金属工艺学(焊接)
金属工艺学课程设计
金属工艺学课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握金属工艺学的基本概念，包括金属的性质、分类及应用。
2. 使学生了解金属的加工方法，如铸造、锻造、焊接等，并理解其工艺特点及适用范围。
3. 帮助学生掌握金属材料的检测与评定方法，了解金属材料在使用过程中的性能变化。
技能目标：1. 培养学生运用金属工艺学知识解决实际问题的能力，提高动手实践能力。
2. 培养学生运用金属加工方法制作简单金属制品的技能，提高创新意识和创造力。
3. 培养学生进行金属材料检测与评定的能力，提高实验操作技能。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对金属工艺学的兴趣，激发学习热情，形成主动学习的态度。
2. 培养学生尊重工匠精神，认识到金属工艺在国民经济中的重要作用，增强民族自豪感。
3. 培养学生关注金属材料在生活中的应用，提高环保意识，形成绿色发展的价值观。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，结合理论知识与实践操作，注重培养学生的动手能力和创新能力。
学生特点：学生处于好奇心强、求知欲旺盛的年级，具备一定的物理、化学基础知识，但实践经验不足。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，强调实践操作，提高学生的实际操作能力。
通过课程学习，使学生能够掌握金属工艺学的基本知识，具备制作简单金属制品的技能，并培养学生的创新意识和环保意识。
在教学过程中，关注学生的学习成果，及时调整教学策略，确保课程目标的实现。
二、教学内容1. 金属工艺学基本概念：包括金属的晶体结构、物理性能、化学性能等，涉及教材第一章内容。
- 金属的性质与分类- 金属的晶体结构与性能关系2. 金属加工方法：介绍铸造、锻造、焊接、热处理等加工工艺，涉及教材第二章内容。
- 铸造工艺及其特点- 锻造工艺及其特点- 焊接工艺及其特点- 热处理工艺及其作用3. 金属材料的检测与评定：学习金属材料的力学性能、化学成分、金相组织等方面的检测方法，涉及教材第三章内容。
- 力学性能测试方法- 化学成分分析方法- 金相组织观察技术4. 实践操作：结合理论教学内容，安排以下实践项目，涉及教材第四章内容。
金属工艺学--机械制造基础
金属工艺学–机械制造基础1. 简介金属工艺学是研究金属材料的加工和成形过程的学科，是机械制造的基础。
机械制造是以金属工艺学为基础，通过金属的加工和成形，将原材料加工成所需的形状和尺寸的零件或产品。
本文将介绍金属工艺学在机械制造中的基础知识和常用工艺。
2. 金属材料的分类金属材料是机械制造中常用的材料之一，根据其组成和结构的不同，可以将金属材料分为以下几类：•铸铁：主要由铁、碳和硅组成，具有良好的铸造性和机械性能。
•钢：主要由铁和碳组成，含有较低的碳含量，具有良好的强度和韧性。
•不锈钢：在钢中添加铬和其他合金元素，提高抗腐蚀性能。
•铝合金：主要由铝和其他合金元素组成，具有低密度和良好的强度。
不同的金属材料适用于不同的机械制造需求，选择适合的材料对产品的质量和性能至关重要。
3. 金属加工工艺金属加工工艺是指通过各种方法和工艺将金属材料加工成所需形状和尺寸的过程。
在机械制造中常用的金属加工工艺包括：3.1 切削加工切削加工是通过在工件上施加相对运动的切削刃，从工件上削除材料来达到所需形状和尺寸的加工方法。
常用的切削加工工艺包括：•铣削：使用铣刀在工件上进行旋转切削，常用于平面、曲面和沟槽的加工。
•钻削：使用钻头在工件上进行切削，常用于孔的加工。
•镗削：使用镗刀在工件上进行切削，常用于加工内孔和外圆。
3.2 成形加工成形加工是通过对金属材料进行变形和塑性加工来达到所需形状和尺寸的加工方法。
常用的成形加工工艺包括：•锻造：将金属材料置于锻压机上，通过施加压力使其发生塑性变形，常用于制造零件和工件。
•压铸：将熔融的金属注入到铸型中，通过压力使其充满整个型腔，并冷却固化，常用于大批量、复杂形状的零件制造。
•深冲：将金属材料放置在冲压机上，通过冲击或压力的作用使其在模具中发生塑性变形，常用于制造薄壁零件。
3.3 焊接加工焊接加工是通过将两个或多个金属材料熔化或塑性加工后，使其连接在一起的加工方法。
常用的焊接加工工艺有：•电弧焊：通过产生电弧在金属接头上加热，使其达到熔化状态，然后冷却固化。
金属工艺学名词解释
材料：以用来制造有用的构件、器件或物品等的物质。
同素异晶转变：同一种金属元素在固态下由于温度的改变而发生晶体结构类型变化的现象称为同素异晶转变。
过冷度：理论结晶温度与实际结晶温度之差称为过冷度。
固溶体：当合金组元之间以不同比例相互混合后，若形成的固相晶体结构与组成合金的某一组元相同，这种相称为固溶体。
金属间化合物：一类不仅具有金属键，而且具有共价键的金属化合物，不仅有金属的特性，还具有陶瓷的性能。
机械混合物：由纯金属、固溶体、金属化合物这些合金的基本相按照固定比例构成的组织称为机械混合物。
铁素体：若碳原子溶于α-Fe中形成间隙固溶体，原子排列仍为体心立方点阵，该结构为铁素体，用F或α表示。
奥氏体：若碳原子溶于γ－Fe中形成间隙固溶体，原子排列仍为面心立方晶体结构，该结构为奥氏体，用A或γ表示。
渗碳体：渗碳体是铁和碳的化合物，碳的质量分数为6.69%，晶体结构复杂，呈复杂斜方晶体结构。
珠光体：奥氏体的共析体γ（F+Fe3C）称为珠光体，用P表示。
高温莱氏体：低温莱氏体：共晶转变：合金系中某一定化学成分的合金在一定温度下，同时由液相中结晶出两种不同成分和不同晶体结构的固相的过程称为共晶转变。
共析转变：两种以上的固相新相，从同一固相母相中一起析出，而发生的相变，称为共析转变。
热处理：热处理是指将材料在固态下加热到一定温度，保温一段时间，并以适当的速度冷却至室温，以改变材料的内部组织，从而得到所需性能的工艺方法。
退火：退火是将钢材或钢件加热到适当温度，保温一段时间，随后缓慢冷却以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。
正火：正火是将钢加热到Ac3（或Accm）以上30~50℃，保温适当的时间后，在空气中冷却的热处理工艺。
淬火：将钢加热到Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上一定温度，保温后以大于临界冷却速度的冷速得到马氏体（或下贝氏体）的热处理工艺叫淬火。
回火：回火是将淬火后的钢加热到A1以下温度，保温一段时间，然后置于空气或水等介质中冷却的热处理工艺，总是在热处理之后进行。
大一金属工艺学知识点
大一金属工艺学知识点金属工艺学是研究金属材料在加工制造过程中的工艺规律和技术手段的学科。
作为机械工程的基础学科，金属工艺学的学习对于培养大一学生的工程实践能力和创新思维至关重要。
以下是大一金属工艺学的一些重要知识点：一、金属材料的分类1. 金属材料的基本概念金属材料是指以金属元素为主要成分，并具有金属性的晶体材料。
常见的金属材料包括钢、铝、铜等。
2. 金属材料的分类根据金属的化学成分和物理性质，金属材料可以分为铁基金属、有色金属和特种金属等几类。
不同类型的金属材料具有不同的特点和应用领域。
二、金属的热处理1. 金属热处理的目的和作用金属热处理是通过控制金属材料的加热、保温和冷却过程，使得金属材料的组织和性能发生变化，从而满足特定的使用要求。
常见的金属热处理过程包括退火、淬火和回火等。
2. 金属的退火处理退火是指将金属材料加热到一定温度，然后缓慢冷却至室温的过程。
退火可以改善金属的塑性、韧性和抗切削性能，同时消除金属材料中的应力和组织缺陷。
三、金属的塑性加工1. 金属的塑性变形金属材料具有良好的塑性，可以通过外力作用下的塑性变形改变材料的形状和尺寸。
常见的塑性加工方式包括锻造、拉伸、压缩和挤压等。
2. 金属的锻造加工锻造是指利用压力将金属材料压制成所需形状的加工方法。
锻造可以提高金属材料的密实性和力学性能，是制造零件的常用工艺方法之一。
四、金属的焊接1. 焊接的基本原理焊接是通过将两个金属材料加热至熔化状态，并在熔融材料中加入填充材料，使两个金属材料连接成为一个整体的加工方法。
2. 常见的金属焊接方法常见的金属焊接方法包括电弧焊、气体焊、激光焊和电阻焊等。
不同的焊接方法适用于不同的金属材料和工作需求。
五、金属的腐蚀与防护1. 金属的腐蚀现象金属在一定环境下会发生腐蚀现象，导致金属材料的性能下降甚至损坏。
常见的金属腐蚀形式包括氧化腐蚀、电化学腐蚀和化学腐蚀等。
2. 金属的防腐方法为了保护金属材料免受腐蚀的侵害，可以采用防护涂层、电镀、合金化和防腐剂等方法对金属进行防腐处理。
金属工艺学-4
授人以鱼不如授人以渔
朱明工作室 8.手弧焊工艺参数 焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和线能量等总称为焊接工艺参 数。 ①焊条直径d：焊件厚度δ ﹤4㎜时，d＝δ ； δ ＞1㎜，则取d＝3～6㎜。 ②焊接电流I：I＝10d2（A） ③电弧电压U：U↑,电弧↑。电弧过长，则燃烧不稳，飞溅加大，容深变 小，而且保护不良。 ④焊接速度V：V加大，可以提高生产率并可减小过热区。 ⑤线能量E：E＝（η IU）／V（η 为有效系数，焊条电弧焊η ＝0.66～ 0.85；埋弧焊η ＝0.9～0.99）。
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7.电焊条 ①电焊条的组成及作用 朱明工作室 zhubob@ 组成：焊芯和药皮 作用： 焊芯—填充金属(其直径即称为焊条直径，最小为1.6 ㎜，最大为8㎜。其中以3.2～5㎜的焊条应用最广）； 药皮—稳弧、造气、造渣、脱氧、合金、粘结等。 药皮必须含有造气剂和造渣剂。药皮中还应含有稳弧 剂和合金化剂，以及脱氧剂、脱硫剂和去氢剂等。
①热源—能量要集中，温度要高。以保证金属快速熔化，减小热影响
区。满足要求的热源有电弧、等离子弧、电渣热、电子束和激光。
②熔池的保护—可用渣保护、气保护和渣-气联合保护。以防止氧化，
并进行脱氧、脱硫和脱磷，给熔池过渡合金元素。
③填充金属—保证焊缝填满及给焊缝带入有益的合金元素，并达到力
学性能和其它性能的要求，主要有焊芯和焊丝。
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朱明工作室
zhubob@
②焊条的型号与牌号的区别 1.焊条的型号是按国家有关标准（GB5117-85)与国际标准确定的。以结 构钢为例，型号编制法为字母“E”表示焊条，第一、二位表示熔敷金属最 小抗拉强度，第三位数字表示焊条的焊接位置，第三、四位数字表示焊接电 流种类及药皮类型。如E4301、E5015、E5016等(见下图）。
焊接习题2金属工艺学习题_焊接习题
第四篇焊接习题一.填空题1.根据钎料熔点的不同，钎焊可分为硬钎焊和软钎焊2.薄板对接气焊时，容易产生波浪变形。
3.焊接电弧是一种气体放电现象。
4.焊接电弧的阳极区和阴极区的温度主要取决于电弧电压与焊接电流的乘积5.焊条是由_ 焊芯和__ 药皮_ _两部分组成。
6.20Cr的可焊性比20钢差。
7.焊接热影响区中的过热区和部分相变区，对焊接接头有不利影响。
8.焊接热影响区可分为熔合区，过热区，正火区和部分相变区等四个区域。
9.焊接接头由焊缝和焊接热影响区组成，10.按照焊接过程的特点，可把焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。
手工电弧焊属于熔化焊，而点焊属于压力焊。
11.手工电弧焊焊芯的主要作用是导电和填充焊缝。
二、判断题（√）1.焊接电弧是指电极与焊条间的气体介质强烈而持久的放电现象。
（ X ）2.交流、直流弧焊机都有正、反接法，使用时要注意极性。
（ X ）3.药皮和焊剂能够保护焊缝，限制空气侵入焊接区。
（ X ）4.在焊接过程中，焊条移动速度越快越好。
（√）5.高碳钢的可焊性差，通常不用它作焊接结构。
（ X ）6.低碳钢的可焊性差，通常不用它作焊接结构。
三.单项选择题1.下列各项中，焊条金属芯所起的作用是A.改善焊条公艺性B.防止空气对熔池的侵入C.参与渗合合金等冶金反应D.填充金属2.焊接时既可减少焊接应力与变形，又可避免产生冷裂纹的工艺措施之一是A.焊前预热B.刚性夹持法C.选用碱性焊条D.反变形法3.埋弧自动焊与手工点弧焊相比，其不足是A.生产率低B.焊缝质量不好C.灵活性差D.劳动条件差4.生产率高、焊接质量容易保证的焊接位置是A.平焊B.立焊C.横焊D.仰焊5.下列材料中，焊接性能最好的是A. 10B. 40CrC. 45 钢D. 20钢6.手弧焊时，操作最方便，焊缝质量最易保证，生产率又高的焊缝空间位置是A.立焊B.平焊C.仰焊D.横焊7.焊接热影响区中，晶粒得到细化、机械性能也得到改善的区域是A.正火区B.熔合区C.过热区D.部分相变区8.酸性焊条应用广泛的原因是A. 焊接质量好B. 焊缝含氢量少C.焊缝抗裂性好D. 焊接工艺性好9.用钢焊条焊接钢材时，产生温度最低的是A. 阴极区B. 阳极区C.弧柱区D. 焊缝区四.问答题1.电焊条由哪些部分组成？其作用是什么？电焊条由焊芯和药皮组成，焊芯起导电和填充焊缝的作用，药皮用于保证焊接顺利进行并使焊缝具有一定的化学成分和力学性能2.熔焊、压焊和钎焊的实质有何不同？解：熔焊的实质是金属的熔化和结晶，类似于小型铸造过程。
金属工艺学习题_焊接习题
第四篇焊接习题一.填空题1.根据钎料熔点的不同，钎焊可分为硬钎焊和软钎焊2.薄板对接气焊时，容易产生波浪变形。
3.焊接电弧是一种气体放电现象。
4.焊接电弧的阳极区和阴极区的温度主要取决于电弧电压与焊接电流的乘积5.焊条是由_ 焊芯和__ 药皮_ _两部分组成。
6.20Cr的可焊性比20钢差。
7.焊接热影响区中的过热区和部分相变区，对焊接接头有不利影响。
8.焊接热影响区可分为熔合区，过热区，正火区和部分相变区等四个区域。
9.焊接接头由焊缝和焊接热影响区组成，10.按照焊接过程的特点，可把焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。
手工电弧焊属于熔化焊，而点焊属于压力焊。
11.手工电弧焊焊芯的主要作用是导电和填充焊缝。
二、判断题（√）1.焊接电弧是指电极与焊条间的气体介质强烈而持久的放电现象。
（ X ）2.交流、直流弧焊机都有正、反接法，使用时要注意极性。
（ X ）3.药皮和焊剂能够保护焊缝，限制空气侵入焊接区。
（ X ）4.在焊接过程中，焊条移动速度越快越好。
（√）5.高碳钢的可焊性差，通常不用它作焊接结构。
（ X ）6.低碳钢的可焊性差，通常不用它作焊接结构。
三.单项选择题1.下列各项中，焊条金属芯所起的作用是A.改善焊条公艺性B.防止空气对熔池的侵入C.参与渗合合金等冶金反应D.填充金属2.焊接时既可减少焊接应力与变形，又可避免产生冷裂纹的工艺措施之一是A.焊前预热B.刚性夹持法C.选用碱性焊条D.反变形法3.埋弧自动焊与手工点弧焊相比，其不足是A.生产率低B.焊缝质量不好C.灵活性差D.劳动条件差4.生产率高、焊接质量容易保证的焊接位置是A.平焊B.立焊C.横焊D.仰焊5.下列材料中，焊接性能最好的是A. 10B. 40CrC. 45 钢D. 20钢6.手弧焊时，操作最方便，焊缝质量最易保证，生产率又高的焊缝空间位置是A.立焊B.平焊C.仰焊D.横焊7.焊接热影响区中，晶粒得到细化、机械性能也得到改善的区域是A.正火区B.熔合区C.过热区D.部分相变区8.酸性焊条应用广泛的原因是A. 焊接质量好B. 焊缝含氢量少C.焊缝抗裂性好D. 焊接工艺性好9.用钢焊条焊接钢材时，产生温度最低的是A. 阴极区B. 阳极区C.弧柱区D. 焊缝区四.问答题1.电焊条由哪些部分组成？其作用是什么？电焊条由焊芯和药皮组成，焊芯起导电和填充焊缝的作用，药皮用于保证焊接顺利进行并使焊缝具有一定的化学成分和力学性能2.熔焊、压焊和钎焊的实质有何不同？解：熔焊的实质是金属的熔化和结晶，类似于小型铸造过程。
金属工艺学金属加工的工艺流程
金属工艺学金属加工的工艺流程金属工艺学：金属加工的工艺流程引言金属工艺学是一门研究金属材料加工工艺的学科，通过对金属材料的性质、加工方法和工艺流程的研究，实现对金属制品的加工和生产。
金属工艺学的发展对于推动工业制造和经济发展具有重要意义。
本文将介绍金属加工的一般工艺流程，包括原材料准备、铸造、锻造、压力加工、切割、焊接和表面处理等环节。
一、原材料准备金属加工的起点是原材料的准备。
原材料通常是金属矿石，经过冶炼和精炼等过程得到金属原料。
这些原料需要经过配料、熔炼和铸锭等步骤，最终得到符合要求的金属材料。
二、铸造铸造是将熔化的金属倒入预先设计的铸型中，通过冷却凝固而形成特定形状的过程。
铸造工艺可以分为砂型铸造、金属型铸造、压力铸造等多种方法。
通过铸造，可以制造出金属铸件，如铸造零件和铸件原型等。
三、锻造锻造是通过对金属进行加热处理和塑性变形，改变其形状和性能的过程。
锻造通常包括两个步骤，即预热和锻造成形。
预热可以提高金属材料的塑性和可锻性，锻造成形则可以得到所需的金属件形状。
四、压力加工压力加工是指通过机械力或液压力对金属进行加工和成形的过程。
常见的压力加工方法包括冲压、拉伸、挤压等。
压力加工可以加工出薄壁件、复杂形状和高精度的金属制品。
五、切割切割是将金属材料分离成所需形状和尺寸的过程。
常见的切割方法有机械切割、火焰切割、激光切割等。
切割可以实现对金属材料的分割、切断和开孔。
六、焊接焊接是将金属材料通过热或者压力连接在一起的过程。
常见的焊接方法有电弧焊、氩弧焊、气焊等。
焊接可以实现金属构件的连接和修复。
七、表面处理表面处理是对金属制品的表面进行改性或者修饰的过程。
常见的表面处理方法有电镀、喷涂、抛光等。
表面处理可以提高金属制品的耐腐蚀性、耐磨性和美观度。
结论金属加工是一项精细而复杂的制造工艺，涉及多个环节和方法。
金属工艺学的研究和应用，不仅可以提高金属制品的质量和性能，还能推动整个工业制造的发展。
金属工艺学复习笔记(最新整理)
金属工艺学：是一门研究有关制造金属机件的工艺方法的综合性技术学科常用以制造金属机件的基本工艺方法：铸造压力加工，焊接，切削加工，热处理。
第一编金属材料导论合金：以一种金属为基础，加入其它金属或非金属，经过熔炼，烧结或其他方法而制成的具有金属特性的材料。
金属材料主要机械性能有：弹性塑性刚度强度硬度冲击韧性疲劳度和断裂韧性弹性：金属材料受外力作用时产生变形，当外力去掉后能恢复其原来形状的性能。
弹性变形：这种随着外力消失而消失的变形，叫弹性变形，其大小与外力成正比。
塑性：金属材料在外力作用下，产生永久变形而不致引起破坏的性能。
塑性变形：在外力消失后留下来的这部分不可恢复的变形，叫塑性变形，其大小与外力不成正比。
σe 弹性极限材料所能承爱的不生产永久变形的最大应力σs 屈服极限出现明显塑性变形时的应力σ0.2 产生0.2%塑性变形时的应力作为屈服极限时金属材料的塑性常用延伸率来表示δ=(l-l0)/l *100%也可用断面收缩率来表示ψ=(F0-F)/F0 *100%Δψ越大，塑性越好刚度：金属材料在受力时抵抗弹性变形的能力。
弹性模数：在弹性范围内，应力与应变的比值。
它相当于引起单位变形时所需要的应力。
弹性模数越大，表示在一事实上应力作用下能发生的弹性变形越小。
弹性模数的大小主要决定于金属材料本身，同一类材料中弹性模数的差别不大。
弹性模数被认为是金属材料最稳定的性质之一。
强度：是金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。
按作用力的不同，可以分为抗拉强度，抗压强度，抗弯强度和抗扭强度。
在工程上常用来表示金属材料强度的指标有屈服强度和抗拉强度。
屈服强度σs：金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦抵抗微量塑性变形的应力。
σs =P S/F0(Pa帕斯卡)抗拉强度σb：金属材料在拉断前所能随的最大应力。
σb =P b /F0(Pa帕斯卡)硬度：金属材料抵抗更硬的物体压入其内的能力。
布氏：HB圆球压头。
一般只用于测定其值小于450的材料。
金属工艺学第4篇PPT课件
3
§1.2 焊接接头金属组织与性能的变化
焊接接头 一、焊缝区
焊接接头的中心部分──焊缝区 紧接焊缝的母材──热影响区
在焊接过程中，焊缝受到一次冶金的过程。
二、热影响区
焊缝两侧因焊接热作用而发生组织性能变化的区域，热 影响区各点相当于受到一次不规范的热处理。
1.熔合区 2.过热区
性能最差
3.正火区
4.部分相变区
采用直流正接法：用于焊接低合金钢、不锈钢、耐热钢、钛 合金等。
采用交流电源： 用于焊接铝、镁合金。
保护效果最好，但氩气成本高。主要用于焊接易氧化的有色 金属，稀有金属，高强度合金钢及一些特殊性能的合金钢。
② 可制造双金属结构 ③ 焊接时局部加热，而产生焊接残余应力和焊接变形。 ④ 焊接缺陷的隐避性，易导致焊接结构的意外破坏。
-
2
第1章 电弧焊
§1.1 焊接电弧 一、概念
二、产生焊与接存电在弧的是条在件电极与工件间的气体介质中长时间而有
1. 2.
气力体的电放离电现象，即在局部气体介质中有大量电子流通 阴过极的发导射电电现子象（。电源）
2.电弧受到保护气流压缩，热量集中，焊接速度快；熔池小， 溶池深，热影响区窄；焊后变形小，适于薄件及有色件。 3.焊缝表面无渣，可以节约大量清渣时间。 4.适于全位置焊接，并有利于焊接过程自动化。 5.气体保护焊设备较复杂，焊接时，容易受气流干扰。
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14
二、种类 1.氩弧焊
不熔化极氩弧焊（钨极氩弧焊) 熔化极氩弧焊
4.其它
焊接不锈钢或耐热钢等有特 殊性能要求的钢材，应选用 相应的专用焊条，以保证焊 缝金属的主要化学成分与性 能和母材相同。
-
12
第二章 其他常用焊接方法
(完整版)《金属工艺学》
(完整版)《金属工艺学》《金属工艺学》课程标准二〇一三年六月目录第一部分课程概述............................... - 2 -一、课程的性质和作用.......................... - 2 -二、课程设计的基本理念........................ - 2 -三、课程设计思路和依据........................ - 2 -第二部分课程目标............................... - 3 -一、知识目标.................................. - 3 -二、技能目标.................................. - 3 -三、人文目标.................................. - 3 -第三部分课程标准............................... - 4 -第四部分课程实施............................... - 5 -一、教学条件.................................. - 5 -二、师资要求.................................. - 5 -三、教学方法.................................. - 6 -四、教材选用与编写............................ - 6 -五、课程资源的开发与利用...................... - 6 -六、评价及标准................................ - 7 -第一部分课程概述一、课程的性质和作用1、课程性质《金属工艺学》是高等工科院校机械类和材料类各专业学生必修的一门综合性的技术基础课，是研究工程材料的性质及其加工方法的一门学科。
金属工艺学教材
金属工艺学教材
金属工艺学是指研究金属加工过程、金属材料的性能和金属制品的制造工艺的学科。
以下是一些关于金属工艺学的教材推荐：
1. 《金属工艺学(第3版)》作者：王兆东、涂金晖
这本书是金属工艺学教材的经典之作，系统地介绍了金属工艺学的基本理论和技术方法，包括金属材料的组织结构、性能及其测试方法，热处理工艺，金属塑性变形与工艺、焊接工艺等内容。
2. 《金属工艺学与机械制造基础》作者：孟庆华
本书介绍了金属工艺学的基本原理和工艺技术，包括金属材料的结构和性能、金属加工过程及数控机床的应用等内容，适合初学者阅读。
3. 《金属工艺学》作者：许谷榆、吴正涛
该教材是金属工艺学入门教材，内容涵盖金属材料的组织与性能、金属加工基础、金属热处理工艺等方面，语言简洁明了，适合自学和备考使用。
4. 《金属工艺学与热处理》作者：李新兴、薄春彦、王广伟
本教材主要介绍了金属加工的基本知识和金属热处理技术，包括热处理工艺与设备、金属材料的热处理、钢的热处理等内容。
适合有一定金属工艺学基础的读者学习。
5. 《金属材料科学与工程中的加工和制造》作者：祁勤、傅
卫京
该书主要介绍了金属材料的组织和性能、金属加工的理论和方法、金属的热处理以及金属的表面处理等内容，适合作为金属工艺学的教材和参考书。
以上是一些关于金属工艺学的教材推荐，希望对你有所帮助。
金属工艺学
金属工艺学引言金属工艺学是研究金属在工艺过程中的性质和加工方法的学科。
在现代社会中，金属是一种广泛应用于制造业的材料，几乎所有的行业都需要使用金属制品，例如汽车、航空航天、建筑、电子等。
因此，理解金属工艺学对于各行各业的从业人员来说都是非常重要的。
金属的分类根据其化学性质和物理性质的不同，金属可以分为不同的类别。
常见的金属包括铁、铜、铝、锌等。
不同的金属具有不同的特性，例如电导率、熔点、硬度等。
这些特性决定了金属在工艺过程中的使用方式和加工方法。
金属的加工方法金属的加工方法可以分为三大类：可塑性加工、断裂性加工和焊接。
下面将详细介绍这些加工方法。
可塑性加工可塑性加工是指通过力的作用将金属材料变形成所需形状的一种加工方法。
常见的可塑性加工方法包括锻造、压力加工和挤压。
锻造是一种将金属材料加热至高温后，通过锤击或压力使其产生塑性变形的加工方法。
压力加工是将金属材料置于两个模具之间，施加压力使其产生塑性变形的加工方法。
挤压是指将金属材料通过挤压机器，使其通过模具形成所需的形状。
断裂性加工断裂性加工是指通过撕裂或切割金属材料将其变形成所需形状的一种加工方法。
常见的断裂性加工方法包括剪切、冲压和锯切。
剪切是通过剪切机或剪刀将金属材料剪断成所需的形状。
冲压是通过冲床和模具将金属材料冲压成所需的形状。
锯切是使用锯片将金属材料切割成所需的形状。
焊接焊接是将两个金属材料通过热源加热至熔点后，使其熔化并流动到一起的加工方法。
焊接方法有很多种，包括电弧焊、气焊、激光焊等。
焊接通常用于将两个金属材料连接在一起，形成更大的结构。
金属的表面处理除了加工方法外，金属的表面处理也是金属工艺学中的重要内容。
金属的表面处理可以改变其外观、耐腐蚀性和精度。
常见的金属表面处理方法有抛光、喷涂、电镀等。
抛光抛光是通过研磨和打磨等步骤，使金属表面变得光滑并提高装饰效果的方法。
抛光可以使用不同的研磨材料和设备进行，常见的研磨材料有砂纸、砂轮和砂布等。
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《金属工艺学》复习思考题（焊接）
一.填空题：
1．焊接方法分为、、。
2．焊接电弧分为、、。
3．金属的焊接是通过或的方法，或两者同时并用，使两个分离的物体产生原子间结合力而连接成一体的成形方法。
4.电阻焊分为、和。
5．E5016为钢焊条，药皮为、抗拉强度为采用电源。
6．焊接变形校正的方法有、和等。
7．直流焊接时，正接是将工件接到电源的极，焊条（或电极）接到极。
8．电焊条主要由和两部分组成。
9．焊接电弧分为三个区，其中温度最高的是区，热量最多的是区
10．焊缝的主要缺陷有，，和等。
二.选择题：
1．焊条的主要作用是导电、引弧和（）。
A．作填充材料B.稳弧C. 保护熔池
2．在大批量生产中，焊接薄板构件，且无密封要求时，可采用（）。
A．对焊 B.点焊C. 缝焊
3.在下列几种焊接方法中，热影响区最小的是（）.
A．气焊B.手弧焊C. 氩弧焊D. 电渣焊
4. 焊接薄板构件容易引起( )
A．角变形B.弯曲变形C. 波浪变形D.扭曲变形
5. 在下列焊接方法中属于压力焊的方法有( ).
A．电阻焊B.埋弧焊C. 电渣焊 D. 焊条电弧焊
6. 在下列焊接方法中属于熔焊的方法有( ).
A．钎焊B.摩擦焊C. 电阻焊 D. 焊条电弧焊
三.判断题（共10分，每空1分）
1.电弧是两电极之间的气体介质中产生的强烈而持久的燃烧现象。
( )
2.焊接电弧中心区温度最高。
( )
3.交流弧焊机焊接时同样存在正接和反接问题。
( )
4焊接热影响区的宽度对接头性能有一定的影响，一般希望它大一些.( )
5.焊接应力都应消除。
( )
6.低碳钢的焊接性最好，焊接后不需要进行热处理。
( )
四. 问答题(共30分,每题5分)
1．焊接热影响区？低碳钢焊接时各有哪些区段？各区段组织性能变化如
何？对焊接接头性能有何影响？减小和消除热影响区的办法是什么？
2.产生焊接应力与变形的原因是什么？焊接应力是否一定要消除?消除的方法是什么？
3.钎焊与其它焊接方法的根本区别是什么？有何优点？
4。
电阻焊和摩擦焊有何异同？
5．铜可以进行电阻焊吗？为什么？
五. 请指出各零件的结构哪个合理?哪个不合理?。