我国塑料助剂生产现状与发展趋势

我国塑料助剂生产现状与发展趋势

吕咏梅

（中石化南京化工厂，南京，２１００４８）

摘要简述了我国塑料助剂生产现状、市场供需及发展方向，“十五”期间我国塑料助剂工业发展势头强劲，目前已基本满足我国塑料工业的发展需求，但是在品种和产品质量等方面与国外先进水平相比仍有较大的差距。提出了提高我国塑料助剂国际市场竞争力的措施。

关键词塑料助剂生产市场发展中国

ＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔＴｒｅｎｄｓａｎｄＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎＳｉｔｕａｔｉｏｎｓｏｆＰｌａｓｔｉｃｓＡｄｄｉｔｉｖｅｓｉｎＣｈｉｎａ

ＬｖＹｏｎｇ－ｍｅｉ

（ＮａｎｊｉｎｇＣｈｅｍｉｃａｌＰｌａｎｔ，Ｓｉｎｏｐｅｃ，Ｎａｎｊｉｎｇ，２１００４８）

Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＡｓｔｒｏｎｇｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｔｒｅｎｄｏｆＣｈｉｎａ＇ｓｐｌａｓｔｉｃａｄｄｉｔｉｖｅｓｉｎｄｕｓｔｒｙｗａｓｐｒｅｓｅｎｔｅｄｉｎｔｈｅ“ＴｅｎｔｈＦｉｖｅＹｅａｒｓＰｌａｎ”．ＡｌｔｈｏｕｇｈｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｓｏｆＣｈｉｎａ＇ｓｐｌａｓｔｉｃａｄｄｉｔｉｖｅｓｉｎｄｕｓｔｒｙｃａｎｂａｓｉｃａｌｌｙｍｅｅｔｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅ－ｍｅｎｔｓｏｆｐｌａｓｔｉｃｉｎｄｕｓｔｒｙ，ｔｈｅｒｅｉｓａｌａｒｇｅｇａｐｉｎｖａｒｉｅｔｙａｎｄｑｕａｌｉｔｙａｓｃｏｍｐａｒｅｄｗｉｔｈａｄｖａｎｃｅｄｆｏｒｅｉｇｎｐｒｏｄ－ｕｃｔｓ．Ｔｈｅｐｒｅｓｅｎｔｓｉｔｕａｔｉｏｎｏｆｐｌａｓｔｉｃａｄｄｉｔｉｖｅｓ，ａｓｗｅｌｌａｓｉｔｓｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｔｒｅｎｄａｎｄｓｕｐｐｌｙ／ｄｅｍａｎｄｓｉｔｕａｔｉｏｎｉｎＣｈｉｎａｗｅｒｅｂｒｉｅｆｌｙｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅｍｅａｓｕｒｅｓｆｏｒｉｍｐｒｏｖｉｎｇｔｈｅｃｏｍｐｅｔｉｔｉｏｎｏｆｄｏｍｅｓｔｉｃｐｌａｓｔｉｃａｄｄｉｔｉｖｅｓｉｎｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌｍａｒｋｅｔｗｅｒｅｐｏｉｎｔｅｄｏｕｔ．

Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｐｌａｓｔｉｃｓａｄｄｉｔｉｖｅｓ；ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ；ｍａｒｋｅｔ；ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ；Ｃｈｉｎａ

收稿日期：２００６－１１－１５

１．１产能快速增长

塑料助剂是石油化工及合成树脂工业的伴生

产业，快速增长的塑料制品市场拉动了我国塑料助剂产业的快速增长，２００５年我国增塑剂生产能力约为１２５０ｋｔ／ａ，１０ｋｔ级装置近２０套；热稳定剂生产能力约为１３０ｋｔ／ａ，产品出口量约为２０ｋｔ左右；溴系阻燃剂产能约为５０ｋｔ／ａ，而且出口量逐年递增，阻燃协效剂三氧化二锑因为具有资源优势，不仅满足国内需求，而且大量出口，２００５年出口量超过２０ｋｔ；抗氧剂新品种不断开发与生产，尤其是受阻酚类抗氧剂产能增长迅速，生产能力达到

２０ｋｔ／ａ，２００５年出口量约为５ｋｔ左右；受阻胺类光

稳定剂产量约为３．２ｋｔ，其中５０％以上出口，受阻

胺光稳定剂关键中间体四甲基哌啶酮、四甲基哌啶醇均已大量出口；苯并三氮唑和二苯甲酮类紫外线吸收剂基本自给，并有一定数量出口；对叔丁基苯甲酸铝、磷酸酯盐和３，４－二甲基苯甲醛的山梨醇缩醛类化合物等聚丙烯成核剂已建成多套规模化生产装置，基本满足国内需求；抗冲改性剂

ＡＣＲ和ＭＢＳ工业化合成技术日趋成熟，国内有数

家企业生产，依赖进口的局面逐渐被改变；化学发泡剂中的ＡＤＣ发泡剂产能高达１５０ｋｔ／ａ，约占全球总生产能力的５０％以上，成为全球ＡＤＣ发泡剂主要生产国；相容剂作为塑料共混改性以及合金化的不可缺少的助剂，生产与应用技术日趋成熟，已有数家企业建设工业化装置；纳米粉体业已成为塑料改性的功能性添加剂，１０ｋｔ级规模以上企业已有十余个。另外抗静电剂、抗菌剂、农膜用转光剂、防雾流滴剂、增刚剂等都已经开发与生产，多数品种国内均建有生产装置。

１．２产品结构不尽合理，低档、传统产品产能过剩尽管我国塑料助剂产能和产量快速增长，在

部分新品种开发上也取得一定进步，但是塑料助

剂行业总体水平较低，产品结构不尽合理、生产规模小、布点分散，有国际竞争力的装置和企业比较少；更为关键的是国内主要产品多为传统或者有毒或者环保性能不佳的产品，品种单一，每年需要进口相当数量的高效、专用和环保品种用于塑料制品。

增塑剂８０％以上产量为邻苯二甲酸酯类；兼具阻燃和增塑功能助剂氯化石蜡，８０％以上生产能力的产品为低档含氯量低的氯蜡－４２和氯蜡－

５０，氯蜡－７０产量相对较小；在阻燃剂中，价格低

廉，但有可能被禁限用的十溴二苯醚占国内阻燃剂总产量近７０％；在热稳定剂中，高毒、高污染、低档的铅盐类稳定剂仍占总产量５０％以上，占据绝对主导地位；在化学发泡剂中，基本都生产单一的

ＡＤＣ发泡剂，出口也主要以ＡＤＣ原粉销售为主，

改性品种档次低、产量小，尚无法满足国内市场需求；在加工助剂与抗冲改性剂中，ＣＰＥ和加工型

ＡＣＲ占总产量的８０％以上，而高效抗冲型ＡＣＲ和ＭＢＳ产量较少，主要依赖进口；在抗氧剂中，主要品种为传统和中低档的受阻酚类，产量占总产量的８０％以上；抗静电剂中，主要品种以低档的用于通

用树脂中的非离子表面活性剂为主，占总产量的

７０％左右；在成核剂中，主要品种仍然是α晶型成

核剂。由于目前国内低档、传统、非环保型的塑料助剂产能扩张迅速，许多品种都已经出现严重过剩的局面，如铅盐类热稳定剂、溴系阻燃剂、氯蜡－４２和氯蜡－５０、

发泡剂ＡＤＣ、抗冲改性剂ＣＰＥ等，市场竞争激烈，整体装置经济效益下滑，尤其是部分国内生产的主导产品存在明显的安全环保性问题，这些都非常不利于国内塑料助剂工业的可持续发展。

１．３合资合作进程加快

由于中国经济快速稳定发展，尤其是建筑、交

表１

近年我国塑料助剂主要品种产量＊

Ｔａｂ．１ＴｈｅｒｅｃｅｎｔｏｕｔｐｕｔｓｏｆｐｌａｓｔｉｃａｄｄｉｔｉｖｅｓｉｎＣｈｉｎａ

ｋｔ

年份

增塑剂

阻燃剂

抗氧剂

加工及抗冲改性剂

热稳定剂

光稳定剂

发泡剂

其他

合计

２０００３７５５９．８１４３６５５１．２３８７６６５５２００５

８８０１０５２１８４９５７．２９５９７１３８４．２年均增长率／％

１８．６

１１．９

８．５

１８．５

１１．６

４３．１

２０．１

５．０

１６．１

＊数据来源中国石油化工协会

塑料助剂

２００７年第１期（总第６１期）

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