第1313-2变频器参数设置
变频器的参数及设定
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八 变频器的参数及设定
5、跳跃频率〔回避频率、跳转频率〕
<2> 跳跃频率的预置 预置跳跃频率,必须预 置以下两个数据: 中心回避频率fJ 即回避 频率所在的位置; 回避宽度ΔfJ即回避区 域,如图所示. <3> 跳跃频率的数量 大多数变频器都 可以预置三个回避频率 如图所示.
八 变频器的参数及设定
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八 变频器的参数及设定
8.1 变频器的频率参数
7、载波频率 载波频率可以在一定的范围内进行调整,但出厂时都设置一 个较佳的频率,没有必要时可以不作调整. 载波频率过高和过低的危害: 过高开关器件速度跟不上,功率模块功率损耗增大,输出电压 变化率增大,辐射干扰增强且对电动机绝缘影响较大. 过低脉冲跳变,输出特性差,加大电动机噪声〔电动机有刺耳 噪声〕. 载波频率的选择原则: 电动机功率越大,载波频率越低;变频器输出线越长,载波频 率越低;电动机噪声或振动较大时要考虑载波频率的影响.
速时间→设置加速时间→设置减速时间→设置运转方向→设置
运行模式→按运行键.
⑵ 由外端子控制.设置和执行步骤为:设置运行控制模式→
设置具体的控制端子→设置各段速频率→用控制端子确定各段
速20运23/1行1/9 时间.
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八 变频器的参数及设定
8.1 变频器的频率参数
9、频率增益 指上限输出频率对应的输入电压与最大外输入模拟控制信 号的比率,即Uimax/Xmax
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八 变频器的参数及设定
5. 跳跃频率
特点:变频器所带负载,在某一频率点发生机械共振, 使用跳跃频率回避共振点
八 变频器的参数及设定
变频器的参数设定步骤
1.基本参数的设置1)按下“菜单”键,并且在控制面板的显示屏上出现“-99-”字样。
2)按下“输入”键,并且在控制面板的显示屏上显示单词“-9902-”。
再按一次“enter”键,显示屏上将显示set和LWD闪烁,并同时显示控制参数control9902的值。
重复按“up/down”键(上/下)以查找所需的控制参数,同时显示屏闪烁。
然后按“输入”键完成参数设置。
再按两次“菜单”键,控制面板将显示输出电压的频率。
3)在控制面板上显示参数“9902”后,反复按“上/下”键从控制参数集中找到要设置的参数(参数范围从0102到9908,将显示每个参数的含义)在用户手册中)。
根据上述方法设置每个参数值。
2.设置完整参数完整的参数提供了变频器特殊功能的参数,以实现变频器的特殊控制要求。
设置方法如下:1)按控制面板上的“菜单”键,并且在控制面板的显示屏上出现“-99-”字样。
2)反复按“上”或“下”,直到显示屏上出现“-LG-”。
3)按住“输入”键,直到“=LC=”出现在显示屏上。
4)按下“向下”键,显示屏上出现“=99”字样。
5)按“上”或“下”键找出要设置的参数3.变频器参数设置1)参数9902表示选择控制参数,这些参数为acsl40应用设置了不同的控制参数。
选择不同的控制参数,变频器控制端子具有不同的功能。
参数9902的值范围是0到7。
标准类型的9902值是1 2)参数9905设置输出到电机的acsl40的最大电压值。
当变频器的输出频率等于参数9907设置的额定频率时,输出电压同时达到额定电压值。
acsl40的输出电压不能大于电动机电源的输出电压。
3)参数9906设置从acsl40到电动机的电流输出,其值是所用电动机铭牌上的额定电流值。
4)参数9907将变频器输出电压的频率调整为电机铭牌上指示的频率,该频率应等于参数1105和2008调整的频率值。
5)参数1003表示方向控制参数。
选择1个电动机正转,2个电动机反转,和3个电动机正转或反向旋转。
变频器参数设置范文
变频器参数设置范文变频器参数设置是指对变频器进行各项参数的配置和调整,以实现变频器与电机的最佳匹配和性能优化。
变频器参数设置是变频器调试的重要环节,正确合理的参数设置可以提高运行效率、降低能耗、延长设备寿命,同时也有助于提高系统的稳定性和可靠性。
本文将以1200字以上的篇幅介绍变频器参数设置的相关内容。
首先要了解的是,变频器参数设置根据不同的使用环境和应用需求,具体设置方法和参数会有一定差异。
一般而言,变频器参数设置主要包括基本参数设置、速度闭环控制参数设置和故障保护参数设置。
基本参数设置是指对于变频器的基本性能和控制方式进行配置。
其中包括电机额定功率、额定电流、额定转速等参数的设定,还包括变频器的工作模式(V/F控制、矢量控制等)、过载能力、起动扭矩、过电流保护等功能的设定。
基本参数设置的目的是实现电机与变频器的良好匹配,确保电机能够在正常工作范围内稳定运行。
速度闭环控制参数设置是指对变频器运行中的速度闭环控制相关参数进行调整。
一般包括速度反馈源的选择(编码器、霍尔传感器等),速度环PI参数(比例系数、积分时间等)的设定,以及速度调节增益、零速漂移补偿等功能的调整。
速度闭环控制参数的设置会影响到变频器对电机速度的精度控制能力,需要根据实际需求进行合理调整。
故障保护参数设置是指对变频器故障保护功能进行设定。
包括过电压保护、欠电压保护、过流保护、过载保护、过热保护等功能的设定。
故障保护参数的设置可以使变频器在异常情况下快速响应并保护电机,避免损坏设备或造成事故。
除了以上提到的参数设置,还有一些其他需要注意的问题。
首先是变频器的基本参数查阅,一般可以通过变频器的产品手册或操作手册找到相关的参数范围和设定方法。
其次是调试过程中的实时监测和调整,可以通过变频器的监控界面或外部检测设备对电机和变频器的运行状态进行实时监测,并根据实际情况进行调整和优化。
最后是变频器的稳定性测试和故障分析,通过一定的测试方法和工具可以对变频器的稳定性和故障原因进行分析,进一步优化参数设置。
变频器常用参数设置步骤图解
变频器常用参数设置步骤图解(变频器)的设置菜单分为一级菜单、二级菜单等,菜单后面是参数。
Altivar31变频器一级菜单的访问如左图所示,参数的设置如右图所示。
右图是待机(准备运行)状态开始,将FUn-PSS-SP2参数设定为15Hz,然后又返回到待机状态的操作过程。
在实际设置时,可能从中间某一步开始。
若还有其它的参数需要设置,不需要返回到待机状态,只要返回到相应的一级继续设置即可。
全部参数设置完毕需要返回到待机状态准备开车。
有些参数还可以在变频器有些过程中进行设置。
错误的设置可能损坏变频器!没有弄清楚的参数不要随意设置!常用参数是经常使用的一些参数,主要包括以下内容(以Altivar31变频器为例):1、上限频率(高速)SEt-HSP与下限频率(低速)SEt-LSP上限频率是最大给定所对应的频率,下限频率是最小给定所对应的频率。
上下限频率的设定是为了限制电动机的转速,从而满足设备运行控制的要求。
2、加速时间(加速斜坡时间)SEt-ACC与减速时间(减速斜坡时间)SEt-dEC加速时间是变频器从0Hz加速到额定频率(通常为50Hz)所需的时间,加速斜坡类型由FUn—rPC-rPt设置。
减速时间是变频器从额定频率减速到0Hz所需的时间。
设定加、减速时间必须与负载的加、减速相匹配。
(电机)功率越大,需要的加、减速时间也越长。
一般11kW以下的电机,加、减速时间可设置在10s以内。
对于大容量的电机,若设置加速时间太短,可能会使变频器过流跳闸;设置减速时间太短,可能会使变频器过压跳闸。
对于多电机同步运行的情况,若设置加速时间太短,可能会使变频器过流跳闸,设置加速时间太长,会使开车时同步性能变坏;设置减速时间太短,可能会使变频器过压跳闸,设置减速时间太长,由于各电机功率不同,负载差异较大,可能会使各电机不能同时停转,造成下次开车困难。
因此,多电机同步运行时,需要精确设置加、减速时间,这也是设备调试的主要项目之一。
变频器参数设置
变频器参数设置变频器是一种广泛应用于工业自动化控制系统中的电气设备,用于调节电机的转速和输出功率。
变频器的参数设置对其性能和功能发挥起着至关重要的作用。
本文将介绍变频器参数设置的相关内容,帮助读者了解如何正确配置变频器,以便更好地满足实际应用需求。
一、变频器参数设置的基本概念在进行变频器参数设置之前,首先需要了解一些基本概念:1. 频率:变频器通过调节输入电源的频率来改变电机的转速。
在参数设置中,频率是一个关键参数,通常以赫兹(Hz)为单位表示。
2. 电压:变频器将输入电源的电压转换为适合电机工作的输出电压。
在参数设置中,电压也是一个重要的参数,通常以伏特(V)为单位表示。
3. 输出功率:指变频器输出给电机的功率大小。
在参数设置中,可以根据实际需求进行调整。
4. 起始频率和最大频率:起始频率是电机启动时的初始频率,最大频率是电机可以达到的最大工作频率。
两者的设定需要根据电机的额定转速和实际工作需求进行调整。
二、变频器参数设置的步骤1. 根据实际需求设置起始频率和最大频率:根据电机的额定转速和实际工作需求,设定起始频率和最大频率。
起始频率一般设置为电机的启动频率,最大频率根据工作需求和电机额定转速来调整。
2. 调整加速时间和减速时间:加速时间指电机从起始频率加速到最大频率所需的时间,减速时间指电机从最大频率减速到停止所需的时间。
根据实际工作需求和安全要求,合理设置加速时间和减速时间。
3. 设定电流限制:电流限制是为了保护电机和变频器不受过载损坏。
根据电机的额定电流和实际工作负载,适当设置电流限制。
4. 调整输出电压和频率:根据实际工作需求和电机的额定电压,适当调整输出电压和频率,以确保电机能够正常运行并获得所需的功率输出。
5. 其他参数设置:根据实际工作需求,可能还需要设置其他参数,如过载保护、急停功能等。
三、变频器参数设置的注意事项1. 根据实际需求设置参数:在进行变频器参数设置时,要充分了解实际工作需求,根据具体情况进行合理的配置,以确保变频器能够正常运行并满足任务要求。
变频器参数设置方法
变频器参数设置方法变频器参数众多,要如何进行变频器参数设置呢,这里给大家介绍一下。
变频器参数设置(一)变频器的设定参数较多,每个参数均有一定的选择范围,使用中常常遇到因个别参数设置不当,导致变频器不能正常工作的现象,因此,必须对相关的参数进行正确的设定。
1 、控制方式:即速度控制、转距控制、PID 控制或其他方式。
采取控制方式后,一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
2 、最低运行频率:即电机运行的最小转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。
而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。
3 、最高运行频率:一般的变频器最大频率到 60Hz ,有的甚至到400 Hz ,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。
4 、载波频率:载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
5 、电机参数:变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
6 、跳频:在某个频率点上,有可能会发生共振现象,特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时,要避免压缩机的喘振点。
变频器参数设置(二)变频器功能参数很多,一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。
实际应用中,没必要对每一参数都进行设置和调试,多数只要采用出厂设定值即可。
一、加减速时间加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。
变频器参数的设置
变频器参数的设置一、基本参数设置1.频率范围:根据实际需求,设置变频器的最小和最大输出频率,用于控制电机的转速调节范围。
2.频率分辨率:设置变频器的频率分辨率,即变频器每次增加或减小的频率值,影响电机的转速调节精度。
3.过载保护:设置变频器的过载保护参数,以保护电机不被过载损坏。
4.扭矩限制:根据实际需求,设置电机的最大输出扭矩,以保证电机在工作时不超载。
二、电机参数设置1.电机类型:根据实际应用,选择合适的电机类型,如三相异步电机、直流电机等。
2.电机功率:设置电机的额定功率,以使变频器能够合理控制电机的输出功率。
3.电机电压:设置电机的额定电压,以保证变频器输出的电压与电机匹配。
4.电机电流:设置电机的额定电流,以保证变频器输出的电流与电机匹配。
5.电机频率:设置电机的额定频率,即电机的额定转速。
三、速度控制参数设置1.加速时间:设置电机从静止到额定转速的加速时间,影响电机启动的平稳性。
2.减速时间:设置电机从额定转速到静止的减速时间,影响电机停止的平稳性。
3.过弱判据:设置电机启动时的最低电流限制,以防止电机过弱无法正常启动。
4.过强判据:设置电机运行时的最高电流限制,以防止电机过载损坏。
四、保护参数设置1.过载保护:设置电机的过载保护参数,当电机达到设定的过载电流时,变频器会自动停机保护电机。
2.过热保护:设置电机的过热保护参数,当电机温度达到设定阈值时,变频器会自动停机保护电机。
3.断相保护:设置电机的断相保护参数,当电机出现相位断路时,变频器会自动停机保护电机。
4.缺相保护:设置电机的缺相保护参数,当电机出现相位缺失时,变频器会自动停机保护电机。
五、其他参数设置1.PID参数:设置变频器的PID参数,用于闭环控制电机的转速或位置。
2.限制频率:设置变频器输出频率的上下限,以防止电机超速或超频率运行。
3.轴向力控制:设置电机的轴向力控制参数,用于保护电机轴承。
在进行变频器参数设置时,需要根据实际应用需求和电机的特性,选择合适的参数数值。
变频器设置参数怎么调?
变频器设置参数怎么调?答:想一想当年学习变频器都是认真拜师学艺的,不像现在在网络平台上要求别人回答,而现在今日头条少得可怜的几十角钱,来买他人的技术,真是无语。
冰冻三尺非一日之寒,对于初次接触变频器的入门者来说,使用面板调节非常得心应手,但它都是出厂设置好了的,如果是要使用外部接线端子,那么就要重新设置变频器与驳接的电动机的一些参数了。
一、变频器可设置的参数♣变频器参数的设置非常重要。
变频调速系统是否能满足生产工艺要求的需要,按期望的要求运行,决定于参数的正确设置。
变频器参数设置不当会造成启动、制动的失败,误跳闸,严重时会造成变频器内部电子元器件的损坏。
变频器的参数值很多,少则五六十个,多则百余个。
对于初次接触变频器者,一定要有变频器的使用说明书,没有使用说明书,犹如盲人摸象,一筹莫展。
但变频器大多数参数不需要用户设置,按照出厂时设置值使用即可。
需要重新设置的参数主要有:基本频率、最高频率、上限频率、下限频率、U / f线,启动频率、加速度时间、减速时间、制动时间(及方式)。
此外还包括外部端子操作、模拟量操作等。
电动机的基本信息如额定电压、额定电流、额定容量、极对数、加减速时间等准确录入,是保证变频器稳定运行的前提。
例如,电动机极数设定不准确,则变频器显示转速不准确,将影响操作人员的操作。
保护参数设定是电动机发生故障时报警还是跳闸,为变频器的安全运行提供了故障。
保护参数设定包括热电子保护、过电流保护、载波保护过电压保护和失速保护等设定。
♠如果变频器保护定值设定过小,将会造成变频器频繁误动作影响电动机运行。
另外,如果加速度时间、减速度时间设定不当,则会造成变频器在加、减速时发生过电压保护动作。
变频器参数初步设定后,还要根据系统实际运行情况,对不合适的部分参数进行调整。
变频器的参数设定均有一定的选择范围,设定前应详细阅读产品说明书,掌握变频器的技术性能和设定方法。
不同品牌的变频器,其参数设定方法是不同的,要看它们的功能及代码、参数名称、设置范围和出厂值。
变频器参数设置流程
变频器参数设置流程变频器(Variable Frequency Drive,简称VFD)是一种用于调节电动机转速的电气设备。
它通过改变电机的输入电压和频率,实现对电动机的转速进行调节。
变频器广泛应用于机械设备、空调系统等领域,可以提高效率、降低能耗和减少设备的机械损坏。
变频器的参数设置对于其正常运行至关重要。
下面是变频器参数设置的流程和步骤,以确保变频器的正确使用和操作:1.首先,确认变频器的型号和功率,并根据电机的额定功率选择合适的变频器。
这是最基本的一步,确保选择的变频器能够适应所控制电机的需求。
2.完整了解变频器的使用说明书和技术手册。
这些资料包括了关于变频器的详细参数和设置说明,对于正确设置变频器非常重要。
3.通电前,确保变频器接线正确,并检查电源电压与变频器额定电压是否匹配。
4.进入变频器的参数设置菜单。
这可以通过变频器的面板、按键或者连接上位机进行操作。
根据变频器型号不同,操作方法也有所不同,需要按照说明书进行操作。
5.首先进行基本参数的设置。
这些参数包括主要的运行参数,如额定转速、额定电流等。
根据所控制电机的规格,设置相应的数值。
一些变频器还需要设置电机的额定功率、额定电压等信息。
6.随后,需要设置启停方式。
一般有直接启停、定时启停、时限启停等方式,根据应用场景选择合适的启停方式,并进行相应的设置。
7.接下来是设置速度控制方式。
变频器可以实现多种速度控制方式,如V/F控制、开环矢量控制、闭环矢量控制等。
根据实际需求选择适合的控制方式,并进行相应的参数设置。
这些参数包括加速时间、减速时间、速度上限、速度下限等。
8.在速度控制设置完成后,需要进行故障保护参数的设置。
这些参数包括过电流保护、过载保护、过压保护、欠压保护等。
根据实际工况,设置相应的保护参数,以保证设备运行的安全性和稳定性。
9.最后,进行触发器和缺省参数的设置。
触发器可以用于设备的自动启停、调速等操作,根据需求进行设置。
缺省参数是变频器的出厂预设参数,可以通过设置缺省参数来还原变频器的出厂状态。
变频器参数设置
变频器参数设置通常变频器一般在出厂时,厂家对每一个参数都有一个默认值,这些参数叫工厂值。
在这些参数值的情况下,变频器能以面板操作方式正常运行,但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。
所以,在变频调速系统调试中,在对变频器参数设置时要从以下几个方面进行:1)确认电动机参数,变频器在参数中设定电动机的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从电动机铭牌中直接得到。
2)变频器采用的控制方式,即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。
设置控制方式后,一般要根据控制精度,需要进行静态或动态辨识。
3)设定变频器的启动方式,一般变频器在出厂时设定从面板启动,用户可以根据实际情况选择启动方式,可以用面板、外部端子、通信方式等几种。
4)给定信号的选择,一般变频器的频率给定也可以有多种方式,面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通信方式给定,当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和。
正确设置以上参数之后,变频器基本上能正常工作,如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。
(1)启动时间设定。
启动时间设定原则是宜短不宜长,若过电流整定值过小,可适当增大,可加至最大150%额定电流值。
启动时间设定的经验值为1.5~2s/kW,小功率取大些;大于30kW,取>2s/kW。
在按下启动键RUN,电动机若堵转,此时要立即按停止键STOP停车,否则时间一长要损坏电动机。
电动机堵转说明负载转矩过大,启动力矩太小,在检查系统配置和机械部分正常的情况下,应检查变频器的参数设置,并提高系统的启动转矩。
(2)制动时间设定。
制动时间设定原则是宜长不宜过短,制动时间设定过短易产生再生类过压导致过电压保护动作。
制动时间设定的具体值见表的减速时间。
对水泵风机以自由制动为宜,实行快速强力制动易产生严重“水锤”效应。
表减速时间电动机功率( kW) 1 4 13 45 110 160 500电动机测定电流(A) 1.5 3.5 38 90 210 340 1000加速时间(s) 5 8 12 20 30 40 60减速时间(s) 3 12 20 30 40 60 100(3)启动频率设定。
各种变频器参数设置
各种变频器参数设置
变频器参数设置:
1.转速参数:
(1)设定转速:设定转速是设置变频器的最重要参数,一般通过手
动方式完成,确定电机的转速范围,并设定变频器的速度控制范围,以确
定电机的转速范围,如果设定转速超出了电机的运行范围,变频器将不能
正常工作,用户可以通过变频器面板上的数字键盘来设定转速。
(2)调节转速:调节转速是变频器的可调参数,它可以控制数字键
盘设置的转速,用户可以通过调节转速,来调整变频器的运行范围,如果
转速调节不当,可能会导致电机不能正常工作,也可能会导致变频器损坏。
2.制动参数:
(1)设定制动时间:制动时间是设置变频器的重要参数,它可以控
制电机的制动时间,一般来说,设定的制动时间越长,制动效果越好,也
可以确定电机的运转状态,如果设定的制动时间过短,可能会导致电机不
能完全停止,用户可以通过变频器的数字键盘设置制动时间。
(2)调节制动力矩:制动力矩是变频器的可调参数,可以控制电机
制动力矩的大小,如果制动力矩过大,可能会导致电机出现异常;如果制
动力矩过小,可能会导致电机无法完全停止。
变频器的参数设定的步骤
变频器的参数设定的步骤现代工业中,变频器是一种广泛应用于电机控制的装置。
通过改变电源频率和电压,变频器可以控制电机的转速和负载。
为了使变频器正常工作,我们需要对其参数进行设定。
本文将介绍变频器参数设定的步骤。
1. 确定任务需求在进行变频器参数设定之前,首先需要确定任务需求。
了解具体的工作任务和操作要求,包括所需的转速范围、负载变动情况等。
只有明确了任务需求,才能进行后续的参数设定。
2. 设定基本参数在设定变频器参数之前,需要先设定一些基本参数,如变频器的额定电压、额定频率和额定电流。
这些参数通常可以在变频器的技术规格书中找到。
根据具体的工作环境和电机要求,设置适当的数值。
3. 设定电机参数接下来,需要设定电机参数。
电机参数包括额定转速、电枢电阻、电机功率、额定电流等。
通常情况下,这些参数可以从电动机的技术规格书中获取。
根据实际情况,将这些参数输入到变频器的设定界面中。
4. 设定控制方式在变频器的参数设定中,控制方式非常重要。
根据任务需求选择合适的控制方式,常见的包括速度控制、扭矩控制和位置控制等。
根据具体的工作要求,设定相应的控制方式参数。
5. 设定速度闭环控制参数如果任务需要进行速度控制,那么就需要设定速度闭环控制参数。
这些参数包括比例增益、积分时间和微分时间等。
通过调节这些参数,可以改变闭环控制的响应速度和稳定性。
根据实际情况进行调试和优化。
6. 设定保护参数为了保护电机和变频器的安全运行,需要设置一些保护参数。
常见的保护参数包括过流保护、过压保护、欠压保护和过载保护等。
根据具体的安全要求,设置适当的参数数值。
7. 设定其他参数在完成上述步骤之后,还需要根据实际需求设定其他参数。
例如,如若需要通信功能,就需要设定通信参数;如果需要使用特殊功能,就需要设定相应的功能参数。
根据具体的应用要求,进行相应的参数设定。
8. 参数设定验证完成上述步骤之后,需要进行参数设定的验证。
通过实际工作中的测试和检查,确认参数设定是否符合要求。
怎么调试变频器的参数
怎么调试变频器的参数调试变频器的参数是一个相对复杂的过程,需要一定的电气功底和实际操作经验。
下面是一个简单的步骤介绍,希望能帮到你。
1.了解变频器的工作原理和基本参数:在开始调试之前,首先需要了解变频器的工作原理和基本参数,包括输入电源的电压和频率范围、输出电机的额定功率和电压等。
同时,还需要了解变频器的控制方式和调试方法。
2.安装变频器和接线:按照变频器的说明书和电气图纸,进行变频器的安装和接线。
确保变频器和电机之间的电气连接正确无误,同时注意接地和绝缘等安全性问题。
3.变频器的基本参数设置:连接好电源后,将变频器上的参数开关置于“运行中”或“手自动转换”位置,然后按照变频器的说明书,依次设置变频器的基本参数,包括输入输出电压、频率范围、电机类型(如三相异步电机)、过载保护设定值等。
4.根据实际工况调试变频器:根据实际工况的需求,逐步调试变频器的参数。
例如,调整输出频率范围、起动和停止时间、变频器的加减速时间等参数。
需要根据具体情况进行调试,并进行适当的测试和观察,确保变频器的运行状态符合预期。
5.检查变频器的性能和保护功能:在调试过程中,还需要检查变频器的性能和保护功能是否正常。
例如,检查变频器的输出电压和频率是否稳定、检查变频器的电流和温度是否在合理范围内等。
如有异常,需要进一步调试和排除故障。
6.调试参数的记录和保存:在调试过程中,需要记录和保存调试的参数值,以备将来的维护和调试。
可以建立一个参数表格,记录每次的调试结果和参数设置,以备需要时进行参考和对比。
需要注意的是,由于每个变频器的品牌和型号不同,调试步骤和方法可能会有所差别。
因此,在调试变频器之前,还应该仔细阅读和理解变频器的说明书和技术资料,确保按照厂家的要求进行操作。
总之,调试变频器的参数是一个需要一定经验和专业知识的过程。
如果你对电气知识和变频器的操作不太熟悉,建议向专业的电气人员寻求帮助和指导。
变频器设置参数的步骤
变频器设置参数的步骤变频器作为一种电气设备,在工业领域中被广泛应用于调节电机的转速和运行模式。
为了使变频器能够正常工作,我们需要进行一系列的设置参数。
下面将介绍变频器设置参数的步骤。
1.安装变频器首先,将变频器正确安装在合适的位置上。
确保变频器与电源、电机等设备连接良好,并按照变频器的安装手册进行正确的安装操作。
2.连接控制线路将控制线路连接到变频器的控制端子上。
控制线路通常由控制器、开关、传感器等组成,如启停信号线、转速控制信号线等。
确保控制线路的连接正确无误。
3.设置基本参数接通电源后,进入变频器的参数设置界面。
根据具体型号和要求,设置变频器的基本参数,如工作频率、额定电流、电机功率等。
这些参数需要根据实际情况进行调整。
4.设置电机参数根据所连接的电机的具体参数,进行电机参数设置。
这包括电机额定电流、转速、极数等。
根据电机的额定参数,在变频器中进行相应的设置,以确保变频器能够正常控制电机的运行。
5.设置控制模式根据具体的应用需求,选择合适的控制模式,如速度控制模式、转矩控制模式等。
在变频器的参数设置界面中,进行相应的配置,以实现所需的控制方式。
6.调整参数在设置参数后,进行参数调整。
通过监测电机的运行状态,调整参数的取值,以实现更准确的控制效果。
比如,可以根据实际情况微调电机的转速、加速度、减速度等参数,以达到更好的控制性能。
7.运行测试在完成参数设置和调整后,进行运行测试。
通过模拟实际工作环境,测试变频器的运行效果和控制性能。
观察电机的启停、转速控制、转向等方面的表现,以确认变频器的参数设置是否合理。
8.优化调整根据实际工作需求和测试结果,对参数进行优化调整。
根据不同的工作场景和需求,随时调整参数的取值,以使变频器的控制更加精确和稳定。
9.定期检查定期检查变频器的运行状态和参数设置情况。
确保变频器和电机的连接稳固可靠,参数设置准确无误。
如发现异常情况,及时进行处理和调整,以保证变频器的正常工作。
各种变频器参数设置
各种变频器参数设置变频器是一种能够通过调节输出电压和频率来控制电动机转速的装置。
通过合理设置变频器参数,可以实现电机的高效运行和精确控制。
下面是一些常见的变频器参数设置:1.频率控制模式:变频器的频率控制模式有两种,即开环控制模式和闭环控制模式。
开环控制模式适用于需要根据负载情况变化频率的场合,而闭环控制模式适用于需要精确控制转速的场合。
根据实际需求选择合适的控制模式。
2.输出频率范围:根据电机的额定频率和负载情况,设置变频器的输出频率范围。
一般情况下,输出频率范围可以从0到额定频率的几倍,根据实际需求进行设置。
3.输出电压:根据电机的额定电压和负载情况,设置变频器的输出电压。
输出电压一般可以从0到额定电压的几倍,根据实际需求进行设置。
4.加速时间和减速时间:设置变频器的加速时间和减速时间,即从停止状态到达额定频率所需要的时间和从额定频率到停止状态所需要的时间。
根据设备的启动和停止要求进行设置,以避免对设备和负载造成冲击。
5.预警和故障保护:设置变频器的预警和故障保护参数,包括过载保护、过流保护、过热保护等。
根据实际需求设置相应的保护参数,以保护电机和变频器的安全运行。
6.PID控制:对于闭环控制模式下的变频器,可以设置PID控制参数来调节转速。
主要包括比例系数、积分系数和微分系数等。
通过合理设置PID参数,可以实现电机转速的精确控制。
7.输入信号设置:根据实际情况设置变频器的输入信号,包括启动信号、停止信号、正转和反转信号等。
确保各个信号的正确设置,以保证变频器正常工作。
8.输出信号设置:根据实际情况设置变频器的输出信号,包括报警信号、故障信号、预警信号等。
通过设置输出信号,可以实现对变频器工作状态的监测和控制。
9.动态响应设置:根据实际需求设置变频器的动态响应参数,包括加速度和减速度等。
通过合理设置动态响应参数,可以提高设备的响应速度和运行效率。
10.通信参数设置:如果需要通过通信方式对变频器进行远程监控和控制,需要设置相应的通信参数,包括通信协议、通信速率和通信地址等。
变频器的使用方法及参数调整
变频器的使用方法及参数调整1. 什么是变频器?变频器(Variable Frequency Drive,简称VFD),也被称为交流调速器,是一种用于控制交流电机转速的装置。
它通过改变电机输入的电压和频率,实现对电机转速的精确控制。
变频器广泛应用于工业生产中,可以提高生产效率、节约能源、减少机械磨损,是现代工业自动化系统中不可或缺的重要设备。
2. 变频器的使用方法2.1 连接电源和电机在使用变频器之前,需要将变频器与电源和电机进行正确连接。
首先,将变频器的输入端与交流电源连接,确保输入电压和频率符合变频器的要求。
然后,将变频器的输出端与电机进行连接,确保电机的相线和频率与变频器匹配。
2.2 设置参数变频器的参数设置对于电机的运行效果和性能起着至关重要的作用。
以下是一些常见的参数设置方法:•转速设定:根据实际需求,设定电机的目标转速。
可以通过变频器的操作界面或外部控制信号进行设定。
•加速时间和减速时间:设置电机的加速和减速时间,以确保电机在启动和停止时的平稳运行。
较短的加速和减速时间可能会导致电机发生过载或振动。
•输出电压和频率:根据电机的额定电压和频率进行设定,确保电机运行在安全范围内。
•故障保护设置:设置过载保护、短路保护、过热保护等功能,以保护电机和变频器的安全运行。
2.3 启动和停止电机在完成参数设置后,可以通过变频器的操作界面或外部控制信号启动和停止电机。
通常情况下,应先检查电机周围的工作环境是否安全,确保没有人员和障碍物。
然后,按下启动按钮或发送启动信号,变频器会根据设定的参数逐渐加速电机,使其达到设定的转速。
停止电机时,要先将负载断开,然后按下停止按钮或发送停止信号,变频器会逐渐减速电机,直至停止。
3. 参数调整变频器的参数调整可以根据电机的具体工况和需求进行优化,以获得更好的运行效果和能源利用率。
以下是一些常见的参数调整方法:3.1 频率设置通过调整变频器的输出频率,可以实现电机转速的精确控制。
变频器的参数设定及运行
变频器的参数设定及运行变频器是一种用于调节电机转速的设备,广泛应用于工业生产和机械设备中。
变频器的参数设定和运行对于电机的正常运行和节能效果至关重要。
下面将详细介绍变频器的参数设定和运行方法。
一、变频器参数设定1.额定电压和额定频率:根据电机的额定电压和额定频率进行设定。
一般来说,额定电压为电网电压的95%~105%,额定频率为50Hz或60Hz。
2.输出电压:输出电压是根据电机的额定电压来设定的,通常设置为额定电压的95%~100%。
3.输出频率:输出频率是根据电机的额定频率来设定的,通常设置为额定频率的20%~100%。
4.加速和减速时间:加速和减速时间是指电机从停止到达额定速度或从额定速度到停止所需的时间。
根据实际需要进行设定,通常设置为1~10秒。
5.最大输出电流:最大输出电流是变频器所能提供的最大电流,根据电机的额定电流进行设定。
通常设置为额定电流的110%~150%。
6.过载保护:根据电机的额定功率和工作环境设定过载保护参数,防止电机在工作过程中因过载而损坏。
7.过温保护:根据电机的额定功率和工作环境设定过温保护参数,当电机温度超过设定值时,自动停机或降低输出频率,保护电机。
8.速度曲线:速度曲线是指电机转速随时间变化的曲线。
根据工作需要,可以选择线性曲线、S曲线、指数曲线等不同的曲线形式。
9.制动方式:根据实际需求选择制动方式,可以是动态制动、外接制动电阻等。
二、变频器运行1.检查电机和变频器连接电缆的接触紧固程度和绝缘状况。
2.将变频器的参数设定为适合电机的数值。
3.打开变频器电源,并检查所有指示灯是否正常,无异常后将变频器置于正常运行状态。
4.按下启动按钮,变频器将根据设定的加速时间逐渐提高输出频率,电机开始加速。
5.在电机达到设定的运行频率后,可以进行正常的生产操作。
6.根据需要,可以通过变频器的面板或外部信号调整电机的转速和运行状态。
7.在停机或切换工作状态时,逐渐降低输出频率,直到电机停止。
变频器参数基本设置
变频器参数基本设置变频器应用领域涉及到钢铁行业,化工行业,汽车行业,机床行业,电机机械行业,食品行业,造纸行业,水泥行业,矿业行业,石油行业,工厂建筑等,它促进企业实现了自动化,节约了能源,提高了产品质量和合格率以及生产率,延长了设备使用寿命。
通过变频器的功能参数的设置调试,就可以实现相应的功能,一般都有数十甚至上百个参数供用户选择,在实际应用中,没必要对每一参数都进行设置和调试,多数只要采用出厂设定值即可。
但有些参数由于和实际使用情况有很大关系,且有的还相互关联,因此要根据实际进行参数的设定和调试。
变频器调试的好坏决定了变频器运行的稳定性、应用效果以及使用寿命等,最终关系到企业经济效益的大小,调好了可能大大节约费用,调不好可能损失惨重。
以下是作者在普传变频器使用中的经验总结,希望能供其他用户参考,使变频器能更好地推广使用,为企业带来更大的经济效益。
1 变频器调试的步骤变频器能否成功地应用到各种负载中,且长期稳定地运行,现场调试很关键,必须按照下述相应的步骤进行。
1.1 变频器的空载通电检验1)将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
2)将变频器的接地端子接地。
3)确认变频器铭牌上的电压、频率等级与电网的是否相吻合,无误后送电。
4)主接触器吸合,风扇运转,用万用表AC 挡测试输入电源电压是否在标准规范内。
5)熟悉变频器的操作键盘键, 以普传科技变频器为例:FWD为正向运行键,令驱动器正向运行;REV为反向运行键,令驱动器反向运行;ESC/DISPL为退出/显示键,退出功能项的数据更改,故障状态退出,退出子菜单或由功能项菜单进入状态显示菜单;STOP/RESET 为停止复位键,令驱动器停止运行,异常复位,故障确认;PRG为参数设定/移位键;SET 为参数设定键,数值修改完毕保存,监视状态下改变监视对象;▲▼为参数变更/加减键,设定值及参数变更使用,监视状态下改变给定频率;JOG为寸动运行键,按下寸动运行,松开停止运行,不同变频器操作键的定义基本相同。
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2、外部运行操作模式 外部频率设定信号为0-5V、0-10V或4-20mA的直流 信号。起动开关与变频器的正转起动STF端/反转起动 STR端连接,频率设定电位器与变频器的10、2、5 端相连接。 Pr.79=2或0来实现。
变频器的运行 操作模式 3、组合运行操作模式 PU和外部操作模式可以进行组合操作,此时 Pr.79=3或4
变频器的运行 操作模式
频率给定方式
1 给定方法的基本含义 要调节变频器的输出频率,必须首先向变频器提供 改变频率的信号,这个信号,称为频率给定信号 2 频率给定方法 (1)面板给定 (2)预置给定 (3)外接给定 ①外接电压给定信号端(10、2、5)。 ②外接电流给定信号端(4、5)。 (4)通信给定
方法1:试探法
先把加速时间预置长一些, 观察启动过程中的电流大小, 如启动电流比上限电流小得 多,在逐渐缩短加速时间, 直至加速电流接近上限电流 为止。
方法2:测量拖动系统在工频运行时的停机时间来确定。
机器接上工频电源运行,然后切断电源,测量从拉闸到机器 完全停止所需要时间tsp 则加速加速时间t= tsp/3
(1)起动信号用外部信号设定(通过STF或STR端子设定), 频率信号用PU模式操作设定或通过多段速端子RH、RM、RL 设定。 (2)起动信号用PU键盘设定,频率信号用外部频率设定电 位器或多段速选择端子RH、RM、RL进行设定
Байду номын сангаас
4、程序运行操作模式 Pr.79=5 (1)工作方式,包括正转、反转、停止、本程序步结 束后应转入的程序步的步号等。 (2)工作频率。 (3)工作时间。 5、计算机通信模式 Pr.79=6
U/f类型参数
1、最高频率:最高频率是变频器—电动机系统可以运行的最高频率,由 于变频器自身的最高频率可能较高,当电动机容许的最高频 率低于变频器的最高频率时,应按电动机及其负载的要求进 行设定 。一般设定为83Hz 2、上限频率fH和下限频率fL 变频器在运行前必须设定其上限频率 和下限频率,用Pr.1设定输出频率的上 限,如果频率设定值高于此设定值, 则输出频率被钳位在上限频率,用Pr.2 设定输出频率的下限频率,若频率设 定值低于此设定值,则输出频率被钳 位在下限频率,
第13-2变频器参数设置
2011年11月30日
变频器的运行 操作模式
加、减速时间 电动机参数 保护参数
频率给定方式
U/f类型参数 转矩提升参数
频率跳跃参数
变频器的运行 操作模式 1、PU运行操作模式 PU操作模式主要通过变频器的面板设定变频器的运 行频率、起动指令、监示操作命令、显示参数等。 Pr.79=1或0来实现。
2、减速时间:P8 指频率从基本频率下降到0所需要的时间。 减速时间和加速时间基本相同
提示:如果减速时间过短,也会导致过电流而跳闸。 为什么?
课堂问题: 变频器在减速过程中,电动机处于什么运行状态 (电动、倒拉制动、回馈制动)为什么?
电动机参数
保护参数
1、过载保护----保护电动机
过载原因 (1)负载重 (2)载波频率过高—输出电压低—过流 (3)转矩补偿过度
(4)电动机和变频器距离很远。
3 基本频率fb 当变频器的输出电压等于额定电压时的最小输出频率,称为基本频率,用 来作为调节频率的基准。基本频率的参数号是Pr.3,设定范围是0~ 400Hz,出厂设定值为50Hz。
4、启动频率:P13
起动频率的参数设置是为确保由变频器驱动的电机在起动时有足够的起动 转矩,避免电机无法起动或在起动过程中过流跳闸。
1、加速时间:P7 指频率从0上升到基本频率所需要的时间。 分析:当频率上升时,同步转速不断上升,由于电动机负载 惯性,使转子绕组感应电动势E2=4.44k2f2N2很大,f2=sf1 , 导致电流大而跳闸。
怎样预置加速时间
• 方法1:试探法。 方法2:测量拖动系统在工频运行时的停机 时间来确定。
以图2 为例,当启动转矩大于120 % 负载转矩 时的启动频率应该大于10Hz , 当启 动电流小于 150 %额定电流时的启动频率应该 小于16Hz ,则10 ~16Hz 应为该变频调速电动机最 佳启动频率范围。
加、减速时间
问题:
某台变频器,启动过程中很容易因过电流而跳闸。 解决方法:加大加速时间