高温季节砼浇筑与养护方1
高温砼养护办法
通知
各项目部：
目前已进入夏季高温、多雨季节，各在建工程基础、主体施工较多，为保证基础、主体施工质量，工程部特针对各工程在6—8月期间砼施工养护及防雨工作着如下要求：
1、项目部应针对高温雨季砼浇筑及养护、防雨措施的要求对各劳务作业班组分别着专项技术交底，交底工作达到100%。
2、严格控制刚浇筑楼层砼上载时间，加强成品保护，不得过早脱模或过早上人、上货造成砼棱角及表面损坏。
3、砼养护要求在第二次收面后以表面不出现明显压痕采用薄膜进行全部覆盖，待砼终凝后再进行洒水养护或麻袋保湿养护，保证砼在72小时内表面长期保持湿润，项目部应落实专人对养护进行跟踪管理并做好记录。
4、砼表面至少两次收平压光，砼表面收平完成后不得出现明显压痕、水印、麻面或未进行第二次压面现象，不得因养护覆盖不到位造成砼明显裂缝。
5、砼浇筑前了解好天气状况，雨天施工必须采取防雨保护措施，不得因下雨不做任何保护造成砼表观质量达不到要求。
6、各项目质量监管员应对各监管区域在此期间内施工的砼工程逐层进行验收评价并做好统计，对不符合要求的应及时纠正、处理。
工程部将于2015年9月开展此项工作的总结。
请各项目部严格按上述要求着好交底及检查工作，工程部将不定期进行检查，对在此期间不符合要求或监管不力造成质量达不到要求的将直接按制度进行双倍处罚。
特此通知
投资集团工程部
2017年9月13日。
高温季节混凝土施工措施
中铁三局武广客专XXTJⅣ标项目经理部第六工程总队高温季节混凝土施工措施编制：批准：审核：中铁三局武广客专XXTJⅣ标项目经理部第六工程总队桥梁一队高温季节混凝土施工措施夏季气温高、湿度低、干燥快，虽然混凝土强度早期增长较快，但会出现凝结快、干缩大等不利情况，若施工、养护过程不采取有效措施，均有可能造成质量问题为了保证在高温施工条件下的混凝土质量，现对混凝土的原材、搅拌、运送、浇注、振捣和养护等环节进行控制。
当外界气温大于300C时采取如下措施。
一、混凝土原材（1）拌和用水。
在低温时间（24：00~7：00）提前将蓄水池蓄满水，尽量避免即蓄即用，蓄水池采取篷布进行覆盖。
（2）骨料。
向骨料堆中洒水，以促进水蒸发冷却来降低混凝土的温度；有条件采用深井水冷却效果会更好，在温度较高时尤其如此。
（3）胶凝材料（水泥+粉煤灰）。
为了降低胶凝材料的温度尽量提前二至三天进场，使其自然降温。
二、搅拌和运送（1）搅拌时间严格按不同部位的混凝土进行拌制，可以适当延长搅拌时间。
（2）尽量缩短途中的运输时间，混凝土不要在运输过程中采取高速搅拌，以减缓在运输过程中由骨料摩擦产生的热量。
（3）混凝土装车前对运输车罐体进行浇水降温，拌合站和工地加强联络，确保混凝土运到工地后及时入模浇注。
（4）混凝土到现场后必须进行观测如有异常立即采取措施处理。
三、浇注和振捣（1）在高温季节浇注混凝土可以提前15~30分钟用冷水将模板和钢筋进行降温和湿润。
（2）应准备好备用振动器，因为夏季混凝土施工时振动设备易损坏。
（3）在浇注混凝土过程中卸料点不要太集中，尽量采取多点浇注，每层摊铺厚度严格控制在40cm内。
（4）如采用泵送混凝土时宜在泵管上用麻袋包裹一层并用冷水定时间对其进行冷却。
（5）严格控制混凝土的自由倾落高度(小于2m),避免混凝土产生离析而增加骨料之间的摩阻力。
（6）严格控制混凝土的振捣时间和振捣密度。
因为高性能混凝土的流动性较好，自密性较强，因此振捣时间控制在10~20s，振捣密度为间距40cm梅花状布臵。
混凝土高温养护措施方案
混凝土高温养护措施方案1. 引言在混凝土施工过程中，高温环境下会对混凝土的质量和性能产生不利影响。
高温下，混凝土的水分蒸发速度增快，导致混凝土早期干燥和开裂；同时，高温环境下的水化反应速度增加，可能导致混凝土强度下降。
为了保证混凝土的质量和性能，在高温环境下需要采取一系列的养护措施。
本文将介绍混凝土高温养护措施方案。
2. 温度控制在高温环境下，混凝土中的水分会快速蒸发，导致混凝土早期干燥和开裂。
因此，需要控制施工场所的温度，避免混凝土表面过早干燥。
具体措施如下：•在高温施工环境中，可以采用喷水或覆盖湿布等方式降低混凝土表面的温度，延缓水分的蒸发速度；•使用喷雾系统对混凝土施工场所进行湿度控制，保持适宜的湿度，防止混凝土过早干燥；•在混凝土浇筑后，及时覆盖防水膜或湿润覆盖物，减少混凝土表面水分的流失。
3. 水化反应控制在高温环境下，混凝土中的水化反应速率加快，可能导致混凝土强度下降。
为了控制水化反应过程，需要采取以下措施：•调整混凝土配合比，使用掺合料和缓凝剂来延缓水化反应的速率；•控制混凝土的水胶比，确保水化反应过程中有足够的水分参与反应，并防止过多的水分蒸发；•在混凝土浇筑后，可以采用喷水或覆盖湿布等方式，保持混凝土表面的湿润，促进水化反应的进行；•避免在高温环境下进行浇筑施工，尽量选择低温时段进行混凝土的浇筑。
4. 强度养护在高温环境中，混凝土的早期强度发展较快，但强度的提高可能不稳定，并可能出现强度退化的情况。
为了提高混凝土的强度和稳定性，需要进行强度养护措施：•在混凝土浇筑后，尽量避免对其进行移动或施加负荷，确保混凝土的均匀收缩和早期强度的发展；•对于大体积混凝土结构，在浇筑完混凝土后，可以采用喷雾系统进行湿润养护，控制温度和湿度；•对于小体积混凝土结构，可以在浇筑完混凝土后覆盖保温衬纸，提供稳定的温度和湿度环境。
5. 性能监测在混凝土高温养护过程中，需要进行混凝土性能的监测，以及时发现和解决问题。
高温季节混凝土施工措施方案
高温季节混凝土施工措施方案高温季节的混凝土施工需要特别的注意和措施，以确保施工质量和安全。
以下是一些常见的高温季节混凝土施工的措施方案：1.施工时间安排：在高温季节，应尽量避免在白天的炎热时段进行混凝土施工。
最好的施工时间是在清晨或傍晚，这时温度相对较低，能够减缓混凝土的早期干燥速度。
2.水泥的选择：选择低热值水泥，这种水泥在水化反应中产生的热量较低，有助于减少混凝土的温升。
还可以添加一定比例的矿物掺合料，如粉煤灰、矿渣等，来减少水泥用量，降低混凝土的温升。
3.混凝土配料的调整：在高温季节，应调整混凝土的配料比例，减少水灰比，以减少混凝土的水分含量。
同时，还可以添加减水剂和缓凝剂来控制混凝土的水化反应速度和减缓水分的蒸发。
4.施工现场的准备：确保施工现场有充足的防撒水设备，以保持混凝土表面的湿度。
铺设湿毛巾或遮阳网等措施也有助于减少混凝土的水分蒸发。
5.施工过程的控制：在高温季节，混凝土浇筑完毕后，应立即进行养护。
可以使用覆盖物，如湿布、塑料薄膜等，来保持混凝土表面的湿度。
养护时间应根据混凝土的材料和环境条件进行调整，确保混凝土充分硬化和强度发展。
6.施工人员的防护：施工人员应穿着适合的防护服装，以防止长时间的暴露在高温环境下导致中暑或其他疾病。
同时，要保持充足的饮水和休息，避免身体耗水和疲劳。
7.监测和质量控制：在高温季节，要加强对混凝土的监测和质量控制。
定期检测混凝土的温度、湿度、强度等参数，及时调整措施来保证施工的质量和安全。
总结起来，高温季节混凝土施工需要注意水泥选择、配料调整、施工时间安排、施工现场准备、施工过程控制、施工人员防护、监测和质量控制等方面。
这些措施能够有效减少混凝土的早期干燥速度和温升，保证施工质量和安全。
高温季节混凝土施工措施方案
高温季节混凝土施工措施方案高温季节对混凝土施工有着很大的影响，容易引起混凝土的早期龟裂、收缩、强度损失等问题。
因此，在高温季节，混凝土施工需要采取一系列的措施，以确保混凝土的质量和施工效果。
下面将介绍一些常见的高温季节混凝土施工措施方案。
1.混凝土材料选择在高温季节，应选择具有较高的耐高温性能的混凝土材料。
例如，可选择采用粉煤灰掺合料、矿渣粉等替代部分水泥的混凝土，这样可以降低水化热和混凝土温度。
2.施工时间安排在高温季节，应尽量避免在中午和下午2点到4点之间进行混凝土浇筑和施工。
因为这个时段是一天中最热的时间，会导致混凝土过早失水和过早收缩。
3.浇筑温度控制在高温季节，浇筑温度控制是关键。
应根据混凝土施工现场的实际情况，结合气温、风速等因素，控制混凝土的浇筑温度。
通常情况下，混凝土浇筑温度应控制在25℃以下，避免高温引起的过早龟裂和强度损失。
4.充分浇水养护高温季节，混凝土在施工后容易过早失水，导致龟裂、强度损失等问题。
因此，应在混凝土施工后及时进行充分的浇水养护，保持混凝土表面湿润。
通常情况下，浇水养护的时间应持续7-14天，每天浇水2-3次，以保持混凝土湿润。
5.覆盖保湿高温季节，混凝土在施工后容易受到太阳直射和高温风的直接作用，导致过早失水和表面龟裂。
因此，应在混凝土施工后及时覆盖保湿材料，如湿棉被、湿麻布等，以减少混凝土的水分蒸发。
6.使用冰水控制混凝土温度高温季节，可以在混凝土搅拌过程中加入一定比例的冰水，来控制混凝土的温度。
冰水可以有效地降低混凝土的温度，缓解高温对混凝土的影响。
7.加入缓凝剂和减水剂在高温季节，可以适量加入一些缓凝剂和减水剂，来减缓混凝土的凝结速度和降低黏度。
这样可以延迟混凝土的硬化时间，使施工过程更加顺利。
总结起来，高温季节混凝土施工的措施方案包括混凝土材料选择、施工时间安排、浇筑温度控制、充分浇水养护、覆盖保湿、使用冰水控制混凝土温度以及加入缓凝剂和减水剂。
通过合理的技术措施，可以有效地降低高温对混凝土施工的影响，保证混凝土的质量和施工效果。
高温天气砼浇筑现场施工方法与养护方案
高温天气砼浇筑现场施工方法与养护方案一、施工现场的施工方法与措施：夏季气温高，干燥快，新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，尤其混凝土中水份损失过快是造成混凝土干缩裂缝的一个重要因素。
这时进行砼的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。
浇筑时间应尽量避开大风、高温天气，赶在夜间或如凌晨、傍晚等气温较低时进行。
在炎热气候条件下浇筑砼时，要求配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。
1）检测运到工地上的砼的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。
2）夏季砼施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。
3）与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。
4）浇筑砼地面时，应先湿润基层和地面边模。
5）夏季浇筑砼应精心计划，砼应连续、快速的浇筑。
砼表面如有泌水时，要及时进行修整。
6）当根据具体气候条件，发现砼有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施（如喷洒养护剂、麻袋覆盖等），以控制砼表面的水分蒸发。
砼表面水分蒸发速度如超过0.5kg/（m2/h）时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/（m2/h）就需要采取适当措施，如冷却砼，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。
7）应做好施工安排，以避免在日最高气温时浇筑砼。
在高温干燥季节，晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。
8）增加二次抹压工艺。
混凝土浇筑完毕，抹压成型。
在混凝土初凝前进行二次抹压，消除因混凝土干缩。
塑性收缩产生表面裂缝，以增加表面混凝土密实度。
二次抹压对消除以上原因产生的混凝土表面裂缝效果显著。
二. 砼的养护夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。
1）在修整作业完成后或砼初凝后立即进行养护。
2）混凝土浇筑完毕后在混凝土表面覆盖塑料薄膜，然后再在外覆盖彩条布和麻袋保温养护，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，塑料薄膜覆盖要严密，养护以薄膜内面有蒸汽形成的水珠为标准。
高温季节混凝土施工措施方案范文
高温季节混凝土施工措施方案随着气温的升高，高温季节已经来临。
在混凝土工程施工中，高温季节给混凝土施工带来了很多不利影响。
高温季节的高温、明亮和干燥天气，会导致混凝土表面裂纹、混凝土收缩、混凝土早期脱模等问题的出现。
因此，需要采取一些措施来降低温度和保湿，使混凝土在高温季节里保持正常的施工状态。
下面，我们来分析一下高温季节混凝土施工的措施方案。
一、混凝土施工前的准备工作1、确定施工时间在选择施工时间时，要尽可能避免高温时段，如午后的时段。
选择清晨或傍晚时段施工，这个时段的气温相对较低，可以减少混凝土的温度升高。
2、混凝土材料控制混凝土材料的控制是对施工中可以控制的因素进行有效的控制，这样可以减少以后施工过程中的问题。
在混凝土施工前，需要检查混凝土原材料的原始状态。
水泥必须符合规定，砂子和石子也必须符合规定，否则，混凝土将不能获得规定的强度。
3、混凝土施工设备的检查混凝土施工设备的安全性和施工性能对混凝土的质量和施工效率有很大的影响。
施工前要逐一检查草稿、搅拌机、水泵、输送机等设备，不允许存在问题。
二、混凝土施工过程中的措施1、降温措施混凝土温度升高会导致混凝土早期裂缝、混凝土脱模和表面开裂等问题的出现，因此，需要采取一些措施来降低温度，以确保混凝土正常施工。
以下是几种降温措施：•一种方法是使用降温剂。
降温剂是一种能降低混凝土温度的化学物质，可以减缓混凝土的水化反应，从而减少混凝土的温升。
降温剂有透气性好、凉爽舒适等特点。
•另一种方法是使用冷水淋浇，这是一种省钱的方法，只需将桶装冰松放在砼搅拌机的喷水管下，让冷水不断注入搅拌作用下的混凝土中。
2、保温措施混凝土施工后，为了避免混凝土的温度过快降低，需要采取一些保温措施，以确保混凝土的长期强度。
以下是几种保温措施：•使用保温剂。
保温剂能增强混凝土的保温效果，保护混凝土的内部结构，加强混凝土和钢筋之间的牢固性，并减少混凝土的热损失，从而提高混凝土的保温效果。
高温季节混凝土施工措施
高温季节混凝土施工措施高温季节混凝土施工措施一、引言高温季节的混凝土施工是一个具有挑战性的任务。
高温环境下，混凝土的硬化和固化速度增加，会导致混凝土的工作性能降低，易出现裂缝和变形等问题。
因此，在高温季节进行混凝土施工时，需要采取一系列措施以确保施工质量和施工进度。
本文将重点探讨高温季节混凝土施工的相关措施。
二、控制混凝土温度1.避免阳光直射：在高温季节，尽量避免强烈阳光直接照射到混凝土表面，可采取遮阳布等措施，减少混凝土的温度升高速度。
2.增加混凝土的初凝时间：通过调整混凝土配合比中的胶凝材料比例、控制水灰比等措施，延长混凝土的初凝时间，减缓混凝土的硬化速度，以降低温度的升高速率。
3.使用冷却剂：在混凝土的配合比中，加入适量的冷却剂，冷却剂能够通过吸收混凝土中的热量，降低混凝土的温度。
4.浇筑时间选择：在高温环境下，应尽量选择清晨或傍晚时段进行混凝土浇筑，避免在中午高温时段施工，以减少温度对混凝土的影响。
三、加强施工管理1.加强现场管理：在高温季节，需要加强对施工现场的管理，提前做好施工准备工作、合理安排施工顺序，确保施工能够按时进行。
2.保持施工现场通风：在高温季节，要保证施工现场有良好的通风环境，通过增加通风设备或增加施工现场的通风量，降低混凝土施工时的环境温度。
3.减少浇筑面积：在高温季节，可以适当减少每次的浇筑面积，以减少混凝土的集中浇筑量，降低混凝土温升的速度，有利于施工控制。
4.加快混凝土浇筑速度：在高温季节，混凝土的硬化速度较快，施工过程中需要加快浇筑速度，控制施工周期，以确保整体混凝土工作性能的稳定。
四、使用特殊防护措施1.混凝土表面覆盖：在高温季节，混凝土浇筑完成后，及时对混凝土表面进行覆盖，以减少表面水分的蒸发，缓解混凝土的温度升高。
2.喷水降温：在混凝土浇筑完成后，可采用喷水的方式对混凝土进行降温。
喷水可以减少混凝土表面的温度，避免混凝土的龟裂和变形。
3.使用防护剂：在混凝土表面喷涂一层防护剂，可有效防止混凝土的温度升高，提高混凝土的耐久性和抗裂性。
【实用技术】高温季节商品混凝土施工与养护！
【实用技术】高温季节商品混凝土施工与养护！引言每年的6、7、8、9是商品混凝土行业的“黑色”四个月。
在这高温季节里，混凝土受较高的外界温度；高的混凝土温度；较低的相对湿度；较大的风速；超强的阳光照射等影响。
为了保证砼施工质量，我公司拟在以下方面采取控制措施：砼原材料控制；砼生产和运输；现场施工；混凝土养护。
1 原材料的控制：降低原材料温度，控制砼入模温度1.1 粗集料冷却粗集料冷却：将冷却水喷洒在堆场的粗集料上；在堆场上方装上喷洒装置，使粗集料长期保持在面湿状态，这样可相对降低温度0.5~1.0℃。
同时也可使粗集料长期处在饱和水状态，拌合商品混凝土时降低用水量，保持坍落度的稳定，减少坍落度的损失。
1.2 冷却混凝土拌合物用水，降低混凝土入模温度通过降低混凝土拌合物用水可以使混凝土冷却到一定温度，采用这种方法混凝土温度可降低6~11℃（例：塘栖大厦地下室大体积混凝土，混凝土厚度5.5m。
该工程要求入模温度控制在30℃，我们在混凝土拌合物用水中加入了大量的冰块，使水温保持在0℃，这样拌合出的混凝土经过搅拌和运输后，现场施工时的入模温度刚好达到30℃）。
1.3 胶凝材料冷却对水泥入库温度的控制。
水泥全部采用船运，船运的运输时间较长，同时有水冷的功效。
保证水泥入库的温度不超过60℃。
水泥在砼中占所有胶凝材料的50%以上，水泥温度过高可提升混凝土温度1~2℃。
同时会使石膏脱水，使混凝土出现假凝现象。
降低混凝土的可塑性。
2 砼生产和运输（1）高温天气生产的混凝土，会出现凝结时间加快，水分蒸发多等现象。
高现场施工性能，要求减水剂厂商调整减水剂的凝结时间，适当延长砼的终凝时间。
使用高效减水剂，高效减水剂里含有保坍剂，可以保持砼坍落度在2~3小时内不损失。
高效减水剂还能够减少砼拌合过程中骨料颗粒之间的磨损。
（2）高温对各种传感器的精度影响很大；在高温季节，要不定时对各种计量传感器进行校准，使称量值在误差范围内。
特别是外加剂传感器；外加剂超量会造成砼缓凝，形成大量收缩裂缝，严重的会形成贯穿裂缝。
夏季高温混凝土养护方法
夏季高温混凝土养护方法夏季高温对混凝土的养护提出了更高的要求，过高的温度会导致混凝土早期强度的降低和混凝土表面的龟裂。
因此，正确的养护方法是确保混凝土在高温环境下养护的关键。
1.保护混凝土表面在夏季高温环境下，混凝土表面容易干燥和龟裂。
为了避免这种情况，应该采取以下措施：a.铺设湿被覆盖物：在浇注混凝土后，立即铺设湿被覆盖物，如湿芦苇席或湿凉包。
这样可以防止水分的快速蒸发，保持适宜的湿度。
b.使用养护剂：在浇注混凝土前，可以在混凝土中添加特殊的养护剂。
这种养护剂可以提供更长时间的湿润和保护作用，有助于防止表面的龟裂。
2.控制混凝土温度夏季高温下，混凝土温度过高会导致早期强度的降低。
为了控制混凝土温度，可采取以下措施：a.混凝土配合比的优化：适当调整混凝土的水灰比，控制混凝土的初凝时间和硬化过程，减缓混凝土的反应速度，降低温度的上升。
b.冷却混凝土原材料：在浇注混凝土前，可以使用冷却器对水泥、砂、石料等原材料进行降温处理，减少混凝土反应时释放的热量。
3.适当延长养护时间由于夏季高温下混凝土的硬化速度加快，养护时间应相应延长。
通常情况下，混凝土在浇注后的3天内会达到设计强度的70%左右，在夏季高温下，可以延长养护时间至5-7天，以确保混凝土的早期强度得到充分发展。
4.养护环境的控制夏季高温下，养护环境的控制也非常重要。
可以采取以下措施：a.湿润养护：在混凝土浇注后，及时进行湿润养护，防止水分的快速蒸发。
可以使用喷雾器进行湿润，或者将湿被覆盖物放在混凝土表面，保持湿度。
b.避免直射阳光：尽量避免混凝土暴露在直射阳光下，可以使用遮阳网等物品进行遮挡。
5.监测和记录对混凝土养护过程进行监测和记录也非常重要。
可根据混凝土的温度、湿度、强度等参数制定相应的养护措施，并记录养护过程中的各项数据，以备后续参考。
总之，夏季高温下混凝土的养护方法主要包括保护混凝土表面，控制混凝土温度，延长养护时间，控制养护环境，以及监测和记录。
高温季节混凝土养护措施
高温季节混凝土养护措施高温季节的混凝土养护措施摘要：高温季节是混凝土施工中面临的一个重要环节，也是需要特别重视的一个阶段。
高温环境下，混凝土的养护存在着一些问题，如早期强度低、龄期较短等。
本文将介绍高温季节混凝土养护的相关措施，旨在帮助大家更好地应对高温环境下的混凝土施工问题。
1. 引言高温季节的到来，给混凝土施工带来了一系列的挑战。
高温环境下，会使混凝土的凝结反应加速，导致早期强度低、龄期较短等问题。
为了保证混凝土的工程质量，需要采取适当的养护措施，以保持混凝土的持久性能。
2.高温环境对混凝土性能的影响2.1早期强度低高温环境下，混凝土的凝结速率增加，暴露于高温中的混凝土表面会很快失去水分。
这会导致表面干缩的现象，进而引起开裂。
高温环境下早期强度低，会对工程施工进度造成影响。
2.2制品热龄期短高温环境中，混凝土早期强度发展迅速，龄期变短。
这将导致混凝土的硬化反应过快，并且可能导致混凝土质量下降。
3.高温季节混凝土养护措施3.1适当延长养护时间由于高温季节下混凝土的干燥速度加快，表面容易干缩开裂。
因此，应适当延长混凝土的养护时间，保持其温度稳定。
3.2增加养护水量高温环境下，混凝土施工现场的水分挥发速度快。
因此，可以增加养护水量，保持混凝土的湿润状态，减少混凝土表面的干缩。
3.3使用遮阳网或遮阳板在高温环境下，可以使用遮阳网或遮阳板对混凝土表面进行遮挡，降低环境温度，减缓混凝土水分的蒸发速度，从而保持较好的湿润状态。
3.4采用保温措施采取适当的保温措施有助于对高温环境下混凝土的保温，防止温度过快升高。
可以使用保温毯等材料进行覆盖，保持混凝土的温度稳定。
3.5控制施工时间在高温季节施工时，应避开最炎热的时段，尽量选择清晨或傍晚施工。
这样可以减少低湿度和高温环境对混凝土施工及养护的影响。
4.养护后的评估与检验养护结束后，应对混凝土的质量进行评估与检验。
主要包括强度测试、渗透性测试等。
通过评估与检验，可以了解混凝土养护措施的有效性，为今后的工程施工提供经验参考。
高温季节混凝土浇筑
高温季节混凝土浇筑
科威特建筑工程大多由美、英等国家设计，技术标准和规范多用美、英体制。
科国规定自5月1日~9月30日为建筑施工的高温季节。
为保证混凝土施工质量，发包单位专门制订了若干措施和规定，要求承包单位遵守：
当室外阴影温度达到或超过37℃时，应作为高温季节施工，并采取相应措施。
高温季节施工混凝土的搅拌用水，应冷却至0℃~15℃间，如在水中加入冰块，灌筑前使其全部融化成水，且冰块所化之水应计算在水灰比中。
集料应置于通风处，避免阳光直晒。
所有模板和钢筋，均应避免阳光直晒，并应洒水降温。
混凝土搅拌车或输送车，不得在阳光下曝晒，并随送随用。
混凝土浇灌后必须采取降温措施，使其最高水化升温不超过35℃。
根据当地气象台预报，在阴影气温达43℃和严重砂暴或大雨时不得浇灌混凝土。
此外，在混凝土施工时间安排上，一般尽量安排夜间工作。
5～9月份上午9时到下午3时，除非提供保证质量的可靠措施，经业主监理工程师书面批准，否则不得浇灌混凝土。
高温天气砼浇筑与养护方案
高温天气砼浇筑与养护方案一、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB20204-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002结合一些优秀的意见和工程实际情况及其他有关规范、规程二、工程概况本工程地处湖南省岳阳市,为丘陵平原气候,同期夏季温度较岳阳市高至少30度,同时雨量也偏少,夏季连续高温天气持续时间长。
三、施工措施高温天气对混凝土浇筑施工易造成负面影响,本工程主体阶段施工日期从8月开始,有部分时间处在35℃以上的高温期,为消除这些负面影响,特编写本方案为高温天气下现场施工提供技术指导,也作为现场混凝土实施细则的补充。
3.1. 高温天气:施工现场的高温天气不仅仅是指夏季环境温度较高的情况,而是下述情形的任意组合:1) 高的外界环境温度;2) 高的混凝土温度;3) 低的相对湿度;4) 较大风速;5) 强的阳光照射。
在混凝土浇筑过程中,因温度变化而导致混凝土收缩产生的早期裂痕也相当严重。
即使天气温度是相同的,有风、有阳光的天气与无风、潮湿的天气相比,施工中应采取更为严格的预防性的措施。
3.2. 高温天气下对混凝土浇筑的影响3.2.1.对混凝土搅拌的影响1)拌合水量的增加;2)混凝土流动性下降快,因而要求现场施工水量增加;3)混凝土凝固速率的增加,从而增加了摊铺、压实及成形的困难;4)收缩裂缝产生可能性加大;5) 控制气泡状空气存在于混凝土中的难度增加。
3.2.2.对混凝土固化过程的影响1) 因为较高的含水量、较高的混凝土温度,将导致混凝土28 d和后续强度的降低,或者是混凝土凝固过程中及初凝过程中混凝土强度的降低;2) 因整体结构冷却或不同断面温度的差异,使得固化收缩裂缝和温度裂缝产生的可能性增加;3) 裂缝将导致混凝土耐用性能降低;4) 由于水合速率或水中粘性材料比率的不同,会导致混凝土表面摩擦度的变化,如颜色差异等;5) 腐蚀溶液进入会增加钢筋被腐蚀的可能性;6) 高含水量、不充分的养护、碳酸化、轻集料或不适当的集料混合比例,可导致混凝土渗透性增加。
高温天气砼浇筑与养护方案
高温天气砼浇筑与养护方案在高温天气下进行混凝土浇筑与养护需要特别注意一些因素，例如水泥水化速度加快、混凝土的开裂风险增大等。
为了保证混凝土的质量和使用寿命，下面提供一套高温天气下的混凝土浇筑与养护方案。
1.选择合适的水泥：在高温天气下，使用快硬型水泥可以减少浇筑后的水泥早期开裂风险。
同时，选择水化热较低的普通硅酸盐水泥也有助于控制混凝土的温度。
2.控制混凝土的水灰比：高温天气下，应该尽量控制混凝土的水灰比。
水灰比过大会导致混凝土热应力增大和开裂的风险增加。
同时，较低的水灰比可以提高混凝土的强度和抗裂性能。
3.浇筑时注意降温：在高温天气下，应该采取适当的措施来降低浇筑时混凝土的温度。
这可以通过以下几种方式实现：-使用低温水：在配制混凝土时，使用低温水来减少混凝土的初始温度。
-密封浇筑：使用塑料薄膜或湿布等材料密封混凝土表面，在一定程度上阻止混凝土中的水分蒸发，有助于降低温度。
-温度传感器：使用温度传感器监测混凝土的温度，及时采取措施加以控制。
4.水化热控制剂的使用：水化热控制剂是一种能够减缓混凝土水化反应速度的添加剂。
在高温天气下，可以适量添加水化热控制剂来减缓混凝土的水化反应速度，控制混凝土的温升速率，减轻混凝土的开裂风险。
5.及时浇水养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护非常重要。
在高温天气下，养护措施尤为重要，可以采取以下几种方式：-覆盖湿布：在混凝土表面铺设湿布，并定期浇水湿润湿布，以保持混凝土的湿度。
-喷水养护：使用喷水装置定期喷水，保持混凝土表面潮湿。
-使用养护剂：适量的养护剂可以帮助保持混凝土湿润，减少开裂的风险。
6.避免日照和风力：避免混凝土直接暴露在高温阳光下，尽量选择在早晨或晚上进行浇筑。
同时，避免强风吹干混凝土表面的水分。
总之，在高温天气下的混凝土浇筑与养护过程中，需要选择适当的水泥、控制水灰比、降低浇筑时混凝土的温度、使用水化热控制剂、及时浇水养护以及避免日照和风力等措施，以确保混凝土的质量和使用寿命。
高温季节混凝土养护措施方案
兵建集团喀和铁路工程S3标桥涵施工混凝土养护措施方案一、编制依据1.喀和铁路工程S3标DK465+500～DK475+500段桥涵施工图纸，有关设计资料。
2.国家、铁道部及有关部门现行技术标准、施工规范及工程质量检验评定标准。
3.《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号；《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设[2005]157号；铁建设[2007]140号文。
二、基本要求1、在炎热气候下浇筑混凝土时，入模前应尽量降低模板、钢筋温度以及附近的气温，混凝土的入模温度不宜高于气温且不宜超过30℃。
2、新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于20℃。
3、混凝土养护期间，混凝土内部的最高温度不宜高于65℃，混凝土表面的养护水温度与混凝土表面温度之间的温差不得大于15℃。
混凝土结构或构件在任一养护时间内的内部最高温度与表面温度之差不宜大于20℃。
当周围大气温度与养护中混凝土表面温度之差超过20℃时，混凝土表面必须覆盖保温。
4、混凝土拆模时，芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不得大于20℃。
在炎热和大风干燥季节，应采取有效措施防止混凝土在拆模过程中开裂。
5、混凝土浇筑完成后，应采取防护措施，保证混凝土在浇筑后7d之内不受流动水的直接冲刷。
新浇钢筋混凝土6周内一般不宜与海水、盐渍土等氯盐环境直接接触。
6、混凝土拆模后，应采取有效保湿措施继续对混凝土进行养护。
对于掺有矿物掺和料的混凝土结构，应适当延长养护时间。
表1不同混凝土潮湿养护的最低期限注：大体积混凝土的养护时间不宜小于28d。
三、养护措施说明养护主要是起到保湿和保温作用，保温的主要目的是减少混凝土表面的热扩散，降低表面的温差，防止产生表面裂缝；保湿的主要目的是防止混凝土表面出现收缩裂缝。
以保证混凝土强度及质量。
混凝土表面用一层毛毡覆盖养护，起到良好的保温效果。
坚持在草袋表面洒水保湿，使表面覆盖层始终处于湿润状态。
夏季高温混凝土养护方法
夏季高温混凝土养护方法夏季高温对混凝土的养护是一项关键的工作，它直接影响混凝土的强度和耐久性。
正确的养护方法可以避免混凝土的开裂和表面脱落等问题，保证工程质量和使用寿命。
下面将介绍一些夏季高温混凝土养护的方法。
1. 淋水养护：在混凝土浇筑完成后，立即进行淋水养护。
淋水养护的目的是保持混凝土的湿润状态，防止水分的过早蒸发。
在高温季节，淋水养护的频率应适当增加，一般每天淋水2-3次，每次持续10-15分钟。
淋水养护要均匀覆盖混凝土表面，避免局部过湿或过干。
2. 覆盖养护：在混凝土浇筑完成后，可以用湿布、麻袋等覆盖在混凝土表面，形成一层保护层，防止水分的蒸发。
覆盖养护可以有效地降低混凝土表面的温度，减缓水分的蒸发速率。
覆盖材料要保持湿润，并及时更换，以保证养护效果。
3. 防风养护：夏季高温伴随着大风，风速过大会导致混凝土表面水分的快速蒸发，增加开裂的风险。
因此，在施工现场应设立遮挡物或围挡，减少风的影响。
同时，可以使用喷雾装置喷洒水雾，形成一层湿润的空气层，降低风的温度。
4. 温度控制：夏季高温时，混凝土的温度会迅速升高，这对混凝土的强度和耐久性造成影响。
因此，在混凝土浇筑过程中，要控制混凝土的温度。
可以采用降温剂或冰块等方式控制混凝土的温度，防止温度过高导致混凝土的开裂。
5. 强度养护：夏季高温时，混凝土的早期强度发展较快，但长期强度发展较慢。
因此，在浇筑完成后的早期，要注意进行强度养护。
可以采取加湿养护、覆盖养护等方式，延长混凝土的早期强度发展时间，提高混凝土的整体强度。
6. 混凝土抗裂剂：夏季高温时，混凝土的开裂风险增加。
为了减少开裂的发生，可以在混凝土中加入抗裂剂。
抗裂剂可以有效地减少混凝土的收缩和开裂，提高混凝土的抗裂性能。
在夏季高温条件下，混凝土的养护是一项重要的工作。
通过淋水养护、覆盖养护、防风养护、温度控制、强度养护和加入抗裂剂等方法，可以有效地保护混凝土，提高混凝土的质量和使用寿命。
混凝土夏季高温施工方案
混凝土夏季高温施工方案混凝土夏季高温施工方案夏季气温高、湿度低、干燥快，会对混凝土浇筑产生不利影响，因此需要采取有效的措施来消除或降低这些影响。
1、炎热气候对混凝土的不利影响在高温下，混凝土的用水量会增加，坍落度损失速度加快，导致混凝土的收缩增大，强度降低。
此外，温度高会使混凝土运输更加困难，失水量更大，含气量更难以控制。
为了提高夏季下混凝土的浇筑质量，需要制定详细的施工计划，选择配制混凝土的原材料和施工方法，并采取措施来提高施工质量。
2、混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施在混凝土拌制阶段，可以通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量，增大骨料粒径，控制混凝土的温度，降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。
如果混凝土需要较长距离的运输，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证掺量正确。
同时，使用高效减水剂可维持高坍落度，减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。
在运输过程中，可通过向骨料堆中洒水、用冷水湿润等方法来降低混凝土的温度。
长距离运输混凝土时，可考虑运输搅拌车的延迟搅拌，使之在到达工地时仍处于搅拌状态。
在夏季施工中，需要注意以下几点。
首先，应避免在日最高气温时浇筑混凝土，并在干燥的条件下尽量在晚间进行浇筑。
其次，夏季浇筑的混凝土的最终强度可能会降低，主要是由于混凝土温度较高、凝结和早期强度增长较快、用水量增大等因素的影响。
为此，可以采取向骨料堆上洒水、掺加缓凝剂、用冰代替部分拌合水、掺加粉煤灰以及适当增加水泥用量等处理措施。
此外，夏季气候也会使混凝土的空气含量降低，影响混凝土的耐久性、和易性和拌制量等。
因此，建议经常检验混凝土拌合物的空气含量，并增大引气剂掺量。
在雨季施工中，需要注意场地排水系统的良好形成，以保证水流畅通、不积水。
对于钢筋工程，应做好防雨排水工作，用塑料布覆盖钢筋原材和加工好的钢筋，以防止雨水锈蚀钢筋。
在施工时，应组织好钢筋工程施工流水进度，尽量利用无雨天气施工。
混凝土夏季施工养护措施
混凝土夏季施工养护措施夏季是混凝土施工的高温时期，为了保证施工质量和混凝土的使用寿命，需要采取一定的养护措施。
本文将介绍混凝土夏季施工养护的注意事项和措施。
1. 控制混凝土温度高温会导致混凝土的水分快速蒸发，使混凝土变干，影响其强度和耐久性。
因此，需要控制混凝土温度，防止过早干燥。
可采取以下措施：- 在施工前，确保施工环境的湿度和温度适宜。
- 使用低温水或添加凉水来控制混凝土的温度。
- 避免在高温时段进行大面积的混凝土浇筑。
2. 加强养护措施夏季的高温环境下，混凝土需要更加细致的养护。
以下是常用的养护措施：- 在浇筑混凝土后，立即进行覆盖，避免日晒和高温直射。
- 每天进行养护水洒，保持混凝土的湿润。
- 在混凝土表面喷洒保水剂，减少水分蒸发。
- 使用遮阳网或遮阳棚对施工区域进行遮挡，降低温度。
3. 调整施工时间在严热的夏季，施工时间的选择对混凝土的质量至关重要。
建议在早晨或傍晚进行施工，避免在高温时段进行大面积的混凝土浇筑。
这样能降低温度，减少混凝土的早期干燥速度，有利于施工质量的控制和混凝土的养护。
4. 考虑使用掺合料掺合料可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗温变形能力和耐久性。
在夏季施工中，可以考虑使用适量的矿渣粉、粉煤灰等掺合料，以减缓混凝土的早期水分蒸发速度。
5. 监测和检查在夏季施工过程中，及时监测和检查混凝土的温度、湿度以及施工质量等参数。
如发现异常情况，及时采取相应的措施进行处理，以确保施工质量和混凝土的性能。
总之，夏季施工对混凝土的养护要求更高，需要采取一系列措施来控制温度和保持湿润。
通过合理的施工时间选择、加强养护措施以及考虑使用掺合料等方法，可以有效地提高混凝土的质量和使用寿命。
混凝土高温季节施工技术措施方案
混凝土高温季节施工技术措施方案根据施工进度计划安排，本工程高温季节主要进行桥梁下部构造、预制梁、桥面铺装、涵洞、隧道衬砌、桥面系及路基附属工程施工。
由于夏季气温较高，在混凝土施工中从原材料、生产拌制、运输入模、平模振动、养护及混凝土保护等做好技术措施，以控制好夏季混凝土施工质量，使混凝土浇筑施工处于稳定状况下进行。
1、混凝土配制和搅拌（1）粗、细骨料的骨料上部搭设遮阳棚避免太阳光直射照晒，同时用从深井中抽取井水（温度为16～18℃）向骨料堆中喷水（砂子除外），采用冷水预冷降低骨料的温升。
渗出底部的渗水顺坡（料模底板坡度按1%设置）排入料模外侧集水沟内排走。
试验人员按要求加密对骨料含水量检测，以便适当调整混凝土的配合比，满足施工所必须的水胶比，砂、石骨料的含水量、每台班检查不少于1次，以保证混凝土生产拌制质量。
（2）适当增高料模骨料堆高，混凝土拌和时，不使用骨料模表面温度相对较高的骨料，选取下面温度低的骨料用于混凝土拌制生产，以控制降低骨料温度。
（3）混凝土拌和站的配料层、搅拌层四周设置遮阳和通风措施、上料皮带输送机上方设置遮阳棚，避免太阳光直晒，以控制降低骨料上料过程的温升。
（4）混凝土生产拌制之前，先放干管路、水箱内存水，抽取16～18℃井水进行预冷降温后，放空水箱后开始蓄水。
拌制混凝土之前，开启拌和机上水系统将冷水注入搅拌筒内，开机转动搅拌筒冷却降温，反复注水冷却循环到搅拌机温度降下来为止，排干筒内积水。
（5）混凝土拌和时，随用随抽取温度为16～18℃井水拌制混凝土，并对水管、水箱加遮阳和隔热设施。
（6）在气温较高时段拌制混凝土时，要求考虑坍落度损失，经常检测混凝土坍落度，以便适当调整混凝土的配合比，满足施工所必须的坍落度，保证混凝土生产拌制质量。
（7）根据当天温度时段的具体情况，混凝土拌合运输、振捣覆盖养护速度、高速公路布控施工等条件进行安排现场施工，在白天高温时段进行混凝土浇筑前的准备工作，混凝土浇筑安排在每天的早晚低温时间内，一般下午15:00之后开模，次日上午10:30之前浇筑完成，以避开每天高温时段施工。
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高温季节砼浇筑与养护方案
一、编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB20204-2002
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
陕西省建设主管部门文件
公司质量要求条例等
其他有关规范、规程
二、工程概况
绍兴市迪荡新城D2地块高层商务楼工程地处迪荡新城，东临新城8#路，南到胜利路，西至新城内1#路，北临云东路。
结构为地下二层，地上主楼二十五层，工程基础及主体阶段施工日期计划在三~十一月分，有大部分时间处在高温期。
三、施工措施
高温天气对混凝土浇筑施工造成的负面影响，消除这些负面影响的施工措施，其中现阶段着重对混凝土分项工程进行了计划与安排，从而为高温天气下建筑工程施工提供了技术指导。
（一）、高温天气：高温天气不仅仅是指夏季环境温度较高的情况，而是下述情形的任意组合：
1) 高的外界环境温度；2) 高的混凝土温度；3) 低的相对湿度；4) 较大风速；5) 强的阳光照
射。
在混凝土浇筑过程中,因温度变化而导致混凝土收缩产生的早期裂痕也相当严重。
即使天气温度是相同的,有风、有阳光的天气与无风、潮湿的天气相比,施工中应采取更为严格的预防性的措施。
（二）、高温天气下对混凝土浇筑的影响
1、对混凝土搅拌的影响
1)拌合水量的增加;
2)混凝土流动性下降快,因而要求现场施工水量增加;
3)混凝土凝固速率的增加,从而增加了摊铺、压实及成形的困难;
4)收缩裂缝产生可能性加大;
5) 控制气泡状空气存在于混凝土中的难度增加。
2 、对混凝土固化过程的影响
1) 因为较高的含水量、较高的混凝土温度,将导致混凝土28 d和后续强度的降低,或者是混凝土
凝固过程中及初凝过程中混凝土强度的降低；
2) 因整体结构冷却或不同断面温度的差异,使得固化收缩裂缝和温度裂缝产生的可能性增加；
3) 裂缝将导致混凝土耐用性能降低；
4) 由于水合速率或水中粘性材料比率的不同,会导致混凝土表面摩擦度的变化,如颜色差异等；
5) 腐蚀溶液进入会增加钢筋被腐蚀的可能性；
6) 高含水量、不充分的养护、碳酸化、轻集料或不适当的集料混合比例,可导致混凝土渗透性增
加。
（三）、高温天气下混凝土浇筑施工措施
高温天气下混凝土浇筑控制措施主要可分两个部分组成：
1、商品砼的措施，此部分由商品砼厂家完成混凝土的降温工作，表现为以下几点：
1）冷却混凝土拌合水,降低混凝土温度
通过降低拌合水的温度可以使混凝土冷却至理想温度,采用该种方法,混凝土温度的最大降幅可以达到6 ℃。
但是在施工过程中应注意冷却水的加入量不能超过混凝土拌合水的需求量,需求量的多少与混凝土集料的湿度和配合比例有关。
2）用冰替代部分拌合水
用冰代替部分拌合水可以降低混凝土温度,其降低温度的幅度受到用冰替代拌合水数量的限制,对于大多数混凝土,可降低的最大温度为11 ℃。
为了保证正确的配合比例,应对加入混凝土中冰的重量进行称重。
如果采用冰块进行冷却,需要使用粉碎机将块冰粉碎,然后加入至混凝土搅拌器中。
使用块冰最大的一个障碍是供应量不足。
该种降温方法的费用包括:块冰的运输费用、冷库建设费、破碎及处理设备费以及其他劳务费、块冰的称重与供应等。
3）粗集料的冷却
粗集料冷却的有效方法是用冷水喷洒或用大量的水冲洗。
由于粗集料在混凝土搅拌过程中占有较大的比例,降低粗集料大约1 ℃±0. 5 ℃的温度,则最后混凝土的温度可以降低0. 5 ℃。
采用此冷却方法时,要求施工现场有大量的冷却水和必要的水冷装置。
由于粗集料可以被集中在筒仓内或箱柜容器内,因此粗集料的冷却可以在很短时间内完成,在冷却过程中要控制水量的均匀性,以避免不同批次之间形成的温度差异。
集料的冷却也可以通过向潮湿的集料内吹空气来实现。
粗集料内空气流动可以加大其蒸发量,从而使粗集料降温在1湿球温度范围内。
该方法的实施效果与环境温度、相对湿度和空气流动的速度有关。
如果用冷却后的空气代替环境温度下的空气,可以使粗集料降低7 ℃,但是需要增加相当高的安装费用。
4）、砼拌制和运输：
砼拌制时应采取措施控制砼的升温，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。
在砼拌制、运输过程中可以采取以下措施：使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径；砼拌合物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制砼的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理，对于大面积的砼地坪工程尤其如此；如需要较高坍落度的砼拌合物，应使用高效减水剂。
有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持2h。
高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚；在满足施工规范要求的情况下，尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥；向骨料堆中洒水，降低砼骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好；在炎热季节或大体积砼施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水；对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼到达工地时仍处于搅拌状态。
2、施工现场的施工方法与措施：
夏季气温高，干燥快，新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这时进行砼的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。
在炎热气候条件下浇筑砼时，要求配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。
1）、检测运到工地上的砼的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。
2）、夏季砼施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。
3）、与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。
4）、浇筑砼地面时，应先湿润基层和地面边模。
5）、夏季浇筑砼应精心计划，砼应连续、快速的浇筑。
砼表面如有泌水时，要及时进行修整。
6）、当根据具体气候条件，发现砼有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施（如喷洒养护剂、麻袋覆盖等），以控制砼表面的水分蒸发。
砼表面水分蒸发速度如超过0.5kg/（m2/h）时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/（m2/h）就需要采取适当措施，如冷却砼，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。
7）、应做好施工组织设计，以避免在日最高气温时浇筑砼。
在高温干燥季节，晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。
3、砼的养护
夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。
1）、在修整作业完成后或砼初凝后立即进行养护。
2）、优先采用麻袋覆盖养护方法，连续养护。
在砼浇筑后的1～7天，应保证砼处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。
3）、当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。
浙江永通建设有限公司
二00六年十二月十八日。