海参多肽酶解液脱色项介绍

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海参多肽提取工艺研究

海参多肽提取工艺研究

海参多肽提取工艺研究马震雷;郑萍【摘要】[目的]研究提高海参多肽得率及其活性的工艺.[方法]探讨复配法对海参多肽得率及活性的影响,用谷胱甘肽作标准,采用邻二氮菲法测定其活性指标.[结果]海参多肽在Vc0.1%、VE0.2%、卵磷脂2.0%条件下,样品活性比市售产品高50%左右,得率7.12%.[结论]该研究为海参深加工提供了有效思路.%[ Objective]The aim was to optimize the sea cucumber peptide yield and its activity. [Method]The impact of VC, VE and leathin on the yield and activity of sea cucumber peptide were investigated by using Glutathione as the standard and 1,10-Phenanthroline method. [ Result] Under the conditions of 0. 1% Vc , 0.2% VE and 2.0% leathin, the activity of sea cucumber peptide was about 5% high and the extraction yield of it could reach 7. 12% .[ Conclusion ] The deep processing of sea cucumber provided effective study idea.【期刊名称】《安徽农业科学》【年(卷),期】2012(040)034【总页数】3页(P16815-16817)【关键词】海参;多肽;活性【作者】马震雷;郑萍【作者单位】江苏经贸职业技术学院工程学院,江苏南京 210007;江苏经贸职业技术学院工程学院,江苏南京 210007【正文语种】中文【中图分类】S917.4;TS254海参性味甘、咸、温,入心、肺、脾、肾经,具有滋阴补肾、养血益精的功效,有很高的滋补和药用价值[1]。

海参多肽的提取方案

海参多肽的提取方案

海参多肽的提取方案海参是一种珍贵的海洋动物,被广泛用于食品和药品领域。

海参多肽是海参体内的一种活性物质,具有多种生物活性和药理作用,如抗炎、免疫调节、抗氧化等。

因此,提取海参多肽是一项重要的科研工作。

本文将介绍一种常用的海参多肽提取方案。

首先,需要选择适宜的海参品种作为研究对象。

海参根据形态和分布可分为“参”和“海参”两大类,其中“海参”又可分为多个品种。

根据需求选择合适的品种,如野生海参或养殖海参等。

接下来,需要进行海参的预处理。

将海参充分清洗,去除表面的沙粒和污物,然后进行杀菌处理,以保证提取出的多肽具有良好的质量和活性。

提取海参多肽的方法有很多种,常用的方法有水提法、酶解法和酸碱法等。

水提法是一种简单的方法,将清洗干净的海参加入水中,用水浸泡一段时间,然后收集水浸泡液即可得到海参多肽。

酶解法是将海参切成小块,加入适量的酶制剂,进行酶解反应,然后过滤得到海参多肽。

酸碱法是利用酸或碱的作用将海参多肽从海参中提取出来,然后进行中和处理,得到提取物。

此外,还可以通过超声波辅助提取海参多肽。

将海参切成小块,加入适量的溶剂,然后通过超声波的作用,加速海参多肽的溶解和扩散,使得提取效果更好。

提取得到的海参多肽需要进行纯化和浓缩。

纯化通常采用离子交换层析、凝胶过滤层析、亲和层析等方法,可以去除杂质和其他有机物质,得到纯净的海参多肽。

浓缩则是通过膜过滤、冷冻干燥和加热浓缩等方法,将海参多肽溶液的体积减小,浓度增加,方便以后的保存和使用。

最后,通过理化方法对提取的海参多肽进行分析和检测。

可以使用高效液相色谱法、质谱法、核磁共振等方法,对海参多肽的组成、结构和活性进行研究。

综上所述,提取海参多肽是一项复杂而重要的工作。

通过合适的海参品种选择、预处理、提取、纯化、浓缩和分析手段,可以得到高质量的海参多肽,为海参多肽的应用和开发提供有力支持。

海参酶解液系列产品加工方法

海参酶解液系列产品加工方法

生物与食品工程Ⅰ1. 海参肽胶囊食品项目简介:海参肽胶囊食品以大连盛产的海刺参为原料,以目前国内外的研究热点——肽科学理伦为基础,采纳获得国家技术发明二等奖的海参自溶酶技术和食品高新技术,将蛋白质水解成对人体生命活动有重要的作用并具有专门的生理功能的活性肽。

现代营养学研究发觉活性肽不仅消化汲取性好,还具有降血压、提高机体免疫力、抗氧化、低过敏、抗血栓、抗疲劳、延缓衰老、低抗辐射、抑制肿瘤及增强肾动力等生理功能,是二十一世纪人们最理想的保健功能食品。

大连轻工业学院发明的“海参肽胶囊食品”专利技术产品被国家卫生部批准为保健食品,发明专利号:ZL99113247.5(一种海参酶解液系列产品及其生产方法),成果2005年获国家技术发明二等奖,2003年获辽宁省技术发明一等奖,2002年获大连市科技进步一等奖,技术处于国内外领先水平。

项目负责人:朱蓓薇合作方式:技术转让2. 一种海参酶解液系列产品加工方法项目简介:海参是一种自溶能力极强的海洋生物,在一定的外界条件刺激下,通过表皮破坏、吐肠、溶解等过程,能够将自身完全降解,长期以来,自溶严峻制约和困扰海洋生物的深加工。

该项目是充分利用海参本体酶系,采纳生物技术,获得海参肽,提高海参蛋白的消化汲取率;采纳微生物发酵及微胶囊技术去除和掩盖腥臭味;利用食品高新技术中的冻干工艺,最大限度地减少营养素的损失,最终开发出具有生理功能和营养特性的海参功能性食品。

鉴定专家一致认为,本课题“将现代生物技术与食品加工高新技术完美结合,酶解方案合理可行,多肽得率高,超微细处理、微胶囊造粒、发酵脱腥及冷冻干燥等食品高新技术有效地保留了海参的营养成分,该项成果居国内外领先水平,产品属国内首创,填补了国内外空白”。

项目成果在大连、威海、烟台、盘锦等多家企业实现产业化,截至2006年12月,已累计制造产值近10亿元。

研究成果荣获2002年大连市科技进步一等奖,2003年中华人民共和国教育部科技进步二等奖。

海参水煮液中ACE抑制肽的分离纯化

海参水煮液中ACE抑制肽的分离纯化

海参水煮液中ACE抑制肽的分离纯化SUN Meiling;YIN Ting;ZHANG Qin;SONG Shuang;FU Yinghuan【摘要】采用大孔树脂吸附的方法对海参水煮液酶解物多肽进行分离.用30%、60%和90%乙醇水溶液依次洗脱,得到3种多肽.对所得多肽进行ACE抑制活性测定,发现其IC50分别为3.01、0.98和2.88 mg/mL.应用Rp18反相硅胶柱和L H-20葡聚糖凝胶柱对活性最高的组分进行ACE抑制肽分离纯化,得到2种多肽单体,ACE抑制活性的IC50分别为0.74和1.77 mg/mL.【期刊名称】《大连工业大学学报》【年(卷),期】2019(038)001【总页数】4页(P15-18)【关键词】海参水煮液;酶解;孔树脂;反相硅胶;血管紧张素转化酶抑制肽【作者】SUN Meiling;YIN Ting;ZHANG Qin;SONG Shuang;FU Yinghuan 【作者单位】;;;;【正文语种】中文【中图分类】TS2540 引言近年来,高血压已成为最常见的心血管疾病之一。

在肾素-血管紧张素系统(RAS)中,血管紧张素转化酶(ACE)(EC 3.4.15.1)对调节血压起着关键作用。

在RAS中,ACE可以催化血管紧张素Ⅰ生成具有活性的血管紧张素Ⅱ,而血管紧张素Ⅱ是使血压升高的主要物质[1]。

另一方面,在激肽释放酶激肽系统(KKS)系统中,ACE可以降解具有血管舒张作用的舒缓激肽,使之失去降血压活性[2]。

所以,抑制ACE 活性的物质也就是抑制血压升高的良好物质。

临床数据表明,有些患者服用合成的ACE抑制剂会产生如咳嗽和血管性水肿等副作用[3]。

从食物蛋白中寻找潜在的ACE抑制肽来代替合成的抑制剂已成为研究的发展趋势[4]。

海参在加工时通常需要经过预煮,产生大量水煮液,其中含蛋白、多糖、皂苷等水溶性营养成分。

在目前的加工工艺中,海参水煮液通常被丢弃,造成资源的浪费。

海参水煮液酶解多肽的抗氧化活性

海参水煮液酶解多肽的抗氧化活性
3 5 0 0和 < 1 0 0 0 D 的 小分子 肽 中。
关 键词
中图分 类 号
海参 水 煮液
¥ 9 8 5 . 9
多肽
文献 识别 码
自由基

抗 氧化 活性
分子 量
文 章 编 号 1 0 0 0 — 7 0 7 5 ( 2 0 1 3 ) 0 5 — 0 0 6 9 — 0 5
由基 的 I C 。 值依次为 8 . 5 6 5 、 6 . 6 5 8和 2 . 0 1 5 mg / ml , 其对 O ・的清 除能 力优 于 TB HQ。经液相 色谱
法测定 , 中性 蛋 白酶 、 胃蛋 白酶和胰 蛋 白酶 酶 解制得 的 海参水 煮液 多肽分 子 量分 别 分布在 < 2 5 0 0 、 <
c r e a s e o f s a mp l e c o nc e nt r a t i o n.The c o r r e s p o n d i ng I C5 o v a l u e s o f p o l y p e pt i d e f r o m s e a c u c umbe r c o o ki n g wa t e r p r e pa r e d b y n e u t r a l p r o t e a s e t o ・OH , O ・ a nd DPPH ・ f r e e r a d i c a l s we r e
CAO Ro n g
LI U Qi
YI N Ba n g — z h o n g
LI Zhi — c ha o
( Na t i o n a l R& D Br a n c h Ce n t e r f o r S e a Cu c u mb e r Pr o c e s s i n g ,Ye l l o w S e a Fi s h e r i e s Re s e a r c h I n s t i t u t e ,

一种酶解鱼蛋白多肽液脱苦脱腥方法[发明专利]

一种酶解鱼蛋白多肽液脱苦脱腥方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810081089.7(22)申请日 2018.01.29(71)申请人 荣成鸿德海洋生物科技有限公司地址 264300 山东省威海市荣成市石岛管理区龙跃北路(72)发明人 周伟 聂小伟 陈志兵 (74)专利代理机构 青岛高晓专利事务所(普通合伙) 37104代理人 张晓波(51)Int.Cl.A23L 5/20(2016.01)A23L 33/105(2016.01)A23L 33/18(2016.01)(54)发明名称一种酶解鱼蛋白多肽液脱苦脱腥方法(57)摘要本发明属于海洋食品深加工领域。

本发明的目的在于提供一种达到处理后的鱼蛋白多肽液无腥无苦的技术方案,该技术方案是:一种酶解鱼蛋白多肽液脱苦脱腥方法,其通过对鱼原料的处理、酶解后得到多肽液,其特征在于:还包括在多肽液中添加酵母进行发酵的步骤,所述酵母发酵的步骤包括向多肽液中添加甘草提取液,将多肽液与甘草提取液混合发酵。

本发明对经过漂烫、酶解、澄清和浓缩处理的鱼骨架或鱼皮蛋白多肽液,通过对原料进行预脱腥处理、在多肽液中添加甘草提取液采用酿酒酵母发酵等综合手段能够得到低分子量多肽含量高、无苦味、无腥味的鱼酶解蛋白多肽液,使其更容易被人接受,增强了其在食品行业适用性和拓展了其适用范围。

权利要求书1页 说明书4页CN 108294225 A 2018.07.20C N 108294225A1.一种酶解鱼蛋白多肽液脱苦脱腥方法,其通过对鱼原料的处理、酶解后得到多肽液,其特征在于:还包括在多肽液中添加酵母进行发酵的步骤,所述酵母发酵的步骤包括向多肽液中添加甘草提取液,将多肽液与甘草提取液混合发酵。

2.根据权利要求1所述的一种酶解鱼蛋白多肽液脱苦脱腥方法,其特征在于:所述在多肽液中添加酵母进行发酵的步骤,其甘草提取液的重量占多肽液重量的1-3%,酵母添加量为多肽液中固定物重量的0.1-0.5%,发酵温度16-19℃、发酵时间3-9d,二氧化碳压强保持0.12-0.3Mpa。

海参肽生产工艺流程

海参肽生产工艺流程

海参肽生产工艺流程
海参肽是一种由海参提取的生物活性肽,具有多种对人体有益的生理功能。

本文将介绍海参肽的生产工艺流程,包括以下步骤:
1.原料清洗
首先,对所使用的海参进行清洗,去除表面的泥沙、杂质等。

保证原料的清洁卫生,是保证产品质量的第一步。

2.海参酶解
使用特定的酶将海参进行酶解,得到海参肽溶液。

此步骤中,需控制酶的种类、用量以及酶解的时间和温度,以保证海参肽的生成和释放。

3.肽液分离
酶解后的溶液需要通过离心、过滤或萃取等方法,将海参肽从溶液中分离出来。

这一步中,需注意防止海参肽在分离过程中损失。

4.活性炭脱色
分离出的海参肽溶液可能含有一些色素物质,需要进行活性炭吸附脱色,以得到清澈透明、无色无味的海参肽溶液。

5.膜过滤
通过膜过滤技术,将海参肽溶液中的大分子物质和杂质滤除,得到澄清的海参肽溶液。

这一步中,需注意选择合适的膜材质和过滤条件,以保证过滤效果和产品质量。

6.浓缩干燥
将滤后的海参肽溶液进行浓缩和干燥,得到干燥的海参肽粉末或
颗粒。

此步骤中,需控制浓缩和干燥的条件,避免海参肽在干燥过程中变性或损失。

7.成品包装
将干燥的海参肽进行包装,以防止其受潮、氧化或污染。

包装材料应选择对海参肽无害、密封性好的材料,以保证产品的质量和稳定性。

以上就是海参肽的生产工艺流程,每个步骤都有其特定的操作要求和技术参数。

在实际生产过程中,需要根据具体情况进行灵活调整和优化,以保证产品的质量和产量。

海参肽生产工艺流程

海参肽生产工艺流程

海参肽生产工艺流程海参肽是从海参体内提取的一种活性多肽,具有多种生物活性和药理作用,被广泛用于食品、保健品和医药领域。

海参肽的生产工艺流程包括以下几个步骤:海参收购、初步处理、酶解、分离纯化、浓缩、粉碎和包装。

第一步,海参收购。

选购质量好,新鲜度高的海参作为原料。

海参的品种选择和质量直接影响海参肽的质量和产量。

第二步,初步处理。

将海参进行初步清洗、去皮和剖腹,去除杂质并保留海参内脏,以便进行下一步的处理。

第三步,酶解。

将初步处理后的海参放入酶解槽中,加入适量的酶制剂,控制温度和酶解时间,使酶解反应充分进行。

酶解的目的是将海参中的蛋白质酶解成海参肽。

第四步,分离纯化。

通过离心、过滤和沉淀等技术手段,分离出酶解液中的海参肽。

首先进行离心分离,将酶解液中的沉淀物和溶液分离;然后通过过滤,滤除溶液中的杂质和颗粒;最后进行沉淀,将溶液中的海参肽沉淀下来。

第五步,浓缩。

将分离得到的海参肽溶液进行浓缩,以提高海参肽的浓度。

常用的浓缩方法有真空浓缩和膜浓缩等技术,通过蒸发或渗透使海参肽溶液浓缩。

第六步,粉碎。

对浓缩后的海参肽进行粉碎,使其颗粒细小且均匀。

这样可以提高海参肽的溶解性和稳定性,并方便后续的包装过程。

第七步,包装。

将粉碎后的海参肽按照一定比例装入包装袋或容器中,并进行密封和标识。

包装要符合食品安全卫生的要求,以确保产品的质量和保鲜期。

以上是海参肽的生产工艺流程,每个步骤都非常重要,都关系到最终产品的质量和市场竞争力。

在实际生产中,还需要严格控制各个步骤的工艺参数,确保产品的一致性和稳定性。

只有通过科学的生产工艺流程和质量控制,才能生产出优质的海参肽产品,满足市场的需求。

海参肽工艺流程

海参肽工艺流程

海参肽工艺流程答案:1、将干海参加5倍水浸泡8-12小时。

2、将泡发好的海参捞出加入斩拌机搅碎备用。

3、将搅碎后的海参加入胶体磨磨浆。

4、将海参浆加入去离子水按照1:2混匀,加入胶原蛋白酶,加热至60-65摄氏度,维持15-30分钟。

待酶解后进行冷却至55摄氏度时,加入可溶性复合蛋白酶进行酶解,酶解时PH8.0-8.5(加碱调节),待温度降至50-55摄氏度时,保持恒温1-1.5h备用。

5、将酶解后的海参浆液使用活性炭或树脂脱色(脱脂处理)。

6、将脱色后的参溶液用超滤设备过滤(8000-10000)分子量。

7、用纳滤膜浓缩至密度1.05左右。

8、单效浓缩器浓缩至1.10左右。

9、喷雾干燥(成品粉末)。

扩展:一、海参肽的来源海参是一种宝贵的海产品,富含多种生物活性物质,其中海参肽是一种重要的功能性多肽物质。

海参肽是从海参身体组织中提取出来的一种多肽物质,具有多种生物活性,如:抗疲劳、免疫调节、降血压、抗菌等多种功效,被广泛用于保健食品、功能性食品等领域。

二、海参肽的提取工艺流程1. 海参预处理海参提取海参肽的第一步是海参预处理。

海参的外壳含有丰富的蛋白质,首先需要将其去除。

此外,海参还需清洗、切块、继续水泡等处理。

预处理的目的是为了增加酶解效果和海参肽的提取率。

2. 酶解酶解是海参肽提取的关键环节。

适量添加酶类可通过裂解蛋白质链,将海参蛋白质裂解成较小的肽段和氨基酸。

目前常用的酶类有蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜酶等。

要根据不同的酶类选择适当的酶解时间、温度、pH值等条件。

3. 提取在酶解完成后,需要将溶液进行提取。

提取过程中可采用离心、超滤、反渗透等多种分离技术对酶解液进行初步提取。

根据不同的分离方法,可选用不同的膜和设备。

4. 分离分离是海参肽提取的重要环节。

分离过程中通常采用分层、沉淀、凝胶过滤、离子交换、逆向相色谱、凝胶过滤等技术。

5. 净化净化是使海参肽提取物中的不纯物去除,提高海参肽含量的重要方法,也是海参肽制备技术中最关键的一步。

海鲜酶解液消泡

海鲜酶解液消泡

海鲜酶解液消泡
海鲜酶解液消泡是一种用于去除海鲜(如虾、贝类等)中的泡沫的酶解液。

由于海鲜中含有一定量的蛋白质和多肽,当被加入液体中时会产生不良的泡沫,影响食品的品质。

因此,为了去除这些泡沫,可以使用海鲜酶解液。

海鲜酶解液主要是由一种名为胰蛋白酶的酶制成。

胰蛋白酶是一种消化酶,可以分解蛋白质和多肽,帮助消化过程。

它可以将泡沫中的蛋白质和多肽分解为较小的分子,减少泡沫的产生。

在使用海鲜酶解液进行海鲜处理时,通常将液体和酶解液混合,然后进行搅拌或均匀混合。

随着酶解的进行,泡沫会逐渐消失,最终得到没有或只有很少泡沫的海鲜液体。

需要注意的是,海鲜酶解液消泡仅适用于处理海鲜液体中的泡沫,而不能用于去除其他原因产生的泡沫。

此外,在使用时要按照酶解液的使用说明进行操作,并注意适当的浓度和处理时间,以免对海鲜液体产生过度的酶解作用。

响应面法优化海参多肽脱色工艺

响应面法优化海参多肽脱色工艺

响应面法优化海参多肽脱色工艺胡庆苹;裴栋;姜红梅;祝潇;魏鉴腾;王宁丽;邸多隆【摘要】为除去海参多肽中有色物质以利于生物活性肽的分离纯化,经酶解法制备海参多肽酶解液,以脱色率和多肽回收率为评价指标,考察不同脱色剂对海参多肽酶解液的脱色效果,从中筛选出XX型粉末活性炭.在单因素试验的基础上,利用响应面法对脱色条件进行优化.最佳脱色条件为:活性炭用量0.9 g/100 mL,时间32 min,温度50℃,pH 2.2,在此条件下,海参多肽液的脱色率达到(85.39±2.25)%,多肽回收率达到(88.57±1.86)%,与理论值无显著差异.%In order to separate and purify the bioactive peptide, the color material of sea cucumber hydrolysates should be removed. The sea cucumber hydrolysates were made by enzyme hydrolysis. Based on the decoloring rate and peptide retention rate detected, the different bleaching agent was investigated, and the XX powder ac-tivated carbon was chosen as the best. Based on the results of single factor experiments, the decoloring process was optimized by response surface methodology. The results showed that the optimal conditions were as follows:the amount of activated carbon 0.9 g/100 mL, time 32 min, temperature 50 ℃, pH 2.2. Under this optimal con-dition, the decoloring rate was (85.39 ± 2.25)%, the peptide retention rate was (88.57 ± 1.86)% which was not significant with the theoretical value.【期刊名称】《食品研究与开发》【年(卷),期】2017(038)016【总页数】6页(P71-76)【关键词】海参多肽;活性炭;脱色;响应面法【作者】胡庆苹;裴栋;姜红梅;祝潇;魏鉴腾;王宁丽;邸多隆【作者单位】青岛市资源化学与新材料研究中心,山东青岛 266100;中国科学院兰州化学物理研究所中科院西北特色植物资源化学重点实验室和甘肃省天然药物重点实验室,甘肃兰州 730000;兰州大学公共卫生学院营养与食品卫生学研究所,甘肃兰州 730000;青岛市资源化学与新材料研究中心,山东青岛 266100;中国科学院兰州化学物理研究所中科院西北特色植物资源化学重点实验室和甘肃省天然药物重点实验室,甘肃兰州 730000;蓬莱市疾病预防控制中心,山东烟台 265600;青岛市资源化学与新材料研究中心,山东青岛 266100;中国科学院兰州化学物理研究所中科院西北特色植物资源化学重点实验室和甘肃省天然药物重点实验室,甘肃兰州730000;青岛市资源化学与新材料研究中心,山东青岛 266100;中国科学院兰州化学物理研究所中科院西北特色植物资源化学重点实验室和甘肃省天然药物重点实验室,甘肃兰州 730000;青岛市资源化学与新材料研究中心,山东青岛 266100;中国科学院兰州化学物理研究所中科院西北特色植物资源化学重点实验室和甘肃省天然药物重点实验室,甘肃兰州 730000;青岛市资源化学与新材料研究中心,山东青岛 266100;中国科学院兰州化学物理研究所中科院西北特色植物资源化学重点实验室和甘肃省天然药物重点实验室,甘肃兰州 730000【正文语种】中文海参(Sea cucumber)是棘皮动物门(Echinodermata)海参纲(Holothurioidea)楯手目(Aspidochirota)的无脊椎动物[1],因其较高的营养及药用价值而被列为“八珍”之一[2]。

酶解法综合制备海参多肽_多糖工艺研究

酶解法综合制备海参多肽_多糖工艺研究

酶解条件: 加水量为鲜海参质量的 6 倍、加酶量 1.0%、温度 30℃、水解时间 6h。在该条件下多肽得
率为 12.0%, 多糖得率为 2.68%, 水解度为 30.35%。
关键词: 海参; 多肽; 多糖
中图分类号: TS 254.9
文献标志码: A
文章编号: 1005- 9989(2007)09- 0116- 03
Optimiza tion of te chnology for pre pa ra tion of polype ptide a nd polys a ccha ride from s e a cucumbe r
FU Xue- jun1, Yang- Kyun Par k 2
(1.Ins titute of Food S cie nce & Engine e ring, Ya nta i Unive rs ity, Ya nta i 264005; 2.Food Indus tria l Te chnology Re s e a rch Ce nte r of Kore a , Mokpo Kore a 534- 729)
鲜 海 参→70℃速 冻→剪 切 机 切 片→胶 体 磨 研 磨 胶 体 化→加 入 蛋 白 酶 水 解→煮 沸 灭 酶→加 入 95%的 乙 醇 至 体 系 达 60%乙 醇 度 →静 止 12h→离 心 → 沉 淀 (海参粗多糖) →上清液(海参多肽混合物)
粗多糖→5%的水溶液→离心取上清 液→双 氧 水 氧化脱色→乙酸钾法除蛋白→冷藏过夜→离心收集沉 淀→洗涤→精多糖
控制, 在生产中不具有实际意义。而中性蛋白酶主
要从蛋白质内部将肽键打开, 专一性突出, 反应条
件温 和(pH7), 水 解 效 力 适 中 , 风 味 好 , 操 作 易 于 控

海参提取技术 酶解

海参提取技术 酶解

海参提取技术酶解1. 酶解的原理酶解是指利用酶对底物进行加工转化的过程。

在海参提取技术中,通过添加适量的酶,使酶能与海参中的特定成分发生作用,从而实现对目标成分的提取。

常用的酶解方法包括蛋白酶、脂肪酶和多糖酶等。

2. 酶解的步骤海参提取技术中的酶解步骤一般包括以下几个方面:(1)制备酶解液:根据所需提取的成分,选择合适的酶解酶和辅助酶解剂,并按照一定比例将其溶解在适量的缓冲液中。

(2)样品处理:将海参样品去除杂质,然后将其切割成小块或粉碎成粉末,以增加酶解效果。

(3)酶解反应:将酶解液与样品充分混合,然后控制好反应温度和时间,使酶能够与样品中的目标成分发生反应。

(4)酶解停止:通过改变反应条件,如改变温度或添加抑制剂,来停止酶解反应,以保持目标成分的稳定性。

(5)提取物分离:将酶解后的混合物进行离心、过滤或其他分离方法,获得目标成分的提取物。

3. 酶解的应用海参作为一种珍贵的海洋生物资源,具有许多生物活性成分,如多糖、多肽和海参皂苷等。

酶解技术在海参提取中的应用具有以下几个方面的重要意义:(1)提高活性物质的提取率:酶解可以有效地破坏海参细胞壁结构,释放出细胞内的活性物质,从而提高提取率。

(2)改善提取物的质量:酶解可以使目标成分与酶发生特异性反应,分解掉其他无关成分,提高提取物的纯度和品质。

(3)节省提取成本:相比传统的物理或化学方法,酶解技术不需要高温或强酸碱条件,操作简单,成本较低。

(4)提高提取效率:酶解反应速度快,反应时间短,可以大幅度缩短提取时间,提高提取效率。

4. 酶解技术的优化为了进一步提高海参提取技术中的酶解效果,可以通过以下几个方面进行优化:(1)选择适当的酶解酶:不同酶解酶对不同成分的提取效果有差异,根据需要选择合适的酶解酶。

(2)优化酶解条件:反应温度、酶解时间和酶浓度等参数对酶解效果有重要影响,需要进行优化调整。

(3)辅助酶解剂的添加:有些辅助酶解剂能够增强酶解效果,如金属离子、表面活性剂和蛋白质酶等,可以考虑加入适量的辅助酶解剂。

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海参多肽酶解液脱色项介绍
海参本身为棕色或者深褐色,其蛋白酶酶解液的颜色为深灰色,不仅影响了产品的外观,也有碍于对产品的深度开发,因此,对海参多肽酶解液进行脱色处理具有重要意义。

传统脱色工艺是活性炭脱色、树脂脱色;传统脱色工艺脱色效果不彻底,生产环境差;操作复杂。

该脱色设备优点:
1.使用便捷,效果更优;
2.减少环境污染,这是一项节能环保工艺;
3.它能够去除大部分色素和杂质,使其减少操作流程,降低了企业生产投资成本。

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