颗粒机产品介绍
秸秆颗粒机工作原理
秸秆颗粒机工作原理
秸秆颗粒机是一种将秸秆等农作物废弃物转化为颗粒燃料的设备。
它的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 原料准备：首先将秸秆经过处理和破碎，使其适合于颗粒机的加工操作。
这可以通过使用破碎机或切割机来实现。
2. 进料：准备好的秸秆颗粒原料通过进料系统输送到颗粒机的进料口。
进料系统通常包括输送带和进料器。
3. 压制：进料后，秸秆颗粒机会将原料压制成颗粒。
这是通过颗粒机内部的压力和摩擦力来实现的。
颗粒机通常包括一个压辊和模具，在压制过程中，原料被压制到模具中，并通过模具的孔隙形成颗粒的形状。
4. 切割：颗粒机将被压制成的秸秆颗粒通过切割装置进行切割，使其长度和形状更加均匀。
这有助于提高燃烧效率，并方便储存和运输。
5. 冷却和筛分：切割后的颗粒经过一段时间的冷却，以便降低温度并增加硬度。
然后，颗粒通过筛分装置进行筛分，将不符合要求的颗粒重新送回颗粒机进行再加工。
6. 包装和储存：通过颗粒机加工后的秸秆颗粒可以直接用于燃料或包装存储。
颗粒燃料袋被封装，以便储存和运输。
综上所述，秸秆颗粒机通过压制、切割和筛分等步骤将秸秆等
废弃物转化为颗粒燃料。
这种设备具有高效、节能和环保的特点，在农业废弃物处理和利用领域有着广泛的应用前景。
产品的使用范围及特点
一、产品的使用范围及特点ZX系列平膜颗粒机是专为农村饲养专业及小型饲养场、养兔场设计的中小型颗粒饲料加工设备。
主要性能特点：1、结构简单、适用性广、占地面积小、噪音低。
2、粉状饲料、草粉不许（或少许）液体添加即可进行制粒。
故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率。
更利于储存。
3、本机制成的颗粒硬度高、表面逛街、内部熟化程度比较充分，可提高营养的消化吸收，又能杀灭一般致病微生物及寄生虫，适用于饲养兔、鱼、鸭和实验动物，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
二、主要性能参数及技术规格ZX105型电动机：YL-90L4 1.5千瓦或2.2千瓦转速1440转平膜直径：105毫米平膜转速：260-380r/min膜孔规格：2.5、3、4、6颗粒含水量：原物料小于10%颗粒产量：60-80公斤/小时（磨合期间产量30-50公斤/小时）集体体积：长×宽×高60×40×50（厘米）机体重量：38公斤ZX120型电动机：YL-90L4 2.2千瓦转速1440转平膜直径：120毫米平膜转速：320-380r/min膜孔规格：2.5、3、4、6颗粒含水量：原物料小于10%颗粒产量：100-120公斤/小时（磨合期间产量50-80公斤/小时）集体体积：长×宽×高95×40×40（厘米）机体重量：70公斤ZX150型电动机：YL132S-83 5.5千瓦平膜直径：150毫米平膜转速：366r/min膜孔规格：2.5、3、4、6颗粒含水量：原物料小于10%颗粒产量：150-200公斤/小时（4膜孔）磨合期间产量为80-100公斤/小时集体体积：长×宽×高105×40×40米机体重量：99公斤ZX200型电动机：Y160M-4 7.5千瓦-11千瓦平膜直径：200毫米平膜转速：366r/min膜孔规格：2.5、3、4、6颗粒含水量：原物料小于10%颗粒产量：300-500公斤/小时（4膜孔）磨合期间产量100-130公斤/小时集体体积：长×宽×高105×40×40米）机体重量：120公斤ZX260型电动机：YL132S-B3 10千瓦-13千瓦平膜直径：260毫米平膜转速：366r/min膜孔规格：2.5、3、4、6颗粒含水量：原物料小于10%颗粒产量：450-600公斤/小时（4膜孔）磨合期间产量150-200公斤/小时ZX330型电动机：Y225M-6 22千瓦平膜直径：330毫米平膜转速：320-460r/min膜孔规格：2.5、3、4、6颗粒含水量：原物料小于10%颗粒产量：700-1200公斤/小时（4膜孔）磨合期间产量300-500公斤/小时三、主要结构及工作原理1、构造：（见附图）2、工作原理：ZX系列型平膜颗粒机是以机械的圆周运动为基础，电机（或柴油机）作动力，直接连接万向节由差速器变速传递至主轴及平膜，在摩擦力的作用下使压轮自传，是压轮与平膜之间产生很高的摩擦温度，使粉状物料通过高温糊化，蛋白质凝固变型，在压轮的挤压下从膜孔中基础，通过对切刀的调整可以得到需要的颗粒长度，再经帅料盘将制成的颗粒经出料口送出机外。
生物质制粒机使用说明书
生物质能源制粒机使用说明书主机介绍我公司生产的SZLH系列生物质颗粒燃料成型机可根据用户需要选择性地与各种秸秆粉碎机、磁选机、筛选机、上料输送机、出料输送机、冷却机、除尘器、儲料仓等配合使用。
1．适用范围和性能特点1.1 本机适用范围：各种木屑、锯末、树枝、树皮等各种木材下角料;秸秆、棉杆、稻草、稻壳等各种农作物秸秆;花生壳、葵花籽壳等各类瓜果壳；棕榈、竹粉、牧草等植物废料；碳粉、废纸等难粘合难成型的物料.1.2 本机具有以下特点：垂直进料，直接到位；模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周；模具二层，上下两用，降低成本，增加效益；环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温；独立变频的出料装置，保证颗粒的成型率。
1.3 本机备有Φ6、Φ8、Φ10、Φ12多种孔径的压模，用户可根据不同需要任意选用。
2. 型号含义、技术规格及性能参考表2.1 型号含义S ZL H XXX产品主要规格：表示压模内径XXXmm产品型式代号：表示压模为环状（环模）产品品种代号：表示“制粒”专业代号：表示生物质能源设备2.2技术规格及性能参考表3.主要结构和工作原理本机主要结构见图1，它主要有减速系统、传动系统、制粒系统及润滑系统等组成。
其工作过程是要求含水量不大于15%的木屑等生物质粉料，由绞龙料斗通过调节变频调速电机转速，获得合适的物料流量，进入制粒压制室进行制粒，经调节变频调速电机转速，由拨盘切刀切断颗粒，以满足不同客户对颗粒长度需求。
图1 SZLH系列制粒机示意图1.电机2.减速机3.整机底座4.传动系统5.切断系统6.制粒系统3.1 减速系统减速机采用知名品牌BONENG减速机，与主机电机直联，进行减速，具有传动准确，效率高，噪声低，寿命长等特点，可以将工作主轴有效转速控制在72～77rpm之间，保证主机工作的稳定性。
3.2 传动系统由减速机带动联接花键轴，经联接花键轴带动压轮传动主轴转动，进而驱动压轮旋转。
工作主轴和轴承室采用铸钢件，保证工作时所需强度，进而满足主机的正常稳定工作需求。
摇摆式颗粒机工作原理
摇摆式颗粒机工作原理摇摆式颗粒机是一种常见的颗粒制造设备，其工作原理是通过摇摆运动将原料转化为颗粒状物料。
本文将详细介绍摇摆式颗粒机的工作原理及其应用。
一、摇摆式颗粒机的结构和组成摇摆式颗粒机主要由机架、摇摆装置、转鼓、送料装置、排渣装置等组成。
其中，机架是整个设备的支撑结构，摇摆装置用于驱动转鼓进行摇摆运动，转鼓是颗粒化的主要部分，送料装置用于将原料送入转鼓进行颗粒化，排渣装置则用于将颗粒物料排出设备。
二、摇摆式颗粒机的工作原理1. 原料进料：将原料通过送料装置送入转鼓内，原料的种类和性质决定了最终颗粒的特性。
2. 摇摆运动：摇摆装置带动转鼓进行摇摆运动，使原料在转鼓内不断滚动、翻转和撞击，从而实现颗粒化的过程。
3. 颗粒形成：在摇摆运动的作用下，原料逐渐形成颗粒状，而颗粒的大小和形状则由原料的特性和摇摆运动的参数决定。
4. 排渣排料：颗粒在转鼓内不断增长，当达到一定尺寸后，通过排渣装置将颗粒从转鼓中排出，以保持适当的颗粒尺寸和形状。
三、摇摆式颗粒机的应用领域摇摆式颗粒机广泛应用于制药、化工、食品、冶金等行业。
具体应用包括：1. 制药行业：用于制造药物颗粒，如片剂、胶囊、颗粒剂等。
通过调整摇摆运动的参数，可以控制颗粒的大小和形状，以满足不同药物的要求。
2. 化工行业：用于制造各种化工产品颗粒，如化肥、塑料颗粒、颜料等。
摇摆式颗粒机具有生产效率高、颗粒尺寸均匀等优点，可以满足不同颗粒产品的要求。
3. 食品行业：用于制造食品添加剂、颗粒状食品等。
摇摆式颗粒机可以将原料转化为均匀的颗粒，提高产品的质量和口感。
4. 冶金行业：用于制造冶金矿石颗粒、金属粉末等。
摇摆式颗粒机可以将矿石进行颗粒化处理，便于后续的冶炼和加工。
总结：摇摆式颗粒机通过摇摆运动将原料转化为颗粒状物料，其工作原理简单明了。
通过调整摇摆运动的参数和原料的性质，可以控制颗粒的大小和形状，以满足不同行业的需求。
摇摆式颗粒机在制药、化工、食品、冶金等领域具有广泛的应用前景，对于提高产品质量和生产效率起到了重要作用。
木屑颗粒机结构及工作原理
木屑颗粒机结构及工作原理
（一）、产品结构：
立式环模木屑颗粒机由颗粒机机座、大型减速机箱、轴承室、进料罩、出料部分、电机、压辊总成、模具等构成。
（二）工作原理：
木屑颗粒机是采用电机直联方式运转，电动机通过齿式联轴器与减速机轴联接，经过90°变向，卧式电机传动立式铸件空心转运主轴，主轴再带动压辊碾压模具的内表面完成压制过程。
工作时生物质木屑原料由进料口垂直落入，经过压轮的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压辊与模具的接触立面），在压辊的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的孔）。
此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，再由断刀切断颗粒，从出料口排出，至此颗粒的压制过程完成。
生物质平模颗粒机参数
生物质平模颗粒机参数
生物质平模颗粒机的参数可能因型号和制造商而异，但以下是一些常见的参数：
1. 主轴转速：通常在 r/min之间，这决定了颗粒压制速度。
2. 压膜内径：通常为mm，这决定了颗粒的尺寸。
3. 配套功率：一般在15-22KW之间，具体取决于机器的型号和性能要求。
4. 燃料颗粒产量：一般在Kg/h之间，具体取决于原料的种类和机器的性能。
5. 整机重量：一般在600Kg左右，具体取决于机器的型号和材料。
6. 外形尺寸：长、宽、高一般在mm之间，具体取决于机器的型号和设计。
此外，生物质平模颗粒机通常压制各种粗纤维物料，表面光泽，颗粒密度高。
压轮锥形设计可以增加模板寿命，减小能耗。
以上参数仅供参考，建议查看机器说明书或咨询专业人士获取更准确的信息。
饲料颗粒机参数
饲料颗粒机参数
饲料颗粒机是一种用于制作动物饲料的设备，它可以将各种原料混合后压制成颗粒状的饲料。
以下是饲料颗粒机常见的参数：
1. 生产能力：饲料颗粒机的生产能力通常以小时为单位，常见的生产能力有200kg/h、500kg/h、1000kg/h等。
2. 动力：饲料颗粒机需要电力或柴油发动机提供动力，动力的大小会影响到生产能力和工作效率。
3. 颗粒状的大小：饲料颗粒机可以制作出不同大小的颗粒，一般分为2.5-10毫米和1.5-3.5毫米两种。
4. 适用原料：饲料颗粒机可以处理各种颗粒状的原料，如玉米、豆粕、酒糟、鱼粉等。
不同的原料需要不同的处理方式和模具。
5. 电机功率：电机功率大约在10-110kw之间，功率越大生产能力越高。
6. 外形尺寸：饲料颗粒机的外形尺寸也是一个重要参数，它会影响到设备的占地面积和使用方便程度。
这些参数是饲料颗粒机选择和使用时需要考虑的重要因素，用户在选择饲料颗粒机时应该根据自己的实际需求进行选择。
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饲料颗粒机
饲料颗粒机饲料颗粒机是一种常用的农业机械设备，用于将不同种类的饲料原料加工成颗粒状的饲料。
饲料颗粒机的主要作用是提高饲料的利用率和质量，方便储存和运输。
本文将对饲料颗粒机的工作原理、结构特点以及应用场景进行详细介绍。
一、饲料颗粒机的工作原理饲料颗粒机主要由进料系统、压轮系统、模具系统、润滑系统、电控系统等组成。
其工作原理如下：1. 进料系统：饲料颗粒机的进料系统通常由机械进料和皮带输送组成。
饲料原料经过清理、破碎等预处理后，通过进料系统送入颗粒机。
2. 压轮系统：饲料颗粒机的压轮系统由主轴和辅助轴组成。
电动机带动主轴旋转，通过齿轮传动使辅助轴相对运动。
主轴上安装有压轮，将饲料原料压制成颗粒。
3. 模具系统：饲料颗粒机的模具系统是实现原料加工成颗粒的关键部件。
模具的特殊形状决定了最终颗粒的大小和形状。
模具通过压轮的压制作用，使饲料原料通过模具孔产生剪切力，形成颗粒。
4. 润滑系统：饲料颗粒机的润滑系统主要保证机器能够正常运转，减少机器的摩擦损耗。
润滑系统通过向机器的摩擦部位供应适量的润滑油，减少磨损和故障。
5. 电控系统：饲料颗粒机的电控系统用于控制整个机器的运行。
通过电控系统可以实现饲料颗粒机的自动化操作，提高生产效率，并保证颗粒的质量。
二、饲料颗粒机的结构特点1. 结构简单，操作方便：饲料颗粒机整体结构紧凑，各个部件之间采用标准化连接，方便安装和维修。
操作人员只需简单的培训即可熟练操作。
2. 加工精度高，颗粒均匀：饲料颗粒机采用专用的模具，可以根据不同需求调整模具孔径，以获得理想的颗粒大小。
通过压轮系统的协同作用，颗粒的密度均匀一致。
3. 能耗低，效率高：饲料颗粒机采用先进的齿轮传动系统和高效能电机，能够在低速高扭矩的条件下工作，降低能耗。
同时，饲料颗粒机的生产效率也很高，能够满足大规模饲料加工的需求。
4. 适应性强，多功能：饲料颗粒机可加工多种不同原料的饲料，包括粮食、豆粕、鱼粉等。
同时，在饲料加工过程中，还可以添加适量的添加剂，如维生素、氨基酸等，提高饲料的营养价值。
常用的三种制粒设备及制粒设备介绍
常用的三种制粒设备及制粒设备介绍一、湿法制粒设备1、摇摆式颗粒机（1）基本结构主要由动力部分、制粒部分和机座构成。
动力部分包括电动机、皮带传动装置、蜗轮蜗杆减速器、齿轮齿条传动结构等。
制粒部分由加料斗（由长方体不锈钢制造）、六角滚筒、筛网及管夹等组成。
（2）工作原理以强制挤出型为机理。
电动机通过传动系统使滚筒作左右往复摆动，滚筒为六角滚筒，在其上固定有若干截面为梯形的“刮刀”。
借助滚筒正反方向旋转时刮刀对湿物料的挤压与剪切作用，将其物料经不同目数的筛网挤出成粒。
(3)特点摇摆式颗粒机是目前国内医药生产中最常用的制粒设备。
具有结构简单、操作方便、装拆和清理方便等特点。
适用于湿法制粒、干法制粒，并适用于整粒。
2、高速混合制粒机（1）基本结构主要由容器、搅拌浆、切割刀、搅拌电机、制粒电机、电器控制器和机架等组成。
（2）工作原理将粉体物料与黏合剂置圆筒形容器中，由底部混合浆充分混合成湿润软材，再由侧置的高速粉碎桨将其切割成均匀的湿颗粒。
二、干法制粒设备1、干法辊压式制粒机工作原理：将药物与辅料的粉末混合均匀后压成大片状或板状，然后再粉碎成所需大小的颗粒的方法。
该法不加入任何黏合剂，靠压缩力的作用使粒子间产生结合力。
特点：不需干燥的过程，适用于热敏性物料、遇水易分解的药物。
三、流化喷雾制粒设备1、结构由加热器、原料容器、喷雾器、干燥室、捕集室等组成。
2、工作原理将药物溶液或混悬液用雾化器喷于干燥室内的气流中，使水分迅速蒸发以制成球状干燥细颗粒。
3、特点①将混合、制粒、干燥在一套设备完成，自动化程度高，劳动强度低，操作周期缩短，从而提高了生产能力。
②通过粉体造粒，改善流动性，并可以改善药物溶解性能。
③设备无死角，装卸物料轻便快速，易清洗干净，符合GMP生产要求。
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木屑颗粒机工作原理
木屑颗粒机工作原理
木屑颗粒机是一种将木屑、麦秸、秸秆、稻壳等农林废弃物通过一系列机械加工，将其压制成为颗粒状的设备。
其工作原理如下：
1. 初级处理：将原料放入进料口，并通过给料系统控制原料进料的速度和数量。
2. 粉碎处理：原料经过颚式破碎机或木屑破碎机的粉碎处理，将较大的原料破碎成较小的颗粒。
3. 烘干处理：将原料送入烘干机中，通过热风流动，将原料中的水分蒸发掉，降低原料的湿度。
4. 加热处理：将干燥后的原料送入颗粒机中，颗粒机内部有一个由电机驱动的模具，内部空腔为压制腔。
模具通过连续旋转，使得原料受到挤压力的作用而逐渐形成颗粒。
5. 压制成型：颗粒机内的模具通过压制力将原料压制成颗粒状，同时模具内部的压力也逐渐增大。
6. 切割和冷却：颗粒机出料口处有一个切割刀，将模具内部形成的颗粒切割成所需长度，并同时冷却颗粒以使其固化。
7. 收集和包装：固化后的颗粒从出料口排出，经过除尘设备去除尘埃等杂质，然后通过输送带或其他收集设备收集起来，并进行包装和储存。
总结：木屑颗粒机工作原理主要通过对原料的粉碎、烘干、加热、压制成型、切割和冷却等工艺处理，将农林废弃物转化为密度较高、无异味、易于储存和运输的颗粒状产品。
颗粒机说明书
目录一．概述 (1)1.组成2.工作原理3.主要技术参数4.结构特点二．启动与制粒 (3)1.准备工作2.主电机启动3.制粒4.关机三．主要安全防护措施 (5)1.超载保护装置2.气动紧急排料装置3.操作、维修安全保护四．环模 (5)1.生产能力及环模的选择2.环模的保管3.环模拆卸4.环模的安装五．压棍 (6)1.压辊的组成2.压辊轴承间隙的调整3.压辊的调整4.压棍组的拆卸5.压棍组件的安装6.压辊的润滑六．维护、保养 (9)1.日常维护保养2.润滑说明3.维修保养计划表4.切刀的调整5.常见故障原因分析七．易损件表 (11)八．附图 (12)图一制粒机结构示意图图二制粒机润滑点示意图图三制粒机备件图图四制粒机小样图九．附件 (13)A. 装箱单B. 合格证明书C. 用户信息反馈表一、概述SZLH系列颗粒机是正诚公司引进国际先进技术而开发研制的新颖的饲料颗粒压制机。
该系列机均采用优质环摸、压棍，工艺先进。
传动系统结构简单、占地少、操作维修方便。
还可变换环摸适应不同的生产能力和不同规格的需要。
1.组成经过调质的物料通过喂料斗，借助于重力环模旋转产生的离心力和切料刀的作用，均匀地喂入环摸内的两个压制区，在环摸和压棍强烈挤压作用下，物料逐渐被压实，挤入环摸的模孔中并在模孔中形成，由于物料在模棍之间的挤压是连续的，因此成形后的料从模孔中不断呈柱状排出，然后由切刀切成所需长度的颗粒，进入下道工序（冷却机、破碎机）。
3．主要技术参数4．结构特点1)环模采用优质不锈钢，经精密加工，应用真空热处理工艺，小孔光洁度高，使用寿命长。
2)合金结构钢锻造主轴，具有良好的强度和韧性。
3)铸钢空心主轴配大型皮带轮的飞轮效应，使制粒机工作能平稳进行，噪声低，几乎无振动。
4)喂料器、调质器、制粒腔均使用不锈钢材料，切刀刀头镶嵌硬质合金，经久耐用。
5)运转时通过润滑管道使压辊及轴承可随时得到良好的润滑，确保它们工作在较佳状态。
生物质立式环模颗粒机TYJ550II
我公司最新研发TYJ560-II 90KW颗粒机，时产；机械稳固性强，运行本钱低，生产一吨耗一元润滑油；环模压辊轴承都是保证产量；占地面积和噪音粉尘都很少；操作简便无需专业操作人员，咱们还免费帮您培训工人；维修和保养，把顾客本钱放到低保证产量。
生物颗粒机的显现使生物质能源取得更充分的利用，咱们生活中的常见的麦秆、秸秆、棉籽壳，花生壳、杂木、各类木质碎料、玉米芯、落叶松木屑、稻壳等利用率很低的又容易造成污染的物料，都是超级好的的生物质颗粒燃料原料，生物质颗粒通过生物颗粒机加工能够成为利用价值很高的燃料，章丘市托尼机械生产的生物质颗粒机的工艺步骤依次为原料搜集、原料粉碎、原料烘干、械制粒成型、装袋销售，依照农作物的收成期不同，要及时大量贮存原料，随后粉碎、成型.成型时注意不要随即装袋，因热涨冷缩的原理待冷却40分钟后，再装袋运输。
生物颗粒机生产的生物颗粒已经能够替代不可再生能源原煤、燃油、液化气等,普遍用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等，成为世界第四大能源仅次于煤炭、石油、天然气。
章丘市托尼机械制造生产的立式环模系列生物质颗粒机，该机吸取国外制粒机之精华，心脏部件为“二层模具”装配结构独特，且“压轮”采纳高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点；是我单位精心研制国内初创的定型专利产品，填补了国家环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平一、生物质颗粒机要紧性能及特点：一、垂直进料，直接到位。
二、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周围。
3、磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。
4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
五、独立的出料装置，保证颗粒的成型率。
二、生物质颗粒机适用范围：该产品适合压制难粘合，成型难的物料。
如：稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各类水果壳；树枝、树杆、树皮等各类木材下脚料；各类农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各类化工原料。
ETS颗粒机
高效的颗粒技术1，高密度颗粒1350公斤/吨2，含水率25%3，低能耗60-90w/kg4，没成型的5%5，不含添加剂6，两压轴7，生产能力1—5吨/小时整个颗粒生产流程从粉碎秸秆，碎片或者木头开始道完成高密度颗粒，整条线可以达到每小时可以生产1----5吨甚至道10吨《根据不同材料》，自动生产控制。
干燥机仅需1000kw热能5 0kw电能就可以干燥5吨秸秆。
生产流程安装两个可以压含水率25%的秸秆轴轮，节省30%的电能，干燥时节省40%的热能。
目前，我们选择的材料用来代替不可再生资源。
但是秸秆有一些不利因素，需要大场地大库房以及运输成本高。
为了消除这些局限，我们使用经过压缩的秸秆。
各种形式的颗粒压力机都是改造的产品，以前由于秸秆生产饲料，早在1992年，这些机器就可以加工木质原材料了，这些机器都带着一个模具（平模和环模）和突出滚筒，然而这些机器都有某些缺陷：不能加工含水量高于15%的原材料。
最后产品的仅仅1200kg/m3,这样的产品在长时间库存时，受潮，降低产品的质量。
到2000年，这些场频的发展，可以解决上述提到的不利因素，两个环形圈——模具，通过突出的部分啮合转动，这样是为防止使用相对更高含水量时，原料滑掉。
它们之间原理不同点的解释可以通过以下方式理解：如果我们想在木头中插入一个钉子，传统的方法是作用压力于钉子上，钉子克服木头的反作用力钉到木头中。
现代的技术采用另外一种原理：用一个小棒锤，通过单一几次撞击棒锤的端部。
这个例子表明，我们可以可以更高的反作用力，根据最终的产品（颗粒）得到更高的质量。
比重大约在1300～1350kg/m3，这种情况，较大的减少对空气水分的吸收。
我们可以说这种技术用的是古日本人武术用来击打对方的一种规则。
颗粒模具，多亏设计解决的方案，把原材料从一个模具到另一个模具中挤出来。
另一不同，使用这种技术，单层材料挤压在一起，比传统的原材料薄6倍，拥有更多的热量，通过更大去除原材料的水分。
生物质颗粒机 特点
生物质颗粒机特点
摘要：
一、生物质颗粒机简介
二、生物质颗粒机的特点
三、生物质颗粒机的应用领域
四、生物质颗粒机的优势
五、结语
正文：
生物质颗粒机是一种以生物质能源为原料，通过机械加工，将其压缩成一定尺寸的颗粒燃料的设备。
这种设备早起源于欧洲波兰，于2006 年由匈牙利商人带入我国山东，经过各个行业的客户反馈和改良，形成了现在具有独特优势的生物质颗粒机。
一、生物质颗粒机简介
生物质颗粒机采用离心高效颗粒技术，结合了传统平模颗粒机的结构稳定、散热性好以及环模颗粒机环形模具、模具静止、产量高等一系列优势。
小型颗粒机的操作方法
小型颗粒机的操作方法小型颗粒机是一种用于生产颗粒状产品的设备，广泛应用于农业、食品加工、化工等领域。
它可以将原料经过加工后，制成颗粒状的成品，如颗粒饲料、颗粒肥料、颗粒木屑等。
小型颗粒机的操作方法相对简单，但需要严格遵守操作规程，以确保安全生产和产品质量。
下面我将详细介绍小型颗粒机的操作方法。
第一步，检查设备和原料在操作小型颗粒机之前，首先需要对设备进行全面的检查。
包括检查设备的外观是否完好，设备的连接部分是否紧固，润滑油是否足够等。
然后需要对原料进行检查，确保原料的质量符合生产要求，同时要保持原料的干燥和清洁，避免杂质进入颗粒机内部影响生产。
第二步，调整颗粒机的参数在正式操作颗粒机之前，需要根据生产要求，对颗粒机进行参数调整。
包括颗粒机的进料速度、出料速度、压制压力等参数的设置。
这些参数的调整需要根据原料的性质和生产要求进行合理的设定，以保证颗粒机的正常运行和颗粒产品的质量。
第三步，启动颗粒机当设备和原料都检查完毕，并且参数调整完成后，可以开始启动颗粒机。
首先打开颗粒机的电源，然后按照操作手册的要求，逐步启动颗粒机的各个部件，确保设备的正常运转。
在启动过程中要注意观察设备的运行情况，确保没有异常声音和振动。
第四步，投料和生产当颗粒机正常启动后，可以开始投入原料进行颗粒生产。
根据颗粒机的规格和要求，逐步将原料投入颗粒机的进料口，并且调整进料速度以保持稳定的生产。
在生产过程中要密切观察颗粒机的运行情况，确保没有堵塞和漏料等情况发生。
第五步，监控颗粒产品在颗粒生产过程中，需要对颗粒产品进行实时监控。
包括颗粒的大小、形状、密度等指标的检测，以确保颗粒产品符合生产要求。
同时需要定期对颗粒机进行清洁和维护，以保障设备的正常运转。
第六步，停机和清洁当生产完成后，需要及时停机并对设备进行清洁。
首先关闭颗粒机的电源，并清空设备内部的残留物，然后对设备的各个部件进行清洁和润滑，以保证设备的长期使用和产品质量。
综上所述，小型颗粒机的操作方法相对简单，但需要严格遵守操作规程，以确保安全生产和产品质量。
生物质颗粒机介绍
生物质颗粒机介绍
生物质颗粒机介绍
生物质燃料颗粒机是从2011年开始，因为石油的涨价而被人们创造出的利用生物质原料进行燃烧、发电、供暖的机械设备。
生物质燃料颗粒机主要是利用机械动能，对锯末、草粉、木屑等进行挤压而制成颗粒，主要组成有：主电机、压辊总程、模具主轴等。
工作原理：
生物质燃料颗粒机主要是主电机带动减速机，减速机通过速比把电机的转速降下来，通过连接的主轴带动压辊总程转动，压辊的外围是环形的模具，木屑、秸秆粉、木粉等物料进入压制室，压辊把物料通过机械挤压从模具的'小孔挤压出来，通过拨料盘推出工作室。
木粉颗粒机（主要压制组纤维、木屑、秸秆的颗粒设备）优点：
1、机器底座框架钢板厚度达20mm，结实耐用，可有效稳固机器生产中的震动。
2、机器主轴采用风冷除尘，减少粉末乱飘。
3、机器增加了自动润滑系统，工作时间时间自动注入润滑油。
4、环式模具采用立式安放，有效利用压辊转动时的离心挤压力，增加颗粒的产出量。
5、环形模具上下双部分设计，部分磨损严重可倒过来继续使用，大大减少了模具的采购成本。
生物质燃料颗粒机最早出现在德国，由于中国人口过多，石油资源人均占有量极低，面临能源匮乏的状况，该机器传入中国后大受欢迎！2014年两会对国家发展规划，为减少环境污染状况和能源紧张局面，开始逐渐禁止生活用煤做燃料。
国内丰富的秸秆资源，生物质燃料颗粒机在2014年的生物质燃料颗粒机在市场上极为畅销！。
摇摆式颗粒机的URS
摇摆式颗粒机的URS
URS 是User Requirement Specification（用户需求规格）的缩写，是指用户对某个产品或系统的需求和规格说明。
摇摆式颗粒机的URS 可以包括以下内容：
1. 功能需求：用户需要摇摆式颗粒机能够满足哪些基本的功能需求，例如颗粒的成型、干燥、过筛等。
2. 工艺参数：用户需要指定颗粒机在生产过程中所需的工艺参数，例如颗粒的尺寸范围、颗粒的硬度、颗粒的湿度等。
3. 产能要求：用户需要确定颗粒机的产能，即每单位时间内能够生产的颗粒数量或重量。
4. 自动化程度：用户需要确定颗粒机的自动化程度，即是否需要自动化控制系统，以及需要实现哪些自动化功能。
5. 设备规格和尺寸：用户需要确定颗粒机的规格和尺寸，以便适应所需的生产场地。
6. 清洁和卫生要求：用户需要确定颗粒机在清洗和卫生方面的要求，以符合相关的卫生标准。
7. 安全和环保要求：用户需要确定颗粒机在安全和环保方面的要求，以符合相关的法规和标准。
实际的URS还需根据具体项目的需求来确定。
产品的使用范围及特点
一、产品的使用范围及特点HKJ型环模饲料颗粒机，在经过了对国外现有饲料颗粒机的对比，考虑到适用对象对颗粒饲料的不同要求，特别是考虑了压制的颗粒硬度高、密度大的特点，设计制造了这种环模式颗粒饲料机。
该机型具有结构简单、工作可靠、耐磨能力强、不易闷车、调整操作方便、容易维修等优点，因而可以广泛适用于中、小型水产养殖场,粮食饲料加工厂,畜牧场,家禽养殖场以及个体养殖户使用。
该机型加工饲料具有以下特点：1.饲料经该机型加工，温升适中，能很好地保持原料内各种微量元素，适口性好，动物采食量大，有利于消化吸收各种营养成份。
2.颗粒成分均匀，外形整齐，表面光滑，直径可在1.5-8mm之间变换（需要更换模具），长度可在5-20mm之间调节，而且颗粒密度大，便于储存和运输，适宜于各种养殖对象在不同生长期的需要。
3.加工鱼饲料能在水中保持较长时间，提高饲料的利用率。
有利于防止水质污染。
4.该机型对物料的适应性很广，可加工各种不同要求的全价配合饲料。
5.该机型即可加工含水率低的粉状饲料，也可加工含水量较高的鲜活饲料。
各单机的工作原理、操作使用、维修保养见后各单机使用说明。
原料参考配方：菜饼27%，豆饼27%，粉（或玉米粉、三七粉）28%麸皮18%。
原料参考细度：鸡饲料20目，鱼饲料40目，虾饲料60目。
进制粒机粉料含水率:20%.二、主要技术1、HKJ200型1)配套功率：15千瓦（6级）2)压膜转速：412 r/min3)压膜内径：200mm4)颗粒饲料直径：φ3mm、φ4mm、φ6mm、φ8mm5)饲料生产能力：400-600kg/h（Ø5mm）6)整机重量：喂料器70kg(含进料口)机重358kg均含电机7)外形尺寸：1230*1350*1320（mm）含均料器尺寸8)价格：1.35万2.HKJ250型1）压膜转速： 288 r/min2）压膜内径：250mm3）配套功率：22KW （6极）4) 饲料产量：800-1000kg/h(Ø5mm)5) 整机重量：喂料器40kg,机重360kg(不含电机)电机重225Kg6）外形尺寸：1300*1450*1500（mm）含均料器尺寸7）价格：2.2万三、主要结构和作用制粒机主要由机架、机座、压辊、模环、主轴、偏心轴、电机、皮带传动等部分组成详见附图（一、二）。
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为了能给各种饲料行业提供品质好的产品，就会用到各种各样的机械设备，其中颗粒机设备就比较常见，不同厂家提供的类型也十分丰富，我们给您列举一些常见的机型。
（一）锯末颗粒机：
锯末颗粒机主要以木材加工厂或家具厂加工的下脚料、剩余物锯末为主要生产原料，生产出的燃料颗粒来替代煤炭、燃气，广泛用于生物质发电厂、生物质颗粒燃烧机、家用壁炉等。
（二）秸秆颗粒机是以农作物秸秆或锯末为主要原料，经过颗粒机压制成直径6-40mm圆柱形颗粒。
根据客户的不同用途，压制出的颗粒可以作为颗粒燃料，也可作为颗粒饲料。
（三）生物质颗粒机
沟槽式模具把模具成型孔所在面加工成梯形，成型孔在梯形槽底，当原料落在模具上的梯形槽时，由梯形槽限住原料，使之只能通过成型孔，提高了成型孔的利用率，相应提高了颗粒产量。
（四）移动树枝粉碎机
移动树枝粉碎机是生产好的木丝纤维，木粉，锯末的一种专用设备，广泛用于造纸，食用菌，机制木炭，刨花板，锯末板，高密度板，中纤板等工业生产专用配套生产设备。
主要用于加工树枝，木片，下脚料。
还有很多的设备型号，我们这里就不再详细介绍了，希望能帮助您选到合适的一款。