DCM900型模块式运梁车操作规程
运梁车安全操作规程模版
运梁车安全操作规程模版一、目的和适用范围本规程的目的是为了保障运梁车的安全操作,提高工作效率,并确保人员和设备的安全。
本规程适用于所有使用运梁车的人员。
二、安全操作原则1.操作前检查在使用运梁车之前,应对车辆进行全面检查,确保车辆的各项功能和安全装置正常工作,如制动系统、灯光系统、悬挂系统等,并及时清理车内外的杂物,确保车辆状态良好。
2.合理使用在使用运梁车时,应根据具体情况合理使用,遵循操作规程,不得超重或超载。
同时,应确保货物稳固地摆放在车辆上,以防倾斜或滑落。
3.注意交通安全在运输过程中,应遵守交通规则,确保行驶安全。
在需要转弯或停车时,提前打开转向灯或示廓灯,并使用安全标志,提醒其他车辆注意。
4.尽量避免突发情况在操作过程中,应时刻保持警惕,尽量避免突发情况的发生。
如发现车辆异常或不安全的情况,应及时停车,采取相应的安全措施,并报告相关负责人。
三、操作流程1.启动车辆(1)检查车辆内外的杂物,并确保车辆状态良好;(2)检查燃油、润滑油和水液位,以及电瓶的电量,并及时补充;(3)打开车门,坐入驾驶座,系好安全带,并调整座椅和后视镜的位置;(4)插入车钥匙,启动车辆并预热,待发动机达到正常工作温度后进行下一步操作。
2.操作梁车(1)依照相关操作手册或标识,确认操作梁车的控制装置及按钮的功能;(2)根据需要,调整梁车的吊钩高度和角度,并确保钢丝绳或链条处于正常工作状态;(3)使用操纵杆或按钮,控制梁车的行驶方向和速度,并确保与其他设备或人员保持安全距离;(4)运输货物时,应将货物牢固地绑扎在梁车上,确保不会滑落或倾斜。
3.停车(1)在合适的地点和时间停车;(2)提前打开转向灯或示廓灯,同时使用安全标志提醒其他车辆注意;(3)使用手刹制动车辆,并将挡位置于空挡,关闭发动机;(4)下车前检查车辆周围的安全状况,并锁好车门。
四、应急措施1.事故报告发生运梁车事故时,使用车辆的人员应及时向相关负责人报告,并按照相关规定填写事故报告表。
运梁车安全操作规程
运梁车安全操作规程一、操作前的准备1、使用前,检查车运动部件,轮胎气压是否足够、引擎水箱是否缺水、方向机是否转动灵活、制动装置是否灵敏、液压转向调整装置是否完好。
2、对运行经过的道路必须先行检查,有路障应及时清除。
对路面所能承受的压强要掌握,对压强低于运梁车轮胎压强的路面应及时补强。
对不平路段必须填平,保持路面的平整度。
二、具体操作要求3、从事箱梁吊装作业人员必须持有相应有效的证件,杜绝无证上岗。
4、运梁车装梁时,预制梁重心应落在运梁车纵向中心线(运梁车方向调整装置的中点)上,偏差不得超过2cm,在曲线上装梁时,可使梁片中心与运梁车纵向中心线略成斜角。
装好梁后,必须用撑杆和手拉葫芦捆缚好,以防梁的倾覆。
预制梁落在运梁车上时,预制梁与运梁车支撑间应垫放硬木板或纤维层胶皮,以保护梁片砼。
5、运梁车启动时,松开制动器(刹车装置),从1挡起步。
运行过程中,重梁须用低速挡(v≤15m/min)。
6、停车:降低速度,在怠速后停车,取出开关钥匙。
7、运梁车行驶中,尽可能保持行驶速度稳定,经常注意机油压力和冷却水的温度,经常倾听机械运转时有无异常响声。
8、运梁车在运行过程中,必须有专人随车观察和监听,发现有异常情况或异常声音应立即通知驾驶员停车,排除故障后才能继续运行。
9、运梁车所运的梁上不能放置杂物、工具等。
10、必须经常保持承载转盘的润滑性,以确保转盘转动灵活。
必要时可涂抹黄油。
转盘工字钢槽内必须安放枕木,枕木应高出槽4cm以上。
11、喂梁时,运梁车必须慢慢开进架桥机尾部,驾驶员必须集中精神,听从信号工的指挥,车不能与架桥机碰撞。
12、喂梁时,运梁车的车速必须与架桥机上的起重车保持一致。
13、当架桥机把梁全吊起且前移离开尾部后,经检查确认运梁车周围没有障碍物后才能退出架桥机尾部回程。
14、箱梁吊装上车后,必须采取加固措施,须在箱梁的两翼加斜撑枕木并用薄板塞紧,同时还须在箱梁的四个角处用钢丝绳及5吨手拉葫芦将箱梁与运梁车的转盘端部的葫芦挂钩孔进行连接收紧,以确保箱梁与运梁车有安全、平衡、稳定的加固。
运梁车安全操作规程范本
运梁车安全操作规程范本运梁车是一种高空作业车辆,在使用过程中安全是非常重要的。
为了确保作业人员的生命安全和设备的正常运行,需要严格遵守一系列的操作规程。
下面是一个运梁车安全操作规程的范本,共____字:一、总则1.1 本操作规程适用于所有使用运梁车进行高空作业的人员,包括驾驶员、操作人员和监管人员。
1.2 本规程的目的是确保运梁车在作业过程中的安全性,并预防事故的发生,保障人员的生命安全和设备的正常运行。
1.3 所有使用运梁车进行高空作业的人员都应该接受相关培训,并熟悉本规程的内容和要求。
二、操作前准备2.1 在进行任何高空作业之前,必须进行前期准备工作,包括了解作业现场环境、检查运梁车的设备状况、准备必要的工具和安全装备等。
2.2 在作业现场周围设立警示标志,确保周围人员了解高空作业正在进行。
2.3 驾驶员必须确保运梁车有足够的空间进行操作,不得在狭小或有障碍物的地方进行高空作业。
2.4 驾驶员必须检查运梁车的主要部件和设备,包括车身、臂杆、平台、电器设备等,确保没有损坏或故障。
2.5 驾驶员必须检查运梁车的液压系统、电气系统和重要的安全装置,确保运转正常,不会影响操作的安全性。
2.6 驾驶员必须检查梁上吊具,确保其完好无损,不会发生松动或失火等危险情况。
2.7 驾驶员和操作人员必须佩戴必要的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
三、操作过程3.1 在操作运梁车之前,必须明确作业的目的和要求,并与队员进行沟通,确保大家都明确职责和任务。
3.2 在操作运梁车之前,必须明确操作的顺序和步骤,不得随意跳过或省略。
3.3 在操作运梁车之前,必须对操作区域进行清理,确保没有杂物或障碍物,以免影响操作的安全性。
3.4 驾驶员必须按照梁车的额定载荷进行操作,不得超载或超过额定高度进行作业。
3.5 驾驶员和操作人员必须时刻注意周围环境的变化,包括天气变化、风力变化、梁车周围的人员和车辆等。
3.6 在操作过程中,不得将人员或货物悬挂在运梁车的臂杆上,以免发生意外事故。
运梁车安全操作规程
运梁车安全操作规程为了保障运梁车的安全运行,避免发生意外事故,特制定如下运梁车安全操作规程:一、运梁车设备要求1. 检查运梁车的电气系统,液压系统,制动系统等设备是否正常运行。
2. 检查运梁车的车轮和车轮轴是否有裂纹和磨损等缺陷。
3. 检查运梁车的液压油箱和其它有液压部件的管路是否有漏油现象。
二、司机要求1. 司机必须持有专业的驾驶证,并具备一定的驾驶经验。
2. 司机必须熟悉运梁车的相关设备,了解操作规程。
3. 司机不得酒后驾车。
4. 司机必须时刻保持警惕,随时关注路况变化,并遵守相关交通规则。
三、运输要求1. 运输前必须进行货物搬运计划,清晰明确搬运过程中的每个环节。
2. 要保证所运输的货物重心平衡,不得超高超宽。
3. 搬运货物的过程中,必须采取固定物料的措施,防止货物滑动。
4. 运输过程中必须注意行车速度,不得超速行驶。
5. 对于疏散路、坡道位置缺乏减速带、限高限宽的区域,必须事先作好调配方案,保证行车安全。
四、工作环境要求1. 运梁车在工作过程中必须保证无障碍物堆积、无地势险要、马路平整并有充足空间做转弯操作。
2. 天气条件恶劣时,应根据实际情况进行调配,确保行车安全。
3. 夜间作业时,需使用照明设备,保证工作安全。
五、遭遇事故1. 在运输过程中如遭遇事故,应立即报警并保持现场原貌。
2. 如有人员受伤,必须立即将伤员送到医院。
3. 事故责任交由交通事故处理机构处理。
总之,运梁车作业是一项危险性较大的作业,必须严格按照操作规程来进行,才能达到预期的效果,并避免不必要的事故发生。
运梁方案
DCM900型运梁车运梁方案1 整机性能参数1.1 产品规格:6轴线动力模块车2台6轴线模块车2台5轴线模块车2台2轴线模块车4台1.2 技术参数:2 运梁总体方案(过程)在客运专线箱梁运架过程中,运梁车主要承担箱梁的运输工作,其主要施工工序有装梁、运梁、喂梁、空车返回等。
2.1 装梁:装梁是在存梁区或装梁区进行,在确保运梁车各项检修工作及保养工作完毕,运梁车各项功能正常后方可进行装梁工序。
运梁车整车按照使用手册和安全操作规程将车架调整到一定高度,并确保各支点受力均匀,然后驶入装梁区,装梁由提梁机从存梁区提梁至运梁车上方,待定位后,缓慢落梁。
严禁超载运行。
2.2 运梁:运梁前应按照运梁车使用手册和维修保养规程进行各项检查完毕后方可运行,在运梁过程中要定点检查,根据运梁通道要求提前检查运梁通道是否符合要求,如有侵道或运梁车有异常响动等情况,立即停车检查汇报,及时处理,待运梁车正常后方可进行运梁操作。
运梁车重载运行速度≤3Km/h。
严禁运梁车带病运行、超速运行。
2.3 喂梁:喂梁是在运梁车到达架桥机尾部缓慢进入架桥机巷内至预定位置后的过程,运梁车到达架桥机尾部前要提前减速,架桥机二号支腿前预定位置应提前设置木楔,防止运梁车因刹车惯性等问题冲撞架桥机,在进巷过程中架桥机三号支腿应设监护人员监护,随时向运梁车司机报告运梁车与三号支腿行走机构间的距离。
到达指定位置后运梁车不允许立即熄灭发动机,将所有按钮调至零位后,空转5~10分钟后在熄灭发动机,然后进行停车后各项检查。
2.4 空车返回:待架桥机两天车提梁行走至前跨,四号支腿翻起,运梁车驶出架桥机巷内,在确保运梁车各项功能正常后方可运行。
空车返回途中同运梁过程要提前检查运梁通道是否符合要求,如有侵道或对运梁车有损坏的情况要及时处理,待处理后方可运行。
运梁车空车运行速度≤5Km/h。
严禁超速行驶。
3 运梁通道要求为确保桥面不同工种相互安全作业,根据相关安全规范、规程和现场实际情况,我方对运架梁通道提出如下要求,望相关单位予以配合,遵照执行:3.1 必须坚持“安全第一”原则,当进度与安全、工期发生矛盾时必须坚持“安全第一”的原则,其他一切服从于安全。
运梁车安全操作规程模版
运梁车安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保运梁车的安全运行,预防事故发生,根据国家相关法律法规和公司的实际情况,制定本规程。
第二条运梁车是指用于搬运和吊装各种类型的货物和设备的机械设备,包括起重机、吊车、叉车等。
第三条运梁车的操作人员必须具备相应资格,并经过专业培训和考核合格后方可上岗。
第四条运梁车操作人员必须严格遵守本规程的规定,确保操作安全,避免事故发生。
第二章运梁车的安全规定第五条运梁车的操作人员必须按照操作手册进行操作,了解并熟悉车辆的结构和性能。
第六条运梁车操作人员必须经常检查车辆的各项安全设备和保险装置是否完好,并及时报修或更换。
第七条运梁车操作人员在操作前必须检查车辆的制动系统、操纵系统、吊升系统等是否正常,确保车辆处于良好工作状态。
第八条运梁车操作人员在进行起重作业前,必须查看吊装物品的重量、尺寸和重心位置,确保吊装物品符合车辆的额定工作范围。
第九条运梁车操作人员在起重作业时必须确保吊装物品的安全牢固,采取适当的吊装方式和绑扎措施。
第十条运梁车操作人员在行驶过程中,必须按照规定的车速行驶,保持安全距离,注意周围环境,避免与其他车辆或行人发生碰撞。
第三章运梁车的日常维护第十一条运梁车操作人员在每次操作前必须检查车辆的润滑油、冷却液和燃油等是否充足,并及时补充。
第十二条运梁车的液压系统、电气系统和制动系统等必须定期进行检查和维护,确保正常工作。
第十三条运梁车的轮胎和制动器必须定期检查和维护,确保工作安全。
第十四条运梁车必须定期进行严密性和安全性检查,及时修复或更换损坏或老化的部件。
第十五条运梁车操作人员在操作过程中必须注意车辆的温度变化,及时处理过热或漏油等异常情况。
第四章事故应急处理第十六条运梁车操作人员在发生事故时必须立即停车,并及时向车辆负责人或直接上级报告。
第十七条运梁车操作人员在事故现场必须采取紧急措施,保护现场,防止次生事故的发生。
第十八条运梁车操作人员必须配合有关部门进行事故调查,并根据调查结论采取相应措施,防止类似事故再次发生。
运梁车(炮车)安全操作规程
运梁车(炮车)安全操作规程1、运梁车安全使用注意⑴运梁车使用中必须严格按型号规格承载行驶操作过程必须按说明书进行操作、启动、运行、保养。
⑵柴油机必须按提供的配套柴油机使用说明书、操作规程进行操作保养。
⑶运梁车承载时档位必须处在1档位置,以防承载后车辆滑行。
停车后档位必须处在有档位置同时手动处在制动的位置。
⑷避免运梁车在下坡行驶时产生较大的惯性力矩,导致事故的发生。
杜绝使用空档滑行来达到提高速度和节省油耗的目的。
⑸运梁车应定期保养,经常检查柴油机的润滑油的油位、第二级变速箱润滑油的油位和齿轮的润滑油、转向轴的润滑油、燃油、冷却水的状况,以确保处于最佳使用状态。
2、运梁车操作时易出的事故⑴T梁翼板(运梁车行走的道路)抗弯、抗剪强度不够,导致运梁车通过时翼板断裂产生翻车事故。
⑵运梁车行走道路的相邻两片预制梁钢筋没有焊接好,使运梁车行走时受偏心力产生转矩导致预制梁失稳(翻转),发生运梁车上预制梁倾覆事故。
⑶道路不平导致轮胎式运梁车失稳。
道路不坚实使轮胎陷进去,导致运梁车失稳。
⑸道路上的钢筋或其它杂物刺穿轮胎导致轮胎式运梁车失稳。
⑹两跨之间湿接缝处理不好导致运梁车通过时失稳。
⑺箱梁预留张拉坑处理不好导致运梁车通过时失稳。
⑻运梁车操作驾驶不当导致机械事故的发生。
⑼运梁车刹车失灵、转向失灵、引擎飞车、传动轴断裂、冷却缺水等产生的机械事故。
⑽运梁车给架桥机喂梁时与架桥机配合不好产生的机械事故。
⑾运梁车上T梁支撑不好导致T梁片倾覆。
⑿主、从车驾驶员配合不好导致的机械事故。
3、桥梁运输车安全操作规程⑴从事T梁吊装作业人员必须持有相应有效的证件,杜绝无证上岗。
⑵使用前,运梁车操作人员必须检查车运动部件:轮胎气压是否足够、引擎水箱是否缺水、方向机是否转动灵活、制动装置是否灵敏、液压转向调整装置是否完好。
⑶对运梁车运行经过的道路必须先行检查,有路障应及时清除。
对路面所能承受的压强要掌握,对压强低于运梁车轮胎压强的路面应及时补强。
最新整理运梁车操作规程.docx
最新整理运梁车操作规程一、启动运梁车1. 检查离合器开关是否位于(插入)1号位置。
2. 检查所有装在轮组,司机室和动力组上的紧急制动按钮未被按下(未启动)。
3. 将接线选择开关旋转至1位置,绿灯亮起表示电路接通。
4. 按下发光按钮即插入指令,按钮内绿灯亮起。
5. 扭动发动机1的打火钥匙;报警熄灭起说明点火成功。
此时油压释放,发动机电池电压释放。
6. 按以上步骤启动发动机2,发动机运行5-10分钟后,使发动机各部分达到所要求的工作温度。
7. 按下发光按钮,此时司机可以通过操作按钮输入操作指令,发光按钮的绿灯亮起表示控制线路激活。
注意: 司机室所有互锁系统, 一司机室在执行命令时,另一司机室不能执行任何命令。
例如:当主驾驶室工作时,副驾驶室不能工作。
二、停车制动在司机室内配置了控制停车制动器的选择开关并带有发光信号灯.首先,为松开刹车片,选择开关应搬至0位置.红灯熄灭;制动器压力计显示压力为40至60bar 其次,为压下制动器,选择开关应搬至1位置.红灯点亮;制动器压力计显示约为0bar,表示停车制动器螺线阀门并未闭合。
运行过程中为使运梁车停车,司机应释放加速器将发动机转速降至最小.一旦运梁车停车,司机可以通过扭转选择开关到位置1来启动停车制动器.当运梁车被制动时,转向和走行均被终止,如果插入制动器,转向和走行运动均会突然停止.应特别注意的是,当运梁车运行时不可插入停车制动器,这将导致对设备的严重损坏.三、加速器共有两个加速器操纵杆,每个司机室一支: 此操纵杆用来提升或降低柴油发动机转速.每当运梁车完成一个工作行程时,司机应将发动机退回至待用状态,其转速约为1000rpm.四、运梁车走行如制动器未分离,走行无法实现。
1. 把停车只动开关扳至0位置,机器可以走行。
当进行到合适的停车位置时,把停车只动开关扳至1位置(此时开关灯亮,运梁车两次制动)2. 司机推动操纵杆,机器就可以前行或后退。
形式速度与操纵杆倾斜角度和柴油机转速成比例。
型梁模拟式汽车衡安全操作及保养规程
型梁模拟式汽车衡安全操作及保养规程一、安全操作规程:1.操作前:(1)操作人员必须穿着适当的工作服和防护鞋,以免发生意外。
(2)确认型梁模拟式汽车衡的周围没有杂物和障碍物,以确保安全操作。
(3)检查设备是否处于正常工作状态,例如传感器、显示器等。
2.操作时:(1)操作人员应该根据设备的操作说明进行操作,阅读并理解设备的使用手册。
(2)操作人员应该站在稳固的地方操作设备,防止意外滑倒或跌倒。
(3)严禁在设备上进行踩踏或跳跃等不安全的行为。
3.操作后:(1)在操作结束后,操作人员应该关闭设备的电源,以免发生电源泄漏或短路等安全事故。
(2)将设备上的杂物清理干净,以保持工作环境整洁。
二、保养规程:1.定期清洁:定期清洁型梁模拟式汽车衡的表面和各个部件,防止积尘或杂物堆积影响设备的正常工作。
2.定期检查:定期检查设备的传感器、显示器、电源等是否正常工作,如果出现异常现象应及时修理或更换。
3.防潮防腐:保持设备的电源线、传感器等部件的干燥,防止潮湿导致腐蚀或短路。
4.润滑维护:在设备需要的部位涂抹适量的润滑油,确保设备的正常运转。
5.定期校准:对型梁模拟式汽车衡进行定期校准,保证其称重精确度。
三、问题排查:在使用型梁模拟式汽车衡过程中,如果发现以下问题应立即处理:1.显示不正常:如果显示器显示异常,应检查电源和连接线是否正常接通,以及电池是否需要更换。
2.传感器不准确:如果传感器反应迟缓或不准确,应检查是否需要校准或更换传感器。
3.电源问题:如果设备电源无法正常提供电量,应检查电源插座和开关是否损坏,以及是否需要更换电池。
总之,安全操作和保养是型梁模拟式汽车衡正常运行和延长设备使用寿命的重要环节,只有做好这些工作,才能保证设备的安全性和准确性。
在操作前,操作时和操作后都要注意安全,定期对设备进行保养和检查,及时处理设备出现的问题。
这样可以保证型梁模拟式汽车衡的正常运行和使用。
运梁车安全操作规程
运梁车安全操作规程
运梁车安全操作规程
1 运梁车属铁路施工专用特种设备,购买、安装、使用必须符合下列规定:1.1 必须是具有专业资质的生产厂家生产的产品;产品出厂时,应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件;
1.2 梁车在投入使用前或者投入使用后30日内,应当向市级特种设备安全监督管理部门登记。
登记标志应当置于运梁车的显著位置;
1.3 运梁车拼装前应对各车架段金属结构,进行仔细检查,不得带病拼装。
连接各管路前应检查接头是否完好、管路是否有损伤,并检查液压油是否污染。
1.4 运梁车运梁前,必须进行试载,试运行,然后卸载进行全面检查,一切正常后才能投入使用。
1.5 运梁车试车后,必须立即对车轮的螺栓、螺母进行紧固。
1.6 运梁车正常使用期间必须每二年报经具备资格的特种设备检验检测机构检验一次,并取得检验合格证;
1.7 运梁车大修、拆装后,必须进行试运转,报经具备资格的特种设备检验检测机构检验,并取得检验合格证。
2 运梁车驾驶人员及辅助作业人员必须经过专业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。
3 运梁车必须配备机长、副驾驶、辅助人员各1人同时上车作业,作业过程中应按主、辅岗位各司其责;运梁车行驶时,一人驾驶,另两人应在车体两侧看护警戒,严禁无关人员进入作业区和操作室。
4 运梁车驾驶人员应熟悉:
4.1 特种设备有关法规;
4.2 机械和电气方面的基本知识;
4.3 运梁车各机构构造和技术性能;
4.4 运梁车安全防护装置的性能;。
运梁车操作规程(正式版)
运梁车操作规程(完整正式规范)编制人:___________________审核人:___________________ 日期:___________________运梁车操作规程一、启动运梁车1. 检查离合器开关是否位于(插入)1号位置。
2. 检查所有装在轮组,司机室和动力组上的紧急制动按钮未被按下(未启动)。
3. 将接线选择开关旋转至1位置, 绿灯亮起表示电路接通。
4. 按下发光按钮即插入指令, 按钮内绿灯亮起。
5. 扭动发动机1的打火钥匙;报警熄灭起说明点火成功。
此时油压释放,发动机电池电压释放。
6. 按以上步骤启动发动机2,发动机运行5-10分钟后,使发动机各部分达到所要求的工作温度。
7. 按下发光按钮,此时司机可以通过操作按钮输入操作指令,发光按钮的绿灯亮起表示控制线路激活。
注意: 司机室所有互锁系统, 一司机室在执行命令时,另一司机室不能执行任何命令。
例如:当主驾驶室工作时,副驾驶室不能工作。
二、停车制动在司机室内配置了控制停车制动器的选择开关并带有发光信号灯.首先,为松开刹车片,选择开关应搬至0位置.红灯熄灭;制动器压力计显示压力为40至60bar其次,为压下制动器,选择开关应搬至1位置.红灯点亮;制动器压力计显示约为0bar,表示停车制动器螺线阀门并未闭合。
运行过程中为使运梁车停车,司机应释放加速器将发动机转速降至最小.一旦运梁车停车,司机可以通过扭转选择开关到位置1来启动停车制动器.当运梁车被制动时,转向和走行均被终止,如果插入制动器,转向和走行运动均会突然停止.应特别注意的是,当运梁车运行时不可插入停车制动器,这将导致对设备的严重损坏.三、加速器共有两个加速器操纵杆,每个司机室一支: 此操纵杆用来提升或降低柴油发动机转速.每当运梁车完成一个工作行程时,司机应将发动机退回至待用状态,其转速约为1000rpm.四、运梁车走行如制动器未分离, 走行无法实现。
1. 把停车只动开关扳至0位置, 机器可以走行。
运梁车安全操作规程
运梁车安全操作规程1、运梁车安全使用注意⑴ 运梁车使用中必须严格按型号规格承载行驶操作过程必须按说明书进行操作、启动、运行、保养。
⑵ 柴油机必须按提供的配套柴油机使用说明书、操作规程进行操作保养。
⑶ 运梁车承载时档位必须处在1 档位置,以防承载后车辆滑行。
停车后档位必须处在有档位置同时手动处在制动的位置。
⑷ 避免运梁车在下坡行驶时产生较大的惯性力矩,导致事故的发生。
杜绝使用空档滑行来达到提高速度和节省油耗的目的。
⑸ 运梁车应定期保养,经常检查柴油机的润滑油的油位、第二级变速箱润滑油的油位和齿轮的润滑油、转向轴的润滑油、燃油、冷却水的状况,以确保处于最佳使用状态。
2、运梁车操作时易出的事故⑴ T 梁翼板(运梁车行走的道路)抗弯、抗剪强度不够,导致运梁车通过时翼板断裂产生翻车事故。
⑵ 运梁车行走道路的相邻两片预制梁钢筋没有焊接好,使运梁车行走时受偏心力产生转矩导致预制梁失稳(翻转),发生运梁车上预制梁倾覆事故。
⑶ 道路不平导致轮胎式运梁车失稳。
⑷ 道路不坚实使轮胎陷进去,导致运梁车失稳。
⑸ 道路上的钢筋或其它杂物刺穿轮胎导致轮胎式运梁车失稳。
⑹ 两跨之间湿接缝处理不好导致运梁车通过时失稳。
⑺ 箱梁预留张拉坑处理不好导致运梁车通过时失稳。
⑻ 运梁车操作驾驶不当导致机械事故的发生。
⑼ 运梁车刹车失灵、转向失灵、引擎飞车、传动轴断裂、冷却缺水等产生的机械事故。
⑽ 运梁车给架桥机喂梁时与架桥机配合不好产生的机械事故。
(11)运梁车上T梁支撑不好导致T梁片倾覆。
(12)主、从车驾驶员配合不好导致的机械事故。
3、桥梁运输车安全操作规程⑴ 从事T 梁吊装作业人员必须持有相应有效的证件,杜绝无证上岗。
⑵ 使用前,运梁车操作人员必须检查车运动部件:轮胎气压是否足够、引擎水箱是否缺水、方向机是否转动灵活、制动装置是否灵敏、液压转向调整装置是否完好。
⑶ 对运梁车运行经过的道路必须先行检查,有路障应及时清除。
对路面所能承受的压强要掌握,对压强低于运梁车轮胎压强的路面应及时补强。
运梁车操作工安全操作规程
运梁车操作工安全操作规程运梁车是一种用于搬运重物的危险机械,操作时需要注意安全。
下面是一份运梁车操作工安全操作规程:一、操作前的准备1. 检查运梁车的机件是否完好,如链条、轮胎、底盘、刹车等部分是否正常。
2. 确保梁车没有负荷,才能进行操作。
3. 身穿工装,如工作裤、鞋、手套和头盔等,以保护自身安全。
4. 操作人员在进行操作前,要对操作手册、工作条件、梁车和工作环境进行全面的认识,并取得资格证等必要的证明文件。
5. 操纵梁车前,要对操作手柄、电气元件、刹车等部分进行检查,并确保每个部分处于正常状态。
二、操作过程中的注意事项1. 要使用合适的扣件和吊具,以保证梁车正确搬运物品。
2. 操作人员要了解所搬运物品的重量和形状,以便及时调整梁车和工作角度,并确保其不会超范围。
3. 操作人员在操纵梁车时,要始终关注密切的工作环境,并避免其他人员的干扰。
4. 在进行搬运工作时,必须确保所搬运物品处于稳定状态,以免事故发生。
5. 操作人员必须使用恰当的安全带,以保障自身的安全。
6. 若遇到突发状况,要立即停止操纵梁车,并汇报给上级,以便及时处理。
7. 操作过程中,在梁车的行进路线上,需注意障碍物和道路状况,以确保它们不会妨碍梁车的行驶。
8. 操作人员要经常检查和调整梁车的工作,以确保它处于正常状态。
三、操作后的处理1. 在完成搬运任务后,要确认梁车处于停止状态,并且没有搬运物品残留在梁车上。
2. 相关的操作文件和资料要及时处理,以确保它们不会丢失或误用。
3. 操作人员要对工作场地进行全面的清理,并确保没有残留物品因此造成的事故隐患。
4. 若发现异常问题,则要立即上报给上级,并及时进行处理,以避免事故的发生。
运梁车操作规程
运梁车操作规程一、运梁车操作规程的目的和意义运梁车是一种非常常见的物流车辆,用于运输各种重量大、体积大的物品。
由于运输物品的性质不同,运梁车操作的风险和操作难度也相应不同。
因此,编制一份完备的运梁车操作规程既可以确保运输安全,又可以提高运输效率和运输质量。
本规程旨在规范运梁车操作,在运输过程中确保车辆和货物安全,并通过规范操作方式和操作程序,提高工作质量和效率,减少事故发生率,确保人身和财产安全。
二、运梁车操作规程的适用范围本规程适用于各种类型的运梁车的操作,包括托盘车、板车、叉车等等。
三、运梁车的操作要求1、车辆的保养(1)定期检查并更换车辆的轮胎、制动系统、驱动系统等关键零部件,确保车辆性能良好。
(2)增加润滑油和冷却水,确保车辆润滑和散热系统正常运作。
(3)车辆行驶前必须进行加油,确保油量充足,以免发生燃油耗尽的情况。
2、车辆的操作(1)运梁车行驶中,必须保持车速适中,避免急刹急加速,以免车辆失控。
(2)在运输危险品时,必须注意不要碰撞或者撞到其他车辆、物体或建筑物上。
(3)在操作运梁车时,必须穿戴安全帽、工作鞋或安全鞋,以及整洁的工作服,以免发生意外伤害。
(4)在驾驶运梁车时,必须集中精力,保持冷静和警觉,以便在紧急情况中迅速做出反应。
3、货物的操作(1)运输之前,必须对货物进行彻底的检查,防止货物在运输过程中摇晃、散落或破损。
(2)在装货和卸货之前,确保货物的重心平稳并且固定。
(3)运输过程中,必须密切注视货物的状态,力求避免货物的移位或者破损。
(4)在运输不同类别的货物时,要做好分类、标识和存放工作,防止混淆、盗窃和错误交付。
四、运梁车的操作流程1、准备工作(1)检查并保证运梁车充分加油(2)检查并保证运梁车的轮胎、制动系统和驱动系统的基本性能(3)检查并保证梁板稳定、固定2、操作流程(1)根据工作需求选择合适的梁板(2)将梁板放置自然平稳的位置(3)将梁板抬升到货物下面,通过控制梁板上的手柄使车辆移动到正确的位置(4)将梁板调整到与货物底部平齐的位置(5)打开梁板上的卡销,并轻轻推梁板进入货物底下(6)用油门轻轻推动运梁车,直到货物完全放在梁板上(7)通过加速或减速来控制运梁车的速度,防止货物滑落(8)将货物安放到目的地,在货物滑落的情况下适当调节车速,确保安全五、总结本规程的目的在于规范运梁车的操作,确保车辆和货物在运输过程中的安全性和有效性。
DCM900型模块式运梁车
种 车股份 有限公 司研 制 了 D M9 0型模 块式运梁 车 。 C 0 该 运 梁 车具 有 承载 平 台低 、 装解 体 方便 、 途 广泛 等特 拼 用 点 。图 1为模 块式运梁 车配合架 桥机喂梁 的图片 。
能 驮运箱 梁及架桥 机通 过隧道 的特 殊要求 , 州大 方特 苏
[】 贺 尚 红 , 雄 辉 . 凝 土 泵 液 压 系统 动 态 仿 真 [. 沙 理 工 大 6 缪 混 J长 ] 学 学 报,0 41 20 () . [1 赵 铁 栓 , 应 强 . 于 A Sm 的 混 凝 土搅 拌 车 液 压 系 统 仿 7 蔡 基 ME i
文 献
速度 的下 降 , 直到 28 时全 部降 为 0 /。 .s m s 而在 无缓 冲功 能的 图 1 O中 。 活 塞 速 度 在 运 行 过 程 中 始 终 保 持 在
07 m s .6 /,直 到 27 时 由于运动 到 液压缸 端 点才 突 降到 . s
[】 杨 晓 乾 . 泥 混凝 土 泵 车 液 压 系 统 冲击 与仿 真 研 究 【】 安 1 水 D. 长
要 : 文 对 D M90型模 块 式 运 梁 车 的 结 构 组成 、 术 特 点 、 作 原 理 和用 途 进 行 了介 绍 。 本 C 0 技 工
关 键词 : 块式 : 梁 车 ; 道 模 运 隧
中 图分 类号 :HI79 T 2 T 3 .,H 2
文 献 标 示 码 : A
文章 编号 :0 8 0 1( 1)0 0 5 一 2 10 — 832 01— 09 O 0
收 稿 日期 :0 0 O — 9 2 1~ 80
作 者 简 介 : 勇 (9 3 ) 男 , 州 大 方 特 种 车 股 份 有 限 公 司 技 术 中 心 , 梁 17 一 , 苏 现 从 事 动 力平 板 运 输 车 、 压 模 块 车 的 研 发工 作 。 液 图 1 D M 系列 模 块 式 运 梁 车 运 梁 到 位 C
2023年运梁车安全操作规程
2023年运梁车安全操作规程第一章总则第一条为了提高运梁车的安全性和运营效率,保障人员和设备的安全,制定本规程。
第二条运梁车安全操作规程适用于所有运梁车的操作人员和相关管理人员。
第三条运梁车指的是一种用于搬运和运输大型构件或材料的特种车辆,包括行车机车、起重机桥梁等。
第四条运梁车操作人员应当具备相关职业资格证书,并经过相应的安全培训。
第五条运梁车的操作人员应当遵守国家相关法律法规和行业标准,并严格按照本规程进行操作。
第二章运梁车的安全检查和维护第六条运梁车在每天工作前应进行全面的安全检查,确保设备状态良好。
第七条运梁车的安全检查包括但不限于以下内容:(一)检查起重机臂和吊锤的接头是否牢固;(二)检查起重机车的制动系统是否正常;(三)检查起重机车的操纵系统是否灵敏;(四)检查安全防护装置是否完好;(五)检查电气设备是否正常。
第八条运梁车应按规定进行定期维护和保养,并保留相关维护记录。
第九条运梁车在使用前应对其进行负载试验,确保其承载能力满足需求。
第三章运梁车的安全操作规程第十条运梁车操作人员应按照以下程序进行操作:(一)进行安全检查并确保设备状态良好;(二)按照作业计划和需要,将货物吊起或放下;(三)保持安全距离,避免与其他设备或人员发生碰撞;(四)操纵起重机车进行运输,确保平稳和安全;(五)按照指定区域放下运输货物;(六)关闭机车和电源,并进行设备的清理和维护。
第十一条运梁车操作过程中,应注意以下事项:(一)严禁超过设备的最大载重量;(二)严禁在高风力、大雾等恶劣天气条件下操作;(三)严禁在悬挂的货物上作业;(四)严禁未取得相关许可证的人员驾驶或操纵。
第十二条运梁车操作人员必须熟悉操作规程,掌握平稳操作的技术要点,经过合规培训后取得操作证书方可上岗。
第四章事故应急处理第十三条运梁车操作人员在操作过程中发现设备故障或出现事故,应立即进行报告,并做好相应的应急处理工作。
第十四条运梁车操作人员在事故发生后应立即采取以下措施:(一)确保人员安全,撤离现场,并报告相关部门;(二)配合事故调查,并提供所需的相关资料;(三)在事故得到解决之前,暂停使用该设备。
DCY900运梁车安全操作规程
DCY900轮胎式运梁车安全技术操作规程一、班前检查准备:1、根据当班任务安排,指挥、操作及监护人员必须分工明确、到位齐全。
2、个人防护用品及通讯工具是否装备到位。
3、检查气象条件及作业场地,严禁在六级及以上大风、暴雨、大雾等情况下作业。
二、作业注意事项:1、工作时应集中精力,密切注意显示屏及指示灯的状态,听从指挥和监护人员命令,严禁在无指挥或信号不明的情况下操作设备。
发动机处于启动状态时,操作司机禁止离开司机室。
2、执行各项操作前,必须按电铃3~5秒钟,提醒作业区域人员注意安全。
操作司机有权拒绝危及人员、设备安全等违章指挥命令。
3、运梁作业时,禁止无关人员进入作业区域,禁止在运输的箱梁下穿行、停留。
运梁时禁止在轮组两侧0.5米(最小安全距离)内存在其他作业设备或人员。
4、运梁车的换向操作,必须待车辆完全停稳后方可进行。
5、在装梁、向架桥机喂梁以及拖曳移动小车回位时,运梁机应放慢速度。
二次纵移喂梁时,事先应在架桥机后支撑处用油漆标出安全距离,并放置防撞木楔。
6、严禁在设备运行过程中,对各转动部分加注润滑油脂,或进行修理和调整作业。
7、停车制动:将速度/制动摇杆下拉到制动档位,待车辆完全停稳后,按下停车制动按钮,此时远程控制器上停车制动指示灯亮。
8、运梁车必须沿桥面油漆标线运行。
油漆标线应清楚、连续、平直。
接缝过桥钢板不得翘曲或错位。
三、班后注意事项:1、检查柴油、机油、液压油消耗情况,必要时予以补充。
2、关闭控制箱门,切断总电源,取下启动钥匙,锁好司机室门。
3、按规定对设备进行日常维护保养,特别是运转部位润滑油脂的加注。
4、填写运转记录,应详细记录当班作业内容、运转时数、故障及排除情况、维护保养情况等。
5、班后应将运梁车停放在吊梁龙门起重机处,并保证装梁需要。
1。
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DCM900型模块式运梁车操作规程一、概述车宽2990mm,全长均载;高技术含量的“机-电-液”一体化产品。
采用液压驱动、各行走桥液压悬挂、连杆转向、车架液压调平。
驱动、转向和调平均通过微电脑进行控制,转向模式为八字转向模式,整机运行机动、灵活,在较小的场合,可实现无滑移或少滑移行驶,在设计时尽可能采用标准件、通用件并贯彻节能原则,其主要配套件均选用国内外著名品牌,以提高整机可靠性。
整车综合性能及技术水平均达到国际先进水平。
二、遥控盒的使用1)仅当A驾驶室为主控驾驶室时,方可启用遥控器。
使用遥控器操纵平板车时,其运行模式、转向模式、速度模式与A驾驶室操作相同,并只能与A驾驶室相同。
图1 遥控盒正面功能按钮、手柄分布遥控盒最下一排按钮从左到右依次为:●警示灯/音,摇臂开关。
上下两个档位,下档位有效,自锁。
控制车辆的警示灯和警示音。
●并车权,摇臂开关。
上下两个档位,下档位有效,自锁。
该按钮在多台车联车时用于选择主车。
●发动机启/停,摇臂开关。
上中下三个档位,上档位为发动机停止,自锁;下档位为发动机启动,自复位。
中位为常位。
●频段调整,按钮开关,自复位按钮。
当多个无线发射器频段相互干扰时,该按钮用于频段微调,避开频段重叠区域。
●电源开关,按钮开关,自保持按钮。
按钮上的红帽为按钮钥匙,只有插上钥匙才允许操作。
按钮按下时,遥控发射器断电,按钮逆时针旋开时,遥控发射器上电。
●大灯,摇臂开关,上下两个档位,下位有效,自锁。
控制车辆的前大灯。
●运行方向,摇臂开关,上中下三个档位,中位为常位。
上档位为前进,自锁,下档位为后退,自锁,中位为无方向。
注意,车辆运行方向以A驾驶室驾驶为参考。
●转向灯,摇臂开关,上中下三个档位,中位为常位。
上档位为左转,自锁;下档位为右转,自锁。
●发射/喇叭,按钮开关,自复位。
该开关集成了两个功能,启动无线发射和喇叭。
遥控发射机上电之后,即有无线信号发出,但是没有任何有效信息。
只有按下该按钮以后,各开关的控制状态才被发射出去,此后该按钮开关将作为喇叭控制开关使用。
特别是当,无线连接由于干扰、障碍或者距离过远而断开时,需要按下该按钮以恢复连接。
当连接断开时,车辆会自动停止运行。
2)控制面板的左右两侧各有一个控制手柄,左侧手柄定义为油门和脚刹车,右侧控制手柄为模拟方向盘。
●油门/脚刹,前后方向,自复位。
前推定义为油门,后拉定义为脚刹车。
模拟量输入。
●方向盘,左右方向,自复位。
模拟方向盘左打和右打。
模拟量输入。
3)中间三个开关开关为模式开关:●左侧为速度模式多档选择开关,共三个档位,对应微动、低速和高速。
●中间为操作模式多档选择开关,共10个档位,从左到右按逆时针方向依次为后摆转、前摆转、保留、原地转向、横行、斜行、直行、复位、手动调平、自动调平。
●右面的一个模式确认开关,摇臂开关,左右方向,左有效,自复位。
当有模式改变时,需要左打该开关确认,新模式才能生效。
上面一排五个开关控制车辆的调平,从左到右依次为:●I象限选择开关,摇臂开关,上下两个档位,上档位有效。
●II象限选择开关,摇臂开关,上下两个档位,上档位有效。
●III象限选择开关,摇臂开关,上下两个档位,上档位有效。
●IV象限选择开关,摇臂开关,上下两个档位,上档位有效。
●升降选择开关,摇臂开关,上中下三个档位,中位为常位,4)档位为上升控制,自复位;下档位为下降控制,自复位。
车辆调平控制只有在模式选择为手动调平或者在自动调平时才有效。
在手动调平模式下,用户需要指定哪个或者哪几个象限需要动作,这就是I、II、III、IV象限选择开关,上档位处于选中状态。
动作的方向由升降选择开关控制。
为了和驾驶室中的方向手柄一致,对I、II、III、IV象限的选择组合作了限制,允许的组合为:I、II、III、IV、I/II、II/III、III/IV、I/IV、I/II/III/IV。
其他的任何组合均无效。
5)在自动调平模式下,象限选择开关无效,如果升降方向选择开关处于中位(无效),则系统会自动调平四点,如果方向选择开关处于“上升”档位,则系统将整体上升(不管象限选择开关如何),如果方向选择开关处于“下降”档位,则系统将整体下降(不管象限选择开关如何)。
6)除上述开关以外,在遥控发射器的两侧各有两个备用按钮,右手的前按钮被定义为驻车制动按钮。
三、操作方法1、在电源开关上插入钥匙,逆时针旋拧该按钮,遥控发射器上电。
此时其旁的无线发射LED灯光将闪烁。
反复按下喇叭开关直到喇叭鸣响,以启动发射。
2、按下发动机启动开关,启动发电机。
如果选择了手动调平模式,按确认后,可以选择要操作的象限(Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ)组合,此后即可按下升降方向按钮来调整了,在调平的过程中用户可能需要增加油门,以加快调平动作。
如果选择了自动调平模式,则按确认以后,车辆的四个象限将自动找平。
如果此时按下升降方向的上升或者下降按钮,则将是整车升降。
3、在车辆运行过程中,可以根据需要打开警示音/灯,大灯以及左右转灯控制。
4、暂时较长时间停车时,可以按下驻车制动开关,再次按下该开关时驻车制动解除。
5、作业完成后,需要停车时,将车辆开往驻地,调整好位置,选择复位模式,待轮位回零后,熄火发动机。
按下电源开关断电。
如有必要,拔出钥匙。
妥善保管钥匙和遥控发射器。
在使用时,如果电池指示灯,闪亮,则需尽快更换电池。
并用所附带的充电器给换下的电池充电。
四、微电控制系统进入正常工作状态后,主画面如下图2所示:总线温度转角超载偏载故障代码图2 系统主监控画面图中所示有速度显示模拟表,角度显示模拟表;P1到P4分别4组悬挂的压力显示,压力显示下边是4点高度显示,分别是油缸的伸长的长度。
工作模式和速度模式下显示的是当前的工作模式和速度模式。
图下边显示的分别是系统的报警信息 (从左到右)温度报警:控制器温度大于设定值时闪烁报警。
总线报警:系统之间的通讯总线开路或不能正常通讯闪烁报警。
转角报警:当转向传感器出错、失灵或搜索不到转向传感器时,图标闪烁报警;偏载报警:当四点压力超过四点平均值的10%时闪烁报警;超载报警:当四点压力超过设定值时图标闪烁报警;五、常用手柄或按钮的使用说明操作模式说明:当前无操作模式八字转向手动调平自动调平速度模式:无速度模式高速前进低速前进微动前进高速后退低速后退微动后退注:显示器左边半圆形模拟角度显示的是方向盘的转角,即期望转角大小,右边的数字角度显示的是轮胎的实际转角大小。
若轮胎转角没有达到期望转角时,数字角度显示为闪烁,当轮胎转角达到期望转角时,显示“ANGOK”字样。
在操作过程中,若数字角度显示闪烁时,应不加大方向盘转角,等轮胎转动到位后根据实际情况再确定是否需要转动方向盘。
六、驾驶室内手柄及按钮功能使用说明坐在座椅上,正对着驾驶人员的是方向盘,向左右转动方向盘,轮胎相应转动,平板车分别向左、向右行驶。
如果轮位实际转角与期望转角超过设定值(若无特殊说明一般为10°),再继续转方向盘将有“阻滞”。
方向盘下面有转向指示操作杆和雨刷器操纵杆。
向上、向下拨动转向指示操纵杆,右转向灯、左转向灯亮起,表示向右、向左转向;雨刷器操纵杆向上有两档,搬动到位,雨刷器分别快速、慢速工作。
方向盘上方设有喇叭按钮。
在驾驶室前面的面板上,方向盘的左上侧,为指示灯,从左到右依次为发动机水温(超温)报警指示、制动指示、空气滤清器堵塞报警、充电指示灯、左转向指示灯、右转向指示灯。
左下侧按钮为灯光开关,依次为室内灯、示宽灯、前大灯、警示灯、警示音。
右上侧从左到右依次为前大灯照明开关显示、发动机预热开关显示、机油压力报警、液压系统吸油滤芯堵塞报警、水箱温度报警。
右下侧按钮依次为微电电源(显示器开关)、熄火(关闭发动机)、启动、后照。
驾驶室右上角分别安装的有显示器、钥匙开关指发动机开关、发动机小时计、燃油油位、气压表。
驾驶员右手边红色按钮为急停开关。
当有紧急情况时,拍下平板车停车,另外当平板车停车时应拍下急停按钮。
当平板车有故障时,故障灯亮起,此时平板车不可以运行,排除故障方可运行平板车。
七、工作模式工作模式有2档:直行(八字转向)和平台升降(手动单点)。
工作模式之间的切换不能冲突,也就是不能够同时按下两个模式的按钮。
1. 直行(八字转向) 直行模式是最常用的一种工作模式,它与一般的机动车辆的使用一样。
2. 平台升降平台升降为手动单点升降,即依次调整三个支承点的高度。
且三个支承点要交替调整,单点单次调整高度应不大于100mm.八、复位当揿下复位的按钮,车轮会自动转回零角度。
九、并车操作本车可与DCM系列其它一台有并车功能的平板车并车使用。
并车操作流程:将两单车开进并车场地;调整两车距离到合适位置并找正;联接需牵引的模块;联接并车管路及电缆;将并车距离参数输入显示器并保存;两车进入并车状态。
十、运行运行按以下步骤进行:1、启动发动机,怠速运行;2、气压达到0.7Mpa时才能行走。
3、决定行驶模式:高速、低速等;4、由显示屏了解车况。
5、使用前进/后退手柄,向前推时车辆前行、反之向后行;6、选择挡位:扳动速度手柄,选择高速、低速。
注意:车在行走期间,禁止改变行车方向,只有在车辆停下后,方可改换行走方向。
十一、车用电器系统操作说明1、前大灯、转向灯、故障灯等,均按面板说明进行操作。
2、中央电器盒的保险熔断时,下面的发光二极管会发光报警。
3、其他电器:液压油散热风扇、空气干燥器均为自动开启。
4、整车使用完毕,需要停车时,先将油门调到怠速,按下停发动机按钮,停下发动机,按下电源急停按钮,方可离开。
5、控制盒上设有急停按钮。
6、必须在车停稳后,才能动改变行驶方向的开关。
7、重载后不得立即停止柴油机,应让其怠速空转约1分钟,以避免过热。
8、重载时,应注意观察平台的水平度及载荷匀布性,以免因偏载及倾斜而出现意外。
十二、整车停车1、减小油门,车辆停止行进;2、将行驶方向操纵手柄置于“中位”;3、空转约一分钟后,按下“熄火”按钮,直至车辆停下。
4、释放“微电电源”按钮,微电系统断电;十三、故障当车辆出现故障时,面板上的“故障”指示灯将点亮,车辆运行将立即停止,并在显示屏上给出故障类型的提示。
故障排除后,请重新确认模式选择,按下“启动”按钮,系统恢复运行。
十四、维修说明见下表:注意事项:在系统处于运行状态后,请勿进行模式的转换,否则系统将提示出错信息,并停止运行,进入待机状态。
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