Elvax EVA 770 物性表
光稳定剂770
丙 酮
醋酸乙酯 19
24 苯
水 46
< 0.01
用 途 用作光稳定剂，适用于聚丙烯、高密度聚乙烯、聚氨酯、聚苯乙烯、ABS树脂 等，其光稳定效果优于目前常用的光稳定剂。与抗氧剂并用，能提高耐热性，与紫外光吸收剂并用亦有协同作用，能进一步提高光稳定效果。
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鲁ICP备05007148号
产品名称： 光稳定剂770
详细信息：
化学名称 双（2,2,6,6-四甲基哌啶基）癸二酸酯，bis(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl)sebS号 [52829-07-9]
熔点 81℃-85℃
含量 ≥99.0%
灰份 ≤0.1%
挥发份 ≤0.5%（105℃ 2小时）
分子量 480.74
性 质 白色结晶粉末 /白色颗粒，有效氮含量5.83%，熔点81～85℃。在有机溶剂中的溶解度（g/100g 溶剂，20℃）如下表。
毒 性 本品毒性低。日本、加拿大、美国等国许可本品用于接触食品的聚烯烃塑料中，日本和美国规定最大用量为0.5%，加拿大规定最大用量为0.35%。
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产品名称： 抗氧剂YS245
详细信息：
产品名称：抗氧剂 XH-245; 抗氧剂 2450; 三乙二醇醚-二(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯
uv-770沸点
uv-770沸点
UV-770紫外线吸收剂的沸点是499.8°C at 760mmHg。
UV-770是一种受阻胺系列的光稳定剂，广泛用于塑料成型中，只需少量添加于塑料制品中，即可展现出良好的光稳定效果。
关于其沸点，UV-770作为一种化合物，其沸点受到其分子结构和所处环境的影响。
一般而言，这类化合物的沸点较高，能够在高温下保持稳定。
具体地说，UV-770的沸点通常在较高的温度范围内，这意味着它在常温下是固态或液态，并且在常规使用和加工过程中不会轻易挥发。
但请注意，由于不同的生产厂家和工艺可能会略有差异，UV-770的具体沸点数值可能存在一定的变动范围。
因此，在实际应用中，建议参考产品说明书或咨询相关厂家以获取准确的沸点数据。
同时，了解UV-770的其他物理和化学性质，如熔点、溶解度等，也有助于更好地理解和应用这一光稳定剂。
EVA原料牌号及基本性能
EVA 1057
7.5
0.928
---
---
1.2
---
EVA 1060
7.5
0.928
---
---
0.5
---
EVA 1061
7.5
0.928
---
---
2.5
---
北京有机
EVA5-0.3
5
0.925
110
90
0.3
95/40
EVA5-2
5
0.925
104
90
2
95/40
EVA9-0.7
---
熔点（℃）
维卡软化点（℃）
熔指（g/10min）
硬度（A/D）
韩国现代石油化学公司
EVA VA910
28
0.95
65
＜40
400.0
18/-
EVA EF320
5
0.927
---
---
0.80
---
EVA ES440
15
0.935
---
88
1.50
44/-
EVA EF440
15
0.935
---
---
1.40
60
＜40
22-29
66/-
EVA 28-800
27-29
0.95
64
＜40
700-900
57/
EVA 28-420
27-29
0.95
67
＜40
370-470
62/-
EVA 28-40
27-29
0.95
72
40
EVA基本知识
装置中只要增加一些辅助设备，稍加改造即可生产 EVA。国外高压法 LDPE 生产
装置中，绝大部分都生产 乙烯同其他极性单体（如醋酸乙烯）的共聚物，而在
这些共聚物中，主要是 EVA。美国 LDPE 装置生产的共聚物中 80%为 EVA。
EVA 树脂与聚乙烯相比，由于分子链上引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高
存关系相当明显。
MFI 值的增加（VA%恒量）引起性能变化见表 2。
表 2 MFI 值的增加（VA%恒量），EVA 性能的变化情况
增加 降低
不受影响
融体流 分子量、融体粘度、韧性、抗拉 屈伸应力、断裂伸屈伸
动性 强度、耐应力开裂性
应力、断裂伸
EVA 的密度主要受 VA 含量制约，随着共聚物中 VA 含量由 5%提高到 40%，密 度由 0.929g/cm3 增至 0.974g/cm3，小于 5%时，密度最小。
醋酸乙烯最有发展潜力的消费方向就是生产共聚物。而乙烯-醋酸乙烯共聚 物是我国目前生产与应用较多的品种。依据制备工艺条件及乙烯、醋酸乙烯配方 比例的 不同，该类共聚物分成：乙烯-醋酸乙烯乳液，乙烯-醋酸乙烯树脂和乙 烯乳液，乙烯-醋酸乙烯树脂和乙烯-醋酸乙烯橡胶三大类产品。
乙烯-醋酸乙烯乳液主要用于生产胶粘剂及涂料类产品，广泛用于包装、塑
142.4
13.1
1998 26.1 152.2 2.6
175.7
14.8
1999 38.1 187.7 0.7
225.1
16.9
2000 42.9 219.8 1.5
261.2
16.4
2001 43.0 239.6 0.4
2பைடு நூலகம்2.2
15.2
2002 49.9 293.2 0.6
橡胶参考物性表
Sunlight Resistance
P-F
F
E
E
G-E
P-F
G-E
E
E
耐水性
Water Resistance
E
G-E
E
E
G
G-E
G
G
G
耐燃性
Flame Resistance
P
P
P
P
G
P
P-G
F-G
G
耐热性
Heat Resistance
F
F-G
G
G-E
F-G
G
F-G
E
G
低温柔软性
Low Temperature Flexibility
30-100
35-100
30-90
30-90
35-95
30-100
55-100
20-90
40-90
最大搞张强度
Tensile Strength Max(psi Rm.Temp)
4000
3000
2500
3000
3000
3000
3000
1500
3000
最大延伸率
Elongation Max(% Rm.Temp)
E
G
E
G
G
G
G-E
P-F
G
ENVIRONMEN
TRESISTANCE
耐环境物性
抗氧化
Oxidation Resistance
F-G
F-G
E
G-E
G-E
F-G
G-F
E
E
抗臭氧
Ozone Resistance
EVA牌号及用途
日本东曹Nipoflex
625
VA含量15%,MI:14 用于注塑成型及热熔胶。
630
VA含量15%,MI:1.5 用于挤塑和吹塑级。用于充气薄膜、板、片、异型材、 中空成型制品、鞋底、电线包皮等。
631
VA含量20%,MI:1.5 用于挤塑和吹塑级。用于充气薄膜、板片和异型材挤塑 、中空成型制品、电线包皮等。
560 VAC含量15%，MI:2.5 用于掺混树脂、粘合剂原料等制品,如覆膜胶,油墨等适合粘接剂，混合用，鞋子，鞋底等制品
565 VAC含量15%，MI:1.5 用于适合鞋子和鞋底等制品
650 VAC含量12%，MI:8 用于注塑等制品
660 VAC含量12%，MI:2.5 用于中空成型和发泡成型及挤塑等制品
633
VA含量20%,MI:20 用于注塑成型和挤塑涂层及热熔胶。
634
VA含量26%,MI:4 用于充气薄膜、板片和异型材挤塑 、中空成型和泡沫制品、热熔粘合及塑料改性等。
680
VA含量20%,MI:160 用于热熔胶。
681
VA含量20%,MI:350 用于热熔胶。
710
VA含量28%,MI:18 用于注塑成型及热熔胶。
150 VAC含量30%，MI:33 用于适合粘接剂和混合用制品
200W VAC含量28%，MI:2500 用于加工性和强度好，适合热熔胶和涂料
205W VAC含量28%，MI:800 用于加工性和强度好，适合热熔胶和涂料
210 VAC含量28%，MI:400 用于分子量低，光泽度高。热熔胶用
220 VAC含量28%，MI:150 用于粘接剂和混合用制品
比利时艾克森化学 UL15028 VA含量28%,MI:150 用于热熔粘合。混合用等制品。 UL40028 VA含量28%,MI:400 用于热熔粘合。混合用等制品。 UL04533cc VA含量33%,MI:45 用于特殊高粘合、强力的粘合剂等制品,如覆膜胶等。适合混合用的热熔粘合剂 UL05540cc VA含量40%,MI:55 用于特殊高粘合、强力的粘合剂等制品,如覆膜、涂料、油墨等。适合混合用的热熔粘合剂 韩国现代 EF320 VA含量6%, MI:0.8 用于薄膜，农用膜，宽幅膜。 ES430 VA含量18%,MI:2.2 用于泡沫级,鞋底、凉鞋、拖鞋、玩具、浮物等。 ES440 VA含量15%,MI:2.2 用于泡沫级,加工性、刚性、抗低温性好。用于凉鞋、滑块、鞋底、衬底料和隔热制品。 VA600 VA含量28%,MI:6 用于热熔粘合。混合用等制品。 VA800 VA含量28%,MI:20 用于热熔粘合。混合用等制品。 VA900 VA含量28%,MI:150 用于热熔粘合。混合用等制品。 VA910 VA含量28%,MI:400 用于热熔粘合。混合用等制品。 VA920 VA含量19%,MI:150 用于热熔粘合。混合用等制品。 VA930 VA含量19%,MI:400 用于热熔粘合。混合用等制品。 新加坡聚烯烃 H2020 VA含量15%,MI:1.5 用于发泡级,加工性、刚性、抗低温性好，凉鞋、滑块、鞋底、衬底料和隔热制品。 H2181 VA含量15%,MI:2 用于发泡级,加工性、刚性、抗低温性好，凉鞋、滑块、鞋底、衬底料和隔热制品。 K3212 VA含量21%,MI:3 用于热熔粘合。混合用等制品。 巴西Braskem 2006 VA含量18%,MI:0.7 用于发泡，注塑. HM2528 VA含量25%,M:I28 用于热熔粘合 HM728 VA含量28%,M:I7 用于热熔粘合 HM150 VA含量20%,M:150 用于热熔粘合 韩国LG： EF443 VA含量12%,MI:1.1 用于农业用宽幅薄膜，是透明性，加工性和机械物性优秀的产品。 ES440 VA含量11%,MI:1 用于农业用宽幅薄膜，是透明性，加工性和机械物性优秀的产品。 韩国韩华 2315 VA含量15%,MI:1.8 1533 VA含量33%,MI:25 用于热熔胶材料
国内外EVA产品的开发现状及进展
收稿日期 :2002Ο02Ο11
法和高压法聚合工艺的研究 。在 1972 —1976 年间由 上海化工研究院完成了高压法 EVA 的研制开发 ,并于 20 世纪 70 年代末期在上海化工研究院 、上海石化总厂 (现上海石化股份公司) 开始批量生产 。同时 ,北京有 机化工厂也完成了中压法 20 t/ a 的中试鉴定 。但直到 1995 年 ,北京有机化工厂由意大利埃尼公司引进成套 EVA 装置以后 ,国内才真正实现 EVA 树脂的工业化 生产 。目前 ,国内 EVA 树脂的年生产量约 40 kt ,年消 费量为 200 kt 以上 ,自给率仅维持在 13 %～20 %。
利用 LDPE 高压管式法装置生产 EVA 共聚物时 , 需对装置进行部分改造 ,增加一些必要设备 、扩大工艺 控制系统 ,以处理 VA 及加入的引发剂 ;造粒及产品处 理设施需改造以适应高熔体流动速率 、较粘的 EVA 的 要求 。事实上 ,世界各大 LDPE 装置几乎都兼产 EVA 。
用高压连续本体聚合法生产 EVA 时的产量要低 于生产 LDPE 均聚物 。以生产 VA 含量 18 %的 EVA 为例 ,其产量比生产熔体流动速率为 1～2 g/ 10 min 的 均聚 LDPE 低 8 %～10 % ;如果 VA 含量达 30 % ,则 产量将降低 25 %。
21. 0 675 140. 0 96 167
21. 0 800 920. 0 94 193
2214 850 7419 93 188
2311 850 5215 90 199
2616 900 3517 85 188
2914 900 2817 83 171
表 2 不同熔体流动速率对 EVA 物性的影响 Tab. 2 Influences of melt flow rates on t he properties of EVA
EVA材料物性表doc
北京有机
规格级别
发泡 薄膜
用途
一般用途膜
密度
0.935 g/cm3
硬度
92
断裂伸长率
720 %
填充物含量
14 %
维卡软化点
70 ℃
EVA/14-2/北京有机技术数据
性能项目
试验条件[状态]
测试方法
测试数据
数据单位
MFI
ASTM D-1238
2
44
N/mm2
1%断裂割线模量度(TD)
ASTM D-882B
50
N/mm2
邵氏硬度(A)
ASTM D-2240
92
邵氏硬度(D)
ASTM D-2240
33
撕裂强度(MD)
ASTM D-1922
91
g
撕裂强度(TD)
ASTM D-1922
129
g
介电常数
2×10HZ
ASTM D-150
2.9
介电强度
ASTM D-149
670
KV/cm
熔点
95
°C
维卡软化点
ASTM D-1525
70
°C
g/10
密度
ASTM D-1505
0.935
g/cm3
膜厚
40
u
VA含量
ISC.DIS 8965/1989(E)
14
%
光泽度
ASTM D-1003A
82
%
拉伸屈服强度(MD)
ASTM D-638
4.5
N/mm2
拉伸屈服强度(TD)
ASTM D-638
4.1
EVA材料物性表doc
牌号
14-2
厂家(产地)
北京有机
规格级别
发泡 薄膜
用途
一般用途膜
密度
0.935 g/cm3
硬度
92
断裂伸长率
720 %
填充物含量
14 %
维卡软化点
70 ℃
EVA/14-2/北京有机技术数据
性能项目
试验条件[状态]
测试方法
测试数据
数据单位
MFI
ASTM D-1238
2
ASTM D-149
670
KV/cm
熔点
95
°C
维卡软化点
ASTM D-1525
70
°C
eva142北京有机产品属性牌号厂家产地规格级别用途密度硬度断裂伸长率填充物含量维卡软化点142北京有机发泡薄膜一般用途膜0935gcm3927201470eva142北京有机技术数据性能项目mfi密度膜厚va含量光泽度拉伸屈服强度md拉伸屈服强度td拉伸断裂伸长率md拉伸断裂伸长率td拉伸断裂强度md试验条件状态测试方法astmd1238astmd1505iscdis89651989eastmd1003aastmd638astmd638astmd6398astmd6398astmd638测试数据20935401482454144072024数据单位g10gcm3unmm2nmm2nmm2拉伸断裂强度td雾度落花流水标冲击强度1断裂割线模量度md1断裂割线模量度td邵氏硬度a邵氏硬度d撕裂强度md撕裂强度td介电常数介电强度熔点维卡软化点astmd638astmd2457astmd1709ab2419大于等于300nmm2gastmd882b44nmm2astmd882b50nmm2210hzastmd2240astmd2240astmd1922astmd1922astmd150astmd149astmd1525923391129296709570ggkvcmcc
聚醚醚酮770强度
聚醚醚酮770强度聚醚醚酮770是一种高性能聚合物材料，具有出色的强度特性。
它被广泛应用于各种工业领域，例如航空航天、汽车制造、电子设备等。
本文将介绍聚醚醚酮770材料的强度特点及相关应用。
1. 强度特点聚醚醚酮770具有优异的机械强度，其强度特点主要表现在以下几个方面：1.1 高强度：聚醚醚酮770具有出色的抗拉强度和抗压强度，能够承受较大的力和压力。
这使得它成为承重部件制造的理想材料。
1.2 耐热性：聚醚醚酮770在高温环境下依然能够保持良好的强度特性，不易变形或熔化。
因此，在高温工况下的应用领域中具有广泛的应用前景。
1.3 耐腐蚀性：聚醚醚酮770对酸碱、有机溶剂等具有较高的耐腐蚀性，能够在恶劣的环境中长期稳定运行。
2. 应用领域基于聚醚醚酮770的强度特点，它在各个领域都具有广泛的应用价值：2.1 航空航天领域：由于聚醚醚酮770具有轻质高强度的特点，使其成为飞机、火箭等航空航天器材制造的重要材料。
不仅能减轻重量，还能提供高度可靠的强度支撑，确保飞行安全。
2.2 汽车制造领域：聚醚醚酮770能够替代传统金属材料，用于汽车结构件的制造。
相比金属材料，它具有更高的轻量化效果以及更好的抗腐蚀性能，能够提高汽车的燃油经济性和耐久性。
2.3 电子设备领域：聚醚醚酮770在电子设备中广泛应用于外壳制造，其强度特点能够有效保护内部电子元件不受外界冲击或挤压的影响。
聚醚醚酮770作为一种高性能聚合物材料，其独特的强度特点使得它在各方面具有广泛的应用价值。
高强度、耐热性和耐腐蚀性是聚醚醚酮770的主要特点，使其成为航空航天、汽车制造和电子设备等领域的理想材料选择。
在未来的发展中，聚醚醚酮770将继续在各个领域发挥重要作用，为工业进步和创新做出贡献。
EVA结构与性能及牌号大全（二）
EVA结构与性能及牌号大全（二）EVA树脂按共聚物中醋酸乙烯的含量分为两大类，即产品中醋酸乙烯(VA)含量大约为5％～40％(质量分数)，称之为EVA；高于40％的称之为醋酸乙烯-乙烯共聚物（VAE）。
其中，醋酸乙烯含量40％～80％的产品很柔韧，富有弹性特征，被称为EVA橡胶；醋酸乙烯含量在70％～95％范围内通常呈乳液状态，称为VAE乳液。
EVA树脂特点与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，具有良好的柔软性和橡胶般的弹性。
EVA密度介于0.91～0.93，透明性和光泽性好，同时还具有优良的抗臭氧性、良好的加工性和着色性、与填充剂的掺合性，可用做聚氯乙烯和橡胶的改性剂；具有耐候性、超强的耐低温(-58℃):适合结冰环境；具有良好的缓冲、抗震；密闭泡孔，隔音隔热效果好；防潮、抗化学腐蚀等优点，耐盐，耐水性能良好；耐酸、碱等化学品腐蚀，且不含像阿摩尼亚或其它有机气味、抗菌、无毒、无味、无污染，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
EVA结构和性能的关系一般说，EVA共聚物的物理、化学性能主要决定于分子链上乙酸乙烯含量（VA％）及产品的熔体流动速率（MFI）。
当VA％增加时，各种性能的变化（在MFI为恒量值的条件下）增加降低密度强度光泽度硬度柔软性热变形耐应力开裂性耐水性耐低温性隔音性能耐油性MFI变化的影响MFI的大小对EVA树脂的机械性能、流动性以及耐应力开裂性之间的依存关系相当明显。
由于MFI值的增加（VA％恒量）引起下述性能变化。
增加降低流动性分子量表面光泽机械性能耐环境应力开裂性软化点法国阿托芬纳 28-03VA含量28MI值：3用于特殊聚合物的混合法国阿托芬纳 28-05VA含量28MI值：5用于热熔粘合。
混合用等制品法国阿托芬纳 28-25VA含量28MI值：25用于热熔粘合。
混合用等制品法国阿托芬纳 33-25VA含量33MI值：25用于特殊高粘合、强力的粘合剂等制品,如覆膜胶等法国阿托芬纳 33-45VA含量33MI值：45用于特殊高粘合、强力的粘合剂等制品,如覆膜胶法国阿托芬纳 42-60VA含量42MI值：60用于特殊高粘合、强力的粘合剂等制品,如覆膜胶、油墨等。
EVA配方及原料性质介绍
EV A配方及原料性质介绍一、EVA三超塑烯（EV A THENE)一一乙烯醋酸乙烯脂树脂(ETHYLENE-VINYL ACElA TE Cop—OL YMER RESIN)为主要原料，在—定条件下建国—系列物理变化和化学燮化所生成的产物，EV A ．二、EV A的作用、EV A在鞋材类种是首选材料,具有柔软性，流动性，分散性；易成型不易变形、强度大,比重轻，耐酸等性能在鞋底材料中主要用於：1，鞋舌：先将EV A剖薄与布料合贴—-裁断——烘烤—-冷模压完全冷却取出，即成、修边，鞋舌因其形状不同一般，故模具与众不同.且采取冷模压焉好(先烘烤）2鞋垫：先将EV A剖薄舆布料合贴——裁断——烘烤——泠模压—-—裁断，修边3,电辅料，一般硬度较硬．4，EV A经加工后裁断为鞋半成品,直接与橡胶组合为大底5，EV A经加工后，中底成型PHLONG，再舆橡胶底组合为大底6，EV A经加工成型直接作为鞋底使用7，EV A经加工裁断直接作焉鞋底使用EV A底应具有耐磨性7，EV A可以用於鞋头其它缓冲片，使成品鞋具有柔软舒适之感三、EV A性能：1 EV A性能主要是由原材料之物性决定,原构料物性指标为：乙酸乙烯含量用V A表示含量太大．不易定型，主要是因焉其溶点随V A含量的增大,溶点反而降低,EV A可分为固态与液态两种V A超退80％常温下软化为液态，:2 由于EV A本身有其具限性，不能完全满足各方面的物性要求，有时要用到橡胶,PE,PVC,轻质塑较等来改善EV A产品性能3 EV A，PHYLONG（中底）主要技术指标包括：(1)硬度(2）拉力（3）延伸率(4）撕裂强度(5)比重（6）收缩（7)剥离（8）压缩(9)耐磨（A，NBS 7m／m厚斩成圆，B，DIN 8m／m厚斩成圆,C,阿克隆 3m／m厚贴圈) (10)耐曲折（11)耐黄度(3小时，6H,12H） (12）耐寒 (13）耐水解（14)粘著力；（15）UV照射遇烤箱，无缩水，无发泡现象四、EV A配方：不良原因：80％是品质系统，20％是员工不遵守规定（a）运用QC七大手法．(1）数据与查检表，(2）柏拉图,(3）物性要因图：(4）散布图，（5)图表与管制图，(6)直方图，(7）层别法，(b)实验目的：（1）找出最佳制程僚件（2）找出最短暗同(3）找出最小成本(降低成本）：EV A配方分四个部分：1,主料：EV A塑胶：630 （1 5—17％），631 (19—21％），460 (17—19％)，462 （21％），5540 （40%）、634 （25%）、218 (16-18％），1188 (19％），2288 （21％)，3388 （22％）’265（28%）2，辅料:填充剂，改质塑胶，橡胶1,填充剂:RB500’RB510’Caco3’TA1250'Mgco3(D43 Mgco3 43％）2，改质塑胶：PE，PVC等3,橡胶：NBS，IR等3,药品（1)分散剂：T4，Ba粉，A42，分散助剂；4 ，(2）润滑剂：硬脂酸锌、硬脂酸ST，（3)抗氧化剂：KB（BHT）防止EV A、橡胶老化(4)抗静电压AW—1 等(效果不理想)5,阻燃剂，(6）发泡剂（1)低温发泡剂120+—10度分解点气体量 170毫升很不稳定，受热易分解撞击引起爆炸，最好架桥是发泡良好的先决条件,熔点58+—5度，分解点190+-10℃(2)最佳用量0。
EVA树脂介绍
EV A 樹脂介紹㆒、前 言㆚烯和醋酸㆚烯醋共聚物(EV A)的發現歷史很早，但真正的商業化是最近十五年來的事；EV A 共聚物的應用非常廣泛，舉凡擠壓、模造、發泡物、熱融接著劑(hot-melt adhesives)、塗料等工業皆可使用EV A 材料；另外包裝材料亦有漸改用EV A 的趨勢，以代替舊有的聚㆚烯材料。
EV A 是含有㆚烯的共聚物，它與聚㆚烯有何不同、它的性質如何?本文就此討論。
希望能供業者進㆒步明瞭EV A 材料，以便促進其加工㆖的便利。
㆓、EV A 的結構及性質EV A 的化學結構式可由㆘列表示之：㆖記結構式㆗㆚烯基部份(㆖式㆗m 部份)可增加醋酸㆚烯酯的韌性、撓性；㆒般EV A 共聚物的性質與分子量及醋酸㆚烯醋含量有關，分子量大小的影響就如同聚㆚烯及㆒般聚合物情形㆒樣，例如分子量增加，抗張強度及彈性獲得改善而流動性則減少。
醋酸㆚烯酯的含量影響到聚合物的結晶度及極性。
表㆒列出醋酸㆚烯酯含量所引起聚合物性能的改變。
以㆘將就表㆒㆗較顯著的性質改變討論之，醋酸㆚烯酯的含量以重量百分率計之。
1. 降低分解溫度於高溫，EV A 分解放出醋酸㆚烯酯，在㆒般的EV A 加工應用，似可不必擔心此點，因為EV A 加工溫度永遠在其分解溫度之㆘；增加醋酸㆚烯酯不但降低分解溫度，其加工溫度也降低，圖㆒表示醋酸㆚烯酯與分解溫度之開係，例如含量為百分之十㆓時，分解溫度為255°C 。
2. 降低結晶度醋酸酯側鏈(acetate side chain)，可增加鏈間之平均距離，因此結晶度減小。
結晶度㆒般即可用密度表示，如聚㆚烯之結晶度傳統㆖部以密度表示結晶度，但這種用法不適用於EV A 共聚物。
增加醋酸㆚烯酯含量基本㆖即增加樹脂密度，此由於側鏈存在之故表 ㆒增加減低透明度滲透性溶解度環境應力碎裂抗性彈性抗衝擊性摩擦係數與他種聚合物共容性填充料接受量分解溫度表面硬性軟化性剛性模數(Modulus)結晶度於低醋酸㆚烯醋含量時，密度與醋酸㆚烯酯含量並沒有絕對關係，此謂還有其他因素影響結晶度，諸如短鏈分支特性等(back-ground shortchain branching)。
770的熔点
770的熔点（原创实用版）目录1.引言2.770 的含义3.770 的熔点特性4.770 在工业中的应用5.结论正文【引言】770 是一种广泛应用于工业领域的材料，它的独特性能使其在各个行业都具有举足轻重的地位。
本文将介绍 770 的熔点特性以及其在工业中的应用。
【770 的含义】770 是指一种具有特殊熔点特性的材料，其熔点为 770 摄氏度。
这种材料在不同温度下表现出不同的物理和化学性质，这使得它在工业生产中具有广泛的应用。
【770 的熔点特性】770 的熔点特性使其在工业生产中具有很大的优势。
在 770 摄氏度以下，770 材料呈现出硬而脆的性质，难以加工。
然而，当温度升至 770 摄氏度时，770 材料开始熔化，并变得具有很好的流动性。
在 770 摄氏度以上的高温环境中，770 材料又变得坚硬且耐磨。
【770 在工业中的应用】由于 770 的独特熔点特性，使其在工业生产中具有广泛的应用。
以下是一些典型的应用场景：1.铸造行业：770 的熔点特性使其在铸造行业中具有很好的应用前景。
由于 770 在 770 摄氏度时具有很好的流动性，因此可以用于制造各种复杂形状的零件。
2.航空航天：在航空航天领域，770 的高温耐磨性能使其成为发动机和推进系统的理想材料。
3.汽车制造：在汽车制造领域，770 的耐磨性能使其成为制造刹车盘的理想材料。
4.建筑行业：在建筑行业中，770 的硬度和耐磨性能使其成为制造建筑工具的理想材料。
【结论】总的来说，770 的熔点特性使其在工业生产中具有广泛的应用。
聚乙烯耐腐蚀性能表
好
甲醇
100%
好
好
苯
100％
好
好
草酸
sat
好
好
甲苯
100％
好ห้องสมุดไป่ตู้
好
乙醇
96％
好
好
硫磺
100％
好
好
氟
100%
差
差
萘
100%
好
好
溴
100％
差
差
氯气
100％
好
好
原油
100％
好
中等
醚
100％
中等
中等
二氧化硫
tc
好
好
氯苯
100％
中等
差
三氧化硫
100％
差
差
碳酸
100%
好
好
聚乙烯与常见的化学物品耐腐蚀性能表
注: tc－各种浓度的水溶液 sat－20℃饱和水溶液 D－脱水
介质
浓度
耐腐蚀性
介质
浓度
耐腐蚀性
20℃
60℃
20℃
60℃
盐酸
tc
好
好
王水
100％
好
好
硫酸
10％
好
好
硝酸
25％
好
好
50％
好
好
50％
中等
差D
98％
好
差
75％
差
差D
二氯乙烯
100％
差
差
氧（气）
100％
好
好
二氯苯
100％
中等
差
臭氧
100％
聚乙烯耐腐蚀性能表
精心整理聚乙烯与常有的化学物件耐腐化性能表
注：tc－各
种浓
介质耐腐化性耐腐化性度的
水溶浓度20℃60℃介质浓度20℃60℃液 sat －20℃盐酸tc好好王水100％好好
饱和水溶液 D－10％好好25％好好脱水
硫酸50％好好
硝酸
50％中等差 D 98％好差75％差差 D
二氯乙烯100％差差氧（气）100％好好二氯苯100％中等差臭氧100％中等差丙酮100％好好盐类氯化物sat好好二氯乙酸50％好好硝酸盐sat好好甲醇100％好好苯100％好好草酸sat好好甲苯100％好好乙醇96％好好硫磺100％好好氟100％差差萘100％好好溴100％差差氯气100％好好原油100％好中等醚100％中等中等二氧化硫tc好好氯苯100％中等差三氧化硫100％差差碳酸100％好好
精心整理。