设备日常检修安全技术措施
设备日常检修安全技术措施
设备日常检修安全技术措施在工程管理中，设备的维护检修是一个非常重要的环节，设备的日常保养和检修是设备延长寿命、保证设备运行稳定和安全的重要手段。
本文将介绍设备日常检修时应该采取的安全技术措施。
1. 停电和断气源在对电气设备进行检修之前，一定要将设备电源切断，以免发生触电事故。
在进行气动设备检修时，要先关闭气源，以保证操作的安全。
2. 用正确的工具和设备进行检修在进行设备检修时，一定要使用规范、合适的工具和设备。
不要使用损坏、锐利以及非专业工具进行操作。
同时也要熟知设备的特性和工作原理，避免造成二次伤害。
3. 维修作业必须遵循规程和程序设备的维护和检修只有在符合相关规程和程序下进行，才能确保其进行的安全性。
在进行维修作业之前，要了解设备的维护手册，并按照手册要求进行操作。
4. 紧急停机按钮和安全锁在设备工作时，安全是第一位。
为了应对可能发生的紧急情况，设备上必须配备紧急停机按钮和安全锁。
同时，在对设备进行维修和检修时，也要注意使用这些安全装置，避免意外发生。
5. 确保设备处于安全状态在设备检修之前，需要对设备进行彻底的安全检查。
确定设备处于安全状态后，才能进行检修操作。
同时，也要对检修后的设备进行重新测试和重新启动，确保设备稳定运行。
6. 建立安全管理制度在设备检修操作中，建立完善、规范的安全管理制度是必要的。
包括工作流程、工作安全规范等方面。
同时，应加强培训，提升员工的安全意识和安全技能。
7. 安全设备必须配备齐全设备的安全设备必须配备齐全。
这些设备包括紧急停机按钮、安全门、互锁装置、防护栏等。
在实际的设备检修中，这些安全设备必须得到正确的使用和维护。
8. 建立应急处理机制在实际设备检修中，难以预先确定的故障和安全事故时有发生。
建立应急处理机制，应对各种紧急情况是非常重要的。
包括人员疏散、设备紧急停机、调查分析等方面，确保事故的及时处理和安全。
9. 充分宣传安全知识在进行设备检修中，员工的安全意识和安全技巧是至关重要的。
主扇风机检修作业安全技术措施
主扇风机检修作业安全技术措施
1.确保操作人员具备相关的安全知识和技能，了解设备的工作原理，
掌握正确的操作方法。
2.在进行检修前，必须对主扇风机进行全面的停电和断电操作，然后
通知相关部门或人员确认设备已彻底停止运行，并对设备进行锁定和标识。
3.检查工作区域地面是否平整、无杂物，并设立防护围栏，确保工作
区域的安全。
4.在开始检修工作前，要穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、
安全鞋、手套、防护眼镜等。
特殊情况下，还需要配备防护面具、耳塞等。
5.在进行机械件检修时，必须先将设备切断电源，并确认设备静止后
方可开始操作，避免误操作带来的危险。
6.避免直接用手触摸电气设备的带电部位，必要时使用绝缘工具进行
操作，以防触电事故的发生。
7.检修过程中，不得擅自拆卸、更换设备的各种安全保护装置，防止
因失效或错误操作而造成危险。
8.定期检查设备的绝缘性能，确保设备可靠运行。
发现绝缘故障要及
时修复，防止漏电事故的发生。
9.检查电气连接件的接线是否牢固可靠，电缆是否存在磨损或老化等
安全隐患，及时处理。
10.在进行高空作业时，必须使用安全防护绳、安全带等，保证作业
人员的安全。
11.严禁使用损坏或老化的工具和设备，确保操作的安全性和可靠性。
12.在检修工作结束后，要彻底清理工作区域，保持环境整洁，减少
意外事故的发生。
总之，主扇风机检修作业的安全技术措施非常重要，只有严格遵守相
关规定和要求，才能确保工作人员的安全和设备的可靠性。
设备检修作业安全技术措施
设备检修作业安全技术措施一、前言设备检修作业是工业生产中必不可少的环节，但作为涉及到设备损坏或人员伤亡风险较高的操作，必须要严格执行安全技术措施，以保障检修人员及设备的安全。
本文旨在对设备检修作业的安全技术措施进行深入探讨。
二、设备检修作业的安全技术措施1. 制定详细的操作计划对于每一项设备检修作业，都应事先制定详细的操作计划，包括具体的工作流程、人员分工、设备及工具准备、作业场所安排等。
操作计划应当重视风险评估，考虑可能发生的问题并采取相应的应对措施。
2. 风险评估在设备检修作业进行过程中，应当对可能出现的风险进行评估，并采取相应的措施加以防范。
风险评估应当与操作计划并行开展，及时发现潜在的风险并进行排除，以确保作业过程中的安全。
3. 制定作业人员的安全标准设备检修作业中，应指定专人负责制定操作作业的安全标准，并专门针对每位作业人员进行安全管理培训。
作业人员应当了解各种机械设备的使用方法与安全知识，避免因不慎操作而造成危害。
4. 严格执行安全操作规程各位作业人员必须在作业过程中严格遵守操作规程，严格避免人员接触裸露的电气设备，穿着符合安全标准的防护服和各种防护用具，遵循危险区的行动标准、操作规程等安全操作规定。
5. 制定相应的急救预案在设备检修作业进行过程中，难免会发现各种各样的异常状况。
为了确保作业过程中出现的意外事件的处理及时准确、不造成人员伤亡，应当事先制定急救预案，并配备完善的急救设备和应急队伍。
6. 检查设备及工具的完整性设备、工具的完整性与性能对设备检修作业安全至关重要。
检查设备及工具是否符合安全使用要求，是否正常使用。
若设备或工具出现损坏、失效的情况，必须进行修理或更换后方可使用。
7. 作业现场的安全保障设备检修作业现场必须要有安全防护措施，如设立防护栏杆、安装安全警示牌、设置安全区域等。
现场应保持清洁整洁，杂物堆积，易燃易爆物品不得带入作业现场。
8. 安全检查在设备检修作业过程中，还需定期进行巡视，检查现场安全设施及设备安全状况是否符合要求，并及时发现问题，立即采取相应措施解决。
设备检修作业安全技术措施
设备检修作业安全技术措施概述在所有的设备检修作业中，安全都是至关重要的。
为了保障检修人员的人身安全和设备的正常运行，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍一些常见的设备检修作业安全技术措施。
1. 工作前的准备在开始设备检修前，工作人员应该对设备进行全面的检查，确定设备的状态和工作环境，并制定详细的工作计划。
在执行工作前，还需要选择合适的工作人员，并对其进行必要的培训和指导，确保他们具备足够的技能和经验，能够熟练地操作设备。
2. 维护现场秩序和安全为了保障设备检修作业的安全进行，必须维护好现场的秩序和安全。
在进行检修作业时，应该设置专门的工作区域，并采取适当的隔离措施，确保工作人员的安全。
如果需要进行高空作业，还需要设置安全保护措施，比如安全网、脚手架和安全带等。
3. 设备停电操作在进行设备检修作业时，首先需要进行设备停电操作。
这是因为大多数设备都会有高压电源，如果不进行停电操作，就会存在较高的电击风险。
在进行停电操作时，必须先打开所有的断路器，切断电源。
然后，检查电源是否真正切断，并采取必要措施，防止误操作。
4. 排除动力源在设备检修期间，所有的动力源都必须被排除在外，避免误操作导致设备损坏或者检修人员受伤。
对于液压系统、气压系统等动力系统，应该关闭其相关的铁阀或闸门，以确保其不会被启动。
如果需要对电气控制系统进行检修，还需要确保其相关电源已经断开，并使用带锁的隔离开关进行隔离。
5. 保障设备在检修期间的安全使用在进行设备检修时，需要采取一些措施，保障设备在检修期间的安全使用。
比如，在进行固定装置的拆卸或组装时，应该使用专门的夹具和支架，避免设备滑动或倾斜。
另外，在进行设备拆卸或组装时，还需要使用正确的工具，确保工作人员的安全，避免意外事故的发生。
6. 其他常见安全技术措施除了以上介绍的安全技术措施，还有一些其他常见的安全技术措施。
比如，在检修设备中使用的所有工具必须保持干净、无水、无油，以免影响工具的正确使用。
空压机日常检修安全技术措施
空压机日常检修安全技术措施
1.确认设备停机：在进行任何检修工作之前，要确保空压机已经停机并断开电源。
检查控制面板，确定压力表和电源指示灯都显示为零。
2.正确穿戴个人防护装备：检修人员应佩戴适合的个人防护装备，包括护目镜、耳塞、防护手套、工作鞋等。
这些防护装备可以保护检修人员在工作过程中不受伤害。
3.清理工作场所：在进行检修之前，要确保工作场所清洁整齐，没有杂物。
清理工作场所可以减少意外事故的发生。
4.通风系统：空压机工作时会产生热量和废气，需要确保工作场所有良好的通风系统，避免有害气体积聚。
5.压力释放：在进行空压机检修之前，必须释放系统中的压力。
要按照正确的程序进行压力释放，避免突然释放压力导致人员受伤。
6.使用正确的工具：在检修过程中使用正确的工具非常重要。
使用适合的工具可以减少意外事故的发生，也可以确保工作得到正确完成。
7.安全电气：空压机的电气部分是一个潜在的危险源，检修人员必须保证正确的电气操作。
任何电气操作都需要在断电的情况下进行。
8.遵守操作规程：在进行检修之前，要熟悉设备的操作规程并严格遵守。
检修人员应该知道每个部件的功能和操作步骤，以确保安全和正确的操作。
9.定期维护和过程记录：在检修过程中要进行定期维护和记录。
维护可以延长设备的寿命，记录可以追踪设备的使用情况，及时发现问题并进行纠正。
10.培训和意识培养：对于空压机检修人员，必须接受相关培训，掌握正确的操作方法和安全知识。
还要不断加强安全意识，定期进行安全培训，提高安全意识和应对能力。
设备检修安全措施
检修安全措施1、检修前的安全措施1．1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
1．2应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。
1．3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。
1．4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠。
1．5对检修用的盲板应逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。
1．6对检修所使用的移动式电气工器具，应配有漏电保护装置。
1．7对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。
1．8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。
1．9应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。
1.10应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。
1．11需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。
2、检修作业中的安全2．1参加检修作业的人员应穿戴好劳动防护用品。
2．2检修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程的规定。
2．3电气设备检修作业应遵守电气安全工作规定。
2．4在生产和储存危险化学品的场所进行设备检修时，检修项目负责人应与当班班长联系。
如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。
等上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进人作业现场。
2．5严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。
2．6对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
检修过程中应注意的安全事项
检修过程中应注意的安全事项在进行设备或机械设施的检修过程中，安全事项至关重要。
以下是一些需要注意的安全事项，以确保技术人员在检修过程中的安全。
1. 遵守安全规程：在进行设备检修之前，确保技术人员了解和遵守与设备检修有关的所有安全规程和程序。
这包括穿戴适当的个人防护装备（如安全帽、安全眼镜、耳塞、手套等），并熟悉和遵守工作场所的所有安全规定。
2. 断电和隔离：在开始设备检修之前，确保将设备完全断电，并采取适当的隔离和防护措施。
这包括将电源切断，拔掉电源插头，并确保使用锁定和标识装置来防止电源误操作。
3. 设备冷却：在检修设备之前，需要确保设备已经足够冷却。
热的设备表面可能会导致烧伤和其他安全隐患。
4. 使用正确工具：使用适当的工具进行设备检修，确保工具合适且适用于所需的操作。
不要使用损坏或不正确的工具。
5. 防火安全：在进行设备检修之前，确保周围没有易燃物品，并确保工作场所有足够的消防设备。
在需要焊接或切割等操作时，在工作区域周围进行必要的防火措施。
6. 高处作业安全：如果需要在高处进行设备检修，确保技术人员有适当的安全装备，如安全绳、安全带和护栏等，以避免高处坠落。
7. 避免单独工作：在可能的情况下，不要单独进行设备检修工作。
有合作伙伴一起工作会更加安全，可以提供帮助和应急支持。
8. 定期检查设备：确保定期检查设备的故障和损坏，及时进行维护和维修。
不要推迟维修工作，避免设备在负荷运行时出现故障。
9. 处理化学物品：在检修过程中，可能需要处理化学物品和危险物质。
在使用这些物质时，要使用适当的个人防护装备，以及遵循正确的处理和清理程序。
10. 及时停工：如果在设备检修过程中出现意外或安全隐患，要即时停工，并通知相关负责人或上级领导。
不要冒险继续工作，而应首先确保自己和团队成员的安全。
总之，在设备检修过程中，安全应该是首要关注的事项。
遵守安全规程、断电和隔离、使用合适的工具、冷却设备、避免火灾、高空作业安全、避免单独作业、定期检查设备、正确处理化学物质，并及时停工处理意外情况，将最大限度地保护技术人员的安全。
机电设备检修安全技术措施
机电设备检修安全技术措施一、准备工作1.组织人员参加安全培训，了解机电设备检修的安全操作规程和操作技术；2.制定检修操作计划，明确检修范围、过程和安全要求；3.进行现场勘察和评估，确定作业环境、风险点和安全隐患；4.配备必要的安全防护工具和设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等；5.确定专人负责监督和管理检修作业，制定应急预案。
二、进入作业现场1.入场前穿戴好安全防护装备，并进行安全交底；2.切勿携带易燃、易爆等危险物品进入作业现场；3.检查设备及周围环境是否存在故障、损坏或其他危险情况，必要时需要采取措施进行排除；4.切断设备电源并进行锁定和标识，确保设备处于安全状态；5.确保设备通风良好，避免因空气污浊或窒息引起的安全事故。
三、操作安全1.按照操作规程进行设备检修，切忌盲目操作；2.使用合适的工具和设备，禁止使用损坏或不符合标准的工具；3.操作过程中严禁穿戴松散的衣物、长发等，防止被卷入设备中；4.禁止私自更改设备、电线和管道等，必要时需要向上级报告；5.保持设备的良好状态，及时清理设备周围的杂物和油渍等；四、事故预防1.遵循“检修前一定要切断电源、检修时要遵循规程、检修后要确认设备安全”的原则；2.操作人员需保持清醒，不可饮酒、吸烟及吃饭等；3.当设备出现异常情况时，立即停止操作，并及时向上级汇报；4.注意防范机械伤害，使用工具时要将手指保持在安全距离，并注意防护措施；5.高处工作时需要确保有安全保护措施，如安全网、安全带等。
五、应急处理1.做好应急预案的制定和演练工作，确保应急处置的快速和有效性；2.发生事故时要保持冷静，迅速采取措施控制和扑灭火源，保护现场并报警；3.组织人员撤离现场，避免次生事故的发生，并按照应急预案进行事故处置；4.当事故造成人员受伤时，及时进行急救，并送医院进行进一步治疗；5.事故发生后，需要进行详细的事故调查和分析，总结经验，采取措施防止类似事故再次发生。
通过以上的机电设备检修安全技术措施，可以有效避免检修过程中的人员伤害和设备损坏，保证检修工作的顺利进行，提高工作效率和质量。
检修作业安全技术交底
检修作业安全技术交底介绍本文档旨在确保在进行检修作业时，安全技术是得到充分的交底和遵守的。
检修作业需要特殊的注意和安全措施，以保障操作人员的安全，并防止事故的发生。
目标- 了解检修作业的重要性和安全风险- 掌握检修作业的安全技术措施- 了解如何遵守安全规定并应对紧急情况重要性检修作业是在设备停机期间进行的维护和修理工作，它对设备的正常运行和生产的安全有着重要的影响。
然而，检修作业涉及到一定的风险，如果不严格遵守安全规定，可能会导致人身伤害和财产损失。
安全技术措施在进行检修作业时，必须严格遵守以下安全技术措施：1. 确保设备停机和隔离：在进行检修作业之前，必须确保相关设备已经停机并进行了隔离操作，以保证操作人员的安全。
2. 使用适当的个人防护装备：在进行检修作业时，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套、耳塞等，以减少伤害的风险。
3. 遵守操作规程：操作人员必须遵守预定的检修作业流程和操作规程，确保作业过程的安全和顺利进行。
4. 警示标志和安全提示：在检修作业现场，必须设置明显的警示标志和安全提示，以提醒操作人员注意安全和遵守规定。
5. 安全培训和演练：对检修作业人员进行必要的安全培训和演练，提高他们的安全意识和应对紧急情况的能力。
遵守安全规定和应对紧急情况在进行检修作业时，操作人员必须坚守安全规定，并知道如何应对紧急情况。
如果遇到紧急情况，操作人员应立即停止作业，并及时报告和求助。
总结检修作业安全技术交底是确保操作人员安全的重要步骤。
通过严格遵守安全技术措施、遵守规定，并知道如何应对紧急情况，可以有效降低检修作业中的风险和事故的发生。
为了保障设备的正常运行和生产的安全，每个操作人员都应当认真对待并遵守安全规定。
设备维修工安全技术操作规程模版
设备维修工安全技术操作规程模版一、概述设备维修工作是一个风险较高的工作环境，为了保障设备维修工和周围人员的安全，制定本安全技术操作规程。
本规程适用于设备维修工作中的安全操作，包括作业前准备、作业过程中的安全措施、事故预防和应急处理等方面。
二、作业前准备1. 设备维修工在进行维修工作前，必须熟悉设备的结构、工作原理、操作规程和事故应急处理措施。
2. 设备维修工必须佩戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
3. 设备维修工必须对维修区域进行安全检查，确保周围环境没有明显安全隐患。
三、作业过程中的安全措施1. 设备维修工在进入维修区域前，必须通过指定安全通道进入，并在进入前确认维修区域的供电已切断。
2. 设备维修工在作业过程中，严禁独自工作，必须有他人监督。
如需要单独操作，必须有事先制定的安全措施。
3. 设备维修工必须使用符合国家标准的工具和设备进行维修，禁止使用损坏的或不合格的工具。
4. 在进行高空维修作业时，设备维修工必须正确使用并系好安全带，并确保安全带的固定点可靠。
5. 所有设备维修工必须按照规定的程序进行设备开启和关闭操作。
在操作过程中，必须确保其他人员远离操作区域。
四、事故预防1. 设备维修工在维修作业前，必须对维修区域进行杂物清理，确保没有杂物或易燃物存在。
2. 设备维修工在维修作业前，必须检查所使用的工具和设备是否完好，并确保其安全可靠。
3. 设备维修工在操作设备时，必须按照操作规程进行，不得随意调节或操作不明设备。
4. 设备维修工在维修作业过程中，发现设备异常情况或存在安全隐患时，必须立即停止作业并上报，等待专业维修人员处理。
五、应急处理1. 设备维修工在发生事故或紧急情况时，必须立即向现场负责人报告，并按照事故应急处理措施进行紧急处理。
2. 设备维修工在进行应急处理时，必须佩戴个人防护装备，并确保自身安全。
3. 设备维修工在事故处理过程中，必须参与相关救援工作，并积极配合专业救援人员进行协调和配合。
设备日常检修安全技术措施
设备日常检修安全技术措施在现代工业生产中，各种设备扮演着不可或缺的角色。
然而，设备寿命有限，一定需要进行日常检修保养，以保证其正常工作和延长使用寿命。
在进行设备日常检修时，需要遵循一系列的安全技术措施，以避免潜在的风险和事故的发生。
设备日常检修的通用安全技术措施1.开工前应对设备进行安全检查。
检查包括机械部分，电气控制系统，冷却系统，润滑系统，以及可程式控制器（PLC）等。
检查设备所有部件是否齐全，是否有异响、漏油、漏水等情况。
检查设备控制系统的电气连接是否牢固，各部分电器线路和接线是否正确，防护措施是否到位。
2.开始检修前，应该切断设备电源，或者施加锁住断路器，确保无丝毫电力供应。
更换或维修各类设备零部件，如传动带、链条等时，一定要切断电源。
3.在拆卸设备的部件时，应该先查看设备相关说明书，遵循正确的拆装顺序，使用制定的工具，不得使用不合适的工具和方法。
4.设备拆卸后，要做好备件的归档标记，将所有部件放置到指定的位置，并在完成维修前检查所有零件是否安装正确，是否齐全。
5.在检修设备的时候，要确保所使用的器材完好并符合要求。
如开启卸下设备部件前，需要将现场固定，防止设备在拆卸的时候滑动。
斜着拆卸用不能固定住的部分，使用支架进行支撑。
6.在安放设备或部件时，要进行稳固支撑，避免设备摇晃或倒塌，造成二次损坏或人员伤害。
7.查找卡挂，松动，短路，接触不良等问题必须停止检查，排除故障后方可重新组装。
特定设备检修的安全技术措施电动机的检修安全技术措施1.电动机拆卸前，必须先切断电源，用绝缘工具检测电机线圈是否带电。
同时，在拆卸时，一定要使用正确的工具，避免过度力量造成机械损坏。
2.在对电动机进行清洗时，一定要使用中性清洗液，适当打开通风孔，不要让水进入电机内部。
同时也必须先切断电源，查看轴承是否干涉。
3.在检查电动机的轴承时，应该认真检查轴承是否正确安装、并做过润滑。
电机轴承寿命、运行效果与安装质量等方面有极大的关系。
机电设备检修工安全技术规程(三篇)
机电设备检修工安全技术规程机电设备是工业生产和生活中经常使用的设备，它的稳定运行对于保障生产安全和人身安全十分重要。
为了保障机电设备检修工人的安全，制定了一系列的安全技术规程。
下面将对机电设备检修工安全技术规程进行详细介绍。
一、工作区域安全规范1.工作区域应保持整洁，无杂物堆积和阻碍机动设备的障碍物。
2.工作区域应有安全警示标志，标明设备的工作状态及安全注意事项。
3.工作区域应有充足的照明设备，确保工人在操作中能够清晰的看到设备的运行状态。
4.工作区域应设有防护栏杆和安全网，防止工人从高处摔落。
5.工作区域应设有急救箱、消防设备等必要的安全设备，以应对紧急情况。
二、个人防护措施1.工作人员应穿戴符合安全标准的个人防护设备，包括安全鞋、安全帽、防护手套等。
2.操作人员应经过相关培训，熟悉设备的操作原理和技术要求。
3.在操作过程中，严禁穿戴过宽松、易于被机械设备纠缠的衣物、首饰等物品。
4.操作人员应保持清醒、专注，不得在操作过程中饮酒、吸烟或使用其他精神药物。
5.对于存在潜在风险的操作，应配备安全带等防护措施。
三、设备操作安全规范1.在进行检修工作时，应先切断设备的电源，并采取相应的断电保护措施，以避免电击事故。
2.对于机械设备的检修，应先将设备停止运行，并对其进行固定和标记，以防止误操作。
3.检修工作应遵循先进原则，即先从安全的位置开始检修，逐步移动到危险区域。
4.在进行电气设备的检修时，应使用绝缘工具，避免直接接触电源和带电部件，以防触电事故。
5.在进行高温设备的检修时，应佩戴防热手套、防热服等防护设备，以防烫伤事故。
四、紧急情况处理措施1.对于设备发生紧急情况时，检修工人应及时切断设备的电源，并向相关部门报告事故情况。
2.在发现火灾时，应立即采取灭火措施，确保火灾能够及时控制，并保障自身安全。
3.紧急情况处理时，应根据事故的具体情况，采取合理的逃生路线，并保持冷静、有序地撤离现场。
以上就是机电设备检修工安全技术规程的内容。
设备检修安全技术措施
设备检修安全技术措施介绍设备检修是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要环节，但在进行设备检修时，安全问题需要时刻关注。
本文将介绍设备检修的安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
设备检修安全技术措施1. 预案制定在进行设备检修之前，应制定详细的设备检修预案。
预案中应包括设备检修的目的、范围、步骤和注意事项等内容。
预案的编制应结合相关的安全标准和规范，确保设备检修过程中的安全。
2. 安全培训在设备检修之前，操作人员应接受相关的安全培训。
培训内容应包括设备检修的安全操作流程、事故应急处理措施以及常见的安全风险和防范措施等。
通过培训，操作人员能够提高对设备检修的安全意识和技能。
3. 个人防护装备在进行设备检修时，操作人员需要穿戴相应的个人防护装备，以减轻事故发生时对身体的伤害。
常见的个人防护装备包括安全帽、防护手套、护目镜、防护服等。
操作人员应根据具体的检修情况选择适合的个人防护装备，并正确使用。
4. 施工现场安全控制在设备检修期间，应严格控制施工现场的安全。
施工现场应设置明显的安全警示标志，指示作业区域和安全通道。
同时，应规范施工现场秩序，禁止无关人员进入施工区域。
操作人员应在施工现场保持警觉，及时发现和排除安全隐患。
5. 紧急救援设备设备检修现场应配备必要的紧急救援设备，以应对突发事件。
常见的紧急救援设备包括急救箱、安全绳、灭火器等。
操作人员应熟悉紧急救援设备的使用方法，一旦发生事故，能够及时采取措施进行救援。
6. 安全监测和评估设备检修过程中，应随时进行安全监测和评估。
通过安全监测，及时发现设备故障和安全隐患，采取相应的措施进行修复或疏导。
安全评估可以评估设备检修的风险和安全措施的有效性，并根据评估结果进行相应的改进和完善。
结论设备检修是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要环节，但在进行设备检修时，安全问题必须得到高度重视。
合理制定预案、进行安全培训，正确使用个人防护装备，严格控制施工现场，配备紧急救援设备以及进行安全监测和评估等措施都是确保设备检修安全的重要方法。
机电设备检修安全技术（三篇）
机电设备检修安全技术一、总则1、各工种必须经过培训，考试合格后，持证上岗，并严格按照《煤矿安全技术操作规程》及矿有关规定执行。
2、严格执行设备包机到人责任制，做到定设备、定人员、定责任，并填好检修记录。
3、检修或处理事故时，要避开危险地段，如遇局部顶板破碎，必须打好临时支护，维护好顶板、煤墙，确认安全后方可作业。
4、严格按照设备润滑标准及要求进行加油和换油，并建立设备换油台账。
二、采煤机方面1、采煤机检修时，必须先将前部溜子及采煤机停电闭锁。
2、检修采煤机滚筒或更换截齿时，必须将机组离合器摘开。
3、更换采煤机大件时，严禁有人将身体的任何部位伸到对接部件之间，防止意外发生。
4、进入机道检修时，先要检查煤墙、顶板的完好情况，确认无安全隐患后方可进入检修。
三、支架、泵站方面1、支架操作完毕后，必须将手把恢复到零位。
2、各液压胶管连接，必须正确使用专用U型销，严禁使用铁丝代替。
3、检修或处理支架故障需停泵时，检修人员必须与泵工联系好，检修结束后由检修人员通知泵工，严禁泵工随意停止开启乳化泵。
4、乳化液泵箱每半个月冲洗一次，乳化泵正常使用期间泵压保持在30MPa,并要严格按3-5%配比浓缩液，确保各液压元件正常使用，定期采用配比仪对其浓度进行检测。
5、泵工必须随时检查液压泵的平稳情况。
如发现有剧烈振动应停泵处理。
6、泵站高压反冲洗装置必须正常使用，未经动力科允许不得随意调整反冲洗间隔时间，确保液压系统介质清洁、无堵塞泵站液压系统各类阀组现象，定期对缸体进行清理（一月一次）。
7、严禁私自调整全自动高压过滤站参数，必须保证每300分钟冲洗一次。
四、三机方面1、转载机必须设有行人过桥。
2、人员在破碎机、转载机范围作业前，必须将转载机、破碎机及前后部输送机停电并闭锁。
3、检修前、后部输送机时必须停电闭锁，将检修地点附近支架升紧，不得有人在附近操作支架。
五、电气设备方面1、电气设备上架，标志牌齐全，且必须做到三无、四有、两齐、三全、三坚持，严格执行井下电气设备三大保护细则。
检修设备安全技术措施
检修设备安全技术措施
1、检修电气设备时，要断掉对应设备的配电柜电源，确认安全后开始检修作业。
2、作业人员应听从指挥认真操作，如遇问题应及时汇报不准擅自操作。
3、对需拆卸的零部件作好标记，拆下的零部件分类摆放整齐，拆卸过程中严禁乱敲乱打，对精密零件、机械密封面注意保护，严禁划伤，对易损件或必须更换的零部件进行更换。
4、检修过程中，严禁带电作业，严格遵守停送电制度，严格按照电气检修操作规程进行作业，停电后必须验电、放电，并挂“禁止送电”停电牌，设专人进行看护，并做到“谁停电、谁送电；谁挂牌、谁摘牌”。
5、停送电要有专人负责，不准用电话联系停送电，检修过程中不检修人员同意，任何人不准自行送电。
6、所有检修项目的检修标准和质量须遵照《煤矿安全规程》和《煤矿设备完好标准》进行。
架空乘人装置日常维护、检修安全技术措施
架空乘人装置日常维护、检修安全技术措施随着科技的不断发展，越来越多的架空乘人装置被广泛使用，我们需要采取科学合理的维护、检修技术措施，确保架空乘人装置的安全运行。
本文将探讨一些日常维护、检修及安全技术措施的方法。
一、日常维护在日常维护中，我们需要对各类设备进行检查和保养，特别是在使用高楼层的架空乘人装置时更是如此，以下是几点日常维护的建议：1. 定期检查电线电缆连接架空乘人装置需要依靠电线电缆进行电力传输，因此定期检查电线电缆的连接部位非常重要。
需要检查连接点是否紧固，电缆是否有变形或损伤等问题，如果有问题需要及时处理。
2. 定期检查发电机、变压器等设备架空乘人装置依靠发电机、变压器等设备提供电力，需要定期检查这些设备的性能和磨损程度，如有发现问题需要及时更换或修理。
3. 定期清洁设备表面和内部在运行期间，架空乘人装置表面和内部可能会积累灰尘或其他污物，需要经常清洁。
但在进行清洁时，需要注意用湿布进行擦拭或喷水冲洗的方式，不能使用油性清洁剂或高压水枪等方式，以防发生安全事故。
4. 操作人员需定期培训架空乘人装置操作人员是关键的保障，需要进行定期培训，提高他们对设备的理解和操作技能，以及对紧急情况的应对技术。
二、检修技术措施在检修期间，我们需要采取科学合理的技术措施，确保对设备的检修工作安全可靠，以下是几点检修技术措施的建议：1. 检修前需要断电进行设备检修时，必须先切断电源，避免在检修过程中安全事故的发生。
2. 停机脱离牵引装置在架空乘人装置上，需要停止脱离牵引装置，以免在检修过程中产生牵引力导致安全事故的发生。
3. 安全带保护在进行高空检修时，需要佩带安全带，并采取其他安全措施，以保护检修人员的安全。
4. 仪表检测在检修期间，需要使用专业检测仪器，对设备进行检测和测量，以确保设备能够正常工作。
任何发现的问题都需要及时报告并及时进行处理。
三、安全技术措施在架空乘人装置的日常运行和维护过程中，安全措施是必不可少的，以下是几项安全技术措施的建议：1. 定期检测紧急停机装置在架空乘人装置的运行过程中，可能会出现一些意外情况，如紧急停机等问题。
刮板机检修维护安全技术措施
刮板机检修维护安全技术措施刮板机是一种常用的建筑机械设备，用于清理混凝土表面、去除油漆或旧涂层等工作。
为了确保刮板机的正常运行，提高其安全性，以下是刮板机检修维护的安全技术措施。
一、检修前的准备工作：1.确认刮板机停机，拔掉电源插头，关闭刮板机电源开关。
2.将所有工作参数调整到最低位置，锁定刮刀和刮板的位置。
3.在检修现场设置警示标志，防止他人误入。
二、检修过程中的安全措施：1.穿戴个人防护装备，如安全鞋、手套、护目镜，确保自身安全。
2.定期检查机器部件和电路的完整性，确保无损坏和松动。
3.对机器进行润滑，确保各部件的顺畅运行。
4.检查电源线路是否良好，避免出现漏电等安全隐患。
5.对机器进行清洁，清除积尘和油污，防止过热和火灾。
6.定期检查和更换刮刀和刮板，避免因磨损造成工作质量下降和安全事故。
7.严禁在机器运行中进行检修和维护，必须确认刮板机完全停机并断开电源后才能进行操作。
8.保持操作平稳，避免急停急启等不良操作，确保工作安全。
三、检修之后的安全措施：1.清理检修现场，将废弃物和工具收拾干净。
避免他人意外受伤。
2.将刮板机存放在干燥、通风的地方，远离火源和易燃物。
3.定期对刮板机进行维护保养和检查，确保机器的正常运行。
4.建立健全的设备检修和维护记录，包括维修时间、内容和人员信息等。
5.在刮板机使用过程中，及时发现并解决问题，避免问题导致的事故发生。
四、刮板机操作人员的安全要求：1.持证上岗，掌握并遵守刮板机的操作规程和安全操作规范。
2.严禁超负荷操作，控制好刮板机的工作速度和力度，避免机器过度振动。
3.在操作时要稳定身体，保持平衡，避免因失去平衡而摔倒或受伤。
4.注意观察刮板机的工作状态，及时发现异常情况，如异常声音、异味等，及时停机检查。
5.刮板机操作人员要进行常规的安全教育和培训，提高安全意识和应急处理能力。
综上所述，刮板机的检修维护安全技术措施包括检修前的准备工作、检修过程中的安全措施、检修之后的安全措施和刮板机操作人员的安全要求等。
设备维护检修安全技术规程(三篇)
设备维护检修安全技术规程一、总则设备维护检修安全技术规程（以下简称规程）是为了规范设备维护检修工作，保障人员安全，提高设备运行效率和工作质量，保障设备的安全可靠运行，制定的具体培训方案。
二、适用范围规程适用于本单位的设备维护检修工作，涵盖设备的维护、保养、故障排除、检修以及安全措施等方面。
三、安全责任1.单位负责人要高度重视设备维护检修安全工作，明确安全责任，指定专人负责组织实施和监督管理。
2.设备维护检修人员要具备相应的专业知识和技能，并参加相应的安全培训，确保设备维护操作的安全可靠。
四、设备维护检修安全措施1.维护检修前应进行全面检查，确认设备安全可靠，并制定详细的维护检修方案。
2.严格执行操作规程，减少人为失误可能导致的事故发生。
3.使用合适的工具和设备，确保操作安全和有效。
4.配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5.严禁在设备正常运行或带电状态下进行任何维护检修操作，必要时需切断电源并采取相应的防范措施。
6.维护检修人员应具备及时发现和处理设备故障的能力，如发现设备异常情况应立即停机并通知上级。
五、维护检修操作规范1.严格按照维护检修方案的要求进行操作。
2.操作人员要认真学习和了解设备的工作原理、结构和性能。
3.操作人员要具备相应的专业技能，确保正确操作设备。
4.在维护检修过程中，严禁擅自修改设备的操作参数和结构，必要时需经过有关部门的批准。
5.维护检修完毕后，在开机前要进行全面检查和试运行，确保设备运行正常。
六、事故应对措施1.发生事故时，操作人员要立即停止维护检修工作，并采取相应的应急措施。
2.及时报告上级，并按照上级的指示进行救援和处理。
3.对事故进行仔细调查和分析，总结经验教训，及时采取措施防止类似事故再次发生。
七、培训与考核1.组织设备维护检修人员进行相关的安全培训，提高其专业水平和安全意识。
2.定期进行维护检修安全知识的考核，落实安全责任。
八、违章行为处理对违反安全规章制度和操作规程的人员，将依法依规进行处理，并给予相应的处罚。
节日放假检修安全技术措施
节日放假检修安全技术措施随着节假日的来临，许多企业也会利用假期进行大规模的设备检修。
因为设备的使用情况和维护保养情况对企业的生产和经营都有着至关重要的影响，所以假期进行设备检修既可以避免生产过程中出现问题，又可以提高设备的使用寿命和产能。
但是，设备检修过程中也会存在一定的安全风险。
因此，本文将围绕节日放假检修的安全问题，提出一些值得注意的技术措施。
1. 安全检查马上进行在进入设备检修阶段之前，必须要进行安全检查，确保检修过程中安全措施到位。
首先要确保设备的断电，然后对输送带、风机、电缆、操作台等设备进行检查，特别是液压系统和电气控制装置等重点设备。
检查的主要目的是防止设备在检修过程中出现不可预知的故障，并确保检修人员的工作安全。
2. 安全隔离措施对于检修人员来说，他们的身体部位和设备之间的间隔要足够保证安全。
因此，需要做好安全隔离措施，保证检修人员在进行检查时不会受到设备运行和其他人员的干扰。
具体来说，应该确保设备周围的地面光滑平整，没有突起物和尖锐边角，设备的机壳、构件和防护罩等都安装牢固，没有松动和掉落的可能。
同时，应该对维修员进行防护设施的培训和督促，使他们能够正确使用防护措施，避免意外伤害的发生。
3. 安全固定和稳定在进行设备拆卸和组装时，必须保证设备的稳定性和安全固定，避免设备倾斜和滑动，导致支架和工具脱落，从而引起伤亡事故。
对于较大的设备，可以将其卸下后进行检查和拆卸，然后固定好，再将其安装回原位，这样可以减少安全风险。
同时，提前做好设备存放和搬运的准备工作，使用合适的托架和吊装装置，避免设备运输过程中产生滑动和损坏。
4. 细节安全考虑在假日检修过程中，还要注意细节安全考虑。
例如，应该防止设备过载，因为过载会使设备承受过高的压力，导致损坏和意外伤害。
除此之外，还要注意电气和电缆的安全问题，例如避免线缆过长和交叉排放，避免使用过老的电缆等，避免产生短路和火灾风险。
此外，应该避免使用不合格的工具和安全设备，因为这些可能会导致严重的事故发生。
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洗选厂设备日常检修维护安全技术措施洗选厂选煤设备、原煤运输设备运行时间长、磨损大，每天都要对各设备进行检查检修，机修车间井下设备的检查检修工作量也大，对于检查检修以上设备都涉及氧焊、气割、起吊、高空、停送电作业，为保证检修过程的安全特制定此安全技术措施。
1危险源分析2组织措施（1）洗选厂厂长、书记负责检修工作总的组织协调工作。
（2）班组长负责具体检修工作的人员组织、安排，明确检修任务和检修步骤并分析危险源。
分配任务时做到熟练钳工和徒弟搭配合理、分工合理。
（3）机电副队长作为项目负责人，负责设备检修质量、检修方案的制定。
（4）技术员负责技术指导，图纸绘制，安全技术措施的学习。
（5）所有操作人员必须穿戴好劳动保护用品，必须持证上岗。
（6）在日常检查检修中，必须指定一名经验丰富的师傅作为安全负责人。
做好安全自保互保。
起吊和高空作业严禁一人独自操作。
（7）作业前检查好起吊、氧割、电焊、保险绳等工器具的完好，不完好工具严禁使用。
（8）对于危险性大的工作必须制定专门的安全技术措施。
3.安全技术措施3.1一般规定（1）设备检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程。
并由项目负责人统一指挥并设安全负责人。
（2）检修工作前，必须检查所用工具的可靠性。
严禁超负荷、带病违章作业。
（3）设备检修必须执行停电挂牌加锁制度，由设备检修人员带好钥匙。
（4）检修人员进入机器内部作业时，必须设专人在外监护。
（5）检查、检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒。
严禁使用明火照明。
（6）设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可送电试车。
（7）因检修需要移动、拆除护栏、护网、安全罩、盖板等安全设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。
一切工作结束后，应当立即恢复原样。
（8）检修工作中，拆下的零部件不得丢失。
检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。
检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。
（9）使用扳手时，扳手与接触部分不得粘有油脂。
不得将扳手加套筒使用。
不得将扳手当作锤使用。
3.2电、气焊安全技术措施3.2.1电焊安全技术措施（1）电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。
（2 ）电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。
（3）电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。
两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。
（4 ）电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。
（5）电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用规定选用。
电缆外皮应完好、柔软，其绝缘电阻不小于1MΩ。
（6 ）电焊机内部应保持清洁。
定期吹净尘土。
清扫时必须切断电源。
（7 ）电焊机启动后，必须空载运行一段时间。
调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。
直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。
3.2.1.1使用交流电焊机作业应遵守下列规定（1）多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。
（2）电焊机应绝缘良好。
焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于lMΩ。
（3）电焊机的工作负荷应依照设计规定，不得超载运行；作业中应经常检查电焊机的温升，超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转。
3.2.1.2焊钳和焊接电缆应符合下列规定：（1）焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条。
（2）（2）焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。
手柄绝热性能应良好。
（3）（3）焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。
（4）（4）焊钳弹簧失效，应立即更换。
钳口处应经常保持清洁。
（5）（5）焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。
（6）（6）焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度，按规定选用较大的截面积。
（7）（7）焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。
3.2.2氧焊安全技术措施（1）进行气焊（气割）作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。
（2）氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。
（3）氧气瓶应与其易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不宜同车运输。
氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。
严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。
（4）乙炔胶管、氧气胶管不得错装。
乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。
（5）氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小于10米。
（6）点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
（7）工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。
（8）氧气胶管，外径18毫米，应能承受20千克气压，各项性能应符合国家有关规定；乙炔胶管，外径16毫米，应能承受5千克气压，各项性能应符合国家有关规定。
（9）使用中，氧气软管着火应迅速关闭氧气阀门，停止供气。
乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯抓前面一段胶管的办法将火熄灭。
（10）未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。
（11）不得将胶管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板。
（12）氧气瓶使用时应立放，乙炔瓶必须立放使用。
立放的气瓶，要注意固定，防止倾倒。
（13）不得将胶管背在背上操作。
割（焊）炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
（14）工作完毕后，应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽。
（15）作业结束后，应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压表应放在工具箱内。
（16）工作结束，应认真检查操作地点及周围，确认无起火危险后，方可离开。
（17）对有压力或易燃易爆物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施后，方可进行，否则严禁擅自进行气割作业。
3.3起重作业安全技术措施（1）进行起重工作前，应当认真检查工作场地以及所用的工具。
（2）起重作业时，必须由专人负责指挥。
起重工应当熟悉各种手势、信号和旗语。
（3）起重物体时不得斜吊，禁止吊固定或掩埋不明物件。
禁止超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。
（4）禁止任何人在起重物体下面通过或停留。
禁止任何人站在起重物上。
禁止人与物一起吊运。
起重现场应当设警戒线。
（5）厂房内的吊装孔，每层之间必须有可靠的信号联系装置和安全装置。
各吊装孔必须有牢固盖板和栏杆；临时吊装孔、眼，必须设置临时栏杆、盖板和醒目标志。
（6）严禁在运行管道、带电运转机械设备，以及不坚固的建筑物或其他物体上固定起重物的承力点。
（7）起重工具必须经常检查，定期检修维护。
电动葫芦、手动葫芦、千斤顶等检修后，必须做超载20%的试验，经试验合格后，方可继续使用。
（8）起重设备的起重吨位必须明确、清楚，信号装置、安全制动装置等必须可靠。
（3）起重设备必须有专人负责维修保养，定期检查，并建立档案。
禁止任意拆卸、更换零部件。
3.4高空作业安全技术措施（1）凡作业地点离地面（楼板）2m以上，即为高空作业。
高空作业，必须执行高空作业规程。
（2）患有高血压、心脏病、癲痫病、手脚残疾、深度近视者，不得从事高空作业。
（3）高空作业必须穿软底鞋、戴安全帽和安全带，不准穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋。
安全带应当高挂低用，并拴在结实、牢固的构件上。
安全带不得拴在尖锐棱角的构件上。
（4）在厂房内进行高空作业，应当注意电缆、电线、各种机械设备、管道、支架等周围环境。
发现有危害工作人员安全的，必须立即处理或停止工作。
（5）使用梯子登高时，梯子中间不得缺层，并牢固地支靠在墙柱上。
梯脚应当有防滑措施。
梯子靠放斜度应当在30°－40°之间。
使用人字梯，必须挂牢挂钩。
（6）高空作业时，不得把工具、器材放在工作点边缘。
传递物件应当使用吊绳。
严禁上下抛掷工具、器材。
3.5电气作业安全技术措施3.5.1一般规定（1)严禁非电气工作人员安装、检修各种电气设备。
（2)电气工作人员必须执行工作票和倒闸操作票制度，必须执行专人监护制。
（3)供电系统必须安装漏电保护装置，固定设备外壳必须保护接地。
（4)电气线路必须经常巡视、检查，杜绝重大电气事故。
（5)发现电气设备起火，应当迅速切断电源，使用干粉灭火器、砂子扑救。
严禁使用水和泡沫灭火器灭火。
3.5.2在电气设备系统中，下列设备必须接地：（1)电机、变压器及其他电器的金属底座和外壳。
（2)电气设备的传动装置。
（3)配电、控制、保护用盘（台、箱）的框架。
（4)交、直流电力电缆的接线盒、终端盒的金属外壳和电缆的金属护层，穿线的钢管。
（5)电缆支架。
3.5.3电气设备操作和维护，必须遵守下列规定：（1)非专职和非值班电气人员，严禁擅自操作电气设备；不得用潮湿手指接触电器按扭。
（2)操作高压电气设备回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴，站在绝缘台上，使用绝缘棒或拉杆操作把手进行作业。
停电时，将工作部分进行放电，封好地线。
操作低压电器设备主回路时，操作人员戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
（3)手持式电气设备的操作柄和工作中必须接触的部分，必须有良好的绝缘，其外壳有可靠接地（直流充电手持式工具除外）。
3.5.4高压变配电设备检修及停送电，必须严格执行停电申请和工作票制度，并遵守下列规定：（1)必须由负责人统一指挥（2)必须有明显的断开点，该点线路断开的电源开关把手，必须专人看管或加锁，并悬挂“有人工作，严禁合闸”字样的警示牌。
（3)停电后必须验电，并挂好接地线或合上接地刀闸。
（4)作业时必须有专人监护。
（5)确认所有作业完毕后，摘除接地线和警示牌，由负责人检查无误和专职操作人员再次确认无误后，方可恢复送电。