市政工程集中供热管网工程施工组织设计方案
热力管网安全施工专项方案
安全施工专项方案一、工程概况本工程为太原市集中供热联网工程建设路支干线（太堡街北—-学府街北）.里程桩号为K8+350—-K9+570，全长1220m。
建设路支干线工程以道路施工为主，热力管线、雨、污水管线、煤气管道改造工程交叉施工，施工环境较为复杂，本工程为热力管线施工，热力管线沟槽断面大、深度大，因此安全施工是首要任务.二、安全总则安全管理方针：安全第一、预防为主、综合治理.安全目标：杜绝重大伤亡事故,减少轻伤，千人负伤率小于0.12%。
三、安全管理措施1、安全生产责任制建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。
各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施.项目部与班组之间必须签订安全生产协议书。
安全生产职责及检查工作程序图、安全生产责任保证体系另符2、安全教育新进企业工人须进行三级教育，三级教育是指公司、项目部和班组的教育。
工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。
工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。
要认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。
安全保证体系图3、施工组织设计施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。
4、分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。
5、特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,工作证必须按期复审,不得超期使用。
6、安全检查必须建立定期安全检查制度。
有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。
安全检查有记录。
对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。
7、班组“三上岗、一讲评"活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。
对班组的安全活动，要有考核措施。
8、工伤事故处理建立事故档案、按调查分析规则、规定进行处理并写出处理报告.9、“六牌二图”与安全标牌施工现场必须有“六牌二图"，即工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、不扰民措施牌、企务公开牌、施工平面图、工程鸟瞰图。
热力管网工程施工组织设计
合作市城区集中供热工程中的热力管网工程土建施工项目施工组织设计一、编制依据（一）GXTC—0211024—1号工程施工招标文件（二）合作市城区集中供热工程设计图（三）国家建筑安装工程施工及验收规范与标准（四）按本单位机械设备、人员状况及成熟可靠的建筑安装施工经验二、工程概况（一）工程简介本工程系招标人利用国债资金与自筹资金新建的合作市城区集中供热工程中的热力管网工程及其配套土建施工项目。
热力管网约14.5公里、安波纹管补偿器36个、检查井（钢筋混凝土）17座、阀门88个、三通18个、弯头130个、异径管14个。
管内供热介质温度≤130℃、压力≤1.6Mpa，管材选用Q235钢，管径为159—478mm。
选用无缝钢管、螺旋缝钢管。
管道采用无补偿冷安装直埋敷设，供热供回水管均采用工厂预制直埋保温管。
保温层为硬质聚氨脂泡沫塑料，保护层为高密度聚乙烯塑料；本工程施工地点合作市，位于甘肃省西南部，地处青藏高原东北部，属高原大陆性气候，寒冷、湿润类型、光照辐射强、热量不足，春秋相连无夏，冬季寒冷漫长，气温日差较大，降雨集中，干旱连阴雨、低温、霜冻、冰雹、雪灾等气象灾害频繁。
（二）工程名称：合作市城区集中供热工程热力管网土建施工项目（三）工程类别：供热管网（四）工程代号：2001—159（五）业主单位：甘南州热力煤炭有限责任公司（六）工程地址：合作市城区（七）设计单位：中国市政工程西北设计研究院（八）施工范围：管道安装及配套土建（九）质量标准：达到国家施工验收规范合格以上标准三、工程特点及施工技术难点（一）工程特点本工程涉及到在合作市城区繁华路段上进行大管径工厂预制直埋保温管施工，施工区域车辆和行人多，市区环境要求高，施工单位应有交通安全、粉尘及噪音污染的有效保护措施。
由于该施工项目所在地冬季寒冷漫长，且管线施工还需过河、穿沟敷设，施工单位应制定切实可行的施工技术措施。
（二）工程难点1、在施工地点气象条件恶劣给组织施工带来的极大不利因素上2、在穿沟、过河的施工难度上3、在穿过主马路干线施工中的限时突击作业上4、在预制保温管道保护、堆放和运输上5、在分段管道水压试验及管道冲洗上6、在交通安全的防护、粉尘和噪音污染的防护上7、在合理划分区段、科学调配劳动力、施工进度的实施上四、施工部署（一）指导思想精心组织科学管理争创优质工程追求卓越奉献精品令业主满意精益求精优质服务开辟新的市场（二）奋斗目标确保工期质量创优服务一流信誉至上（三）施工工期要求根据招标文件要求，工期为2002年8月初开工，2003年8月底竣工，共210天（施工日期），我方在此基础上工期优惠10天。
集中供热管网工程各分部分项工程的主要施工方案
集中供热管网工程各分部分项工程的主要施工方案1.1土建工程本次**********************************************1.1.1主要施工程序施工准备→沟槽测量放线→场地清理及地下障碍物勘测→土方开挖及外运→固定墩浇注→井室砌筑→土方回填→地貌及绿化带恢复1.1.2施工准备工作新建一级供热管网路由较长，施工用电、施工用水、道路及现场临设需要解决，有关绿地破土，树木移栽，道路开挖、建筑物拆迁亦需要业主单位于开工前予以解决。
1）施工用电：需要施工用电，由业主指定接入位置，现场装表计量。
另外现场准备4台50KVA发电机、4台15KVA发电机，以解决临时用电和施工夜间照明。
2）施工用水：正常施工用水量不是很大，主要是管线试压用水，由各施工段附近地下自来水管线供给。
3）施工道路：该工程位于市区，道路条件好，可利用现有道路；其它做好临时道路的平整铺设工作。
4）施工现场：本工程双管同沟槽，土方量大，土方开挖时应随挖随运，只留置回填土的用量，堆在沟槽的一侧，余土运至业主指定地点。
5）施工临时暂设：可以在各施工段的便利处，在不影响正常交通及行人出行的地点停放施工用轻便可移动彩板房，作为工程临时暂设。
6）地下障碍物勘测：依据设计图反映的地下障碍物情况与业主、监理核实会签；没有反应在设计图纸上的现场进行详细勘查，查明地下管线和障碍物的位置和标高，制定保护或位移修复措施1.1.3施工定位测量1）施工测量依据以设计图纸，技术规范为准，按监理工程师提供坐标控制点。
2）控制网复测测量员以监理单位提供的控制点、线和水准点为基本网点的原始资料和数据进行复测，如复测数据与原始资料数据不符，则应与监理工程师共同协商处理。
3）施工测量的允许偏差：水准测量高程闭合差：±20L（mm）导线测量方位角闭合差：±40N导线测量相对闭合差：1/3000直线丈量测距两次较差： 1/5000注：L为水准测量闭合路线的长度（KM）,N为水准或导线测量的侧站数4）沟槽测量放线开挖前设置测量控制点，按照设计图纸给出位置，采用全站仪（经纬仪）、水准仪一起放线，并经项目监理工程师检验确认。
供热管网施工组织设计
目录第一章一、工程概况 (4)第二章二、施工部署 (5)第三章三、施工准备 (6)第1节 1、组织准备 (6)第2节 2、技术准备 (6)第3节 3、物资准备 (7)第四章四、主要施工方法 (8)第1节工艺流程 (8)第2节 1、管沟定位放线 (8)第3节 2、管沟土方开挖 (8)第4节 3．管道吊运及安装 (9)第5节 4．管道试压、冲洗施工 (12)第6节 5．管道接口及管件的保温 (14)第7节 6．管沟的回填和阀门井的施工 (14)1第8节 7、检查井的施工 (15)第9节 8．管道支墩的施工（混凝土、模板、钢筋） (17)第五章五、劳动力及施工主要施工机械配备 (20)第1节施工机具准备 (20)第2节劳动力计划：拟投入本工程的主要工种需用量汇总表 (22)第六章六．保证工程质量的技术组织措施 (23)第1节⑴工程质量目标 (23)第2节⑵工程质量保证措施 (23)第3节⑶工程设备材料的质量要求 (25)第4节（4）质量保证体系 (25)第七章七．保证工期的技术组织措施 (26)第1节 1、进度计划管理模式 (26)第2节 2、计划的施行与控制 (26)第3节 3、工期保证措施 (29)第八章八．确保安全、文明施工的技术措施 (31)2第九章文明施工保证措施 (32)第十章九、施工进度总计划 (33)第十一章十、降低成本、提高质量的合理化建议 (33)第十二章十一、施工总平面图 (34)3第一章一、工程概况本工程为某热电厂热电联产集中供热管网工程一标段，包括：黄河东路（过南北运河），D426*8 热水管260 米；黄河东路（过七里河），D630*8热水管300 米；未来大道（沈庄北路—金水东路），D600 热水管660 米，本工程为市政道路配套工程热力子项。
管道设计压力为1.6Mpa，供回水温度为130/65℃，供水管采用有补偿直埋敷设，回水管采用无偿直埋敷设。
管道连接方式为焊接。
编制依据：1、郑州市某热力工程设计院设计的某供热管网工程设计图纸及其它设计文件。
供热长输管网工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区供热长输管网工程，全长约XX公里，起点为XX供热首站，终点为XX供热末端。
工程主要任务是将热源地的热量通过管道输送到供热末端，为用户提供集中供热服务。
本工程涉及多个区域，穿越多种地形地貌，施工难度较大。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目经理部，负责工程的全面管理。
项目经理部下设工程部、技术部、质量部、安全部、物资部、财务部等职能部门。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工管理制度，确保施工过程规范有序。
（2）加强施工人员培训，提高施工人员技能水平。
（3）严格控制施工进度，确保工程按期完成。
（4）加强施工现场管理，确保工程质量、安全、文明施工。
三、施工工艺与技术1. 管道敷设（1）管道采用XX材质，直径为XX米，壁厚为XX毫米。
（2）管道敷设采用埋地敷设方式，埋设深度根据地质条件确定。
（3）管道敷设前，对管道进行检验，确保管道质量合格。
2. 管道焊接（1）管道焊接采用XX焊接方法，焊接工艺应符合相关规范要求。
（2）焊接过程中，严格控制焊接参数，确保焊接质量。
（3）焊接完成后，对焊接接头进行无损检测，确保焊接质量。
3. 管道防腐（1）管道防腐采用XX防腐涂料，防腐厚度为XX毫米。
（2）防腐过程中，确保涂料均匀涂抹，无漏涂、漏底现象。
（3）防腐完成后，对管道进行外观检查，确保防腐质量。
4. 管道试压（1）管道试压采用XX试压方法，试压压力为XXMPa。
（2）试压过程中，确保管道无泄漏、变形现象。
（3）试压完成后，对管道进行记录、验收。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：2个月（1）进行施工现场勘察，制定施工方案。
（2）办理相关手续，确保工程合法合规。
（3）组织施工人员、设备进场。
2. 施工阶段：6个月（1）进行管道敷设、焊接、防腐等施工。
（2）对施工过程进行监控，确保工程质量。
3. 竣工验收阶段：2个月（1）对工程进行验收，确保工程符合设计要求。
（2）整理工程资料，办理移交手续。
郑州市供热管网施工组织设计方案
郑州市供热管网施工组织设计方案一、项目概述本工程为郑州市供热管网施工项目，总投资额为5000万元。
该项目的主要目标是完成对郑州市供热管网的改造和升级，以提高其供热效率和安全性。
二、施工方案1. 项目区域划分根据该项目的具体情况，将项目区域划分为三个施工区域：东区、中区和西区。
每个区域拥有不同的管道网络，施工中需要注意区分和协调。
2. 供热管道铺设根据工程要求，将所有供热管道按照设计方案进行铺设和安装。
在该过程中，要严格控制施工材料的质量，确保管道的承载能力和耐久性满足工程要求。
3. 设备安装在供热管道铺设工作完成后，进行设备的安装工作。
根据设计方案，对设备进行调试和检测，确保设备的正常运转。
4. 热力站建设为了实现对供热的集中控制和管理，需要在各施工区域建设热力站。
热力站的功能包括供热管道的控制、监测和维护等。
在施工过程中，需要严格按照设计方案建设热力站，确保其安全、可靠、高效。
5. 安全措施在施工过程中，安全是首要考虑的问题。
施工前需要制定详细的安全方案，包括安全教育、安全管理、安全装备等方面。
同时，需要对施工区域进行封闭和警示，以确保施工安全。
三、施工比较分析1. 传统造作传统造作的优点是施工时间短，成本相对较低。
但是，传统造作的缺点也比较明显，如施工质量无法保证、施工过程中容易受到天气等因素的影响等。
2. 预制管道预制管道的优点是易于实现自动化生产，施工速度快，采用标准化设计，质量易于控制。
然而，生产和运输成本较高，需要大规模的生产工厂和大型运输车辆。
3. 模块化组装模块化组装的优点是设计灵活，可以根据需要随时调整，生产周期短，施工安装方便快捷，不受天气影响。
缺点是需要一定的设计和制造技术，投资成本较高。
综合分析，对于本工程所需的施工方案，选择模块化组装较为适合。
可以根据实际情况进行灵活调整，同时又可以保证工程质量和施工效率。
四、施工管理措施1. 施工进度控制制定详细的施工计划，对施工进度进行严格监控，及时调整施工进度，确保工期进度和质量目标的实现。
供热施工组织设计
************集中供热管网工程********二期换热站工程施工组织设计编制：_______________________审核：_______________________审批：_______________________石家庄****集团有限公司年月日目录第一章编制依据.......................... 错误!未定义书签。
第二章工程概况 (4)第三章施工部署 (6)第四章施工准备 (13)第五章施工现场平面图 (14)第六章主要分部分项工程施工方法 (14)第七章施工进度计划的保证措施 (55)第八章项目质量保证管理措施 (60)第九章季节性施工管理措施 (83)第十章成品保护措施 (87)第十一章工程保修工作的管理措施 (88)第十二章安全生产及文明施工 (90)第十三章施工中突发事件的应急预案 (100)第十四章附表（一、二、三、四、五） (104)第一章编制依据1.1施工合同1.2施工图及编号1.3主要规程规范《城镇供热管网设计规范》CJJ34-2010《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2018《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T9711-2017 《钢制对焊无缝管件》GB12459-2017《钢制法兰管件》GB/T17185-2012《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272-2008《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）第二章工程概况2.1工程名称：********区集中供热管网工程金辉优步大道二期换热站工程地理位置：**************2.2参建单位：建设单位：***********供热有限责任公司设计单位：***********工程设计有限公司监理单位：***********有限责任公司承包单位：石家庄******集团有限公司2.3工程概况2.3.1承包范围(1)高温水一次供热管网对接至换热站，设计主管管径为2DN250，设计起点为新城大街与天宁路交叉口处的管廊内，由接口位置向东敷设进入金辉优步大道二期北区院内，沿西侧、南侧围墙进入换热站；(2)站内新建设备、管道及配件的安装、防腐保温等；（3）自动控制设备安装、调试。
采暖管网工程设计方案
采暖管网工程设计方案一、项目概况本工程位于XX市，总建筑面积XX万平方米，共有X栋建筑物。
本工程采用集中供暖方式，设计供暖面积为XX万平方米，包括住宅、商业综合体、办公楼等不同用途的建筑。
本工程力求高效、节能、安全、环保、清洁和适宜。
二、设计依据1. 《建筑节能设计标准》（GB 50189-2015）2. 《暖通空调设计规范》（GB 50736-2012）3. 《供热管道设计规范》（GB 50201-2010）4. 设计目标：建筑物内部温度保持在18°C以上。
三、供暖管网设计1. 管网布置(1) 供暖管网采用循环水系统，根据建筑结构和用途，确定管道走向和布置方式，保证各个建筑物内的供暖效果均匀。
(2) 供暖管网根据建筑物的不同用途，分为主干管道和分支管道，主要管道采用耐高温、耐腐蚀的材料。
管网综合考虑使用寿命、维护和成本综合因素，选用耐用、经济合理的管材。
(3) 采暖管道的布置应尽量减少弯头、分支和连接，以降低管道阻力，提高供暖系统的稳定性和运行效率。
2. 管网设计(1) 供暖管道的设计流速应符合规范要求，保证水流速合适，不会引起管道压力过高或管道水力损失过大。
(2) 供暖管道的直径应根据建筑物的不同用途和供热负荷进行合理选择，满足建筑物内部供热需求，同时考虑管道经济性和使用安全性。
(3) 供暖管道的绝热层应采用符合规范要求的绝热材料，确保隔热效果良好。
四、供暖站设计1. 供暖站配置(1) 根据供暖管网的布置和供热需求，合理配置供暖站，确保供热水在管网中的循环和供热效果。
(2) 供暖站的布置应考虑运行维护，保证设备运行稳定，排水畅通，操作维护方便。
2. 供暖设备选型(1) 供暖站的主要设备包括锅炉、循环泵、换热器等。
设备应根据实际需要进行选型，确保供暖效果良好，且具有较高的能效比。
(2) 设备应选择品牌可靠、性能稳定的产品，可靠性和安全性是选型的首要考虑因素。
五、安全措施1. 设计应符合国家有关建筑和供暖方面的安全规范，确保施工和使用过程中的安全。
供热管网改造施工组织设计方案
供热管网改造施工组织设计方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工目标与要求 (4)2.1 施工目标 (5)2.2 施工要求 (6)三、施工组织与管理 (7)3.1 组织架构 (8)3.2 管理制度 (9)3.3 施工人员培训 (11)四、施工前的准备工作 (12)4.1 技术准备 (13)4.2 物资准备 (14)4.3 现场布置 (15)五、施工过程中的安全与质量监控 (16)5.1 安全管理 (18)5.2 质量控制 (19)六、施工进度计划与安排 (20)6.1 总体进度计划 (21)6.2 分阶段进度计划 (21)七、施工现场管理与协调 (22)7.1 施工现场布置与管理 (23)7.2 施工协调与沟通 (24)八、施工风险管理与应对措施 (25)8.1 风险识别与评估 (26)8.2 应对措施 (27)九、竣工验收与后期服务 (29)9.1 竣工验收流程 (30)9.2 后期服务内容 (31)一、前言随着城市化进程的加速和人民生活水平的提高，集中供热已成为我国城市基础设施建设的重要组成部分。
随着供热事业的不断发展，供热管网老化、腐蚀等问题日益凸显，严重影响了供热效果和能源利用效率。
为满足人民群众日益增长的供热需求，提高供热质量和安全性，本方案旨在对现有供热管网进行全面改造，以适应新的发展形势和要求。
本次供热管网改造施工组织设计方案是在充分调研、论证的基础上编制而成的。
我们遵循“安全、高效、经济、环保”结合实际情况，对供热管网的布局、材质、连接方式等进行全面优化。
通过科学的施工组织和管理，确保改造工程按期完成，为城市供热事业的发展做出积极贡献。
在实施过程中，我们将严格执行相关法律法规和标准规范，确保工程质量和安全。
我们也注重与各相关部门和单位的沟通协调，共同推进供热管网改造工程的顺利进行。
1.1 编制依据《中华人民共和国建筑法》及相关法律法规，对建筑工程施工组织设计的基本要求和规定进行了明确规定。
热力管网管道施工方案
热力管网管道施工方案施工组织设计在施工组织设计中，应充分考虑到工程地质条件和现有管线的情况，选择合理的施工方法和技术措施，确保施工质量和安全。
同时，要注重文明施工，保护环境，减少对周边居民的影响。
3、施工前准备工作施工前，应对工程现场进行详细勘察和测量，制定详细的施工方案和施工计划。
同时，要做好各项安全措施的准备工作，如安装警示标志、设置安全防护设施等。
4、施工人员培训和管理施工人员应经过专业培训，掌握相关技能和知识，了解施工安全和文明施工的要求。
同时，要加强施工人员的管理，确保施工过程中的安全和质量。
负责施工现场的测量工作，包括地形测量、建筑物测量、施工场地测量等。
确保施工过程中的尺寸精度和位置精度符合设计要求，及时发现并解决测量问题，保证施工质量。
6）质控员：负责对施工现场的质量进行全面控制，包括材料的检验、施工工艺的控制、施工过程的检查等。
及时发现并解决施工质量问题，确保工程质量符合合同要求。
7）材料员：负责施工现场材料的采购、调配、保管等工作，确保施工过程中材料的供应和使用符合要求，避免材料浪费和损失。
8）机械员：负责施工现场机械设备的调配、使用和维护等工作，确保施工过程中机械设备的正常运行和安全使用。
9）合同管理员：负责对施工合同的管理和执行，包括合同的签订、履行、变更等工作。
确保施工合同的合法性和有效性，避免合同纠纷和损失。
同时，也要与业主、监理等相关方保持良好的沟通和合作关系，确保项目的顺利进行。
现场照明：在施工场地内未完成的作业沟坎夜间架设照明设备，以确保夜间有足够的亮度，避免影响交通安全。
施工围挡设有彩色闪烁灯，以协调周边夜景的灯光。
项目部办公区布置：为了保证热力工程施工，我们租用房屋作为项目部办公区，具体位置将根据建设方提供的地点确定。
施工阶段划分及阶段目标：根据施工内容和工艺的不同，整个工期划分为以下几个阶段（以计划制定的各阶段日期为准）：1.施工准备阶段：进行施工前期的准备工作，包括施工围挡、办公区、生活区、工料机安放场地设置及进场工作，并对工程技术、工程组织部署及其他工作进行详细的交底与安排，完成施工现场的“三通一平”。
热力管道施工组织设计
山东省曹县集中供热项目—热力主管网工程施工组织设计目录第一章工程概况及施工部署第二章施工准备第三章施工方案及主要施工方法第一节测量放线第二节开挖沟槽第三节地基处理第四节管道安装第五节管道接口第六节检查井第七节闭水实验第八节回填第四章劳动力计划及主要施工机械配备第五章保证工程质量的技术组织措施第六章保证工期的技术组织措施第七章确保安全、文明施工的技术措施，及是否配置专职安全员第八章施工总进度计划安排第九章施工总平面布置图第十章有效降低成本、缩短工期、提高质量的合理化建议和措施第十一章环境保护和不扰民措施第十二章地下管网、电缆、文物保护措施第十三章服务、保修及优惠承诺第一节连续施工、保证工期不变承诺第二节专款专用承诺第三节保修承诺第四节工期承诺第五节其他承诺第一章工程概况及施工部署第一节工程概况曹县圣润热力有限公司山东省曹县集中供热项目—热力主管网工程，是关系到百姓切身利益的重要工程，是一项民心工程。
我们愿意承建该工程并把该项工程作为我们公司的重中之重的工程，在承建工程中我们将便合同、守信誉、保质量。
在该工程质量管理中将以严密有效的组织、健全的机构、明确的职责，保证质量方针的实施和质量体系受控运行，保证在合同工期内完成施工任务。
工程名称：山东省曹县集中供热项目—热力主管网工程建设地点：曹县城区内总工期75天质量要求：合格第二节施工部署1、组织保证项目总指挥项目经理项目副经理名2、工程项目管理的主要目标根据建设单位要求和本工程的具体情况，我公司确定项目管理综合目标如下：一、质量标准：合格工程二、工期目标：本工程开工日期为，竣工日期为日，总工期(日历天数)75天。
三、工程成本造价控制目标采用先进的技术和工艺，选用经济合理的施工方案，通过科学的管理、严密的组织和协调控制，使工程成本和造价得到最有效的控制，最大限度的为建设单位节约资金，为企业获得一定的经济效益。
四、安全生产目标确保职业安全管理体系在本工程有有效运行，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾和恶性食物中毒事件，轻伤发生率控制在千分之六以内，易燃、易爆事故发生率为零。
集中供热管网工程施工方案
集中供热管网工程施工方案集中供热管网工程施工方案1. 施工总体要求本工程工期要求较紧，现场管线长，施工环境复杂。
为了满足施工进度要求，尽可能坚持先深后浅流水开挖的原则，组织全线管道土方施工，并现场施工条件及管道安装工程量，严格按工期精心组织施工，以确保工程质量为前提，均衡组织生产。
1.1 质量要求1.1.1 保证管道工程的设计使用寿命。
1.1.2 管道安装应符合设计和《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ104-2005的优良要求，所有焊缝检验合格。
1.1.3 支架的防腐应符合设计要求。
1.2 混凝土施工要求1.2.1混凝土现浇结构应符合下列标准1.2.2混凝土支架基础应符合下列标准2. 管道安装方案2.1 作业准备和作业环境条件2.1.1施工前应进行安全技术交底，施工人员应熟悉图纸和安装工序；2.1.2管道安装人员配置充足；2.1.3力能、机具配备充足；2.1.4测量器具配备：施工方应用于钢管安装所用的钢卷尺和测量仪器应不低于下列精度，且应经计量检定机构检定。
a.精度为万分之一的钢卷尺；b.J2型经纬仪；c.S3型水准仪；注：测量温度、电流用的仪表亦应定期检查。
划线所用样板，其误差不应大于0.5mm。
2.1.5施工用氧气乙炔保证各施工现场有一套随时可用且有备用；2.1.6管沟开挖及管底垫层敷设完成至少20m方能开始管道安装；2.1.7管沟内应无积水，沟侧应有充足的空间满足吊装。
2.2 针对本工程采取的施工顺序2.2.1现场分土建基础支座和管道安装两部分组成,先制作土建基础支座,再把组合好的管子及支吊架转运至现场，并吊装到位，进行管道对口安装，经验收合格后进行焊接，支吊架的安装与管道安装同步进行。
2.2.2根据土建基础支座制作情况合理调配吊车和机具，保证施工的连续进行。
2.2.3在施工人员和焊机的安排上都要保证每个工作面的合理展开。
2.2.4本标段的管道安装完后进行水压试验。
2.2.5水压实验完后,对整个管道进行蒸汽吹扫。
供热管网更新改造施工组织设计
施工组织设计XXX日期： xxx 年 xx月 xx 日目录第一章、工程概况第二章、编制依据第三章、施工组织机构第四章、施工部署及现场平面布置第五章、施工方法及主要技术措施第六章、工程质量保证措施第七章、安全生产及文明施工措施第八章、施工进度计划及保证措施第九章、主要施工机具、劳动力使用计划第十章、新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果第十一章、建筑、施工节能降耗第十二章、成品及半成品保护措施附表一、拟投入本工程的主要施工设备表附表二、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三、劳动力计划表附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五、施工总平面图附表六、临时用地表第一章、工程概况本项目名称为XXX,工程范围包括拆除原有地面,新建地沟及井窖、恢复路面、更换原有管道及楼底地沟内管道保温等;第二章、编制依据一、XXX招标文件及工程量清单;二、XXX图纸三、施工现场资料第三章、施工组织机构一、按照项目管理的要求成立XXX施工项目部;该项目部全权对工程建设负责,以项目工期、质量、效益为导向,以精干高效、一专多能的组织机构为指挥核心,以统筹兼顾、快速运作、平行流水、交叉作业为手段,强化组织管理职能,全面履行合同;在中标后确保施工工期,高效率、高质量地完成合同规定的所有工程项目,并使业主满意;项目经理部由公司抽调足够数量的生产、业务、技术骨干充实到生产第一线;二、施工项目组设项目经理1名,项目副经理1名,技术负责人1名,质量员1名,施工员1名,安全员1名,材料员1名,资料员1名,预算员1名,会计员1名,统计员1名;三、项目组织建立三个综合施工班组：管道施工队、安装施工队、结构工程施工队,统一由项目部管理协调,加强各专业工种间的协作、配合;四、项目部合理调配施工机具、人员,使用现代网络管理技术、抓住工程重点, 强化施工进度管理,确保按期完工;五、施工组织机构图：项目组织结构图六、建立项目质量保证体系;按照我单位质量管理体系的要求,制定工程质量管理和检验计划,对工程施工质量实行全过程控制;七、项目质保体系见下图：八、建立项目质量理体系,健全项目应急预案;对全体施工人员进行管理体系教育和培训,提高施工人员的健康、安全及环保意识,保证施工安全;九、项目管理职责1、项目经理职责a、项目工程的领导和组织者,对该项工程施工经营活动及施工质量全面责任,保证质量保证手册规定条款的全面执行;b、对本项目的质量方针实施和质量体系运行负领导责任,负责批准、审定质量文件和上报资料;c、对工程全面监督,保证工程进度及质量目标的全面实现;d、选定现场各部门负责人,监督管理现场所有工作人员,在不同施工阶段完成各项质量职能;e、监督各施工队按设计要求和施工规范、以及各项施工技术措施、方案进行施工;f、监督执行质量检查规定和实行“三检制”及“三工序”活动开展情况;g、组织有关质量问题的关键性会议,安排竣工验收及保运工作;2、项目副经理职责a、对项目部经理负责,领导项目部施工生产和现场管理;协助经理贯彻质量方针、质量目标、环境管理体系、职业健康安全管理体系;b、领导分管业务部门人员全面负责实施各体系在施工管理中的有效运行,不断提高项目质量管理体系和保证能力;c、协调生产要素的合理配置,满足质量要求,保证按设计规范施工;d、组织项目施工生产,协调解决生产中的问题,保证工期、安全和质量;e、协调同业主、协作方的关系,确保合同履行;3、技术负责人职责a、是项目经理聘任的项目技术总负责人,单位工程质量评定组织者;b、对项目工程的技术、质量负组织、协调、指导责任;c、负责领导各责任工程师及管理人员的技术、质量工作;d、组织审查各项施工技术措施、方案;4、材料员职责a、根据项目进度计划,编制各种材料供应计划并组织材料进场;b、组织好原材料的采购和供应、保管,并监督、指导和协调各施工队伍原材料的使用和用量;c、做好计量工作,对计量器具的准确性负责;d、负责工程物资装备计划的编制、申报,搞好工程物资的采购、提运、外委加工和施工装备的租赁、配套,加强施工现场物资装备管理;e、负责工程大宗自购物资的订货,搞好施工现场物资验收工作,努力降低材料成本,适质、适价、适时地保障工程物资供应,为施工现场提供优质服务;5、安全员职责a、执行国家有关安全生产的方针、政策,不断提高职工的安全意识;b、负责编制工程安全生产、环境保护计划,确定安全生产目标,协助项目经理进行安全生产活动策划,协调、落实安全管理的各项工作;c、建立健全施工现场安全生产管理网络,定期或不定期组织安全生产大检查,及时召开安全分析会议,督促安全生产规章制度的贯彻执行,排除各种安全事故隐患,制定纠正和预防措施;d、负责收集、整理、汇总安全生产的信息、资料,审核特殊工种人员的上岗资格,建立健全有关安全的各种记录和台帐;e、负责对安全事故进行调查、分析、处理和上报,并督促有关单位和人员进行整改;f、负责施工现场的安全保卫工作,协调落实并监督实施防火、防爆、防洪、防雷、防盗措施;g、监督施工现场人员文明施工落实情况,减少对周围环境的破坏;h、对施工机具和设备统一管理、调配,保证满足工程的需要;掌握投入工程的施工机具和设备的运行情况,并对其定期进行维修,日常使用进行统一管理;i、负责落实施工装备的维修保养,监督、检查安全操作规程的执行情况,组织对设备事故进行分析、鉴定和处理,努力完成设备管理各项考核指标;j、建立健全物资装备明细台帐、运转记录等基础资料,做到帐、卡、物、资金“四对口”;6、质量员职责a、负责监督检查施工现场的工程质量;b、负责内部各工序检查验收工作;c、负责对原材料抽检和施工过程的质量抽检、监督工作;d、协助施工机组做好质量保证资料的审查;e、按照质量体系文件的要求,负责施工技术资料的及时收集、整理,及时提交竣工资料,确保工程按期验收;7、施工员职责a、在项目负责人和施工负责人领导下,负责所承担的作业区、段内的施工组织安排和施工管理工作;b、负责管段内的技术、测量工作,协助试验室报检验收工作;c、作好管段内的技术、安全、质量交底工作,履行签认手续,并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正违章作业;做好施工队伍技术指导;d、随时掌握所管辖施工队或作业组在施工过程中的操作方法,严格过程控制;e、按工程质量评定验收标准,经常检查所管辖施工队或作业组的施工质量;并搞好自检、互检和工序交接检;发现不合格产品要及时纠正或向施工负责人汇报;f、负责分管区、段内的施工准备,严格监督施工人员,保护好测量标志;g、严格监督、检查、验收进人施工区、段的材料、半成品是否合格,堆码、装卸、运输方法是否合理,防止损坏和影响工程质量;h、按时填写各种有关施工原始记录、隐蔽工程检查记录和工程日志,做到准确无误;i、定时收方计量;积累原始资料,提供变更、调概索赔依据;8、统计员职责a、负责收集项目部的各类月度、季度、年度统计报表,并汇集、综合整理成公司的统计报表,及时上报上级部门,分析各项统计数据,经常向领导、有关部门提供各类统计信息、分析资料等;b、检查计划完成情况,提供、编制检查计划完成情况和各类数据;c、建立、健全统计台帐,及时、完整、系统地积累各项统计资料,按归档要求,按时归档;d、经常深入基层、施工现场了解生产情况,积极为各级领导提供统计信息,发挥统计工作的监督和服务作用;9、会计员职责a、负责项目会计核算,参与项目财务管理,按照会计制度规定设置会计科目;b、负责设置项目会计核算形式,组织建立会计凭证传递程序,定期核对总帐与各级明细帐和日记帐,确保帐帐相符,记帐结帐工作符合规定要求;c、根据会计资料负责编制财务情况说明书和会计报表附注;d、负责转帐凭证的审核工作,定期检查库存现金是否与现金日记帐一致,检查项目各单位内部银行存款是否与资金计划部一致;10、预算员职责a、加强计划管理,组织编制总体施工计划,利用月、周计划,对作业队的总工期进行预控、预测;b、在制订总体施工计划时对整个工期充分全面地考虑,留有余地;对星期日、节假日、雨季、降效等因素充分考虑,保证有效组焊时间;c、负责工程开工前的施工准备工作和施工过程控制,协调处理地方关系,及时解决施工中的有关问题;d、加强信息的综合反馈,做到用日报、周报、月报表与计划相比较;发现末按计划完成立即采取纠正措施;e、负责组织协调工程物资的运输,搞好施工现场车辆管理;做到均衡施工,减少人为停工,合理利用有效施工时间;f、制订内控工期,优化组合,组织精干的施工队伍,对按时完成计划的单位和人员给予表扬与奖励,对延误工期的单位及人员予以惩罚;g、负责工程施工图预算、资金收支预算的编制和报批,并对预算执行情况进行全面监督管理;h、负责工程现场财务管理与成本核算,建立健全完整、准确、及时反映工程实际情况的各种会计资料,定期进行经济活动分析,为项目经理决策提供依据;i、负责及时办理工程价款结算,合理组织、平衡、调度工程资金,确保重点施工环节的资金供应;第四章、施工部署及现场平面布置一、施工平面管理1、平面管理总原则在工程实施前,制定详细的大型机具使用,进退计划,主材及材料生产、加工、堆放、运输计划,以及各工种施工队伍退场调整计划;同时,制定以上计划的具体实施方案,严格依照执行标准、奖罚条例,实施施工平面的科学、文明管理;2、平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划及周密详细的具体计划,在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场,垂直运输,布设网络计划,以确保工程进度,充分、均衡的利用平面为目标,制定出拟合实际情况的平面管理实施计划;施工时将该计划输入电脑,进行动态调控管理;3、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,包含时间计划表,责任人,执行标准,奖罚标准;计划执行中,不定期召开调度会,经充分协调研究后,发布计划调整书;经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督,确保平面计划的实施;料具置场点有序的调整、管理；材料、机械进退场,使用的科学调度；施工作业工人区域化管理;4、平面管理办法1施工平面管理由项目经理总负责,由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施,按平面分片包干管理措施进行管理;2施工现场设置“五牌一图”：即工程概况牌、管理人员名单牌、监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌及施工总平面布置图;3按照总体规划要求做好平面布置,主要包括：现场办公临设布置；加工场；材料堆放场地布置；现场排水、排污布置;施工现场要加强场容管理,做到整齐、干净、节约、安全,力求均衡生产;4施工现场切实做到工完场清,施工垃圾要集中堆放,及时清运,以保持场容的整洁;5办公区、材料堆放场地、场外生活区参见文明施工有关规定;二、施工总平面图：详见附表五施工总平面图;五、施工方法及主要技术措施一、拆除工程首先对沟槽范围内的旧有路面进行拆除,施工前先放出沟槽开挖边线,沿开挖边线用混凝土切割机切缝,人工用撬杠拆除200mm200mm道砖地面,机械便于施工的路段可用小型挖掘机进行拆除,人工配合,道砖用自卸汽车运送到建设单位指定的地点;同时进行室内旧有镀锌钢管的拆除,拆除镀锌钢管总共米；将拆下来废旧钢管按要求处理;二、土方工程施工1、在沟槽开挖之前必须参加建设单位组织的图纸会审及技术、现场交底,了解现场的位置情况,大致了解地下情况,包括各类地下管道、电缆、地下构筑物等;2、认真熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖;3、本工程采用反铲挖掘机进行开挖,开挖土方,沟槽开挖要严格控制挖深及中心线;根据现场开挖的实际情况,人工开挖清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底;4、在挖土过程中对旧有的焊接钢管、混凝土垫层、钢制散热器等予以拆除,将拆卸下来的物件和垃圾按建设单位要求存放;5、因为现场狭小,为了施工的安全,开挖沟槽的土方需要全部外运或二次倒运后再外运,管沟回填时再回运回填;6、当沟槽开挖遇有岩石或砼等挖掘机不能拆除的障碍物时,采取爆破开挖;7、当沟槽开挖遇有地下水时,应请设计人员现场确定排水沟、集水坑的设置方案以及地基加固措施,及时做好沟槽地下水的抽水工作;8、根据现场勘察,在沟槽开挖过程中遇有地下各类管线及电缆,地下构筑物时,应采用人工开挖,以避免造成地下设施的破坏;9、开挖后露出悬空的地下管道、电缆应采取保护加固措施,可将地下管道等设吊架梁,底部设支撑的办法加固;三、清槽、打夯、管沟砌筑基层清理、夯实完毕后,管沟铺洒200mm砂垫层,然后开始管沟砌筑,施工流程：抄平、放线→立皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理等;1.抄平、放线：为保证结构平面尺寸正确,砌筑前认真抄平、放线,先放出墙轴线,再根据轴线放出管沟井壁墙厚边框线;2.施工中皮数杆间距为15~20m,砌砖前应先对皮数杆进行预检;3.墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工,作好技术交底,砌体用砖提前浇水润湿,严禁干砖上墙,以确保砌筑及粉刷质量;4.砌筑砂浆采用重量配合比,计量准确,试块按规定留置;砂浆应伴随伴用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕,隔夜砂浆不得使用;四、管道组对,焊接本工程分为室内管道和室外管道,同时进行安装、焊接;1、施工准备1、管材、管道附件、阀门、标准件等,按设计要求加工或购置;钢管的材质和壁厚偏差应符合施工要求;2、制作卷管、受内压管件和容器用的钢板,在使用前应作检查,不得有超过壁厚允许负偏差的锈蚀、凹陷以及裂纹和重皮等缺陷,发现的局部缺陷应进行修补;条对不同生产厂提供的各种规格的管材均应进行不少于一组试件的材质化学成分和机械性能检验;3、对已预制了防腐层和保温层的管道及附件,在吊装和运输前必须制订严格的防止损坏的技术措施,并认真实施;4、管件制作和可预组装的部分宜在管道安装前完成,并经检验合格;5、管子、管件、阀门等安装前应按设计要求核对型号并按本规范相应规定进行检验;2、管道加工和预制管件制作1、管子切割本工程所用管子采用机械方法切割,在现场可用氧乙炔焰切割;管子切口质量应符合下列要求：端面平整、无裂纹、重皮,毛刺和熔渣必须清理干净；端面允许倾斜偏差为管子外径的１％,但不得超过３ｍｍ;2、钢管的冷弯和热弯a、弯曲起点距管端的距离应不小于管子外径,且不小于１００ｍｍ;b、弯管制成后的质量应符合下列要求：无裂纹、分层、过烧筹缺陷；管腔内的砂子、粘结的杂物应清除干净；壁厚减薄率不应超过１５％；且不小于设计计算壁厚；椭圆率不超过８％；因弯管角度误差所造成的弯曲起点以外直管段的偏差值应不大于直管段长度的１％,且不大于１０ｍｍ;3、管道支、吊架和滑托制作a、支架、吊架和滑托的型式、材质、外形尺寸、制作精度及焊接质量应符合设计要求,焊接变形应予以矫正；b、支架上承接滑托的滑动支撑板、滑托的滑动平面及支、吊架弹簧盒的工作面应平整、光滑、无毛刺及焊渣等；c、已预制完成并经检查合格的管道支架、滑托等应按设计规定进行防腐处理,并妥善保管；d、焊在管皮上的弧形板应用模具压制成型,用同径钢管切割的,必须用模具整形;3、管道支架安装1、管道安装前,应完成管道支架的安装,支架的位置应正确、平整、牢固,坡度符合设计规定;支架支承表面的标高可采用在其上部加设金属垫板的方式,进行调整;金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接,不得浮加于滑托和支架之间,也不得加于滑托和管子之间;使用吊架的管道坡度可用吊杆螺栓进行调整;2、管道滑托、吊架的吊杆中心应处于与管道热位移方向相反的一侧;其偏移量在Ｘ、Ｙ、Ｚ三个轴线上均应为计算位移量的一半;3、两根热位移方向不同或热位移量不等的热力管道,一般不得共用同一吊杆或同一滑托;设计有共用的明确规定时,按设计要求安装;4、导向支架的导向接合面应洁净、平整、接触良好,不得有歪斜和卡涩现象;5、支、吊架和滑托的焊接应按设计图纸施焊,不得有漏焊、欠焊或裂缝等缺陷;管道与固定支架、滑托等焊接时,管壁上不得有焊痕、咬肉等现象存在;6、管道支架用螺栓紧固在槽钢或工字钢翼板的斜面上时,应配置与翼板斜度相同的钢制斜垫片;7、固定支架应严格按设计图纸施工;在补偿器安装前,管道和固定支架不得进行固定连接;4、管道安装前,应做好下列工作1、根据设计要求的管径、壁厚和材质,进行钢管的预先选择和检验,矫正管材的平直度,整修管口及加工焊接用的坡口；2、清理管内外表面、除锈和涂刷油漆；3、根据运输和吊装设备情况及工艺条件,可将钢管及管件焊接成预制管组;4、在定准管道中心线和复查测量管道支架标高后,将管组或单管平稳地起吊就位;吊起的管段不得急速下降,放在架空支架上的管道,应安装必要的固定段施;5、管道安装,应遵守以下各项规定1、直埋式预制保温管,不得在地沟中沿沟纵向拖拽,必须沿管沟纵向拖动的,应利用托轮进行拖动；2、架空管道的管组长度应按空中就位和焊接的需要来确定,以等于或大于２倍支架间距为宜；3、用管组或单根管子逐根的固定安装管道时,每个管组或每根管子都应按管道的中心线和管道坡度对好管口;6、管口对接、焊接1、管道组对前,应进行清理管腔及内部一切杂物清理干净,找平找直,然后开始打坡口,管口不直、损坏处应进行修复,管口损坏处影响焊接质量、必要时应进行切除;2、管子采用氧气乙炔焰切割;氧气乙炔焰切割后,应将氧化铁清理干净,切口端面倾斜偏差为管子外径的%并不大于2mm;坡口应按规范要求尺寸加工成斜角,下口应留管厚1/3垂直段;坡口加工采用坡口机、手握砂轮机及锉刀加工;坡口斜面及钝边端面的不平度应不大于0.5mm;坡口尺寸和角度应符合要求;3、管子组对时,同等壁厚管子、管件组对后,内壁应平齐；不同壁厚管子、管件组对后,其错边量不应超过壁厚10%,且不大于1mm；若错边量超过规范规定时,应按规范规定处理后再对;点焊时分三点点焊,每边点焊长度12~20mm;管道组对后应平直,其平直度在距接口中心200mm处测量,允许偏差1mm/m,全长允许偏差按评定标准执行;4、管道电焊连接时,不得用强力对口、加热管子或多层垫片等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷;5、焊接由专业培训合格焊工进行,持证上岗;焊接时,严禁在焊件表面引弧或试验电流；分层焊应将底层打磨清理干净后,再进行下道焊接,面层不宜过宽,两侧焊缝预留间隙应按规范标准留设或2~4mm及同焊条直径焊接遍数应按规范规定一般焊缝完成为三遍各层接头应错开20mm,每层焊缝宽度为焊条的~倍,不允许在焊件的非焊接面引弧,更不允许在第一层没有焊完以前局部焊第二层;6、焊缝咬伤面积、管缝表面加强面宽度、高度及焊接外观质量,以规范、标准为依据;加强面宽、高应根据管材壁厚而定;每个管子焊头完成后应在焊缝附近标上焊工代号;接参数表五、阀门及法兰安装1、阀门检验1、热力管网工程所用的阀门,必须有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明；2、未经工程所在地阀门检验部门检验的阀门,应按国家现行标准工业管道工程施工及验收规范ＧＢＪ２３５的规定进行检验；3、热力管网主干线所用的阀门及与热力管网主干线直接连通的阀门；支干线首端和热力站入口处起关闭、保护作用的阀门应逐个进行强度和严密性试验,单独存放,定位使用,并填写阀门试验记录;2、阀门安装1、按设计规定校对型号,阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活；2、清除阀口的封闭物或档片和其它杂物；3、阀门的开关手轮应放在便于操作的位置;水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半周范围内;蝶阀、节流阀的阀杆应垂直安装;阀门应在关闭状态下进行安装；4、阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整,达到灵活、可靠、无卡涩现象,开关程度指示标志应准确；5、集群安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原则进行排列；6、铸铁阀门运输时,应平稳起吊和排放,不得扔、摔,已安装就位的应防止重物撞击和由高空堕落；7、不得用阀门手轮作为吊装的承重点;3、法兰连接。
市政供热管网施工方案
第一章项目概述一、编制依据1.2、现行施工技术规范、规程、工程质量评定及验收标准、各级政府对工程施工的相关文件规定等；1.3、施工现场踏勘所取得的有关工程地质、水文、气象资料，砂石料供应、道路交通状况、现场施工条件，以及当地自然环境、水土资源状况等调查资料；1.4、投标人在市政道路工程，市政管道安装，锅炉供热一级网，二级网，分户供暖，换热站无人值守系统改造，锅炉电控系统改造等施工中积累的经验及人员、机械资源等配备情况。
二、工程概况三、技术标准四、结构设计4.1一级管网：一级网供、回水温度为120℃/70℃。
4.1.1敷设方法：本管网采用直埋敷设，直埋敷设时管沟槽开挖好后，沟底需夯实，回填土应分层夯实，人工夯实每层200-250mm；机械夯实每层250-300mm，直至地平面标高。
4.1.2特殊穿越：管道穿越环城路、新兴大街时，采用重型水泥涵管套管，顶管施工应符合《城市供热管网施工及验收规范》CJJ28-2014的相关规定；方涵顶进施工应符合《城镇地道桥顶进施工及验收规程》CJJ74-1999的相关规定。
4.1.3管道高点均设放气，低点设排污短管和排污阀，放气、放水和分支处开设孔均采用《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-2013中规定的I 型加强方式。
4.1.4管道敷设弯头处按图中标注设回填或空穴，分支处、弯头处及管线接口处空穴参照图中标注空穴施工。
4.1.5敷设穿涵洞管道时，管道的横向位移应满足空穴处要求。
4.1.6补偿方式：本项目采用有补偿直埋敷设。
4.1.7管道采用聚氨酯预制直埋保温管，管道和管件应符合《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-2013和《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T 29047-2012的要求。
4.1.8高密度聚乙烯外护管：外观为黑色，不允许有沟槽、气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。
外护管任意位置的拉伸屈服强度≥19MPa ,断裂伸长率≥350%，且外护管内表面应电晕处理，表面张力系数大于50dyn/cm。
供热管道施工组织设计
目录第一章工程概况及施工部署第一节工程概况第二章施工准备第一节现场准备第二节暂时设施准备第三章施工方案及主要施工方法第一节开挖沟槽第二节管道安装第三节管道接口第四节水压试验第四章确保安全、文明施工的技术措施第一节安全管理措施第二节安全技术措施第三节文明施工的技术措施第一章工程概况热力管道维修安装、管网改造总长度为双向(45)米，管径从Φ50*6，管道采用地沟式敷设。
总工期： 7 天，计划开工日期：年月日，计划竣工日期：年月日质量要求：管道外表面做除锈后聚胺酯发泡，外表面为聚乙烯外皮。
管材要求：管道为无缝钢管。
第二章施工准备1 、做好施工现场的“三通一平”，施工场地应按拉坡方式进行平整，形成内高外低，防止雨水倒灌。
2 、设置一预制场地，将工程所需预制构件集中预制，集中供应，便于控制构件质量和便于操作。
3 、做好现场暂时设施和办公场所的搭建，根据施工现场实际情况进行合理的施工平面布置。
一、暂时供电1、概述现场暂时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场暂时用电安全技术规程》设计并组织施工，供配电系统采用 TN-S 按零保护系统，按三级配电，两级保护设计施工， PE 线与 N 线严格分开使用，接地电阻不大于 4 欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于 30 欧姆，开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于 30 毫安，额定漏电动作时间不大于 00.1 秒。
2、用电路线接入施工现场 ,用电从建设单位提供的变压器接入，施工现场、电缆统一入闸箱，再接分箱供各专业施工用电，以保证供电安全，干线电缆选用 XV 型橡皮绝缘电缆。
施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。
二、暂时用水施工现场用水从沿线相关单位自来水引入点接入。
现场用水主要为生活用水、施工用水、消防用水，引入一路Φ25 水管，供施工现场及生活区使用。
第三章施工方案及主要施工方法(一)、开挖1、施工准备：(1) 、土方开挖前，根据设计和施工技术规范要求，凡在施工区影响工程质量的软弱土质、淤泥、腐殖土、垃圾、废弃的回填土及地下、地上障碍物，应全部清除和处理完毕。
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市政工程集中供热管网工程施工组织设计方案1目录第一章一、工程概况 (5)第二章二、施工部署 (6)第三章三、施工准备 (7)第1节 1、组织准备 (7)第2节 2、技术准备 (7)第3节 3、物资准备 (8)第四章四、主要施工方法 (9)第1节工艺流程 (9)第2节 1、管沟定位放线 (9)第3节 2、管沟土方开挖 (10)第4节 3．管道吊运及安装 (11)第5节 4．管道试压、冲洗施工 (13)第6节 5．管道接口及管件的保温 (16)第7节 6．管沟的回填和阀门井的施工 (17)2第8节 7、检查井的施工 (18)第9节 8．管道支墩的施工（混凝土、模板、钢筋） (19)第五章五、劳动力及施工主要施工机械配备 (23)第1节施工机具准备 (23)第2节劳动力计划：拟投入本工程的主要工种需用量汇总表 (25)第六章六．保证工程质量的技术组织措施 (26)第1节⑴工程质量目标 (26)第2节⑵工程质量保证措施 (26)第3节⑶工程设备材料的质量要求 (28)第4节（4）质量保证体系 (29)第七章七．保证工期的技术组织措施 (29)第1节 1、进度计划管理模式 (29)第2节 2、计划的施行与控制 (29)第3节 3、工期保证措施 (31)第八章八．确保安全、文明施工的技术措施 (33)3第九章文明施工保证措施 (34)第十章九、施工进度总计划 (35)第十一章十、降低成本、提高质量的合理化建议 (36)第十二章十一、施工总平面图 (37)4第一章一、工程概况本工程为某热电厂热电联产集中供热管网工程一标段，包括：黄河东路（过南北运河），D426*8 热水管260 米；黄河东路（过七里河），D630*8热水管300 米；未来大道（沈庄北路—金水东路），D600 热水管660 米，本工程为市政道路配套工程热力子项。
管道设计压力为1.6Mpa，供回水温度为130/65℃，供水管采用有补偿直埋敷设，回水管采用无偿直埋敷设。
管道连接方式为焊接。
编制依据：1、 **市某热力工程设计院设计的某供热管网工程设计图纸及其它设计文件。
2、《城市直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）3、《城市热力管网工程设计规范》（CJJ34-2002）4、《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-89）5、《城市供热管网工程质量检验评定标准》（CJJ38-90）6、《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-97)7、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ50236-98）8、《钢焊缝射线照片及底片分类法》（GB3323）59、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ50264-97)10、《工业设备及管道绝热工程管道及设备保温质量检验评定标准》（GB50:85-93）第二章二、施工部署依据招标文件规定的工作内容，根据本工程工期紧、任务重的特点和具体情况，且考虑到土建与安装科学合理安排和密切协作的原则。
总体布属如下：1、充分做好开工前的准备工作，按照计划及时组织施工人员、机具进场，布设好施工用水、用电和安排好施工人员的生活设施。
及时组织工程材料进场，为正式开工做准备。
2、从工程开工之日起，做好材料的定购工作。
3、管沟开挖及管道主干线敷设全面铺开。
这阶段，已进入正式施工高峰，项目部各级、各专业管理人员，要加强工程的施工管理、组织指挥、施工现场调度和技术、质量安全管理以及于土建和安装各专业的交叉施工配合协调工作，确保顺利正常施工。
4、为确保工期，要根据土建与安装各专业同时施工交叉作业多的特点，人员、机具采取动态管理，随时做好人员机具的调配。
要做到人员、机具、工作面三不闲6置，以保证工期目标的实现。
第三章三、施工准备第1节1、组织准备我单位如中标，我们将在中标通知书规定的时间内，按时与业主签订承包合同，同时迅速组建项目经理部。
并根据本工程的特点和具体情况制订和建立各项管理、工作制度。
同时作好工程技术人员、施工人员的组织配备工作，为工程施工做好充分的准备。
第2节2、技术准备2.1 组织有关技术人员，熟悉施工图纸，搞好各专业施工图纸的会审。
认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，了解相关专业工种之间的配合要求。
进一步理顺各专业的施工程序，有条不紊地组织施工。
2.2 主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工图、合同文件7以及国家有关规范标准等有关技术资料，进一步完善施工组织设计和施工方案，切实做好施工布署。
2.3 开工前要详细了解工程项目所在地区的气象自然条件情况，建设场地和水文地质情况，以便有针对性地做好施工平面布置，确保施工顺利进行。
2.4 开工前，各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，项目部质量经理要组织有关人员，按照ISO9002 标准贯标要求，作好本项目的质量策划，并编制好项目质量保证计划。
同时，各专业技术人员要针对工程的具体情况，编制好具体的施工方案、作业指导书。
并根据工期要求和施工布署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好土建与安装及各专业工种之间的组织配合施工措施。
2.5 做好施工中所用的有关施工及验收规范，验评标准等技术资料的准备工作，对所搜集的有关技术资料，必须带入现场，以便指导施工。
第3节3、物资准备3.1 工程开工前，项目部材料部门应全面了解和熟悉标书和承包合同等有关文件，按照质量保证计划，施工组织设计的工作计划，施工机械设备计划，材料供应计8划的要求，落实好主要材料的货源，做好订货采购，催交和验货工作，并根据施工进度的所需，组织好材料进场及施工机具的进场工作，以确保施工顺利进行。
3.2 对于所购置的各种材料，严格把关，严格按照国家有关材料检验和验收标准进行验收，材质、规格型号、质量和数量必须符合规范要求，坚决杜绝不合格材料进入现场，以确保工程质量。
第四章四、主要施工方法第1节工艺流程第2节1、管沟定位放线1.1．测量人员根据施工图对管沟进行定位放线，在管线改变方向处设置转角桩，在变坡点打水平桩。
转角桩、水平桩测量确保准确无误、载地牢固，载桩处设置9明显标志。
1.2．由各转角桩设置中心加密桩，中心加密桩的间距根据现场实际情况定。
设定完中心桩后根据桩的位置在地面上用石灰标明管沟开挖线，然后开挖管沟。
管沟开挖一定深度后，打腰桩或斜度板以控制管沟开挖的深度。
第3节2、管沟土方开挖2.1．根据施工图纸，管沟沟底宽度为3150 米。
本工程拟采用机械开挖的方式。
2.2．为确保管沟不塌方，管沟开挖需设置一定的边坡，根据施工规范的规定结合现场土壤的情况，砂土：1：1；亚粘土1：0.5；干黄土及粘土1：0.25。
2.3．为便于管道下沟所挖土方应堆放在管沟一侧，且土方应距离管沟边0.5m 以上，土堆的高度不宜超过1.5m。
2.4．清理沟底时应加深150mm，做为回填砂子垫平沟底的砂垫层。
2.5．管沟开挖的要求：管沟断面尺寸准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水、无杂物，转角符合要求。
2.6．管线沟基处理：对于沟基土质情况良好含水量较少的沟段，管沟开挖至设计10标高后，修平沟底，用蛙式打夯机反复夯实直至沟底基础达到压实要求。
水位教浅时，要进行降水处理。
第4节3．管道吊运及安装3.1．管道坡口：下管前应现将进行坡口处理，坡口形式为“V”形坡口，坡口的角度55～65°为宜。
为保证坡口质量，管端坡口时应采用坡口机或角向磨光机等机具进行机械坡口，然后采用角向磨光机抹去管口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凸凹处打磨平整。
3.2．布管、下管：由于本工程中的管道管径过大，故选择在沟底固定连接。
3.2.1 布管在沟边堆土的另一侧进行，管道的外侧距离管沟不得小于500mm。
3.2.2 下管采用起重机下管的方法，下管时起重机沿沟槽边移动，起重机将管道吊起后，转动起重臂，将管段转至沟槽的正上方，然后徐徐的将管子放入沟槽中，在下管的过程中如果防止管子摆动，可将管子的两端用棕绳拴住，分别由两人拉住随时调整管子方向。
3.2.3 下管时注意事项：在布管、下管的过程中应注意保护管道的保温层及保温11的保护层；下管时起重机应与沟槽保证一定距离，以免沟边受力过大而塌方；3.3．管道连接3.3.1 管道在组对焊接前应将管子内的杂物清理干净。
3.3.2 管道对口前应将管端30mm 范围的油污、水、浮锈清理干净，直至露出金属本色。
组装焊接前管子端口平面，偏斜值应小于1mm，最大不超过1.5mm。
3.3.3 对口后的管子应沿圆周等距离施工过程中，管道对口前应保持1.0～1.5mm 间隙，对口时要多转动几次，使错口值减少和间隙均匀；管道对好口后，要用点焊固定(点焊要求与正式焊接要求相同)。
对口点焊时，应做4 个定位焊点；管道组对、点焊后，应及时测量管道的错边量和立管垂直度，达不到要求时应及时纠正，严重时应拆掉重来，直至符合施工规范要求；3.3.4 焊接要求：凡是参加管道焊接的焊工应经过考试合格，并持有上岗证，方能参与焊接；管道焊接时一般在常温下进行，如遇到小雨、大风情况下应停止焊接，或采取防风防雨的措施。
焊缝完成后应使之自然冷却。
3.3.5 多层焊时，每层焊后应认真清理溶渣，运焊条时，在坡口的边缘应停留时间长一些，利用电弧的吹力使边上尖角处的溶渣浮在表面上，焊接时保持溶池清12晰，分清液态金属与溶渣。
每层之间的接头应错开。
3.3.6 焊缝检查A 焊缝的表面及及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。
B 焊接两侧咬边的总长度不得超过总长度的10％，内表面的凹陷深度不得大于0.5mm，凹陷总长度不得大于该焊缝总长度的10％。
C 焊缝检查应在水压试验前进行，管道焊缝探伤应按规范CJJ28-89 进行。
3.4 阀门及补偿器安装A．安装前除做产品外观质量检查外，还应做抽样试压检验；B．阀件安装位置应选在便于维修操作的部位；C．补偿器安装应按设计文件进行予拉伸或压缩，允许偏差为±10mm。
补偿器安装应与管道同轴。
D．补偿器安装应迎介质流向安装，，对于三通弯头等管件的安装，焊接完毕后应进行加固处理。
第5节4．管道试压、冲洗施工13A. 管道试压施工要点a. 管道安装完毕后，必须进行强度和严密性试验。
试压时采用水压试验。
强度试验压力为工作压力的1.25 倍，严密性试验压力应等于工作压力。
b. 试压时，先将管道系统中的阀门全部打开，通大气的管道埠封堵。
为了使新装管道与运行中的管道隔绝，可在法兰中插入盲板。
试压管线最高点应有放空阀，最低点应有排水装置。
这些工作准备完毕后方可向管道内进水，然后再关闭排水阀门，打开放空阀直至放空阀中不断出水时再关闭放空阀。
管道进满水后勿立即升压，应先全面检查管道有无漏水现象，如有漏水先修复后方可升压。