盖梁暖棚法热工计算

桥梁工程冬季施工控温措施及热工计算

摘要:在冬季对桥梁工程进行施工时，根据《建筑工程冬期施工规程》的相关规定，所谓进入冬期施工是指室外日平均气温连续5天稳定低于5℃。

桥梁工程施工过程中，工程质量受到自然气候的制约和影响，另外为了提高工程建设的进度，进而满足工期的需要，进行冬季施工是在所难免的。

在冬季施工过程中，如果采取的措施不科学、不合理，就会影响工程的施工质量，进而为工程埋下安全隐患。

基于此，本文结合工程施工的实例，就桥梁工程冬季施工的控温措施及热工计算进行简要的探讨。

关键词:冬季施工控温措施热工计算1工程概况沈阳新立堡跨浑河桥工程位于沈阳市市区东南部，跨越浑河。

桥梁主桥为5跨大跨径变截面连续箱梁桥，为保证工程按期交付使用，在确保质量的前提下完成进度要求，我部决定于对主桥8#、9#墩承台及第一节墩身进行冬季施工。

2冬季施工的特点桥梁工程在进行冬季施工时，受温度的影响，其工程质量难以保证。

①进行冬季施工时，尤其以混凝土工程，受施工条件、施工环境的影响和制约，在一定程度上提高了工程质量事故的数量。

②冬季施工时，工程项目的质量事故通常具有隐蔽性、滞后性等特征，主要表现为：冬季施工时，许多质量问题一直到春季才暴露。

③工程项目进行冬季施工时，其计划性和时间性等特征非常强。

由于时间短，技术要求高，造成施工仓促，进而引发质量事故。

3控温措施及热工计算对于整个的沈阳地区来说冬季长达5个月，并且气温较低，根据气象统计资料，沈阳市冬季日间平均气温为-8℃左右，夜间平均气温-18℃左右，因此必须采取控温措施。

3.1控温措施3.1.1施工的总体方案在施工过程中，根据施工现场的实际情况，结合大体积混凝土承台、墩身的特点。

通过采用暖棚蓄热、蒸汽锅炉加热的方法进行保温处理。

具体方法：①为了提高混凝土的浇筑温度，在冬季施工时，通过搭设保温大棚和对砂石料场进行预热的方式，在源头控制混凝土原材料的温度。

②通过燃烧焦碳与锅炉进行配合的方式对搅拌站的用水进行加热处理，通过暖气排管加热的方式对承台大棚进行保温处理，采用热地垄的方式对砂石料进行加热处理。

承台暖棚法热工计算-电

承台暖棚法热工计算1.概况由于本工程即将进入冬季施工阶段，为保证承台混凝土在冬季浇筑后能够达到正常的养护结果，现假设混凝土未掺加防冻剂；结构外无包裹，采用外支大棚；内部热源供热的方法对结构进行养护。

承台计算模型5.5×5.5×2.1m，混凝土标号C35，暖棚模型8.5×8.5×4m，暖棚为帆布搭制，采用暖棚内热量消耗即须供热源公式进行验算。

2.计算依据《简明施工计算手册》《路桥计算施工手册》3.主要计算数据及参数Q—每小时1m3暖棚耗热量，kJ/hT b—暖棚内温度，℃，取5℃T a—暖棚外大气温度，℃，取-20℃M—表面系数（结构冷却面与暖棚体积之比），m-1λ—每种保温材料导热系数，W/m3K，其中：帆布λ1取0.06W/m3KK—暖棚结构的平均传热系数，W/m2Kα—大棚材料的透风系数，查表得1.54.采用暖棚法验算4.1表面系数MA=4×8.5×4+8.5×8.5=208 m2 V=8.5×8.5×4=289 m3M=A/V=208/289=0.72m-14.2暖棚结构的平均传热系数KK=2W/m2K4.3暖棚耗热量Q，Q=3.6MK（Tb-Ta）αV=3.6×0.72×2×（5+15）×1.5×289=44928 kJ/h=12480W4.5采用电暖气供热采用2000W电暖气供热，已知Q＝12480W，-15℃下暖棚内需要12480/2000＝6台电暖气才能保证棚内温度5℃。

（根据室外温度变化适当增加电暖气数量）4.5结论经查表，采用水泥强度42.5的普通硅酸盐水泥拌制的混凝土在5℃温度下养护12天可以达到设计强度的40%。

暖棚法冬季施工方案(带计算)

一、工程概况：本工程在冬季施工期间(2009年11月15日〜2010年3月15日)主要进行基础及主体、装修工程的施工。

甲方考虑明年用做售楼处使用，因此将此楼作为近期工程的重点，要求阴历年前完成内外檐装修。

而我公司出于冬季装修施工质量难以保证的原因，很少在冬季进行装修工程施工。

因此为了在施工中更加合理地安排工期进度，确保冬季施工的工程质量。

提前着手进行冬季施工期间材料的准备工作。

并保障施工人员在冬季施工期间的安全，特制定本方案。

不足之处请指正。

二、编制依据：《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002三、施工现场准备工作：1. 做好冬施宣传和培训工作，组织施工人员学习冬施技术、安全、防火等有关规定。

并对测温、掺外加剂等人员进行专门的技术培训。

2. 水源保护：上冻前，将暴露的水管埋入地下》70cm深度，出水口做水井砌砖围护，内填锯末保温，上用草棉被覆盖。

临时胶管每天空干。

3. 建筑工程冬季施工遵守《建筑工程冬期施工规程》( JGJ104-97 )的有关规定。

四、冬季施工技术措施1. 混凝土工程：冬季混凝土施工采用综合蓄热法。

根据《建筑工程冬期施工规程》在冬季施工掺防冻剂混凝土在负温下的强度增长规律如下表:如按上表施工，在冬季施工条件下掺防冻剂混凝土正常拆模时间在20-28天。

这样一来砌墙、抹灰时间只能向后顺延，整体工期不能保证。

经研究决定将混凝土等级提高2级，经测算高标号混凝土在-5 C 气温下14天左右时强度能达到低标号的90%以上。

这样在10 天左右的时间混凝土强度基本能达到 75%，可以拆模插入砌墙施工。

混凝土主体强度等级见下表:2. 砌筑工程：普通砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块在砌筑前均应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块；砂浆采用普通硅酸盐水泥现场拌制，拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm 的冻结块；拌制砂浆时，水的温度不得超过 80 °C ，砂的温度不得超过40 °C ，砂浆稠度宜较常温适当加大；拌制砂浆时，掺入4%的防冻剂，改善低温条件下的砂浆性能；施工中，砂浆温度不宜低于5C,应严格按照“三一”砌砖法进行施工，每日砌筑后，应及时对砌筑表面进行清理，砌筑表面不得留有砂浆（遇恶劣天气时还应对砌筑表面进行保护性苫盖）；对冬季砌筑工程进行质量监控，实验员每天记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度以及其他相关资料，并且除按常温规定要求留置试块外，另增设两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d 的砂浆强度。

盖梁暖棚法热工计算

.盖梁暖棚法热工计算1.概况由于本工程即将进入冬季施工阶段，为保证盖梁混凝土在冬季浇筑后能够达到正常的养护结果，现假设混凝土未掺加防冻剂；结构外无包裹，采用外支大棚；内部热源供热的方法对结构进行养护。

盖梁计算模型18.9×2.2×1.6m；暖棚模型 5.4×22.8×11m。

暖棚为帆布搭制，采用暖棚内热量消耗即须供热源公式进行验算。

2.计算依据《简明施工计算手册》《路桥计算施工手册》3.主要计算数据及参数Q—每小时1m3暖棚耗热量，kJ/h。

1W=3.6kJ/h—暖棚内温度，℃，取5℃TbT—暖棚外大气温度，℃，取-15℃aM—表面系数（结构冷却面与暖棚体积之比），m-1取0.06W/m3Kλ—每种保温材料导热系数，W/m3K，其中：帆布λ1K—暖棚结构的平均传热系数，W/m2Kα—大棚材料的透风系数，查表得1.54.采用暖棚法验算4.1表面系数MA=5.4×11×2+11×22.8×2+5.4×22.8=743.5m2 V=5.4×22.8×11=1354.3 m3M=A/V=743.5/1354.3=0.55m-14.2暖棚结构的平均传热系数KK=2W/m2K4.3暖棚耗热量Q，Q=3.6MK（Tb-Ta）αV=3.6×0.55×2×（5+15）×1.5×1354.3=160891 kJ/h=44692W4.5采用电暖气供热采用2000W电暖气供热，已知Q＝44692W，-15℃下暖棚内需要44692/2000＝22台电暖气才能保证棚内温度5℃。

（根据室外温度变化适当增加电暖气数量）4.6结论经查表，采用水泥强度42.5的普通硅酸盐水泥拌制的混凝土在5℃温度下养护12天可以达到设计强度的40%（满足抗冻强度）。

墩柱暖棚法热工计算

墩柱暖棚法热工计算1.概况由于本工程即将进入冬季施工阶段，为保证墩柱混凝土在冬季浇筑后能够达到正常的养护结果，现假设混凝土未掺加防冻剂；结构外无包裹，采用外支大棚；内部热源供热的方法对结构进行养护。

墩柱计算模型2×1.6×10m；暖棚计算模型5×5×12m。

暖棚为帆布搭制，采用暖棚内热量消耗即须供热源公式进行验算。

2.计算依据《简明施工计算手册》《路桥计算施工手册》3.主要计算数据及参数Q—每小时1m3暖棚耗热量，kJ/h。

1W=3.6kJ/hT b—暖棚内温度，℃，取5℃T a—暖棚外大气温度，℃，取-15℃M—表面系数（结构冷却面与暖棚体积之比），m-1λ—每种保温材料导热系数，W/m3K，其中：帆布λ1取0.06W/m3KK—暖棚结构的平均传热系数，W/m2Kα—大棚材料的透风系数，查表得1.54.采用暖棚法验算4.1表面系数MA=5×12×4+5×5=265 m2 V=5×5×12=300 m3M=A/V=265/300=0.88m-14.2暖棚结构的平均传热系数KK=2W/m2K4.3暖棚耗热量Q，Q=3.6MK（Tb-Ta）αV=3.6×0.88×2×（5+15）×1.5×300=57024 kJ/h=15840W4.5采用电暖气供热采用2000W电暖气供热，已知Q＝15840W，-15℃下暖棚内需要15840/2000＝8台电暖气才能保证棚内温度5℃。

（根据室外温度变化适当增加电暖气数量）4.6结论经查表，采用水泥强度42.5的普通硅酸盐水泥拌制的混凝土在5℃温度下养护12天可以达到设计强度的40%（满足抗冻强度）。

混凝土热工计算

混凝土热工计算底板混凝土施工的热工计算，将根据施工时当时的环境温度来确定。

混凝土浇筑施工时的大气平均气温(T 0)取值为-150C （根据以往几天气象），冬期施工为保证混凝土施工质量，采用暖棚法，棚内温度为50C 。

一、混凝土的最大绝热温升：()max (1)mt c t c m Q T e C m Q T C ρρ-=-= 式中：()t T ----浇完一段时间t ，混凝土的绝热温升值（℃）；c m ----每立方米混凝土水泥用量（3kg /m ），由混凝土配合比通知单可知c m =3773kg /m ；Q----每千克水泥水化热量（J/kg ）；C----混凝土的比热在0.84~1.05kJ/kg.K 之间，一般取0.96kJ/kg.K ； ρ----混凝土的质量密度，取25003kg /m ；e----常数，取为2.718；t----龄期（d ），取3、6、9、12；m----与水泥品种、浇筑时温度有关的经验系数，此处查计算手册表11-9取为0.318；max T ----混凝土最大水化热温升值，即最终温升值。

-0.3183（3）377377T =（1-2.718）=36.420.962500⨯⨯⨯⨯℃ -0.3186（6）377377T =（1-2.718）=50.460.962500⨯⨯⨯⨯℃ -0.3189（9）377377T =（1-2.718）=55.840.962500⨯⨯⨯⨯℃ -0.31812（12）377377T =（1-2.718）=57.920.962500⨯⨯⨯⨯℃ 二、混凝土内部的中心温度：max 0（t ）T =T +T ζ式中：max T ----混凝土内部中心最高温度（℃）；0T ----混凝土的浇筑入模温度（℃）；（t ）T ----在t 龄期时混凝土的绝热温升（℃）； ζ----不同浇筑块厚度的降温系数，可由施工计算手册表11-11、11-12查用。

暖棚法冬季施工设计方案(带计算)

一、工程概况：本工程在冬季施工期间（2009年11月15日～2010年3月15日）主要进行基础及主体、装修工程的施工。

甲考虑明年用做售楼处使用，因此将此楼作为近期工程的重点，要求阴历年前完成外檐装修。

而我公司出于冬季装修施工质量难以保证的原因，很少在冬季进行装修工程施工。

因此为了在施工中更加合理地安排工期进度，确保冬季施工的工程质量。

提前着手进行冬季施工期间材料的准备工作。

并保障施工人员在冬季施工期间的安全，特制定本案。

不足之处请指正。

二、编制依据：《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《砌体工程施工质量验收规》GB50203-2002三、施工现场准备工作：1. 做好冬施宣传和培训工作，组织施工人员学习冬施技术、安全、防火等有关规定。

并对测温、掺外加剂等人员进行专门的技术培训。

2. 水源保护：上冻前，将暴露的水管埋入地下≥70cm深度，出水口做水井砌砖围护，填锯末保温，上用草棉被覆盖。

临时胶管每天空干。

3. 建筑工程冬季施工遵守《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）的有关规定。

四、冬季施工技术措施1.混凝土工程：冬季混凝土施工采用综合蓄热法。

根据《建筑工程冬期施工规程》在冬季施工掺防冻剂混凝土在负温下的强度增长规律如下表：如按上表施工，在冬季施工条件下掺防冻剂混凝土正常拆模时间在20-28天。

这样一来砌墙、抹灰时间只能向后顺延，整体工期不能保证。

经研究决定将混凝土等级提高2级，经测算高标号混凝土在-5℃气温下14天左右时强度能达到低标号的90%以上。

这样在10天左右的时间混凝土强度基本能达到75%，可以拆模插入砌墙施工。

2.砌筑工程：普通砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块在砌筑前均应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块；砂浆采用普通硅酸盐水泥现场拌制，拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块；拌制砂浆时，水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃,砂浆稠度宜较常温适当加大；拌制砂浆时，掺入4%的防冻剂，改善低温条件下的砂浆性能；施工中，砂浆温度不宜低于5℃，应格按照“三一”砌砖法进行施工，每日砌筑后，应及时对砌筑表面进行清理，砌筑表面不得留有砂浆（遇恶劣天气时还应对砌筑表面进行保护性苫盖）；对冬季砌筑工程进行质量监控，实验员每天记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度以及其他相关资料，并且除按常温规定要求留置试块外，另增设两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

暖棚法冬季施工设计方案及对策带计算

一、工程概况：本工程在冬季施工期间（2009年11月15日～2010年3月15日）主要进行基础及主体、装修工程的施工。

甲考虑明年用做售楼处使用，因此将此楼作为近期工程的重点，要求阴历年前完成外檐装修。

而我公司出于冬季装修施工质量难以保证的原因，很少在冬季进行装修工程施工。

因此为了在施工中更加合理地安排工期进度，确保冬季施工的工程质量。

提前着手进行冬季施工期间材料的准备工作。

并保障施工人员在冬季施工期间的安全，特制定本案。

不足之处请指正。

二、编制依据：《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《砌体工程施工质量验收规》GB50203-2002三、施工现场准备工作：1. 做好冬施宣传和培训工作，组织施工人员学习冬施技术、安全、防火等有关规定。

并对测温、掺外加剂等人员进行专门的技术培训。

2. 水源保护：上冻前，将暴露的水管埋入地下≥70cm深度，出水口做水井砌砖围护，填锯末保温，上用草棉被覆盖。

临时胶管每天空干。

3. 建筑工程冬季施工遵守《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）的有关规定。

四、冬季施工技术措施1.混凝土工程：冬季混凝土施工采用综合蓄热法。

根据《建筑工程冬期施工规程》在冬季施工掺防冻剂混凝土在如按上表施工，在冬季施工条件下掺防冻剂混凝土正常拆模时间在20-28天。

这样一来砌墙、抹灰时间只能向后顺延，整体工期不能保证。

经研究决定将混凝土等级提高2级，经测算高标号混凝土在-5℃气温下14天左右时强度能达到低标号的90%以上。

这样在10天左右的时间混凝土强度基本能达到75%，可以拆模插入砌墙施工。

2.砌筑工程：普通砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块在砌筑前均应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块；砂浆采用普通硅酸盐水泥现场拌制，拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块；拌制砂浆时，水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃,砂浆稠度宜较常温适当加大；拌制砂浆时，掺入4%的防冻剂，改善低温条件下的砂浆性能；施工中，砂浆温度不宜低于5℃，应格按照“三一”砌砖法进行施工，每日砌筑后，应及时对砌筑表面进行清理，砌筑表面不得留有砂浆（遇恶劣天气时还应对砌筑表面进行保护性苫盖）；对冬季砌筑工程进行质量监控，实验员每天记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度以及其他相关资料，并且除按常温规定要求留置试块外，另增设两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

冬季施工保温棚耗热量计算实例

保温棚耗热量计算1．承台保温棚耗热量计算（1）保温棚体积计算保温棚长为7.7m ，宽为7.7m ，承台保温棚高度为5.3m ，承台体积为33.815.27.57.5m =⨯⨯，保温棚体积为39.663.813.57.77.7m =-⨯⨯。

（2）保温棚耗热量计算根据《简明施工计算手册》保温棚耗热量Q （KJ/h ）按下式计算：V T T K M Q a b b ⋅-=)(6.3β式中：b M —表面系数，即冷却面与外部量度保温棚的体积比（m -1）；此处经计算得338.1=b MT b —保温棚内温度（℃），因保温棚密闭性较差，室内计算空气温度按8℃考虑。

T a —大气温度（℃），按-5℃考虑。

β—散热系数；风速〈5m/s 时，β=1.25~1.50，风速〉5m/s 时，β=1.50~2.00，考虑海面风速较大，取β=2.00。

V —保温棚体积（m 3），V=66.9m 3 K —保温棚平均传热系数（W/m 2*K ）。

根据《简明施工计算手册》λδ+=+=w wR R R K 11R —单一材料热阻[（m 2*K ）/W]；δ—材料厚度0.02m ；λ—材料导热系数[W/（m*K ）]；K m /0.06W ⋅=丝棉λw R —模板保温层表面热阻，取W K m R w /043.02⋅=保温棚平均传热系数66.211=+=+=λδw wR R R K代入数值得保温棚每小时耗热量：()()[]hKJ V T T K M Q a b b /4.222869.665866.2338.100.26.36.3=⨯--⨯⨯⨯⨯=⋅-=β （3）煤消耗量计算标准煤的燃烧值是29302KJ/kg ，标准煤球每块950ｇ，燃烧时间为2.5小时，每小时单个煤球炉散发的热量为：h KJ Q /111342.595.029302=⨯=煤球炉需要的煤球炉数量为:2111344.22286==N 承台保温棚需要煤球炉的数量为2个。

暖棚蓄热保温养护热工计算

一、暖棚蓄热保温养护热工计算 1、暖棚耗热量计算暖棚单位时间内的耗热量按下列公式计算：Q 0=Q 1+Q 2其中：Q 0：暖棚总耗热量；Q 1：通过围护结构各部位的散热量之和； Q 2：由通风换气引起的热损失。

由于燃煤加热保温需要消耗氧气，如果不通风换气则容易引起煤烟中毒，而我项目部拟将燃煤加热保温改为电暖风加热保温，因此暖棚内不需要进行通风换气，因此由通风换气引起的热损失Q 2=0。

Q 1=∑A ·K(Ta-Tb) 其中：A ：围护结构的总面积；K ：围护结构的传热系数，可按下式计算： 114.0....1104.01++++=ndnd K λλd1……dn ：围护各层的厚度； λ1……λn ：围护各层的导热系数； Tb ：室外气温； Ta ：棚内气温。

我项目部暖棚拟采用两层篷布进行围护。

单层篷布厚度约0.5cm ，其导热系数按照0.06取值，两层篷布之间的空气夹层不予考虑（偏于安全）。

则114.0....1104.01++++=ndn d K λλ=114.006.0005.006.0005.004.01+++=3.1室外温度Ta 取-5℃，棚内温度Tb 要求达到10℃。

SC2#匝道桥总长54.65米，桥宽9米，支架高度从4米变化到12米，平均高度8米。

则四周围护面积A=（54.65+9）×2×8=1018.4m 2。

暖棚总耗热量Q 0=Q 1+Q 2=∑A · K(Ta-Tb)+0=1018.4×3.1×[10-（-5）]=47355.6W 。

2、暖棚内加热的燃料用量暖棚内加热的燃料用量可按下式计算：RQ G P 6.30⨯=η 其中：G P ：燃料耗用量； Q 0：暖棚总耗热量； η：加热器效率； R ：燃料发热量。

我项目部拟采用15KW 暖风机，每台暖风机发热量约为54000KJ 。

加热器效率按照90%考虑，则RQ G P 6.30⨯=η540006.39.06.47355⨯⨯=≈3即暖棚内需要设置三台15KW 暖风机，即可满足暖棚总耗热量的要求。

保温暖棚热工计算书

保温暖棚热工计算书一、承台保温暖棚热工计算天津大道互通式立交D23#承台结构尺寸：长8.2m、宽5.3m、高1.5m，混凝土数量为46.38m3，基坑底面尺寸为10.2m×7.3m，基坑顶面尺寸为12.2m×9.3m，高4米，最低气温为-10℃，暖棚内温度为5℃，暖棚体积375.84m3，混凝土冷却面积81.32㎡,外部量度暖棚的体积375.84-46.38=329.46m3。

计算情况：①计算每小时暖棚耗热量（根据《路桥施工计算手册》P309页公式计算（2008年4月人民交通出版社出版）；M=329.46/81.32=4.05m-1；△T=Tb-Ta=5-(-10)=15℃；K=暖棚结构的平均传热系数，取K=1.4散热系数α=1.5每小时暖棚的耗热量：Q=α 3.6MK△TV=1.5× 3.6× 4.05× 1.4×15×375.84=172612(KJ/h)②计算取暖器数量：单个燃气取暖器最大功率13KW，按照10KW计算则每小时产生热量为10×3600=36000KJ/hN=172612÷36000=4.8因此，暖棚内需放置5个燃气取暖器，能保证-10℃时，暖棚内温度持续维持在5℃。

二、墩柱（肋板）保温暖棚热工计算津沽路分离式立交6#墩柱（高度最大的墩柱）高9.116m，结构尺寸：2m×1.5m，混凝土数量为26.9m3，暖棚结构尺寸5m×4.5m，高10.5m，最低气温为-10℃，暖棚内温度为5℃，暖棚体积236.25m3，混凝土冷却面积66.8㎡,外部量度暖棚的体积236.25-26.9=209.35m3。

计算情况：①计算每小时暖棚耗热量（根据《路桥施工计算手册》P309页公式计算（2008年4月人民交通出版社出版）；M=209.35/66.8=3.13m-1；△T=Tb-Ta=5-(-10)=15℃；K=暖棚结构的平均传热系数，取K=1.4散热系数α=1.5每小时暖棚的耗热量：Q=α 3.6MK△TV=1.5× 3.6× 3.13× 1.4×15×236.25=83855(KJ/h)②计算取暖器数量：单个燃气取暖器最大功率13KW，按照10KW计算则每小时产生热量为10×3600=36000KJ/hN=83855÷36000=2.3因此，暖棚内需放置3个燃气取暖器，能保证-10℃时，暖棚内温度持续维持在5℃。

建筑冬季施工混凝土养护、计算方法与防护措施(混凝土暖棚蒸汽养护法、掺防冻剂法、电极加热养护法)

建筑冬季施工混凝土养护、计算方法与防护措施（混凝土暖棚蒸汽养护法、掺防冻剂法、电极加热养护法）一、暖棚蒸汽养护法：1、卸煤沟混凝土体积较大，适宜采用蒸汽养护，入模温度不低于15℃，并掺入早强高效防冻剂，保证混凝土具有抵抗-15℃的抗冻能力。

由于火车卸煤沟纵向较长，搭设一个暖棚无法满足混凝土施工要求的温度，因此需搭设多个暖棚已保证混凝土施工要求的温度，采用军用防寒毡搭设6个暖棚，单个暖棚尺寸为：33.52m×15m×19.15m，暖棚采用脚手架搭设骨架，外挂一层塑料布、一层军用防寒毡，一层彩条布，一层面篷布；顶棚利用柱子脚手架适当增加横撑，上铺一层塑料布、一层军用防寒毡，一层彩条布，一层面篷布；为了满足施工温度要求，在每个暖棚中设60个炭炉子内通蒸汽。

2、混凝土浇筑后及时覆盖塑料布及防寒毡，并向暖棚内通入蒸汽，蒸汽将混凝土与外部空气进行隔绝，保证混凝土在高温潮湿的环境下养生。

3、混凝土浇筑完成后，每个基础做两个同条件试块放在暖棚内最不利条件处进行养护，24小时后进行试压以检测混凝土达临界抗冻条件，以便拆除模板。

4、拆除模板时应注意保护好模板基础棱角不被损坏，每班作业做好施工记录并检测混凝土塌落度，并请监理进行取样，作混凝土试块。

二、掺防冻剂法：卸煤沟砼施工时掺入早强防冻剂，使其具有不低于-15℃的抗冻能力。

三、电极法养护：电极加热法每1m3所需的最大功率。

1、柱热工计算（2.1m*2.1m）以卸煤沟上部柱为例：⑴、混凝土工程量：3.9M3；⑵、外表面：27.6M2，以每小时升温50C进行计算。

⑶、木模板重量按照5.22KN/m3进行计算，模板厚度15mm。

柱模板重量为：①：27.6*0.015*5.22；=2.16M3*5.22KN/M3；=11.27KN；=110.5kg。

②、木材的比热系数为：2.51（KJ/kg.K）；导热系数为：0.17（W/m.K）。

⑷、混凝土浇筑后温度以100C，室外大气温度以-200C考虑（以卸煤沟柱为例）：①、P=P1+P2；②、P1=1/3.6CρT|+KMb（（T0+T1）/2-Ta）；③、P2=KMb（T1- Ta）；④、P1=升温阶段所需的电功率（KW/m3）；P2=等温阶段所需的电功率（KW/m3）。

冬季施工保暖热工计算

冬季施工保暖热工计算1、基本耗热量Q1=F（t a-t b）/(δ/λ+1/αs)Q1：单位时间内耗热（W/m）δ；保温材料的厚度（m）,取δ=0.01mλ；热传导系数(W/m·℃), λ=0.041(W/m·℃)αs；放热系数(W/m2·℃)αs=1.163*（10+ ）=1.163*（10+ ）=26.93（W/m2·℃）F：放热表面积（m2）ta；棚内温度（℃）tb；棚内温度（℃）1/(δ/λ+1/αs)=3.56(W/m2·℃)(1)砼拌合去需要的热量ta=10℃tb=-20℃F =5405 m2Q1：=577.3千卡/小时（2）承台处需要热量ta=25℃tb=-20℃F =3912.2 m2Q1：=626.7千卡/小时Q1：= Q砼+ Q承台=1204千卡/小时2、附加耗热量计算（1）风影响的附加耗热量取Q1*5%；（2）高度影响的附加耗热量Q1*2%；（3）因门窗开启而增加耗热量取Q1*10%（4）冷材料及人的进入增加耗热量取Q1*10%（5）管道输送热损失增加耗热量取Q1*10%（6）不可预见耗热量损失取Q1*3%附加耗热量Q2等于以上各项之和Q2=531.8千卡/小时；3、输热管道热量损失计算q=ΠD2QQ=（t a-t b）/（D2/2λ1ln(D1/D0)+D2/2λ2ln(D1/D0)+1/αs）D0：输热管道外径，D0=0.026mD1、D2：两层保温外径，采用双层防寒毡保暖，D1=0.026m，D2=0.026m其余符号同前ta=15℃tb=-20℃λ1=λ2=0.041 W/m·℃Q：=216.3卡/m2q=ΠD2Q=0.045千卡/m输热管道总长安300m考虑，则Q3=13.4千卡/小时3、蒸气量的计算加热水需要热量按每小时砼生产量50 m3考虑，每小时用水量为0.15*50=7.5t，原水温按0℃考虑，则将水用蒸汽加热到28.6℃需要的蒸汽用量为W1=7.5/（150-28.6）=0.062t/h4、材料保暖及砼养生需要的蒸汽量Q=Q1+Q2+Q3=1874.6需用蒸汽用量W2=Q/640=2.96t/h加热水需要热量W1为：W1=0.062t/h需用总蒸汽量W为：W=W1+W2=3.02t/h5、混凝土拌合物的温度计算砼出料温度按照10℃考虑，运输至承台处砼温度为5℃，由于砂石料水泥可人为的控制，因此砼温度用水温调节，使其温度满足设计要求T0=[0.9(W C*T C+W S*T S+W G*T G)+4.2T W(W G-P S W S-P G W G) +C1(P S*W S*T S+P G*W G*TG)-C2(P S*W S+P G*W G)]/[4.2W W+0.9（W C+W S+W G）]T0:混凝土拌合物的温度（℃）W W、W C、W S W G：水、水泥、砂、石用量（kg）T W、T C、T S、T G：水、水泥、砂、石的温度（℃）P S、P G:砂、石的含水率（%）C1、C2：水的比热（kj/kg·k）及水的溶解热（kj/kg）C1=4.2、C2=0根据混凝土的配合比W C =400kg；W S=684kg； W G =11169kg；W W=150kgT C =T S =T G=5℃；P S=P G=1%带入公式得到T W=28.6 ℃即水需要加热到28.6℃。

冬季施工热工计算

冬期施工热工计算为保证冬期施工的正常进行，确保混凝土入模温度满足混凝土质量验收标准要求（≥5℃），采取冬期施工措施，主要措施以加热拌合用水为主，辅以骨料、外加剂的保温，拌合用水的加热温度不宜高于60℃。

一、原材存放方法混凝土原材置于料仓内，料仓全封闭，且仓内设置取暖设施，保持原材料温度在5℃以上。

安排人员测量并记录仓内材料的表面及表面以下各部位的温度，每一米深测量一处。

混凝土搅拌在暖棚内进行，棚内设暖风炉等取暖设施，保持棚内温度不低于10℃。

输水管、送料带、运输罐车采取遮蔽、包裹等保温措施，尽量减少中间倒运环节缩短运输时间，减少混凝土施工过程中的热量散失。

二、热工计算公式混凝土冬季施工热工计算依据《建筑工程冬季施工规程JGJ104-97》1、混凝土拌合物的理论温度：T0=[a(T s m s+T g m g+T c m c)+4.2T w(m w-w s m s-w g m g)+c1(w s m s Ts+w g m g Tg)-c2(w s m s+w g m g)]÷[4.2m w+a(m c+m s+m g)]式中T0——混凝土拌合温度w s、w g——砂、石的含水率(%)m s、m g、m c、m w——砂、石、水泥、水的质量(kg)T s、T g、T c、T w——砂、石、水泥、水的温度(℃)a——水泥及骨料的比热，取值为0.92c1、c2——水的比热容[kJ/(kg*k)]及熔解热(kJ/kg)当骨料温度＞0℃时，c1=4.2,c2=0当骨料温度≤0℃时，c1=2.1,c2=3352、混凝土拌合物的出机温度：T1=T0－0.16（T0－T P）式中T1——混凝土拌合物的出机温度(℃)T0——混凝土拌合物的理论温度(℃)T P——搅拌机棚内温度(℃)，取10℃3、混凝土拌合物经运输到浇注时的温度：T2=T1－(at+0.032n)(T1－T m)式中T2——混凝土拌合物经运输到浇注时的温度(℃)T1——混凝土拌合物的出机温度(℃)a——温度损失系数，当采用罐车时采用a=0.25t——混凝土拌合物自运输到浇注时的时间(h)T m——外界温度(℃)，取值-10℃n——混凝土的倒运次数，取14、考虑模具的吸收影响，混凝土浇注成型时的温度：T3=(C c m c T2+C s m s T n)/(C c m c+ C s m s)式中T3——模具的吸收影响，混凝土浇注成型时的温度(℃)m c、m s——每立方米混凝土重量、与每立方米混凝土相接处的模板、钢筋重量(kg)C c、C s——混凝土、模具的比热容[kJ/(kg*k)]混凝土取1 kJ/(kg*k)钢材取0.48 kJ/(kg*k)T n——模具的温度未预热时可采用当时环境温度(℃)三、线下施工配合比及各种因素线下采用的配合比有C40、C35、C30等。

阳曲梁场供热计算

阳曲制梁场供热计算一、确定供热数量建筑物内部采暖耗热量的计算Q＝ΣFK（tn －tv）α（1-1）式中 F——围护结构的表面积（m2）；K——围护结构的传热系数（w/（m2·K）），见表1-1；tn——室内计算温度（℃），见表1-2；tv——室外计算温度（℃），见表1-3；α——考虑到缝隙和门窗等透风处而采用的系数，见表1-4；Q——建筑物内部采暖所需热量（J/h）。

注：本式中"K"和“℃”可换用。

按本式计算结果Q的单位为“W”，再按1W=3600J/h 换算即可。

新型围护结构传热系数K表1-1室内计算温度（t n）表1-2主要代表性城市冬季采暖室外计算温度（t v）表1-3注：资料来源：《民用建筑热工设计规范》GB 50176-93。

一般情况及急风吹袭下的α值表1-4二、选择热源1．供热热源选择须考虑的因素（1）设备使用期限；（2）设备费用；（3）管理费用（燃料费、设备管理人员的数目及工资、管道长度及敷设方案等）；（4）已有设备情况。

2．临时供热热源的几种方案（1）利用现有的热电站、热力管网；（2）利用新设计的锅炉房；（3）设立临时性的锅炉房或个别分散设备（如锅炉、火炉、供热机组、旧蒸汽机车、锅轮机等）。

3．蒸汽用量计算和锅炉的选择（1）蒸汽用量计算公式：HI QW •=（2-1）式中 W ——蒸汽用量（kg/h ）；Q ——计算所需总热量（kJ/h ）；I ——在一定压力下蒸汽的含热量（kJ/kg ），见表2-1； H ——有效利用系数，一般为0.4~0.50饱和蒸汽的参数表表2-1（2）蒸汽压力的选定，见表2-2。

蒸汽压力选定表表2-2（3）锅炉的选用，见表2-3。

锅炉性能表表2-3三、确定供热系统及管径蒸汽管道管径计算公式cQ d •=πμ36004 （3-1）式中 d ——蒸汽管内径（m ）；Q ——蒸汽流量（kg/h ）； μ——蒸汽的比容（m 3/kg ）c ——蒸汽的速度（m/s ），见表3-1。

大棚温室热量计算

计算大棚所需的传热量Q条件：将大棚由15℃加热到20℃，加热时间为4小时，大棚外的温度为10℃。

1、计算大棚的体积V及加热大棚内空气所需的热量Q1大棚的结构图如下（图中单位为MM）由数学知识计算大棚的圆弧半径R有如下关系R2-(R-1.3)2=32 （1）R=4.11进而计算出圆弧的面积为2.14m2V=30* (6*1.5+2.14)=334.2m3 （2）又有Q1 =C M△T式中 C为空气的定容比热容为0.717 kJ/(kg ℃)。

M=ρv=1.29*334.2=431.1kg （3）T=(20-15)℃所以Q1 =C M△T=0.717*5*431.19=1545.5 kJ （4）2、计算大棚的散热量Q2温室内的热量主要通过墙面、房顶等维护面散出室外，散出热量的多少可以用以下公式计算：Q21=KST (t内-t外)Φ（1）式中：K为物体的传热系数[W/(m2.K)]，由热工知识知：薄膜的传热系数为12，由已知条件知t内-t外=10℃。

T为散热时间4小时。

S为薄膜的面积，由大棚的机构图我们计算出薄膜的面积S=155 m2。

Φ为室内外温差的修正系数，在普通温室计算中可以不考虑。

所以得出大棚薄膜的散热量为Q21= KS(t内-t外)Φ=12*155*10*4=74.44 kJ另外温室内地面也是维护面，因此，还应计算由地面所散失的热量，Q22= KS(t气-t地)T （2）K为地面的传热系数，它因离墙的远近不同，距墙2米以内K为0.4，距2-4米K为0.2。

S为地面的面积。

T为散热时间4小时。

t气-t地=20-15=5℃因此有Q22= KS(t气-t地)=5*（04*2*30*2+0.1*2*30）*4=1.08 kJQ2= Q21+Q22=75.52 kJ （3）3、计算大棚所需的传热量Q由于冬天大棚几乎没有获得太阳的热辐射热量，因此我们忽略冬天大棚吸取太阳的热量，所以得大棚所需的传热量QQ= Q1+ Q2=1545.5+75.52=1621kJ所需的效率为P=Q/T=1621/(4*3.6)=113W。

暖棚法冬季施工方案(带计算)

一、工程概况：本工程在冬季施工期间（2009 年 11 月 15 日～ 2010 年 3 月 15 日）主要进行基础及主体、装修工程的施工。

甲方考虑明年用做售楼处使用，因此将此楼作为近期工程的重点，要求阴历年前完成内外檐装修。

而我公司出于冬季装修施工质量难以保证的原因，很少在冬季进行装修工程施工。

因此为了在施工中更加合理地安排工期进度，确保冬季施工的工程质量。

提前着手进行冬季施工期间材料的准备工作。

并保障施工人员在冬季施工期间的安全，特制定本方案。

不足之处请指正。

二、编制依据：《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002三、施工现场准备工作：1.做好冬施宣传和培训工作，组织施工人员学习冬施技术、安全、防火等有关规定。

并对测温、掺外加剂等人员进行专门的技术培训。

2.水源保护：上冻前，将暴露的水管埋入地下≥ 70cm深度，出水口做水井砌砖围护，内填锯末保温，上用草棉被覆盖。

临时胶管每天空干。

3.建筑工程冬季施工遵守《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）的有关规定。

四、冬季施工技术措施1.混凝土工程：冬季混凝土施工采用综合蓄热法。

根据《建筑工程冬期施工规程》在冬季施工掺防冻剂混凝土在负温下的强度增长规律如下表：混凝土硬化平各龄期混凝土强度（fcu.k% ）均温度（℃）7d14d28d-5 ℃30%50%70%-10 ℃20%35%55%如按上表施工，在冬季施工条件下掺防冻剂混凝土正常拆模时间在 20-28 天。

这样一来砌墙、抹灰时间只能向后顺延，整体工期不能保证。

经研究决定将混凝土等级提高 2 级，经测算高标号混凝土在-5 ℃气温下14 天左右时强度能达到低标号的90%以上。

这样在10天左右的时间混凝土强度基本能达到75%，可以拆模插入砌墙施工。

混凝土主体强度等级见下表：楼层原墙柱、梁、板提级后墙柱、梁、板屋顶C25C35二层C25C35首层C30C402.砌筑工程：普通砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块在砌筑前均应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块；砂浆采用普通硅酸盐水泥现场拌制，拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于 1cm的冻结块；拌制砂浆时，水的温度不得超过80℃, 砂的温度不得超过40℃, 砂浆稠度宜较常温适当加大；拌制砂浆时，掺入4%的防冻剂，改善低温条件下的砂浆性能；施工中，砂浆温度不宜低于5℃，应严格按照“三一”砌砖法进行施工，每日砌筑后，应及时对砌筑表面进行清理，砌筑表面不得留有对冬季砌筑工程进行质量监控，实验员每天记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度以及其他相关资料，并且除按常温规定要求留置试块外，另增设两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温 28d 的砂浆强度。

冬季施工热工计算及锅炉选取

冬季施工热工计算及锅炉选取暖棚每小时耗热量按以下公式计算：Q0=Q1+Q2Q1=ΣA×K(t n+ t w)Q2=V×n×C p×ρp(t n+ t w)/3.6式中：Q0——暖棚总耗热量（W）Q1——通过围护结构各部位的散热量之和（W）Q2——由通风换气引起的热损失（W）A ——围护结构面积（㎡）K ——围护结构的传热系数（W/㎡·K），可由下式计算：K＝1/（0.043+d1/λ1+……+ d n/λn+0.114）d1……d n——围护各层的厚度（m）λ1……λn——围护各层的导热系数（W/m·K）t n——棚内温度（℃）t w——棚外温度（℃）V——暖棚体积（m3）n——每小时换气次数，一般取2次C p——空气的比热容，取1kJ/kg·Kρp——空气的表观密度（容重），取1.37kg/ m33.6——换算系数，1W＝3.6kJ/h以下对每个墩及搅拌站暖棚分别进行计算：1、搅拌站暖棚外界温度按元月平均气温为-6℃，暖棚内平均气温取10℃，暖棚采用帆布外加一层塑料彩条布围护，K=1/（0.043+0.002/0.23+0.0002/0.024+0.114）＝5.746W/M2·KA＝612.4㎡V＝1136.64m3Q1＝ΣA×K(t n+ t w)＝612.4×5.746×51＝56302WQ2=V×n×C p×ρp(t n+ t w)/3.6＝1136.64×2×1×1.37×16/3.6＝13741W Q0=Q1+Q2＝70043W暖棚内考虑采用蒸汽锅炉或热水锅炉加热，则每小时耗蒸汽量G Z=每小时耗蒸汽量G z＝Q0×1.4×3.6/2500＝141.2kg。

1.4——损失系数经查询有关资料，采用0.5t蒸汽锅炉或5t热水锅炉即可满足暖棚内取暖及搅拌用水。