岩石锚杆基础施工方案模板

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岩石锚杆基础工程施工设计方案

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (2)

三、工程设计技术要求 (4)

四、岩石锚杆基础施工 (7)

1、工艺流程 (7)

2、施工准备 (9)

3、锚杆基础施工 (11)

五、人员组织 (21)

六、材料与设备 (21)

七、工艺质量要求及标准 (22)

八、安全及环保措施 (23)

九、应急救援措施 (33)

十、进度安排 (36)

十一、标准工艺应用 (38)

一、编制依据

1、榆横～潍坊1000千伏特高压交流输变电工程线路工程（06标）锚杆基础施工图、施工图会审纪要及设计交底有关要求；

2、《建筑地基处理技术规》（JGJ79-2012）；

3、《锚杆喷射混凝土支护技术规》（GBJ50086-2001）；

4、《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22-2005）；

5、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）（2011年版）；

6、《混凝土强度检验评定标准》（GBT50107-2010）；

7、《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》（DL5009.2-2013）；

8、《1000kV架空输电线路施工及验收规》（Q/GDW1153-2012）；

9、《1000kV架空输电线路施工质量检验及评定规程》（Q/GDW1163-2012）；

10、《国家电网公司施工项目部标准化管理手册》（2014年版）；

11、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015；

12、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015；

13、《国家电网公司基建技术管理规定》国网（基建/2）174-2015；

绿色装配式可回收(GRF)岩石锚杆支护施工工法(2)

绿色装配式可回收（GRF）岩石锚杆

支护施工工法

绿色装配式可回收（GRF）岩石锚杆支护施工工法

一、前言绿色装配式可回收（GRF）岩石锚杆支护施工工

法是一种环保、高效、可持续发展的岩石支护施工工法。它通过采用可回收材料和装配式施工方法，实现了岩石锚杆支护的快速、安全和可持续发展。

二、工法特点1. 可回收性：GRF岩石锚杆由可回收材料

制成，可以循环使用，减少了施工废弃物的产生，对环境友好。

2. 装配式施工：采用装配式施工方法，减少了现场施工时间

和人工成本，提高了工作效率。3. 高强度：GRF岩石锚杆具

有高强度和良好的抗拉性能，能够有效支护岩体，保证施工安全。4. 灵活性：GRF岩石锚杆可以根据不同施工要求进行调

整和适应，具有一定的灵活性和可塑性。

三、适应范围GRF岩石锚杆支护施工工法适用于各种岩石支护工程，包括隧道、坑道、边坡、岩体和其他岩石工程。它可以适应不同地质条件和工程需求，确保工程的安全和稳定。

四、工艺原理GRF岩石锚杆支护施工工法通过采用装配式施工和可回收材料，实现了工法的高效和环保。在施工过程中，首先进行地质勘探和设计，根据岩体条件和工程要求确定锚杆的尺寸和间距。然后，在施工现场进行预处理，清理和加固岩体，并安装支护模板。接下来，进行岩石锚杆的安装，采用装

配式施工方法，通过螺栓将岩石锚杆固定在岩体中。最后，对岩石锚杆进行检验和测试，确保其质量和可靠性。

五、施工工艺1. 岩体预处理：对待支护岩体进行清理、

补强和加固，确保岩体的稳定性和安全性。2. 支护模板安装：根据设计要求和锚杆尺寸，安装支护模板，为锚杆安装提供支撑和固定。3. 锚杆安装：采用装配式施工方法，将岩石锚杆

岩石锚杆施工方案

1. 引言

岩石锚杆是一种常用的岩土工程支护措施，用于增加地层的稳定性和承载能力。本文档介绍了岩石锚杆的施工方案，包括施工前的准备工作、锚杆的材料和尺寸选择、施工过程以及质量控制等内容。

2. 施工前准备工作

在进行岩石锚杆施工前，应进行以下准备工作：

2.1 勘察和设计

在进行岩石锚杆施工前，应进行详细的勘察和设计，确定岩石的物理力学特性、岩层的结构和稳定性等参数，以便合理选择锚杆的尺寸和施工方案。

2.2 材料和设备准备

根据设计要求，准备好合适的锚杆材料，常用的材料有钢筋、钢绞线等。另外，还需要配备相应的施工设备，如岩石钻孔机、打桩机等。

2.3 人员培训和安全措施

进行岩石锚杆施工需要经验丰富的施工人员，应进行必要的培训，了解施工操作规程和安全措施。同时，应制定安全管理方案，确保施工过程中的安全。

3. 锚杆的选择和设计

岩石锚杆的选择和设计应根据具体的情况进行。

3.1 材料选择

岩石锚杆的材料应具有足够的强度和耐久性。常用的材料有普通钢筋和镀锌钢筋。在选择材料时，应考虑到锚杆的工作条件和使用年限。

3.2 尺寸设计

岩石锚杆的尺寸设计应根据岩层的稳定性和需要增加的承载力来确定。一般情况下，锚杆的直径、长度和间距都需要进行合理设计。

4. 施工过程

岩石锚杆的施工过程包括以下几个步骤：

4.1 钻孔

首先，使用岩石钻孔机对锚杆的预定位置进行钻孔。钻孔的直径和深度应根据设计要求确定。

4.2 清理孔底

钻孔完成后，需要用高压气流或水冲洗的方式将孔底清理干净，确保孔内没有杂物和泥浆。

4.3 锚杆安装

将预先准备好的锚杆插入钻孔中，并用打桩机将其压入岩层内，直到达到设计要求的深度。安装过程中，需要核实锚杆的垂直度和水平度。

锚栓工程施工方案

一、方案背景

锚栓工程是指在岩石或土质地层中预埋预应力锚栓体系，用于加固、支护或固定土体结构，防止地层变形、滑动或坍塌。锚栓工程施工具有技术要求高、工序繁琐等特点，必须严格

按照相关规范和标准进行施工，以确保工程质量和安全。

二、工程概况

该工程位于某山区，山体地质复杂，存在岩层和土质地层混合的情况。工程内容包括岩石

锚栓和土质锚栓的施工，总计300个锚栓。施工难度较大，需要综合考虑地质条件、施工工艺和安全要求，制定合理的施工方案。

三、施工准备

1. 资料准备：搜集相关地质勘察、设计图纸和方案文件，了解工程要求和技术规范。

2. 施工人员：选拔熟悉锚栓工程施工的专业人员，包括工程技术人员和施工作业人员。

3. 设备准备：确保施工所需的设备、工具和材料齐备，并进行检修和调试，以确保正常使用。

4. 安全保障：明确施工现场的安全防范措施，包括防护设施、应急预案和人员培训等。

四、施工流程

1. 岩石锚栓施工流程：

(1) 钻孔：根据设计要求，在锚栓位置开展孔洞钻探工作，采用旋挖钻机或钻孔机进行钻孔，钻孔直径、深度和位置需满足设计要求。

(2) 爆破：对于局部岩层较硬的地段，采用钻孔爆破的方式进行开孔，爆破后清理孔洞。

(3) 注浆：在清理后的孔洞中，进行注浆工作，以加固和稳定孔洞的周边结构，提供可靠

的锚固条件。

(4) 安装锚栓：将预制的锚栓体系按设计要求放置到孔洞中，通过预应力设备施加预应力，使锚栓与岩体形成紧密的锚固。

(5) 固化：等待预应力固化后，检查锚栓的牢固程度和预应力状态，进行数据记录和质量

岩石锚杆基础工程施工设计方案

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (2)

三、工程设计技术要求 (4)

四、岩石锚杆基础施工 (6)

1、工艺流程 (6)

2、施工准备 (8)

3、锚杆基础施工 (10)

五、人员组织 (17)

六、材料与设备 (18)

七、工艺质量要求及标准 (18)

八、安全及环保措施 (20)

九、应急救援措施 (29)

十、进度安排 (31)

十一、标准工艺应用 (33)

一、编制依据

1、榆横～潍坊1000千伏特高压交流输变电工程线路工程（06标）锚杆基础施工图、施工图会审纪要及设计交底有关要求；

2、《建筑地基处理技术规》（JGJ79-2012）；

3、《锚杆喷射混凝土支护技术规》（GBJ50086-2001）；

4、《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22-2005）；

5、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）（2011年版）；

6、《混凝土强度检验评定标准》（GBT50107-2010）；

7、《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》（DL5009.2-2013）；

8、《1000kV架空输电线路施工及验收规》（Q/GDW1153-2012）；

9、《1000kV架空输电线路施工质量检验及评定规程》（Q/GDW1163-2012）；

10、《国家电网公司施工项目部标准化管理手册》（2014年版）；

11、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015；

12、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015；

13、《国家电网公司基建技术管理规定》国网（基建/2）174-2015；

锚杆施工方案范文

锚杆是一种地下支护技术，在土木工程和地质工程中常常被使用。施工锚杆主要是通过在地下注入高强度的锚杆体，从而提供加固和支撑。本文将介绍锚杆的施工方案，并详细描述施工过程。

1.前期准备

在施工锚杆之前，需要进行详细的勘测和设计。勘测主要包括地层的情况、地下水的状况以及周边环境因素等。设计要根据勘测结果确定锚杆的长度、直径、间距等参数。

2.施工洞口准备

在施工锚杆的位置，首先需要准备施工洞口。将地面开挖到设计要求的深度，然后将洞口加固，以防止坍塌。同时，需要确保周围的管线和道路不受到影响。

3.钻孔

在洞口准备好之后，开始进行钻孔作业。钻孔需要使用合适的钻机和钻具。根据设计要求，确定钻孔的深度和直径。在钻孔的过程中，需要严格控制钻孔的角度和位置，以确保钻孔符合设计要求。

4.清孔和注浆

钻孔完成之后，需要进行清孔作业，将钻孔中的泥土和杂物清除。清孔可以使用清孔器进行。清孔完成后，开始进行注浆。注浆是将水泥浆注入到钻孔中，填充钻孔空隙，从而固结地层和加固锚杆。注浆可以使用注浆泵进行，将水泥浆按照设计要求注入到钻孔中。

5.锚杆安装

在注浆完毕后，开始进行锚杆的安装。锚杆可以采用钢筋混凝土或者

钢制锚杆，根据设计要求选择合适的材料。将锚杆从钻孔底部插入，在逐

渐抬升的过程中，注入适量的水泥浆。同时，需要保持锚杆的垂直度，以

确保施工质量。

6.锚杆固化

安装完毕后，需要等待锚杆的水泥浆固化。固化时间根据锚杆的长度

和直径决定，通常需要几天的时间。在固化的过程中，需要控制温度和湿度，以确保水泥浆可以充分固化。

锚杆施工方案(全)

第1章编制说明、工程概况和工程难点与特点

1.1 编制总说明

1.1.1 编制原则

1、根据施工图纸及相关施工规范的原则

严格按照施工图纸及相关施工规范的规定，对规定的工程内容编制施工组织设计，做到简洁、全面可行。对设计文件及规范提出的工程质量、工期、安全以及文明施工方面的要求予以明确说明。

2、按现行国家规范和质量验收标准进行验收，确保工程质量优良，让业主满意。

3、坚持“技术先进、安全可靠”的原则

本工程规模很大，工期很紧，施工时必须采用机械化程度较高的设备，采用先进的管理技术，保证工程顺利快速进行。同时确保施工安全，以安全促生产。

4、坚持施工方案指导实际施工的原则

编写施工方案要根据本工程的特点，施工方法、施工工序、施工技术措施要有针对性，尽量细化，能指导实际施工。本工程工期要求较紧，一旦确定开工，施工方案就能用于指导实际施工。

1.1.2 编制依据

1、海峡文化村边坡加固设计图纸；

2、海峡文化村山体边坡现场地质条件、调查资料；

3、我司ISO9001质量、环境、职业安全健康管理体系文件的有关要求；

4、我公司在其它类似工程实践中的经验以及开发、推广、吸收运用的新技术、新设备、新工艺；

5、国家、福建省现行的有关设计和施工的标准、规范或规程等。

1.2 工程概况

1.2.1 工程概况

综合海峡文化村总体规划，为了保留区域内大山体的整体稳定性，该区域山体多为坚硬的的呈微风化状态的花岗岩，稳定性好，根据设计采用多级放坡，山坡上自下往上分别设置锚杆支护及毛石混凝土挡墙，其主要工程量详见表1-1。

表1-1 山体支护主要工程数量表

预埋岩石锚杆施工方案

1. 引言

岩石锚杆施工是在土木工程和岩土工程中常见的一种施工工艺。预埋岩石锚杆施工方案是为了加固和稳定地下工程中的岩石体而制定的一种施工方案。本文将详细介绍预埋岩石锚杆施工方案的步骤和要点。

2. 施工步骤

2.1 前期准备

在进行预埋岩石锚杆施工之前，需要进行相应的前期准备工作。包括但不限于以下几个步骤：

1.定位和勘察：确定施工地点和施工条件，进行地质勘察，了解岩体情

况和固结介质。

2.设计方案：根据地质勘察数据和工程要求制定适当的施工方案，包括

预埋岩石锚杆的长度、直径和布设方式等。

3.采购材料和设备：根据设计方案确定所需的岩石锚杆材料和施工设备，并进行采购准备。

2.2 施工过程

预埋岩石锚杆的施工过程包括以下几个主要步骤：

1.钻孔：根据设计要求，在岩体中进行钻孔，钻孔直径和深度需符合设计要求。钻孔前需清除钻孔位置的杂物和碎石，保持较好的钻孔质量。

2.填充灌浆：将钻孔中的空隙用适当的浆液填充，常用的有水泥浆液、环氧树脂灌浆液等。填充灌浆要保证完全填满钻孔空间，并且在浆液凝固之前将锚杆插入钻孔中。

3.锚杆安装：将预先制作好的岩石锚杆沿钻孔轴线插入灌浆的钻孔中，将锚杆的长度和布设方式按设计要求进行调整，确保锚杆的稳定性和工程需求。

4.灌浆再生：在锚杆安装完成后，再次进行填充灌浆，以确保岩石锚杆和岩壁的紧密结合。灌浆时间和灌浆浓度需根据具体情况进行调整。

5.后续处理：待灌浆凝固后，可以根据需要进行后续处理工作，如剪切锚杆头部、拉伸锚杆以达到加固效果等。

2.3 施工注意事项

在预埋岩石锚杆施工过程中，需要注意以下事项：

锚杆支护施工方案

一、项目背景

锚杆支护是一种常用的地下工程支护方法，广泛应用于隧道、矿山、地铁等工

程中。本文将针对某隧道工程的锚杆支护进行详细的施工方案说明。

二、工程概况

本工程为一条长约3公里的隧道，隧道内部土质较松散，存在较大的围岩压力。为确保隧道的稳定性和安全性，采用锚杆支护方法进行加固。

三、施工方案

1. 设计方案

根据工程现场的实际情况，设计方案如下：

（1）锚杆类型：采用预应力锚杆，以提高支护效果。

（2）锚杆布置：根据地质勘探资料，确定锚杆的布置密度和深度，以确保支

护效果。

（3）锚杆材料：选择高强度钢材作为锚杆的材料，以满足工程的强度要求。

（4）锚杆预应力：根据设计要求，确定锚杆的预应力大小，并进行预应力张拉。

（5）锚杆固结：在锚杆张拉后，进行锚杆固结，以确保锚杆与围岩之间的密

切连接。

2. 施工步骤

（1）准备工作：清理施工区域，确保施工区域的安全和整洁。

（2）钻孔：根据设计要求，在隧道壁面钻孔，确定锚杆的位置和深度。

（3）锚杆安装：将预制的锚杆放入钻孔中，注入快凝胶浆，使锚杆与围岩密

切连接。

（4）锚杆固结：在锚杆张拉后，进行锚杆固结，采用固结剂固定锚杆，以确

保锚杆与围岩之间的密切连接。

（5）锚杆预应力：根据设计要求，进行锚杆的预应力张拉，以提高支护效果。

（6）验收工作：对施工完成的锚杆支护进行验收，确保施工质量和安全。

四、施工安全措施

1. 施工人员必须具备相关的职业资质和操作证书。

2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。

3. 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

锚杆支护施工方案

锚杆支护施工方案（二）引言概述：

锚杆支护作为一种常见的地下工程支护方式，广泛应用于现代施工工程中。本文将详细介绍锚杆支护施工方案，包括施工前准备、锚杆材料选用、锚杆布置方案、施工过程及注意事项等内容。

正文内容：

一、施工前准备

1.1工程概况的了解

在施工前，需要对工程环境、工程规模、施工现场的地质情况、周边环境等进行全面了解，以便确定合理的施工方案。

1.2图纸的认真研究

认真研究施工图纸，了解施工工艺及相应的技术要求，根据图纸确定锚杆的布置方案。

1.3施工队伍和设备的准备

组建专业施工队伍，配备必要的施工设备，确保施工过程的顺利进行。

1.4安全措施的落实

在施工前需要认真制定安全措施，确保施工过程中的安全，包括设立警示标志、制定应急预案等。

二、锚杆材料选用

2.1锚杆的材料选择

根据实际工程情况，选择合适的锚杆材料，如钢筋、承力索等，以满足工程的力学要求和耐久性要求。

2.2锚杆材料的质量检验

对于选择的锚杆材料，应进行质量检验，包括材料的化学成分、力学性能、外观质量等检测，确保材料的质量符合要求。

2.3锚杆材料储存和保护

储存和保护锚杆材料，防止材料受到损坏或者受到环境影响导致质量下降。

三、锚杆布置方案

3.1锚杆的布置原则

根据地质情况、工程要求等因素，确定合理的锚杆布置方案，满足工程的稳定性和安全性要求。

3.2锚杆的布置密度

根据工程的要求，确定锚杆的布置密度，保证足够的支护能力和稳定性。

3.3锚杆的布置图设计

根据锚杆布置的原则和密度，进行布置图设计，包括锚杆的数量、位置、间距等。

3.4锚杆布置方案的反复修改和优化

锚杆施工方案

2、脚手架必须牢固可靠，安全防护措施到位。

3、放线必须精确，保证锚杆孔位准确无误。

4、放线前应先对脚手架进行检查，确保无松动、变形等情况。

5、放线完成后，应及时拆除不必要的脚手架，保证施工区域的通行畅通。

四、锚杆施工准备

1、施工前应对施工现场进行清理，保证施工区域干净整洁。

2、检查锚杆材料、机械设备等是否符合施工要求，如有问题应及时更换或修理。

3、确定锚杆孔位，进行放线。

4、检查脚手架搭设是否符合规范要求。

5、进行安全教育和技术培训，确保施工人员安全操作。

五、锚杆施工机械的选用

1、钻孔机：选用适合直径和深度的钻孔机，保证钻孔质量。

2、注浆泵：选用流量和压力适宜的注浆泵，保证注浆效果。

3、起重机：选用适合施工现场的起重机，保证锚杆的安

装和搬运。

六、锚杆钻孔

1、钻孔前应先进行放线，保证孔位准确无误。

2、钻孔机要保持垂直，避免偏斜。

3、钻孔时应注意钻孔深度和直径，保证锚杆的安装质量。

七、锚杆制作

1、锚杆制作要严格按照设计要求和施工规范进行。

2、锚杆制作应注意钢筋的加工和焊接质量，保证锚杆的

强度和稳定性。

3、锚杆制作完成后，应进行质量检查，确保符合要求。

八、锚杆安装

1、锚杆安装前应进行检查，确保锚杆的质量和数量符合

要求。

2、锚杆安装时应注意安装顺序和位置，保证锚杆的稳定

性和安全性。

3、安装完成后，应进行质量检查，确保符合要求。

九、锚固灌浆

1、灌浆前应进行清理和处理，保证孔洞干净无杂物。

2、灌浆应按照设计要求和施工规范进行，保证灌浆质量。

3、灌浆完成后，应进行质量检查，确保符合要求。

锚杆桩施工方案

一、施工概述

锚杆桩是一种在土壤或岩石中建立锚固体的工程构筑物。本施工方案旨在介绍锚杆桩的施工流程和注意事项，确保施工质量和安全。

二、施工前准备

1. 安排好施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和经验。

2. 制定详细的施工计划和施工流程，明确施工时程和要求。

3. 检查施工材料的质量和数量，确保施工所需的材料充足。

4. 准备好必要的施工设备和工具，包括振动锤、起重机械、钻杆等。

5. 安排好施工现场，确保施工现场的平整和清洁。

6. 做好安全防护措施，确保施工过程中人员的安全。

三、施工步骤

1. 在施工地点选定后，根据设计要求确定施工的锚固方式和桩径。

2. 进行钻孔作业，使用钻杆和钻头进行钻孔，钻孔深度一般为设计要求的1.2倍，以确保锚杆桩的稳固性。

3. 清理钻孔，使用压缩空气或水冲洗的方式清理钻孔内的泥土和杂物，确保钻孔的干净。

4. 安装锚杆，将锚杆放入钻孔中，使用振动锤将锚杆沉入土壤中直到设计要求的锚固深度。

5. 固结锚杆，使用注浆材料注入到钻孔中，填充锚杆周围的空

隙，确保锚杆与土壤之间的紧密接触。

6. 检测施工质量，对已完成的锚杆桩进行质量检测，包括拉力测试和桩侧向力测试，确保锚固效果良好。

7. 进行后续工序，根据施工计划进行后续工序，如桩顶的浇筑、钢筋的焊接等。

四、注意事项

1. 在进行钻孔时，要确保钻孔的直径和深度符合设计要求，避免出现洞偏或孔口破裂等问题。

2. 锚杆的安装要注意控制沉桩深度和锚固力度，确保锚固效果满足设计要求。

3. 注浆材料的选用要符合设计要求，并要注意注浆操作的均匀性和一致性。

锚杆土钉支护施工方案

锚杆土钉支护是一种常用的岩土工程支护方法，适用于不稳定的土质和岩石坡体的支护。下面是一份锚杆土钉支护施工方案。

一、施工前准备工作：

1. 完成设计图纸的确认和施工方案的编制。

2. 安排施工人员，明确施工任务和工期。

3. 准备所需的材料和设备，包括：锚杆、拉索、撑架、固定杆、钢筋网等。

二、施工步骤：

1. 清理施工现场，确保施工区域无杂物、无大型岩石，避免影响施工进度和施工质量。

2. 根据设计要求和图纸，确定锚杆的布置位置和间距，标出锚杆的轴线。

3. 在需要钻孔的位置进行现场勘查，确认钻孔位置是否符合设计要求。然后使用钻机进行钻孔，保证钻孔的位置和直径准确无误。

4. 钻孔完成后，清理孔内的碎石和杂物，再根据设计要求安装锚杆。将锚杆插进孔内，然后借助撑架和固定杆将其固定住，确保锚杆的垂直度和水平度。

5. 完成锚杆的安装后，进行拉索的加固。先在锚杆上预留出拉索的孔，然后通过拉索将锚杆与锚杆之间进行连接。

6. 完成拉索的加固后，进行土钉的安装。首先将土钉的钢筋网固定在岩石或土体上，然后使用钢筋网夹具将土钉放入土体中。土钉的深度根据设计要求和土质的情况进行确定。

7. 完成土钉的安装后，进行后期的加固工作。包括：扎面网、

夹具固定、喷涂锚结胶等。

三、质量验收：

1. 对已完成的锚杆进行检查，确保锚杆的垂直度和水平度符合设计要求。

2. 对拉索和土钉进行检查，确保连接牢固，无松动和变形。

3. 对施工现场进行清理，清除杂物和碎石，确保施工现场整洁。

以上是一份锚杆土钉支护施工方案，该方案详细说明了施工前准备工作、施工步骤和质量验收的内容。在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量和安全。同时，对施工现场进行清理和整洁，以提供一个良好的施工环境。

锚杆施工方案

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、施工准备 (2)

四、施工部署 (4)

五、施工工艺 (6)

六、质量保证措施 (13)

七、安全文明施工 (14)

抗浮锚杆施工方案

一、工程概况

成都天府汇中心项目位于成都市武侯区人民南路三段与小天竺街交汇处，项目用地沿人民南路长约175米,沿小天竺街长约134米，大致呈长方形,基地净用地面积约45755平方米。东临人民南路，南临小天竺街，用地平坦。

本工程抗拔锚杆位于除塔楼以外的所有区域。锚杆分为两种MG1/MG2，单根锚杆抗拔承载力特征值为500kN/600KN，锚杆成孔直径180mm，具体参数见下表；注浆浆体采用强度42.5MPa的普通硅酸盐水泥。拟采用二次高压注浆工艺施工。

二、编制依据

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）

《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22:2005）

《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）

《高层建筑岩土工程勘察规程》（JGJ72-2004）

《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）

《建筑工程施工质量验收同意标准》（GB50300-2013）

《成都汇日国际工程岩土工程勘察报告》

《成都汇日国际广场工程抗浮锚杆工程设计图纸》

现场踏勘情况

三、施工准备

3.1场地准备

基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均应经过复核，并应办完隐检手续。利用水准仪和塔尺将标高引测到坑底，在坑底钉桩（在坑底每3米左右钉一根钢筋棍，用红油漆做出标记），做出200mm标高控制线，以此为依据，进行人工清槽，确定集水坑、独立柱基础及后浇带的具体位置。

岩石锚杆基础施工方法

作者：时乐

来源：《城市建设理论研究》2013年第34期

摘要：岩石锚杆基础是把地脚螺栓直接固定于灌浆混凝土的岩石孔洞内，借助岩石本体、岩石与砼浆间、砼浆与地脚螺栓的粘结力来抵抗上部杆塔结构传来的外力，以保证对杆塔结构的锚固稳定。如何进行施工，选用一种好的方法尤为重要，因此编写此施工方法用于指导施工。

[关键词]岩石钻孔清渣洗孔锚筋安装砼浇制

中图分类号： U455 文献标识码： A

1．基础特点

1.1岩石基础的开挖及钻孔应符合下列要求：

（1）应保证岩石构造的整体性不受破坏。

（2）孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石应清除干净。

（3）岩石成孔后应立即安装地脚螺栓，并浇筑混凝土，以防孔壁风化。

1.2岩石基础地脚螺栓的安装及混凝土的浇筑应符合下列规定：

（1）地脚螺栓的埋入深度不得小于设计值，安装后应有临时固定措施。

（2）浇筑混凝土时，应分层浇捣密实，并应按现场浇筑基础混凝土的规定进行养护。

（3）孔洞中浇筑混凝土的数量不得少于施工设计的规定值。

（4）对浇筑的混凝土的强度检验应以同条件养护的试块为依据，试块的制作应每基取一组。

（5）对浇筑钻孔式岩石基础，应采取措施减少混凝土收缩量（添加减水剂、膨胀剂）。

1.3岩石基础的施工允许偏差应符合下列规定：

（1）成孔深度不应小于设计值。

（2）成孔尺寸：钻孔式的孔径允许偏差±20mm，0。

2．基础施工说明

2.1基础材料：

2.1.1 基础的混凝土标号为C30，其中碎石为细石，单粒级为10～20mm。

2.1.2混凝土标号C30要求掺减水剂、膨胀剂。其中减水剂的掺量与水泥的比例为1：50；膨胀剂的掺量与水泥的比例为1：10，（替代水泥用量）。

锚杆桩施工方案

1. 引言

锚杆桩是一种常用的地基处理方式，用于加固土壤或岩石。在建筑工程和土木工程中应用广泛。本文档将介绍锚杆桩的施工方案，包括前期准备工作、施工过程和质量控制等内容。

2. 前期准备工作

在进行锚杆桩施工之前，需要进行以下准备工作：

2.1 设计方案

根据工程需要，进行锚杆桩的设计。设计方案应考虑地质条件、荷载要求以及施工难度等因素。

2.2 施工图纸

根据设计方案，制定详细的施工图纸，包括锚杆桩的布置图、安装要求和锚杆的间距等信息。

准备好施工所需的设备和工具，包括钻机、锚杆、碎石等。确保设备在施工前进行检查和维护，以保证施工的顺利进行。

2.4 材料准备

准备好施工所需的材料，如水泥、砂浆、钢筋等。材料的选择应符合设计要求，并且材料的质量要有相关证书和检测报告。

2.5 安全措施

在施工前制定安全计划，并告知所有参与施工的人员。确保工作场所安全，配备必要的防护设备，以避免安全事故的发生。

3. 施工过程

锚杆桩的施工一般包括以下几个步骤：

清理施工现场，确保施工现场的平整和无障碍物。定位并标记好锚杆桩的位置。

3.2 钻孔

根据施工图纸的要求，使用钻机进行钻孔。钻孔的深度和直径应满足设计要求，同时注意钻孔的垂直度和水平度。

3.3 安装锚杆

在钻孔完成后，将锚杆插入孔中。注意锚杆的水平度和垂直度，以及与周围土壤或岩石的紧密度。

3.4 确定灌浆方式

根据设计要求，确定灌浆方式。可以采用压力灌浆或重力灌浆的方式进行。在灌浆前，需要对锚杆进行清洁和检查，以确保灌浆的质量。

3.5 灌浆

根据灌浆方式，进行灌浆操作。灌浆材料的选择应符合设计要求，并且灌浆的过程中要注意控制灌浆的流量和压力。