虚拟制造技术综述

合集下载

虚拟制造技术

虚拟制造技术

简介
虚拟制造技术是由多学科先进知识形成的综合系统技术,是以计算机仿真技术为前提,对设计、制造等生产 过程进行统一建模,在产品设计阶段,实时地并行地模拟出产品未来制造全过程及其对产品设计的影响,预测产 品性能、产品制造成本、产品的制造性,从而更有效、更经济地灵活地组织制造生产,使工厂和车间的资源得到 合理配置,以达到产品的开发周期和成本的最小化,产品设计质量的最优化,生产效率的最高化之目的。
优点
可以在产品的设计阶段就模拟出产品及其性能和制造过程,以此来优化产品的设计质量和制造过程,优化生 产管理和资源规划,以达到产品开发周期和成本的最小化,产品设计质量的最优化和生产效率最高化,从而形成 企业的市场竞争优势。
举例
如波音777,其整机设计、部件测试、整机装配以及各种环境下的试飞均是在计算机上完成的,其开发周期 从过去的8年缩短到5年;Chrycler公司与IBM合作开发在虚拟制造环境用于其新型车的研制,在样车生产之前, 即发现其定位系统及其他许多设计有缺陷,从而缩短了研制周期。尽管虚拟制造技术的出现只有短短的几年时间, 虚拟制造的应用将会对未来制造业的发展产生深远的影响。
虚拟制造技术
由多学科先进知识形成的综合系统技术
01 简介
03 举例
目录
02 优点 04 效益
05 关键技术
07 应用
目录
06 发展策略
虚拟制造技术是由多学科先进知识形成的综合系统技术,是以计算机仿真技术为前提,对设计、制造等生产 过程进行统一建模,在产品设计阶段,实时地并行地模拟出产品未来制造全过程及其对产品设计的影响,预测产 品性能、产品制造成本、产品的制造性,从而更有效、更经济地灵活地组织制造生产,使工厂和车间的资源得到 合理配置,以达到产品的开发周期和成本的最小化,产品设计质量的最优化,生产效率的最高化之目的。

浅谈虚拟技术在机械工程中的应用

浅谈虚拟技术在机械工程中的应用

浅谈虚拟技术在机械工程中的应用摘要:虚拟制造技术是现代机械工程设计中的一个重要环节,对于市场经济的不断发展具有非常重要的意义。

有利于增强人们对于现代工程设计各方面的认识,并对虚拟制造技术在工程中的运用提供一个科学、合理的方案,继而增强运用效果,提升经济与社会效益。

关键词:机械工程设计;虚拟制造;技术一、虚拟制造技术的特点虚拟制造技术是相对于传统机械制造技术而言的,它是建立在虚拟环境之上的,并且强调计算机技术在其中的运用。

所以虚拟制造技术在实践中可以保证精确度的提高。

另外,利用计算机进行部件的改造也是利用虚拟制造技术进行加工的又一途径。

该方法不仅更简洁便捷,而且可以建立新的模型,使错误发生的几率大大降低,促进产品质量水平的提高,继而增强市场竞争力。

二、虚拟制造过程1虚拟制造的模型设计传统设计模型一般要求设计者手绘作图。

但是,当顾客的观点发生变化时,设计者不得不抛弃原设计图而重新设计新模型。

相比较而言,虚拟制造中模型的设计要容易得多,这是因为设计者能够按照顾客的需求只需局部修改已设计出的模型即可。

所以虚拟制造在模型设计上灵活性较强。

虚拟制造模型设计灵活,而最为重要的就是虚拟制造技术可以模拟加工出所设计的模型,再经过仿真实验对产品进行检验。

该模型对实际制造具有一定的借鉴与资料。

2模型设计的步骤设计完整的模型需要进行多个步骤和程序。

就模型的结构而言,模型设计可以分为三个步骤:元模型设计、机构模型设计和产品模型设计。

首先,元模型设计是模型设计的初始阶段,通常涵盖模型最基本的结构构造。

三、虚拟制造技术中的关键技术1虚拟制造技术中的建模技术虚拟制造技术就是运用计算机技术来体现机械工程与制造工程中的真实过程,使制造过程数字化、信息化、规模化以及计算机化。

静态模型指向生产模型的表现与作用,而动态模型侧重于产品生命周期与主要目的。

第二个模型为产品模型,重点分析了虚拟制造技术所产生模型的表象。

第3种模式为工艺模式,通过虚拟制造技术与多种工艺数据相结合的方式最终绘制现实的制造过程。

虚拟制造技术名词解释

虚拟制造技术名词解释

虚拟制造技术名词解释
虚拟制造技术是一种新兴的制造技术,利用计算机系统模拟机械装配线的操作,以快速准确的方式模拟制造过程,使设计者在虚拟环境中就能模拟、比较和实现制造过程。

下面简单介绍一些虚拟制造技术名词:
1. 仿真模拟(Simulation):是将复杂的系统或机械零件进行数字化建模,并通过计算机模拟机器运动,以获取制造过程中参数,是虚拟制造的基础。

2. 虚拟装配(Virtual Assembly):也称为虚拟组装,是指利用仿真技术对机械装配线进行模拟,以获得装配步骤以及参数,从而更快、更好的实现装配。

3. 虚拟测量(Virtual Measurement):是指利用虚拟制造技术对机械零件进行测量,从而获得更准确的测量结果,并对制造过程中的参数进行实时监控,从而提高制造质量。

4. 虚拟质量保证(Virtual Quality Assurance):也称为质量保证仿真,是在虚拟系统中模拟制造过程,并依据设定的质量指标进行检查,以获得准确的质量控制。

5. 虚拟仿真加工(Virtual Simulation Manufacturing):是指利用计算机技术对机械零件进行3D建模,结合仿真技术,在虚拟环境中进行机械零件加工模拟,以实现最佳的加工结果。

现代虚拟制造技术及应用

现代虚拟制造技术及应用

现代虚拟制造技术及应用现代虚拟制造技术是指利用虚拟现实(VR)、增强现实(AR)、计算机仿真技术等,模拟和预测产品设计、生产和运营过程的一种制造技术。

它通过数字化、模拟化和仿真化的手段,将真实制造环境转化为虚拟的数字世界,实现产品的全生命周期管理和优化。

虚拟制造技术在产品设计阶段的应用:1. 产品设计:传统产品设计往往需要制造出多个样品进行试制和测试,而虚拟制造技术可以在计算机中进行三维设计和仿真分析,减少了物理样品制造的成本和时间,同时避免了一些物理试制无法表现出的问题。

2. 产品装配:虚拟装配可以将产品的各个零部件进行虚拟的装配,模拟真实的装配过程,分析和优化装配工艺、方法和工作环境,提高装配质量和效率。

3. 故障分析:利用虚拟制造技术可以将产品的工作状态进行虚拟仿真,模拟和分析产品的故障情况,帮助设计人员找到并修复潜在的故障问题,提高产品的可靠性和使用寿命。

虚拟制造技术在生产制造阶段的应用:1. 数字化工厂:虚拟制造技术可以将整个工厂的设备、物料和人员进行虚拟建模,对生产线进行仿真和优化,降低生产成本、提高生产效率。

2. 生产过程仿真:利用虚拟制造技术可以对生产过程进行虚拟仿真和优化,预测生产能力、排程、物料流动和生产质量等,提高生产计划的准确性和制造执行能力。

3. 操作培训:虚拟制造技术可以打造虚拟现实的生产环境,用于对生产操作人员进行培训,提高其操作技能和遵循生产流程的能力。

虚拟制造技术在产品服务和维护阶段的应用:1. 服务支持:虚拟制造技术可以将产品的维修和保养过程进行虚拟模拟,帮助服务人员更快速地定位问题和解决故障,提高产品的可维护性和服务效率。

2. 远程支持:通过虚拟现实技术,远程支持人员可以在实际操作中提供在线指导,帮助用户解决问题,解决产品使用过程中的疑难问题,节约服务成本和时间。

总之,虚拟制造技术的应用范围非常广泛,从产品设计到生产制造再到售后服务,都可以利用虚拟制造技术进行模拟和优化,提高产品的设计质量、生产效率和服务水平。

数字化制造环境下的虚拟制造技术研究

数字化制造环境下的虚拟制造技术研究

数字化制造环境下的虚拟制造技术研究在数字化制造的时代,虚拟制造技术成为一种重要的先进制造技术,其可以在数字模拟环境下进行产品的设计、制造和测试,大大缩短了产品研发周期和开发成本,提高了制造的精度,为抢占制造业发展先机提供了关键支持。

本文将阐述数字化制造环境下虚拟制造技术的研究现状与应用前景。

一、虚拟制造技术的概念虚拟制造技术是一种基于计算机技术和模拟技术的新型制造技术。

它通过计算机模拟装配、加工、测试等工艺过程,利用数字化信息技术、虚拟现实技术、智能化制造技术等理论和方法,建立数字化模型和仿真模型,从而实现了产品的设计、制造、测试和优化等环节的数字化化和自动化。

二、虚拟制造技术的研究现状目前,虚拟制造技术已经成为制造业发展中的研究热点。

国内外许多研究机构和企业都投入了大量的人力物力进行虚拟制造技术的研究与开发。

例如,工业和信息化部、中国科学院等单位开展了“数字化制造重大专项”等项目,从而加速了虚拟制造技术的研究与应用。

虚拟制造技术主要包括虚拟加工、虚拟装配、虚拟测试和虚拟维修等方面。

1、虚拟加工技术虚拟加工技术是利用计算机模拟实际加工过程的过程技术,为产品决策提供数据支持。

虚拟加工技术包含了虚拟数控加工、虚拟机床和多质点碾压等方面,可以有效提高制造效率,缩短工艺研究周期和减少产品制造成本。

2、虚拟装配技术虚拟装配技术可以对产品进行数字化模拟装配,从而提高产品装配的精度和装配速度,优化了产品结构与性能,减少了维护成本。

它可以通过数字化专业软件对工程部件及完整产品进行3D建模,根据装配顺序和模型之间约束条件,实现单机和多机间的装配。

3、虚拟测试技术虚拟测试技术是通过计算机仿真技术,在数字模拟环境下对产品进行开发测试,从而减少实物原型的制作和实物实验的试验成本和试验周期。

它包括了力学与动力学仿真测试、流体仿真测试、光学测试等方面。

4、虚拟维修技术虚拟维修技术是一种基于虚拟现实技术的虚拟维修培训技术,可以对产品进行三维动态仿真,进行动态演示,提高了生产力与产品质量。

虚拟制造技术

虚拟制造技术

虚拟制造与实际制造的关系
虚拟制造是实际制造(真实制造)在计算机上的 映射
虚拟制造系统是通过对实际制造系统进行抽象、 分析、综合得到实际生成的全部数字化模型
虚拟制造的最终目标是指导实际生产 虚拟制造是实际制造的抽象,实际制造是虚拟制 造的实例
几个概念
• • • • • • • • RPS: Real Physical System,真实物理系统 RIS: Real Information System,真实信息系统 VPS: Virtual Physical System,虚拟物理系统 VIS: Virtual Information System,虚拟信息系统 RPS+RIS:真实制造系统 RPS+VIS:自动化制造系统 VPS+RIS:虚拟制造系统 VPS+VIS:虚拟制造系统
3.虚拟制造系统的体系结构
• 怎样的体系结构才算好?
能把虚拟产品开发过程中的设计、制造及装配、生产调度、质 量管理等环节有机集成起来
实现产品开发全过程的信息、功能、过程的集成
实现并行运作,包括异地并行 发挥人在其中的能动性
实现人、组织、管理、技术的协同工作
支持生产活动、生产资源的分布式特性 开放式的结构:层次化的控制、即插即用等
网络层
网络及物理链路、硬件设备
西北工业大学 冯涛等
4 虚拟制造技术分类
• • • • 1996年,美国马里兰大学提出三种模式: 以设计为中心的虚拟制造(DCVM) 以生产为中心的虚拟制造(PCVM) 以控制为中心的虚拟制造(CCVM)
以设计为中心的VM
Design-Centered VM
强调以统一制造信息模型为基础,对数字化产品 模型进行仿真与分析、优化,进行产品的结构性 能、运动学、动力学、热力学方面的分析和可装 配性分析,获得对产品的设计评估与性能预测结 果,以便作出正确决策。 成功事例:美国波音公司波音777喷气式客机的研 制。仅用了3年零8个月时间,一次试飞成功,投 入运营。波音公司777客机数以万计的零部件中任 何一种的设计,观察、研究、讨论都是在计算机 上完成,所有零部件均是三维实体模型。可见虚 拟产品设计给企业带来的效益。

虚拟制造PPT课件

虚拟制造PPT课件
虚拟制造ppt课件
目录
• 虚拟制造概述 • 虚拟制造技术 • 虚拟制造流程 • 虚拟制造的优势与挑战 • 虚拟制造案例分析 • 总结与展望
01
虚拟制造概述
定义与特点
定义
虚拟制造是一种先进制造技术,通过计算机模拟和仿真技术,在计算机上实现 产品制造的全过程,以评估产品的可制造性、优化制造过程、提高生产效率及 降低成本。
总结词:电子制造业是另一个应 用虚拟制造技术的领域,通过模 拟和优化设计和生产过程,提高 产品质量和生产效率。
1. PCB设计优化:电子制造商可 以利用虚拟制造技术对PCB(印 刷电路板)设计进行模拟和优化 ,提高产品的性能和质量。
3. 质量控制:虚拟制造技术还可 以用于质量控制,通过模拟整个 生产过程,找出潜在的质量问题 ,提高产品的质量。
3. 质量控制:虚拟制 造技术还可以用于质 量控制,通过模拟整 个生产过程,找出潜 在的质量问题,提高 模具的质量。
06
总结与展望
总结
虚拟制造技术的 定义
虚拟制造是一种基于 计算机建模和仿真的 制造过程,通过模拟 产品的设计和制造过 程,以优化制造过程 、提高产品质量和降 低生产成本。
虚拟制造技术的 分类
优化生产过程
虚拟制造可以对制造过程进行优化,提高生产效率,降低能源消耗 和环境污染。
虚拟制造的应用范围
产品设计
虚拟制造技术可以用于产品的设计和优化,通过模拟和仿真技术,实现产品的早期检测和优化。
生产计划
虚拟制造可以用于生产计划的制定和优化,通过对生产过程的模拟和仿真,实现生产计划的精细管理和优化。
THANKS
感谢观看
详细描述
VR技术可以为用户提供一个逼真的虚拟环境,可用于产品体验、培训和设计等方面。

虚拟制造简介

虚拟制造简介

虚拟制造简介一、概念虚拟制造是实际制造在计算机上的本质实现,即采用计算机仿真与虚拟现实技术、实现产品设计、工艺规划、加工制造、性能分析、质量检验、以及生产过程的管理与控制等产品制造的本质过程、以增强制造过程的预测与决策能力。

二、虚拟制造与实际制造的区别实际制造系统是物质流、信息流在控制流的协调和控制下,在各个层次上进行相应的决策,实现从投入到产出的有效转变,其中物质流和信息流的协调工作是主体。

虚拟制造系统是在分布式协同工作等多学科技术支持的虚拟环境下的现实制造系统的映射。

虚拟制造系统是实际制造系统的抽象,实际制造系统是虚拟制造系统的实例三、虚拟制造系统体系结构虚拟设计:①产品建模②产品异地设计③产品优化设计④产品性能评价⑤零部件分析优化⑥可制造性评价⑦快速原型虚拟制造:①生产工艺优化②工具设计优化③刀位控制参数优化④刀位轨迹参数优化⑤加工方案评估⑥虚拟实验⑦虚拟检测⑧工艺模型验证、产品模型实验:虚拟机床虚拟生产:①生产计划仿真优化②虚拟生产布局③虚拟设备集成④虚拟装配⑤虚拟生产平台服务器虚拟企业:①虚拟企业平台服务器②企业协同工作环境③企业虚拟运行④企业运行仿真四、虚拟制造的分类五、成功案例虚拟制造技术应用在以下几个方面:虚拟企业,虚拟产品设计,虚拟产品制造。

在虚拟制造环境中,数控加工过程仿真为产品设计可制造性分析提供关键数据。

在实际数控加工过程中,为了校验数控代码的正确性,需要进行反复试切直至确认数控代码能够完成预定的加工任务。

同时数控加工参数也需要反复调试。

这些操作不仅效率低下,占用了机器资源,而且有可能引起刀具碰撞而造成经济损失。

通过对数控机床建模进而仿真数控加工过程,能节省资源并避免风险。

对机床建模和加工过程仿真的好处还体现在通过真实地模拟机床及加工过程的行为来快速地对机床操作人员进行培训,也可帮助机床制造商向潜在的远程客户逼真演示其产品。

另外数控加工过程仿真可以产生加工过程关键数据如总体加工时间、刀具轨迹长度、刀具空程运行时间等等。

虚拟制造的核心技术

虚拟制造的核心技术

虚拟制造的核心技术虚拟制造技术涉及面很广,如环境构成技术、过程特征抽取、元模型、集成基础结构的体系结构、制造特征数据集成、多学科交叉功能、决策支持工具、接口技术、虚拟现实技术、建模与仿真技术等。

1、建模技术虚拟制造系统VMS是现实制造系统RMS在虚拟环境下的映射,是RMS的模型化、形式化和计算机化的抽象描述和表示。

VMS 的建模包括生产模型、产品模型和工艺模型。

(1)生产模型。

可归纳为静态描述和动态描述两个方面。

静态描述是指系统生产能力和生产特性的描述。

动态描述是指在已知系统状态和需求特性的基础上预测产品生产的全过程。

(2)产品模型。

产品模型是制造过程中,各类实体对象模型的集合。

目前产品模型描述的信息有产品结构、产品形状特征等静态信息。

而对VMS来说,要使产品实施过程中的全部活动集成,就必须具有完备的产品模型,所以虚拟制造下的产品模型不再是单一的静态特征模型,它能通过映射、抽象等方法提取产品实施中各活动所需的模型,包括三维动态模型,干涉检查,应力分析等。

(3)工艺模型。

将工艺参数与影响制造功能的产品设计属性联系起来,以反应生产模型与产品模型之间的交互作用。

工艺模型必须具备以下功能:计算机工艺仿真、制造数据表、制造规划、统计模型以及物理和数学模型。

2、仿真技术仿真就是应用计算机对复杂的现实系统经过抽象和简化形成系统模型,然后在分析的基础上运行此模型,从而得到系统一系列的统计性能。

由于仿真是以系统模型为对象的研究方法,不会干扰实际生产系统,同时利用计算机的快速运算能力,仿真可以用很短时间模拟实际生产中需要很长时间的生产周期,因而可以缩短决策时间,避免资金、人力和时间的浪费,并可重复仿真,优化实施方案。

仿真的基本步骤为:研究系统一收集数据、建立系统模型一确定仿真算法、建立仿真模型、运行仿真模型*输出结果并分析。

产品制造过程仿真,可归纳为制造系统仿真和加工过程仿真。

虚拟制造系统中的产品开发涉及到产品建模仿真、设计过程规划仿真、设计思维过程和设计交互行为仿真等,以便对设计结果进行评价,实现设计过程早期反馈,减少或避免产品设计错误。

虚拟制造

虚拟制造

装配体建模
SolidWorks软件自底向上建模技术的过程是:零件草图→零件 →装配。根据零件模型,建立装配体模型,将齿轮轴、直齿轮2、 斜齿轮3、斜齿轮4、中间轴、输出轴装配在一起,如下图所示:
装配体模型
Virtual Manufacturing
Motion插件仿真
用SolidWorks中的Motion插件进行运动仿真,可得到齿轮上任一点的速度、 角速度、角加速度等运动参数分析图。根据得到的运动线图可以对减速器的运动 进行分析,从而对其运动规律进行研究。同时,二级圆柱齿轮减速器运动仿真对 实际生产具有重大意义,对突破一些技术性难题,开发新技术,研究新产品奠定 基础。
Virtual Manufacturing
零件建模
利用SolidWorks建立零件模型,可得到直齿轮2、斜齿轮3、 斜齿轮4、齿轮轴、中间轴、输出轴的模型分别如下图所示:
直齿轮2
斜齿轮3
斜齿轮4
齿轮轴(输入轴)
Virtual Manufacturing
中间轴
输出轴
Virtual Manufacturing
信息
智能
人机
虚拟制 造系统
资源
过程 组织 管理
技术
Virtual Manufacturing
六、虚拟制造的分类
虚 拟 制 造 VM
Virtual Manufacturing
七、虚拟制造实例研究
SolidWorks软件在产品性能优化和仿真(运动和 干涉检查、整机运动分析、零部件设计优化等)、结 构特征建模、分析评价等方面具有独到的优势。故以 SolidWorks软件作为虚拟设计平台,对二级圆柱齿轮 减速器(一级为直齿轮传动,一级为斜齿轮传动)进 行虚拟设计,齿轮减速器由8种零部件所组成,通过 对主要零部件进行建模,然后进行组装形成装配体, 现对齿轮和三根轴(输入轴、中间轴和输出轴)进行 建模,并进行装配的虚拟设计,建立减速器三维模型 并进行仿真。

工程建设机械虚拟制造技术

工程建设机械虚拟制造技术
维普资讯
专 题 综 述
互程 建 设 机 械 虚 拟 别 造 技 术
张 东民 廖文和 吴艳 云
内容摘 要 :奉文介绍 了虚拟制造技 术产生的背 景 ,其 技术基 础及体 系结构 ,并对其在工 程建设 机械领 域的 应用进行 了探讨 。
关键 词 :虚拟翩造 数字化样机 先进翩造技术
部件 测试 、整机装 配 以及各 种环 境下 的试 飞均是 在
虚拟制造是一种通过计算机虚拟模型来模拟和 预估产品功能、性能及可加工性等各方面可能存在 的问题的技术。它提供了从产品概念的形成 、设计 到制造全过程的三维可视及交互的环境 ,使得制造 技术走出主要依赖于经验的狭小天地 ,发展到全方 位预报的新阶段。虚拟制造技术的主要手段是在高 性能计算机及高速网络的支持下,采用计算机仿真 与虚拟现实技术,采用群组协同工作 ,在计算机上 实现产品制造的本质过程 ,包括产品的设计 、工艺 规 划 、加 工制造 、性 能分析 、质 量检 验 ,并进 行过
程 管理 与控 制 。
以三维 C D/^ 圮A 为核心的计算机辅助 A cE M 设计 / 工程分析/ 辅助制造技术 ,已成为新产品开发 不可缺少 的现代技术手段 ,其功能已能覆盖产品的 整个生命周期。工业发达国家制造业 的 C X技术 A
应 用 ,已走 过 了三 维数 字样 述
从关键零部件的强度 、刚度、模态分析,向整机的 有限元分析发展 , 并在 C E的分析方法 中,结合许 A 多领域的专业知识 , 形成了专业化的 C E分析评估 A 系统。C M 技术的应用已从简单的零件、工模具的 A 辅助制造,向复杂曲面零件、大型复杂模具三维型 面的 N C加工及加工过程仿真发展,D C技术已得 N 到普及,现代 C M技术为新产 品的试制、工艺工装 A 制造提供了先进的数字化加工手段。 现代微机运算能力的发展 ,使原只可 由图形工 作站完成的工作现在可以由微机来完成。特别是近 十年来 ,计算机技术尤其是 P Wi o s C+ n w 的迅猛 d 发展带动了网络、图形显示 、喷墨打印、光盘存贮 等技术的成熟 和发展 ,使 P C的功 能越来越 强大, 并足以承担以前工作站 的任务。因此 ,一大批著名 的 C D l E C M 系统软件供应 商也纷纷 在 P A / A /A c C + no s T平台安营扎塞 ,给广大的中小企业 Wi w d N 提供价格低、性能高 、系统开放 的 c D应用平台。 A 网络作为一种共享资源、传递信息的工具也得 到迅猛 的发 展 。 网络 是 协 同 C D、C l A P A Al、C P ; P M 的途径。各种 网络互联设备 的出现使企业不 D 用花费太大代价就可以搭建一个高速局域网,并可 与 I e e 相连在世界范围内传递信息 ,并由此出 n rt tn

虚拟制造技术及国内外研发现状

虚拟制造技术及国内外研发现状

虚拟制造技术及国内外研发现状虚拟制造(VM,Virtual Manufacturing)是实际制造在计算机上的本质实现,是计算机仿真技术和虚拟现实技术在制造领域的综合发展及应用,是企业以信息集成为基础的一种新的制造哲理。

虚拟制造技术的广泛应用将从根本上改变现行的制造模式,将带来企业组织、企业管理及生产方式等多方面的变化,对相关行业也将产生巨大影响,是下一代制造技术的重要内容之一。

可以说虚拟制造技术决定着企业的未来,也决定着制造业在竞争中能否立于不败之地。

一、虚拟制造产生的背景在经济全球化、贸易自由化和社会信息化的新形势下,世界市场由过去传统的相对稳定逐步演变成动态多变的特征,由过去的局部竞争演变成全球范围内的竞争;同行业之间、跨行业之间的相互渗透、相互竞争日益激烈,因此,制造业的经营战略发生了很大变化,TQCS成为现代制造企业适应市场需求、提高竞争力的关键因素。

即以最快的上市速度(T—Time to Market)、最好的质量(Q—Quality)、最低的成本(C—Cost)、最优的服务(S—Service)来满足不同顾客的需求。

与此同时,信息技术取得了迅速发展,特别是计算机技术、计算机网络技术、信息处理技术等取得了人们意想不到的进步。

进入九十年代以来,技术更新的速度明显加快,新兴知识转化成生产力推动力量的时间间隔越来越短。

如何利用新技术所提供的机遇,抓住用户需求,以最短的时间开发出用户能够接受的产品,已成为市场竞争的焦点。

多年来的实践证明,将信息技术应用于制造业,进行传统制造业的改造,是现代制造业发展的必由之路。

自70年代以来,CAD技术是众多计算机应用技术中推广应用最为深入和最为广泛的专业应用领域之一,特别在制造业中的影响力更为突出。

80年代初,以信息集成为核心的计算机集成制造系统(CIMS,Co mputer Integrated Manufacturing System)开始得到实施;80年代末,以过程集成为核心的并行工程(CE,Concurrent Engineering)技术进一步提高了制造水平;进入90年代,先进制造技术进一步向更高水平发展,出现了虚拟制造、精益生产(LP,Lean Production)、敏捷制造(AM,Agile Manufacturing)、虚拟企业(VE,Virtual Enterprise)等新概念。

虚拟制造技术 第3章 虚拟制造系统体系结构

虚拟制造技术 第3章 虚拟制造系统体系结构

网络层
网络及物理链路、硬件设备
西北工业大学 冯涛等
数字 制造 对飞 机制 造流 程的 改变
分布式虚拟制造系统
分布式虚拟制造系统的特点 分布式虚拟制造系统的框架结构 分布式虚拟制造系统的通讯方式
分布式虚拟制造系统 的特点
人员分布的广域性:internet/Intranet
虚拟资源的分布性:共享数据、知识、信息
车间机床 及控制系统
怎样的体系结构才算好?
能把虚拟产品开发过程中的设计、制造及装配、生产 调度、质量管理等环节有机集成起来 实现产品开发全过程的信息、功能、过程的集成 实现并行运作,包括异地并行
发挥人在其中的能动性
实现人、组织、管理、技术的协同工作 支持生产活动、生产资源的分布式特性
虚拟制造系统的分类
类别
以 生 产 为 中 心
特点
主要目标
· 将仿真能力用于生产过程模型,对 评价 产品全过程进行仿真,以便寻求资 可生产性 源的最佳配臵和生产组织、调度的 最佳方式。 用于资源需求规划、生产计划的 产生及评价的环境 动态的预演整个生产过程。
虚拟制造系统的分类
类别 以 控 制 为 中 心 特点 主要目标
虚拟制造系统的定义
它是一个在虚拟制造技术的指导下,在计算机 网络和虚拟现实环境中建立起来的,具有集成、 开放、分布、并行、人机交互等特点的,能够从 产品生产全过程的高度来分析和解决制造系统各 个环节的技术问题的软硬件系统。
虚拟制造与实际制造的关系
虚拟制造是实际制造(真实制造)在计算机上的 映射 虚拟制造系统是通过对实际制造系统进行抽象、 分析、综合得到实际生成的全部数字化模型
组合
系统集成 任务调度
技 术 人 员 和 用 户

虚拟制造技术(PPT 40页)(共42张PPT)

虚拟制造技术(PPT 40页)(共42张PPT)

资源模型:对企业人力、物力建立的模型
培训专用
虚拟制造技术的内涵
3、虚拟制造与实际制造
实际制造系统是物质流、信息流在控制流的协调和控 制下,在各个层次上进行相应的决策,实现从投入到产出 的有效转变,其中物质流和信息流的协调工作是主体。
虚拟制造系统是在分布式协同工作等多学科技术支持 的虚拟环境下的现实制造系统的映射。
对连续制 造--基于 仿真的最 优控制
应用领域
培训专用
虚拟制造的使能技术
使能技术 培训专用
基于VR的计算可视化
网络环境下知识获取与建库
数据转换与处理 产品建模
虚拟环境建模
多通道交互
虚拟制造的使能技术
使能技术之一
多通道交互技术 培训专用
信息与时间的同步技术
人像分离与多传感信 息的融合技术
大面积纹理的可见性 快速显示技术
协调、优化动态 过程, 人、环境、 效率
价的环境
生产计划的编

传统制造:静 态、确定型 虚拟制造:动态、 随机型
培训专用
虚拟制造技术的分类

特点
主要 主要技术

目标 支持
以 · 将仿真加到控制模 控 型和实际处理中 制 可“无缝”地仿真 为 使得实际生产周期期 中 间不间断地优化 心
· 对离散 制造--基 于仿真的 实时动态 调度
生产计划 仿真优化
虚拟生产布局
虚拟设备集成
虚拟生产平台服务器
虚拟装配
企业协同工作环境
虚拟企业平台服务器 企业虚拟运行
企业运行仿真
培训专用
虚拟设计




虚拟制造


智能制造关键技术(虚拟现实与人工智能技术)

智能制造关键技术(虚拟现实与人工智能技术)
12
(3)工艺模型。将工艺参数与影响制造功能的产品设计属性联系起来,以 反应生产模型与产品模型之间的交互作用。工艺模型必须具备以下功能:计算 机工艺仿真、制造数据表、制造规划、统计模型以及物理和数学模型。
三维软件绘制的产品模型
13
虚拟现实技术制作的模型
2.仿真技术 仿真就是应用计算机对复杂的现实系统经过抽象和简化形成系统模型,然后在分 析的基础上运行此模型,从而得到系统一系列的统计性能。由于仿真是以系统模型为 对象的研究方法,不会干扰实际生产系统,同时利用计算机的快速运算能力,仿真可 以用很短时间模拟实际生产中需要很长时间的生产周期,因而可以缩短决策时间,避 免资金、人力和时间的浪费,并可重复仿真,优化实施方案。 仿真的基本步骤为:研究系统——收集数据、建立系统模型——确定仿真算法、 建立仿真模型、运行仿真模型——输出结果并分析。
10
二、 虚拟现实在智能制造中的应用 (一)虚拟制造定义及关键技术
虚拟制造技术涉及面很广,如环境构成技术、过程特征抽取、元模型、 集成基础结构的体系结构、制造特征数据集成、多学科交叉功能、决策支持 工具、接口技术、虚拟现实技术、建模与仿真技术等。其中后3项是虚拟制 造的核心技术。
11
1.建模技术 虚拟制造系统VMS是现实制造系统RMS在虚拟环境下的映射,是RMS的模型 化、形式化和计算机化的抽象描述和表示。VMS的建模包括生产模型、产品模型和 工艺模型。 (1)生产模型。可归纳为静态描述和动态描述两个方面。静态描述是指系统生 产能力和生产特性的描述。动态描述是指在已知系统状态和需求特性的基础上预测 产品生产的全过程。 (2)产品模型。产品模型是制造过程中,各类实体对象模型的集合。目前产品 模型描述的信息有产品结构、产品形状特征等静态信息。虚拟制造下的产品模型不 再是单一的静态特征模型,它能通过映射、抽象等方法提取产品实施中各活动所需 的模型,包括三维动态模型,干涉检查,应力分析等。

设计与制造中的虚拟化技术研究

设计与制造中的虚拟化技术研究

设计与制造中的虚拟化技术研究随着科技的不断发展,虚拟化技术越来越受到人们的重视,它可以将硬件、操作系统和应用程序相互分离,加强了计算资源的管理和利用效率。

在制造业中,虚拟化技术也被广泛应用,能够有效提高产品设计和制造效率,降低生产成本,提高产品质量和创新能力。

本文将探讨设计与制造中虚拟化技术的研究现状和未来发展趋势。

一、虚拟化技术在产品设计中的应用虚拟化技术在产品设计中应用非常广泛,可以实现对产品各个方面的模拟和评估,为生产和销售提供更全面的数据支持。

虚拟化技术可以提供多种方案的选择,降低设计风险,减少设计调整次数,提高设计效率。

同时,基于虚拟化技术的仿真测试可以极大地降低成本和时间,提高产品开发速度。

在产品外观设计方面,虚拟化技术可以提供真实的三维模型和动态模拟,方便设计师更好地展现设计效果,提高设计效率和节约成本。

在产品结构设计方面,虚拟化技术可以进行虚拟碰撞检测和结构分析,提前发现和解决潜在问题,减少生产过程中的事故隐患。

二、虚拟化技术在产品制造中的应用虚拟化技术在产品制造中的应用也非常广泛,尤其在数字化制造领域,虚拟化技术极大的降低了生产成本和提高了生产质量。

虚拟化技术可以通过数字化建模和仿真分析来提供全面的制造工艺优化和检测方案,从而实现生产效率和质量的提升。

在数字化制造方面,虚拟化技术可以实现虚拟生产线模拟和优化,通过数字化的方式来实现生产线的设计和优化,预测产线的实际效果,实现生产过程的智能化管理。

在生产质量方面,虚拟化技术可以进行制造过程中的虚拟检测和仿真评估,实现产品质量检测的智能化管理,提高产品生产的一致性和稳定性。

三、虚拟化技术的未来发展趋势虚拟化技术在设计与制造领域的应用非常广泛,目前,虚拟化技术在数字化制造方面的应用已经非常成熟,未来虚拟化技术将逐步向虚拟制造和智能制造方向发展。

虚拟制造是指利用虚拟仿真等技术对制造过程进行预测和优化,实现生产线、设备、制造工艺等多方面的虚拟化,从而可以更好地指导实际制造过程,提高生产效率和质量。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

虚拟制造技术综述院系:机电工程学院虚拟制造技术综述摘要:介绍虚拟制造技术的发展背景,概念,基本特征,总结虚拟制造的分类及关键技术。

重点论述了虚拟制造技术在我国的发展及应用策略。

关键词:虚拟制造发展策略关键技术前言随着经济的全球化和社会的信息化,市场竞争日益激烈,顾客需求日趋多样化。

为了适应变化迅速的市场需求,提高竞争力,现代的制造企业必须解决TQCS难题,即以最快的上市速度(T---Time to market),最好的质量(Q—Quantity),最低的成本(C--Cost),最优的服务(S --Service),来满足不同顾客的需求。

为适应市场瞬息万变的要求,多品种小批量的生产成为主导生产形式,并且为了减少成本和周期,各制造企业不得不将许多新出现的技术引入到设计和制造领域中来,为此产生了许多新的制造技术和制造系统,如柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS)、等。

然而,这些系统仍然存在着一些问题,如:系统投资较大、周期较长,在系统正式建立与运行之前,难以对这些系统的效益和风险进行确实而有效的评估;开发一个新产品,无法在投入大量人力和经费之前就确定其开发价值和对投产后所取得的效益及风险进行确实有效的评估;不能在产品设计开发和各个阶段把握产品制造过程各个阶段的实况,不能确实有效地协调设计与制造各阶段的关系,以寻求企业整体全局最优效益.随着计算机网络和虚拟现实等先进技术的出现,虚拟制造技术应运而生,它的诞生是现代科学技术和生产技术发展的必然结果,是各种现代制造技术与系统发展的必然趋势.一虚拟制造技术虚拟制造Virtual Manufacturing 又叫拟实制造,它利用信息技术、仿真技术、计算机技术对现实制造活动中的人、物、信息及制造过程进行全面的仿真,以发现制造中可能出现的问题,在产品实际生产前就采取预防措施,从而达到产品一次性制造成功,来达到降低成本、缩短产品开发周期,增强产品竞争力的目的。

虚拟制造不是一成不变的技术,而是一个不断吸收各种高新技术而不断丰富其内涵的动态技术系统,它通过计算机虚拟环境和模型来模拟生产各场景和预估产品功能、性能及可加工性等各方面可能存在的问题,从而提高了人们的预测和决策水平,它为工程师们提供了从产品概念的形成、设计到制造全过程的三维可视及交互的环境,使得制造技术走出主要依赖于经验的狭小天地,发展到了全方位预报的新阶段。

二虚拟制造的特征由于虚拟制造系统基本上不消耗资源和能量,也不生产实际产品, 而是产品的设计、开发与实现过程在计算机上的本质实现, 与实际制造相比较,它具有如下主要特征:(1)高度集成:虚拟制造中产品设计与制造过程依赖的是虚拟的产品数字化模型, 在计算机上即可对虚拟模型进行产品设计、制造、测试等过程, 甚至设计人员或用户可“进入”虚拟的制造环境检验其设计、加工、装配和操作, 而不依赖于传统的原型样机的反复修改。

因此, 易于综合运用系统工程、知识工程、并行工程和人机工程等多学科先进技术, 实现信息集成、知识集成、串并行交错工作机制集成和人机集成。

(2)敏捷灵活:开发的产品(部件)可存放在计算机里, 不但大大节省仓储费用, 更能根据用户需求或市场变化快速改型设计, 快速投入批量生产, 从而能大幅度压缩新产品的开发时间, 提高质量, 降低成本。

(3)分布合作:可使分布在不同地点、不同部门的不同专业人员在同一个产品模型上同时工作, 相互交流, 信息共享, 减少大量的文档生成及其传递的时间和误差, 从而使产品开发以快捷、优质、低耗响应市场变化。

三虚拟制造的分类广义的制造过程不仅包括了产品的设计加工、装配,还包含了对企业生产活动的组织与控制。

从这个观点出发,可以把虚拟制造划分为三类:以设计为中心的虚拟制造( Design Centered VM)、以生产为中心的虚拟制造( Production Centered VM)和以控制为中心的虚拟制造( Control Centered VM)。

1以设计为中心的虚拟制造以设计为中心的虚拟制造是将制造信息加入到产品设计与工艺设计过程中, 并在计算机中进行制造,仿真多种制造方案和产生许多软的模型,为设计者提供一个设计产品和评估产品可制造性的环境。

它的主要支持技术包括特征造型、面向数学的模型设计及加工过程的仿真技术。

主要应用领域包括造型设计、热力学分析、运动学分析、动力学分析、容差分析和加工过程仿真2以生产为中心的虚拟制造以生产为中心的虚拟制造是将仿真能力加入到生产过程模型中,其目的是方便和快捷地评价多种加工过程, 检验新工艺流程的可信度、产品的生产效率、资源的需求状况(包括购置新设备、征询盟友等) , 从而优化制造环境的配置和生产的供给计划。

它的主要支持技术包括虚拟现实技术和嵌入式仿真技术, 其应用领域包括工厂或产品的物理布局及生产计划的编排。

3以控制为中心的虚拟制造以控制为中心的虚拟制造是将仿真能力增加到控制模型和实际的生产过程中,模拟实际的车间生产,评估车间生产活动,达到优化制造过程的目的。

它的主要支持技术有:对离散制造基于仿真的实时动态调度;对连续制造基于仿真的最优控制。

四VM 的关键技术1 软件方面的关键技术(1) 可视化技术. 以一种易理解的、有意义的虚拟方式向用户显示不同信息.(2) 环境构造技术. 开发一种像通用操作系统那样的环境, 以便于促进可视化和其他VM 功能。

(3) 信息描述技术. 采用不同的方法、不同的语义或语法表达不同的信息.(4) 集成结构技术. 定义、开发和建立位于模型交互基础上的模型.(5) 仿真技术. 在计算机中, 设计一个实时系统模拟的过程.(6) 方法论. 找出用于开发和使用VM S 的方法.(7) 制造的特征化技术. 获取、测量和分析影响制造过程中材料去除的变量.(8) VM S 的检验、测试技术.( 9) 在VM 环境下的人机、人人等关于人机工程学方面的评价和优化技术.2 硬件方面的有关技术(1) 输入输出设备, 如头盔式立体显示器(HMD) , 适用的计算机屏幕、可视化眼镜, 数据手套、三维鼠标、数据衣、游戏棒等.(2) 与输入ö 输出有关的存储信息设备.(3) 能支持各种设备、数据存储和高速运算的计算机系统, 该系统应具有按用户需求, 实时提供高质量画面的能力.(4) 网络结构(星形、总线、环行网络)设备和不同站点的硬件设备(小型机,UNIXVAX 工作站、微机等)和连接硬件(光纤、导线等).五.虚拟制造技术在我国的发展应用策略在21世纪中,随着电子、信息等高新技术的不断发展,随着市场需求个性化与多样化,未来先进制造技术发展的总趋势是向精密化、柔性化、网络化、虚拟化、智能化、绿色化、集成化、全球化的方向发展.目前世界经济已经步入全球化经济的时代,一方面国际和国内市场竞争越来越激烈,另一方面国内外企业间的合作也在不断加强,这是形成了企业之间既合作又竞争的局面。

上述两方面原因的相互作用,已成为全球化制造业发展的强大动力。

制造业和制造技术的全球化,是2l世纪最重要的发展趋势之一。

先进制造技术已成为各国经济发展和满足人民日益增长需要的主要技术支撑,成为加速高新技术发展的主要技术支撑,成为企业在激烈的市场竞争中能立于不败之地并求得迅速发展的关键因素,是制造业企业发展的必然需求。

从先进制造技术的发展趋势看,我国必须要发展虚拟制造技术。

制约我国虚拟制造技术发展的因素:在市场竞争的推动下.先进制造技术发展十分迅速,但是虚拟制造技术并非仅限于纯技术范围.它是对传统制造方式的全面变革,会带来企业组织结构、管理方式等多方面的变革。

从我国目前的情况看企业科研经费紧缺、科研力量分散、人才流失严重等都制约着我国虚拟制造业的发展.虚拟制造技术在我国的发展策略:基于当前情况.我国应以企业需求为出发点,大力推广并行工程.敏捷制造等思想和技术,为虚拟制造技术的实现提供坚实的基础。

政府方面.应发挥政府的协调职能,组织企业和科研部门进行多方面.多层次的合作加强科研成果的应用推广.组织多学科、跨地区的科研力量共同攻关.从宏观上加强对虚拟制造技术的指导.尽早制定出符合我国国情的发展计划。

企业方面.应根据企业实际需求.解决实际问题.力争尽快创造效益.以形成良性循环.促进研究工作的进一步开展。

充分利用信息技术,网络技术,计算机技术对现实研究活动中的人.物.信息及研究过程进行全面的集成.通过协同工作缩短科研周期.增强科技成果的竞争力。

虚拟制造技术在我国的应用方法:企业要实现虚拟制造,应分阶段逐步进行.而不能随意超越。

第一要建立企业网和工程数据库.初步实现CAD.CAPP.CAM功能:第二.进行信息集成.推行PDM技术.特征建模技术,形成CAD.CAPP、CAM的集成系统:第三.在设计、工艺、制造部门建立统一的产品模型.初步实现并行工程,进一步将MIS,MRPII与CAD /CAM系统进行集成,实现整个企业内部的信息集成.全面实现并行工程.第四.在上述工作的基础上,对企业内的生产,经营等多方面的活动进行建模、仿真.实现虚拟制造。

综上所述.发展我国虚拟制造技术应以企业的需求为动力.通过政府协调.积极开展成组技术.准时化生产技术及并行工程的研究与应用.利用工业工程思想和分布式网络化研究.组织各地区的科研力量集中突破与虚拟制造技术密切相关技术.为虚拟制造功能的实现提供有力支撑。

六总结虚拟制造技术是制造科学自身矛盾发展的必然,也是在激烈的市场竞争环境下产生的应对措施之一,同时虚拟制造技术也是信息技术与制造科学相结合的产物。

运用软件对制造系统中的五大要素人、物、组织管理、物流、信息流、能量流进行全面仿真,使之达到了前所未有的高度集成,为先进制造技术的进一步发展提供了更广大的空间,同时也推动了相关技术的不断发展和进步。

虚拟制造技术的应用将加快企业人才的培养速度。

加深了人们对生产过程和制造系统的认识和理解,有利于对其进行理论升华,更好地指导实际生产,即对生产过程、制造系统整体进行优化配置,推动生产力的巨大跃升。

在虚拟制造与现实制造的相互影响和作用过程中,可以全面改进企业的组织管理工作,而且对正确做出决策有不可估量的影响。

参考文献【1】虚拟制造技术及其应用熊勇内江职业技术学院内江科技2011 32(1)【2】发展我国的虚拟制造技术段红燕兰州理工大学甘肃兰州第21卷第10期200510 甘肃科技【3】浅谈虚拟制造技术及发展应用王伟丽江苏省常州技师学院江苏常州刊名华章:2009(24)【4】虚拟制造及其应用邵立钟廷修上海交通大学学报(上海交通大学机械工程学院, 上海200030)【5】虚拟制造技术的研究现状与发展展望蔡南武荆门职业技术学院机信分院刊名:石油机械2005 3 3(9)【6】虚拟制造技术及其应用的现状与发展展望刘战强艾兴(山东大学机械工程学院,山东济南250061) 2002 年6月第32卷第3期山东大学学报(工学版)【7】虚拟制造技术在我国的发展现状及策略研究刘蓓华中南大学商学院长沙理工大学管理学院刊名:商场现代化年卷(期) 2009 (4)【8】关于在我国发展虚拟制造技术的若干思考孙宇学位授予单位:中南大学【9】试论我国发展虚拟制造技术的战略黄炜陶亦亦苏州职业大学科研设备处江苏苏州【10】我国虚拟制造技术发展策略浅析陈晓川张暴暴冯辛安刘晓冰大连理工大学(大连·116023)《机械设计与研究》1999 No . 1【11】虚拟制造技术(VMT)的发展与应用研究于位灵万军上海工程技术大学上海200437刊名:制造业自动化年卷(期) 2008 30(2)【12】虚拟制造技术李珊李治邦作者单位:装备指挥技术学院刊名:计算机应用研究年卷(期):2001 1 8(3)【13】虚拟制造技术的内涵及发展庄军作者单位:石家庄职业技术学院管理系河北石家庄,050081刊名:石家庄职业技术学院学报年卷(期):2007 19(4)【14】虚拟制造研究进展与展望肖田元清华大学自动化系国家CIMS中心系统仿真学报2004 9。

相关文档
最新文档