13MnNiMoNb特厚钢板性能研究及其应用
13MnNiMoNbR钢焊接工艺
表 ２ １ Ｍ ｎ Ｍｏ ｂ 力 学 性 能 ３ Ｎｉ Ｎ Ｒ
厚度／ ｍｍ
常 温 ３０ ５ ℃ ３０ ５ ℃ ≤１０ ０ ≤１ｏ ｏ ≤ １０ ０
Ｒ／ ａ ＭＰ
５０～ ２ ７ ７０ ≥５ ０ １ ６９ １
Ｒ／ ａ ＭＰ
≥３ ０ ９ ≥３ ３ ３ ４４ ３
摘要 ： 介绍 了大厚度压力容器用高强钢 １ Ｍ ＮＭｏ ｂ ３ ｎ ｉ Ｎ Ｒ母材性 能及焊 接性能分 析试验 、 焊接 材料对 比选择 和焊接接头 的力学性能检验结果 ， 制定 了用 １ Ｍ ＮＭｏ ｂ ３ ｎ ｉ Ｎ Ｒ钢制造大 型压 力容器的焊接工艺要点 。 关键词 ：３ ｎ ｉ Ｎ Ｒ钢 ； １ Ｍ ＮＭｏ ｂ 焊接工艺 ； 压力 容器
表 １ １ Ｍｎ Ｍｏ ｂ 母 材 化 学 成 分 （ 量 分 数 ， ） ３ Ｎｉ Ｎ Ｒ 质 ％
Ｃ Ｍｎ Ｓ ｉ Ｍｏ Ｎ ｂ Ｃ ｒ Ｎ ｊ Ｓ Ｐ 备 注
≤０ １ １２ ． ５ ．Ｏ～１６ Ｏ １ Ｏ ５ Ｏ ２ ０ ４ ． ｏ ０ ０ ０ ０ ２ ０ ４ Ｏ ６ ．Ｏ ． ５～ ．Ｏ ．Ｏ～ ．０ Ｏ ｏ ５～ ．２ ．０～ ．０ ．０～１ｏ ≤０ ０ ５ ．ｏ ．２ ≤０ ０ ５ 标 准 ．２ ０ １ ．５ １ ３ ．９ ０ ３ ．７ Ｏ ３ ．１ ＯＯ ９ ． １ Ｏ ３ ．５ Ｏ８ ．９ Ｏｏ５ ００２ ．ｏ ． １ 复 检
Ａｂｓｒ ｔ： ｉ ｒｉｌ ｓ ｉ ｒ ｄ ｅ ｈｅ ａ ｅ ｍｅ ａ ｐ ｏ ｅ ｔ ｆ １ ｎ Ｍ ｏ ｔ ａｃ Ｔｈ ｓａ ｔｃｅ ｈａ ｎｔｏ ｕｃ ｄ ｔ ｂ ｓ ｔｌ ｒ ｐ ｒｙ ｏ ３Ｍ Ｎｉ ＮｂＲ ａ ｒ ｔ ｅ ｓ ｄ ｆｒ ｈ ａ ｙ ｄｅ ｄ ｈａ ｄ ｓｅ ｌｕ ｅ ｏ ｅ ｖ
13MnNiMoR钢板技术参数
13MnNiMoR钢板
一、13MnNiMoR简介
13MnNiMoR钢板属于中低温高压锅炉容器钢板，执行GB713-2014标准。
13MnNiMoR钢板主要用于中低温压力容器的制作，目前国内生产此类钢种的是舞阳钢厂。
13MnNiMoR钢板采用氧气顶吹转炉法、平炉法或在电炉中熔炼。
经与需方协商，也可采用其他等效的方法。
13MnNiMoR钢板通常以正火+回火状态交货，根据订货时的特殊协议，13MnNiMoR钢板亦可以以退火或回火状态交货。
二、13MnNiMoR钢板尺寸、外形、重量及允许偏差
13MnNiMoR钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定，厚度允许偏差按GB/T 709的B类偏差。
三、13MnNiMoR钢板包装、标志及质量证明书
13MnNiMoR钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。
四、13MnNiMoR钢板化学成分
13MnNiMoR化学成分%
C Si Mn Cr Ni Mo Nb V P S
0.05~0.17 0.50~0.8 0.40~0.65 1.15~1.50 0.45~0.65 ≤0.020≤0.010
五、13MnNiMoR钢板力学性能和工艺性能
钢板厚度
/mm
拉伸试验冲击试验弯曲试验抗拉强度
Rm//(N/mm²)
屈服强度
ReL/(N/mm²)
伸长率
A/% 温度/℃
V型冲击功
Akv/J
180˚
b=2a
不小于不小于
6~100 520~680 310
19 20 34 d=3a ＞100~150 510~670 300。
MN13简介
国内最早生产轧制MN13的厂家就是原来的上钢三厂。
Mn13机械性能：
屈服：400-500， 抗拉：850-950，伸长率：30-50
水韧固溶后良好的机械性能保证了Mn13的折弯不开裂。
化学成份：
碳 C ：1.10～1.50
硅 Si：0.30～1.00.050
磷 P ：≤0.090
Mn13是高锰无磁抗冲击耐磨钢。适用于高冲击磨损行业。
抛丸机，路面机械，特种工程，矿山、冶金、煤炭、机械、电气等地。
Mn13是最好的冲击磨损材料。
Mn13有其他材料无法替代的加工硬化特性。能在很大外力冲击接触下，Mn13钢板表面自己产生加工硬化，硬度迅速提高到HB500以上，Mn13立刻产生高耐磨表面层。而Mn13钢板内部还保持着奥氏体的高冲击韧性的特点。适合于长时间受高冲击物料磨损的耐磨部件。
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥637
伸长率 δ (％)：≥20
硬度 ：≤229HB
热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火，1060～1100℃，水冷。
MN13是中国的牌号，德国牌号：X120Mn12;美国牌号：1.3401
因为高锰钢是德国人发明的，目前我国内根本就没有MN13的国家标准，都是各钢厂按自己的企业标准生产的。现今国内能生产轧制MN13的只有宝钢、太钢、重钢三家大型钢厂可生产。
锰13钢板材质
自古以来，生产就占据了人类文明发展的很大一部分。
时代的发展，使生产结构和方式产生了变化，也使得人们对钢材的要求越来越高。
锰13钢板就是在这样的环境中诞生的。
下面，为大家介绍一下锰13钢板的基本信息。
高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成，有时还含有少量的磷共晶。
碳化物数量多时，常在晶界上呈网状出现。
因此铸态组织的高锰钢很脆，无法使用，需要进行固溶处理。
通常使用的热处理方法是固溶处理，即将钢加热到1050～1100℃，保温消除铸态组织，得到单相奥氏体组织，然后水淬，使此种组织保持到常温。
热处理后钢的强度、塑性和韧性均大幅度提高，所以此种热处理方法也常称为水韧处理。
高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解，当其数量较少符合检验标准时，仍可使用。
奥氏体组织的高锰钢受到冲击载荷时，金属表面发生塑性变形。
形变强化的结果，在变形层内有明显的加工硬化现象，表层硬度大幅度提高。
低冲击载荷时，可以达到HB300～400，高冲击载荷时，可以达到HB500～800。
随冲击载荷的不同，表面硬化层深度可达10～20mm。
高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。
高锰钢在强冲击磨料磨损条件下，有优异的抗磨性能，故常用于矿山、建材、火电等机械设备中，制作耐磨件。
在低冲击工况条件下，因加工硬化效果不明显，高锰钢不能发挥材料的特性。
在冲击载荷作用的冷变形过程中，由于位错密度大量增加，位错的交割、位错的塞积及位错和溶质原子的交互作用使钢得到强化。
这是加工硬化的重要原因。
另一个重要原因则是高锰奥氏体的层错能低，形变时容易出现堆垛层错，从而为ε马氏体的形成和形变孪晶的产生创造了条件。
常规成分的高锰钢的形变硬化层中常可以看到高密度位错、位错塞积和缠结。
ε马氏体和形变孪晶的出现使钢难以变形，尤其是后者的作用更大。
上述各种因素都使高锰钢的硬化层得到很高程度的强化，硬度大幅度提高。
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常用钢材化学成分及力学性能
常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢表1-10 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S0.14～0.22 ≤0.07 0.30～0.60 ≤0.045 ≤0.050表1-11 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 冷弯试验180 º2～3 375～500 ≥235 ≥20 d=1.5a>3～3.5 ≥21>3.5～4 ≥22>4～16 375～500 ≥235 ≥25 d=1.5a表1-12 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 2503～4 113 113 113 105 944.5～16 113 113 113 105 94(二）Q235-A钢板表1-13 钢的化学成分化学成分(%)C Si Mn P S0.14～0.22 0.12～0.30 0.30～0.65 ≤0.045 ≤0.050表1-14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 冷弯试验180 º2～3 375～500 ≥235 ≥20 d=1.5a>3～3.5 ≥21>3.5～4 ≥22>4～16 375～50 ≥235 ≥25 d=1.5a>16～40 375～50 ≥225 ≥24 d=1.5a表1-15 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20100 150 200 250 300 3503～4 113 113 113 113 94 94 864.5～16 113 113 113 113 94 94 86>16～40 113 113 113 107 91 91 83(三)Q235-B钢板表1-16 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.22 0.12～0.30 ≤0.70 ≤0.045 ≤0.045表1-17 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(纵)(J) 冷弯试验180 º2～3 375～500 ≥235 ≥20 --- d=1.5a>3～3.5 ≥21>3.5～4 ≥22>4～16 375～50 ≥235 ≥25 ≥27d=1.5a>16～40 375～50 ≥225 ≥24 ≥27d=1.5a表1-18 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20100 150 200 250 300 3503～4 113 113 113 105 94 86 774.5～16 113 113 113 105 94 86 77>16～40 113 113 107 99 91 83 75(四)Q235-C钢板表1-19 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.18 0.12～0.30 0.35～0.80 ≤0.040 ≤0.040表1-20 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(纵)(J) 冷弯试验180 º2～3 375～500 ≥235 ≥20 --- d=1.5a>3～3.5 ≥21>3.5～4 ≥22>4～16 375～50 ≥235 ≥25 ≥27d=1.5a>16～40 375～50 ≥225 ≥24 ≥27d=1.5a表1-21 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20100 150 200 250 300 350 4003～4 125 125 125 116 104 95 86 794.5～16 125 125 125 116 104 95 86 79>16～40 125 125 119 110 101 92 83 77(五）20HP钢板表1-22 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.22≤0.350.35～0.65 ≤0.035≤0.035表1-23 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横)(J) 冷弯试验180 º2.5～1.2 ≥390≥245≥25≥27d=1.5a（六）15MnHP钢板表1-24 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S0.12～0.20 ≤0.350.65～1.00 ≤0.035≤0.035表1-25 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横)(J) 冷弯试验180 o 2.5～1.2 ≥440≥295≥26≥27d=2a(七）20R钢板表1-26 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S〈=0.20 0.15～0.30 0.40～0.90 ≤0.035 ≤0.030表1-27 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(纵)(J) 冷弯试验180 º6～16 400～520≥245≥25≥31d=2a>16～36 ≥235>36～60 ≥225>60～100 390～510 ≥205≥24表1-28 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45021～36 186 167 153 139 129 121>36～60 178 161 147 133 123 116>60～100 164 147 135 123 113 106表1-29 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 6～16 133 133 132 123 110 101 92 86 83 61 41 >16～36 133 132 126 116 104 95 86 79 78 61 41 >36～60 133 126 119 110 101 92 83 77 75 61 41 >60～100 128 115 110 103 92 84 77 71 68 61 4102.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板表2～9 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.20 0.20～0.55 1.20～1.60 ≤0.035 ≤0.030表2～10 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(M pa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J）冷弯试验180°6～16 510～640 ≥345 ≥21 ≥31 d=2a>16～36 490～620 ≥325 ≥21 d=3a>36～60 470～600 ≥305 ≥21>60～100 460～590 ≥285 ≥20>100～120 450～580 ≥275 ≥20表2～11 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45021～36 255 235 215 200 190 180>36～60 240 220 200 185 175 165>60～100 225 205 185 175 165 155>100～120 220 200 180 170 160 150表2～12 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 4756～16 170 170 170 170 156 144 134 125 93 66 43>16～36 163 163 163 159 147 134 125 119 93 66 43 >36～60 157 157 157 150 138 125 116 109 93 66 43 >60～100 153 153 150 141 128 116 109 103 93 66 43 100～120 150 150 147 138 125 113 106 100 93 66 4315MnVR表2～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S V≤0.18 0.20～0.55 1.20～1.60 ≤0.035 ≤0.030 0.04～0.12表2～14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 530～665 ≥390 ≥19 ≥31 d=3a>16～36 510～645 ≥370 ≥19>36～60 490～625 ≥350 ≥19表2～15 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45021～36 295 280 260 240 220 205>36～60 280 265 245 225 210 195表2～16 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 4006～16 177 177 177 177 177 172 159 147>16～36 170 170 170 170 170 163 150 138>36～60 163 163 163 163 163 153 141 131（三）15MnVNR钢板表2～17 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S V N≤0.20 0.20～0.55 1.30～1.70 ≤0.035 ≤0.030 0.10～0.20 0.010～0.020表2～18 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J）冷弯试验180°6～16 570～710 ≥440 ≥18 ≥34 d=3a>16～36 550～690 ≥420 ≥18>36～60 530～670 ≥400 ≥18表2～19 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45021～36 340 315 290 270 250 235>36～60 320 300 275 255 235 220表2～20 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 4006～16 190 190 190 190 190 190 175 163>16～36 183 183 183 183 183 181 169 156>36～60 177 177 177 177 177 172 159 147（四）18MnMoNbR钢板表2～21钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Mo Nb≤0.22 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.035 ≤0.030 0.045～0.0.65 0.025～0.050表2～22 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °30～60 590～740 ≥440 ≥17 ≥34 d=3a>60～100 570～720 ≥410 ≥17表2～23 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45030～60 380 370 360 350 335 315>60～100 360 350 340 330 315 295表2～24 钢板的许用应力板厚（mm）在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 300 400 425 450 47530～60 197 197 197 197 197 197 177 11760～100 190 190 190 190 190 190 177 117(五)13MnNiMoNbR钢板表2～25钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Mo Gr Nb≤0.15 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.025 ≤0.025 0.60～1.00 0.20～0.40 0.20～0.40 0.025～0.050表2～26 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(横）（J）冷弯试验180 °30～100 570～720 ≥390 ≥18 ≥31 d=3a>100～120 570～720 ≥380 ≥18 ≥31 d=3a表2～27 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 40030～100 355 350 345 335 305>100～120 345 340 335 325 300表2～28 钢板的许用应力板厚（mm）在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 40030～100 190 190 190 190 190 190 190 190>100～120 190 190 190 190 190 190 190 188表2～29钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Gr Mo V B Pcm≤0.09 0.15～0.40 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.020 ≤0.030 0.10～0.30 0.10～0.30 0.02～0.06 ≤.0030 ≤0.20表2～30钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 取样方向及部位拉伸试验冲击试验冷弯试验180 °бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 试验温度(℃) Akv(J)16～59 横向,1/4t 610～740 ≥490 ≥17 -20 ≥47 d=3a03.低温钢板(一)16MnDR钢板表3～9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Als≤0.20 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.015表3～10钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 490～620 ≥315 ≥21 -40℃, ≥24 d=2a>16～36 470～600 ≥295 d=3a>36～60 450～580 ≥275 -30℃,≥24>60～100 450～580 ≥255表3～11钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 150 200 250 300 3506～16 163 163 163 156 144 131 122>16～36 157 157 156 147 134 122 113>36～60 150 150 147 138 125 113 106>60～100 150 147 138 128 116 106 100(二)09Mn2VDR钢板表3～12钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S V Als≤0.12 0.15～0.50 1.40～1.80 ≤0.030 ≤0.0250.02～0.06 ≥0.015 表3～13钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 440～570 ≥290 ≥22 -50℃,≥27 d=2a>16～36 430～560 ≥270(三)15MnNiDR钢板表3～14钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni V Als≤0.18 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.025 0.20～0.60 ≤0.06 ≥0.015 表3～15 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 490～630 ≥325 ≥20 -40℃,≥27 d=3a>16～36 470～610 ≥305>36～60 460～600 ≥290（四）09MnNiDR钢板表3～16钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Nb Als≤0.12 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.025 ≤0.020 0.30～0.80 ≤0.04 ≥0.015表3～17 钢板的力学性能和冷弯性能>板厚（mm) бb(Mpa)бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 440～670 ≥300 ≥23 -70℃,≥27 d=2a>16～36 430～560 ≥280>36～60 430～560 ≥260表3～18钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力( Mpa)≤20 100 150 200 250 300 3506～16 147 147 147 147 147 147 138>16～36 143 143 143 143 143 138 128>36～60 143 143 143 141 134 128 119(五)07MnNiCrMoVDR钢板表3～19钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Gr Mo V B Pcm≤0.09 0.15～0.40 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.020 0.20～0.50 0.10～0.30 0.10～0.30 0.02～0.06 ≤.0030 ≤0.21表3～20钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 取样方向及部位拉伸试验冲击试验冷弯试验180 °бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 试验温度(℃) Akv(J)16～50 横向,1/4t 610～740 ≥490 ≥17 -40 ≥47 d=3a04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板表4～9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Mo0.12～0.18 0.15～0.40 0.40～0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.80～1.20 0.45～0.60表4～10 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 钢板状态бb(M pa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～60 正火加回火450～590 ≥295 ≥19 ≥31 d=3a>60～100 ≥275 ≥18表4～11 钢板的高温屈服强度钢板状态板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500正火加回火36～60 270 255 240 225 210 200 189 179 174 >60～100 250 235 220 210 196 186 176 167 162表4～12 钢板的许用应力钢板状态板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500525 550正火加回火6～60 150 150 150 150 141 131 125 118 115 112 110 88 5837>60～100 150 150 147 138 131 123 116 110 107 104 103 88 5837(二)12Cr2Mo1R钢板表4～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Mo≤0.15 ≤0.50 0.30～0.60 ≤0.025 ≤0.025 2.00～2.50 0.90～1.10表4～14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 钢板状态бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～60 正火加回火515～690 ≥310 ≥18 ≥31 d=3a>60～150 ≥17表4～15 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在高温(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 5006～150 280 270 260 255 250 245 240 230 215表4～16钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500 525 550 5756～150 172 172 169 163 159 156 153 150 147 144 119 89 6146 3705.不锈钢板(一)0Cr13钢板表5～9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni≤0.08 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 11.50～13.50 ≤0.60表5～10 钢板的力学性能和冷弯性能拉伸试验硬度试验冷弯试验180 °бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥410 ≥205 ≥20 ≤183 ≤88 ≤200 d=2a表5～11GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 189 184 180 178 175 168 163 150 133 108表5～12 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 450 5002～60 128 118 115 113 111 109 105 102 94 72 (二)0Cr18Ni9钢板表5～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 17.0～19.00 8.00～11.00表5～14 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～15GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 171 155 144 135 127 123 119 114 111 106表5～16 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 400 550 550 600 650 700 2～60 137 137 137 130 114 107 100 91 64 42 27 137 114 103 96 85 79 74 71 62 42 27(三)1Cr18Ni9Ti钢板表5～17 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ti≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 17.0～19.00 8.00～11.00 5(C%～-0.02)～0.80表5～18 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥540 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200(四)0Cr18Ni10Ti钢板表5～19 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ti≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 17.0～19.00 9.00～12.00 ≥5XC%表5～20 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～21 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 171 155 144 135 127 123 120 117 114 111表5～22 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 400 500 550 600 650 700 2～60 137 137 137 130 114 108 103 83 44 25 13 137 114 103 96 85 80 76 74 44 25 13(五）0Cr17Ni12Mo2钢板表5～23 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 16.00～18.00 10.00～14.00 2.00～3.00表5～24 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～25 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117表5～26 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 400 500 550 600 650 7002～60 137 137 137 134 118 111 107 105 81 50 30 137 117 107 99 87 82 79 78 73 50 30(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板表5～27 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 16.00～19.00 11.00～14.00 1.80～2.50 ≥5XC%～0.70表5～28 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥530 ≥205 ≥35 ≤187 ≤90 ≤200表5～29 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117表5～30 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 450 475 500 6502～60 137 137 137 134 125 118 113 111 109 108 107 50 137 117 107 99 93 87 84 82 81 80 79 50(七)0Cr19Ni13Mo3钢板表5～31 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00～20.00 11.00～15.00 3.00～4.00表5～32 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～33 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 300 350 350 400 450 400 550 500 5502～60 175 161 149 139 131 131 126 126 123 121 123 117 119117表5～34 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 300 400 400 450 475 500 650 550 600 650 7002～60 137 137 137 134 118 118 111 111 109 108 107 50 10581 50 30137 117 107 99 87 87 82 82 81 80 79 50 78 7350 30( 八)00Cr19Ni10钢板表5～35 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00～20.00 8.00～12.00表5～36 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥480 ≥177 ≥40≤187 ≤90 ≤200表5～37 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 300 350 350 400 450 400 550 450 500 5502～60 145 131 122 114 109 131 104 126 123 121 101 117 98119 117表5～38 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 7002～60 118 118 118 110 103 118 98 111 109 108 94 50 9181 89 30118 97 87 81 76 87 73 82 81 80 69 50 67 7366 30（九）00Cr17Ni14Mo2钢板表5～39 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ni Mo≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00～20.00 8.00～12.00 12.00～15.00 2.00～3.00表5～40 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥480 ≥177 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～41 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 300 350 350 400 450 400 550 450500 5502～60 145 130 120 111 105 131 100 126 123 121 96 117 93119 117表5～42 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 700 425 4502～60 118 118 117 108 100 118 95 111 109 108 90 50 8681 89 30 85 84118 97 87 80 74 87 70 82 81 80 67 50 64 7366 30 63 62(十)00Cr19Ni13Mo3钢板表5～43 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ni Mo≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00～20.00 8.00～12.00 11.00～15.00 3.00～4.00表5～44 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥480 ≥177 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～45 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 4502～60 175 161 149 139 131 126 123 121表5～46 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 425 4502～60 118 118 118 118 118 118 118 111 109 108 113 50 11181 89 110 109118 117 107 99 93 87 87 82 81 80 84 50 82 7366 81 81（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板表5～47 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ni Mo N≤0.030 1.30～2.00 1.00～2.00 ≤0.030 ≤0.030 18.00～19.00 8.00～12.00 4.50～5.50 2.50～3.000 ≤0.10表5～48 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥590 ≥390 ≥20 _ ≤30 ≤300表5～49 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 3002～25 315 285 260 250 245表5～50 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 3002～25 197 197 178 163 156 153(十二)铁素体型或马素体型钢板表5～51 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Ni 其它0Cr13AL ≤0.08 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 11.50～14.50 ≤0.60 Al0.10～0.301Cr13 ≤0.15 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 11.50～13.50 ≤0.601Cr15 ≤0.12 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 14.00～16.00 ≤0.601Cr17 ≤0.12 ≤0.75 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 16.00～18.00 ≤0.6000Cr27Mo ≤0.010 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.020 25.00～27.00 ≤0.50 Mo0.75～1.50≤0.015 00Cr30Mo2 ≤0.010 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.020 28.00～32.00 ≤0.50 Mo1.50～2.50≤0.015表5～52 钢板的力学性能和冷弯性能钢号钢板状态拉伸试验硬度试验冷弯试验180 °бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV0Cr13Al 退火≥410 ≥177 ≥20 ≤183 ≤88 ≤200 a<8mm,d=a a>8mm,d=2a1Cr13 退火≥440 ≥205 ≥20 ≤200 ≤93 ≤210 d=2a1Cr15 退火≥450 ≥205 ≥22 ≤183 ≤88 ≤200 d=2a1Cr17 退火≥450 ≥205 ≥22 ≤183 ≤88 ≤200 d=2a00Cr27Mo 退火≥410 ≥245 ≥22 ≤190 ≤90 ≤200 d=2a00Cr30Mo2 退火≥450 ≥295 ≥22 ≤209 ≤95 ≤220 d=2a(十三)奥氏体型钢管表5～53 钢的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S Cr Ni 其它1Cr18Ni9 ≤0.15≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.00 8.00～10.000Cr19Ni9N ≤0.08≤1.00≤2.50≤0.035≤0.03018.00～20.00 7.00～10.50 N 0.10～0.2500Cr18Ni10N ≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.00 8.50～11.50 N 0.12～0.220Cr23Ni13 ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03022.00～24.00 12.00～15.000Cr26Ni20 ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03024.00～26.00 19.00～22.000Cr17Ni2Mo2N ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03016.00～18.00 10.00～14.0 Mo 2.00～3.00 N 0.10～0.2200Cr17Ni 13Mo2N ≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03016.50～18.50 10.50～14.50 Mo 2.00～3.00 N 0.10～0.2200Cr18Ni14Mo2Cu2 ≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.0 12.00～16.00 Mo 1.20～2.75Cu 1.00～2.500Cr18Ni12Mo2Cu2 ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.00 10.00～14.00 Mo 1.20～2.75Cu 1.00～2.500Cr18Ni16Mo5 ≤0.040≤1.00≤2.50≤0.035≤0.03016.00～19.00 15.00～17.00 Mo 4.00～6.000Cr18Ni11Nb ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.00 9.00～13.00 Nb≥10XC0Cr18Ni13Si4 ≤0.08 3.0～5.00 ≤2.00≤0.035≤0.03015.00～20.00 11.60～15.00(十四)奥氏体--铁素体型钢板表5～55 钢的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S Cr Ni 其它0Cr26Ni5Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.035 ≤0.030 23.00～28.00 3.00～6.00 Mo 1.00～3.00表5～56 钢板的力学性能和冷弯性能钢号钢板状态拉伸试验硬度试验冷弯试验180°бb(Mpa)б0.2(Mpa)δ5(%)HB HRB HV0Cr26Ni5Mo2 固溶≥590≥390≥18≤277≤29≤292a<8mm,d=a a>8mm,d=2a06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）表6～10 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Ni Cr Cu10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.2520 0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25表6～11 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)10 ≤15 335～475 ≥205 ≥2420 ≤15 390～530 ≥245 ≥20表6～12钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 10 ≤10 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 41 20 ≤10 130 130 130 123 110 101 92 86 83 61 41（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）表6～13 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Ni Cr Cu10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.2520 0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25表6～14 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J)10 ≤16 330～490 ≥205 ≥24 ----20 ≤16 410～550 ≥245 ≥21 ≥39表6～15 钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 10 ≤16 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 41 20 ≤16 137 137 132 123 110 101 92 86 83 61 41（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）表6～16 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S V Cu10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.040 --- ≤0.2520G 0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ---- ≤0.2516Mn 0.12～～0.20 0.20～0.60 1.20～1.60 ≤0.040 ≤0.040 ---- ≤0.2515MnV 0.12～0.18 0.20～0.60 1.20～1.60 ≤0.040 ≤0.040 0.04～0.12 ≤0.25表6～17钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J)10 ≤16 335～490 ≥205 ≥24 ----17～40 ≥19520G ≤16 410～550 ≥245 ≥24 ≥4917～40 ≥23516Mn ≤16 490～670 ≥320 ≥21 ≥5917～40 ≥31015MnV ≤16 510～690 ≥350 ≥19 ≥5917～40 ≥340表6～18钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 47510 ≤16 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 4117～40 112 110 104 98 89 79 74 68 66 61 4120G ≤16 137 137 132 123 110 101 92 86 83 61 41 17～40 137 132 126 116 104 95 86 79 78 61 4116Mn ≤16 163 163 163 159 147 135 126 119 93 66 4317～40 163 163 163 153 141 129 119 116 93 66 4315MnV ≤16 170 170 170 170 166 153 141 129 --- --- --- 17～40 170 170 170 170 159 147 135 126 --- --- ---07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）表7～9 钢管的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cu10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.040 ≤0.2520G 0.17～0.22 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.2516Mn 0.12～0.20 0.20～0.60 1.20～～1.60 ≤0.040 ≤0.040 ≤0.25表7～10 钢管的拉伸性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)10 ≤16 335～490 ≥205 ≥2417～40 ≥19520G ≤16 410～550 ≥245 ≥2417～40 ≥23516Mn ≤16 490～670 ≥320 ≥2117～40 ≥310表7～11 钢管的冲击性能钢号最后冲击试验温度(℃) 试样方向Akv(J)试样尺寸（mm)10X10X55 5X10X5510 -30 纵向≥18 ≥1220G -20 ≥18 ≥1216Mn -40 ≥21 ≥14(二)09Mn2VD钢管（无缝管）表7～12 钢管的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S V09Mn2VD ≤0.12 0.17～0.35 1.40～1.80 ≤0.025 ≤0.025 0.03～0.06表7～13 钢管的拉伸性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)09Mn2VD ≤16 450～600 ≥300 ≥23表7～14 钢管的冲击性能钢号最后冲击试验温度(℃) 试样方向Akv(J)试样尺寸（mm)10X10X55 7.5X10X55 5X10X5509Mn2VD -70 纵向≥21 ≥18 ≥1408.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）表8～10 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Mo12CrMo 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.40～0.70 0.40～0.5515CrMo 0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.80～1.10 0.40～0.55表8～11 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J) HB12CrMo ≤16 410～560 ≥205 ≥21 ≥55 ≤15615CrMo ≤16 440～640 ≥235 ≥21 ≥47 ≤170表8～12钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 250 300 350 400 450 500 525 55012CrMo ≤16 128 113 101 95 89 83 77 74 71 50 --- 15CrMo ≤16 147 132 116 110 101 95 89 86 83 58 37(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）表8～13 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Mo12CrMo 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.40～0.70 0.40～0.5515CrMo 0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.80～1.10 0.40～0.5510MoWVNb 0.07～0.13 0.50～0.80 0.50～0.80 ≤0.040 ≤0.030 --- 0.60～0.9012Cr2Mo 0.08～0.15 ≤0.50 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 2.00～2.50 0.90～1.201Cr5Mo ≤0.15 ≤0.50 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.030 4.00～6.00 0.45～0.60表8～14 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) aku(J/cm2)12CrMo ≤16 410～560 ≥205 ≥21 ≥6917～40 ≥19515CrMo ≤16 440～640 ≥235 ≥21 ≥5917～40 ≥22510MoWVNb ≤16 470～670 ≥295 ≥19 ≥7817～40 ≥28512Cr2Mo ≤16 450～600 ≥280 ≥20 协商17～40 ≥2701Cr5Mo ≤16 390～590 ≥195 ≥22 ≥11817～40 ≥185表8～15 钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 300 400 450 500 525 550 575 60012CrMo ≤16 128 113 101 89 77 74 71 50 -- -- -- 17～40 122 110 98 86 74 71 68 50 -- -- --15CrMo ≤16 147 132 116 101 89 86 83 58 37 -- -- 17～40 141 126 110 95 86 83 79 58 37 -- --10MoWVNb ≤16 157 157 156 147 135 126 97 -- -- -- -- 17～40 157 157 150 141 129 119 97 -- -- -- --12Cr2Mo ≤16 150 150 144 129 116 110 89 61 46 37 -- 17～40 150 150 138 123 110 104 89 61 46 37 --1Cr5Mo ≤16 122 110 101 95 89 86 62 46 35 26 18 17～40 116 104 95 89 83 79 62 46 35 26 18（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）表8～16 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Mo V12Cr1MoV 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.90～1.20 0.25～0.35 0.15～0.30表8～17 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) aku(J)12Cr1MoV ≤16 470～640 ≥255 ≥21 ≥59表8～18 钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 300 350 400 500 525 550 57512Cr1MoV ≤16 147 144 126 110 104 98 89 82 57 3509.不锈钢管(一）GB/T14976 中的钢管表9～9 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Ni Cr Mo 其它0Cr13 ≤0.08 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.035 ≤0.030 ≤0.60 12.00～14.00 -- --0Cr18Ni ≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～11.00 17.00～19.00 -- --0Cr18Ni 10Ti ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～12.00 17.00～19.00 -- Ti≥5C%0Cr17Ni 12Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 10.00～14.00 16.00～18.5 2.00～3.00 -- 0Cr18Ni 12Mo2Ti ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 11.00～14.00 16.00～19.00 1.80～2.50 Ti≥5C%～ 0.700Cr19Ni 13Mo3 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 11.00～15.00 18.00～20.00 3.00～4.00 --00Cr19Ni10 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～12.00 18.00～20.00 -- --00Cr17Ni14Mo2 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 12.00～15.00 16.00～18.00 2.00～3.00 --00Cr19Ni13Mo3 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 11.00～15.00 18.00～20.00 3.00～4.00 --1Cr18Ni9Ti ≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～11.00 17.00～19.00 -- Ti≥5(C%-0.02)～ 0.080Cr26Ni5Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.035 ≤0.030 3.00～6.00 23.00～28.00 1.00～3.00 --表9～10 钢管的常温拉伸性能钢号钢管状态壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)0Cr13 退火≤18 ≥370 ≥180 ≥220Cr18Ni 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥350Cr18Ni 10Ti 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥350Cr17Ni 12Mo2 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥350Cr18Ni 12Mo2Ti 固溶≤18 ≥530 ≥205 ≥350Cr19Ni 13Mo3 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥3500Cr19Ni10 固溶≤18 ≥480 ≥175 ≥3500Cr17Ni14Mo2 固溶≤18 ≥480 ≥175 ≥3500Cr19Ni13Mo3 固溶≤18 ≥480 ≥175 ≥351Cr18Ni9Ti 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥350Cr26Ni5Mo2 固溶≤18 ≥590 ≥390 ≥18表9～11 GB150推荐的的高温屈服强度钢号在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于20 100 150 200 250 300 350 400 450 500 5500Cr13 205 189 184 180 178 175 168 163 150 133 1080Cr18Ni 205 171 155 144 135 127 123 119 114 111 1060Cr18Ni 10Ti 205 17 155 144 135 127 123 120 117 114 1110Cr17Ni 12Mo2 205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 0Cr18Ni 12Mo2Ti 205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 0Cr19Ni 13Mo3 205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 00Cr19Ni10 175 145 131 122 114 109 104 101 98 -- --00Cr17Ni14Mo2 175 145 130 120 111 105 100 96 93 -- --00Cr19Ni13Mo3 175 145 161 149 139 131 126 123 121 -- -- 表9-12 钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20100 200 300 400 450 500 550 600 650 7000Cr13 ≤18124 118 113 109 102 94 82 38 16 -- --0Cr18Ni ≤18137 137 130 114 107 103 100 91 64 42 27 137 114 96 85 79 76 74 71 62 42 270Cr18Ni 10Ti ≤18137 137 130 114 108 105 103 83 44 25 13 137 114 96 85 80 78 76 74 44 25 130Cr17Ni 12Mo2 ≤18137 137 134 118 111 109 107 105 81 50 30137 117 99 87 82 81 79 78 73 50 300Cr18Ni 12Mo2Ti ≤18137 137 134 118 111 109 107 -- -- -- -- 137 117 99 87 82 81 79 -- -- -- --0Cr19Ni 13Mo3 ≤18137 137 134 118 111 109 107 105 81 50 30 137 117 99 87 82 81 79 78 73 50 3000Cr19Ni10 ≤18118 118 110 98 91 -- -- -- -- -- --118 97 81 73 67 -- -- -- -- -- --00Cr17Ni14Mo2 ≤18118 118 108 95 86 84 -- -- -- -- -- 118 97 80 70 64 62 -- -- -- -- --00Cr19Ni13Mo3 ≤18118 118 118 118 111 109 -- -- -- -- -- 118 117 9 87 82 81 -- -- -- -- --（二）GB13296 中的钢管钢号化学成分（%）C Si Mn P S Ni Cr Mo 其它0Cr18Ni9 ≤0.07≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0308.00～11.00 17.00～19.00 -- --1Cr18Ni9Ti ≤0.12≤1.00≤2.00≤0.035≤0.0308.00～11.00 17.00～19.00 -- Ti≥5x(c%-0.02)～0.800Cr18Ni10Ti ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0309.00～12.00 17.00～19.00 -- Ti≥5xc%00Cr19Ni10 ≤0.030≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0308.00～12.00 18.00～20.00 -- --0Cr17Ni12Mo2 ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03010.00～14.00 16.00～18.50 2.00～3.00 --0Cr18Ni12Mo2Ti ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03011.00～14.00 16.00～19.00 1.80～2.50 Ti≥5xc%～0.7000Cr17Ni14Mo2 ≤0.030≤0.10≤2.00≤0.035≤0.030 12.00～15.00 16.00～19.00 2.00～3.00 --0Cr19Ni13Mo3 ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03011.00～15.00 16.00～18.00 3.00～4.00 --00Cr19Ni13Mo3 ≤0.030≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03011.00～15.00 18.00～20.00 3.00～4.00 --1Cr17 ≤0.12≤0.75≤1.00≤0.035≤0.030--- 16.00～18.00 -- --00Cr27Mo ≤0.10≤0.40≤0.40≤0.035≤0.030≤0.5025.00～27.00 0.75～1.50 N<0.015 1Cr18Ni9 0.04～0.10 ≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0308.00～11.00 18.00～20.00 -- --0Cr23Ni13 ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03012.00～15.00 22.00～24.00 -- --0Cr25Ni20 ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03019.00～22.00 24.00～25.00 -- --0Cr18Ni11Nb ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0309.00～13.00 17.00～19.00 -- Nb≥10xc% 0Cr18Ni13Si4 ≤0.08 3.00～5.00 ≤2.00≤0.035≤0.03011.50～15.00 15.00～20.00 -- -- 0Cr26Ni5Mo2 ≤0.08≤0.10≤1.50≤0.035≤0.030 3.00～6.00 23.00～28.00 1.00～3.00 --表9～14 钢管的常温力学性能钢号壁厚（mm）бb(MPa)б0.2(MPa)δ(%)HRB0Cr18Ni9 ≤13≥520≥205≥35〈901Cr18Ni9Ti ≤13≥550≥205≥40-0Cr18Ni10Ti ≤13≥520≥205≥35〈9000Cr19Ni10 ≤13≥480≥175≥35〈900Cr17Ni12Mo2 ≤13≥520≥205≥35〈900Cr18Ni12Mo2Ti ≤13≥530≥205≥35〈9000Cr17Ni14Mo2 ≤13≥480≥175≥40-0Cr19Ni13Mo3 ≤13≥520≥205≥35-00Cr19Ni13Mo3 ≤13≥480≥175≥35-1Cr17 ≤13≥410≥245≥20-00Cr27Mo ≤13≥410≥245≥20〈901Cr18Ni9 ≤13≥520≥205≥35〈900Cr23Ni13 ≤13≥520≥205≥35〈900Cr25Ni20 ≤13≥520≥205≥35〈900Cr18Ni11Nb ≤13≥520≥205≥35〈900Cr18Ni13Si4 ≤13≥520≥205≥35〈95。
13mnnimonbr屈服强度
13mnnimonbr屈服强度（实用版）目录1.13MnNiMonB 屈服强度的定义和意义2.13MnNiMonB 的化学成分及其对屈服强度的影响3.13MnNiMonB 的屈服强度与其他材料的比较4.提高 13MnNiMonB 屈服强度的方法5.13MnNiMonB 屈服强度在我国的应用前景正文一、13MnNiMonB 屈服强度的定义和意义13MnNiMonB 是一种合金材料，其全称为 13 锰铌钼合金。
这种合金具有良好的综合性能，如强度、韧性和耐磨性等，被广泛应用于各类工程领域。
其中，屈服强度是衡量 13MnNiMonB 材料性能的重要指标之一，它反映了材料在受到外力作用下开始产生塑性变形的能力。
了解13MnNiMonB 的屈服强度有助于我们更好地把握材料的使用范围和条件。
二、13MnNiMonB 的化学成分及其对屈服强度的影响13MnNiMonB 合金的主要化学成分包括锰（Mn）、铌（Nb）和钼（Mo）。
这些元素的加入可以提高合金的屈服强度，同时保持良好的韧性。
具体来说，锰可以提高合金的强度和硬度；铌可以提高合金的韧性和抗拉强度；钼则可以提高合金的耐磨性和抗腐蚀性。
通过合理调整这些元素的含量，可以优化 13MnNiMonB 合金的屈服强度。
三、13MnNiMonB 的屈服强度与其他材料的比较与其他合金材料相比，13MnNiMonB 具有较高的屈服强度。
例如，与常用的低碳钢相比，13MnNiMonB 的屈服强度要高出许多，这使得13MnNiMonB 在承受高强度应力的场合具有更好的性能。
同时，13MnNiMonB的屈服强度与一些高强度合金如不锈钢、耐磨钢等相当，但在韧性和耐磨性方面具有明显优势。
四、提高 13MnNiMonB 屈服强度的方法要提高 13MnNiMonB 合金的屈服强度，可以采取以下几种方法：1.合理调整化学成分：通过增加锰、铌和钼等元素的含量，可以提高合金的屈服强度。
2.控制热处理工艺：合适的热处理工艺可以改善合金的组织结构，从而提高屈服强度。
13MnNiMoR热处理工艺对组织性能、影响规律的研究
２１ ０ ２年 ２月
１ ＮＭｏ 热 处 理 工 艺 对 组 织 性 能 ３ Ｍｎ ｉ Ｒ
、
影 响 规 律 的研 究
（ １技 术 中心 ２宽厚板厂）
周 平 ，王月香 ，麻 衡 ，魏军广 ，刘军刚
摘
要 ：为 了分析 正 火和 回火热 处理 工 艺对 １ Ｍｎ ｉ Ｒ组 织 性 能 的影 响 ，通过 对 实验 钢 热 ３ ＮＭｏ
Ｚ ｏ ｉｇ ，Ｗ ａ ｇ Ｙ ｅ ｉｎ ＭａＨｅ ｇ ，Ｗ ｅ Ｊ ｎ ｕ ｎ ＬｕＪ ｎ ａ ｇ ｈ ｕ Ｐｎ ｎ ｕ ｘａ ｇ ， ｎ ｉ ｕ ｇ ａ ｇ ， ｉ ｕ ｇ ｎ ｚ
（ ｈ ｅｈ ｏ ｇ ｅ ｔ ； ｈ ｅｖ ｌｔ Ｐａ ｔ １Ｔ ｅＴ ｃ ｎｌ ｙＣ ｎｅ ２Ｔ ｅＨ ａｙＰａｅ ｌ ） ｏ ｒ ｎ
一 ■ “ Ｊ “ ｒ
（ ） 一１２ ｂ 一１４ ａ ／ ；（ ） ／
［］ ２ 宋志敏 ．我 国锅炉和压 力容 器用钢板 质量现 状 ［ ］ Ｊ ．轧
［］ ３ 王非 ．对钢制压 力容器热 处理的 思考［ ］ 工设备 与 Ｊ ．化 管道 ，０ ９ ４ （ ） ｌ ２０ ，６ ６ ：４．
１３ 组织性 能检 测 ． １３ １ 金相 组织 观察 ．．
将热 轧后 和不 同热处 理工艺 后 钢板沿 垂直 于轧
５１
属压力加工专业 。高级工程师 ，首席研究员 ，主要从事板带新产品
和新工艺研发 工作 。
莱钢 科技
２１ ０ ２年 ２月
高 ，强 度 富余 量减 少 。与组 织对 比分 析 ，认为 可 以 适 当降低 正火 温度 ，正 火后 获得 较细 的 晶粒 ，有 助
开轧 温 度 设 为 ９０ｏ ０ Ｃ，终 轧 温度 为 ８０—８０ ℃ 。 ６ ８ 轧后 规格 为 ８ ｍ。将 控 轧 ＋ 冷得 到 的热轧态 钢 ０ｍ 空
13MnNiMoNbR高压容器的焊接
温度， 层间严格清渣， 防止ห้องสมุดไป่ตู้生咬边、 未熔合等缺陷。
２０ ０ ７年第 １ ０期 ５ ９
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封 口缝外 侧 用 埋弧 自动焊 ， 当焊 到板 厚 ２３时 ， ／ 内 侧碳 弧 气刨 清 根 ， 根 时 保 持 焊 道 温 度 不 低 于预 热 温 清 度， 清根 坡 口宽深 比大 于 １ １打磨 出金 属光 泽 ， 磁检 ：， 热
对火 焰切 割 的 坡 口要 打磨 出金 属 光 泽 ， 口表 面 进 行 坡 Ｐ 检 查 。组 焊 环 焊 缝 时 ， 丁 字 口处 进行 Ｐｒ 伤 检 ｒ ｒ 对 ｒ探
侧加同材料 的引弧板 ， 引弧板两侧 与筒节连接处满焊 ，
焊角 不小 于两 者 较薄 板 厚 度 。环 焊 缝 为 外 Ｕ形 坡 口 ， 因组 对方 法所 限 ， 位焊 可 从坡 口内进 行 ， 求 引 弧点 定 要 成为定 位焊 的一 部分 。 ２ ４ 焊接 过程 及焊 接工 艺参 数 ． 纵焊缝 和环焊缝 （ 备封 口缝 除 外 ） 设 全部 采 用 多层 多 道埋 弧 自动 焊 ， 制好 热 输 入 不 能 过 大 。 焊 前 焊 道 控 两侧 ２０ａ ０ ｍ内用专用工装预热 ， 温度为 １０￣ ０ ５ ２０ｏ Ｃ。焊 接时应连续焊 ， 中间不得 终止 ， 如有终 止 ， 应立 即进行 ３０ ５
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１ Ｍｎ Ｍｏ ｂ 高 压 容 器 的 焊 接 ３ Ｎｉ Ｎ Ｒ
山东齐鲁机械制造有限公司（ 淄博 市 ２５ ０ ） ５４ ０ ２０ 年 ， ０ ６ 公司承接 了乙烯裂解炉高压汽包焊制工 作， 其材质 为 １Ｍ ＮＭ Ｎ Ｒ， ３ ｎ ｉｏ ｂ 板厚 为 ７ ｍ， ０ ｍ 直径 为 １４ ｍ，在 对 １Ｍｎ ｉ Ｎ Ｒ 钢 焊 接 性 分 析 的基 础 ７ ６ｍ ３ ＮＭｏ ｂ 上， 制定 了合理的焊接工艺 ， 保证 了此 高压容器焊接 的 质量 。
13mn锰钢成分
13mn锰钢成分13mn锰钢是一种常见的高强度钢材，其成分主要由碳、锰和少量的其他合金元素组成。
下面将从成分、性能、应用领域等方面进行详细介绍。
一、成分13mn锰钢的主要成分是碳、锰和少量的其他合金元素。
其中，碳是提高钢材硬度和强度的关键元素，通常占据较高的比例，可以提高钢材的强度和耐磨性。
锰是13mn锰钢的主要合金元素，可以提高钢材的韧性和耐磨性，同时还可以提高钢材的硬度和强度。
除此之外，13mn锰钢中还含有少量的硅、磷、硫等元素，这些元素可以提高钢材的冷加工性能和耐蚀性。
二、性能13mn锰钢具有良好的强度、韧性和耐磨性。
由于其含有较高的碳和锰元素，13mn锰钢的硬度和强度较高，能够在一定程度上抵抗外界的冲击和压力。
同时，13mn锰钢的韧性也相对较好，能够在受力时具有一定的塑性变形能力，从而减少因受力而引起的断裂和损坏。
此外，13mn锰钢还具有优异的耐磨性能，能够在摩擦和磨损环境中保持较长的使用寿命。
三、应用领域由于13mn锰钢具有良好的强度、韧性和耐磨性，因此广泛应用于矿山、冶金、建筑和工程机械等领域。
在矿山领域，13mn锰钢常用于制造矿山机械设备的耐磨零件，如破碎机的颚板、锤头等。
在冶金领域，13mn锰钢常用于制造高温高压的设备和管道，如炼铁炉的冷却壁和管道等。
在建筑领域，13mn锰钢常用于制造高强度的建筑结构件，如桥梁、高层建筑的支撑结构等。
在工程机械领域，13mn锰钢常用于制造挖掘机、装载机和推土机等重型机械设备的耐磨零件，以应对恶劣的工作环境和高强度的工作要求。
13mn锰钢是一种具有良好强度、韧性和耐磨性的钢材。
其成分主要由碳、锰和少量的其他合金元素组成，能够在各种恶劣环境下保持稳定的性能。
由于其优异的性能，13mn锰钢被广泛应用于矿山、冶金、建筑和工程机械等领域，为各行各业提供了可靠的材料支持。
钢制压力容器使用材料讲解
钢制压力容器材料讲义压力容器制造厂产品检验员学习班用）2000 ．6.2002 ．6.2003 ．11．5 修改2005 ．6 ．5 修改大连市锅炉压力容器检验研究所刘溢恩手稿前言第一部分法规、标准对压力容器用钢材料的要求一．压力容器用钢的基本要求二．钢制压力容器允许使用的钢材1．钢板2．钢管3．锻件4．螺栓用钢5．关于焊接材料三．“容规”对材料的要求第二部分材料标准一．代号二．几个机械性能指标及符号三．尺寸、外形、检验与试验第三部分压力容器用钢材料质量管理要求1．采购订货2．验收入库3．材料代用4．材料保管、发放及使用前言有关几个压力容器材料方面的事故。
2003年11月国家宣布撤销原锅炉标准化技术委员会、压力容器标准化技术委员会，其工作纳入相关的锅炉压力容器标准化技术委员会。
近二十多年来，从1984 年成立原压力容器标准化技术委员会到后来的锅炉压力容器标准化技术委员会。
对压力容器用钢的标准工作一直十分重视，主动提出并积极协助冶金行业制修订压力容器用钢板标准，认真规划并及时组织制修订压力容器用锻件标准。
近二十多年来，我国压力容器用钢标准的技术水平有了很大提高。
如：我国的GB6654-1996《压力容器用钢板》标准及第1 号、第2 号修改单，将钢号中的硫、磷含量（熔炼分析）予以加严，对大部分的钢板冲击试验温度由20℃ 改为0℃ ，从标准的重要技术指标来看，现行的GB6654标准的技术水平已处于国际先进水平。
GB3531-1996《低温压力容器用低合金钢钢板》及第1 号修改单，从冲击功指标（Akv）与国外相近的钢号相比我国的16MnDR 钢板仍存在一定的差距。
而我国的09MnNiDR钢板的主要技术指标优于国外先进水平的相近钢号。
在压力容器用低温钢板中，国外还有-100 ℃ 级的3.5Ni 钢板和-196 ℃ 级的9 Ni 钢板，在国内尚属空白，有待今后开展研究工作。
为实现高参数球形储罐用钢板的国产化，上世纪80 年代中期国内有关单位联合开发屈服强度490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢，该钢不仅有较高的强度，同时还具有优良的焊接性能和低温韧性，首先在氢气球形储罐上得到应用，在GB150-98 根据其使用的低温温度分别列入：07MnCrMoVR(-2℃0 ) 和07MnNiCrMoVDR(-4℃0 ) 两个钢号(屈服极限490MPa级)。
13MnNiMoNbR钢的焊接工艺
的 焊接 工 艺 ，因 此 ，我们 与 胜 利 油 田胜 利 石 油 化
工建设 有 限责任公 司共 同进 行 了试验 研究 。
１ 焊接工 艺方 案
干 ，并 放 在 １ ０～１ ０℃保 温 筒 中保 温 ，４ｈ内用 ０ ５
完 。焊 条规 格为 西３ ． ２ｍｍ、西４０ ． ｍｍ，测定 的化 学 成 分及 力学 性能 （ 常温下 ）见表 １ 。
关键 词 ：高强度钢 ；厚 板 ；压力 容 器 ；焊接 工 艺 中图分类 号 ：Ｔ ９ ３３ Ｇ ５ ．１ 文献 标识 码 ：Ｂ 文 章编 号 ：１ ０ — ２ ６ （０ ７ ２ ０ ５ — ２ Ｅ ７． Ｔ ４ ７１ ０ １ ２ ０ ２ ０ ）０ — ０ ３ ０ １ ｎ ｉ Ｎ Ｒ高强度 钢供 货 状态 为正 火 加 回 ３Ｍ Ｎ Ｍｏ ｂ 火 ，用 于高 压 汽 水 分 离器 ，该 容 器 筒 体 和 封 头 直 径 为 ７ ０ｍｍ，壁 厚 ４ ０ ６ｍｍ，工 作 压 力 ２ ． ＭＰ ， ２５ ａ 工作 温度 ３ ５℃ ，属 三类压 力容 器 。 由于 没有 现成 ３ １ 焊接 方 法及 焊接 材料 ． １ 对 于 １ Ｎ Ｍｏ ｂ 钢 ， 国 内 目前 还 没 有 与 ３Ｍｎ ｉ Ｎ Ｒ 其 配 套 的埋 弧 焊 用 焊 丝 ，因 此选 择 了手 工 电弧 焊 方 法 。采 用 Ｊ ０ ７焊 条 。使 用 前 经 ４ ０℃ ×１ ７ ０ ｈ烘
６ ．￥ ￥ ０７ ４０ ．２ ￥ ￥ ￥
１ ． 坡 口要 求 ２
测 定 ，这里 取 ［ Ｈ］＝６ｍＬ／ ０ ｇ １０ 。
８ —— 材 料厚 度／ ｍ。 ｍ
坡 口采 用 ６ 。 Ｘ形 坡 口 ，用 龙 门刨 床 加 工 。 ０角 坡 口表 面及 两 侧 ３ 范 围 内进 行 打磨 清 理 ，不 ０ｍｍ
复合板13MnNiMoNbR+00Cr17Ni14Mo2的焊接工艺
晶粒 ，提 高 钢 的 韧 性 和 防 止 脆 性 破 坏 的 能 力 。
采 用较 高的预热 温度 和焊后 及时消氢 处理 ，确 保焊接 时 不会 产 生裂 纹 。焊 接 时 先 对 外 侧 进 行 焊 接 ，然后 对 内侧清根 ，再 焊 内侧 基层 ，磨 平 内表面
进 行过 渡层 堆 焊 ，最后 堆 焊 面层 。经 评 定合 格 后 ， 制定 的焊接工 艺参数 见表 ３ 。
缝 金 属 中溶 解 高 的 扩 散 氢 来 不 及 溢 出 ， 所பைடு நூலகம்以很 容 易
产生 延迟氢 致冷裂 纹倾 向 。因此 ，焊接 过程 中必须 严格 控制预 热温度 、层 间温度 ，做好焊 后消氢 及保 温工 作 ，以防止产 生焊接 冷裂纹 。
用评 定 合格 的 焊接 工 艺 解 决 了 １ Ｍｎ Ｍｏ Ｒ＋ ３ Ｎｉ Ｎｂ
由此 可 见 ， １ Ｍｎ Ｍｏ Ｒ 钢 板 的 焊 接 性 一 ３ Ｎｉ Ｎｂ
般 ，热影 响区 淬硬 性倾 向较 大 ，又 由于 钢板 较 厚 ， 焊接 的拘束 应力较 大 ，焊接冷却 后热影 响 区会 出现
３ 结 语
根据 实际 的生产情 况选 择合 理的坡 口型式 ，采
低塑 性 的脆 性组织 。焊接 时如果 冷却速 度过快 ，焊
Ｓ２ ４ Ｈ，过渡 层 焊 接 用 焊 条 采 用 Ｅ ０ Ｍｏ Ｊ０ Ｓ ３ ９ Ｌ，面 层焊 接用 焊条采 用 Ｅ １ Ｌ ３ 。 ６
２ ２ 坡 口 型 式 制 定 ．
根据工 厂实 际生产情 况 ，选择直缝 或 环缝坡 口 型式 。焊接前 要检 查坡 口型式 及装配 质量 ，坡 口处 要清 除铁 锈 、油 污 及 氧 化 皮 等 影 响焊 接 质 量 的杂
为防止 焊后产 生氢致 冷裂纹 ，焊 前必须 对母材
锰13钢板简介
锰13钢板属于耐磨钢的范畴，具有抵抗强冲击、大压力物料磨损的特点，锰13钢板是耐磨物料中使用比较广泛的一种材料。
锰13钢板的价格因定制者需求和生产厂家的而有些微差异，但市场总体价格是差不多的。
本文和大家探讨一下锰13钢板的价格以及需要注意的地方。
1、锰13钢板的特点及购买注意事项
锰13钢板具有很高的抗拉强度、塑性和韧性，以及一定条件的无磁性，即使零件磨损到很薄，仍能承受较大的冲击载荷而不致破裂，可用于铸造各种耐冲击的磨损件。
在购买时需要注意锰13钢板的使用范围，这样才能更好的发挥锰13钢板的性能。
2、锰13钢板的用途
锰13钢板的用量最多，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。
在购买时，首先要明确锰13钢板被用来干什么，在今后的工作中锰13钢板可以起到什么作用。
根据具体通途来挑选合适的锰13钢板，可以更方便的确定购买的价格区间。
3、提前购买
在购买之前，如果确定了购买量的话，量大的单子需要提前采购，因为锰13钢板产出
也需要时间，规格可能不统一。
所以以防万一，客户要提前预约锰13钢板的订单。
想要了解锰13钢板的价格，不妨咨询一下南京和菱贸易有限公司，位于六朝古都南京的鼓楼区中储生产资料市场，为钢材市场诚信单位，公司地理位置优越，交通便利。
公司资源丰富，价格合理，服务周到，可按照客户要求，加工开平,可待定期货。
公司秉承“诚信服务于广大客户”的经营宗旨，坚持以服务开拓市场，以客户为导向。
和菱贸易，为您提供全面的锰13钢板价格信息。
热处理对13MnNiMoNbR钢板性能的影响
热 处理 对 １Ｍ ＮＭｏ ｂ ３ ｎ ｉ Ｎ Ｒ钢 板 性 能 的影 响
哈尔滨锅炉厂有限责任公司 龚正春
摘 要： 改善 １Ｍｎ ｉｏ ｂ 为 ３ ＮＭ Ｎ Ｒ容器 铜 板 的 韧性 ， 针对 舞 阳钢 铁 有 限责 任 公 司 生产 的 １Ｍ ＮＭ Ｎ Ｒ ３ ｎ Ｌｏ ｂ
ｌ ３
Ｎ Ｍ ０ Ｒ ｔｅ ｌ ｔ ｉ Ｎｂ Ｓ ｅ ｌ ａｅ Ｐ
Ａ 岫 － ： ｌ ｓｐ ｐ ｒ ｄｄ ｈ ａ ｒａ ｃ Ｔ ｌ ａ ｅ ｉ ｅ ｔｔ ｔ ｊ ｅ
ｔｔ ｔｆ ｒｔｅ ｑ ￣ｔ ｒ ｏ ｅ ｌｗ ｉ ｅ ｏ ｕ ｉ ） ｆ ｔ ｏ ｓ ｈ ｏ ｈ
一
：１ ｍ 是 用 于 制 造 甲 醇 合 成 塔 的 钢 板 ， １ ｍ） ５ 按 Ｗ Ｊ５－ ２０ 验收。复验化学成分如表 １ Ｙ０６ ００ － 所示 ， 符 合 ｇＹ０６ ２０ 的要求。复验冲击值低 ， ￣ ５－ ００ Ｊ － 重复试验 冲击值 也低 ， 如表 ２所示 。 因此 我们 对 其取 样进 行
ｒ ｃ ｅｅｕｅ ｅｔｏ ａｄｒ ｗ Ｏ ２Ｏ ． ｈ ｅ ｒ ｏ ｍ ｎ ｐ ｙ ３ ℃ ｈｌｎ ． ｏ ｅ ｈｔ ｑｉｍ ｎ ｓｎａ ａ ｈｒ ｒ ｓ ｆｔ ｄ ５ ００ Ｔｉ ｐｐｒｅ ｍ ｅｄｅ １ Ｏ ｏ ｉ ２５ ｎ — ｓ ｃ ｍ ０９ ｄｇ ｈ ｒ
ｎ ｌ ｉｇ ａ ｄ６ ０￣ ｏｄｎ ｈ ｔｍ ｅ ． ｍ ｉ ｎ ｎ ３ Ｃ ｈ ｌ ｉｇ ６ ｐ ｒ ｚ ｅ Ｋｅ ｓ ｈ ａ ｒａｍｅ ｔ １ Ｍｎ Ｍｏ ｂ ｍｅ ｈ ｎｃ ｌ ｒ ｐ ｍ ｒｍ ： ｅ ｔ ｅ ｔ ｎ ； ３ Ｎｉ Ｎ Ｒ； ｃ ａ ｉａ ｏ ｅ ： ｔ ｐ
ｗ １Ａ型机械式万能试 验机进行拉伸试验， Ｐ 卜 ０ 用 ５ 型试验机进行冷弯试验， Ｊ ０ 用 Ｉ Ｂ型冲击试验 ￣
13MnNiMoNbR钢高压球形气瓶焊接工艺研究
打磨干净 用磁粉 检查 没有表 面裂纹 。
２ ４ 半球 对接接 头 的焊接顺 序 ．
内部 用 Ｇ Ａ 打 底 、 ＭＡ 焊 至 与 内 表 面 平 齐 。 ＴＷ Ｓ Ｗ 外 部先用 Ｓ Ａ 焊至 一定尺 寸后再用 Ｓ Ｗ 焊满 ， Ｍ Ｗ Ａ 以减
小 开 口角 度 。
两个厚 壁半球 对 接 的 实 际焊 接 接 头 如 图 ３所 示 ， 是 一个弧 形 面。球 头 的 刚性 远 远 高 于 圆形 筒 节 ， 对 组
时不能采用 敲打 等强制 装配 方法 来保 证 对 口间隙 和错
根部 过渡 圆弧 弧 度 的确 定 ， 以保 证 焊 条 在焊 接 时
２０ ０ ８年 第 ４期 ６ ５
维普资讯
俘 搭 —
自如运条 为准 ， 并保证 与母 材熔 合 充分 。
２ ５ 焊接位 置 ． 平焊 位置不 仅 焊 接操 作 方 便 不 易 产 生焊 接缺 陷 ，
处理 。
２ ２ 半球 体对接 坡 口 ． 采用 “ ｕ—Ｖ形 ” 口， 部 ｕ 形坡 口、 部 Ｖ 形 坡 外 内
坡 口， 保持 ２ｍ ｍ左 右 的钝 边 。坡 口形式 如 图 ２所示 。
图 ３ 实 际焊 接 接 头 示 意 和 组 对定 位方 法
（ ） Ｕ—Ｖ形” 口的加工 １“ 坡
航 天晨光 股 份 有 限公 司 承揽 制 造 一 批 ４ Ｉ ｌ 压 ｌ 高
气 瓶设 计 压 力 ３ ａ 设 计 温度 一ｌ ５ＭＰ ， ９～５ （， ０ｃ 储 ＝
存 介质 氦气无 毒 、 易燃易爆 。 非
１ １ Ｍｎ ｉ Ｎｂ ３ ＮＭｏ Ｒ钢 焊接性分 析
球 形氦气 瓶用 于某基地 。产 品结构 见图 １ 示 。 所
mn13标准
mn13标准一、Mn13钢板介绍Mn13定位于高锰钢板，Mn13钢板执行标准为；GB/T5680-2010专用技术条件。
二、Mn13钢板性能指标介绍Mn13钢广泛应用在煤矿机械、水泥、矿山工程等行业，挖掘机、前轮装载机、各类自卸车车厢、输送机、溜槽、容器、破碎机、切碎机、搅拌机、筛选设备、爆破拆除工具以及驳船等设备。
Mn13钢板在具有高的强度和硬度的同时，还具有较好的低温冲击韧性、焊接性能、机加工性能和成型性能。
Mn13钢板已在不同气候类型、地形和工作环境下经过反复考验，并表现出十分优异的性能。
工程机械的底盘件材料，包括链轨节、支重轮、销轴套、履带板等四轮一带产品用钢，以及动臂销轴、支撑件、液压件等产品用钢三、Mn13钢板化学成分及合金元素介绍合金元素碳=C；0.95-1.20合金元素硅=Si；0.30-0.80合金元素锰=Mn；12.00-14.00合金元素磷=P；0.035合金元素硫=S；0.005四、Mn13钢板交货状态介绍Mn13钢板默认正火轧制状态交货，根据需求的不同可做正火+回火、淬火等Mn13钢板厚度探伤可做‘NB1、NB2、NB3’Mn13钢板厚度延伸可做‘z15、z25、z35’板厚度探伤有什么用？答；检测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。
常用的探伤方法有：X 光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、荧光探伤、着色探伤等方法。
物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。
答：在不损坏材料基体的前提下，探测金属材料或部件内部的裂纹或缺对受力要求较高陷，主要是保证高建桥梁等不同受力方向要求较高的钢板，还有钢轨等受力方向特殊的钢材。
探伤不合格的钢板，钢板存在一定内部缺陷，在焊接的时候会产生裂纹及并扩展。
内部缺陷较为严重的存在内部裂纹，钢板受力是钢板心部首先受到破坏，进而扩展到整个厚度方向。
高韧性高铬铸铁衬板和ZGMn13高锰钢的区别研制与应用
高韧性高铬铸铁衬板和ZGMn13高锰钢的区别研制与应用据统计，我国每年消耗的金属耐磨材料约300万吨以上，其中仅冶金矿山消耗的衬板就达10万吨左右。
目前我国各类矿山磨机等选矿山用磨机等选矿设备中的衬板等易损件一般都采用ZGMn13高锰钢材质。
这类易损件在使用时要承受一定的冲击和磨料磨损，因此其材质应具良好的抗磨性能和一定的冲击韧性。
ZGMn13奥氏体高锰钢的冲击韧性很高（ak达200J/cm2），原始硬度不超过HB230，但在高的冲击负荷作用下，工作表面层能够产生硬化效应，其表面硬度可达HRC42-48，而中心仍保持优良的韧性。
但如果服役时冲击能量不够，奥氏体高锰钢表面冲击硬化效应不能充分产生，高锰钢表面达不到高硬度，则工体很快磨损。
同时高锰钢的屈服极限（δ0.2）较低（约为350Mpa左右），在使用中，尤其是使用前期工件易发生塑性变形。
另外球磨机衬板与研磨介质（如磨球）之间还存在一个硬度匹配问题，研磨介质硬度一般应高于衬板硬度HRC3左右较宜，但目前很多厂矿使用的低铬铸铁、高铬铸铁磨球的硬度大大高于高锰钢材板硬度。
高锰钢在低冲击负荷下的上述不足常常导致工件的韧性有余而耐磨性不够，磨损失效快，而且变形严重，致使工体寿命短。
Cr>11%的高铬白口铸铁的共晶碳化物为六方晶系的M7C3，（CrFe）7C3硬度为HRM501200-1800，比一般白口铸铁的共晶碳化物Fe3C3（HRV50840-1100）高，同时凝固时（CrFe）7C3 是孤立相，而奥氏体是连续相，因而韧性较普通白口铸铁大有改善，因此是搞磨粒磨损和抗切削磨损的首选材料。
国外应用较多，主要用于中低冲击负荷工况条件的衬板、锤头、磨球、渣浆泵过流部件等大中型磨损件。
国内外对高铬铸铁的磨损机制、断裂机制、断裂韧性（K1c值）、裂纹扩展机理进行了一系列的研究，结果表明高铬铸铁可通过调整碳化物的大小和形态、二次碳化物量及弥散度以及基体组织（马氏体、奥氏体、索氏体），从而调整性能、满足工作使用要求。
13mnnimo5-4是什么材质-13mnnimo54相当于什么13mnnimo5-4汽包钢
13mnnimo5-4是什么材质,13mnnimo54相当于什么,13mnnimo5-4汽包钢
13MnNiMo5-4属于锅炉汽包钢。
相对应的牌号是：13MnNiMoR,BHW35Z35，DIWA353。
13MnNmMo5-4热处理状态890-950C正火+620-680C回火。
13MnNiMo5-4：舞阳钢铁孙凡
舞钢在20世纪80年代承担了145mm厚BHW35（13MnNiMo5-4）锅炉汽包板国产化的国家级攻关项目。
锅炉汽包专用板13MnNiMo5-4系列产品，其厚度规格主要有：65mm、95mm、135mm、145mm等。
13MnNmMo5-4钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709的规定
13MnNmMo5-4钢板的厚度偏差应符合GB/T709的B类偏差要求，根据需方要求，也可按GB/T709的C类偏差
2.3钢板按理论重量交货，计算用钢板密度为7.85g/cm³。
13MnNiMo5-4 Z15特色
最大厚度145mm。
良好的内部质量，145mm钢板探伤级别高为EN10160-99 S2E3级。
较好的韧性储备，1/4处钢板0横向AKV≥41J。
板面性能均匀、板厚性能均匀。
稳定的中高温性能，370高温拉伸时，条件屈服强度≥306MPa。
优良的焊接性能。
13MnNiMo5-4主要用于石油化工压力容器、管道构件、电站锅炉汽包、封头及其它部件制造等。
13MnNiMoR钢板低温冲击性能不合原因分析
13MnNiMoＲ钢板低温冲击性能不合原因分析罗应明张萌林明新胡湘红（舞阳钢铁有限责任公司）摘要针对舞钢100mm厚13MnNiMoＲ钢板厚度1/2处－20ħ低温冲击性能不合现象，从钢板生产工艺、组织和冲击断口等方面展开分析研究。
结果表明，13MnNiMoＲ钢板厚度1/2处低温冲击性能不合系热处理、组织、晶粒度以及坯料中偏析和夹杂物共同作用的结果。
关键词热处理模拟焊后热处理夹杂物冲击断口晶界弱化Cause Analysis of Unqualified Low TemperatureImpact Toughness of13MnNiMoＲSteel PlateLuo Yingming，Zhang Meng，Lin Mingxin and Hu Xianghong（Wuyang Iron and Steel Co．Ltd）Abstract In view of unqualified－20ħimpact toughness at1/2thickness of100mm13MnNiMoＲsteel plate produced by Wugang，the paper carries out research and analysis on various aspects of production process，microstruc-ture and impact fracture of steel plate．The results show that the unqualified low temperature impact toughness at1/2 thickness of13MnNiMoＲsteel plate are caused jointly by heat treatment，microstructure，grain size，segregation and inclusions in slab．Keywords Heat treatment，Simulated post welding heat treatment，Inclusion，Impact fracture，Grain boundary weakening0前言13MnNiMoＲ作为中低温压力容器用钢板，广泛应用于石油、化工、电站锅炉等行业。