金隅万科混凝土工程监理实施细则

金隅·万科城一期项目工程

混凝土工程监理实施细则

一、工程项目概况

1.1工程位置

本工程位于昌平区南环路南，永安路东，原二毛厂厂址。

1.2工程建设规模：本工程一期总建筑面积18593

2.9平方米,其中地下1846

3.9

平方米, 地上167469平方米,由7栋住宅楼和3个半地下车库及两个配套公建组成。

其中1#半地下车库3993.98平方米,2#半地下车库2101.11平方米,3#半地下车库1989.83平方米,层高均为3.6米；甲1#配套1299.85平方米,甲2#配套7195平方米。

1.3结构类型：（1）结构体系：剪力墙结构；

（2）楼盖结构：现浇钢筋混凝土梁板结构；

（3）地基：采用天然地基，持力层为第3层中粗砂，第3卵石、固砾层，综合地基承载力标准值200KPa；

（4）基础类型：筏板基础。

1.4工程等级：（1）安全等级：二级；

（2）建筑抗震设防类别：丙类；

（3）抗震等级：三级；

（4）主体结构使用年限：50年；

（5）地基基础设计等级：乙级；

（6）建筑物耐火等级：一级。

1.5工程相关单位

1.5.1 业主单位：北京金隅万科房地产开发有限公司

1.5.2 设计单位：华通设计顾问工程有限公司

1.5.3 监理单位：北京帕克国际工程咨询有限公司

1.5.4 施工单位：上海市第七建筑有限公司

1.6开、竣工日期：2007年12月24日～2009年10月30日

1.7合同质量目标：合格

1.8合同质量奖项：至少有一栋楼获得北京市结构长城杯奖项

1.9安全文明管理目标：安全文明样板工地

1.10本工程混凝土强度等级及抗渗等级：

1.10.1基础垫层：C15

1.10.2基础底板、基础梁：C30 地下室外墙：C30

1.10.3主体结构：梁、柱、墙：C30 ±0.00及以下板：C30

其它板、楼梯：C25

1.10.4基础底板、地下室外墙、水池底板、池壁抗渗等级S8、S6，人防顶板

抗渗等级S6

二、监理依据

2.1已批准的金隅万科城一期项目监理规划、监理合同。

2.2施工组织设计及已批准的砼施工方案、施工合同。

2.3与专业工程相关的标准、设计文件、技术资料。

2.3.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2.3.2金隅·万科城一期项目工程施工图及会审纪录

2.3.3《建筑资料管理规程》DBJ01-51-2003

2.3.4《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119-2003

2.3.5《普通砼配合比设计技术规程》JBJ/55-2000

2.3.6《混凝土泵送施工技术规范》JBJ/T10-95

2.3.6《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。

2.3.7《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ01-69-2003-T

三、质量标准

3.1砼组成原材料的质量要求。

3.1.1水泥的质量要求：

3.1.1.1选用水泥时，应注意其特性对砼结构强度和使用条件是否有不利影响。

3.1.1.2水泥进场时应对应其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安全性及其他必要的性能指标复验。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥袋装不超过200T一批，散装不超过500T为一批，每批抽样不少于一次。

检查方法：检查产品合格证，出厂检验报告，进场复试报告。

3.1.1.3钢筋砼结构，严禁使用含氯化物的水泥。

3.1.1.4选用水泥标号时，应以能使所配制的砼强度达到要求，收缩小，和易性好和节约水泥为原则，常用标号水泥各龄期的强度标准。

3.1.1.5袋装水泥在运送和储藏时，应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋，不同标号品种和出厂日期的水泥应分别堆放。

3.1.1.6水泥如不受潮或存放时间超过三个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。

3.1.2细骨料的质量要求。

3.1.2.1砼的细骨料，一般应采用级配良好，质地坚硬，颗粒洁净的河砂或海砂，河砂和海砂不可得到时，也可用山砂或用质地坚硬的岩石加工成的机制砂。各类砂应分批检验各项指标，合格时方可使用，以同一产地、同一规格每400m3或600T为一验收批，不足的也按一批计，每一批取样一组20Kg，当质量稳定进料量较大时可定期检验。

3.1.2.2砂的质量见标准。

3.1.3粗骨料的质量要求。

3.1.3.1砼的粗骨料，应采用坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工方

法和规格等不同情况，分批进行检验。

以同一产地、同一规格每400m3或600T为一验收批，不足400m3或600T也按一批计，每一验收批取样一组。一组试样40kg（最大粒径10、16.20mm）或80kg（最大粒径31.5、40mm）。当质量比较稳定，进料量较大时可定期检验。

3.1.3.2粗骨料的连续级配应符合要求。

3.1.3.3砼用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4，对于砼实心板、骨料最大粒径不宜超过板厚的1/2，但最大粒径不超过50mm。

3.1.3.4泵送砼用的碎石不宜大于输送管内径的1/3，卵石不宜大于输送管径的2/5。

3.1.4拌合用水质量要求。

3.1.

4.1水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和油脂。糖类及游离酸类等。

计超过水的质量0.27%

3.1.

4.2污水，PH值小于4的酸性水及砼酸盐量按SO

3

的水不得使用。

3.1.

4.3钢筋砼不得用海水拌制砼。

3.1.

4.4拌制砼宜采用饮用水；当采用其它水源时，水质应符合国家现行标准《砼拌合用水标准》JGJ63的规定。

检查数量：同一水源检查不得少于一次。

检查方法：检查水质试验报告。

3.1.5外加剂的质量要求。

3.1.5.1砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准。，《砼外加剂》GB8076，《砼外加剂应用技术规程》GB50119等和有关环境保护的规定。

钢筋砼结构中，当使用含氯化物的外加剂时，砼中氯化物的含量应符合现行国家标准《砼质量控制标准》GB50164的规定。

检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。掺量大于1%（含1%）的同品种，同一编号的外加剂，每100T为一验收批，不足100T也按一批计。掺量小于1%的同品种，同一编号的外加剂，每50T为一验收批，不足50T也按一批计。从不小于三个互取等量样品混匀。取样数量不少于0.5T水泥所需量。