塑模设计基础与提高_机械仪表_工程科技_专业资料-PPT课件
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塑料成型模具设计.pptx
第一节 概述
1、塑料模具的分类
ห้องสมุดไป่ตู้
模具
普通模具 特种模具
二板式模具 三板式模具 带嵌件模具 侧向分型模具 自动卸螺纹模具 定模顶出模具
无流道模具
第三章 塑料注射模具
第三节 浇注系统设计
1、教学目的与要求 目的： 学习塑料注射模具的浇注系统。 要求： （1）掌握浇注系统的组成及各组成的设计要求。 （2）掌握浇口的开设对制品性能的影响。 （3）掌握主要部件的英文单词。
第一章 绪论
四、塑料模具的分类
1、塑料注射模具 （1）模具
1、塑料注射模具
（2）设备
1、塑料注射模具
（3）特点
可以生产形状复杂、强度高的制品； 制件均匀、尺寸精密； 可以多型腔生产； 制品可带有嵌件； 自动化程度高； 对塑料的适应性强（热塑性塑料、热固性塑料 均可使用注射生产）。
1、塑料注射模具
H7/m6、H7/n6； 与定位环配合，取间隙配合，H7/f6； （6）粗糙度要求 流道部分Ra=0.8； 配合部分Ra=1.6； 其余Ra=12.5。 （7）材料 T8 、T10 、45 #，HRC=45~50。
一、主流道（sprue）的设计 2、定位环（locating ring）
2、定位环（locating ring）
主流道的定义：从注射机的喷嘴开始至分流道为 止的通道。
1、浇口套（主流道衬套 sprue bushing） ①设计浇口套的原因： 材料、机械加工方面、模具结构方面
一、主流道（sprue）的设计
②结构及要求 结构：
要求： （1）圆弧R m与注射机喷嘴 圆弧Rj相匹配， R m= Rj + 1~2mm； （2）主流道小端直径dm dm= dj + 1~2mm； （3）主流道锥角：2° ~ 4°；
塑料成型工艺与模具设计(ppt 54)
第四章注射成型模具结构及注射机
三、斜导柱侧向分型与抽芯注射模具
（1）工作原理 （2）设计注意事项
斜导柱侧向分型与抽芯机构的定位 楔紧装置 基本形式
四、斜滑块侧向分型与抽芯注射模具 五、带有活动镶件的注射模 六、定模带有推出装置的注射模 七、角式注射机用注射模
第三节注射模与注射机的关系
一、注射机有关工艺参数的校核 （一）型腔数量的校核
许用应力 三方面的条件： 1、材料成型过程中不发生溢料 2、保证塑件的尺寸精度 3、保证塑件顺利脱模
第四节合模导向机构设计
一、导向机构的作用 1、定位作用 2、导向作用 3、承受一定的侧向力 二、导柱导向机构 三、锥面定位机构 适用于大型、深腔、薄壁塑件，角度为5~20
度，配合高度为15毫米。
1、凸模的结构：整体式，组合式 2、小型芯的结构
（三）螺纹型芯和螺纹型环的结构设计
二、成型零件的工作尺寸计算模具
影响塑件尺寸精度的主要因素： 1、塑件收缩率的影响δS 2、模具成型零件的制造公差δZ
3、模具成型零件的磨损δC 4、模具安装配合的误差δa
δ=δZ+δC+δS+δj+δa
型腔和型芯工作尺寸的计算
第二节注射模具的典型结构
一、单分型面注射模具
（1）工作原理 （2）设计注意事项
分流道的位置 推出机构的设计 拉料杆的设计 复位机构的设计
二、双分型面注射模具
（1）工作原理 （2）设计注意事项
第一次分型距离的确定 S=S/+3~5mm 材料特性的选择 导柱的长度的确定 L>S+H+8~10mm 分型弹簧的设计
复杂的塑件
第七章压注模设计
压注模的分类 移动式、固定式 压注模的结构组成
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第三章 塑料模设计及制造基础 2019/9/1 3.3 成型零件的结构设计及制造 一、凸模（Paunch）和型芯（Core）的结构设计 小型芯——深孔的成型 问题 目的与要求 重点和难点 型芯结构设计 型芯技术要求
型芯装配 螺纹型芯设计 思考与练习友友情分享
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第三章 塑料模设计及制造基础 2019/9/1 3.3 成型零件的结构设计及制造 一、凸模（Paunch）和型芯（Core）的结构设计 小型芯——型芯的固定方法 问题 目的与要求 重点和难点 型芯结构设计 型芯技术要求
型芯装配 螺纹型芯设计 思考与练习
不积蹞步，无以致千里；不积小流，
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第三章 塑料模设计及制造基础 2019/9/1
问题 目的与要求 重点和难点 型芯结构设计 型芯技术要求 型芯装配 螺纹型芯设计 思考与练习
播种行为就收获习惯， 播种习惯就收获性格， 播种性格就收获命运。
不积蹞步，无以致千里；不积小流，
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第三章 塑料模设计及制造基础 2019/9/1
目的与要求： 1.掌握型芯的各种结构、适用场合。 2.掌握各种结构的装配、镶拼的具体要求。
重点和难点： 重点：各种结构类型、装配、配合以及选用 难点：镶拼组合形式
不积蹞步，无以致千里；不积小流，
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第三章 塑料模设计及制造基础 2019/9/1 3.3 成型零件的结构设计及制造
适用范围：塑件内型较复杂的情况 优缺点：节约贵重金属，减少加工量，拼接处必须牢靠严密
不积蹞步，无以致千里；不积小流，
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第三章 塑料模设计及制造基础 2019/9/1 3.3 成型零件的结构设计及制造 一、凸模（Paunch）和型芯（Core）的结构设计 组合式型芯——型芯采用拼块组合 问题 目的与要求 重点和难点 型芯结构设计 型芯技术要求
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