600 MW机组闭冷泵变频改造
600MW机组循环水泵电机单、双速切换改造共5页文档
600MW机组循环水泵电机单、双速切换改造0 引言火电发电厂随着行业发展的不断深化改革，加快企业改革经济发展的步伐，不断深入科学发展理念与节约能源降低厂用电量的思路，确保我厂厂用电量每年能下降厂用电率为主要生产目标。
结合本公司发电机组设备的运行方式，把握辅机设备节能降耗纳入到设备改造工作中，一次性投资，实现持久性节能省电，充分发挥设备出率运行稳定的可靠性；从而提高企业经济效益，降低发电成本及厂用电率，为我厂企业经济发展着重对设备出率和电量损耗而改造设备，从而使设备低电耗高出率作为我厂长期关注并不断完善的主要目标。
1 循环水泵电机设计选型参数配制问题1.1 600MW共二台机组，循环水泵是机组的主要辅机设备之一。
其中600MWX2机相配套A、B、C、D四台公用，在两台主机组运行中，除了夏季以外，一般投运两台辅机循泵高压电机，每投入电机工作时不能得到80%出力，循环水泵的实际功率参数和现场的实际情况出率相差很大，而产生的电量不会减少，这样造成厂用电率升高，使循环水泵无法在最佳工况点运行。
水泵的运行流量效率往往很低，如果从水泵叶轮的性能曲线进行修正，更换新的叶轮，以提高水泵的运行效率。
那么循环水泵在全厂各种运行条件下连续供给冷却水至凝结器，以带走主机及给水泵小汽轮机所排放的热量，并向开式冷却水系统提供冷却水。
同样对机组真空系统运行方式影响很大；另一方面，其电机功率较大，电耗消耗高。
因此大量降低电力生产中的电耗，有着十分重大的意义。
1.2 如果循环水泵远离最佳电机做功运行，需泵部叶轮进行改造，可以更贴近最佳工况点运行，从而达到节能降耗的目的。
那么这样的投入切不符合实际，因在实际运行中，辅机循环水泵是全开出口门阀，并且往往用调整水泵运行台数的方式来满足不同水温和热负荷的需求，只能使循环水泵不能长期运行在完全出率达到满足机组的正常出率，远离电机泵部出厂设计出力，降低运行效率和使用寿命，从而对电厂的安全和经济效益带来影响为提高水泵运行效率，必须改装电机的极速调整泵部运行的出率。
亚临界600MW空冷机组凝结水泵变频改造_梅德奇
， 作者简介 ：梅德奇 （ 男， 甘肃张掖人 ， 工程师 ， 从事电厂设备维护检修技术管理 。 １ ９ ７ ３－ ） ： １ Ｅ－ｍ ａ ｉ ｌ ４ ４ ０ ０ ５＠ｇ ｈ ｅ ｃ ． ｃ ｏ ｍ ｐ
１ ０ ４
热 力 发 电
２ ０ １ ３年
除氧器水位 ， 在机组 低 负 荷 阶 段 采 用 单 冲 量 控 制 方 机组高负荷阶段采用串级三冲量控制方式 ， 凝结 式， 水母管压力设定值中考虑了给水泵密封水差压和轴 封压力 ； 变频器故障状态下凝泵为工频控制方式 ， 此 时通过调节除氧器水位调节阀和凝结水再循环阀控 制除氧器水位和凝结水流量 ； 若变频凝泵跳闸 ， 则联 锁起动备用工频凝 泵 ， 此时除氧器水位调节阀切换 为手动控制方式 ， 并根据机组负荷超驰开至目标开 当凝结 水 母 管 压 力 低 时 ， 联锁起动备用工频凝 度； 泵， 此时变频器由自 动 控 制 方 式 切 换 为 手 动 控 制 方 此时通过除氧器水位调节 式且输出指 令 为 １ ０ ０％ ， 阀控制除氧器水位 ；由于除氧器上水调节阀和变频
Ｆ ｒ ｅ ｕ ｅ ｎ ｃ ｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｏ ｎ ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｆ ｏ ｒ ｍ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｃ ｏ ｎ ｄ ｅ ｎ ｓ ａ ｔ ｅ ｕ ｍ ｆ ｏ ｒ ａ ６ ０ ０ ＭＷ ｑ ｙ ｐ ｐ ｓ ｕ ｂ ｃ ｒ ｉ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ ａ ｉ ｒ ｃ ｏ ｏ ｌ ｅ ｄ ｕ ｎ ｉ ｔ －
第４ ２卷 第１期 ２ ０ １ ３年１月
热 力 发 电
ＴＨＥ ＲＭＡ Ｌ Ｐ ＯＷＥ Ｒ Ｇ Ｅ Ｎ Ｅ Ｒ Ａ Ｔ Ｉ ＯＮ
ｏ ． １ Ｖ ｏ ｌ ． ４ ２ Ｎ Ｊ ａ ｎ ． ２ ０ １ ３
Hale Waihona Puke （ ） 在凝泵变频运行方式下 ， 控制系统根据压力 ２ 设定值调节除氧器水位调节阀开度以控制凝结水母 管压力 ， 由变频系 统 控 制 除 氧 器 水 位 。 机 组 正 常 运 行时凝泵为变频控 制 方 式 ， 由凝泵变频器指令控制
600MW机组凝结水泵变频改造后的控制
除 氧器 水 位 。 氧 器 水位 的调 节 采 用 的是 单 冲 量 调 节 和 串级 三 冲 量 调 除
节 相 结 合 的方 式 。 配 置 ２台凝 结 水 泵 ， 常 时一 台工 作 一 台 备用 。｝ 机 凝 结 水 泵设 计 流 正 ｝ １ ３１ 测 量 值 是 由除 氧 器 水 位 是 由 两 个 液 位 变 送 器 输 出 信 号 取 平 均 ．． ２ 量 １３ ｍ／ 转 速 １８ ｒｍ． 套 电动 机 型 号 为 ＹＬ Ｓ ３ — ． 定 电压 后 得 到 的 。给 定值 由 由运 行 人 员 手动 给 出。当 给 水 流量 ＜ ５ ６０ ３ ｈ， ４ ０ｐ 配 Ｋ ６０４额 ２ ％时 ， 除氧
１ 变 频 改造 运 行 方 式简 介
一
发 性 变 化 ， 此 当 给 水 流 量 发 生 自发性 变 化 时 ， 氧 器 水 位 可 以基 本 因 除 上不受影响。 改 造 后 除 氧 器 水 位 控 制 在 凝 结 水 泵 变 频 运 行 时 由 变 频 器 转 速 控 制 ： 一凝 结 水 泵 在 工 频运 行 时 由原 除 氧 器 水位 调 阀控 制 。Ｄ Ｓ设 置 任 Ｃ 变 频 器转 速 调 节 至 ２ ％ （ 置 低 速低 限启 动 ， 动后 再 升 速 ） 氧 器 水 Ｏ 设 启 除 位 调 节 原 单 冲 量 和 三 冲量 逻 辑 及 原 自动 水 位 调 节 的 控 制 指 令 算 法 不 变， 只是 对 除 氧 器 水 位 调节 手 ／ 自动 逻 辑 进 行部 分 修 改 如 下 ：
【 摘 要Ｊ 河南华润电力首阳山有 限公 司除氧器水位控制 系统采 用传统的配置， 由水位调节阀控制水位 ， 从机组运行 的历史数据 来看， 由于
机 组 满 负荷 运 行 时 间 不是 很 多 ， 门 多数 时 间 是 处在 节流 状 态 下 工作 ， 流 损 失较 大 。 目前 变 频 调速 技 术 已经 非 常 成 熟和 完 善 ， 节 能 方 面取 阀 节 在 得 巨大的 经 济 效 益 。发 电厂 凝 结 水 泵 变频 技 术应 用 已具 有 十 分 丰 富 的经 验 ， 造十 分 必 要 而 且 可行 。本 文 对 河 南华 润 电力 首 阳 山有 限 公 司 ≠１ 改 ≠
600MW机组凝结水泵变频改造及节能分析
１ 凝 泵 ７ ／Ｂ 变频 改造 电气 需求 ＡＴ
改 造 前 机 组 配 置 三 台 ５ ％ 容 量 凝 结 水 泵 ，凝 结 水 泵 设 计 参 数 如 Ｏ 下 ： 定 流 量 ７ ６ ３ ， 力 ２ ５ ａ 轴 功 率 １０ ｋ ： 套 电 动 机 电 额 ９ ｍ／ 压 ｈ ． ＭＰ ． ９ １０Ｗ 配 压 ６ Ｖ， 率 １ ５ ｋ ， 速 １７ ｒ ｉ。设 计 时 两 台 运 行 一 台备 用 ， ｋ 功 ２０Ｗ 转 ４ ８／ ｎ ａ ｒ 当 凝 泵 出 口母 管 压 力低 时备 泵 联 启 ， 除氧 器 水 位 通 过 精 处 理 后 水 位 控 制 阀 调节 ， 变 频 改 造 前 系 统 有 较 大 的 节 流 损 失 ； 频 改 造 后 控 制 凝 泵 在 变 转 速来 调 节 除 氧 器 水 位 ， 位 控 制 阀 调 节 凝 结 水 母 管 压 力 ， 保 满 足 水 确 杂项用水水压。 因凝 泵 为 两运 一 备运 行 方式 ， 降 低 改 造 成本 ， 凝 结 为 将 水 泵 ＡＢ 由定 速 运 行 改 善 为 变 速 运 行 ， 结 水 泵 Ｃ保 持 不 变 。电 气 一 ， 凝
【 关键词 】 凝结分 析 可 见 ． 速 是 水 泵 节 能 的重 要 途 径 。 调
辅 机 变 频 改 造 是 大 型 电 站 节 能 降 耗 的 主 要 手 段 之 一 ， 文 以 本 厂 ３ 工 艺 流 程 变 更 本 ７ ６Ｏ ｘ Ｏ ＭＷ 火 电机 组 为 应 用 对 象 ， 对 原 设 计 方 案 中 ： 氧 器 水 箱 水 位 针 除 除 氧 器 水 位 控 制 由ｒ 制 阀节 流 调 节 Ｊ 为 由 ｒ 频 器 变 频 调 节 ， 控 改 变 节流调节存在节流损失较大之弊端 ， 将其 中的两 台凝结水泵（／１ ＡＢ 由定 即水 位 变化 时通 过 改 变 凝 结 水 泵 转 速来 改 变进 入 除 氧 器 的 流 量 ， 以调 速 运 行 改 为 变 速 运 行 ． 将 除 氧 器 水 位 由控 制 阀 节 流 调 节 改 为 由 变 频 即 节 除 氧 器 水 位 正常 。原 除 氧 器 水 位 控 制 阀改 为 调 节 凝 结 水 压 力 ， 结 凝 器 变 频 调 节 。本 文介 绍 了利 德 华 福 ＨＡ Ｅ Ｔ Ａ ０ ／ ３ Ｒ ＳＶ Ｒ — ６ １ ０高 压 变 频 水压 力 设定 值 为 ２４ ＭＰ 。改 善前 后 除 氧水 箱 水 位 控 制 工 艺 流程 比 照 ．０ ａ 凋速系统在凝结水泵变频改造设计方案与节能分析 。 因每 台机 组 改 造 如下 。 方 案 雷 同 ， 中仅 以 ＃ 文 ７机 组 作 详 细 介 绍 。
600MW机组凝泵变频及顺控改造
摘 要： 分析 了凝 结 水 泵 变频 改造 、改 造后 运行 以及 改 造 效 果 ，得 出凝 结 水 泵 实施 变频 改 造 是 节 能 降耗 的首 选 。 文献标识码 ： Ａ 文章 编 号 ： ２ ０ ９ ５ — ０ ８ ０ ２ 一 （ ２ ０ １ ３ ） ０ ２ — ０ １ ２ ６ — ０ ３
流 、变动 状态 ，节 流 引起 的凝 结水 压 力 能损严 重 ，影
响了机组 的经济性 ， 有较大节能改善空间 ，因此对凝 结水 泵 实施变频 改 造成 为节能 降耗 的首选 。
１ ． １ ． ２ 凝 结水泵 变频 改造 具体 方案
ａ ）增设 ２套 ６ ． ６ ｋ Ｖ Ｘ １ ０ ０ ０ ｋ Ｗ 高压 变频 器分 别 控制 Ａ ／ Ｂ凝 结 水 泵 ，利 用 变 频 达 到 变 速 节 能 运 转 目 的 ，Ｃ凝 结水 泵保 持定 频 定速不 变 ；ｂ ） 正 常投 入 Ａ ／ Ｂ ２台凝 泵 运转 ，遇 有 Ａ或 Ｂ泵异 常 可 自动启动 Ｃ泵运
ＳＨｌ Ｘｉ ａ ｏ — ｆ ｅ ｎ ｇ
（ Ｏｖ ｅ ｒ ｈ ａ ｕ ｌ Ｍｉ ｎ ｉ ｓ ｔ ｒ ｙ ｏ ｆ Ｚ ｈ ａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｈ ｏ ｕ ｓ ｈ ｉ Ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ Ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ， Ｚ ｈ ａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ ３ ６ ３ １ ０ ５ ， Ｆ ｕ ｊ ｉ ａ ｎ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
１ 凝泵变频 改造
１ ． １ 凝 泵变 频介绍
１ ． １ ． １ 概 述
福 建 漳州 后 石 电厂 ７×６ ０ ０ ＭＷ 超 临界 燃 煤 机 组 自商业运行 以来 ，机组煤耗等经济指标 良好 ，但厂用 电率一 直偏 高 。特 别是凝 结 水 系统 ，每 部机 组 原配 置 ３台 ５ ０ ％容量 凝 结水 泵 ，２台运行 １台备用 ， 凝结 水泵 ２ 台额 定出力设计 为 ２ Ｘ ７ ９ ６ ｔ ／ ｈ＝ １ ５ ９ ２ ｔ ／ ｈ ，较 负荷 ６ ０ ０ Ｍ Ｗ 实际流量 １ １ ６ ６ ｔ ／ ｈ有较大裕度 ，且 由于省 电力调度中心要求机组 Ａ Ｇ Ｃ 投入，负荷常在 ３ ０ ０ Ｍ Ｗ～ ６ ０ ０ Ｍ Ｗ 间波动 ，机组长期未满载变动负荷运行 ，凝 结水泵为定频定速运转 ，转速无法调节 ，凝泵耗 电量 未能随负载降低调降，除氧器水位调节阀长期处于节
聊城电厂600MW机组凝结水泵变频改造后的控制
[3] 在调试及运行过程中各种数据资料。
2
当凝结水泵在变频运行方式时由运行人员将除氧器水位调阀切为手动调节，理论上除氧器主、副调阀在变频运行方式时开度越大越好，但若开度过大，凝结水母管压力、凝结水泵密封水压力就无法保证，母管压力低会导致备用泵工频联锁启动，所以应由运行人员根据凝结水系统要求手动调节除氧器水位调阀开度至合适位置。
当凝结水泵在工频运行方式时与改造前控制方式相同，除氧器水位调阀可在手动或自动方式。
2.2一台泵发生故障情况的运行方式
当变频控制的工作泵发生故障跳闸，或出力不足等故障时，当泵或相应的电机出现异常，通过DCS工频启动备用泵。
2.3当一段厂用母线失电后频器故障，需要长期退出运行时的运行方式
当变频器故障，短期不能恢复运行时，可以方便的将"QS3"、"QS6"闭合，两路均可进行工频工作（断开QS1、QS2，QS4、QS5），变频器可以退出进行维修。
变频器转速控制可手动或自动运行，在手动时由运行人员在DCS控制系统操作员站上手动控制变频器的转速，自动时与除氧器水位调阀调节逻辑相同，根据除氧器水位，给水流量和凝结水流量等参数自动控制变频器的转速。
8. 小结
自我厂#1机组于2008年11月份C级检修中进行凝结水泵变频改造，通过不断反复调试，变频器的控制和变频改造后除氧器水位的控制都达到了控制要求。我们对容易出现问题的环节充分考虑，做好事故预想工作，使我们的控制设备真正达到可控和在控，同时更为机组的安全性提供有力的保障。
聊城电厂600MW机组凝结水泵变频改造后的控制
王纪东 韩 敏
（中国国电集团山东聊城发电厂）
摘 要：聊城电厂除氧器水位控制系统采用传统的配置，由水位调节阀控制水位，从机组运行的历史数据来看，由于机组满负荷运行时间很短，阀门多数时间是处在节流状态下工作，节流损失较大。目前变频调速技术已经非常成熟和完善，在节能方面取得巨大的经济效益。发电厂凝结水泵变频技术应用已具有十分丰富的经验，改造十分必要而且可行。本文对聊城发电厂#1机组凝结水泵变频改造后的控制技术进行介绍，供大家参考。
600MW汽轮发电机组凝结水泵变频节能改造数据化分析
600MW汽轮发电机组凝结水泵变频节能改造数据化分析摘要最近几年，伴随着社会经济的不断发展，电力行业进程逐渐加快，现有的机组装机容量得到了一定的延伸，发电机负荷率有了明显下降，这一现象的出现严重影响了大型发电机组的正常运行。
从当前情况来看，使用的满负荷大型辅机工况调节方式以及现有的调峰运行方式不一致，产生效果不高，不仅不利于异步电动机工作效率的提高，与此同时，还出现了能源浪费情况。
所以，要借助新型的技术加大对高压大功率变频调速系统的应用力度，在此基础上来提升汽轮发电机组的安全性，保证其稳定运行。
在本文中，重点论述了600MW汽轮发电机组凝结水泵变频节能改造情况。
关键词600MW；汽轮发电机组；凝结水泵变频；节能改造前言在本文中，主要是通过凝泵的传统调节方式和变频调节方式来分析运行功耗实际的节能效果。
以600MW汽轮发电机组举例说明，然后改造凝结水泵变频节能，经过改造之后的水泵产生了良好的效果，不仅节省了能源，与此同时，还实现了电网企业经济效益的提高。
1 变频调速节能原理在实施负载工作的时候，一般使用H1表示压力，Q1表示流量，使用N1自主调整负载的运行速度，使用Q2调节阀门流量，把它当成负载的实际工作点，把H3作为压力上升点。
从具体工作中来分析，对于负债功率在A点中的应用，可以使用公式表示出来，其中公式是=H1.Q1，负债功率在点用公式中表达为PB=H3.Q32，现阶段，虽然Q2小于Q1，H3大于H1，然而，具体减少的功率总数量是有限的。
在不使用阀门进行合理调整的基础上，能够看出管道阻力自身并不会出现较为明显的改变，针对这一现象，可以在调整负载速度的基础上来降低流程，把负载速度控制在N2，压力H2，流量Q2，负载工作点是C[1]。
从上述分析可以看出，负载的轴功率得到了明显的下降，对于轴功率而言，可以使用公式将其表示出来：2 凝结水泵变频节能改造方案的制定在实施节能改造工作的时候，一般是借助变频器调速节能原理，在这其中，对于电动机的转速主要是使用公式表示出来，如下所示：从上述公式可以看出，转速和频率之间呈现正向比例的关系，频率对于转速有着直接的影响。
600MW超临界机组凝泵变频控制及效果分析
600MW超临界机组凝泵变频控制及效果分析卓鲁锋【摘要】节能减排是电力行业的一项基本要求,属于考核范围的重要项目之一.在大型发电企业中,各企业都在寻找各种节能减排的方式,凝泵变频控制受到更多的电厂重视和应用推广.本文介绍了浙能乐清电厂在#1机大修过程中对凝泵控制进行了改造,采用变频器控制.根据凝泵变频器的特点和除氧器两个调节阀的特性,对除氧器水位控制策略进行了完善和改进.现场的实际应用表明,改进后的凝泵变频器控制能有效的降低凝泵的耗电量,减小阻力损失,降低企业生产成本,凝泵变频器的控制和除氧器水位调节阀配合在一起能很好的对除氧器水位进行控制.【期刊名称】《自动化博览》【年(卷),期】2010(027)007【总页数】3页(P96-98)【关键词】超临界;凝泵;变频器;除氧器;节能【作者】卓鲁锋【作者单位】浙江浙能乐清发电有限责任公司,浙江,乐清,325609【正文语种】中文【中图分类】TM921;TK264随着电力工业的发展和要求，节约电厂的厂用电，节能降耗，越来越多的电厂对重要用电设备的驱动电源进行了技术改造或一开始建设期间就考虑到了节能降耗，对重要设备的电机采用变频调速调节。
为了推动节能降耗工作的深入进行，浙能乐清电厂结合自身情况，以挖掘大型电机的节能潜力为突破口，在#1机组大修期间进行了凝结水泵电机的变频改造，以达到进一步降低厂用电量、降低发电成本的目的。
1 系统概述浙能乐清电厂每台机组配置两台凝结水泵，一台运行，一台备用。
凝泵原设计为定速运行，依靠除氧器水位调节阀来调整除氧器水位，调节阀线性度差，节流损失大，大量能耗损失在调节阀门上。
凝泵电机变频改造后凝泵由定速运行变成变速运行，其运行特性改变较大，这也给凝结水系统带来很大影响，整个系统的参数分布发生了很大变化。
凝泵为Ebara Corporation 生产的型号为800×400VYDB4M的筒形立式多级离心泵，额定转速为1490 r/min，额定出口压力为3.221 MPa，凝泵电机为TOSHIBA（TMEIC）生产，额定电压为6kV，额定电流为243A。
国产2×600MW火力发电机组供油泵变频节能改造
有 较 高 的要 求 。 ２ ． 应 核对 变压 器 的方 向
变压 器 运输 前应 核对 变压器 高低压 方 向 ， 避免 在安 装时再 调换 位置 方 向。 变 压器 搬运 时 由起重 工地 进行 ， 搬 运方 案 由起重 编 写 ， 在 运输 过程 中控 制其 倾 斜 度小 于 ｌ ５ 度， 绳 索着 力点 在该 变压 器重 心 以下 。 由于 火力 发 电机组 的主 变压 器 是主 要部 件之 一 ， 并且 其 内部构 造较 复杂 ， 不 能发 生较 大 的倾斜 。 为此， 在 吊
性。
［ 关键 词］ 火力 发 电机组 中图分 类号 ： ＴＰ ２
变频
改 造 文献 标识 码 ： Ａ
文章编 号 ： １ ０ ０ ９ — ９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ４ ） ３ ９ —０ ３ ２ ５ 一 Ｏ ｌ
一
前 宦
火力 机组 运行 中油 系统 处于 长期运 行状 态 ， 系统 油压 靠 回油 门进行调 节 ， 系统 能耗 较大 。 考 虑供油 泵 的电源 稳定性 ， 对 Ａ供油泵 增 加变频 装置 ， 在系 统未 用 助燃油 或 助燃 油用 量较 小 时 ， 由Ａ泵 电机变 频调 速来 保 证油 系统 压力 ， 从 而 达到 了节 能降 耗 以及 提高 控制 性能 的 目的。 改造 后的变 频设 备具 有远程 ／ 就 地 的启 、 停、 转速 控 制 ， 同时具 有设 备状 态 的反 馈指示 ， 方便ＤＣ Ｓ 系统对 设备 的控
600 MW机组凝结水泵变频控制策略及节能分析
600 MW机组凝结水泵变频控制策略及节能分析摘要：本文介绍了600MW机组凝结水泵用变频器调节除氧器水位的策略以及介绍了变频器应用在凝洁水泵上的节能原理及高压、大功率变频器在电厂凝洁水泵上的应用，节能效果明显。
关键词：凝结水泵；高压变频器；控制策略；节能1、系统概述：茂名热电厂600MW机组汽轮机为东方汽轮机厂引进日立技术生产制造的超临界压力、一次中间再热、冲动式、单轴、三缸四排汽、双背压、抽汽凝汽式汽轮机，其凝结水系统将汽轮机低压缸的排汽经凝汽器凝结在热水井中的凝结水输送至除氧器，供锅炉给水用水，同时还向低旁、辅汽、轴封供汽等减温器提供减温水。
配套凝结水系统设两台100%容量的凝结水泵，两台凝泵电机共用一套变频装置采用“一拖二”变频方案，即利用一套变频装置通过切换可分别拖动任意一台凝结水泵电机变频运行，通过切换刀闸把变频器切换到要运行的凝结水泵上。
变频器可以拖动#1凝结水泵电机实现变频运行，也可以通过切换拖动#2凝结水泵电机实现变频运行。
2台凝结水泵电机均具备工频备用功能，正常运行情况下一台变频运行另外一台工频备用。
每一台凝结水泵都能满足40%额定转速以上工况的变频调节运行。
可实现任意一台电机的变频运行、另一台工频备用，当变频器发生故障时，系统可联锁另一台工频电机运行。
同时凝结水系统中设置四台低压加热器、一台轴封冷却器、一台除氧器，#5、#6低压加热器，精处理装置均设有各自的凝结水旁路。
#7、#8低压加热器设有公用的凝结水旁路。
轴封冷却器出口设有25%额定流量的凝结水再循环管至凝汽器。
#7、#8低压加热器入口管道上设有主、副调整阀（副调整阀容量是主调阀的25%），用以调整除氧器水位。
2、除氧器水位调节策略的比较2.1传统的除氧器水位控制（凝结水泵工频运行策略）在没有使用变频器之前，传统凝结水系统运行，是凝结水泵工频运行，运行中除氧器水位控制采用主、副调整阀，用以调整除氧器水位，机组在满负荷情况下，凝结泵出口除氧器上水调节阀开度在35％～85％之间，阀门一直处在节流状态下工作，特别是在较低负荷或机组参与调峰时，阀门开度更小，令凝结水泵节流损耗更大，凝泵效率也迅速降低，能耗增大；再者凝结水系统采用阀门调节时，精度差，除氧器水位波动大；阀门长期处于较高压差下运行，金属磨损较大，同时阀门门芯频繁操作易导致阀门可靠性下降，影响了机组的稳定运行。
600MW机组凝结水泵电机变频改造及应用
600MW机组凝结水泵电机变频改造及应用摘要：针对电厂凝结水泵耗电量较高和除氧器水箱水位节流调节损失问题，提出凝结水泵加装高压变频装置的变频改造方案。
通过对改造后水泵的耗电量和系统性能分析，表明凝结水泵变频改造有效提高了系统安全性能，减少了电动机启动时的电流冲击。
关键词：600MW机组；凝结水泵；变频改造国内电厂凝结水泵的改造现状变速调节是通过改变泵性能曲线的方式达到调节运行工况点的目的。
由于在此过程中，泵效率基本不变，因而可以获得很高的经济收益，尤其是在负荷深度调节时更为明显。
为了解采用高压变频技术在国内电厂的实施效果和经济效益，笔者调查了国内多家电厂凝结水泵采用变频改造的技术方案和节电效果，由此得出：当凝结水泵电机改为高压变频供电后，通过变频技术调节凝结水泵转速来实现除氧器水位的调节，该调节方式具有平滑性好、精度高和响应快的特点，不仅除氧器水位波动较小，而且有利于机组的稳定运行。
另外，根据比例定律中的轴功率与转速立方成正比的关系可知，当转速下降后，轴功率大幅降低，节能效果十分明显。
同时，采用变频调节后，原调节阀门始终处于全开状态，减少了阀门损耗，降低了阀门维护工作量。
2.实例概括某电厂根据2台600NW调峰机组低负荷时凝结水系统压力高、节流损失大、凝结水泵电耗高及凝结水管道、上水调门振动大对机组安全和经济方面的影响,于2008年对1、2机组凝结水泵电动机进行了变频改造,以最大限度地减少节流损失,降低能耗,提高经济效益,保证凝结水系统的安全运行。
由于凝结水泵为定速泵，除氧器水位采用除氧器上水调门自动或手动调节，凝结水压力在2.7～3.7MPa之间调整，导致凝结水泵长期在非经济工况下运行。
低负荷时，一方面造成凝结水压力偏高，凝结水管道及调门振动大、系统噪音大，除氧器上水调门线性变差、调门大幅波动使除氧器上水流量和除氧器水位大幅波动，威胁机组安全；另一方面凝结水系统节流损失大，凝结水泵效率低，电能损耗大。
600MW机组循环水泵变频改造后运行方式优化
ｃ ｓ ｍ ｐｔｏ ｏｆ ｔ ｃ ｒ ｕｌｔｎｇ ｐｕｍ ｐ， ａ ｒ ｑ ｎｃ ｏｎｖ ｒ ｉ ｎ ｅ ｒ ｆｔ ｏｎ ｕ ｉ ｎ ｈｅ ｉｃ ａ ｉ ｆ ｅ ｕｅ ｙ ｃ ｅ ｓｏ ｒ ｔ ｏ ｉ ｈａ ｂｅ ｎ ｓ ｅ ｍ ａ Ｓ ａｓ ｏ ｃ ｅ ａ ｄｅ Ｏ ｔ ａ ｈｉｖｅ
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600MW超临界机组凝结水泵深度变频优化
600MW超临界机组凝结水泵深度变频优化王晓晖红海湾电厂1、2号机组为东方600MW超临界机组。
每台机配置两台100％容量的凝结水泵，一台运行一台备。
共用一套变频器，采用“一拖二”的方式。
正常运行时采用变频运行方式。
为了提高机组节能效果，特别是在机组低负荷运行时，变频调节降低凝泵转速，降低凝泵出口压力，从而使除氧器水位主调门保持在较大的开度，减少管道阀门的阻力和节流损失。
2013年进行了深度变频优化，经过实施后节能效果明显。
1.1凝结水泵主要参数项目单位数据凝泵型号10LDTN-6PJ扬程m326.4效率83%必须汽蚀余量m4转速rpm1480流量m3/h1740电动机型号YKSL630-4额定功率kW2000额定电压kV6额定电流A226.41、2号机组凝泵变频改造后由于精处理定值等原因，凝泵出口最低运行压力在2.3MPa。
在机组中低负荷（300-500MW范围）时，除氧器主调门开度较小，节流明显。
未能充分发挥凝泵变频的节能效果。
通过2013年大修期间将1、2号机组精处理入口压力低至2MPa开旁路的定值调整为1MPa。
将汽泵密封水供水母管由精处理后该接至精处理前。
加固凝结水泵电机等措施后。
具备了深度变频优化的条件。
大修后通过修改变频控制逻辑，保证机组安全的机组下，逐步降低凝泵出口运行压力下限至1.4MPa。
2号机组大修后该项工作于2013年7月优化并将凝泵出口最低运行压力降至1.7MPa。
2013年12月10日，1号机组大修后通过优化调整凝结水系统逻辑，并将凝泵出口压力下限降至1.4MPa；12月24日2号机组凝泵出口最小压力也降至1.4MPa。
节能效果明显，总结如下：1.2凝结水泵变频优化调试措施1)检查确认1、2号机组两台凝结水泵全转速（0～1490rpm）试运正常。
特别是低于1200rpm是凝泵各轴承振动等无异常。
2)确认汽泵密封水及自动投入正常，密封水回水水封正常。
就地检查汽泵密封水回水水封入口处为微正压。
亚临界600MW空冷机组凝结水泵变频改造
第42卷第1期2013年1月热力发电T H E R M A L P O W ER G E N E R A T l0NV01．42N O．1J an．2013丕临界600M W室珍机国[摘要][关键词] [中图分类号] [D O I编号]梅德奇，张陕西国华锦界能源有限责任公凝佬水泵童频改递福仲司，陕西神木719319针对陕西国华锦界能源有限责任公司4×600M W亚临界空冷机组凝结水系统存在的凝结水母管压力波动大、凝结水再循环管道容量与凝结水流量变化幅度之间设备不匹配等问题，提出了凝结水泵变频改造等解决方案，实施后消除了管道振动，降低了凝结水系统耗电量。
机组负荷在450M W以下时，凝结水泵耗电指标低于50％，节能显著。
亚临界；600M W空冷机组；凝结水泵；变频TK323[文献标识码]B[文章编号]1002—3364(2013)01—0103-0210．3969／j．i ssn．1002—3364．2013．01．103Fr e quency conver s i on t r ansf or m at i on of condens a t e pum p f or a600M Ws ubcr i t i c al ai r-cool ed uni tM EI D eqi，Z H A N G FuzhongSh a a n xi G uoh ua J i n j i e E nergy C o．Lt d．，S henm u719319，Sha anxi P r ovi nce，Chi naA bst r a ct：Suc h pr obl em s as l a r ge f l uc t uat i on of pr e ss ur e i n condens at e header，m i s m at ch of t he pi pe ca pac i t y f or condens at e r e cycl i ng and t he condens at e w at er f l ow var i at i on occ ur r ed dur i ng t he ope r a t i on of condens at e s ys t em i n4×600M W s ub—cr i t i cal ai r—cool ed un i t f or Shaanxi G uohua Ji n-j i e E ner gy C o．，Lt d．Thus，count e r m e as ur es l i ke f r eq uency conver s i on t r ans f or m at i on w er e car r i ed out．A f t e r t he i m pr o vem ent，t he pi p e vi br at i on w as e l i m i na t ed，and t he el ect r i c cons um pt i o n i n condens at e s ys t em w as decr eas ed．W hen t he uni t l oad w as bel o w450M W，t he pow er cons um pt i o n i ndex of t he condens at e pum p w as l ow er t han50％．K ey w or ds：s ub—cr i t i cal；600M W；ai r—cool ed uni t；conde ns at e pum p；f r equency conver s i on陕西国华锦界能源有限责任公司4×600M W 空冷机组配置上海凯士比水泵厂生产的筒袋形立式多级离心凝结水泵(凝泵)，为冗余配置，额定流量为1814t／h，凝泵驱动电动机的额定电压和功率分别为10kV、2375kW，为工频方式运行。
600MW空冷机组电动给水泵改变频运行方案选择及节能浅析
摘 要 ：随 着 近 几年 我 国 和 全球 经 济 、能 源 和 环保 形 势 的发 展 ，火 力发 电企 业 目前 面 临 的形 势 也 出 现 了一 些 新 的 变 化。内蒙 古 大 板 发 电有 限 责 任 公 司积 极 响应 国 家政 策 ，对 电厂 ６０ＯＭＷ亚 临 界 空 ；令燃煤 汽轮 发 电机 组 的 电动 给 水 泵 实施 变 频 节能 改 造 ，本 文介 绍 了 变频 节 能 改 造 的情 ；兄。 关键 词 ：高 压 变频 器 ；电动给 水 泵 ；液 力耦 合 器 ；节 能
７６ ＴＨＥ Ｗ ＯＲＬＤ ＯＦ ＩＮＶＥＲＴＥＲＳ
ＴＨ Ｅ Ｗ Ｏ ＲＬＤ Ｏ Ｆ ＩＮＶＥＲＴＥＲＳ
《变频器世界》 Ｍａｙ，２０１８
面 ，每 台机 组 的 电动 给 水泵 为纵 向顺 列布 置 。 电动给 水 泵 电动 机 、液 力 耦 合器 及给 水 泵与 前 置泵 连 体布 置 。 电动 机 同轴 驱 动给 水 泵 和前 置泵 ，由液 力 耦合 器 调速 实 现给 水 泵 的流 量 调节 。正 常运 行 时 ３台给 水 泵全 部 运行 ，无备 用 ； 机 组 负 荷 低 于 ４６０ＭＷ 时 ，２台 给 水 泵 运 行 ， １台 备 用 。 给 水 泵组 技术 规 范如 表 １至表 ４所 示 。
（１） 国 家 能源 结 构 调 整 深 入 推 进 Байду номын сангаас火 电结 构调 整面 临新 压 力 ；
（２）节 能 标 准 日益 提 高 ， 对 火 电节 能 降耗 工作 提 出更 高要 求 ；
（３） 大 功 率 电 动 机 已 有 节 能 技 术 。
１．２改造 的必 要性 液 力 耦 合 调 速 电动 给 水泵 ，是 发
火电厂600 MW空冷机组变频器间改造
火电厂600 MW空冷机组变频器间改造田建明【期刊名称】《内蒙古电力技术》【年(卷),期】2015(33)1【摘要】The frequency converters overheating tripped in the air cooling island on the 2 × 600 MW air cooling unit in Inner Mongolia Daihai Electric Power Generation Co.,Ltd. Problems were analyzed in this article. The identified reason was the higher resistance of cooling air flowing in the cooling system of the converter workshop, resulted in the increase of the differential pressure between the indoor and outdoor and the warm air, which could not be drained out, and the heat accumulation. By comparing the converters cooling mechanisms used widely at present, such as natural cooling, forced air cooling, liquid cooling and combining with the characteristics of factory environment, the retrofit scheme about the inverter workshop was proposed, which consisted of installing the HEPA on the shutter, removing the inlet air filter at the bottom of the inverters control cabinet, replaceing the axial flow fan of the original outlet and increasing the umber of the indoor air conditioning. After remolding, the indoor air temperature could be automatically controlled at 26 ℃, ventilation and air conditioning cooling system run well, and the remolding achieved the desired effect.%对内蒙古岱海发电有限责任公司2×600 MW空冷机组空冷风机变频器过热跳闸问题进行分析，确定原因为变频器间的冷却系统冷却风在流通过程中沿程阻力较高，造成室内、外气压差增大，控制柜内的热风排不出去，热量堆积，最终导致变频器过热。
国华宁海电厂600MW机组凝泵变频改造
《国华宁海电厂600MW机组凝泵变频改造》摘要：文章对神华国华浙能发电有限公司（以下简称宁海电厂）600MW亚临界机组凝泵引入高压变频技术改造6kv电动机过程进行叙述，对改造后的节能效果进行分析，对改造过程中和改造后出现的问题进行陈述，对以后进行凝泵变频改造的电厂提供一些参考。
关键词：凝结水泵；变频器；改造施工1 项目改造情况1.1 宁海电厂2号机组于2005年12月投产，于2013年10月大修中进行凝泵变频改造施工，参考1号机组改造过程，从技术协议签订到项目验收大约历时4个月，再到最后资料归档项目评估共计约历时8个月。
现介绍电机基本参数如下：型号：AMA 500L 4A VAH；额定功率：1900KW；额定电压：6000V；额定电流：217A；额定转速：1491r/min；绝缘等级：F；接线方式：Y；工作方式：S1；防护等级：IP54；功率因数：0.88；冷却方式：空-空（IC611）；额定温升：75K；制造厂：ABB芬兰公司1.2 变频器选型目前在国外，交流传动技术已经得到了迅速发展，各家公司如日立、东芝、三菱、富士、BB等都有各自的产品。
国内变频器的整体技术相对落后，产销量少，可靠性及工艺水平不高。
因此，宁海电厂凝泵变频改造选择了相对可靠的日立高压大功率变频器。
此变频器采用单元串联多电平结构，由旁通柜、变压器柜、功率单元柜、控制柜组成。
日立高压大功率变频器采用直接高压变换形式，由多个功率单元构成单元串联多电平的拓扑结构。
每个功率单元输出交流低压，多个功率单元叠加后输出为所需的交流高压。
每相8个功率单元串联叠加后构成6kv主回路拓扑。
1.3 施工从土建施工到变频装置上电及设备调试大概需要一个月周期。
期间经历空调安装及调试、盘柜安装、变频器及变压器风道安装调试、凝泵变频成套装置盘柜及电缆电气试验、完成配电室建筑和设备验收、凝泵变频成套装置盘柜一、二次、热控电缆核对及接线等过程。
土建施工中，基础采用预埋钢管无电缆沟形式，需制作一个长9米，宽4米，深1米浇筑基础，6kv电源电缆由柜顶接入，刀闸、变压器、及变频器柜之间的连接线由厂家负责，施工前要计划好有足够的空间进行设备改造，确保不影响设备安装。
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转入 以效 益 为 中 心 的 发 展 目标 。 面 对 “ 网分 厂
开 ， 价上 网” 电力 市场形 势 ¨ 和原煤 紧缺 、 竞 的 发
大 。发电厂辅 机 电动 机的经济运 行 ， 关系 直接 到用 电率 的高低 。上 海吴泾第 二发 电有限责任公
水系统的压力 ， 减轻 ｒ 各冷却器调ｆ 的磨损 ， Ｊ 缓解 了系统对管网密封性能 的破坏 ， Ｋ了设备的使用寿命 ， 延 减
小 了维 护量 。最 后 提 出 ｒ 护 过 程 中 应 注意 的一 些 要 点 。 维 关 键 词 ：闭 冷 泵 ；变频 调 速 ；节 能改 造 中图 分类 号 ： Ｍ ９ １５ 文 献标 志 码 ： 文 章 编 号 ：６ ３６ ４ （ ００ １．０００ Ｔ ２ ． １ Ａ 】７ —５０ ２ １ ） ０ ５ －６ Ｊ
变频与调速
Ｅ Ｃ ＭＡ
电札 与投 帚Ｊ 闭 ２ １，７（１ 应 ００ ３ １）
６ ０ＭＷ 机 组 闭 冷 泵 变 频 改 造 ０
何 斌
（ 海吴 泾第二 发 电有 限责任公 司， 海 上 上
摘
２０４ ） ０ ２ １
要 ：首先 对 ６ ０Ｍ 机 组 闭 式 循 环 冷却 水 泵 （ 冷 泵 ） 频 改造 实 施 过 程 进 行 阐述 ， 出 了改 造 过 ０ Ｗ 闭 变 给
Ｖａ ｉ ｂ ｅ Ｆｒ ｑｕ ｎ ｙ Ｒｅ ｒ ｆｔｏ ０ Ｗ ｒａ ｌ ｅ ｅ ｃ ｔ ｏ ｆ６ ０ Ｍ ｉ Ｕｎｉ ｏ ｅ ｔＣｌ ｓ ｄ Ｃｉ ｃ ｌ ｔｎ ｏ ｉ ａ ｅ ｍ ｐｓ ｒ ｕ ａ ｉ ｇ Ｃｏ ｌ ｎｇ Ｗ ｔ ｒ Ｐｕ
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ｒ ｔ ｏ ｉ ｅ ｒ ｆｔ
Ｏ 引 言
目前Байду номын сангаас电力改革 正 向着 纵 深发 展 ， 各发 电企业
即使裕 度选得 是 很 大 ， 由于上 况存 在 负荷 波 但
动较大 的情 况 ， 而电动 机转 速 不能 跟着 负 荷 的波 动进行渊节 ， 使大量 的 电能 被浪费 ， 节能潜 力 巨 其
程 中 为保 证 系 统可 靠 性 所 采 取 的措 施 ； 对 改 造 后 的节 能 效 果 和 安 全可 靠 性 进 行 了分 析 。 因为 此 次技 术 改 造 并 实现 了对 闭式 循 环 冷 却 水 的 压力 ＰＤ 闭 控 制 ， 节 电外 ， 止 了 对 闭冷 水再 循 环 ¨ 的频 繁 操 作 ， 低 了 闭 冷 Ｉ 除 停 降