成套开关柜二次布线工艺示范讲解

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电气控制柜二次回路布线工艺!

电气控制柜二次回路布线工艺!

电气控制柜二次回路布线工艺!电气控制柜二次回路布线工艺!电控成套设备行业在进入90年代后,尤其在近几年来发展飞快,新产品日新月异层出不穷。

产品不光在性能、结构等各方面有了巨大的进步,其在外观上的要求也越来越高,正在向家具化、装饰化的方向发展。

二次回路是任何电气设备必不可少的重要组成部分,二次回路的电气性能好坏直接影响到整台电气设备的性能和可靠性、安全性。

同时,其二次元件的装配、标号,导线的选择、敷设以及排列组合等项目,构成二次回路布线工艺的重要内容。

二次布线工艺水平的高低将对产品质量产生直接的影响。

过去企业只注重产品的结构性设计及电气性能的改进,而忽视了二次布线工作,造成了二次回路布线工艺落后,方法陈旧。

在新的形势下,原来的二次布线工艺已远不能适应新产品开发以及市场发展的需要。

基本要求1、按图施工、连线正确。

2、二次线的连接(包括螺栓连接、插接、焊接等)均应牢固可靠,线束应横平竖直,配置坚牢,层次分明,整齐美观。

同一合同同一型号规格的控制柜元件安装位置及布线方式应一致。

3、采用线束布线时固定线束应横平竖直布置并应捆扎和固定,捆扎间距不宜大于100mm,水平线束固定间距不宜大于300mm,垂直线束固定间距不宜大于400mm。

4、同一列器件的线号读向尽量保持一致。

惯例为从左到右,从下到上,从内到外。

如下图5、二次线截面积要求:单股导线不小于1.5mm2多股导线不小于1.0mm2弱电回路不小于0.5mm2电流回路不小于2.5mm2保护接地线不小于2.5mm26、所有二次回路连接导线中间不应有接头,连接头只能位于器件的接线端子或接线端子排上。

7、每个电器元件的接点最多允许接2根线。

每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特殊情况时如果必须接两根导线,则连接必须可8、二次线应远离飞弧元件,并不得防碍电器的操作。

9、电流表与分流器的连线之间不得经过端子,其线长不得超过 3 米。

10、电流回路宜经过试验端子接至测量仪表。

成套开关柜二次布线工艺示范讲解 ppt课件

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不小于350mm,并应有
朝下
则必须用端板封闭;不
足够的空间,以便于连接
同外型尺寸的接线端子
电缆安装、接线、维修和
之间应用端子隔板隔开。
更换。
成套开关柜二次布线工艺示范
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号码管文字 视读方向
号码管垂直方向或置于接线端子的上下方 向时,文字方向即从下至上读字;
视读方向
号码管的位置与排列
条件有变加折算,穿管八折温九折。
说明:
本节口诀对 (铜线多股线)的载流量(安全电流)不是直接指 出,而是“截面乘上一定的 倍数”来表示,通过心算而得。倍数随截面的增大而 减小。 二点五下乘以九,往上减 一顺号走”说的是2.5mm’及以下的各种截面铜芯绝缘线,其载流量约为截面数的9倍。 如2.5mm’导线,载流量为2.5×9=22.5(A)。 从4mm’及以上导线的载流量和截 面数的倍数关系是顺着线号往上排,倍数逐次 减l,即4×8、6×7、10×6、16×5、 25×4。 三十五乘三点五,双双成组减点五” ,说的是35mm”的导线载流量为截面数 的3. 5倍,即35×3.5=122.5(A)。从50mm’及以上的导线,其载流量与截面数 之间 的倍数关系变为两个两个线号成一组,倍数依次减0.5。即50、70mm’导线的 载 流量为截面数的3倍;95、120mm”导线载流量是其截面积数的2.5倍,依次类推。
平板压接式连接 宜采用片形端头; 弧形板压接式连 接宜采用针形和 管形端头。但线 径或端头大小应 相同
成套开关柜二次布线工艺示范 讲解

开关柜二次配线图解

开关柜二次配线图解

开关柜二次配线图解————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:开关柜二次配线图解一、开关柜二次回路综述开关柜的主要部分包括:真空断路器、电流互感器、就地安装的微机保护装置、操作回路附件(把手、指示灯、压板等等)、各种位置辅助开关。

其中,断路器与电流互感器安装在开关柜内部,微机保护、附件、电度表安装在继电器室(沿用以前的叫法,其实已经没有继电器了)的面板上,端子排与各种电源空气开关安装在继电器室内部,端子排通过控制电缆或专用插座与断路器机构连接。

理解开关柜的二次接线,我们需要找到两份图纸:微机综保厂家提供的保护原理图、接线图;开关柜厂家提供的二次原理图、配线图、端子排图、断路器机构原理图。

综保厂家纸是开关柜厂家的设计原始依据,也是我们审核开关柜厂家图纸的依据。

开关柜厂的原理图一般都是根据微机保护的原理图修改的,再示意性的画出电流、电压、信号量的输入,控制量的输出。

二、中置开关柜的二次接线KYN28A中置柜是城区变电站使用最多的10kV开关柜型式,由柜体和可抽出部件(中置式手车)两部分组成。

柜体分为手车室、主母线室,电缆室。

继电器仪表室。

如下图所示。

2.1继电器室继电器室的面板上,安装有微机保护装置、操作把手、保护出口压板、指示灯(合位红灯、分位绿灯、储能完成黄灯);继电器室内,安装有端子排、微机保护控制回路直流电源开关、微机保护工作直流电源、储能电机工作电源开关(直流或交流)。

2.2手车(断路器)室中置柜最常用的断路器是VS1真空断路器,断路器机构内的接线通过专用插座与继电器室的端子排联接。

插头的一段与断路器机构固定连接,另一段是一个专用插头,配套的插座安装在断路器室的右上方,从插座引出线接至继电器室端子排。

为了搞明白二次回路,我们需要对操作过程进行一定的了解。

中置柜断路器手车有三个位置:断开、试验、运行(需要注意的是,断路器手车和断路器是两个概念,断路器手车其实就是断路器和它的座)。

成套开关柜二次布线工艺示范讲解【可编辑】

成套开关柜二次布线工艺示范讲解【可编辑】

一个接线端子接入二个冷压接端头时,应根据不同的端子 接线形式,选择适合的冷压接端头。 ①螺钉串插式平板连接宜采用圆形和叉形端头允许两种不 同的端头同时使用,且允许不同大小线径的冷压接端头接 线,此时大线径在下面,小线径在上面。连接时两端头采 用背靠背的形式,相叠或张开相互夹角不小于30o ② 螺钉串插式弧形板连接宜采用针形端头或管形端头,也 可采用圆形端头。采用两个针形或管形端头时,线径或端 头大小应相同。
成套电气二次布线工艺 简介
目录
CONTENTS
使组 用装 范流 围程
选压 线接 要端 求头 简 洁
行 线 槽
号 码 管
二 次 布 线 与
照 片 欣 赏

线
成套开关柜二次布线工艺示范讲解
使用范围
本守则适用于本公司高、低压成套开 关设备和控制设备以及三箱(控制箱 、配电箱、动力箱)类配电设备的辅 助回路、控制回路(简称二次回路) 配线和检验。
成套开关柜二次布线工艺示范讲解
一次元件
二次元件
柜体
端子
检 Y
母排

母排加工
Y
母线安装


Y
Y
元器件安装
检 Y
端子排制作

N
整改
二次接线
整改

Y
说明:
外购; 一般工艺; 关键工艺; 质检
产品检验|试验 Y
入库
成套开关柜二次布线工艺示范讲解
Y检
整改
工艺要求要点
导线 选择
பைடு நூலகம்
根据设计二次图纸标注使用
估算口诀: 二点五下乘以九,往上减一顺号走。 三十五乘三点五,双双成组减点五。
不小于350mm,并应有

(经典图文教程)手把手教你二次布线工艺

(经典图文教程)手把手教你二次布线工艺

(经典图文教程)手把手教你二次布线工艺1、适用范围本工艺适用于各级电压等级变压器端子箱和高低压成套设备二次回路配线。

2、配线工艺流程3、技术要求3.1严格依照二次图纸要求、按工艺文件要求、按技术标准要求制做,接线要准确,途径要简捷,布局合理、横平竖直、美观大方、牢固清晰。

3.2选用的二次导线应采用电压不低于500V铜芯塑料绝缘导线(BV、BVR)其截面要求电流回路采用2.5m㎡,电压回路采用1.5m ㎡,其颜色一般为黑色,安全接地采用黄绿双色导线,截面不小于2.5m㎡,电子器件小电流、低电平允许采用小于1.5m㎡,但不得小于0.75m㎡。

计量回路当电力和设计部门有特殊要求时,电流回路为4m㎡、电压回路为2.5m㎡、零线为2.5m㎡,且颜色分别为:A相黄色、B相绿色、C相红色,零线为蓝色配置。

3.3二次回路的线束布置一定要有规律,原则上应以活动门铰链侧由上而下,布置做到合理、牢固、安全,分流的线束应做到横平竖直、层次分明、整齐美观,除必要弯曲(如转换方向)外,不能有弯斜、扭曲的现象。

捆扎方式要规范、牢固可靠、均匀。

3.4 所有的门应有可靠牢固的接地装置(接地柱),应与柜体柜架构成一个良好、安全接地体系。

装置采用螺栓不能小于6mm,且接地点上应平整、光滑、无漆渍、无锈痕,连接的导线不能小于2.5m㎡(建议采用不小于4m㎡裸铜软线)的黄绿双色软线。

3.5二次回路的线束不准在导电部件敷设,高压柜线束与导电部位的净距离3kV不小于75mm,6kV不小于100mm,10kV不小于125mm,35kV不小于300mm。

导线线部裸露部位之间及裸露部位与金属框架的电气间隙应不小于4mm,爬电距离应不小于6mm3.6电器元件上接点一般只连接一根导线,必要时允许连接二根,其工艺要求应符合以下要求,所有接点与导线连接时应有防松措施,拧紧后应有2~5扣螺纹,所有的紧固件(螺丝、垫圈、螺母)均应为镀锌件。

导线中间不允许有接头。

开关柜二次配线工艺(副

开关柜二次配线工艺(副

1适用范围1.1本工艺守那么适用于各类~35kV开关电器设备的二次配线制作。

依据GB 50171-1992《电气装置工程盘、柜及二次回路接线施工及验收标准》。

2利用材料2.1铜芯聚氯乙烯绝缘电线(简称导线)2.2聚氯乙烯绝缘塑料带(简称胶带)2.3聚氯乙烯异型管(简称号码管)2.4冷压端头2.5线卡、尼龙扎带2.6标签纸(元件标签、地线标签)2.7瓷质套管2.8标准紧固件2.9塑料蛇皮管、金属蛇皮管、尼龙螺旋管、PVC波纹管Φ12、Φ1八、Φ2五、Φ352.10塑料行线槽2.11胶垫、软垫(防震垫)橡胶圈2.12定位片、线夹2.13绝缘纸(δ=)、黄腊管2.14松香2.15焊锡2.16酒精3设备及工具3.1号码打印机3.250~250℃电热鼓风干燥机箱,型号DF 205(3001-60)3.3活动扳手6寸、8寸3.4平头螺丝刀、十字螺丝刀:3寸、6寸、8寸和电讯螺丝刀。

3.5斜口钳、剥线钳、尖嘴钳、圆嘴钳3.6电烙铁25 W、100 W3.7冷压线钳~ mm;1,4,6 mm3.8电池试灯上海中发电气集团工业园区标准化室2003—08—05发布2003—08—25实施3.9丝锥M4、M五、M六、M83.10卷尺(2 m)3.11自制套管M 3~M 63.12配线方案(接线图、原理图等资料)4二次回路配线的一样要求4.1按二次接线图进行施工,接线正确。

4.2配线整齐、清楚、美观、导线绝缘应良好、无损伤。

4.3导线选用黑色,二次爱惜接地线为黄绿双色线,工程有特殊要求时那么按工程要求选线。

4.4电流回路采纳mm2导线,其他回路截面为mm2,关于电子元件回路,弱电回路采纳锡焊连接时,在知足载流量和电压降及有足够机械强度的情形下,可采纳不小于mm2截面的导线。

4.5导线与电器元件采纳螺栓连接、插接、焊接等,导线的芯线应无损伤。

4.6每一个接线端子应接一根导线,最多不超过两根(只有当该端子或接线柱是为接两根导线而专门设计的才许诺接两根导线)。

低压成套设备二次线工艺规范

低压成套设备二次线工艺规范
表1
电压(千伏)
0.5
6-10
绝缘距离(MM)
>20
>100
4.9、二次回路电气间隙和爬电距离见表2:
表2
额定绝缘电压vi(V)
电气间隙mm
爬电距离mm
60≤ui≤300
6
10
300≤ui≤600
8
14
4.10、指示及按钮的颜色如无特殊规定,按表3执行:
表3
4.11、指示灯和按钮的安装位置如无特殊规定,按左合闸右分闸布置,并且上下对应。
2.2、塑料走线槽一般采用π3015、π3025、π3050三种规格。
2.3、辅助材料:扎带、塑料缠绕管、线号管、绝缘套管、橡胶垫圈、吸盘等。
3、工具:
斜口钳、剥线钳、尖嘴钳、螺丝刀、剪刀、压线钳、万用表、线号打印机等。
4、工艺要求:
4.1、配线应排列整齐,接线置中,交流电流线及高电压(110伏以上)控制回路线,应与低电压(110伏以下)控制回路线分开走线,对于易受干扰的连接线,应采取有效的抗干扰措施。
5.3、确定行线方式及走向。行线方式一般常规有圆形成束捆扎行线,走线槽两种。
5.4、成束捆扎行线工艺:
5.4.1、落料:根据元器件位置及配线实际走向量出用线长度,加上适量余度后落料,拉直,套上标号套。
5.4.2、排线:结束要求横平竖直,层次分明,外层导线应平直,内层导线不扭曲或扭绞,在排线时要将贯穿上下的较长导线排在外层,分支线与主线成直角,从线束背面或侧面引出,结束弯曲宜逐条用手弯成小圆角,其弯曲半径应大于导线直径的二倍,不准用钳强行弯曲。
文件名称:
二次布线工艺规范
文件编号:
版本:
A
5、工艺程序:
5.1、看懂并熟悉电路原理图、安装接线图、屏面布置图等,根据图纸校对二次回路中所有电器组件的型号、规格、数量、质量及安装是否符合要求,如发现有碎裂、生锈、发霉等质量问题应调换。

开关柜二次配线工艺

开关柜二次配线工艺

1.适用范围:本工艺标准适用于我厂生产的各种高压开关柜、低压配电屏、动力配电箱、起动箱及控制保护屏的二次配线。

2.材料:2.1导线:一般采用单股或多股绝缘塑料铜芯线。

其截面和颜色要符JB/DQ6141/2/3-86和GB2681-81的要求。

辅助回路采用最小截面积BV导线不小于1.5mm2的铜芯黑色绝缘导线;连接低电压小电流(交流或直流电流小于1A,电压小于50V)的电子电路,允许选用更小截面的绝缘导线。

专用计量柜应分色,电流回路4mm2、电压回路2.5mm2,其他回路1.5mm22.2BVR导线,适用于柜体、箱架至门及其活动部位。

2.3辅助材料为:白色塑料3.5mm E型套管、各种规格橡皮圈、夹线板、行线夹、塑料捆扎带、塑料螺旋管、胶带纸、铜制裸压接头、紧固件等。

3.工具:尖嘴钳、斜嘴钳、剥皮钳、扁嘴钳、剪刀、电烙铁、螺丝刀、冷压接钳、套筒扳手、活扳手、电工刀及万用表等。

4.配线的原则:装臵、单元配线基本上有方线束、矩形线束、圆线束,横平竖直走线,另一种走线槽行线。

装臵配线所用的交流电源线,直流主回路及高电平(110V及以上)控制回路线应与低电平(110V以下)控制回路线分开走线,并以不同颜色加以区分,同一工程中各台装臵内所选用的导线颜色应一致。

易受干扰的导线(如:检测元件的信号回路线,放大器的输入导线,可控硅控制极引线等),应采取有效的防干扰措施(如采用绝缘的屏蔽电缆、屏蔽线、双绞线),这些要求在接线图上予以具体说明。

5.配线工艺过程与要求:工艺过程:备图→备料→按图样要求核对电器元件位臵和型号规格→填写粘贴不干胶元件位臵符号牌→白色塑料3.5mm E型套管标号(线号)→下线→接线→捆轧整理→自检→交检。

5.1准备工作5.1.1看清图样及材料明细表和技术要求。

5.1.2按图样要求,领取各种规格导线及辅助材料。

5.1.3根据导线规格,选择异形套管,并按图样要求及配线先后次序套标号。

5.1.4按图样要求,对元件安装位臵和型号规格。

成套开关柜二次布线工艺示范讲解

成套开关柜二次布线工艺示范讲解
片形端头适用于接线端子插入孔小,且 接线端子为扳压式接线的端子
管形端头适用于接线端子插入孔为圆形 ,或非圆形插入口但接线端子压扳为碗 形的接线端子彩
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工艺要点
要点1
预绝缘端头压接 后,绝缘部分不 能出现破损或开 裂。
Y检
整改
工艺要求要点
导线 选择
根据设计二次图纸标注使用
估算口诀: 二点五下乘以九,往上减一顺号走。 三十五乘三点五,双双成组减点五。
条件有变加折算,穿管八折温九折。
说明:
本节口诀对 (铜线多股线)的载流量(安全电流)不是直接指 出,而是“截面乘上一定的 倍数”来表示,通过心算而得。倍数随截面的增大而 减小。 二点五下乘以九,往上减 一顺号走”说的是2.5mm’及以下的各种截面铜芯绝缘线,其载流量约为截面数的9倍。 如2.5mm’导线,载流量为2.5×9=22.5(A)。 从4mm’及以上导线的载流量和截 面数的倍数关系是顺着线号往上排,倍数逐次 减l,即4×8、6×7、10×6、16×5、 25×4。 三十五乘三点五,双双成组减点五” ,说的是35mm”的导线载流量为截面数 的3. 5倍,即35×3.5=122.5(A)。从50mm’及以上的导线,其载流量与截面数 之间 的倍数关系变为两个两个线号成一组,倍数依次减0.5。即50、70mm’导线的 载 流量为截面数的3倍;95、120mm”导线载流量是其截面积数的2.5倍,依次类推。
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工艺要点
要点5
要点6
通常不允许二根导线接 入一个冷压接端头,因 接线端子限制必须采用 时,宜先采用二根导线 压接的专用端头,否则 宜选用大一级或大二级 的冷压接端头。。

成套二次行线工艺技术讲座讲解

成套二次行线工艺技术讲座讲解
斜口钳、剥线钳、尖嘴钳(或圆头钳)、扁嘴 钳、剪刀、螺丝刀、扳手、塑料圈、冷压钳、万用 表。
新在线成套辅助回路配线工艺守则
4、 工艺准备
4.1 按图样要求检查所有电器元件的型号、规格、数量、质量,如发现 元件表面有碎裂、生锈、发霉等质量问题的应及时处理或更换合格 元件。
4.2 按施工接线图布线顺序打印导线号线号码管(导线控制回路一般采 用1.5mm2,电流回路采用2.5mm2)。导线截面当图纸有规定时, 应按图纸所规定配线,特殊情况另与技术部、品质部议定。
7.12、分路部分到各电器元件的接线应在考虑节省材料、检修方 便前提下行走,其行线形式可参考如下:
7.12.1.到继电器或接线端子处,原则上以圆势连接,尽量避免直 接接入。
7.12.2.分路部分到双排仪表的线束,可用从中间分线的布置方法。 7.12.3.分路部分到单仪表的线束布置,应考虑到行线方向一致,
议可用两根小截面的导线代替大截面的导线,作为目前的过渡措施。 6.9、.端子排的始末必须装以挡板,同一端子排不同安装单位之间也要装以挡
板,以示隔开。 6.10、.每一安装单位的端子排都要有标号,字迹必须端正清楚。
新在线成套辅助回路配线工艺守则
7、二次回路结线应符合下列要求: 7.1、按图施工,接线正确。 7.2、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等 牢固可靠。 7.3、盘、柜内的导线不应有接头,导线芯线应无损伤。 7.4、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确 字迹清晰且不易脱色。 7.5、配线应整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好,无损伤。 7.6、每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根。对于插接式端子,不 同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子,当接两根导线 时,中间应加平垫片。 7.7、二次回路接地应设专用螺栓。 柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线,其截面 不应小于2.5mm2;其它回路截面不应小于1.5mm2;对电子元件回路、弱 电回路采用锡焊连接时,在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下, 可采用不小于0.5mm2截面的绝台。

成套开关二次布线工艺讲诉

成套开关二次布线工艺讲诉

成套开关设备二次线布线工艺1、主题内容与适应范围本工艺引用GB4720-84标准即电气传动和低压配电成套设备标准汇编。

对公司低压成套开关设备及高压配电装置的二次布线、布线方法、接线方法规定简明扼要,并附有简图,以示说明贯彻于今后产品装配之中。

2、需要的材料2.1聚氯乙稀绝缘铜芯线BV-1.5~6mm2;16~35 mm22.2聚氯乙稀绝缘铜芯软线BVR-0.75~6 mm22.3聚氯乙稀黄绿双色绝缘铜芯软线BVR-1.5~2.5 mm22.4异型聚氯乙稀套管(标号字母管头)2.5工型尼龙捆扎带:3×65;3×100;4×150;4×200;6×150;6×200;8×145;8×175;8×240;8×350;2.6螺旋带:¢5; ¢10; ¢15; ¢22; ¢252.7OT型UT型铜制裸压接头2.8压线卡2.9接线端子(各类型号)2.10符号牌3、设备与工具3.1液压压接钳TQ型(16~35 mm2)3.2英文打字机(打标号字母头)3.3搪锡干锅2000W3.4工具3.4.1压接接线钳(各类型号)(压钳型号) (压接范围) (压接名称)202L 1~10mm2 接线片普通端子202C 0.5~2.5mm2 片型插座头202T 0.75~12mm2筒式端子3.4.2扁嘴钳130 mm3.4.3剥线钳1165 型(1.5~2.5~6mm2)3.4.4尖嘴钳130 mm3.4.5圆嘴钳130 mm3.4.6钢丝钳200 mm3.4.7斜嘴钳130 mm3.4.8一字螺丝刀100、135、150 mm3.4.9十字螺丝刀100、135、160 mm3.4.10呆扳手8×10;12×14;17×19;22×24;3.4.11套筒扳手(28件)3.4.12电烙铁25~75W3.4.13钢卷尺2000mm3.4.14干电池试灯一套3.4.15 401胶水3.4.16圆挫300mm×¢63.4.17齐头扁挫3.4.18铁锤1.5N3.4.19橡皮榔头1.0N3.4.20手电钻50W3.4.21扎带钳(拉紧切断)4、工艺准备4.1准备图纸(含施工通知及二次接线图或电原理图)4.2准备工艺文件4.3准备所需的铜芯塑料线(牌号、线径、数量达图)4.4准备领取尼龙捆扎带、压线卡、螺线管4.5看懂产品施工图、施工要求、工艺规定4.6准备凳子、配线工具、4.7准备接线端子、槽板、标准件4.8实测元器件距离,便于下线时计算合理、准确4.9对施工图纸的疑难问题向上级请示、反映、提出解决指令5、二次布线原则5.1根据装置中电器元件二次绝缘导线不允许在具有不同电位的金属部件敷设,应使用螺旋管、线夹固定在骨架式支架上的要求5.2装置二次配线一般沿背袒的右边行线,只有在装置二次端子太多,一边装不下的情况下,才允许两边走线5.3布线方法:从分支回路到主线的回路确定基本尺寸后,就计算总回路长度,然后捆成整束。

(整理)开关柜(箱)二次接线

(整理)开关柜(箱)二次接线

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成套二次行线工艺技术讲座讲解

成套二次行线工艺技术讲座讲解
1、一次配线应尽量选用矩形铜母线,当用矩形母线难以加工时或电 流小于等于100A 可选用绝缘导线。 接地铜母排的截面面积=电柜 进线母排单相截面面积×1/2
接地母排与接地端子:
2、螺栓连接端子,接线宜为1 根,不得超过2根,当接两根 导线时,中间应加平垫片。
2、一个电器元件接线 端子上的连接导线不得 超过两根,每节接线端 子板上的连接导线一般 只允许连接一根。
新在线成套辅助回路配线工艺守则
整齐划一:
新在线成套辅助回路配线工艺守则
布线应横平竖直,变换走向应垂直90°
整齐划一:
新在线成套辅助回路配线工艺守则
仪表门布线:
新在线成套辅助回路配线工艺守则
仪表室二次总布局:
③不适用于弱电屏以及流程模拟的屏台。
新在线成套辅助回路配线工艺守则
二次接线与高低压导体之间的电气绝缘距离见表:
额定电压(kV)
二次线与裸露导电体之间 距离(mm)
二次带电体与地之间绝缘 距离(mm)
二次带电导体之间的电气 间隙(mm)
≤0.5 ≥12 ≥5 ≥3
3 ≥75 —— ——
6~10 ≥125 —— ——
4.3 必须看清图样要求和设备符号是否与实物相符合,并按电器元件的 装配位置的接点,考虑适当的线路途径和走法。
4.4 按照图样要求,导线两端套上编号塑料管,数字和字母排列方向应 一致。
4.5将导线套上“标号套”打一个扣固定套管,然后比量第一个器件接头 布线至第2个器件接头的导线长度,并加20cm的余量长度后,剪断 导线并套上“标号套”后打扣固定套管(标号套长度控制在 13±0.5mm),特殊标号较长规格以整台柜内容定。
7.8、强、弱电回路不应使用同一根电缆,并应分别成束分开排列。

开关柜二次配线图解

开关柜二次配线图解

开关柜二次配线图解一、开关柜二次回路综述开关柜的主要部分包括:真空断路器、电流互感器、就地安装的微机保护装置、操作回路附件(把手、指示灯、压板等等)、各种位置辅助开关。

其中,断路器与电流互感器安装在开关柜内部,微机保护、附件、电度表安装在继电器室(沿用以前的叫法,其实已经没有继电器了)的面板上,端子排与各种电源空气开关安装在继电器室内部,端子排通过控制电缆或专用插座与断路器机构连接。

理解开关柜的二次接线,我们需要找到两份图纸:微机综保厂家提供的保护原理图、接线图;开关柜厂家提供的二次原理图、配线图、端子排图、断路器机构原理图。

综保厂家纸是开关柜厂家的设计原始依据,也是我们审核开关柜厂家图纸的依据。

开关柜厂的原理图一般都是根据微机保护的原理图修改的,再示意性的画出电流、电压、信号量的输入,控制量的输出。

二、中置开关柜的二次接线KYN28A中置柜是城区变电站使用最多的10kV开关柜型式,由柜体和可抽出部件(中置式手车)两部分组成。

柜体分为手车室、主母线室,电缆室。

继电器仪表室。

如下图所示。

2.1继电器室继电器室的面板上,安装有微机保护装置、操作把手、保护出口压板、指示灯(合位红灯、分位绿灯、储能完成黄灯);继电器室内,安装有端子排、微机保护控制回路直流电源开关、微机保护工作直流电源、储能电机工作电源开关(直流或交流)。

2.2手车(断路器)室中置柜最常用的断路器是VS1真空断路器,断路器机构内的接线通过专用插座与继电器室的端子排联接。

插头的一段与断路器机构固定连接,另一段是一个专用插头,配套的插座安装在断路器室的右上方,从插座引出线接至继电器室端子排。

为了搞明白二次回路,我们需要对操作过程进行一定的了解。

中置柜断路器手车有三个位置:断开、试验、运行(需要注意的是,断路器手车和断路器是两个概念,断路器手车其实就是断路器和它的座)。

正常运行时,断路器手车在运行位置,断路器在合闸位置,二次线插头与插座联接;手动跳闸后,断路器在分闸状态、手车在运行位置;用专用摇把将断路器手车摇出,至试验位置,可以将二次插头拔下(手车在运行位置时拔不下来);继续摇,手车退出断路器室,处于断开位置。

配电柜二次配线工艺

配电柜二次配线工艺

配电柜二次配线工艺(总15页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March二次配线工艺1总则本文件规定了二次配线的原则、工艺要求、操作程序。

适用于电气成套产品中二次配线的加工和质量控制。

注:当本文件相关条款与质量计划和制造规范的规定以及按照用户协议(或地方标准)编制的规范的规定相冲突时,按照这些规定要求实施。

2配线原则2.1布线应平直、整齐、统一,走线合理,接点不得松动,便于检查和检修。

2.2走线通道应尽可能少,且横平竖直。

同一通道中的导线要分类集中,单层平行密排或成束时应紧贴敷设面。

2.3同一层次的导线应高低或前后一致,不能交叉。

当必须交叉时,可水平架空跨越,但必须走线合理,不得多层次跨越。

2.4不线应横平竖直,变换走向应垂直90°(拐角弯曲半径约为线经两倍)。

2.5上下或左右接点若不在同一垂直或水平线时,不应采用斜线连接。

2.6导线与端子连接时,应不在绝缘层、不反圈、露铜不大于1mm。

2.7同一元件、统一回路(或功能相同元件与回路)的不同接点的导线间距及弯曲弧度应保持一致。

2.8每个接线端子只允许接一根导线,每个电器元件端子接线不得超过两根。

2.9布线时严禁损伤绝缘层和线芯。

2.10二次配线应远离飞弧元件,并不得防碍电器的操作。

2.11电流表与分流器的连线不得经过端子。

电流表与电流互感器的连线必须经过试验端子。

2.12二次配线不得从母线相间穿过。

2.13成套电气产品绝缘导线最小截面积为1.0mm²,对于低坪(≤100V)线路允许采用截面积小于1.0 mm²的导线。

2.14接线不得使端子受到额外应力。

2.15导线接入端子应采用铜接头,许可不采用铜接头时,软导线绞紧搪锡接入,独股线作成羊眼圈接入。

2.16线槽布线时,包括绝缘层在内的导线总截面积不大于线槽截面积的60%;线束布线时,应根据缠绕管规格,但最多不得超过30根。

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次回路
成套电气二次布线工艺欣赏
布线工艺欣赏
解说:左志红
电 缆 芯 线 拉 直 , 排 列 整 齐
线号管示意
端子排示意

配线原则 总结
板前明线布线:手工布线时(非模型、模具配线),应符合平直、整齐、紧贴敷设面、走线 合理及接点不得松动便于检修等要求。 1、走线通道应尽可能少,同一通道中的沉底导线,按主、控电路分类集中,单层平行密排 或成束,应紧贴敷设面。 2、导线长度应尽可能短,可水平架空跨越,如两个元件线圈之间、连线主触头之间的连线 等,在留有一定余量的情况下可不紧贴敷设面。 3、同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交叉。当必须交叉时,可水平架空跨越, 但必须属于走线合理。 4、布线应横平竖直,变换走向应垂直90°。 5、上下触点若不在同一垂直线下,不应采用斜线连接。 6、导线与接线端子或线桩连接时,应不压绝缘层、不反圈及露铜不大于1mm。并做到同一 元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。 7、一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过两根,每节接线端子板上的连接导线一般 只允许连接一根。 8、布线时,严禁损伤线芯和导线绝缘。 9、导线截面积不同时,这将截面积大的放在下层,截面积小的放在上层 10、多根导线布线时(主回路)应做到整体在同一水平面或同一垂直面。 11、如果线路简单可不套编码套管。
• 导线的颜色标志: 1、保护导线(PE)必须采用黄绿双色: 2、动力电路的中线(N)和中间线(M)必须是浅蓝色: 3、交流或直流动力电路应采用黑色: 4、交流控制电路采用红色: 5、直流控制电路采用蓝色: 6、用作控制电路联锁的导线,如果是与外边控制电路连接,而且当电源开关:断开仍带电时, 应采用橘黄色或黄色: 7、与保护导线连接的电路采用
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