安全管理I DOCUMENT TEMPLATYK-AQ-0577 强夯机械使用安全技术交底(2021年)':导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之垂。
如果不具备安全管理条件,企!i i -业生产就不能顺利进行。
想耍企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事: = ! :故的发生扼杀在摇篮中。
交底内容:1、拉任强夯作业的主机,必须按照强夯等级的要坟经过计算选用。
严禁超载荷作业。
用履带式起重机作主机的应按规定执行。
2、夯机的作业场地必须平整,门架底座应与夯机着地部位保持水平,如下沉超守10cm时,应重新垫高。
3、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要经构和部件的材料及制作质量,必须经过严格检查,凡不符合设计要求的一律不得使用。
4、夯机在工作状态时,臂杆仰角应为69〜71度。
5、梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,严禁提锤。
6、变换夯位后,必须重新检查门架支腿应稳固可靠,然后再将锤提升10〜30cm,检查整机,的稳定性,确认可靠后方可作业。
7、夯锤上升接近规定高度时,必须加强观察,防止自动脱色失灵时夯锤上升过高而发生事故。
安全管理I DOCUMENT TEMPLATYK-AQ-05778、夯锤落下后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人不得提前下坑挂钩,从坑中提锤时严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。
9、夯锤必须留有相应的通气孔。
通气孔在作业中有堵塞现象时,应随时清理。
严禁任何人钻入气孔或站在锤下进行清理。
强夯机械使用工程安全技术交底[详细]
施工强夯机械使用
工种
交底内容:
1、拉任强夯作业的主机,必须按照强夯等级的要坟经过计算选用.严禁超载荷作业.用履带式起重机作主机的应按规定执行.
2、夯机的作业场地必须平整,门架底座应与夯机着地部位保持水平,如下沉超守10厘米时,应重新垫高.
3、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要经构和部件的材料及制作质量,必须经过严格检查,凡不符合设计要求的一律不得使用.
4、夯机在工作状态时,臂杆仰角应为69~71度.
5、梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,严禁提锤.
6、变换夯位后,必须重新检查门架支腿应稳固可靠,然后再将锤提升10~30厘米,检查整机,的稳定性,确认可靠后方可作业.
接受人(安全员)签字:
注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份
XXX城乡建设安全监察站监印
7、夯锤上升接近规定高度时,必须加强观察,防止自动脱色失灵时夯锤上升过高而发生事故.
8、夯锤落下后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人不得提前下坑挂钩,从坑中提锤时严禁挂钩人员站在锤上随锤提升.
9、夯锤必须留有相应的通气孔.通气孔在作业中有堵塞现象时,应随时清理.严禁任何人钻入气孔或站在锤下进行清理.
10、夯坑内有积水或因粘土产生的底吸力增大时,应采取措施排除,不得强行提锤.
11、转移夯点时,夯锤应由辅机协助转移,门架随夯机移动时,支腿离地面高度不得超过50厘米.
12、作业后,应将夯锤下降放实在地面上.严禁在非作业时将锤悬挂空中.
13、操作者必须经培训考核合格后持证上岗,并遵守安全操作规程.
交底人签字:
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
( 安全管理 )
单位:_________________________
姓名:_________________________
日期:_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
强夯机械操作安全技术交底
(2021版)
Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
强夯机械操作安全技术交底(2021版)
1.担任强夯作业的主机,应按照强夯等级的要求经过计算选用。
2.夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过l00mm时,应重新垫高。
3.强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设计要求的,不得使用。
4.夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70°。
5.梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。
6.变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固可靠,然后再将锤提升100~300mm,检查整机的稳定性,确认可靠后,方可作业。
7.夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩。
从坑中提锤时,严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。
8.当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时,应随时清理。
但严禁在锤下进行清理。
9.当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时,应采取措施排除,不得强行提锤。
10.转移夯点时,夯锤应由辅机协助转移,门架随夯机移动前,支腿离地面高度不得超过500mm。
11.作业后,应将夯锤下降,放实在地面上。
在非作业时严禁将锤悬挂在空中。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。