质量通病防治措施方案

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质量通病防治方案质量通病防治措施质量通病防治手册

安装就位
钢筋安装过程中应按照设计规定的程序进行，确保钢筋位置准确、间距均匀。
成品保护
钢筋成品保护应采取措施防止锈蚀、污染、损伤等，确保钢筋质量不受影响。
混凝土工程质量通病防治措施
总结词
材料选择、配合比设计、搅拌运输、浇筑养护、成品保护
搅拌运输
混凝土搅拌运输过程中应保持搅拌均匀、运输顺畅，避免出现离析现象。
推行质量标准和质量目标，强化质量意识，提高质量管理水平
工程质量的预控与过程控制
总结词：预防为主、控制为辅、过程控制
对不合格品进行控制，防止不合格品的流转和误用
加强工序质量的控制，确保每道工序的质量达到规定要求
对潜在的质量问题进行分析和评估，采取预防措施消除潜在缺陷
对施工过程中的关键过程和特殊过程进行控制，确保其质量稳定
工程质量的检验与验收
对进场的原材料、构配件和设备进行检验，确保其质量符合要求
对最终产品进行验收，确保产品的质量符合规定要求
总结词：严格把关、验收标准、合格率
对施工过程中的半成品进行检验，防止不合格品流转到下一道工序
加强检验和验收的记录和管理，为质量追溯提供依据
THANKS
加强技术培训和交底
加强对管理人员、技术人员和操作人员的培训和交底，使大家充分了解施工工艺和质量标准，提高施工水平。

质量通病整改措施

引言概述：

在各行各业中，质量问题是一个普遍存在的挑战。为了确保产品和服务的质量，企业需要采取一系列的整改措施。本文将详细介绍质量通病的定义和常见表现，并提供四个部分的整改措施，包括加强质量管理、优化生产流程、提升员工技能和改进供应链管理。

一、质量通病的定义和常见表现

1.1 定义：质量通病是指在生产和服务过程中经常出现的常见质量问题，这些

问题可能导致产品性能不稳定、生产效率低下以及客户投诉等。

1.2 常见表现：质量通病的表现形式多种多样，常见的包括产品缺陷、生产过

程中的延误、低效率和高成本、客户投诉率上升等。

二、加强质量管理

2.1 建立质量管理体系：企业应建立完善的质量管理体系，包括制定质量管理

制度、建立质量控制流程和设立质量管理部门等。

2.2 强化质量监控：通过引入先进的质量监控技术和设备，企业可以实时监测

产品质量，及时发现问题并采取措施进行纠正。

2.3 加强供应商管理：与供应商建立长期稳定的合作关系，并对供应商进行评

估和监督，确保原材料的质量符合要求。

三、优化生产流程

3.1 进行流程分析：企业应对生产流程进行全面的分析，找出存在的问题和瓶颈，以便进行改进和优化。

3.2 引入先进技术：通过引入自动化设备和智能化技术，可以提高生产效率和

产品质量，并减少人为错误的发生。

3.3 实施标准化操作：制定和执行标准化操作程序，确保每个环节都按照规定

的标准进行操作，从而提高产品的一致性和稳定性。

四、提升员工技能

4.1 培训和教育：为员工提供必要的培训和教育，使其具备相关的技能和知识，能够胜任自己的工作。

工程质量通病防治措施（精选3篇）

工程质量通病防治措施篇1

为进一步减少我市房屋建筑工程中存在的质量通病，切实提升房屋建筑工程质量水平，由无锡市建设局组织有关设计、施工、监理单位和市建设工程质量监督站、市施工图设计审查中心，根据国家现行标准规范，结合我市房屋建筑工程建设实践，针对“门窗渗漏”、“屋面渗漏”和“外墙渗漏”三个常见的质量通病编制了防治措施专篇，现予下发并提出以下要求，请认真贯彻执行。

一、自发文之日起：

1、新建工程应当按本通知的要求将有关质量通病防治措施纳入施工图设计文件。

2、在建工程原设计中没有、且尚未施工的内容，应由设计单位根据相应质量通病防治措施出具设计变更，涉及重大变更的应当送审图机构复审。

3、已进行图纸设计但未开工工程，设计图纸应按本通知的要求调整设计或作变更;已完成施工图审查的，设计图纸应作相应变更，涉及重大变更的应当送审图机构复审。

二、无锡市建设工程质量监督站、无锡市施工图设计审查中心负责质量通病防治措施实施的日常监督管理。各单位在执行本通知过程中和工程实践过程中，请及时将遇到的问题和建议反馈给我们，以便下次修订时吸收和参考。设计方面请反馈给无锡市施工图设计审查中心，电话：*************，其他方面的问题请反馈给无锡市建设工程质量监督站，电话：*************。

三、本通知要求执行的质量通病防治措施列入优秀设计和“太湖杯”优质工程等评优考核体系。

工程质量通病防治措施篇2

××地块是由河南××置业有限公司开发的高档住宅小区，由上海××建设(集团)有限公司承建，上海××建设监理咨询有限公司监理，由于住宅工程质量通病是住宅工程中极易出现的质量问题，通病的防治

质量通病的预防与防治措施

质量通病是指在产品制造过程中可能出现的一系列问题，导致产品质

量下降或产生缺陷。为了预防和解决质量通病，以下是一些常见问题及其

防治措施。

一、常见质量通病及其防治措施

1.设计不合理：设计不合理是导致产品质量问题的一个常见原因。为

了预防设计不合理，应加强设计工作的全过程质量控制，包括需求分析、

方案选择、设计验证等环节。同时，加强设计与制造的协同合作，及时解

决设计问题，确保产品的可制造性和可靠性。

2.材料问题：材料选择不当或材料质量不过关是会引起产品质量问题

的另一个重要原因。为了解决材料问题，应建立完善的供应链管理体系，

确保选用合格的原材料。同时，引入先进的材料检测方法和技术，对原材

料进行全面检测，确保材料的质量符合要求。

3.工艺不规范：工艺不规范是导致产品质量问题的一个常见因素。为

了预防工艺不规范，应建立严格的工艺管理制度，明确各工序的操作规程，借助先进的工艺设备和技术手段，提高生产工艺的稳定性和可控性。此外，加强工人的技术培训和素质教育，提高工人的操作技能和意识。

4.设备故障：设备故障是导致产品质量下降的一个重要原因。为了解

决设备故障，应加强设备的维修和保养工作，定期对设备进行检查和修复，确保设备的正常运行。同时，建立设备故障记录和分析制度，对设备故障

进行及时分析和处理，找到故障根源并采取措施防止再次发生。

5.人为失误：人为失误是引起产品质量问题的一个常见原因。为了预

防人为失误，应加强员工的职业培训和素质教育，提高员工的业务水平和

质量意识。同时，建立员工激励机制，激发员工的积极性和责任心，鼓励

质量通病防治措施

质量通病是指在生产过程中普遍存在的、严重影响产品质量的问题，

其出现可能是由于原料、工艺、设备、人员等方面的问题所致。为了提高

产品质量，必须采取一系列的防治措施。下面将从以下几个方面介绍质量

通病的防治措施。

第一，加强供应链管理。供应链是产品生产的关键环节，合理管理供

应链能够从源头上控制产品质量。首先，需要选择合格的供应商，并建立

长期稳定的合作关系。其次，要加强对供应商的质量管理和监督，定期进

行供应商评价和审核，确保原材料的质量符合要求。同时，还要及时处理

供应商提出的质量问题，避免问题加剧。

第二，完善质量管理体系。建立和完善质量管理体系，是防治质量通

病的基础。首先，要制定质量管理制度和流程，明确各个环节的责任和要求。其次，要加强对质量计划的制定和执行，明确质量目标和质量检测标准。同时，要建立质量数据的统计和分析体系，通过对数据的分析，及时

发现和解决质量问题。

第三，加强员工培训和管理。员工是质量管理的关键因素，他们的素

质和能力直接影响到产品的质量。因此，需要加强员工培训，提高员工的

技术和质量意识。培训内容应包括产品质量标准、工艺流程、设备操作等

方面的知识。同时，还要建立和完善员工绩效考核体系，明确岗位职责和

绩效指标，激励员工的积极性和创造性。

第四，加强工艺改进和优化。工艺是产品生产的核心环节，合理的工

艺能够提高产品的质量和降低成本。因此，需要持续进行工艺改进和优化。首先，要建立科学的工艺流程，明确每个环节的工艺参数和工艺要求。其

次，要加强设备的维护和保养，确保设备的正常运转。同时，还要加强对关键工艺参数的监控和调整，及时发现并解决工艺问题。

质量通病及预防措施

一、低质量的通病

1、质量标准不一：不同企业的质量标准可能存在差异，例如同样属于一类产品，一家企业的质量标准可能只有别的企业的一半，从而在同样的投入下产生的产品质量就会有不同。

2、生产流程不严格：一般来讲，如果生产流程不够严格，会导致质量出现问题，例如计量不准，工序控制不严，环境控制不严等，都会影响产品的质量。

3、人员技术能力不足：受技术水平限制，如果操作人员技术能力不足，质量也会受到影响。

4、设备质量不合格：设备质量不合格，例如不按照规定，使用质量差的耗材和设备，可能会导致产品质量差。

5、工艺设计不合理：如果工艺设计不合理，如对工艺参数过分的压缩，缩短了生产时间，但可能会导致产品质量不合格。

二、预防低质量的措施

1、制定质量标准：企业应制定完善的质量标准，保证产品质量在合理范围内，并适时进行调整。

2、严格控制生产流程：企业应对生产流程进行严格控制，加强计量控制、工艺控制和环境控制，保证产品质量稳定。

3、培养高素质的技术人员：企业要培养能够提高产品质量的高素质技术人员，严格把关技术水平，才能达到质量高的要求。

工程质量保证措施及通病防治措施

工程质量是保证工程的正常运行和使用的基础，因此在工程建设过程中，需要采取一系列的质量保证措施，并及时进行通病防治，确保工程质

量的合格。下面将从质量保证措施和通病防治措施两个方面进行详细介绍。

一、工程质量保证措施

1、科学合理的设计：设计是工程质量的基础，应根据工程的具体情况，合理选择结构、材料和工艺，确保设计方案的安全可靠性和经济性。

2、严格的材料选用：选择合格的材料是保证工程质量的关键，应建

立健全的材料进场验收制度，确保材料的质量符合技术规范要求。

3、严格的施工管理：严格按照施工组织设计进行施工管理，制定施

工方案和施工工艺，确保施工的合理性和规范性。

4、加强质量检验：建立质量检查部门，对施工过程中的关键节点和

质量隐患进行检验，确保施工质量的合格。

5、加强安全管理：建立安全生产管理机构，严格执行施工现场安全

操作规程，做好安全技术措施的落实，确保施工安全。

6、严格的验收和调试：在工程竣工后，按照国家和行业标准进行验收，对工程进行全面的检测和调试，确保工程质量的合格。

1、混凝土裂缝：加强混凝土浇筑质量控制，控制混凝土水灰比和骨

料含水率，加强混凝土加工、浇筑和养护过程中的管理。

2、墙体开裂：控制施工过程中的温度和湿度，处理好结构的配筋、

灌浆和砌体之间的伸缩缝，增加墙体的稳定性和抗震性。

3、管道破损：加强管道的设计和施工质量，采用合理的材料和工艺，做好管道的防腐、防水和耐用性的处理。

4、基础沉降：加强基础的设计和施工质量，控制地基的承载力和沉

降速度，加强基础与建筑物之间的连接和固定。

质量通病防治措施(最全版)

质量通病是指在各个行业和领域中常见的质量问题，它们可能影响产品的性能、功能、可靠性、安全性等方面。为了提高质量管理水平，我们需要针对质量通病采取一系列的防治措施。本文将从不同行业的角度出发，为大家介绍质量通病的防治措施。

1. 制造业

（1）材料选择：采购过程中要严格把关原材料的质量，确保材料符合设计和生产要求，避免因材料质量问题导致产品质量不合格。

（2）生产过程控制：建立科学的生产工艺和制度，明确各个工序的操作要求和质量标准，并且进行严格的监控和检验，确保每个环节的质量控制。

（3）设备维护：定期对生产设备进行检修和维护，保证设备的正常运行和使用寿命，避免因设备故障导致生产质量问题。

2. 建筑业

（1）设计规范：在建筑设计过程中，要严格按照相关的建筑规范和标准进行设计，确保建筑结构的稳定性和安全性。

（2）建材质量控制：建材是建筑的基础，要选择符合质量标准的建材，并进行必要的质量检测，避免使用质量不合格的建材。

（3）工程施工管理：加强对施工现场的管理，确保施工过程中的安全和质量，严禁违规操作和使用劣质材料。

3. 医药行业

（1）临床试验：在新药开发过程中进行临床试验是必不可少的一环，要严格按照相关规定进行试验，并进行必要的监管和检验。

（2）药品生产过程控制：严格按照药品生产的标准和流程进行生产，确保药品的质量和安全性。

（3）药品监管：加强药品的监管力度，对市场上的药品进行抽检和质量检验，严厉打击假药和劣药的生产和销售行为。

4. 食品行业

（1）食品安全管理：加强食品安全的监管和管理，建立食品安

质量通病防治措施方案

1. 背景介绍

在制造和生产过程中，产品出现质量问题是常见且不可避免的。质量通病是指

多个产品具有相同或相似缺陷的问题。为了提高产品质量和减少生产成本，必须建立有效的质量通病防治措施方案。

2. 质量通病分析

在制造过程中，常见的质量通病包括但不限于：

•工艺问题导致的产品不合格

•原材料问题引发产品质量下降

•设备故障导致生产中断

•人为因素引起的生产差错

3. 预防措施

3.1 加强质量管理

建立完善的质量管理体系，包括质量控制流程、质量标准和质量检测方法，确

保产品质量可控。

3.2 优化生产工艺

定期检测和改善生产工艺，降低产品生产过程中出现质量问题的可能性。

3.3 强化原材料采购

加强对原材料的供应商管理，确保原材料符合标准，避免原材料问题对产品质

量造成影响。

3.4 提升员工培训

定期对员工进行技术培训和质量意识培养，提高员工对产品质量重要性的认识，减少人为因素对产品质量的影响。

4. 应急措施

4.1 引入质量审核机制

建立定期质量审核机制，及时发现和解决产品质量问题，避免质量通病扩大影

响规模。

4.2 及时处置质量问题

一旦发现质量问题，要立即停止生产，追踪原因，并采取相应措施解决问题，避免产品批次受到影响。

5. 结语

质量通病是企业生产中常见的问题，如何有效预防和处理质量通病至关重要。通过建立完善的质量管理体系，优化生产工艺，强化原材料采购和员工培训，以及建立应急处置措施，可以有效降低产品质量问题的发生率，提高产品质量，确保企业可持续发展。

质量通病的预防及整改措施

质量通病在各种行业中都是普遍存在的问题，严重影响了企业的生产效率和产

品质量。因此，正确地预防和整改质量通病对于企业来说非常重要。在本文中，将介绍质量通病的定义和分类，并给出相应的预防和整改措施。

一、质量通病的定义及分类

质量通病指的是那些频繁出现的质量问题，通常具有以下特征：

1.经常发生；

2.影响范围广；

3.对产品质量有明显的影响。

质量通病可以分为以下几类：

1.设计问题：例如设计不合理、设计变更频繁等问题；

2.工艺问题：例如生产流程不规范、工艺确定不清、设备不良等问题；

3.材料问题：例如材料质量不达标、选择不当等问题；

4.人员问题：例如操作不当、技能不足、质量意识差等问题。

二、质量通病的预防措施

对于质量通病，预防比整改更为重要，企业应该在产品开发和生产过程中采取

相应的预防措施，以降低质量通病的发生率。

1.设计合理性检查：对产品的设计合理性进行检查，确保设计符合要求，

有效避免设计问题造成的质量通病；

2.工艺规范化：规范化的工艺流程有助于降低工艺问题的发生率，提高

生产效率；

3.材料质量控制：建立材料质量控制台账，对原材料进场质量进行检查，

确保选用高质量的材料；

4.人员培训和管理：维护员工的技能水平和质量意识，及时进行培训，

提高员工的责任感和自律性。

以上措施需要在企业生产中不断执行和完善，以确保产品的质量。

三、质量通病的整改措施

质量通病的整改需要结合具体情况进行，以下是一些通用的整改措施：

1.对生产流程进行调整，确保每个工序的设备和工具正常运行；

2.对产品进行分类统计，找出问题的原因和影响范围，并采取相应的整

施工中常见质量通病及防治措施

在施工过程中，常见的质量通病包括材料质量问题、施工工艺不符合

要求、施工人员技术水平不高等。针对这些问题，可以采取以下防治措施。

一、材料质量问题

1.购买正规渠道材料：选择正规渠道采购材料，确保其质量可靠。

2.确认材料供应商信誉：对材料供应商进行调查和评估，选择信誉良

好的供应商。

3.进行材料检测：对大宗材料进行抽样送检，确保其质量符合标准要求。

二、施工工艺不符合要求

1.制定详细的施工方案：在施工前编制详细的施工方案，明确施工工

艺要求和操作步骤。

2.定期进行工艺培训：对施工人员进行定期的工艺培训，提高其工艺

操作水平和质量意识。

3.强化工艺监督：设立专门的工艺监督人员，对施工工艺进行严格的

监督，确保其符合要求。

4.进行工艺检查：定期进行现场工艺检查，对工艺不符合要求的进行

整改，确保质量达标。

三、施工人员技术水平不高

1.进行技术培训：对施工人员进行技术培训，提高其专业知识和技术

水平。

2.建立技术交流平台：组织技术交流活动，鼓励施工人员相互学习和交流经验。

3.设立质量奖励机制：建立质量奖励机制，鼓励施工人员积极参与施工过程，提高质量。

4.加强施工队伍管理：建立施工队伍的管理制度，规范施工人员的行为和工作流程。

总之，施工中常见的质量通病可以通过加强材料质量管理、优化施工工艺、提高施工人员技术水平等一系列防治措施来解决。同时，监督部门也应该加强对施工过程的监管，切实保障施工质量的达标。

工程质量通病的防治措施

工程质量问题是指在建筑工程中，由于设计、施工、材料、设备等各

个方面的原因而导致的工程质量不符合规范要求或者存在安全隐患的问题。工程质量问题严重影响建筑工程的安全性、使用寿命和经济效益，因此必

须采取相应的防治措施。以下是一些常见工程质量通病的防治措施：

1.设计质量不高的防治措施：

（1）加强设计过程中的管理，确保设计方案充分考虑工程实际情况

和使用要求。

（2）建立设计审核制度，加强设计过程中的沟通和协调。

（3）通过设计前期论证，充分评估设计方案的合理性和可行性。

（4）建立设计变更管理制度，避免随意更改设计方案。

2.施工质量不达标的防治措施：

（1）加强和完善施工组织设计，确保施工过程合理有序。

（2）加强施工过程中的质量监督，制定严格的施工质量验收制度。

（3）建立施工进度管理制度，确保施工进度可控。

（4）加强对施工人员的技术培训和管理，提高施工质量。

3.材料质量不合格的防治措施：

（1）加强对材料供应商的审核和管理，确保材料质量达标。

（2）建立材料进场检验制度，确保材料符合质量要求。

（3）对重要材料进行抽样检测，以确保质量。

（4）加强材料管理，防止材料出现错乱或遗失。

4.设备质量不稳定的防治措施：

（1）加强对设备供应商的评估和选择，确保设备质量可靠。

（2）建立设备安装调试管理制度，确保设备正常运行。

（3）加强对设备运行状态的监控和维护，及时排除故障。

（4）定期对设备进行检测和维修，确保设备性能稳定。

5.工程质量监督不到位的防治措施：

（1）加强对工程质量监督机构的培训和管理，提高工程质量监督水平。

质量通病防治措施

质量通病是指在生产和制造过程中容易出现的一系列技术难题和质量

问题，它们会对产品的质量和性能产生不良的影响。对于企业来说，控制

和防治质量通病是非常重要的，只有提前采取有效的措施，才能确保产品

的质量和客户的满意度。下面将介绍一些常见的质量通病及其防治措施。

一、质量通病之材料问题

1.材料质量不达标：选择合格的供应商，并建立良好的供应链管理体系。对于材料进行严格的检测和筛选，确保其符合相关的标准和要求。

2.材料不稳定：定期检测和评估材料的稳定性，确保材料的性能稳定，并及时调整和替换不稳定的材料。

二、质量通病之工艺问题

1.工艺参数不合理：通过优化工艺流程和参数，确保每个环节都能够

达到最佳的工艺效果。

2.人工操作不规范：通过培训和教育，提高员工的操作技能和意识。

建立操作规范和流程，确保每个环节都能按照要求进行操作。

3.设备使用不当：定期检查和维护设备，提高设备的可靠性和使用效率。配备专业的操作人员，确保设备的正确使用。

三、质量通病之环境问题

1.温湿度不稳定：确保生产环境的温湿度稳定，并对温湿度进行监测

和调整。

2.无尘环境不达标：建立和维护无尘环境，并进行定期的清洁和消毒。

四、质量通病之设计问题

1.设计参数不合理：通过开展设计评审和验证，确保设计参数的合理性和可行性。

2.设计缺陷：建立设计评审和修改机制，确保设计过程中发现和解决问题。

五、质量通病之供应链问题

1.供应链管理不规范：建立一个完善的供应链管理体系，包括供应商选择和评估、供应链合作和合同管理等方面。

2.供货延迟和不稳定：与供应商建立良好的合作关系，确保供货的及时和稳定。

质量通病防治措施

质量通病是指在产品的生产、运输、储存、销售、使用等过程中普遍

存在的问题或缺陷，这些问题或缺陷会对产品的质量产生不良影响。为了

防止质量通病的发生，我们可以采取以下措施：

1.加强质量管理体系的建设和运作。企业应建立一套科学完善的质量

管理体系，确保所有环节和流程都能够符合质量要求。这包括建立质量控

制标准、完善质量控制流程、进行质量管理培训等。通过全面推行质量管

理体系，能够有效地提升产品质量，从根本上杜绝质量通病的发生。

2.强化原材料和供应链管理。原材料的质量直接影响到最后产品的质量。因此，企业应该对供应商进行认证审核，确保原材料的质量符合标准

要求。此外，企业还应建立供应链管理体系，对供应链进行全面管理和监控，确保供应链的稳定性和可靠性，减少质量通病的产生。

3.加强工艺流程和生产设备的管理。企业应对生产过程中的工艺流程

进行优化，确保每个环节都能够达到质量要求。同时，还要对生产设备进

行定期维护和保养，保证设备的正常运行和稳定性。通过加强工艺流程和

生产设备的管理，能够减少生产过程中的质量问题，降低质量通病的风险。

4.加强员工素质和技能培训。员工素质和技能的提升是防止质量通病

发生的重要环节。企业应该加强对员工的培训，提高员工的整体素质和技

能水平，确保员工能够熟练掌握操作流程和工艺要求，减少人为操作中的

质量问题。此外，还需要建立员工激励机制，激励员工积极参与质量管理

和质量改进，共同推动质量水平的提升。

5.强化质量检验和测试。质量检验和测试是发现和排除质量问题的重

要手段。企业应建立健全的质量检验和测试体系，对产品进行全面、准确

质量通病防治方案

质量通病是指在生产、施工、运输及使用过程中，由设计、材料、工艺、设备、环境等因素引起的质量问题。为了预防和治理质量通病，可以采取以下方案：

1. 加强设计管理：

优化设计方案，合理设置工艺流程和施工工序，确保设计符合规范要求。加强前期设计阶段的交流和沟通，及时调整设计方案，避免后期改动和返工。

2. 健全材料管理制度：

建立严格的材料采购与验收制度，从源头把关，保证材料的质量和数量。加强材料的储存和保管，定期清点库存，防止材料过期和损坏。

3. 强化工艺控制：

建立完善的工艺管理体系，明确各工序的工艺要求，制定相应的操作规程和作业指导书。严格执行工艺控制措施，加强工艺监督，确保每个环节都按照要求进行施工。

4. 加强设备保养：

定期对生产设备进行检查和维护，及时处理设备故障，确保设备运行正常。加强对设备的保护，防止损坏和丢失。

5. 健全质量检测体系：

建立完整的质量检测体系，配备专业的检测设备和人员，对产品进行全面、科学的检测。对于检测出的不合格产品，要及时

追溯原因，采取相应的纠正措施。

6. 强化施工现场管理：

加强对施工现场的管理，划定施工区域，制定施工方案和安全措施。加强对施工人员的培训和管理，提高其施工技术和安全意识。

7. 加强工程监理：

引入第三方工程监理机构，对工程施工进行全程监督和检查，及时发现和纠正质量问题。对于监理发现的问题，要及时追责，确保问题得到解决。

8. 加强事后整改：

对发生的质量问题，要进行彻底分析和整改，找出问题根源，制定针对性的整改方案。并对整改措施进行跟踪和检查，确保问题得到彻底解决。

质量通病整改措施(共6篇)

质量通病整改措施〔共6篇〕

第1篇：质量通病整改措施

质量通病整改措施

1、常见质量通病产生的原因

1.1、蜂窝

混凝土构造部分出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。产生的原因：

〔1〕混凝土配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。

〔2〕混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。

〔3〕下料不当或下料高度过高，使混凝土离析，造成石子集中。

〔4〕混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。

〔5〕模板缝隙未堵严，水泥浆流失。

〔6〕钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。

〔7〕根底、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。

1.2、麻面

混凝土部分外表出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。产生的原因：

〔1〕模板外表粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土外表被粘坏。

〔2〕模板未浇水潮湿或潮湿不够，构件外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。

〔3〕摸板拼缝不严，部分漏浆。

〔4〕模扳隔离剂涂刷不匀，或部分漏刷或失效。混凝土外表与模板粘结造成麻面。

〔5〕混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板外表形成麻点。

1.3、孔洞

混凝土构造内部有尺寸较大的空隙，部分没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋部分或全部裸露。产生的原因：〔1〕在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。

〔2〕混凝上离析，砂浆别离，石子成堆，严重跑浆，又未进展振捣。

〔3〕混凝土一次下料过多、过厚，下料高度过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。