空压机在电厂的应用

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空气压缩机在火电厂的运行及故障处理

空气压缩机在火电厂的运行及故障处理摘要结合山西兴能发电有限责任公司一期2×300mw机组的运行情况，对空气压缩系统进行了简单概括，详细介绍了空气压缩机的设计运行原理、启动方式、运行参数标准、冷却方式、控制器功能等特点.针对空压机常见故障原因进行分析并找出解决对策，从而对提高设备运行效率和公司经济效益起到积极促进作用.关键词空压机运行参数故障对策中图分类号：tq116.111 设备概况山西兴能发电有限责任公司（简称古交电厂）一期2×300mw机组于2005年8月建成投产。

随着火力发电厂机组装机容量的不断扩大及大量投产，空气压缩系统作为空气动力源的建设规模也不断扩大。

压缩空气主要分为工艺用压缩空气和控制用压缩空气.古交电厂一期空气压缩系统设两座空压机房，负责一期压缩空气的制备，该压缩空气系统设置11台喷油螺杆式空气压缩机（简称空压机），由上海康普艾压缩机有限公司制造，型号为l250-09w（1-7号空压机）和l250-7.5（8-11号空压机），公称排气压力分别为0.9 mpa、0.75 mpa，公称容积流量分别为39.9 m3/min、43.6 m3/min，电机功率都为250kw.运行台数根据用气量的多少来确定.还另设9台冷冻式干燥机，用于工艺压缩空气的制备，2台吸附干燥塔，用于制备控制用压缩空气.2 空压机特点及运行情况2.1设计及运行原理：分别从油路和气路两方面进行说明.油路：所需的油从压力储气罐中抽取，通过温控阀（它在油温高于55°c时关闭油冷却器的旁通管路，打开进入油冷却器的管道），流经油过滤器，送入压缩机空气端。

在油、气分离器芯中分离出来的油通过油管路送入压缩机空气端.整个油路的循环是靠系统中的自然压力差驱动的。

由于在油路中的压力差约为1.5巴，当压力储气罐的压力在7巴时，油大约以5.5巴的压力注入空气端.螺杆压缩机卸载运行时，由于进气调节器关闭，在进气口区域（油注入处）形成了真空状态，从而提供了足够的压力差和所需的注油量。

热电厂空压机群变频节能技术的应用

１引言１．１空压机群现状
况联控干燥剂。
热电厂中压缩空气系统主要为吹灰系统和仪表供气，其中仪表供气要求为不低于４ｇｇ，吹灰设备的供气压力可以稍小，但一般在４ｋｇ以上可以保证系统运行正常。压缩空气系统由空压机群组成，山西大唐国际云冈热电空压机群现有６台ＩｎｇｅｒｓｏｌｌＲａｎｄ品牌空气压缩机，其中４台Ｍ２５０，２台Ｍ１６０，目前的运行状态为４台Ｍ２５０常开，２台ＭＨ１６０为备机。目前空压机调节方法为吸气阀调节模式下的加卸载调节。当管网压力未达到最高起跳压力时，通过调节吸气阀的开度来调节进气量，此时的排气量的调节范围为额定排气量的６０％１００％当空压机的排气压力达到某一特定压力、容积流量小到一定的程度时，空压机卸载，当容积流量达到一定程度时，空压机加载。空压机运行电流在吸气阀调节时，为４００Ａ左右，基本满负荷，但产气量仅为满负荷的６０％，与满负荷相比，浪费约３５％，在加卸载调节时，不产气，但电流仍有１８０Ｐｔ，与停机相比浪费约４２．９％现有的监测系统通过协议读取空压机相关信息，通过光纤传人工厂的辅控系统。空压机的操作需要人为进行远程控制，同时没有预警功能。１．２现有控制方案的不足目前工厂的空压机监控方式，空压机推高管网运行压力，频繁关闭、打开进气阀和放气阀，频繁加卸载空压机，使得设备磨损严重，增加维修量和维修成本。同时，当现场有较大的用气压力波动或者空压机运行出现问题时，需要人为参与空压机启停操作，具有一定的运行风险。在能耗方面，目前的控制模式，无论吸气阀调节还是加卸载调节，均存在严重的能源浪费。同时，由于吹灰系统用气量，导致压缩空气主管网压力波动幅度较大，平均值在１ｂａｒ２．２ｂａｒ之间，远超过正常的压缩机主管网压力波动范围：０．５ｂａｒ左右。而且吹灰系统启动频繁，导致主管网压力在５分钟左右就会经历一个波动周期。这种幅度大，周期短的波动加大了空压机电机及主管网的负荷，缩短了空压机的维保周期，减少了其工作寿命。给现场正常生产及设备正常维护造成了一

空压机的介绍说明书

空压机的介绍说明书一、概述：随着社会的发展，压缩空气的用处是越来越大，电厂用压缩空气做为驱动介质的阀门和设备越来越多，电厂压缩空气系统的地位越来越重要，压缩空气系统的重要性已经不亚于厂用电。

电厂用压缩空气分仪用压缩空气和杂用压缩空气两种。

一般控制用气以及驱动用气所要求的压缩空气品质较高，对压缩空气中的水份、油份以及杂质很敏感，所以这部分设备需求的压缩空气必须经过净化处理，经净化处理后的压缩空气称为仪用压缩空气。

电厂中另外需要用一部分压缩空气进行管道吹扫、强制冷却、卫生清扫等，对压缩空气的品质要求不高，经空气压缩装置压缩后就可以直接使用，这部分压缩空气称为杂用压缩空气。

二、空压机的工作特点及分类：1）工作原理：空压机工作时，通过阴阳转子密封咬合将空气进行压缩，然后再沿着转子齿轮螺旋方向将经过压缩的空气送到阴阳转子排气口，下图就是进行空气压缩的过程：2）工作特点：空压机从工作方式可分为往复式、回转式及离心式三种，按冷却方式可分为风冷和水冷类型，按润滑及密封方式可分为喷油和无油类型。

我司空压机主要是回转式空气压缩机，最普通的回转式空压机是单级喷油螺杆式空压机，这种压缩机在机腔内有两个转子，通过转子来压缩空气，内部没有阀门。

这种空压机一般为油冷（冷却介质是空气或水），这种油起到了密封的作用。

由于冷却在空压机内部进行，因此部件不会有很高的温度，因此，回转式空压机是连续工作制，一般采用成风冷或水冷机组。

由于结构简单易损件少，回旋式螺杆空压机很容易维护，操作，并具有安装灵活的特点。

回转式空压机可安装在任何能支撑重量的地面。

两级喷油回转式螺杆空压机在主机部件里带有两对转子，压缩过程由第一级和第二级串接压缩完成。

两级回转式空压机具有结构简单和灵活性以及高效率的特点，两级回转式螺杆式空压机可是风冷和水冷以及全封装式。

无油回转式螺杆空压机使用特别设计的主机，无需喷油就可进行压缩，从而产生无油压缩空气。

无油回旋螺杆式空压机有风冷和水冷两种，并具有和喷油一样的灵活性。

空压机的名词术语

空压机的名词术语
空压机在火力发电厂是锅炉辅机的重要组成部分，空压机在电厂作用：用于控制仪表及自动化装置、用于管道输送气体的压缩机等。

因为胡集电厂锅炉辅机班人员由魏桥多个电厂调入，学员较多，对空压机的专用术语称呼不一样，为了便于今后工作，班组管理人员特意统一空压机的参数名称。

一、螺杆式空气压缩机
空压机的全称是空气压缩机；一台根据双螺杆（也称阴阳转子）转动使气体产生容积变化的工作原理设计的机器，它能把自然空气吸入再经过内部几道过程完成工作，最终排出满足压力要求的压缩空气，此机器谓螺杆式空气压缩机。

二、空压机的工作压力
压力单位的表示形式很多，这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位；
①工作压力，我们常称排气压力。

工作压力是指空压机排出气体的最高压力；
②常用的工作压力单位为： bar或Mpa ，1 bar = 0.1 Mpa ；
③一般性，我们通常把压力单位称为:Kg（公斤），1 bar = 1 Kg。

三、空压机的容积流量
①容积流量，我们常称排气量。

容积流量是指在所要求的排气压力下，空压机
单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态的量。

②容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或 L/ min（升/分钟），1m3（立方）= 1000L（升）；
③一般性，常用的流量单位为： m3/min（立方/分钟）；
④容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。

四、空压机的功率
①一般性，空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率；
②功率的单位为：KW（千瓦）或HP（匹/马力），1KW ≈ 1.333HP 。

胡集电厂锅炉车间
胡明林（1288541）。

空压机余热回收利用方案

空压机余热回收利用方案空压机是工业生产过程中常见的能量设备之一，其主要功能是将气体压缩，为生产提供所需的压缩空气。

然而，空压机在工作过程中产生的大量余热往往被忽视，没有得到充分的利用。

本文将探讨空压机余热回收利用的方案，以期达到能源的节约和环境的保护。

一、余热回收的意义和现状空压机在压缩空气的过程中会产生大量余热，通常被排放到环境中，并没有得到有效的利用。

这种浪费不仅造成了能源的浪费，更加加剧了环境的污染。

因此，对于空压机余热的回收利用具有重要的意义。

目前，一些工业企业已经开始关注空压机余热的利用，例如利用余热进行供热、供暖等。

然而，这些利用方式仍然只是冰山一角，还有许多其他潜在的利用方式有待开发和探索。

二、余热回收利用方案的探讨1. 利用余热进行供热将空压机产生的余热与供暖系统相结合，可以将余热直接用于加热水源或者空气，实现供热的效果。

这不仅可以减少燃料的消耗，节约能源，还可以缓解供热系统的压力。

2. 利用余热进行发电通过将空压机产生的余热转化为蒸汽或者高温热水，再利用蒸汽或者热水驱动涡轮机发电，实现能源的再生利用。

这样不仅能够减少对化石燃料的依赖，还可以增加电力供应。

3. 利用余热进行蒸馏空压机的余热可以用于蒸馏过程中，提高蒸馏效率，降低能源消耗。

蒸馏是一种常见的分离纯化技术，在化工、制药等行业有广泛的应用。

通过利用空压机余热进行蒸馏，不仅可以减少能源消耗，还可以提高生产效率。

4. 利用余热进行空气处理空压机在压缩空气的过程中产生的余热，可以用于空气处理系统中，例如用于加热干燥器、烘箱等设备。

这样可以减少电力消耗，提高生产效率。

三、余热回收利用方案的应用案例1. 某石化公司该石化公司通过将空压机产生的余热与供热系统相结合，实现了余热的回收利用。

通过余热回收，不仅实现了能源的节约，还减少了污染物的排放，对环境起到了积极的保护作用。

2. 某发电厂该发电厂将空压机产生的余热转化为蒸汽，驱动涡轮机发电，实现了能源的再生利用。

电厂空压机的作用及用途

电厂空压机的作用及用途电厂空压机是电厂中的一种重要设备，主要用于提供压缩空气。

它在电厂的运行中起着至关重要的作用。

本文将从空压机的作用和用途两个方面展开阐述。

电厂空压机的作用是将大气中的空气通过压缩处理，提供给电厂其他设备使用。

它能够将空气压缩成一定压力的气体，并通过管道输送到需要的地方。

在电厂中，压缩空气被广泛应用于诸多设备，如锅炉、燃气轮机、汽轮机、气动工具等。

因此，空压机是电厂正常运行的重要保障之一。

电厂空压机的用途非常广泛。

首先，它在电厂的锅炉系统中应用广泛。

锅炉是电厂中主要的热能转换设备，其工作需要大量的空气参与。

空压机提供的压缩空气可以为锅炉供氧，使燃烧更加充分，提高燃烧效率，减少污染物的排放。

同时，空压机还可以为锅炉系统提供燃烧所需的风能，确保锅炉正常燃烧。

电厂空压机还在燃气轮机和汽轮机系统中起到重要作用。

燃气轮机和汽轮机是电厂中常见的发电设备，其运行需要大量的压缩空气。

空压机通过压缩空气，将其提供给燃气轮机和汽轮机的燃烧室，使燃烧更加高效，提高发电效率。

电厂空压机还广泛应用于气动工具和控制系统中。

在电厂的维修和保养工作中，常常需要使用气动工具，如气动钳、气动锤等。

这些气动工具需要压缩空气提供动力，而空压机正是为它们提供压缩空气的主要设备。

此外，电厂中的控制系统中也需要使用压缩空气作为执行元件的动力源，实现各种运动控制和操作。

电厂空压机在电厂运行中起到至关重要的作用。

它通过将大气中的空气进行压缩处理，为电厂的其他设备提供压缩空气。

在锅炉系统、燃气轮机和汽轮机系统、气动工具和控制系统等方面都有广泛的应用。

空压机的作用和用途多样，是电厂正常运行的重要保障之一。

通过对空压机的科学使用和维护，可以提高电厂的能源利用效率，降低能源消耗，实现可持续发展的目标。

螺杆式空压机余热回收利用研究

螺杆式空压机余热回收利用研究随着环境保护意识的增强和能源消耗的增加，螺杆式空压机余热回收利用成为一个备受关注的研究领域。

螺杆式空压机是一种重要的工业设备，用于将空气压缩为高压气体。

在这个过程中，会产生大量的热能。

如果这些热能能够得到有效利用，将会极大地提高能源利用效率，并减少能源消耗。

首先，螺杆式空压机的余热回收可以用于供暖。

在许多工业场所，特别是大型的生产车间，需要大量的能量来保持温度的适宜。

螺杆式空压机的余热可以通过传热器向空气或水中释放热量，从而提供舒适的室内环境。

这种方式可以明显减少供暖系统的能耗，降低企业的运营成本。

其次，螺杆式空压机的余热回收还可以用于生产热水。

在许多工业过程中，需要用到大量的热水，如清洗设备、加热原料等。

此时，可以将螺杆式空压机的余热传给热水系统，提供所需的热水，从而减少热水的能源消耗。

这不仅可以降低企业的能源费用，还能够减少环境污染。

此外，螺杆式空压机的余热回收还可以用于发电。

通过将余热传给汽轮机或蒸汽发生器，产生蒸汽来推动发电机，将热能转化为电能。

这种方式可以有效利用螺杆式空压机产生的余热，提高能源利用效率。

虽然这种方式在应用中较为复杂，但在一些大型工厂或电厂中已经得到了成功应用。

此外，螺杆式空压机的余热还可以用于干燥过程。

在许多工业过程中，需要对材料进行干燥，以便后续加工和使用。

传统的干燥方式主要依靠燃料和加热器来提供热能，存在能源消耗大、污染环境等问题。

而利用螺杆式空压机的余热进行干燥，不仅可以减少能源消耗，还能够降低环境污染，提高生产效率。

总之，螺杆式空压机余热回收利用是一个具有广阔应用前景的研究领域。

通过有效利用螺杆式空压机产生的余热，可以提高能源利用效率，降低能源消耗，减少环境污染。

因此，应该加强对螺杆式空压机余热回收利用技术的研究与开发，推动其在工业生产中的广泛应用。

同时，政府和企业应加大对该领域的支持，提供资金和技术支持，创造良好的条件，推动研究成果的转化和应用。

节能背景下分析火电厂空压机现状及优化建议

节能背景下分析火电厂空压机现状及优化建议发布时间：2022-07-07T01:35:09.538Z 来源：《福光技术》2022年14期作者：廖润真[导读] 当前在火电厂空压机运行期间存在着能耗高、运行效率低等问题，火电厂空压机经常性的处于中低负载工况状态，其节能能力具有很大的提升空间。

本文就当前火电厂电压机管理现状思考运行情况和存在的问题，总结火电厂空压机运行的节能原理和技术特点，探究优化火电厂电压机节能措施，通过研究旨在提高火力发电厂空压机设备运行的经济效益和生态效益，实现火电厂管理成果创新。

廖润真国能永福发电有限公司广西桂林 541805摘要：当前在火电厂空压机运行期间存在着能耗高、运行效率低等问题，火电厂空压机经常性的处于中低负载工况状态，其节能能力具有很大的提升空间。

关键词：节能管理；火电厂；空压机火电厂发电机组运行离不开空压机设备支持，设备的主要作用是持续为气力输灰、机组仪用控制等各类设备运行提供充足的压缩气源。

然而，空压机设备在长时间运行期间，由于受到发电机组负荷波峰和设备构造特殊性因素影响，导致消耗大量的电力资源，也使得供气效率下降。

一、火电厂空压机运行现状与存在的问题（一）火电厂空压机运行现状广西公司永福电厂在电力资源生产期间选用2×320MW机组，机组运行过程中为保证其生产效率，提高节能效益，要在最短时间内实现设备性能优化，并对空压机、压缩空气处理系统以及冷干机系统等作出全面的检修与维护，确保系统运行质量和服务效益[1]。

（二）火电厂空压机运行问题当火电厂空压机长时间运行时会，必然会发生电能消耗量大，负荷率下降的现象，其主要体现在以下几个方面：第一，频繁的加载和卸载空压机，比如设备处于运行阶段时，要求多个空压机设备共同运行，此时加载和卸载的频率会显著提高，仪控用气达到每小时三次，平均输灰用气加载卸载的次数也将达到每小时四次，从而使得耗电量增加。

600MW火电厂仪用空压机优化选型探讨

文章编号：2095－6835（2017）06－0107－02600MW火电厂仪用空压机优化选型探讨林司（广东粤电靖海发电有限公司，广东汕头515200）摘要：600MW火电厂的仪用空压机是比较重要的系统，直接关系到火电厂的运行状态。

仪用空压机是指压缩空气系统，优化仪用空压机的选型，能提高600MW火电厂机组的运行能力，保障整体的经济效益。

结合600MW火电厂的运行实况，分析了仪用空压机的优化选型。

关键词：火电厂；仪用空压机；优化选型；气动执行机构中图分类号：TM621文献标识码：A DOI：10.15913/ki.kjycx.2017.06.107600MW火电厂仪用空压机在机组运行中提供了多个气动执行机构，合理地提供了机组操作时的气源，在机组的控制设备、管道设备等方面，提供了合理的操作指导，保证了600MW 机组运行的可靠性，按照600MW机组容量，优化选择仪用空压机设备，按照机组运行的实际情况，配置了仪用空压机设备，提升了600MW火电厂仪用空压机工作的可靠性和安全性，体现了优化选型的作用。

1优化选型参数1.1压力参数在600MW火电厂中，仪用空压机优化选型中的压力参数，是最为重要的参数类型，其规范的参数范围为：①仪用空压机的净化装置的出口气源压力标准范围为300～500kPa、500～800kPa；②仪用空压机仪表输入端的气源压力分别为140kPa、260kPa、550kPa、700kPa，参数允许出现的波动范围是±10%.1.2质量参数仪用空压机优化选型中的质量参数划分成4类：①露点。

600MW火电厂仪用空压机处于在线压力状态时，气源露点需要低于周围的环境温度，在环境温度往下10℃即可，一般可以设计为－40℃，其为气源露点选型时的基础参数。

②含尘粒径的参数＜3μm。

③含油量参数＜10mg/m3。

④污染物。

在仪用空压机的气源中，不允许出现明显的可燃气体、有毒气体和蒸汽。

仪用空压机的作用是压缩600MW火电厂中的空气，在参数的优化选型方面，要注意空气的品质。

漳山电厂空压机变频改造

ａｎｄｅｅｏｒｌｏｌｎｉｅｏｐｅｒａｔｉｏｎｍｏｄｅｅｏｕｌｄｂｅｏｂｔａｉｎｅｄｂｙａｎａｌｙｚｉｎｇｔｈｅｅｌｌＧ￣ｌ ‘ ｇＹｓａｖｉｎｇｏｆｆｒｅｑｕｅｎｅｙｅｏｎｖｅｒｓｉｏｌ１ｔｒａｎｓｉｆ）ｒｍａｔｉｏｎｂｅｔｂｒｅａｎｄａｆｔｅｒｔｈｅｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ．
０引言
漳１１Ｉ电，一二期２×６００ＭＷ机组共设置ｌ３台复盛牌喷油螺杆式空压机，正常运压机群专家节能控制。
１．１变频调节
二期空压机系统增加２台变频器，根据输灰母管压力设定值，凋整变频器转速来调节输灰系统压力
台备用；除灰输送用气后处理设备为８套带两级过滤装置的组合式干燥器；仪用气后处理设备为２套带ｉ级过滤装援的组合式ｆ燥器；储气罐容量为２０ｍ。，除灰用８个，仪用气用３个。输灰系统采用正压输灰方案．把：ｆ：灰从电厂内输送到灰场灰库中，输送距离为１５００ｍ输灰艺需求压力（）．５ＭＰａ，仪用压力为０．５５ＭＰａ。由于输灰管线较长，在实际运行中，压缩空气管网压力受输灰因素的影响，波动较大，范围在（）．４８
２０１３年第１２期（总第９９期）
ＥＮＥＲＧＹＡＮＤＥＮＥＲＧＹＣＯＮＳＥＲＶＡＴ１０Ｎ

热电厂集中供压缩空气的节能浅析

热电厂集中供压缩空气的节能浅析摘要：热电厂通过实施集中供压缩空气系统，采用蒸汽驱动空压机替代分散式电机驱动空压机，在提高热电厂能源效率的同时，可减少供热分区内企业耗电量，达到节能降耗的目的。

关键词：蒸汽驱动；集中供气；空压机；压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，在工业领域中应用广泛。

但是，它的生产成本较高，根据全生命周期理论分析，压缩机的采购费用只占全生命周期成本的10%左右，而压缩空气生产的能源费用占70%左右。

目前，我国工业园区多采用分散的压缩空气供应系统，且大部分为电机驱动，生产成本较高、能源综合利用效率低下。

而采用蒸汽驱动空压机集中供应压缩空气，能源综合利用效率高、标煤耗率下降、污染物也相应减少，并有利于集中处理和采用先进的处理技术。

通过集中供应压缩空气，可有效替代区域内现有的分散小空压机，降低区域能耗总量，改善区域投资环境。

同时，可利用区域内热电厂产生的富余蒸汽，实现集中供热、供电、供气，提高能源综合利用效率，节能环保社会效益明显。

1分散式压缩空气供应系统现状调查某热电厂的供热分区内的印染企业通常为全年不间断连续运行，要求空压站也全年不间断供气，经现场踏勘和调研，目前区内的印染企业基本采用电机驱动的分散式压缩空气供应系统，压缩空气系统的耗电量约占企业总耗电量的20%-30%，耗电量较大。

调查范围内印染企业的电动空压机运行负荷为2118Nm3/min，低压的普通生产用气压力为0.5~0.8Mpa，普通生产用气对压缩空气的品质以及供气可靠性的要求稍低，因此，可以采用蒸汽驱动的空压机来供应低压的普通生产用气。

2热电厂压缩空气站装机方案根据调查数据，压缩空气用户的压力范围为0.5~0.8MPa，考虑供热分区内的印染企业较集中，最远的压缩空气用户距离热电厂约4.5公里。

综合考虑用户压力要求及沿途压缩空气管损，结合用户分布情况，拟定热电厂压缩空气站供气压力出口参数为0.9MPa（G）。

压缩空气站的平均压缩空气负荷2848Nm3/min，配置3台背压式汽轮机和离心式空气压缩机，单台空压机额定产气量750Nm3/min，设备参数见表1。

火力发电厂空气压缩机系统优化节能探究

《装备制造技术）２０１６年第０９期
火力发电厂空气压缩机系统优化节能探究
刘晓东
（深能合和电力（河源）有限公司，广东河源５１７０２５）
摘要：空气压缩机系统在火力发电厂中是必不可少的重要的系统之一，并且无时不刻都在运行，对系统优化和废热利
用，会为电厂、社会节能降耗做出巨大的贡献。本文着重从空压系统联网控制（ＰＬＣ）、压缩气体智能流量控制器（ＩＦｃ）和
空气压缩机废热回收节能３个方面来阐述火力发电厂空压机系统的节能优化设计，对空压机系统包括后处理设备的控制管理、流量管理、余热再利用，从而达到节能的目的。关键词：发电厂；空气压缩机系统优化；废热利用；节能中图分类号：ＴＭ６２１．７文献标识码：Ａ文章编号：１６７２ — ５４５Ｘ（２０１６）０９ — ０１７１ — ０４
ＥｑｕｉｐｍｅｎｔＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＮｏ．０９，２０１６
对现有机器使用情况做到自动转换，无需人工干预而达到减少开机次数或者减少运行台数，从而达到
施，为其他电厂工程优化设计、节能、改造提供了借鉴。
需方的要求，同时兼顾中国及国际相关电气标准。
１基本环境
３空气压缩机系统节能方案
某火力发电厂一期工程为２台６００ＭＷ超超临３．１空压系统联网控制节能ＰＬＣ联网监测的对象如表１所示。界燃煤发电机组，公共系统配备６台６００ＨＰ的螺杆式空气压缩机系统，压缩空气管网设计供气压力为０．７ＭＰａ，最大工况设计供气量为３００Ｎｍ３／ｍｉｎ，空气压缩机运行方式为４运２备。采用压缩空气后处理装置使压缩空气达到气动

火电厂空压机DCS技术改造应用

城市工程160产城火电厂空压机DCS技术改造应用王少杰摘要：火电厂空压机加/卸载控制设计及相关联锁由就地PLC控制实现，并且就地继电器多，控制回路复杂，经常发生不明原因跳闸，难以分析判断跳闸原因，严重影响机组安全运行。

为了保证主厂房空压机系统可靠性，提高机组安全运行，拟对空压机PLC加/卸载控制进行改造，由DCS实现自动控制和相关保护。

关键词：PLC；继电器；联锁；控制回路火力发电厂的空压机控制系统是全厂辅机系统的重要组成部分，其产生的压缩空气为厂用气动执行机构提供动力气源，空压机控制系统的安全、可靠运行是保证电厂安全、高效运行不可缺少的环节。

我厂一期主厂房空压机系统配有5台喷油螺杆式空气压缩机，正常运行时三用二备。

1 改造范围 2019年5月已对01D空压进行改造，改造效果较好。

本次改造拟对01A/01B/01C/01E空压机进行改造。

01A空压机控制信号布置在DROP25柜（原有柜），01B/01C空压机控制信号布置在DROP37柜正、反面（新增柜），01E空压机控制信号布置在DROP36柜背面（去年新增柜）2 改造思路2.1 取消01A空压机就地PLC，将其相关信号全部纳入DCS进行控制。

原在DCS实现的远方启停及备用联锁逻辑不变。

就地取消触摸屏，无就地启动模式，保留就地紧急停机功能。

2.2 新增DCS机柜拟以增加控制器带卡件的方式实现，以便于后续其它空压机改造及扩展。

放置位置位于集控楼11米层。

2.3 取消电气回路中一些不必要的继电器及硬联锁如合闸允许等。

由电气专业进行回路改造。

原面板上有紧急停机按钮和事故按钮，拟取消原事故按钮回路，将紧急停机按钮信号直接引入电机硬回路，同时将该信号也引入DCS，以便于事故分析。

由于冷却风扇为就地380V电机，就地低压侧电源与风机控制二次回路仍需保留，保留就地低压侧电源正常指示灯。

3 启动与控制3.1 起动阶段（轻载起动过程）按下起动键，控制气缸气源的电磁阀得电。

无油螺杆空气压缩机在核电行业的应用

无油螺杆空气压缩机在核电行业的应用发表时间：2016-07-18T16:00:29.303Z 来源：《电力设备》2016年第8期作者：滕菲邹雅文[导读] 达到了压缩空压系统运行的节能、节气以及环保的要求，提高核电站系统的安全性、可靠性和经济性。

滕菲邹雅文(海南核电有限公司海南昌江 572733)摘要：本文主要阐述了无油螺杆空气压缩机在核电厂压缩空气生产系统运行中的应用，介绍了压缩机、后处理设备、其他辅助设备等，出现的问题进行了排查、分析，并形成一套处理常见故障的诊断方法，有效的解决了英国索兰无油螺杆机常见的检修难题，提高了空压机的工作效率。

关键字：空压机；无油机；分析与处理；一、前言压缩空气系统的功能是生产电站所有动力设施所需要的压缩空气，为仪器仪表、气动执行机构和检修维护提供气源保障。

提供给仪表是用的压缩空气，其品质有较高的要求，核电站多采用无油螺杆式空气压缩机配以干燥机及后处理设备，通过干燥机、过滤器来达到核电厂对空气品质的要求。

无油螺杆空气压缩机在核电站用途广泛，并起着重要作用二、无油螺杆空气压缩机在核电行业的应用1、无油螺杆空气压缩机结构特点无油螺杆空气压缩机多由主机、压缩模块、主电机、气路系统、油路系统、控制器、过滤器组成。

螺杆主机主要是由一堆阴阳转子和壳体组成，属于容积式，其结合回转式压缩机和往复式压缩机的特点，具有体积小、质量轻、效率高、能量无级调节等优点。

2、无油螺杆空气压缩机工作原理螺杆式空压机的工作过程分为吸气、压缩、排气3个过程，如图1所示。

空压机通过进气过滤器吸入周围的空气，使之进入压缩机主机内，阴阳转子通过啮合运行来改变主机内的溶剂，同时腔内不断盆友，润滑和冷却螺杆，由此产生了受热后的油气混合物。

升温升压后的油气混合物通过排气单向阀进入油气分离器，主机腔内大多数的油在油气分离器内与压缩空气进行分离，然后经冷却后回到主机循环利用。

当油气分离器内空气达到所需最低压力时，最小压力阀开启，高温的压缩空气进入后冷却器冷却，即得到了我们所需的压缩空气。

空压机——压缩空气节能技术应用与探讨

空压机——压缩空气节能技术应用与探讨摘要：针对火电厂压缩空气系统运行效率低、能耗高的现状，结合临汾热电公司螺杆空压机系统的节能改造效果，论述了压缩空气节能原理与效能分析。

关键词：火电机组节能降耗螺杆空压机压缩空气系统优化前言空压机设备是发电机组的一个重要组成部分，主要为机组仪用控制、气力输灰等设施提供压缩气源。

但是，由于空压机群设备构造的特殊性和发电机组负荷波峰的因素，使之在运行过程中长期存在供气效率低，电耗量大的问题。

因此技术改良空压机系统，有效提高压缩空气的利用率具有十分重要的意义。

1、空压机系统运行现状及存在问题1.1压缩空气系统运行现状该公司压缩空气系统共设置7台（寿力牌）螺杆空压机和7台空气干燥机设备，每台空压机的额定排气流量44.6m3/min，262Kw，额定排气压力0.8MPa。

其中仪用空压机3台主要供输全厂控制用气，运行方式为2用1备。

输灰空压机4台主要供输双炉除尘器气力输灰，运行方式为3用1备。

1.2、存在问题及分析（1）螺杆空压机频繁加、卸载。

（2）多台螺杆空压机同时卸载运行。

（3）螺杆空压机长时间卸载运行。

（4）螺杆空压机群在排气压力偏高状态下运行。

（5）螺杆空压机排气压力波动大。

空压机群中各空压机运行处于非智能控制运行模式，机群中各空压机运行缺乏统一优化管控，因而机群运行效率无法得到有效利用。

仪控用气与气力输灰通过公用母管供气，管网供气压力波动大，运行电能耗浪费严重。

2、改造思路与实施方案2.1改造思路在满足发电机组运行所需供气压力的前提下，从螺杆空压机启停、容量调节可控手段出发。

在深入研究螺杆空压机运行特性及其供气场合用气流量时间序列数据变化特点的基础上，以螺杆空压机机群运行能耗最小为目标。

研究采用一种基于气动系统用气流量需求预测的新型螺杆空压机群控制的措施。

进而优化螺杆空压机群在不同时段的运行组合，提高螺杆空压机群的运行效率，改善现有螺杆空压机群控制性能低、输供气量不平衡的问题。

空压机在化工,煤化工,空气化工,天然气化工,石油化工,石油石化,化学工程的应用

无油空压机租赁在化工行业的应用关键词：化工，煤化工，空气化工，天然气化工，石油化工，石油石化，化学工程，多晶硅，新能源，新能源发电，电厂，无油机租赁，无油空压机，空压机租赁，无油空压机出租，无油空压机租赁，制氮机租赁，无油制氮机，无油制氮机租赁，移动式制氮机，无油增压机租赁，增压机租赁，集装箱式空压机租赁，集装箱式无油空压机，室外无油空压机。

应用案例分析1.项目所在地，内蒙古自治区项目所属行业：新建多晶硅工厂无油空压机应用：管道吹扫、打压使用设备：ZT250container无油空压机，ZD1600无油增压机内蒙某新建多晶硅项目，部分公用工程及工艺管道忌油忌水，部分高压管道试压12-25bar，需要纯净气体进行打压、吹扫。

由于工期紧张，现场自有空压站及空分装置尚不具备产气条件，且部分装置之间有管道尚未联通，无法完成吹扫任务，找到英柯艾尔无油空压机租赁。

项目需求：100%无油空压机，冬季室外使用，集装箱式，多点同时打压吹扫，露点-20℃，最高压力25bar针对客户需求，我们提供了两套ZD1600无油增压机，分段同时进行打压，用时10天全部打压合格后，撤出增压机，再提供四套ZT250container空压机，分区域同时进行室外吹扫作业，23天即验收合格，为客户争取了大量时间，为工厂的按时交付使用创造了有利条件。

2.项目所在地，广东省项目所属行业：石油炼化工厂无油空压机应用：设备调试使用设备：ZT132container无油空压机，container静音发电机，储气罐广东沿海某新建石油炼化工厂，需要对公用工程部分设备做调试工作，由于现场临时供电容量有限，且不稳定，且无法提供循环水，自由设备无法使用，找到英柯艾尔无油空压机租赁。

项目需求：100%无油空压机，夏季室外使用，防台风，高稳定性，24小时不能停机连续运行2个月，露点-40℃，最高压力8bar。

针对客户需求，我们提供两套ZT132container无油空压机，一台container静音节能发电机，客户针对气体检测合格后立即投入使用，为客户24小时不间断供气2个月，使用期间无一起宕机事件发生，圆满完成设备调试供气任务。