模切BOM
BOM详细解析(生产销售包材海关用BOM)
BOM详细解析(生产销售包材海关用BOM)bom详细解析(生产、销售、包材、海关用bom)一、产品结构--bom的重要性bom(billofmaterial)叫作物料目录，也叫做产品结构表中、物料表等。
将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解，并将各单项物料按物料代码、品名、规格、单位用量、损耗等依制造流程的顺序记录下来，排列为一个清单，这就是物料清单，也就是bom。
bom是：(1)mrp的基础。
(2)生产而令发料的排序依据。
(3)本质上是一项工程文件，不但是产品的规范说明，而且是制造流程的依据。
(4)用来核算产品成本的基础。
由以上晓得bom的重要性及其影响范围非常大，故其内容必须随时维持恰当及时。
二、建立产品结构之要点(1)bom必须能够表明生产层次。
理想的bom，不但应能具体显示产品的组成结构，而且还得说明该产品在制造过程中的阶段。
也就是bom必须从制造层次来界定产品，每一个层次分别代表制程中的某一个步骤的完成，而每一个存货项目，都在bom的上下各层中有进库和的动作。
(2)bom必须避免含意不清。
作业的单元性就是关键。
一批组件，加装后，合为单一制，就是一个完备的单元，被送往库存或之下一个工作站，则该项上装配件便存有定义一个料号的必要。
如果不定义料号，则mrp将无法为该项组件产生必要的订单。
三、产品结构的系统档案设计虽然产品结构可以存有很多的层次，但在系统中我们以单层的方式记录，只需保护父项和子项两阶的关系，再经过串联，即可获得多阶层关系的产品结构。
以上是一个四阶层bom，在erp系统bom资料表中只需建立相关的父子项关系，即可得到x产品的完整材料表。
从上图可见，上一层结构的子项，在下一层结构中变成了父项。
bom可分为多种类型。
(1)生产用bom(2)销售用bom(3)包材用bom；(4)海关用bom。
1、生产用的bom除了说明父子项的关系外，还有下列必备的字段，现说明如下:(1)序号由于工序相同或有效率时段相同或插件边线相同，使每一个父项下面可能将存有多个子项。
模切工艺流程
工艺流程，开发新产品发布日期：2014年04月04日|工程师是一个很累的职业，因为你要掏心掏肺，很晚都还不能睡；也是一个很轻松的职业，稳定量产后，天天休息，看你怎么去对待自己的工作。
首先：产品开发阶段（打样）。
这是一个最重要的环节，因为一个公司想要赚钱，想要进步，就必须不断的开发新产品，而新产品在早期会有不断的问题产生，这时候就需要进行样品成本评估，因为后期的订单量大小和能否接到单的份额都是不确定的，那么合理评打样风险就显得尤为重要。
1.打样可行性。
我们面对客户乱七八糟的图纸和天马行空方案，有时候心力憔悴，花费了很大的精力和成本去满足了客户的样品需求，结果他们开发个几个月后，将方案设变，一切都成了白费；或者很困难的完成了样品开发，但量产又存在问题，而且有永不断绝的隐患产品，这些都是属于开发问题。
那么我们应该怎样去解决呢？去了解，客户的用途，为什么要这样做，可不可以用别的方式做，方便我们加工，同时方便客户使用。
因为，我们的图纸是客户方工程设计的，那么这时候可以去找工程沟通，为什么要这样做，千万别去找客户采购，他们什么都不懂，会要求你必须按图纸要，否则干嘛干嘛，遇到脾气不好的，你就悲剧了……我以前就遇到过一款，0.15mm厚的铝箔，方形，里面有需要切掉的部分，切掉0.5mm*4mm 的孔，怎么做效果都不理想，于是和客户工程沟通，了解了对方的使用方式，仅仅是为了折弯方便，于是我推荐了我的方案，直接将孔改成了直线，没有影响客户使用，却方便了我的工艺；2.报价。
当你觉得客户图纸可行时，就需要一个报价，报价就是心中设计一套预想量产方案，将你的方案所需要的成本核算出来，报给客户，因为未进行打样，很多问题都不清楚，所以需要把价格稍微抬高，比如增加损耗啊，材料加宽啊，增加几款辅料进去，这样若是客户能接受，那么在开发阶段你就有充分的成本调整空间了，千万别觉得自己很牛B，把什么工艺都想的很理想化，报的价格最低，竞争最有优势，一旦生产不出来，你就杯具了……；3.模具设计和材料的选择。
模切物料工艺流程
模切物料工艺流程The process of die-cutting materials is an essential part of many manufacturing and production processes. 模切物料工艺流程是许多制造和生产过程中的重要组成部分。
Die-cutting involves cutting materials into specific shapes and sizes using a specialized tool called a die. 模切是使用一个叫做模具的专用工具将材料切割成特定的形状和大小。
This process is commonly used in industries such as packaging, automotive, electronics, and textiles. 这个工艺通常用于包装、汽车、电子和纺织等行业。
The die-cutting process provides a cost-effectiveand efficient way to produce a large volume of precision-cut materials. 模切工艺提供了一种具有成本效益和高效生产大批量精确切割材料的方式。
One of the key steps in the die-cutting process is the design and creation of the die. 模切工艺中的关键步骤之一是模具的设计和制作。
The die is a specialized tool made from steel or other durable materials, and it is customized to the specific shape and size requirements of the materials being cut. 模具是一种由钢或其他耐用材料制成的专用工具，它被定制为特定形状和尺寸要求的材料。
模切行业专用名词中英文对照
叼纸牙常用模切词汇模切----Die cutting刀具---tool平刀---Flatbed die圆刀---Rotary die精度---precision公差---tolerance圆刀模切---Rotary die cutting平刀模切---Flatbed die cutting激光模切---Laser die cutting刀座---station冲压---stamping印刷---printing喷漆---painting镀金属（法）---metallization数码装饰（法）---digital decoration碾压，层压---laminate分切---slit装配---Assembly嵌缝材料---Joint material保护膜---Protective Film粘结胶带---Bonding Adhesive Tape单面胶带---single-sided adhesive tape双面胶带---Double-coated Adhesive Tape防尘网---Dustproof Mesh泡棉---Foam金属箔膜---Metal foil film空间填补---Space Filling网孔冲压---Mesh Stamping按键板---Key Plate金属冲压件---Metal Punching Part塑胶薄膜类---Plastic Film低粘性保护膜---Low-adhesive protective film 静电---static厚度---thickness密度---density定制---customize基材---carrier硬度---rigidity透明色---transparent colorGlassine liner-----格钠辛底纸paper liner----纸离型膜Ployester liner-----PET离型膜Vacume die--真空刀Strip bar---剥刀Nip roller--胶辊Relaese tab---小耳朵Die cut----模切Flatbed die---平刀Rotary Die---圆刀Kiss cutting--半切Through cutting--全切ID slug---内框废料Waste matrix---外框废料Thermal bonding film-----热溶胶Polyester film----PET 膜Release liner---离型模Fine-tuning----微调Bi-level die----双层刀Stee rule die----平板刀Etch Die----蚀刻刀Male/femal die----公母模Engraving die----雕刻模Seek Pin---套位针Tension---张力Torque---扭力Slitting----分切Rewind----收料Unwind----放料。
手机标准BOM表
PCB及上翻盖合壳螺丝 螺丝盖 PC
螺丝塞
按键补强板 SIM卡MYLAR片 显屏 MYLAR 片 显屏导电布 上下板连接器泡棉 SIM卡焊盘MYLAR片 23x4 MYLAR 片 电池盖导电布 23x3 导电布
TPU 不锈钢 MYLAR 导电布 泡棉 MYLAR MYLAR 导电布 导电布
模切,背粘胶 原色注塑 冲压 模切,背粘胶 模切,背粘胶 模切,背粘胶 模切,背粘胶 模切,背粘胶 模切,背粘胶 模切,背粘胶 模切,背粘胶
S48零件清单
序号 文件名 零件名称 材料 表面处理 模型 喷涂 工艺 备注 数量 厂商
1.01 1.02 1.03 1.04 1.05 1.11 1.12 1.13 1.14
XX_SLIDE组件 XX_SLIDE_FRONT XX_STICKER_LENS XX_DECO_LENS S48_FLIP_DECO_ADH S48_FR_CAM_ADH S48_FLIP_BOTTOM S48_FLIP_BOTTOM_COVER S48_LCD_LENS S48_AXIS_CAP S48_LCD_ADH
上滑盖组件 A壳 锌合金 A壳装饰件 透明PC TP PET A壳装饰件双面 3M 前摄像头镜片双面胶 3M 上翻盖后壳组件 B壳 PC 主屏TP PET 转轴侧装饰件 ABS 主屏TP双面胶 3M
压铸,抛光,攻丝,镀 IML 模切,背面丝印 模切 模切 注塑喷涂 模切,背面丝印 彩镀 模切
1 1 1 1 1 1 1 1 1SET 1
4 1SET 1SET 1 1 1 2 2 1 3 1 2
BASE壳组件(S48_BASE) S48_BASE_TOP 2.21 S48_BASE_TOP_COVER 2.22 PRT0003 2.23 S48_KEYPAD_ADH S48_BASE_BOTTOM 2.31 S48_BASE_BOTTOM_COVER 2.32 S48_SP_NET 2.33 USB
工艺制程BOM表(全套)
总计
工
制程参数 汽眼类型
汽眼规格 配套摸具规格 生产效率 记录人
打 汽
制程成本 穿绳时间
厂房租令 能源费 设备折旧 成本总计
眼
BOM系数 物料名称 来料尺寸 标准系数
调机损耗 (%)
制程损耗 (%)
总计
刀 模
模切版 厚度(mm)
钢刀厚度(mm)
压痕刀厚度 (mm)
钢刀及压痕刀 总长度(mm)
圆/方孔 规格(mm)
物料
物料名称
来料Lab值
L
a
b
白度
测试 仪器
记录人 及时间
PAT #
油墨配方
品牌
调
墨
克重
房
(G)
品牌
克重 (G)
品牌
克重 (G)
油墨 BOM系数
物料名称
标准密度和Lab值
调配密度和色差值 测试 调墨员
D L a b D △E △L △a △b 仪器 及时间
标准系数 调机损耗(%) 制程损耗(%)
总计
制程成本
记录人
0
BOM系数
物料名称
来料尺寸
标准系数
调机损耗 (%)
制程损耗 (%)
0.50% 1.50%
总计 0
制程参数 棉绳名称
规格
机械穿绳
生产效率 记录人
穿 绳
制程成本 穿绳时间 穿绳人工 厂房租令 能源费 设备折旧 成本总计
手
BOM系数 物料名称 来料尺寸 标准系数
调机损耗 (%)
制程损耗 (%)
设备折旧 成本总计 0
BOM系数 物料名称 来料尺寸 标准系数
调机损耗 (%)
0.50%
模切工艺技术
模切工艺技术模切工艺技术是一种在纸板、塑料、皮革等材料上用模切机进行切割的工艺。
它可以根据需要将材料切割成各种形状和尺寸，用于制作纸盒、包装、标签等产品。
模切工艺技术的发展为很多行业提供了便利，本文将介绍模切工艺技术的原理和应用。
模切工艺技术的原理是利用模切机的上下模具来对材料进行压力切割。
通常，刀模是由金属或硬质塑料制成的，具有所需形状的刀片。
当模切机开始运行时，上模通过压力下压，使材料与下模发生接触，然后通过刀模的锋利边缘对材料进行切割。
切割完成后，模切机的上模自动抬起，将切割好的材料从下模上取下。
模切工艺技术有很多优点。
首先，它可以精确地切割出各种不同形状和尺寸的产品，保证了制作产品的准确性。
其次，模切工艺技术可以高效地批量生产，提高生产效率和产品质量。
此外，模切还可以在切割过程中对材料进行压花、打孔等加工，增加了产品的美观性和实用性。
模切工艺技术在很多行业中都有广泛应用。
首先是包装行业。
许多产品都需要进行包装，而模切技术可以根据产品的需要，制作出各种形状和尺寸的纸盒、包装袋等。
其次是印刷行业。
模切技术可以用于制作标签、贺卡、广告等，使印刷品更具吸引力。
另外，模切技术还可以应用于制鞋、制帽、制衣等行业，用于制作鞋垫、帽子内衬、衣领等。
然而，模切工艺技术也存在一些挑战和问题。
首先是刀模的制作。
由于模切机对刀模的要求较高，所以制作刀模需要具备一定的技术和设备。
此外，刀模的使用寿命有限，在经过一段时间的使用后需要进行更换。
另外，模切工艺技术对材料的要求也较高，材料需要具备一定的韧性和耐磨性。
总的来说，模切工艺技术是一种常用的加工工艺，可以对纸板、塑料、皮革等材料进行高效快捷的切割。
它具有精确、高效、灵活等优点，并且在包装、印刷、制鞋等行业中有广泛应用。
然而，模切工艺技术也需要面对刀模制作、材料选择等问题，需要不断改进和提高。
相信随着科技的发展和工艺技术的进一步完善，模切工艺技术将会在更多的领域中得到应用和发展。
新模切BOM表
每支分 切卷数
W(mm) 85.0 45.0 40.0 25.0 30.0 85.0
(m) 18.36 4.21 4.21 4.21 4.21 4.21
m2 1.56 0.19 0.17 0.11 0.13 0.36
1 TESA4675 2 3 4 5 6 7 8 9 10 HY-321 HY81 HJJ HY96 GH081232
PET基材 双面胶 离型膜 离型纸 排废膜 离型纸 离型纸
透明 蓝色 蓝色 白色 透明 透明
2 24 27 41 36 12
34.0 78.0 78.0 78.0 78.0 78.0
8% 8% 8% 8% 8% 8%
2 20ห้องสมุดไป่ตู้20 20 20 20
备注：按客户要求管制的六种有害物质包含：铅、 汞 、镉 、六价铬 、聚溴联苯（PBB）、聚溴二苯醚（PBDE），所有材料需符合RoHs要求。 制定: 审核：
产
1模用料 W(mm) 85.0 45.0 40.0 25.0 30.0 85.0 L(mm) 34.0 78.0 78.0 78.0 78.0 78.0
品
穴/ 模
信
息
1KPCS用料
原材料规格 料宽 长 （mm） （m） 85 1090 1090 1030 1090 1090 200 250 200 300 200 200
备注
模切BOM表
客 户 品 名 料 号 图 号 产品尺寸（MM)
文件编号: 页 版 码: 本:
模 具 号
材 序 号
材料名称 材质 颜色
料
信
息
每支料生产 每卷生 每支料生产 分切宽 1PCS产品用 产模数 数量 度(mm) 料（m2） 5882 3205 2564 3846 2564 2564 23528 1538400 1384560 3153720 1846080 615360 0.0007 0.0002 0.0002 0.0001 0.0001 0.0004 85.0 45.0 40.0 25.0 30.0 85.0 步距 (mm) 损耗 率
不干胶模切工艺流程
不干胶模切工艺流程
不干胶模切是一种常见的加工工艺，广泛应用于各种行业，包括食品、饮料、化妆品、药品等产业。
下面我们来了解一下不干胶模切工艺流程。
1. 预处理
在开始不干胶模切之前，需要进行一些预处理工作，例如检查原材料
的质量、尺寸、版面规格以及印刷效果，确认图文版、切刀模具等是
否符合要求。
2. 制版
选择适合的印刷方式，将设计好的图文印刷在不干胶纸张上面，并校
对印刷样品以保证印刷效果的质量。
接着将印刷好的不干胶纸张进行
模切模具的制作。
3. 模切
将制作好的模切模具安装到模切机上，调整合适的切割深度、切刀角
度等参数。
然后将印刷好的不干胶纸张放入模切机内进行模切加工。
4. 审核验收
在完成不干胶模切之后，需要经过严格的审核验收程序。
检查切割质量、尺寸精度、残留胶度、废品率等。
如有不良品则及时处理，确保
不干胶模切产品的质量符合标准。
5. 包装出货
经过审核验收程序后，将不干胶模切产品进行包装，统一尺寸、数量进行打包，并加上条型码、生产日期等标识，之后进行出库发运。
以上就是不干胶模切工艺的流程，这是一个不断迭代、循环往复的过程，需要持续不断的优化和改进。
只有在不断完善工艺中，才能满足更多变异的需求，提高不干胶模切的生产效率和质量。
【材料】模切人必看！最全面的模切原材料知识汇总
【材料】模切人必看！最全面的模切原材料知识汇总一、认识原材料●表面涂层：表面涂层（喷墨）、热转印涂层、点阵涂层、激光调色成像涂层、高亮涂层、亚光涂层●面材：纸、醋酸纤维、聚酯、聚烯烃、聚乙烯、聚丙烯、聚酰亚胺、丙烯酸酯、铝膜、反光膜粘合剂：略●离型涂层：略●离型纸：高密度牛皮纸、PE 涂布牛皮纸、粘土涂布牛皮纸、薄膜离型纸二、材料长度计算：该公式的推演是等体积法，从大家所熟悉的圆柱体积计算公式得到：（1）圆柱的体积 V=底面积 S×高 H（2）底面积 S=π×R²材料的体积=大圆柱体积-小圆柱体积=π×R²×H-π×r²×材料宽度H=3.14(外径半径平方 R²-内径半径平方 r²) ×材料宽度 H同时，材料的体积=材料宽度 H×材料长度 L×材料厚度 C因此，3.14(外径半径平方 R²-内径半径平方 r²) ×材料宽度 H =材料宽度 H×材料长度 L×材料厚度 C所以，材料长度 L=3.14(外径半径平方 R²-内径半径平方 r²)÷材料厚度 C三、模切原材料举例：高温绝缘类：聚酰亚胺（PI）胶带（膜）、聚脂（PET）胶带（膜）、玻璃纤维胶带、特氟龙（PTFE）胶带（膜）、聚醚醚酮（PEEK）胶带（膜）、PP 胶片、阻燃快巴纸、青（红）壳纸、PB 纸、NOMEX 纸、云母纸、硬软质云母片材、聚芳砜织维纸-聚酰亚胺薄膜复合材料（SHS）、聚芳织维纸 -聚酰亚胺薄膜复合材料（NHN ）、聚胺脂泡棉阻燃（难燃）等。
缓冲吸收类：PORON 泡棉、INOA C 泡棉、ServteK 泡棉、PE、IXPE、EPE、CR、EPDM、吸音棉、PE 泡棉等。
导电屏蔽类：导电布泡棉、铜箔、铝箔、吸波材料等。
模切简介演示
模切技术的发展历程
01
02
03
初期阶段
早期的模切技术主要应用 于包装行业，用于制作各 种包装盒和标签。
发展阶段
随着科技的不断进步，模 切技术逐渐应用于其他领 域，如建筑、汽车、电子 等。
成熟阶段
现代模切技术已经非常成 熟，可以实现对各种材料 的高精度切割，并且具有 高效、环保等优点。
模切技术的应用领域
注意观察机器运行情况
在机器运行过程中，注意观察机器的运行情 况，如发现异常应立即停机检查。
严格遵守操作规程
严格遵守模切机的操作规程，避免出现安全 事故。
保持环境整洁
保持工作场所整洁，避免杂物和灰尘进入机 器内部。
常见问题及解决方案
模具损坏
模具长时间使用或材料硬度高可能导致模具损坏。解决方案：定期检查模具磨损情况，及时更换磨损严重的模具 。同时，根据产品材料选择合适的模具材料和硬度。
02
模切设备与材料
模切设备分类及特点
手动模切机
操作简单，适用于小批量 生产。
半自动模切机
可实现部分自动化操作， 提高生产效率。
全自动模切机
高度自动化，生产效率高 ，适用于大规模生产。
模切材料种类及特性
纸质材料
具有轻便、易加工等特点，适用于各 种印刷品。
金属材料
具有强度高、耐腐蚀等特点，适用于 高端产品包装。
跨境电商崛起
跨境电商的崛起将带动出口市场对模切设备的需求增长，为国内模切 企业带来新的市场机遇。
企业竞争策略调整建议
加强技术研发
企业应加大技术研发力度，提高产品 技术含量和附加值，形成核心竞争力 。
拓展应用领域
企业应积极拓展应用领域，开发适用 于不同行业、不同领域的模切产品， 满足市场需求。
模切材料生产工艺
總結
以上大略的介紹了材料生產中使用的工藝以及機器設 備,按照不同材料介紹了一些基本的生產工藝.但是在實 際產品生產中遇到的問題會有很多,我們在安排一件產 品的生產流程時,既要按照材料的特性考慮加工工藝,又 要滿足客戶使用時的方便要求,還要盡量節省材料降低 成本,最後還要考慮生產的可操作性,提升產能,要盡量在 以上幾個方面中找到一個平衡點.
C.Mylar 即PET,主要用於NB.客戶有DT2,富鈺等.由於 Mylar產品常常會有指定位置的貼膠,一般會先成型 第一道沖出定位孔和貼膠位置,手工貼膠,然後第二道 成型出產品.ESBG的一些GK系列的產品也會用到此 方法.另外由於Mylar產 品對表面潔凈度要求 較高,生產時要求帶指 套,貼膠、包裝等要在 無塵室內完成.
2.分條 我們常用的分條實際按照使用機台設備的不同分為兩
種: A.雙軸分條復卷機: 主要用於GK17,FM18,FR700,整卷 的MYLAR等大卷 的物料的分條,將 物料分為可以進行 披覆,成型的小卷物 料,作用與切卷相同. 精確度也不高.
B.小分條機：精確度能達到0.2左右,主要是用於背膠,導熱, 絕緣等產品成品控制尺寸的制造.特別是一些方型產品 兩個尺寸中一個尺寸的成型.
c.背膠與泡棉 一般薄一 些的機披覆,厚一點的 手工披覆,然後或者裁 切,或者沖壓成型.
d.背膠與EMI 材料 導電 泡棉上會用到背膠,我 們一般是手工貼膠.
3緩沖類 主要是各種泡棉.此類產品一般會披覆背膠後成型,裁切
裁切成方型,或沖壓成型.主要問題是厚泡棉的公差需要比 較大.
4.EMI 類 A.導電泡棉 用小分條機將泡棉分為指定寬度,用泡 棉包覆機包上導電布,然後手工貼上切好的膠條,更 換離型紙後全斷裁切. B.各種銅箔鋁箔 大部分為自帶背膠和離型紙,隻需 切卷後就可以成型.有個別料號是不帶背膠直接成 型的. EMI類產品由於易氧化變色,生產過程中需要帶指 套. C 导电橡胶CSE-NC模切机及切片机
bom拆分公式
bom拆分公式BOM 拆分公式在制造业中可是个相当重要的概念啊！咱们先来了解一下，啥是 BOM 拆分公式。
简单说，BOM 就是物料清单（Bill of Materials），而 BOM 拆分公式呢，就是把一个产品的 BOM 按照一定的规则和逻辑进行分解的方法。
这就好比你要做一个超级美味的蛋糕，你得知道需要多少面粉、多少鸡蛋、多少糖等等，然后把这些原料一个个列清楚，这就是个简单的BOM。
而 BOM 拆分公式就是帮你准确算出每种原料的数量和规格的神奇工具。
我给您讲个我亲身经历的事儿吧。
有一次，我在一家小型电子厂工作，厂里接到一个大订单，要生产一批智能手表。
这可把大家忙坏了，因为要准备各种零部件和原材料。
当时负责 BOM 管理的同事不小心搞错了一个拆分公式，结果导致部分关键零部件的数量算错了。
比如说，本来一块手表的表带需要 1.2 米的特殊材质，按照错误的拆分公式，只计算了 1 米。
这可不得了，等到生产线上开始组装的时候，才发现表带长度不够，整个生产进度都被耽搁了。
老板急得直跳脚，大家也都慌了神。
后来经过好一番折腾，重新核算 BOM 拆分公式，紧急调配物料，才总算没耽误交货。
通过这件事儿，您就能看出 BOM 拆分公式有多重要了。
如果拆分不准确，那带来的损失可不仅仅是时间和金钱，还可能影响到企业的声誉和客户的信任。
那 BOM 拆分公式具体是怎么运作的呢？一般来说，它会考虑到产品的结构、工艺路线、损耗率等多个因素。
比如说，生产一个手机壳，它可能由塑料外壳、金属按键、玻璃屏幕等组成。
每个部件又有自己的规格和数量要求，同时在生产过程中还会有一定的损耗。
BOM 拆分公式就要把这些都考虑进去，准确计算出每种原材料需要的数量。
而且，BOM 拆分公式不是一成不变的哦。
随着生产工艺的改进、原材料的变化，或者客户需求的调整，都可能需要对公式进行修改和优化。
这就要求相关的工作人员要时刻保持警惕，密切关注各种变化，及时更新 BOM 拆分公式，以确保生产的顺利进行。
模切设计知识点总结
模切设计知识点总结一、模切工艺基础1. 模切原理模切是利用模切模具将平面材料进行切割成所需形状的工艺，其原理是通过在模切模具和压力机的作用下，对材料进行切割压制，使其成型。
模切模具通常由上模、下模和刀板组成，通过上下模的压合和相对运动，实现对材料的切割和成型。
2. 模切材料模切材料包括纸板、塑料薄膜、皮革、织物、泡沫材料等，根据不同材料的特性和厚度，需要选择适合的模切机和模切模具。
3. 模切机械模切机械主要包括手动模切机、自动模切机、数控模切机等，其特点是根据产品需求和生产规模选择合适的机械设备，以提高生产效率和优化生产工艺。
二、模切设计要点1. 了解材料特性模切设计首先需要了解所选材料的特性，包括硬度、厚度、弹性、拉伸性、断裂强度等，以便确定模切模具的结构和刀板的刀具尺寸。
2. 设计符合工艺要求的结构模切产品的结构设计需要考虑到切割方式、成型方式、接合方式等因素，以便满足生产工艺的要求，并确保产品质量和成型效果。
3. 合理布局模切排样在进行模切设计时，需要合理布局模切排样，尽可能减少材料浪费和提高生产效率，同时避免模切模具的受力不均，导致生产问题和模具损坏。
4. 考虑后续工艺模切产品还需要考虑其后续工艺，如覆膜、烫印、折叠等，设计时需要考虑到这些工艺的要求和影响，以便提高产品的整体生产效率和质量。
5. 优化设计尺寸在模切设计时，需要根据材料的特性和生产工艺的要求，合理选择设计尺寸，同时考虑到材料的厚度和弹性等因素，确保产品的成型效果和尺寸精度。
6. 细节处理在模切设计中，需要注意产品的细节处理，如边角处理、开槽、冲孔等，以确保模切产品的外观效果和使用功能。
三、常见问题及解决方法1. 模切模具损坏常见原因：材料硬度过高、模切模具设计不合理、使用寿命到期。
解决方法：选用合适的模切模具材料、优化模具设计、及时维护和更换模具。
2. 模切产品成型不良常见原因：材料选择不当、模切排样不合理、模切工艺不精细。
模切的工艺流程
模切的工艺流程嘿，朋友们！今天咱来聊聊模切的工艺流程呀！这模切啊，就像是一场奇妙的冒险之旅。
你看啊，模切就像是一个巧匠在精心雕琢一件宝贝。
首先呢，得有好的材料，这就好比是做饭要有新鲜的食材一样。
选好了材料，接下来就是设计模具啦，这模具就像是给模切之旅规划好的路线图，可重要啦！要是模具没设计好，那可就像在森林里迷路一样，找不到方向咯。
然后呢，把材料放在模具下面，就像是把食材放进锅里，准备开始烹饪啦。
机器启动，那“咔嚓咔嚓”的声音，听着就很带劲！就好像是模切这个小魔法师在施展魔法呢。
这一压一剪，材料就乖乖地按照模具的形状变了样。
这过程中可得注意啦，就跟做菜火候要掌握好一样，压力呀、速度呀都得恰到好处。
压力太大了，材料可能就被压坏了；速度太快了，又可能切得不整齐。
这可不是闹着玩的呀！模切出来的东西，那可是各种各样的，有奇奇怪怪的形状，也有规规矩矩的形状。
这不就跟咱们人一样嘛，每个人都有自己独特的模样和性格。
有时候我就想啊，要是模切也有思想，它会不会觉得自己很了不起呢？能把一块普通的材料变成那么多有意思的东西。
再说说模切的精度吧，那可真是不能马虎。
就像你缝衣服，线要是歪歪扭扭的，那衣服能好看吗？模切也是一样啊，要是精度不够，那做出来的东西可就不达标啦。
而且啊，模切可不是一次就能成功的，有时候也得反复尝试，就跟咱学习新知识似的，得不断练习才能掌握。
模切的应用那可广泛了，从包装到电子产品，从玩具到日用品，哪儿都有它的身影。
你说神奇不神奇？总之啊，模切这工艺流程看似简单，实则暗藏玄机。
它就像是一位默默奉献的工匠，为我们的生活带来了那么多的便利和惊喜。
咱可得好好珍惜这模切出来的每一个成果呀，因为它们都是经过了一番努力才诞生的呢！这就是我对模切工艺流程的理解，你们觉得怎么样呢？。
模切工作内容总结
模切工作内容总结模切工作是印刷印刷加工工艺之一，主要是利用模切机对印刷品进行模切加工，将印刷品切割成所需的形状，常常用于制作各种包装盒、标签、贺卡、书籍等产品。
模切工作需要专业的技能和经验，下面将详细介绍模切工作的内容。
一、模切前的准备工作在进行模切加工之前，需要对印刷品进行准备，包括对纸张进行处理、工作面进行处理等等。
1.对纸张进行处理对于较薄的纸张和易弯曲的纸张，需要用专业的机器进行抽风处理，以使纸张保持平整和紧绷，以便在模切过程中获得更好的效果。
对于较厚的纸张或包装材料，需要采用印刷品切割机进行切割，并确保切割精度达到要求。
2.处理工作面在进行模切加工之前，需要对印刷品的工作面进行处理，以确保能够稳定地放置在模切机上。
如果有必要的话，可以使用胶水或打结带将工作面固定在平稳的表面上，以避免在模切过程中造成印刷品位移或变形。
二、选择合适的模切刀具模切刀具是模切加工的关键因素。
刀具的选择和配置对模切加工的效果和速度有很大影响。
模切机通常具有多个模切头和模切模，可以根据需要更换不同的模切刀具。
1.模切头模切头是模切机上用于切割印刷品的主要部分之一，通常分为多种类型：旋转切割头、平面切割头、弯曲切割头等。
在选择模切头时，需要根据印刷品的材质和形状来进行选择，以获得高质量的切割效果。
2.模切模模切模是模切机上用于切割印刷品的模具。
模具通常根据印刷品的形状和大小来制作，并且通常采用钢制或者高强度塑料材料制作，这样可以对印刷品进行高效、准确的切割。
三、模切加工在进行模切加工时，需要根据印刷品的形状和大小进行设置。
设置完毕后，将印刷品放置在工作台上并固定好，然后启动机器进行加工。
1.机器的操作通常，操作员需要控制机器的刀头进行切割，并对切割深度、切割速度等参数进行调整。
操作员还需要监控机器的操作，并及时进行纠正，以保证模切加工的效果。
2.检查模切质量在模切加工完成后，需要进行检查，以确定是否符合质量要求。
检查的方式可以是目视检查或使用质量测量仪器进行检查，以确保切割的深度和角度等参数符合要求。
模切生产流程
模切生产流程
模切生产流程是一个精细且严谨的过程，它要求操作人员具备高度的专业知识和技能。
首先，模切机需要根据不同材料的特性进行参数调整，如刀片深度、切割速度和压力等。
这些参数决定了切割的精度和效果，因此操作人员需经过严格的培训和经验积累，以确保参数设置的准确性。
在材料放置环节，操作人员需确保材料的位置和方向精确无误。
任何微小的偏差都可能导致切割出的产品不符合要求，造成生产成本的浪费。
因此，材料固定夹具的设计也需经过精心研究，以适应各种形状和尺寸的材料。
模切环节是整个流程的核心，它不仅要求操作人员具备熟练的操作技能，还需时刻关注切割效果。
在切割过程中，刀片与材料之间的摩擦会产生热量，这可能导致材料变形。
因此，模切机需具备优良的冷却系统，以降低温度对切割精度的影响。
同时，切割出的产品还需进行质量检查，以确保其符合客户的要求。
任何质量问题都需得到及时处理，这要求操作人员具备快速应变的能力。
总结来说，模切生产流程是一个对操作人员技能和设备性能要求极高的过程。
通过不断优化流程和提高操作人员的专业水平，可以进一步提升模切生产的效率和产品质量。
模切导电布
模切导电布模切导电布是一种具有导电性能的材料，它在电子行业中有着广泛的应用。
本文将从材料特性、制备工艺以及应用领域等方面介绍模切导电布。
我们来了解一下模切导电布的材料特性。
模切导电布通常由导电纤维和绝缘基材组成。
导电纤维可以是金属纤维或者导电聚合物纤维，而绝缘基材则可以是聚酯薄膜或者聚酰亚胺薄膜等。
这些材料具有良好的导电性能和柔韧性，可以适应各种复杂的电子器件形状。
接下来，我们将介绍模切导电布的制备工艺。
首先，导电纤维和绝缘基材需要进行复合，常见的方法有热压法和溶剂法。
热压法是将导电纤维和绝缘基材放置在热压机中，在一定的温度和压力下进行复合。
溶剂法则是将导电纤维溶解于溶剂中，然后通过浸渍或者涂覆的方式将其涂布在绝缘基材上。
制备完成后，还需要进行模切加工，将导电布按照需要的形状和尺寸切割出来。
模切导电布在电子行业中有着广泛的应用。
首先，它可以用于柔性电子器件的制备。
由于模切导电布具有柔韧性和可塑性，可以被制成各种形状，因此非常适合用于制作柔性电子器件，如柔性显示屏、柔性电池等。
其次，它还可以用于电子产品的屏蔽和散热。
由于导电布具有较好的导电性能，可以用来屏蔽电磁干扰，减少信号的干扰和泄漏。
同时，导电布的导热性能也可以用于电子产品的散热，提高产品的稳定性和可靠性。
除了电子行业，模切导电布还可以应用于其他领域。
比如在医疗领域，导电布可以用于制作医疗电极，用于监测生物电信号。
在航空航天领域，导电布可以用于制作防静电材料，保护航天器和设备的安全。
在汽车领域，导电布可以用于制作汽车内饰材料，提高车内的舒适性和安全性。
总结起来，模切导电布是一种具有导电性能的材料，它在电子行业中具有广泛的应用。
通过合理的制备工艺，可以制备出具有良好导电性能和柔韧性的导电布。
在电子器件的制备、屏蔽和散热以及其他行业的应用等方面都有着重要的作用。
未来随着科技的不断发展，模切导电布的应用领域还将不断扩大，为各行各业带来更多的便利和创新。
【模切】值得收藏！模切项目工作流程详解
【模切】值得收藏！模切项目工作流程详解没有一个好的流程，很难做出好的产品。
很多模切加工厂忽视了流程管理的重要性，其实不管大公司还是小公司都需要一个完善的流程来引导，才能做出让客户满意，市场需要的产品。
有很多模切加工厂开发产品，完全是按照个人主观意愿，或者某个决策人的意愿来进行，到头来生产出来的产品，不是不符合客户需求，就是市场已经淘汰了，这样不仅浪费大量人力物力，耗费了大量成本，还错过了市场。
只有按照完善的流程进行产品生产，才能节约成本，提高产品生产的质量，避免盲目生产的浪费，所以说流程在模切项目管理中有这至关重要的作用。
图纸确认1、确认是否可顺利量产，需要丰富的现场经验。
2、材料资源是否有保证，要用常用的。
不要用采购不到或不好采购的材料。
3、尽量要求客户提供全部2D图档，要掌握pro/e转换图档的技能。
4、要掌握autocad及Adobe reader的基本操作，可以修改图纸。
工艺分析1、确认样品制作及量产的具体工艺是否合理。
2、确认部品加工的难易程度，辅助定位孔方式。
产品报价1、熟练了解原材料价格，知道原材料价格管理表的存盘位置。
2、明确知道不同工艺的成本是不同的：一次加工和二次加工；需要自己换底纸或面纸等因素。
3、不同的客户关系，价格略有不同（需要同市场商量）4、报价要按具体客户以阶梯的形式报出：0~30k、30~50k、50~100k、100~200k、200~500k、500~1000k、1000k以上。
项目沟通1、掌握项目进度，合理安排及回复报价及样品提供时间，原则：报价24小时内，样品72小时内。
2、产品设变的处理：遵循上面一，二，三流程。
3、要求客户随时提供更新的项目BOM(里面有所有部件的产品名称，料号，品番，单件所需数量等讯息）。
4、品质异常处理。
样品制作1、正确的图纸：实际使用的材料名称规格，详细的尺寸说明，正确的视角及特殊说明。
2、熟练掌握根据不同工序及工位拆图的技能，满足最后贴合组装的要求，做出正确完整的样品。