半成品散乱
残次品、不良品、半成品处理
残次品、不良品、半成品出口操作规范一、 手册（帐册）备案要求1.备案品名（1）****不良品（完成品不良）（2）****不良半成品（半成品不良）备注：①之前手册已有备案的，如果备案品名与上述不一致的，那需要重新进行手册备案，之前就不可以使用了2.申报规范不良品、不良半成品除了要与成品的规范申报相一致外，甚至要比它还要更加规范3.单损耗申报单损耗申报必须要正确无误，不良成品、不良半成品的耗用量（单耗）不一致的，必需分项号单独列开备案，不可以进行归并备注：①残次品、不良品、半成品的单损耗申报环节为备案时或产品出口前，需要先向核销科上传单损耗信息②出口时的包装也需要按照备案项号来单独包装，便于查验清点4.备案产品价格残次品、不良品、半成品的备案价格如果比正常产品的价格低很多的话，在备案环节就需要向海关进行一一说明，该价格时如果制定出来的，相关的依据有哪些二、 出口通关流程、要求（注意事项）1.出口的残次品、不良品、半成品进新区物流中心的B3-2监管仓库，同时也是货物的查验地点2.货物进库前，需要提供退运货物的清单，一式三份盖公章一份交给场站、一份交给现场海关、一份企业自己留存；海关处最好再提供一份电子文档（光盘）3.货物入库后，需要进行清点、理货，有场站人员、报关代理公司、企业人员三方均在场的情况开展清点、理货工作4.清点无误后，场站会在货物退运清单上盖理货单章（理货报告）5.报关行凭以上理货报告，到海关拿取查验单，再由物流中心的海关人员对退运货物进行抽核，如有问题，不但需要重新理货，海关还将追查场站的责任；没有问题的话，接下来就按照正常的报关流程进行即可其他需要说明的内容：1.残次品、不良品、半成品的退运只允许在属地海关进行报关，不可以到其他口岸进行申报2.每个季度向海关提交退运申请，由备案科审批同意后，凭批件才可以进行申报退运（特殊情况特别对待，如果企业每月的数量比较大，占据企业的大量库位等情况）3.企业需要先向海关提交退运申请，同意后才可以进行手册的备案手续4.上述规定新区海关将从2010年9月1日开始实行。
成品半成品保护措施及方案
成品半成品保护措施及方案成品和半成品的保护措施和方案是任何制造业的关键部分。
这些措施和方案旨在确保产品在运输、储存和销售的整个过程中保持完好无损，并最大程度地减少与不良环境和不当处理相关的风险。
以下是一些常见的成品和半成品保护措施和方案：1.合理的包装：正确的包装是保护产品的首要方式。
包装应根据产品的特性选择合适的材料和包装方法，以确保产品在运输和搬运过程中不会受到损坏。
耐冲击、防水防潮、耐高温等特性的包装材料通常被使用。
2.定期检查：对于半成品和成品，定期检查是必要的。
这可以帮助发现产品在储存和运输中可能出现的问题，及时采取措施防止其恶化。
检查可以包括产品的外观、尺寸、性能等方面。
3.适当的储存条件：半成品和成品应在适当的环境条件下储存，例如温度、湿度、光照等。
对于一些易受环境影响的产品，应采取控制温湿度和防止光照的措施。
4.定期维护：对于一些机械设备等具有易损部件的半成品和成品，定期维护是必要的。
这将有助于确保设备的正常运行，防止任何故障导致产品的损坏。
5.安全存放：半成品和成品应存放在安全的地方，以防止被盗或损坏。
这可能包括使用安全锁或监控设备，以确保产品的安全。
6.库存管理：合理的库存管理对于保护半成品和成品也非常重要。
过高或过低的库存都可能导致产品损坏或拖延交付。
7.交通保护：成品在运输过程中容易受到损坏，因此需要采取适当的措施来减少与交通事故相关的风险。
可以使用适当的包装、安全带和合理的货车选择来保护产品。
8.防护措施：有些半成品和成品在工作场所或生产线上容易受到损坏，因此需要采取适当的防护措施，例如使用防护罩、安全隔离等。
9.培训和教育：对从事半成品和成品操作的员工进行培训和教育是非常重要的。
这将有助于员工正确处理和保护产品，并减少人为错误导致的损坏。
10.客户意见反馈：及时获取客户对半成品和成品质量的意见和反馈非常重要。
这有助于及早发现和解决潜在问题，提高产品的质量和安全性。
总之，保护半成品和成品是制造业保证产品质量和满足客户需求的重要环节。
半成品及成品的保护措施
半成品及成品的保护措施一、半成品的保护措施1、对来工地半成品的检查产品来工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象。
撞击后是否有损坏。
特别是铝板，有必要时撕下保护纸进行检查。
检查来的半成品保护贴是否完善。
若有破损，检查半成品是否有损伤。
无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。
用吊车卸半成品时，要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。
2、半成品的搬运来工地的半成品卸货时，轻拿轻放，堆放整齐。
半成品卸货后，及时由运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。
半成品到工地后，及时进行安装。
来不及安装的半成品，应放在不影响通道以及空中坠物砸不到的地方。
3、半成品的堆放对到工地的铝型材，禁止直接搁在地上。
根据铝型材的长短，底下垫上木方。
待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝材安装时，防止尾部着地。
待安装的材料离结构边缘应大于2M。
五金件、密封胶放在五进仓库内。
幕墙各种半成品堆放，通风干燥，远离湿作业。
二、产品的保护措施从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都该制定具体的保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失，我司特制定以下措施：（一）、生产加工阶段产品保护措施：1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物；2、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触；3、型材周转车的下部及侧面均垫软质物；4、铝板加工平台，台面需平整并垫软质物；5、加工好的铝板应立放，下部垫木方；6、玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施；7、玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。
（二）、产品包装、运输阶段保护措施：一、产品包装1、玻璃的包装1.1玻璃面膜的包装，主要视工地现场情况，可以采用软塑纸贴包保护。
1.2玻璃的包装，其包装保护纸在安装清洗前不允许撕掉。
1.3玻璃在大批发运时，板块以软物相互隔离后，按品种、规格进行捆扎装车发运。
2、铝板的包装2.1铝板饰面的包装，以来料的塑纸贴包装保护为主，在其形成成品或半成品时，对板块进行整体用软塑纸包装。
成品(半成品)保护措施方案
成品(半成品)保护措施方案一、保护原则1、预防为主在生产和施工的各个环节，提前制定保护计划，采取预防措施，减少成品（半成品）受损的可能性。
2、谁施工谁保护明确责任，施工人员对自己施工的成品（半成品）负有保护责任，确保在施工过程中及施工完成后进行妥善保护。
3、先防护后施工在进行后续施工前，先对已完成的成品（半成品）进行防护，避免交叉施工造成的损坏。
4、持续保护从成品（半成品）形成到交付使用的整个过程，都要保持保护措施的有效性，进行不间断的保护。
二、保护范围1、原材料包括各类钢材、木材、水泥、沙石等，在存储和运输过程中要防止受潮、变形、腐蚀等。
2、零部件生产过程中的各类零部件，如机械零件、电子元件等，要避免碰撞、划伤、丢失。
3、结构体建筑物的框架、墙体、楼板等结构体，在施工过程中要防止受到外力破坏、污染。
4、装饰装修墙面的涂料、地面的地砖、天花板的吊顶等装饰装修部分，要避免划伤、污染、损坏。
5、设备设施安装的电气设备、给排水管道、空调系统等，要防止误操作、损坏。
三、保护措施1、覆盖保护对于易受污染的成品（半成品），如地面、墙面等，采用塑料布、帆布等进行覆盖。
2、包裹保护对形状不规则或易受损的物品，如管件、灯具等，使用柔软的材料进行包裹。
3、隔离保护在交叉施工区域，设置隔离栏、隔离带等，将成品（半成品）与施工区域隔离开。
4、警示标识在成品（半成品）附近设置明显的警示标识，如“小心碰撞”“严禁踩踏”等，提醒施工人员注意保护。
5、专人看守对于重要的成品（半成品），安排专人进行看守，防止意外损坏。
6、合理安排施工顺序遵循先上后下、先里后外的施工顺序，减少后续施工对已完成部分的影响。
7、加强教育培训对施工人员进行成品保护的教育培训，提高其保护意识和责任感。
四、具体实施1、原材料保护（1）原材料应按照规定的存放要求进行存放，分类整齐堆放，并采取防潮、防雨、防晒等措施。
（2）钢材应放置在干燥的场地，垫高并覆盖，防止生锈。
对成品半成品保护措施
对成品半成品保护措施成品和半成品是生产过程中的重要资产，因此需要采取有效的保护措施来确保其品质和价值。
以下是对成品和半成品采取的常见保护措施：1.运输和包装保护成品和半成品在运输过程中容易受到震动、挤压和碰撞等物理损害。
为了保护它们的完整性，可以采取适当的包装和填充物，如气泡袋、泡沫板和海绵等，以减少受力面积并缓冲冲击。
此外，也可以使用牢固的容器或箱子，并确保包装防水、防潮和阻隔外界环境。
2.温度和湿度控制一些成品和半成品对温度和湿度较为敏感，因此需要在仓储和运输过程中控制适宜的环境条件。
通过使用空调、加湿器和除湿器等设备，可以确保温湿度在合理范围内，以防止产品变质、变形和腐烂。
3.防盗和防火措施成品和半成品往往具有较高的价值，因此需要采取措施防止盗窃和损毁。
在仓库和运输过程中，可以使用防盗锁、监控摄像头和安保人员等手段来确保产品的安全。
此外，还需要采取防火措施，如使用防火材料、定期检查电路和设备，并设立应急预案，以减小火灾造成的损失。
4.环境保护成品和半成品的生产过程中会产生一些废弃物和污染物，对环境造成潜在的危害。
为了确保环境的可持续发展，需要采取适当的措施来处理和处理这些废弃物和污染物。
这包括合法的废物处理、回收和再利用方法，并遵守环境保护法律法规。
5.品质控制成品和半成品的质量是其价值的重要组成部分。
为了确保产品符合标准和规范，需要建立严格的品质控制和质量管理体系。
这包括定期检查、测试和验证产品的性能和特性，追溯原材料和生产过程，并采取必要的改进措施来提高产品的质量。
6.知识产权保护一些成品和半成品可能涉及到专利、商标和版权等知识产权。
为了保护这些知识产权，需要采取适当的措施，如申请专利和商标注册、加强对知识产权的监管和执法，并与相关政府机构和律师合作，保护知识产权不受侵犯。
总之，对成品和半成品采取有效的保护措施是保证其品质和价值的重要手段。
这些措施包括适当的包装和填充物、温湿度控制、防盗和防火措施、环境保护、品质控制和知识产权保护等。
成品(半成品)保护措施方案
成品(半成品)保护措施方案成品（半成品）保护措施方案一、背景和目的随着现代工业的不断发展，成品（半成品）在生产和运输过程中面临各种风险和挑战，如破损、污染或遗失等。
为了确保成品（半成品）的完好无损地交付给客户，并提供一套可行的解决方案，本文将就成品（半成品）保护措施进行论述。
二、项目范围和目标1. 保护范围：本保护措施适用于所有成品（半成品）在生产、仓储和运输中的各个环节。
2. 保护目标：确保成品（半成品）的质量和数量得到保护，防止破损、污染或遗失。
三、常见的保护措施1. 适当的包装：根据成品（半成品）的性质和特点，选择合适的包装材料和方法，如纸箱、泡沫等。
2. 标识和记录：每个成品（半成品）都应具有独特的标识码，便于追踪和管理。
同时，在仓储和运输环节，应建立相应的记录系统。
3. 安全运输：选择合适的运输工具和运输方式，确保成品（半成品）在运输过程中的安全性。
在装卸过程中，采取必要的防护措施，避免破损或污染。
4. 温湿度控制：对于某些特殊的成品（半成品），如电子产品、化妆品等，应严格控制运输和仓储环境的温湿度，避免其受潮、腐蚀或失效。
5. 安全储存：在仓库中，成品（半成品）应采取适当的安全储存措施，避免遭受恶劣天气、火灾或盗窃等不利因素的侵害。
6. 足够的保险：通过购买足够的保险，为成品（半成品）提供保障，以应对突发情况造成的损失。
四、项目实施方案1. 确定保护责任和监督机构：在组织中指定专门人员负责成品（半成品）保护工作，并建立监督机构，监督各个环节的执行情况。
2. 建立清晰的操作流程：根据成品（半成品）的特点，制定详细的操作流程，包括包装、运输和仓储等环节。
通过培训和宣传，确保每个员工了解并正确执行操作流程。
3. 配备必要的设备：根据实际需要，提供必要的设备，如包装机器、监控系统等，以提高保护措施的效果。
4. 定期检查和评估：建立定期的检查和评估机制，检查保护措施的有效性，并及时修订和改进措施。
成品半成品保护措施
成品半成品保护措施在生产过程中，为了保护成品和半成品的质量和完整性，需要采取一系列保护措施。
以下是一些常见的成品和半成品保护措施：1.包装保护：合适的包装可以有效地保护成品和半成品免受外界环境的影响，如热、潮湿、光照等。
对于易碎品或高价值产品，可以采用防震包装或防护罩等措施，以避免在运输和储存过程中受损。
2.防尘措施：成品和半成品可能会受到灰尘、污垢等微小颗粒的污染，降低质量。
因此，需要采取防尘措施，如在制造过程中使用清洁室或者安装过滤器，同时确保制造环境的清洁。
3.防腐保护：对于易受腐蚀的金属制品，可以采取防腐措施来延长其使用寿命。
例如，使用防锈剂进行表面处理，或者将成品镀铬、镀锌等保护层，阻止金属接触空气和水分。
4.温度控制：一些成品和半成品对温度敏感，需要在适当的温度范围内储存和运输。
这可以通过使用温度调节设备，如冷库或恒温箱来实现，以避免产品受热变形或过热导致质量问题。
5.湿度控制：湿度是一种常见的影响成品和半成品质量的因素，特别是对于一些易受潮或易受湿气腐蚀的材料。
可以采用抽湿机、湿度控制设备等措施来控制湿度，确保产品的质量和储存寿命。
6.光照保护：有些成品和半成品对于阳光或强光敏感，容易引起质量问题。
可以通过使用遮光罩、遮阳网等措施来保护产品，防止阳光和强光的直接照射。
7.封存措施：对于一些特殊的成品和半成品，如精密仪器、电子元件等，可以采取封存措施，将它们密封在特定的包装或容器中，以保持产品的完整性和性能。
综上所述，成品和半成品保护措施是确保产品质量和完整性的重要手段。
通过采取适当的包装、防护、控制和监管措施，可以有效地防止成品和半成品在生产、运输和储存过程中受到损害，从而提高产品质量和客户满意度。
成品半成品的保护措施
成品半成品的保护措施做好成品保护工作,能节约投资,减少浪费,否则会加大成本,影响工期,因此加强成品保护意义重大.一、成品保护方案1、合理安排施工顺序,避免工序间的损伤和污染,,凡下道工序对上道工序会产生损伤和污染的,必须先采取有效的保护措施,否则,不允许进入下道工序施工.2、在基层班组设成品保护员,负责成品、半成品的保护工作,发现问题及时上报并果断处理,并定期对职工进行成品保护教育.3、对成品保护采取护、包、盖、封等措施,即视不同情况,分别对成品进行栏杆隔离保护,用塑料布、纸包裹覆盖,或对已完工部位进行局部封闭.4、现场的钢材、水泥、防水材料等半成品及原材料须放置于有盖仓库内,并加以支垫,防止雨淋、暴晒及受潮.不同规格的模板及配件 ,应分类堆放,防止碰撞损坏,严禁抛掷,钢模板宜放在室内或棚内,防止雨淋锈蚀.竹胶板要按规矩码放整齐.模板施工前应对上道工序的放线,进行复查,并将所需的行列线及中心线进行引长标识,以便成形的找正及复验.安装预埋件时,位臵应符合设计要求,如与钢筋抵触时,应与上道工序的钢筋安装相联系,并妥善处理.模板安装时特别对柱、梁模板的安装,应对钢筋保护层垫块加以保护、加固.模板安装应与有关专业配合施工,严防随意扒拆、开洞,确保模板表面的平整度. 砼浇筑前应对模板的稳定和牢固进行检查,否则不可进行砼施工.振捣砼过程中,振捣棒应离模板10cm左右,不可振捣模板.拆模过程中,不可碰撞砼棱角.2.钢筋工程钢筋应堆放整齐,下部加不小于100mm高垫木,防止雨淋和沾染泥,钢筋有明确标识牌.加工成型的钢筋不可受车辆辗压.钢筋的直螺纹连接接头,在丝头加工成型后,需要套上塑料保护帽,防止碰撞丝头.加工好的钢筋应分开堆放,长钢筋吊运时防止变形.对焊后的钢筋焊接接头未冷却时不可雨淋、碰撞.钢筋安装时,应对施工放线,特别是中心线及边线加以保护,钢筋搬运过程中严禁随意拖曳,以保证点、线的完整性.框架梁安装时,应对梁中的埋件加以保护,不得任意移动其位臵,若钢筋与对拉板相抵触时,应与上道工序相联系,并妥善处理.在钢筋安装过程中,由于运料、堆料等原因致使模板和原有钢筋产生松动,应及时处理,在模板未处理好之前,严禁进行下道工序施工.预埋插筋应与支模木工配合施工,不得随意在模板上拆扒、开洞.砼浇筑过程中,不可用振捣棒振捣钢筋,防止钢筋发生位移. 现场施工完的钢筋,应及时进行保护避免在下道工序施工时将绑扎完毕的钢筋破坏.尤其对现场绑扎完毕的负弯矩钢筋,应加设钢筋马凳,严禁上人踩踏,需要踩踏的部位应铺设跳板.砼运输时确保砼搅拌均匀不离析,保证混凝土质量,到现场后及时浇筑.砼浇灌时,应对模板及钢筋上的控制高程点、控制线加以保护,确保符合设计要求.用拖式泵送砼用湿草帘对送砼管道加以覆盖,以降低输送泵管的温度,减小混凝土的坍落度损失,保证砼输送畅通.砼浇灌时,应对预留孔洞、预埋铁件加以保护,振捣时应特别精心,浇筑砼要有程序,严防用砼的一侧挤压或振捣使预埋件偏位及脱落.浇筑楼板,砼运输管道不得直接铺于钢筋之上,应采用马蹬架设,以防上层钢筋下沉.由于操作人员踩踏变形的钢筋,应及时矫正.框架柱及剪力墙施工时,砼施工完毕后,应将钢筋留槎上的砼及时清除,并将墙柱根部的混凝土凿毛,以便施工接槎.砼施工完后,12小时内浇水养护,在强度未达到时不可上人踩踏、施工.施工完的框架柱四角应用窄木条、铅丝进行保护.1、砌筑抹灰及地面工程砌筑抹灰1.进场的水泥、建筑胶以及其他辅材应存放在库房内,加气块、砂、石料钢筋有专门堆放场地.2. 砌筑工程施工过程中,内墙体为混凝土加气块砌体,墙体砌筑完的部位,在搬运材料过程中应防止碰撞墙面.砌筑用的脚手架严禁在墙体上开孔.构造柱及圈梁支设模板过程中严禁在墙体上凿洞.3.墙体砌筑完毕,构造柱、圈梁浇筑混凝土时应对墙面进行保护,防止混凝土污染墙面.墙面上有流淌灰浆的部位,在墙体砌筑完及时进行清理.4.专业填充墙内的管线,管线需要做防腐的部位,应对墙面采取保护措施,防止油、脂等污染墙面.5.墙面面层抹灰完毕,专业在进行安装过程中,应采取适当的防碰撞措施,避免因管线安装进行二次返修而导致墙面开裂.6.墙面剔凿应在抹水泥墙面之前进行,以防剔凿造成墙面空鼓,轻质墙体必须项目部同意后,方可用切割机,切割、剔改.7.墙面磁砖贴完后应加强保护和养护,墙角门窗口处应加木板防护以防碰撞.8.墙面瓷砖贴好后,严禁在墙上或附近剔凿,防止破坏磁砖与墙面的粘结.9.墙面磁砖贴好后应进行养护严禁用色笔在墙上乱画或用硬质物品敲击.10.涂料墙面不得雨淋、水泡,其它工种施工时不得碰撞,阳角和墙面.11.严禁有一切污染物污染涂料墙面,严禁在刮白的涂料墙面上乱写乱画.12.墙体涂料涂刷完,室内应避免安装工程施工,无法避免时应采取一定措施对墙面进行保护.地面工程1.地面抹好后,进行洒水养护七天内不得进行下一道工序操作.2.运输通道处的地面,养护完毕后铺设保护层保护地面.3.做好的地面,不允许有污染物落洒在地面上如：机油、油漆、油污、胶或粘结剂,更不能在水泥地面上拌合砂浆.4.其他工种的操作工具如高凳、梯子及小车腿等都要用胶皮包好,以防磕碰地面.5.在水泥地面上堆放金属或其他重物时,应垫木板以免划伤地面.6.铺好的地砖4-5天后方可上人.7.新铺的花岗岩地面房间应临时进行封闭,操作人员和检查人员进入房间踩踏时,一定要穿软底鞋,并要轻踏在一块木板上.8.花岗岩地面完工后,房间应封闭,粘贴完达到强度后,其它工种插入作业时,应在表面加覆盖保护措施.9.地砖贴好后应进行养护严禁用色笔在墙上乱画或用硬质物品敲击.10.其它工种插入施工时,不得有金属物体和其它材料堆积压在地砖上.3、吊顶工程1.吊顶所需材料,如板材、龙骨等,不可在其上面坐、踩、行走、休息和堆放其他物品.2.己安装好主龙骨架的大厅、走道、卫生间、电梯厅、如其他项目需调整、交差作业时,应提前通知项目部,由项目部派人员进行配合施工,其他项目施工人员应戴好洁净手套,并注意不能弄弯吊杆、主龙骨架.3.在吊顶作业安装封面板前,其他项目应将各自己该干的活干完,封完面板后,不可再揭开施工,如确需不可,需要专业施工人员配合施工.4、其它1.外墙装饰工程：所有进场材料要做好防潮、防雨、防火措施,各工序之间要做好成品保护措施,并且防止损坏窗户.屋面的吊栏搭设时要对已施工完的屋面、女儿墙做好保护.2.对已安装上的电器设备,应加以保护,派专人负责,防止丢失或损坏.3.水泥、焊条、焊剂等物品应放在通风、干燥的地方,防止雨淋和受潮.4.土建专业与消防、空调、水电各专业做好配合,协调好工序穿插,防止互相破坏对方成品与半成品.5.在装修工程施工时,对已施工完的工程,进行下道工序施工时,应注意对成品的保护,避免进行二次返工.6.每月对工程防护情况进行检查,并作检查记录.检查记录分材料、质检、安全三方面内容.7.工程竣工后,但未交付业主使用前,设专人保护.。
成品(半成品)保护措施方案
成品(半成品)保护措施方案在各类工程项目和生产流程中，成品（半成品）的保护至关重要。
如果对成品（半成品）缺乏有效的保护措施，可能会导致质量受损、工期延误、成本增加等一系列问题。
为了确保成品（半成品）在施工、存储、运输和交付等环节的完好无损，特制定以下全面的成品（半成品）保护措施方案。
一、建立完善的成品（半成品）保护制度1、设立专门的成品（半成品）保护小组，负责制定和监督执行保护措施，并对相关人员进行培训和指导。
2、明确各部门和人员在成品（半成品）保护方面的职责和权限，做到责任到人。
3、制定详细的成品（半成品）保护操作规程和标准，确保保护工作的规范化和标准化。
二、施工过程中的成品（半成品）保护1、土建工程对于基础工程，在完成后应及时进行覆盖和保护，防止雨水浸泡和外力破坏。
混凝土结构在浇筑完成后，应在规定时间内进行养护，避免过早拆模和受到外力撞击。
墙体砌筑完成后，应避免碰撞和重物倚靠，防止墙体倾斜或开裂。
2、装饰工程墙面、地面瓷砖在铺贴完成后，应设置警示标识，避免人员踩踏和重物碰撞。
油漆施工时，应做好相邻部位的遮盖保护，防止油漆污染其他成品。
门窗安装完成后，应及时进行包装保护，防止划伤和磕碰。
3、安装工程电气管线敷设完成后，应进行标识和保护，防止后续施工破坏。
给排水管道安装完成后，应进行通水试验，并采取封堵措施，防止异物进入。
设备安装完成后，应进行遮盖和防护，避免灰尘和杂物进入设备内部。
三、存储过程中的成品（半成品）保护1、设立专门的成品（半成品）存储区域，分类存放，并做好标识和记录。
2、存储区域应具备良好的通风、防潮、防火、防盗等条件。
3、对于易受潮、易腐蚀的成品（半成品），应采取相应的防潮、防锈措施。
4、对于大型成品（半成品），应采取合理的支撑和固定措施，防止变形和倾倒。
四、运输过程中的成品（半成品）保护1、选择合适的运输工具和运输方式，确保成品（半成品）在运输过程中的安全。
2、对于易碎、易损的成品（半成品），应进行特殊包装和加固处理。
地下、地上管线及成品、半成品保护措施
地下、地上管线及成品、半成品保护措施一、地下、地上设施保护措施1、基槽开挖前，认真查阅地质其探报告，了解地下障碍物的位置和走向，并研究制定开挖保护加固方案。
2、基槽开挖时，注意不要碰坏地下管线、电缆和文物等障碍物，开挖露出后，安排专人看护，做好妥善保护，并迅速请求部门前来移位。
在一下管线和电缆无法位移时，在地下管线和电缆上部用双层竹笆防护起来，施工部位采用人工开挖，并用支撑架设，且固定好。
注意经常检查，一定要牢固可靠，冬季要对管道采取保温措施。
3、挖土施工时，跟踪观测边坡的变形和位移，随时采取措施，确保槽边各类管线不受破坏。
4、在建筑物槽边的各类管线通过，为了保护地下管线不受破坏。
在地上垫上较厚铁板，装载车在铁板上行走。
5、地下管线等设施埋设好后，做好标志，后序工程施工时应重点保护。
6、制订奖惩管理措施，如发现故意及过失损坏成品、半成品，将追究责任。
二、成品、半成品保护措施（一）、基础工程1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，施工时不得碰撞，定位标准桩和标准水准点应定期检测和检查。
2、基础施工时，如发现测量用的永久性标准桩、地质、地震部门设置的观测点、有关部门的地下管线、电线等，应事先取得有关部门的书面同意，施工中应采取措施以防损坏管线。
3、夜间作业回填土时，应合理安排施工工序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
（二）、模板保护1、模板成型好后，要按照不同的使用部位进行编号，分类堆放，并且随时涂刷隔离剂。
2、为防止开裂，成型好的模板不得放在强烈的阳光下暴晒。
3、模棉线支撑好后，在进行下道工序施工时，要对操作工作进行成品保护教育，不得随便拆除、撬移模板。
4、在进行破浇筑前派专人对模板进行一次检查，碎浇筑时派专人值班，以防砂浇筑时产生移动。
5、拆模板必须待碎达到规范强度，经技术人员，监理同意后方可拆除，不得乱撬硬砸。
6、碎浇筑时，振动棒不得直接对着模板振，防止模板下沉或胀模。
成品(半成品)保护措施方案
成品(半成品)保护措施方案成品（半成品）保护措施方案一、背景介绍成品（半成品）是企业生产过程中的重要产物，其保护对于企业的经济利益和声誉具有重要意义。
本文就成品（半成品）保护措施方案进行详细论述，以确保其在生产、储存和运输过程中的安全和完整性。
二、生产环节保护措施1. 原材料标识：在原材料购入时，应将其进行标识并正确存放。
标识应包括原材料名称、来源、数量、批次等信息，以便产品追溯和安全控制。
2. 加工环境管理：在成品加工的过程中，应确保生产环境的清洁和无尘，避免灰尘和异物污染成品。
定期清洁生产设备，避免残留物附着。
3. 质量控制：建立严格的质量控制体系，制定标准操作规程，确保成品的质量符合相关标准。
针对每个加工环节和关键控制点进行质量检测和监控。
4. 周期检验：定期抽样检验成品，确保其质量和性能稳定。
对于不合格的成品，及时调整生产工艺，修正生产过程中的不足。
三、储存环节保护措施1. 仓库管理：确保成品储存环境干燥、清洁和无尘。
要定期清理仓库，及时清除积尘和杂物，避免对成品造成污染和损坏。
2. 温度控制：对于需要特殊温度要求的成品，要进行定期的温度监控和记录，确保仓库温度稳定在规定范围内，避免过高或过低对成品质量的影响。
3. 包装防护：选择合适的包装材料和方式，对成品进行防护和固定。
包装材料应符合相关标准，并进行正确的包装操作，以防止碰撞、挤压、日晒等造成的成品损坏。
4. 定期检查：定期对储存的成品进行检查和清点，发现问题及时处理，确保成品的完整性。
四、运输环节保护措施1. 运输工具选择：选择符合安全要求的运输工具，确保成品运输过程中的安全性和稳定性。
对于易损易碎的成品，可选择专门的运输工具进行运输。
2. 包装固定：对成品进行合理的包装，并在运输过程中进行固定，避免成品在运输过程中的破损和变形。
3. 温度控制：对于需要特定温度要求的成品，要在运输过程中进行温度控制，确保成品的质量和性能稳定。
4. 路线选择：选择合适的运输路线，避开恶劣天气和交通拥堵区域，以确保成品运输的顺利和安全。
食品原料半成品及熟食混放问题的整改措施
混放食品原料、半成品和熟食可能会引发食品安全和卫生问题。
为了解决这个问题，以下是一些整改措施的建议：1.建立明确的操作规程：制定明确的操作规程，明确规定不同类型食品原料、半成品和熟食的储存、加工和分隔要求。
确保不同类别的食品在存储和加工过程中严格分开，避免交叉污染和混淆。
2.划定专门区域或设备：在厨房或食品加工场所内划定专门的区域或设备，分别用于处理原料、半成品和熟食。
每个区域或设备都应具备相应的设施，如储存容器、工作台、冰箱等，以确保不同类型的食品能够独立存放和加工。
3.强化食品分类和标识：将食品进行明确的分类和标识，使用不同颜色的容器或标签，以帮助员工和操作人员区分不同类型的食品。
同时，要确保标识清晰可读，以避免混淆和错误。
4.培训员工和操作人员：为员工提供必要的培训，使其了解不同类型食品的管理和操作要求。
培训内容可以包括食品分类、储存方法、卫生要求等，以提高员工的意识和操作技能，减少混放的发生。
5.加强监管和检查：加强对食品加工场所的监管和检查，确保操作符合相关的食品安全和卫生法规要求。
定期进行内部检查和外部审核，对存在的问题及时予以整改，并加强对员工的监督和培训。
6.引入质量控制措施：建立质量控制系统，包括质量把关、抽样检验和产品溯源等措施，确保食品原料、半成品和熟食的质量和安全。
通过严格的质量控制，可以有效减少混放问题的发生和对消费者的潜在风险。
重要的是，食品加工场所应始终牢记食品安全和卫生的重要性。
制定合适的操作规程，并通过培训和监管确保其得以有效实施。
保持严格的食品管理和质量控制措施，有助于提高食品生产过程的安全性和卫生标准，保护消费者的权益和健康。
施工过程中半成品成品的保护措施
1 施工过程中半成品成品的保护措施1.1成品保护一半要求1.1.1做好成品保护的要点1.增强施工单位成品保护意识，加强与工人沟通。
2.合理安排各专业工种的施工工序；3.原材料的运输以及现场堆放合理；4.增强现场保护措施，加强管理力度。
1.1.2原材料的保护原材料的保护主要应放在材料的保存方式上——防潮，防腐，防碰撞等。
如施工单位的仓库设置是否规范，如石材需光面相对，竖向放置，板材及玻璃等存放时应垫放木方，五金件应整箱存放如非需要不应拆封以防腐防潮。
各种材料应按类别存放避免出现因材料本身特性所带来的隐患。
1.1.3堆放场地要求(1)堆放场地地基须平整、洁净、干燥、牢固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。
(2)堆放场地分室内场地和露天场地两种。
小型而比较贵重的预制成品或半成品，如木制品、铝制品、金属配件、装饰用成品等宜在室内堆放，金属结构制品、钢筋制品等宜在室外堆放，必要时用帆布或塑料布遮盖。
1.1.4预制成品或半成品的堆放方法和堆放要求(1)须根据预制品的种类、规格、型号、使用先后次序等条件，有计划分开堆放，堆放须平直、整齐、下垫枕木或木枋，并设有醒目的标志。
(2)应做好对预制品的防腐、防霉、防污染、防锈蚀等防护措施，叠高堆放的预制品须加设支撑，以防倾覆。
1.1.5常用保护材料1.2地面工程成品、半成品的保护1.2.1石材、陶瓷砖地面保护a)保护材料的选择：选用泡沫防护膜作为保护膜，外铺选波纹纸、多层板或细木工板作为表面材料，50mm封箱带作为粘贴材料。
b)方法要求：在现场确定保护范围，组织实施保护后应检查保护效果，粘贴必须牢固。
c)注意事项：石材、陶瓷砖清理必须干净，严禁清理不净就实施保护或地面留有硬物，外铺的保护材料必须表面平整，确保保护的有效性和粘贴的可靠性。
d)附相关图例参照外层：细木工板；内层:泡沫防护膜外层：波纹纸；内层:泡沫防护膜外层:彩条布；内层:泡沫防护膜砖堆放保护：纸皮垫层保护1.2.2实木、复合地板地面保护a)保护材料的选择：选用泡沫防护膜作为保护膜，外保护层可选用波纹纸，材料表面必须干净、无残留硬材。
市政路网工程成品、半成品保护措施
都匀市市政路网工程成品、半成品保护措施为有效地防止过程产品因保护失控，可能造成的质量问题和质量缺陷，最大限度地避免返工和修补损失，同时也为保证成品及半成品在交付前得到有效的保护，确保交付给业主优良的满意的产品，结合都匀市环西大道合同段实际情况，现拟定以下成品半成品保护措施，请遵照执行。
一、建立健全各项管理规章制度，实行层层领导负责格管理1、项目部按照施工项目管理区域制定成品保护责任制2、工区长、施工员对施工区域成品的防护负责3、作业班组对工序成品的防护负责4、对各项成品防护，项目的质检员负责检查监督二、成品半成品保护的容1、路基工程施工成品保护2、水稳碎层成品保护3、沥青道路的成品保护4、钢筋工程保护5、墩柱、盖梁、预制梁成品防撞保护6、砼成品保护7、涵洞成品保护8、模板半成品及成品保护措施9、砌体成品保护10、雨污水管成品保护三、具体成品半成品保护措施（一）、路基工程成品保护1、针对已成型的路基，应做好路拱排水，完善并及时清理路基排水系统，同时应封闭道路禁止车辆碾压防止损坏路基面。
对路基边坡植被应设置隔离设施，防止人为践踏。
2、中间施工的路基，在下雨前必须碾压密实，来不及碾压密实时必须最少静压1遍，并做好路拱，防止路基积水。
3、雨后路基彻底晾晒干之前，静止一切车辆通行，防止车辆将路基碾压成弹簧土。
4、为防止路基边坡碾压不密实，和雨水冲刷亏坡，路基施工时在路基两侧各宽填50cm，保证刷坡后边坡压实度达到设计要求。
5、路基施工应做好临时排水，并与永久性排水系统相结合，避免积水冲刷边坡；挖路基施工应做到开挖一级，防护一级，绿化一级，高填路基分台阶施工，也应做到填筑一级、防护一级，以避免坡面冲刷。
6、软土路基处理：(1)、预应力管桩施工保护a、预应力管桩运输到工地后，必须有出厂合格证，由于PTC管桩长细比大，自重大，在起吊、运输过程中过大的动荷载易使管桩产生环裂缝。
所以管桩桩身砼强度达到设计强度100%后可运输进场。
成品半成品的管理措施
成品半成品的管理措施成品和半成品的管理对于企业的生产和运营非常重要。
良好的管理措施可以确保生产的高效和产品的质量，同时还可以减少成本和浪费。
下面是一些可以采取的管理措施。
1.清晰的生产计划：制定清晰的生产计划可以帮助企业更好地安排生产资源，减少生产过程中的浪费和停滞。
生产计划应包括生产时间、数量和目标。
此外，它还应与库存管理和供应链管理相结合。
2.质量控制：质量控制是确保产品成品和半成品质量的关键环节。
这可以通过设立质量标准和流程来实现，例如检测和检验。
质量控制的目标是检测和纠正生产过程中的质量问题，并确保产品符合预期的质量要求。
3.库存管理：有效的库存管理可以确保成品和半成品的优化供应和销售。
这包括定期检查库存、更新库存记录、设置库存警戒线和制定库存管理政策等。
库存管理可以帮助企业提高运营效率，并减少库存积压和堆积的风险。
4.制定质量管理系统：制定质量管理系统是确保产品符合质量要求的重要举措。
这包括制定产品规范、建立产品检测和检验流程、记录和追溯系统等。
质量管理系统可以帮助企业监督和改进产品质量，并确保符合相关法规和标准。
5.培训和教育：培训和教育可以提高员工对成品和半成品管理的认识和能力。
这包括培训员工掌握质量控制技术、设备操作和安全知识等。
定期培训和教育可以确保员工具备必要的技能和知识，以保证生产的效率和产品的质量。
6.整合信息系统：整合信息系统可以帮助企业更好地管理成品和半成品。
这包括实施生产管理系统、仓储管理系统和质量管理系统等。
信息系统可以提供数据收集和分析功能，帮助企业实时追踪和管理成品和半成品的状态、库存和质量。
7.供应链管理：供应链管理可以确保企业及时获得所需的成品和半成品，同时减少库存风险和成本。
这包括供应商管理、物流管理和订单管理等。
有效的供应链管理可以帮助企业优化资源利用，减少供应延迟和不可靠性对生产的影响。
8.持续改进：持续改进是确保成品和半成品管理得以持续优化的关键要素。
半成品生产异常处理流程
半成品生产异常处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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75、施工材料摆放不规范罚款单
上述罚款，请：
商务部从工程款中扣除
签发单位：
（章）
项目负责人：
提出人：
签 发：
日 期：
注：本罚款单一式三份，被处罚单位一份，签发单位一份，扣款单位一份
施工安全罚款单
008
项目名称
梦工程1号厂房
检查组
项目安监部
施工单位
XXX工程有限公司
检查日期
2024.2.12
处罚事由：经安监部巡查发现，木工班组成品及半成品、木方随意码放，散乱，未作保护措施。材料随意堆放是一种严重的安全隐患。施工现场材料随意堆放的问题涉及到工人的安全，因此我们要高度重视这个问题，加强管理，有序摆放材料，避免乱堆乱放。确保施工现场的安全。
物料、成品、半成品摆放规定
4.0操作要求:
4.1.1仓务组：应根据物料的种类按《附件一》,《附件二》中具体的规定进行摆放，仓库中的部品必须单独放置，不可多种部品放置在同一包装箱中严禁违规摆放。
4.1.2仓库中的部品摆放必须按以下条件进行摆放：1）按区域划分进行摆放；
6.0成品、半成品、物料的具体摆放要求见附件。
6.1附件一：喇叭的物料、成品、半成品摆放规定
序号
物料类别
物料名称
摆放场所
高度摆放要求
1
原材料硬件类
盆架
卡板
箱装
高度不超过五层
袋装
高度不超过三层
华司
货架
箱装
不超过胶箱（货架）的4/5高
磁铁
货架
箱装
不超过胶箱（货架）的4/5高
卡板
箱装
高度不超过4层
护盖
货架
4
成品
货架
不超过货架的3/4高
卡板
箱装
外箱堆放不超过2米
5
原村料软件类
弹波
货架
箱装
不超过胶箱（货架）的4/5高
鼓纸
货架
箱装
不超过货架的4/5高
调音纸
货架
箱装
不超过胶箱（货架）的4/5高
不织布
货架
箱装
不超过胶箱（货架）的4/5高
防尘网
货架
箱装
不超过胶箱（货架）的4/5高
EVA
货架
箱装
不超过胶箱（货架）的4/5高
序号
物料类别
摆放场所
高度摆放要求
1
金属类
货架
袋装
不超过货架的2/3高
管道施工：成品及半成品的保护措施
成品及半成品的保护措施1.成品及半成品保护的主要项目结合本工程实际情况，参照一般泵房的机电安装工程，机电重要设备（如控制柜、水泵、水箱、变频设备等）、所有面层装置（如阀门、喷洒头、消火栓箱等）、高档仪器仪表（如调控仪表装置等）、主要材料（如管材、阀部件等）等要重点采取措施防盗、防破坏、防污染。
2.成品及半成品保护的原则2.1 合理安排工序，确定保护方案2.2 建立成品保护责任制, 责任到人。
派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。
2.3 各专业施工员会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。
2.4 加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。
2.5 除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，唤起来往人员的注意。
3.成品及半成品保护管理制度3.1 建立成品保护工作的组织机构3.1.1 以现场项目经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。
3.1.2 项目部土建和安装施工员负责实施。
3.2 建立成品保护的责任由项目经理组织划分成品保护责任区，并落实到岗，落实到人。
3.3 确定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划由项目经理和项目技术负责人会同各专业施工员根据不同的施工阶段，确定成品保护的内容和成品保护的实施计划。
3.4 分阶段制定成品保护措施方案和实施细则各专业施工员根据本专业的特点，制定各成品的保护方案和实施细则，并经项目经理审核批准实施。
3.5 健全成品保护的各项管理制度由项目经理牵头，组织制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度。
4.主要施工项目成品及半成品保护措施4.1 钢筋工程成品保护4.1.1钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。
加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。
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组成： 增强材料一般使用玻璃纤维、高硅氧纤维和碳纤维以及 两种或两种以上纤维混合作增强材料。 树脂多为酚醛树脂类，如氨酚醛、铜酚醛、镁酚醛、以 及由聚乙烯醇缩丁醛改性的酚醛树脂。 生产方法：散乱状模塑料可用手工预混或机械预混的方 法加工。 手工预混适于小批量生产，混料过程中纤维强度损失 较小，但不易混合均匀。 机械预混适于大批量生产。
新型模塑料 高强度片状模塑料：在高强度片状模塑料中，树脂配方基本 未变，只是通过提高纤维合量或改变纤维的状态，来达到提高强 度的目的。纤维含量高达60～70％，纤维长度在12.7～38mm范 围内，纤维随机取向。 方向性模塑料：是用定向连续纤维取代部分短切纤维制造的 SMC 。连续纤维可以是玻璃纤维、碳纤维或有机纤维。用浸胶 后的连续纤维按82度缠绕角绕制在圆筒上，然后顺圆筒轴向切 断纤维展成片材，这也是一种新型的预浸模塑料。由于此片材 中纤维呈“x”型排布，故简称它为XMC．它的纤维含量可以达到 80％，力学性能很突出。成型时顺纤维方向几乎无流动，垂直于 纤维方向流动距离也较小。 粒状料的预加工（略）
（2）将树脂糊输送到上层和下层聚乙烯薄膜上并通过刮刀均匀刮 平至一定厚度。 （3）用切割器将玻璃粗纱切短并均匀沉降在下层薄膜的树脂糊上， 同时用刮有树脂糊的上层薄膜覆盖。 （4）通过一系列压力辊使树脂浸透纤维并驱赶出裹入的气泡，且 将片材压紧成均一厚度。 压力辊的形状有平光辊、糟形辊、刺辊和螺旋辊等。 片材经过压力辊之间相当曲折的路径时，受到弯曲、延伸、压 缩和揉捏等作用，使树脂充分浸渍纤维。 为了加速浸渍，还可以对压力辊加热，但应控制在对纤维润湿 具有最好粘度的温度，以避免树脂糊从侧边流出。 （5）收卷，从机组卸下； （6）经过一定的熟化期(室温下I一2周)后，使粘度达到稳定且适 于模压的范围方可使用。 为加速熟化，可在40℃下处理24～36h或更长时间。 为了提高SMC生产效率，可在制片机上增设稠化区或采用新 型高效增稠剂，使片状模塑料一旦制成便可立即用来压制成型。
1) 喷射预成型法 喷射预成型是敞开式操作，用空气作运载纤维的介质。经过短 切的玻璃粗纱和胶粘剂乳液同时喷射到一个旋转的敞开筛模上。 筛模是制品的雏形。由于空气吸附力时纱保持在筛模上，达到预 定厚度后，将坯料烘干，就得到了预成型坯。此法可以生产大尺 寸的预成型还，纤维长度可调节，但纤维的分布由手工控制，不 易均匀，且严重污染环境。
影响预混料质量的因素有：树脂系统的组分和粘度，增强材 料的种类和长度，混合程序、混合温度和混合时间，混合器类型， 挤出机模具尺寸和模具温度及挤出速度等。
预成型坯模塑料的制造工艺 预成型坯模塑料是预先将玻璃纤维仿制成与制品结构、形状、 尺寸相一致的坯料，在模内成型时再加入树脂混合物热压成制 品：它和团状模型料相比，采用较长的纤维(25、38、50mm 三种长度)和较高的纤维含量(20～40%)，制品的力学性能较 好。 由于预成型坯料在模压过程中基本不流动，所以预成型坯料只 能压制深度及外形尺寸较大而形状不太复杂的制品。 预成型坯料的制备方法根据玻璃纤维的运载介质和操作方 式不同可分为三种。
撕松机
作用是将捏合后的团状物料撕散和蓬松以便于晾干和烘烤。 撕松机的两个不同直径的撕料辊按相同方向旋转，物料在两个撕 料滚之间受到不同方向的撕扯而松散。
影响因素：（1） 树脂胶液的粘度。粘度低有利于树脂对纤维的 浸润和减少捏合和撕松过程中纤维强度损失；但粘度过低将影响 树脂对纤维的粘附。 为使树脂在纤维之间均匀快速渗透与粘附， 一般须加入适当的溶剂来调节树脂胶液的粘度。（2）纤维长度， 机械混抖纤维长度一般不超过20～40mm．手工混料纤维长度不 越过30～50mm，否则混料时极易造成纤维相互缠结，影响模塑 料的均匀性。（3）捏合时间 捏合机中混料是一项降低纤维强度 的操作，过长的捏合时间除了会损失纤维的原始强度外，还会造 成溶剂挥发过多，增加撕松工序的困难并使纤维强度进一步降低， 因此在保证纤维与树脂混合均匀的前提下，应尽量减少捏合时间。 （40） 烘干条件 烘干条件 对模塑料挥发份含量及不溶性树脂含 量有重要影响。应根据不同类型的预混料选择和控制。根据实践 经验如对快速固化的酚醛预混料，需在80℃下烘干20～30min； 慢速固化酚醛预混料在80℃下烘干50～70min；环氧酚醛预混料 在80℃下烘干20～40m in。硼酚醛预混料在100℃下烘干20～ 40min．
一、片状模塑料的组成 片状模塑料通常由三部分组成：树脂系统(包括聚酯树脂、引发 剂、增稠剂、低收缩添加剂、脱膜剂等)约占30％；填料占40%左 右；玻璃纤维占30%。
增强材料 SMC中增强材料是短切的玻璃纤维， 应当满足以下一些要求： 切割性好、分散性好、易于浸渍、抗静电、流动性好等。 片状模塑料中，纤维长度一般为6、12、25及50mm，其中以 25mm最为适宜。长纤维可以提高制品强度，但模压时纤维取向严 重。短纤维改善了材料的流动性，使制品中纤维分布均匀，但制品 强度较低。 SMC中纤维含量通常在30～35% (重量)范围内，纤维 含量过低或过高都会增加制片工艺的困难。
散乱状模塑料的制备方法： 将纤维切短，再与一定量的树脂胶液搅拌混匀，撕松，料团 经过烘干处理后，即制成了散乱状模塑料。 优点：模塑料松散，纤维无一定方向，模压时物料流动性好， 适宜制作小尺寸及结构较复杂的制品。 缺点：制备过程中纤维强度损失较大，模塑料的比容大，模压 时装模困难，压模内必须设计较大的装料室并需采用多次预压的程 序合模，上模的运动行程也较大，劳动条件欠佳。
机械预混法中所用设备：切割机、捏合机和撕松机。
常用切割机类型有冲床式、砂轮片式、三辊式和单旋转刀辊式。
捏合机主要由捏合锅、捏合翼、动力传动机构等部份组成，
捏合机的作用是使树脂和纤维充分均匀的混合。捏合翼形状 为z型、s型、鱼尾型或组合型。物料在捏合翼搅动下受剪切作用 实现分离、聚集和不断交换位置的反复循环过程，最后达到各部 分物料比例均匀一致。 使用捏合机时，往锅内加料量要适当，物料过少可能全部粘附 在捏合翼上并随之回转，达不到捏合的目的，但如果加料过多， 有一部分物料在捏合翼回转范围的捏合区以外，也不能有救地捏 合，从而造成物料不均匀。一般在捏合锅内的最大加树量为其内 部容积的(60、70)％。
块状模塑料的制造工艺 块状模塑料(BMC)的前身是团状模塑料(DMC)，国外将它们统 称作预混料(P remix)。 原料：不饱和聚酯树脂；填料，其含量高达60%(重量)左右； 纤维，短(一般在6.4～l 2.7mm范围内)，含量变化范围宽(5-50%)。 改变树脂、纤维、填料的配比以及填料的品种，可以获得各种 不同性能的模塑料。 特点：制品的机械强度低，成型流动性好，可采用高效率的注 射工艺成型小型电气元件，同时还可以用廉价的剑麻、木质纤维、 棉纤维和石棉纤维代替玻璃纤维降低成本。BMC和SMC在组分上 没有多少差别，只是BMC的纤维含量和纤维长度比SMC的小。在 制造BMC时纤维损伤严重，故其制品的力学性能要比SMC低。
短切纤维预浸料
含义：短切纤维预浸料通常用于模压工艺，故称它为 模塑料。模塑料系由树脂浸渍短切纤维经过烘干制成。 品种： 大致可以分为五类： 高强度短纤维模塑料 片状模塑料 块状模塑料 预成型坯模塑料 新型模塑料
料： 树脂---满足制品性能要求、良好的流动性、快速低温固化
增强材料---多为纤维型增强材料 以玻璃纤维为主 长度一般为15～50mm 含量50% ～60%
辅助材料---提供工艺性和特殊的性能要求，如改善流动性、 尺寸稳定性、各种功能性等。 包括：树脂用的稀释剂、纤维用的表面处理剂、 脱模剂等。 脱模剂：约3%的内脱模剂 压制前在模具上涂覆的外脱模剂
高强度短纤维模塑料的制造工艺： 高强度短纤维模塑料是模压工艺中广泛使用的一种预浸料，主 要用来成型要求有较高强度、耐热、耐腐蚀和形状复杂的零部件。 组成 特点：纤维含量较高，纤维较长，一般含填料， 加入非活性溶剂。 成型特点：成型温度较高，成型压力大。 种类： 根据纤维的形态，高强度短纤维模塑料又可分为散乱状 模塑料、碎布模塑料和织物(多向织物)模塑料。三种模塑料中以散 乱状模塑料应用较广泛。
二、生产工艺 片状模塑料的生产工艺流程
过程： （1）将树脂和填料等组分预先充分混合制成树脂糊。 树脂糊制备有两种方法：批混合法和连续混合计量法。 批混合法是将树脂和除增稠剂外的各组分依次搅拌混合，最后 加入增稠剂，混合后经过计量后即由混合泵输送到制片机组生产 线上。采用批混合法时要控制好各组分加入后的粘度范围，尤其 当增稠剂加入30min后，应严格监控允许的最大粘度值。如时间 过长，树脂开始快速增稠，将影响对玻璃纤维的浸渍。 采用连续混合计量法时，树脂糊分为A、B两部分分别制备： A组分含有树脂、引发剂和填料：B组分含有惰性聚酯或其它裁 体、增稠剂和少量作悬浮体用的填料。对A、B两组分分别准确 计量，然后汇流在一个静态混合器内均匀混合，最后输送到制片 机组。整个混合过程是连续进行的。
预加工料的质量控制 半成品质量指标一般包括树脂含量、挥发份含量和不溶性 树脂含量(或可溶性树脂含量)三项。 1 、 树脂含量(以R表示)树脂含量又称含胶量，用半成品中树 脂的重量百分比含量表示。 2、择发份含量(以v表示) 挥发份含量是指半成品中可挥发的成份所占的比例。挥发的成 份主要包括：空气中的水份、溶剂、某些树脂(如酚醛)缩聚反应 时释放出的水和低分子物(如残存的甲醛和游离酚)。挥发份是制 品产生空隙造成性能下降的主要原因。 3、不溶性树脂含量(以c表示) 不溶性树脂含量表示半成品烘干过程中树脂的预固化程度(预 固化程度也可以用可溶性树脂含量s来表示，s十c＝100％)，它影 响后续工艺中物料的软化温度和流动性。 可用“流动度”来表示树脂预固化的程度。流动度是指半 成品在一定温度、压力和时间条件下树脂流出的程度。胶布流动 度的测定条件因与压制条件接近，对工艺更具有指导意义。
片状模塑料的制造工艺 片状模塑料是将树脂混合物浸渍过的短切玻璃纤维或玻璃纤维 毡包覆在上下两面聚乙烯薄膜内的片状夹芯形式的模塑料。制备片 状模塑料的树脂混合物又称树脂糊，它包含不饱和聚酯树脂体系、 化学增稠剂、低收缩添加剂、填料、颜料、脱模剂等。使用片状模 塑料时，只需撕掉两面的聚乙烯薄膜，按成品相应尺寸裁切、叠层， 然后放入模具中加温加压固化，即得到需要的制品。