太阳油墨工艺技术概要PPT课件
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前處理:(酸處理,研磨)
目的: 通常是以酸處理將基板/銅板表面之氧化物及油污去除掉, 及再加刷磨把板面加以粗化成凹凸狀,增加油墨與基板之 密著性。
研磨方法: 一般機械性研磨採用針轆/尼龍擦輪 Nylon Brush,不織布 刷輪Buff,鋁粉噴砂Jet Scrubbing /火山灰磨板Pumice Scrubbing等。另一方面,前處理方法也有化學研磨 Chemical Treatment之方法。
絲網印刷法,簾幕塗佈法,噴塗法, 滾輪塗佈法
預烤 (立式烤箱,隧道式烤箱) 80oC,20~30分鐘
圖形轉移 (紫外線照射) 100~700mJ/cm2 1.0wt% Na2CO3 30oC,60~90秒
(立式烤箱,隧道式烤箱) 150oC,60~90分鐘
9
Z TAIYO INK INTERNATIONAL (HK) LTD.
絲網印刷法
感光現像法
固化方法分類
熱固化型
UV紫外光固 化型
UV紫外光固 化型
UV紫外光固 化 + 熱固化型
其他
3
Z TAIYO INK INTERNATIONAL (HK) LTD.
油墨用途分類 (1):
防焊油墨 文字油墨
感光現像型 熱固化型 紫外線固化型 紫外線 + 熱固化型
絲網印刷法 (BGA基
13
Z TAIYO INK INTERNATIONAL (HK) LTD.
防焊油墨塗佈方法分類及其特長:
絲網印刷 簾幕塗佈 噴墨塗佈
生產性
△
○
◎
塗佈效能
◎
○
╳ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
導通孔顯影性
△
◎
◎
導通孔塞孔能力
○
╳
╳
線路間氣泡問題
△
○
◎
細線路上油墨厚度
△
╳
△
14
15
16
17
工藝參數範例
1. 車間溫濕度:19oC / 74%RH 2. 噴咀轉速:~36000r/min (控制均勻度) 3. 噴塗量:270cc/min (控制油墨厚度) 4. 溶劑:PM(CH3OCH2CHOCH3) 5. 油墨Vs溶劑:15kg油墨 + 4.5-5kgPM 6. 油墨黏度:75-90sec (漏斗型NK-2) 7. 預焗:45C/60C/81Cx5/45C (80C/40min) 8. 注意:網影與噴塗油墨中所用的消泡劑和抗
Barium Sulfate Silica Talc
: BaSO4
: SiO2 : 3MgO.4SiO2.H2O
8
Z TAIYO INK INTERNATIONAL (HK) LTD.
感光防焊油墨標準工藝流程:
前處理 油墨印刷
預烤 曝光 顯影 後固化
酸處理,機械研磨 (針轆,不織布刷輪,噴砂/火山灰磨板)
垂流劑不同,故不能交叉使用。
9. 油墨型號:PSR-4000 SP08, SP08T3, SP13M
18
Z TAIYO INK INTERNATIONAL (HK) LTD.
【注意事項】 油墨厚度: ❖ 標準油墨厚度:10 – 25 微米 (線路面油墨,固化後測量) ❖ 適當油墨厚度:15 – 25 微米 (線路面油墨,固化後測量)
Z TAIYO INK INTERNATIONAL (HK) LTD.
太陽油墨工藝技術概要
1
Z TAIYO INK INTERNATIONAL (HK) LTD.
PCB 印刷線路板之用途:
目前不少電器用品中(包括電視機,錄影機,個人電腦,手 提電話等),主要電子部份都採用PCB印刷線路板。
Solder Mask 防焊油墨之用途:
5
Z TAIYO INK INTERNATIONAL (HK) LTD.
防焊油墨主要成份:
主體(展色劑)
防焊油墨
填充劑 著色劑
添加劑
樹脂 稀釋劑
無機填充劑 有機填充劑
顏料 染色物
硬化劑
黏度調整劑 (有機溶劑)
其他
反應性稀釋刻, 有機溶劑
重合感光起始劑,
硬化加促劑 增黏劑,有機溶劑,
稀釋劑
6
Z TAIYO INK INTERNATIONAL (HK) LTD.
防焊油墨之製造流程:
原料計量/調配 混合 研磨
黏度調整 檢查/測試
過濾 包裝
7
Z TAIYO INK INTERNATIONAL (HK) LTD.
填充劑使用之目的及種類:
目的:
主要是油墨上強化劑之使用,增加油墨之特性如耐熱性及 鉛筆硬度之測試。
種類: BaSO4, SiO2, Talc
主要成份:
10
Z TAIYO INK INTERNATIONAL (HK) LTD. 【注意事項】 前處理加工於研磨後,若水洗不足時板面上殘留物化學葯 物時,油墨與銅板間之密著性便會降低;同時,油墨之耐 熱性、耐酸鹼性及耐鍍金性等也會因而降低。
11
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板用,含有後UV固化型)
噴墨塗佈法 簾幕塗佈法
感光現像型 熱固化型 紫外線固化型
4
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油墨用途分類 (2):
防蝕刻油墨 防鍍金油墨
感光現像型 熱固化型 紫外線固化型
熱固化型
絕緣介質油墨
感光現像型 熱固化型
絲網印刷法 噴墨塗佈法 簾幕塗佈法
油墨塗佈:
塗佈方法方面,一般業界以絲網印刷及簾幕塗佈為主,亦 有以噴墨塗佈方法塗佈。目前噴塗方法塗佈開始普遍。
絲網印刷法: 以36~51T (即90~125 mesh) 的網紗,並以20~25角度斜 拉網,網漿厚度約25微米 (約需覆蓋3~5次),刮刀角度 10~15,刮刀壓力6kg/cm2,刮刀行速10cm/sec。一般採 用10mm厚刮刀,刮刀硬度為65~75度
12
Z TAIYO INK INTERNATIONAL (HK) LTD.
油墨塗佈:
簾幕塗佈法: 簾幕型造器夾縫寬0.5mm,進板速度90m/min,油墨黏度 60~90秒 (以Din Cup No.4 測量),濕膜油墨重量約 100~120g/m2。
噴墨塗佈法: 有壓縮空氣噴塗機及離心力靜電噴塗機兩種,因未有一定 規格,需以每部機器試驗生產參數。
防焊油墨使用於印刷線路板上,目的是永久性保護印刷線 路板上之線路,防止線路氧化、因不小心擦花導致開路或 短路問題。
2
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PCB 印刷線路板使用油墨分類:
油墨原料
油墨用途分類 防蝕刻油墨 防焊油墨 文字油墨
絕緣介質油墨
圖形轉移方 法分類
目的: 通常是以酸處理將基板/銅板表面之氧化物及油污去除掉, 及再加刷磨把板面加以粗化成凹凸狀,增加油墨與基板之 密著性。
研磨方法: 一般機械性研磨採用針轆/尼龍擦輪 Nylon Brush,不織布 刷輪Buff,鋁粉噴砂Jet Scrubbing /火山灰磨板Pumice Scrubbing等。另一方面,前處理方法也有化學研磨 Chemical Treatment之方法。
絲網印刷法,簾幕塗佈法,噴塗法, 滾輪塗佈法
預烤 (立式烤箱,隧道式烤箱) 80oC,20~30分鐘
圖形轉移 (紫外線照射) 100~700mJ/cm2 1.0wt% Na2CO3 30oC,60~90秒
(立式烤箱,隧道式烤箱) 150oC,60~90分鐘
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絲網印刷法
感光現像法
固化方法分類
熱固化型
UV紫外光固 化型
UV紫外光固 化型
UV紫外光固 化 + 熱固化型
其他
3
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油墨用途分類 (1):
防焊油墨 文字油墨
感光現像型 熱固化型 紫外線固化型 紫外線 + 熱固化型
絲網印刷法 (BGA基
13
Z TAIYO INK INTERNATIONAL (HK) LTD.
防焊油墨塗佈方法分類及其特長:
絲網印刷 簾幕塗佈 噴墨塗佈
生產性
△
○
◎
塗佈效能
◎
○
╳ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
導通孔顯影性
△
◎
◎
導通孔塞孔能力
○
╳
╳
線路間氣泡問題
△
○
◎
細線路上油墨厚度
△
╳
△
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工藝參數範例
1. 車間溫濕度:19oC / 74%RH 2. 噴咀轉速:~36000r/min (控制均勻度) 3. 噴塗量:270cc/min (控制油墨厚度) 4. 溶劑:PM(CH3OCH2CHOCH3) 5. 油墨Vs溶劑:15kg油墨 + 4.5-5kgPM 6. 油墨黏度:75-90sec (漏斗型NK-2) 7. 預焗:45C/60C/81Cx5/45C (80C/40min) 8. 注意:網影與噴塗油墨中所用的消泡劑和抗
Barium Sulfate Silica Talc
: BaSO4
: SiO2 : 3MgO.4SiO2.H2O
8
Z TAIYO INK INTERNATIONAL (HK) LTD.
感光防焊油墨標準工藝流程:
前處理 油墨印刷
預烤 曝光 顯影 後固化
酸處理,機械研磨 (針轆,不織布刷輪,噴砂/火山灰磨板)
垂流劑不同,故不能交叉使用。
9. 油墨型號:PSR-4000 SP08, SP08T3, SP13M
18
Z TAIYO INK INTERNATIONAL (HK) LTD.
【注意事項】 油墨厚度: ❖ 標準油墨厚度:10 – 25 微米 (線路面油墨,固化後測量) ❖ 適當油墨厚度:15 – 25 微米 (線路面油墨,固化後測量)
Z TAIYO INK INTERNATIONAL (HK) LTD.
太陽油墨工藝技術概要
1
Z TAIYO INK INTERNATIONAL (HK) LTD.
PCB 印刷線路板之用途:
目前不少電器用品中(包括電視機,錄影機,個人電腦,手 提電話等),主要電子部份都採用PCB印刷線路板。
Solder Mask 防焊油墨之用途:
5
Z TAIYO INK INTERNATIONAL (HK) LTD.
防焊油墨主要成份:
主體(展色劑)
防焊油墨
填充劑 著色劑
添加劑
樹脂 稀釋劑
無機填充劑 有機填充劑
顏料 染色物
硬化劑
黏度調整劑 (有機溶劑)
其他
反應性稀釋刻, 有機溶劑
重合感光起始劑,
硬化加促劑 增黏劑,有機溶劑,
稀釋劑
6
Z TAIYO INK INTERNATIONAL (HK) LTD.
防焊油墨之製造流程:
原料計量/調配 混合 研磨
黏度調整 檢查/測試
過濾 包裝
7
Z TAIYO INK INTERNATIONAL (HK) LTD.
填充劑使用之目的及種類:
目的:
主要是油墨上強化劑之使用,增加油墨之特性如耐熱性及 鉛筆硬度之測試。
種類: BaSO4, SiO2, Talc
主要成份:
10
Z TAIYO INK INTERNATIONAL (HK) LTD. 【注意事項】 前處理加工於研磨後,若水洗不足時板面上殘留物化學葯 物時,油墨與銅板間之密著性便會降低;同時,油墨之耐 熱性、耐酸鹼性及耐鍍金性等也會因而降低。
11
Z TAIYO INK INTERNATIONAL (HK) LTD.
板用,含有後UV固化型)
噴墨塗佈法 簾幕塗佈法
感光現像型 熱固化型 紫外線固化型
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Z TAIYO INK INTERNATIONAL (HK) LTD.
油墨用途分類 (2):
防蝕刻油墨 防鍍金油墨
感光現像型 熱固化型 紫外線固化型
熱固化型
絕緣介質油墨
感光現像型 熱固化型
絲網印刷法 噴墨塗佈法 簾幕塗佈法
油墨塗佈:
塗佈方法方面,一般業界以絲網印刷及簾幕塗佈為主,亦 有以噴墨塗佈方法塗佈。目前噴塗方法塗佈開始普遍。
絲網印刷法: 以36~51T (即90~125 mesh) 的網紗,並以20~25角度斜 拉網,網漿厚度約25微米 (約需覆蓋3~5次),刮刀角度 10~15,刮刀壓力6kg/cm2,刮刀行速10cm/sec。一般採 用10mm厚刮刀,刮刀硬度為65~75度
12
Z TAIYO INK INTERNATIONAL (HK) LTD.
油墨塗佈:
簾幕塗佈法: 簾幕型造器夾縫寬0.5mm,進板速度90m/min,油墨黏度 60~90秒 (以Din Cup No.4 測量),濕膜油墨重量約 100~120g/m2。
噴墨塗佈法: 有壓縮空氣噴塗機及離心力靜電噴塗機兩種,因未有一定 規格,需以每部機器試驗生產參數。
防焊油墨使用於印刷線路板上,目的是永久性保護印刷線 路板上之線路,防止線路氧化、因不小心擦花導致開路或 短路問題。
2
Z TAIYO INK INTERNATIONAL (HK) LTD.
PCB 印刷線路板使用油墨分類:
油墨原料
油墨用途分類 防蝕刻油墨 防焊油墨 文字油墨
絕緣介質油墨
圖形轉移方 法分類