1#水煤浆锅炉吹管方案

正和集团股份有限公司热电改造工程

1#水煤浆流化悬浮高效洁净燃烧锅炉安装工程

吹管方案

山东省建设第三安装有限公司

二O一一年月

正和集团股份有限公司热电改造工程

编制：陈超

审核：商登营

批准：张华元

批准日期：二O一一年月日

目录

1、适用范围 (1)

2、编制依据 (1)

3、吹管目的 (1)

4、吹管范围 (1)

5、吹管方法 (1)

6、蒸汽吹扫原理 (1)

7、吹管蒸汽参数 (2)

8、吹管前应具备的条件及准备工作 (2)

9、临时管道的选择及安装 (3)

10、吹管步骤 (3)

11、吹管合格的标准 (4)

12、吹管注意事项和要求 (4)

1、适用范围：

本作业指导书用于指导： 35t/h水煤浆流化悬浮高效洁净燃烧锅炉的吹管试验，适用于同类型各吨位锅炉的吹管试验工序。

2、编制依据：

（1）有关图纸及设计资料：

1）山东华源锅炉有限公司提供锅炉总图、汽水流程图、热膨胀系统图。 2）山东华源锅炉有限公司产品设计说明书、安装使用说明书。

（2）《电力建设施工及验收规范》锅炉机组篇DL/T5047-95

（3）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》96版

3、吹管目的

由于锅炉机组在运输、制造、保养和安装过程中残留在过热器及主蒸汽管道中的各种杂质（如铁屑、焊渣、砂石以及附在管道内壁上的铁屑等），必须对上述管道进行水冲洗和高温蒸汽吹洗，保证机组在投运后，蒸汽品质达到合格要求；同时保证防止过热器爆管和杂质损坏汽机，从而保证机组设备的长期安全和经济运行。

4、吹管范围

汽包、过热器、主蒸汽管道。

吹扫流程参照系统图

5、吹管方法

（1）吹管方法：蓄能降压法吹洗。

（2）吹管分一个阶段进行：

第一阶段：1#炉主汽电动门→1#炉主蒸汽管道→临时管道→靶板→排大气6、蒸汽吹管原理

锅炉吹管是以锅炉产生的蒸汽为动力加上汽包蓄积的热量瞬间释放，对过

热器及其蒸汽管道内的杂质进行吹扫且把它们带出管外的过程。在临时冲门开的过程中，蒸汽在管内加速扩容形成高速汽流冲刷管道内壁同时，管道的热胀冷缩使得管道内壁的杂质脱落从而被蒸汽带出管外。由于蓄能降压法吹洗时，蒸汽对杂质产生的冲击力远大于额定工况时蒸汽对杂质的冲击力，所以能把额定工况吹在出的杂质都能吹出，从而保证机组的经济安全运行。

7、吹管蒸汽参数

（1）开门时压力：2.0~2.5 MP a

（2）过热蒸汽温度：300~350℃

（3）关门时压力：1.5~2.0MP a

（4）吹管时汽包饱和温度降应小于40℃

8、吹管前应具备的条件及准备工作

（1）锅炉具备烘煮炉措施提出的全部条件且烘煮炉工作已经完成.

（2）吹管临时管道系统已安装完毕，牢固可靠。临冲控制门开关试验已作，全开时间少于或等于一分钟。

（3）准备足够的油、除盐水以备吹管用。

（4）锅炉汽水系统的温度、压力、给水流量装置已校验合格，能正常投入。

（5）汽包的电接点水位计能投入。

（6）锅炉电除尘、除灰、排污、加药、疏放水、燃油、投浆、减温水、通讯、照明、消防等各系统能够投运。

（7）锅炉管道的保温工作已结束。

（8）锅炉所有的热工仪表、电气仪表及其它相关仪表均能投入运行，满足锅炉燃油需要。

（9）锅炉各系统的辅机均能满足锅炉带负荷的需要。

（10）准备检验吹管质量的靶板：材质可用硬铝材，其宽度约为排汽管内径8%，长度纵贯管子内径，约定10块。

9、临时管道的选择及安装

（1）所用的临时管道的截面应大于或等于被吹管道的截面积，临时管应尽量短以减少阻力。

（2）第一阶段吹洗时，锅炉电动主汽门前接临时管道，引出厂房外且排汽口倾斜向上30－40度。

10、吹管步骤

（1）对锅炉的汽、水、风、烟以及通讯、消防等系统进行仔细检查。（2）对锅炉主汽系统、临时吹管系统的膨胀、支吊架进行严格检查，有问题及时汇报处理。

（3）锅炉点火前的联锁试验，以及汽水阀门、风烟挡板、燃油系统、投浆系统、的阀门操作试验，辅机事故按钮试验，控制盘的声光音响试验，点火枪雾化试验等已完成。

（4）吹管临控门开关检查，并记录全开时间。要求临控门全开时间不超过一分钟。

（5）通知热工、电气投入锅炉有关的测量和热工仪表。

（6）锅炉上水至点火水位，投入锅炉燃油系统。

（7）按步骤启动引风机、一次风机，按照正常点火程序点火升压。

（8）当锅炉汽压为0.1~0.2 MPa时，并闭所有的空气阀，关闭各受热面联箱的疏水。

（9）锅炉汽压为0.3 ~0.5MPa时，进行热紧螺栓工作，则此时稳压，进行此项工作和冲洗热工表计。

（10）锅炉汽压1.0 MPa时，投入锅炉加药系统；根据炉水的水质，开连排及定排，尽量保证炉水水质合格。

（11）锅炉压力升至1.5MPa时，开启临冲门（临冲门使用1#炉电动主汽门）试吹管一次，吹管时应派人检查管道的支吊架及管道的膨胀情况，压力降至1.0MPa时，关闭临冲门，试吹洗结束。

（12）若试吹管没有问题，锅炉压力升至吹管参数时正式吹管。

（13）通知锅炉吹洗管道。

（14）吹管结束后，锅炉继续升压进行蒸汽严密性检查及安全阀校验。

11、吹管合格的标准

按照《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇96版）的要求，锅炉吹管合格的标准为：在保证吹管系数的前提下，连续两次更换靶板检查，靶板上的冲击斑痕粒度不大于0.8㎜，且斑痕粒度不多于8点即为吹洗合格。

12、吹管注意事项和要求

（1）在运行期间，应经常检查点火油枪的燃烧情况，可调节燃料和风量以保证燃烧外于最佳状态。

（2）在运行期间应经常进行巡视，如发现问题及时向试运指挥组或调试人员报告。

（3）锅炉升温升压过程中，应控制其速度，防止超温超压，汽包壁温差不大于50℃。

（4）锅炉在吹管时，应控制好向汽包的给水量，给水应平稳以免给水泵超负荷，开启给水泵上水，

（5）同时注意区别吹管产生虚假水位与真实水位。开临冲门前将水位控制在低水位，开临冲门时加大上水。