张娇

重庆科技学院学生实习（实训）总结报告学院:_冶金与材料工程学院_ 专业班级:_冶金普0904_学生姓名:____ 张娇______学号:__2009440408_实习(实训)地点: 重庆市綦江县三江镇重庆市九龙坡区西彭工业园报告题目:__关于生产实习（实训）报告_______ 报告日期： 2012年 8月 6日指导教师评语:____________ ______________________ ____ _ _____________________________________________________ __________________________ _____________ ______ _______成绩（五级记分制）:______ _______指导教师（签字）:_______________实习报告一华浩公司历史背景我公司生产的有色金属粉末已有四十余年的历史，公司由著名科学家叶渚沛先生创建于1938年7月，国民政府时期称“资源委员会电化冶炼厂”，是民族工业中最早生产电解铜、电解镍的国有独资大型企业，于2008年6月在香港上市。

公司曾获“全国行业50家大型工业企业”、“全国有色金属冶炼100家经济效益工业企业”、“重庆工业50强”、“重庆市知名企业”等荣誉称号。

公司是中国有色金属工业协会理事单位，中国机械通用零部件工业协会粉末冶金分会会员，曾为我国“两弹一星”工程作出重要贡献。

我公司的“川星牌”有色金属粉末畅销全国及世界各国，如今我公司已成为全国最大的有色金属粉末生产基地，建成了年产2000多吨的电解铜粉生产线，各种有色金属粉末年产量3500吨，另有年产3000吨铜粉生产线在建。

本公司研制的铜粉防氧化技术在国内领先，电解铜粉实际保质期达一年以上，曾获全国有色金属工业优质产品奖。

公司技术力量雄厚，不断开发新产品、新材料。

2005年公司自主研发的青铜包铁粉系列产品是粉末冶金材料的一大突破，为粉末冶金企业降低成本、提高产品质量作出了重大贡献，深受用户好评.被授予重庆市“重庆重点新产品”称号，荣登《科技日报》重庆市2006年首批重点新产品光荣榜。

华浩有限公司下属有铜粉末厂、合金粉末厂、铜材厂。

二实习安排：1：污水处理厂2：铜材厂3：铜粉末厂4：锡粉末厂5：合金粉末厂6：阳极板生产车间7：阴极板生产车间8：质检中心三实习过程〃污水处理中心废水中主要含有Cu2+、Fe2+、Fe3+、酸等，都需要经过回收处理后达到排放标准。

主要思想是通过调节pH值后，将Fe2+氧化成Fe3+，Cu2+回收，涉及的就是平时所做的除杂过程，利用各物质的物理和化学性质，经过一系列化学反应以及沉降、分离、吸附等过程，以彻底、经济的过程进行分离。

废水处理的方法比较灵活，关键在于综合考虑铜材厂上引法拉铜杆——模拉丝拉机——丝包扁线（纸包扁线）上引法拉铜杆：阴极板熔化后通过结晶器将铜水向上提升拉成铜杆。

主要元件是结晶器。

模拉丝拉机：将铜杆（12mm）细化成铜线（3mm以下）纸包机：将铜线通过纸或丝加入绝缘漆包成成品线电解铜粉厂主要流程：电解液cuso4 阴极板阳极板电解铜粉指标：槽温50度、槽电压1.2V电流密度1500A/m2 其他产品:青铜分、铜包铁粉锡粉厂工艺流程：锡锭—熔化—雾化—锡粉—筛粉—检验—包装阳极铜生产车间主要设备：精炼反射炉主要原料：废铜流程：加料——氧化还原——造渣——浇注阴极板生产车间车间有害气体成分：CO<30mg/m2So2<15mg/m2 ZnO<5mg/m2阴极生产车间指标：电流效率99%以上电流密度：240—260A/m2质检中心粉末粒度分析室：霍尔流速计（50g通过的时间）科斯特流速计钢材屈服度压缩、拉伸强度气象色谱仪：红外线氢损分析室：粉末形貌分析室铜品位分析铜粉：树枝状四总结这次綦江实习我们怀着认识学习的态度，经过老师和厂里的师傅的讲解，我们明白了铜粉、合金粉末、镍粉、锡粉的制作过程。

在阳极铜生产车间、阴极板生产车间学习，让我们把书本上的理论知识和实际过程中生产相结合使我们更清楚明白的掌握了我们所学的知识。

五重庆天泰铝业公司背景重庆天泰铝业有限公司于2003年10月在重庆市九龙坡区登记注册，资本金额4.6亿元人民币。

公司以生产重熔用铝锭、电工圆铝杆产品为主，年电解铝生产能力6万吨，年电工圆铝杆生产能力4万吨。

目前公司拥有资产总额110213万元，其中流动资产47747万元，固定资产39560万元，长期股权投资22906万元。

公司采用170KA预焙槽技术，计算机控制电解生产，重点设备引进西门子公司直降式供电整流机组、法国ECL电解用多功能天车，技术装备、生产技术指标达到国内电解铝行业先进水平，同期建设的烟气净化系统和超浓相输送系统，符合国家产业政策要求，达到国家环保标准。

公司实行“董事会领导下的总经理负责制，采用扁平化直线职能式组织结构，按照“严格管理，规范操作，诚信经营，追求卓越”的理念开展工作，实行“全面预算管理，全员质量管理，全员指标考核，全员动态管理”的管理体系。

投产以来，公司以卓越的经营，创造了良好效益，为地方经济建设作出较大的贡献。

2007年实现工业产值100835万元，纳税7410万元，利润17625万元。

实现全员劳动生产率130吨铝（含税产值200万元/人左右），处于行业先进水平。

公司成立以来先后被重庆市人民政府授予2007年“重庆市工业企业进步奖”、“重庆市民营企业五十强”，以及“2007重庆企业100强”、“重庆优秀诚信企业”、“重庆知名品牌企业”等荣誉称号。

公司的发展战略是“用最高效的管理、最先进的设备、最节约的投资，创造最佳的效益，做强做大，建成国内最领先的电解铝企业”。

我们深信，在社会各界朋友的支持下，公司将发展成为重庆市最大的电解铝企业，以“全力以赴，追求卓越”的企业精神，为客户提供优质的产品，为社会创造满意的效益，为股东谋取丰厚的回报。

六天泰实习安排1：电解二车间2：电解一车间3：铸造车间4：阳极组装车间5：动力车间6;质检中心7：综合车间七实习过程电解二车间：电解铝的原理：铝电解机理：阴极反应 Al3+(配离子)+3e=Al阳极反应 2O2-(配离子)+C - 4e=CO2 铝电解采用冰晶石―氧化铝融盐电解法。

熔融冰晶石是溶剂，氧化铝是溶质被溶解，以碳素作为阳极（预焙阳极块），铝液作为阴极，通入直流电流后，在940℃～970℃下，电解槽两极上进行电化学反应，即电解。

阳极产物主要是二氧化碳，和一氧化碳气体，但其中含有一定量的氟化氢（HF）等有害气体和固体粉尘，须对阳极气体进行净化处理，除去有害气体和粉尘后排入大气。

阴极产物是铝液，铝液通过真空抬包从槽内抽出，送往铸造车间，在混合炉内净化澄清之后，浇注成铝锭，或生产成线坯，型材等。

但生产中为改变电解质的物理性质如熔度，密度，电导率及粘度等往往会加入适量添加剂，常用的主要有CaF,MgF2,LiF,NaCl等。

以下是电解槽的技术指标：电解槽的电流流向：动力车间—阳极杆—电解质—阴极—阳极（下一个电解槽）电解槽的各向指标：槽温：940度电压：530V电流：160A槽电压：3.8V阳极板29天——30天换一次铸造车间铸造车间有两条生产线，第一是铝线材（9.5mm），主要经过铝液→保温炉→燃气混合炉（加Cu-Al合金除杂质钒、钛）→结晶→拉丝的流程；第二是铝锭，主要经过真空抬包→模子→水冷→打包的生产流程。

该车间的生产工艺都还比较传统，自动化程度不高，所生产的铝线材和铝锭也只是初步产品。

阳极组装车间这车间是为电解车间提供点电解所需的组装碳阳极。

其主要生产过程是通过中频炉将生铁熔化，当铁水温度达到1450度时按配比加入硅、锰、磷等合金元素，将生铁配制成达到工艺要求的磷生铁后，采用人工方法对组装好的导杆与碳块进行连接浇注作业。

易造成：烫伤，砸伤、撞伤、触电、高温液体放炮等危险，另外车间嗓音、粉尘、烟气、电磁场等对人体危险也比较大。

车间危险源：中频炉、行车、钢爪校直机、氩弧焊机、直流焊机、各种高温液体坩埚，各类气体及油类堆放点。

动力车间这车间主要任务是向电解车间提供连续、恒定的直流电流，为各车间提供稳定可靠的动力电。

交流电压等级有220KV、10.5KV、380KV，只留系列最高电压可达730KV。

易造成触电危险，另外因有强磁场的产生，崔磁卡。

机械、石英表、助听器、心脏起搏器有一定的影响。

本车间危险源：220KV母线、开关、刀闸、变压器、整流器、补偿虑波站、电解系列铝母线、10KV配电室。

整流方式：二极管、可控硅，安全距离大于3米。

质检中心主要参观了力学实验室、电学实验室、制样室、天平室、过程分析室、原料分析室、熔样室等。

力学实验室主要测量样品的抗拉抗压强度，主要仪器有液压式万能试验机；电学实验室主要测量样品的电导率；制样室主要用车床将样品加工光滑；原料分析室主要根据温度、氧化铝、氟化铝、氟化钙，电导率求出分子比。

质检中心能对生产的原料和产品进行检测分析，及时发现和解决生产中出现的问题，为生产的正常进行提供了保障。

电解综合车间：八总结：在这一次天泰的实习中，让我了解到了铝电解全部工程，让我更真实的铝电解，也让我们学习到了我们在书本中学不到的知识。

我明白了在理论的只是中可行的，在实际操作中不一定能够完成。

理论结合实际才是我们在实习过程中应该学习的地方。